pet离型膜技术指标
【材料】离型膜的使用，这些参数要点你知道多少？
【材料】离型膜的使用，这些参数要点你知道多少？离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。
离型膜构成此款离型膜采用蓝色PET(聚酯薄膜）为基材，在PET膜表面涂布硅油离型剂而成。
离型膜特性1、万级无尘车间内生产，洁净度高，2、表面平整光洁、无拆皱、无划痕，无撕裂、颗粒、气泡、针孔等缺陷，3、质硬度适中，柔韧度好，易于模切冲型，4、涂布均匀，离型力稳定性好。
离型膜适用范围可广泛用于背光模切、数码产品模切、手机模切、胶粘制品等行业。
离型膜性能参数离型膜◆使用说明1、储存要求：储存温度以22-28℃，相对湿度50%-70%环境下为佳，避免阳光直射及高温（40℃以上）及高温（70%RH以上）条件下储存，2、为了保证产品的使用效果，建议用户从产品生产日起，尽量在六个月内使用完（保质期6个月）3、在复卷、分切或使用过程中可能会产品静电，静电过多会破坏离型膜表面离型层，导致离型不良，建议用户在机器上安装消除静电设备，或者在离型膜表面做防静电处理4、本资料为产品说明，所有信息和数据是经过测试所得，我们认为可提供给用户作参考之用途，不代表每个产品的实际值，每款产品不能适应所有胶粘材料的贴合，在实际应用本离型膜之前，建议先行测试。
离型膜有很多品种，如果按塑来分的话，可以分为单硅离型膜双硅离型膜；如果按颜色来分的话，可以分为白色，黄色，蓝色，透明等。
对于离型膜的说法也不一样，有人习惯叫硅油膜，有人习惯叫防粘膜，实际上说的都是一样的。
白色离型膜应用领域：电子材料，广告材料，不干胶，模切加工等行业。
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pet膜 指标
pet膜指标Pet膜是一种常见的塑料薄膜，具有广泛的应用领域。
本文将从几个方面介绍Pet膜的指标和特点。
一、透明性Pet膜具有较好的透明性，使其广泛应用于透明包装材料、光学膜等领域。
其高透明度可以有效展示包装物的外观，提升产品的美观度。
同时，Pet膜还具有良好的光学性能，可以用于制作光学镜片、触摸屏等产品。
二、机械性能Pet膜具有较高的强度和韧性，具备良好的抗拉、抗冲击性能。
这种特点使其成为制作耐用包装材料、电子产品外壳等的理想选择。
此外，Pet膜还具有较好的耐磨性和抗腐蚀性，能够保护包装物或产品不受外界环境的影响。
三、耐热性Pet膜具有较高的热稳定性，能够在较高温度下保持较好的性能。
这使得Pet膜可以用于食品包装、热封膜等高温环境下的应用。
此外，Pet膜还具有良好的隔热性能，可以用于制作太阳能电池板的保护层。
四、耐化学性Pet膜具有较好的耐化学性，能够抵抗酸、碱等常见化学物质的侵蚀。
这一特性使得Pet膜在化学包装、电子产品制造等领域得到广泛应用。
此外，Pet膜还具有较好的电绝缘性能，可用于电子元件的绝缘层。
五、可加工性Pet膜具有较好的可加工性，可以通过热成型、冷成型、压延等工艺进行加工。
这使得Pet膜可以制作成各种形状的包装材料、模具等产品。
同时，Pet膜还可以与其他材料复合，如与铝箔复合后可以制作成防潮包装材料。
六、环保性Pet膜具有较好的环保性能，可回收再利用。
与其他塑料膜相比，Pet膜在生产过程中的能耗较低，且不会产生有毒气体。
这使得Pet 膜在替代传统包装材料、减少环境污染方面具备优势。
总结：Pet膜作为一种优质的塑料薄膜，具有较好的透明性、机械性能、耐热性、耐化学性、可加工性和环保性。
这些特点使得Pet膜在食品包装、电子产品制造、光学领域等得到广泛应用。
随着科技的不断发展，Pet膜的性能将进一步提升，为各行各业带来更多的便利和创新。
【材料】PET离型膜的特性、用途和典型厚度
【材料】PET离型膜的特性、用途和典型厚度单面/双面PET离型膜因其优异的耐高温特性，广泛应用于模切，胶粘制品复合。
产品采用PET薄膜为基材，在单面或两面均匀涂布一层极薄的离型剂而成，PET离型膜表面平整光洁，涂布均匀，无皱折、颗粒、气泡等缺陷。
产品物理性能优良，厚度公差小，热收缩率低。
具有高抗张强度，抗拉伸性，化学惰性。
PET离型膜一般用来隔离粘性材料，广泛用于电子、喷绘耗材，反光材料，胶带，自粘防水卷材等行业。
背胶类离型膜以硅的移动性和加热后的剥离力的变化分为轻剥离型，中剥离型，重剥离型，并可根据要求控制离型力。
耐热性能良好。
产品厚度：0.019mm、0.025mm、0.036mm、0.05mm、0.075mm、0.1mm、0.125mm、0.175mm、0.188mm离型力可控，高光泽度，洁净度高，残余粘着力92%，良好的表面性能。
与胶粘制品复合时离型膜特性1）没有迁移现象.消除了硅树脂离型膜转移到其所紧贴的材料上去的危险2）PET离型膜单面或双面涂层单位面积重量的允差非常小3）基膜具有优异的机械强度和化学性能4）在较长时间内耐高温性可以达到180°C，10分钟内可以达到200°C5）在极端天气条件下有很高的稳定性6）极长的保存限期PET离型膜、PET薄膜的典型厚度PET薄膜，PET离型膜是电子、胶粘、模切、包装等行业常用的材料，但是因为行业领域不一市面上对各种厚度的叫法也不一样，单位的差异也导致各种规格叫法容易混乱。
在此特将PET薄膜的常用厚度一一例出。
要想分清楚厚度，首先就要分了解PET薄膜，PET离型膜常用的厚度单位。
市面长常用单位如下：1mm=100c（丝）=1000um。
其中c（丝）这个单位并非国标单位，多见于五金机械行业。
也有个别企业用“条”为单位，1条=1c。
PET薄膜常用厚度有以下规格：0.012mm，0.025mm，0.036mm，0.05mm，0.075mm，0.1mm，0.125mm，0.15mm，0.175mm，0.188mm，0.25mm。
国标标准离型膜
国标标准离型膜编号：GB/T XXXX-XXXX1. 范围本标准规定了离型膜的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、储存等内容。
2. 引用文件无3. 分类离型膜根据材料的性质和用途可分为硅橡胶型离型膜、聚四氟乙烯型离型膜、丙烯酸树脂型离型膜等。
4. 要求4.1 硅橡胶型离型膜：4.1.1 外观：离型膜应无气泡、杂质及明显缺陷。
4.1.2 机械性能：拉伸强度、断裂伸长率、洛氏硬度应符合相关标准。
4.1.3 离型性能：与常用集成电路材料（如环氧树脂、聚酯等）的粘附性应符合相关标准。
4.1.4 其他性能：耐高温性、耐介质性、耐氧化性等指标应符合相关标准。
4.2 聚四氟乙烯型离型膜：4.2.1 外观：离型膜应无气孔、杂质及明显缺陷。
4.2.2 密度：应符合相关标准。
4.2.3 离型性能：与常用集成电路材料（如环氧树脂、聚酯等）的粘附性应符合相关标准。
4.2.4 其他性能：耐高温性、耐介质性、耐氧化性等指标应符合相关标准。
4.3 丙烯酸树脂型离型膜：4.3.1 外观：离型膜应无气泡、杂质及明显缺陷。
4.3.2 密度：应符合相关标准。
4.3.3 离型性能：与常用集成电路材料（如环氧树脂、聚酯等）的粘附性应符合相关标准。
4.3.4 其他性能：耐高温性、耐介质性、耐氧化性等指标应符合相关标准。
5. 试验方法离型膜的试验方法应采用国家标准或行业标准中的相应方法。
6. 检验规则和标志离型膜的检验规则和标志应符合国家标准或行业标准的规定。
7. 包装、运输和储存离型膜的包装、运输和储存应符合国家标准或行业标准的规定。
备注：本标准起草单位：XXX技术研究所本标准首次发布日期：XXXX年XX月XX日。
PET薄膜采购指标
PET薄膜采购指标
1.薄膜厚度：
2.强度和耐用性：
3.光学性能：
4.抗静电性能：
5.热封性能：
6.可印刷性：
7.环保性能：
8.供应商信誉：
采购PET薄膜时，供应商的信誉非常重要。
供应商应该有合法的资质和证书，并提供产品合格证明和质量保证。
此外，供应商的服务和交货能力也是需要考虑的因素。
综上所述，PET薄膜采购指标包括薄膜厚度、强度和耐用性、光学性能、抗静电性能、热封性能、可印刷性、环保性能和供应商信誉。
采购人员在进行PET薄膜采购时需要综合考虑这些指标，并根据具体应用需求选择合适的产品和供应商。
pet膜测试标准
pet膜测试标准
PET膜检测标准：
1.GB/T 9345.2-2008塑料灰分的测定第2部分：聚对苯二甲酸烷
撑酯
2.GB 13114-1991食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树
脂卫生标准
3.GB/T 17931-2018瓶用聚对苯二甲酸乙二酯（PET）树脂
4.GB/T 20186.1-2006光纤用二次被覆材料第1部分:聚对苯二甲
酸丁二醇酯
5.GB/T 24151-2009塑料玻璃纤维增强阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯
专用料
6.GB/T 25255-2010光学功能薄膜聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）
薄膜拉伸性能测定方法
7.GB/T 27584-2011光学功能薄膜聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）
薄膜受热后尺寸变化测定方法
8.GB/T 28596-2012内壁碳涂层聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶
9.GB/T 28609-2012光学功能薄膜聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）
薄膜双折射测定方法。
pet薄膜技术标准
pet薄膜技术标准PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）薄膜是一种常见的塑料薄膜，广泛用于包装、印刷、电子产品保护膜等领域。
关于PET薄膜的技术标准通常由制造业、国际标准组织或行业协会制定。
以下是可能涉及到PET薄膜的一些常见技术标准：1.ASTM D882-18 - Standard Test Method for TensileProperties of Thin Plastic Sheeting：•ASTM（美国材料和试验协会）发布了这个标准，用于测定薄塑料薄膜（包括PET）的拉伸性能。
2.ISO 527-2:2012 - Plastics - Determination of tensileproperties - Part 2: Test conditions for moulding and extrusion plastics：•国际标准化组织（ISO）发布的标准，适用于测定塑料薄膜的拉伸性能，包括PET薄膜。
3.GB/T 1040.1-2006 - Plastics - Determination of tensileproperties - Part 1: General principles：•中国国家标准（GB）的一部分，规定了测定塑料薄膜拉伸性能的一般原则，包括PET薄膜。
4.ASTM E96/E96M-16 - Standard Test Methods for WaterVapor Transmission of Materials：•用于测量材料水蒸气透过性的ASTM标准，对于包装材料，尤其是PET薄膜，水蒸气透过性是一个重要的性能指标。
5.ISO 11607-1:2019 - Packaging for terminally sterilizedmedical devices - Part 1: Requirements for materials, sterile barrier systems and packaging systems：•适用于医疗器械包装的ISO标准，其中可能包括对PET薄膜的技术要求。
KYPET离型膜技术参数
KYPET离型膜技术参数产品名称：PET离型膜剥离力：3-250G产品厚度：20UM-188UM产品规格：25um*1090m*500m（厚度、宽度和长度可根据客户需求定做,本表以25为例，下同）成份组成：基本原料SATA 组份PET膜聚对苯二甲酸乙二醇脂离型剂有机硅产品结构：透明ＰＥＴ（聚对苯二甲酸乙二醇脂）＋离型涂层特理特性：特性离型膜原材料聚对苯二甲酸乙二醇脂膜颜色透明内径(mm)76.2±0.5,152±0.5密度g/cm3 1.4拉伸强度（纵向及横向）Mpa≥140断裂伸长率（纵向及横向）%≥90收缩率%≤0.8；纵横向之差≤0.6浊度%≤3.5耐温性℃-100~200表面涂布量G/m20.2-0.6克气味无可溶性不溶于水和一般溶剂离型力偏差±25%涂层残余粘着率%≥85产品特性：透明PET离型膜由透明ＰＥＴ膜为基材，在其表面涂覆离型物质而成；表面平整光洁、无折皱、撕裂、颗粒、气泡、针孔等缺陷；产品具有涂布均匀、离型稳定、离型层结合力好、耐高温性好、厚度公差小、热收缩率低、柔韧性好等优点；用途：可广泛用于背光模切、数码产品模切、手机模切、胶粘制品等行业。
包装：离型膜卷材在线缠绕pe膜，两侧打夹板，横放于木托盘上。
储存：储存于45℃以下的干燥洁净的库房中，不应靠近火源、热源或日光直射。
自出厂之日起储存期为6个月。
KYPET离型膜离型力代码25UM透明PET单面离型膜离型力代码表25UM透明PET双面离型膜离型力代码表25(um)离型力g/in)离型力代码25(um)离型力g/in)离型力代码KY25D001~300KY25S001~300 KY25D013~501KY25S013~501 KY25D025~1002KY25S025~1002 KY25D0310~1503KY25S0310~1503 KY25D0415~2504KY25S0415~2504 KY25D0525~3505KY25S0525~3505 KY25D0635~4506KY25S0635~4506 KY25D0750~6007KY25S0750~6007 KY25D0860~8008KY25S0860~8008 KY25D0970~9009KY25S0970~9009 KY25D1090~11010KY25S1090~11010 KY25D11110~14011KY25S11110~14011 KY25D12140~16012KY25S12140~16012 KY25D13180~22013KY25S13180~22013 KY25D14200~25014KY25S14200~25014。
pet离型膜 国标
pet离型膜
PET离型膜也叫PET硅油膜，就是在PET薄膜的表面涂上一层硅油，以降低PET薄膜表面的附着力，达离型的效果。
可以分为单面离型膜和双面离型膜。
按离型力可分为轻离型膜，中离型膜，重离型膜。
常用的厚度有：
0.012mm,0.019mm,0.025mm,0.038mm,0.05mm,0.075mm,0.1 mm,0.125mm,0.188mm,PET离型膜的生产厂家都配有大型分条，切片机器，按按你的规格来分卷，切片。
PET离型膜现已被广泛应包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药（膏药用纸）、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。
离型膜的作法
PET离型膜，又称热转印膜、剥离膜、隔离膜、打滑膜、天那纸、硅油膜、防粘膜、硅油离型纸、硅油纸、掩孔膜、PET离型膜也叫PET转移膜。
它主要用做真空镀铝的载体，就是将PET膜置于真空镀铝机镀铝后，涂胶与纸复合，然后将PET膜剥离，铝分子层通过胶粘作用便转移到纸板表面上，形成所谓的镀铝卡纸。
镀铝卡纸的生产流程是：PET基膜→离型层→色层→镀铝层→涂胶层→转移到卡纸。
透明离型膜的基本参数
资料来源/technology/show-1161.html lsy
名称：透明离型膜
材质：PET 离型力轻离型,重离型
厚度：2.5C-18C(mm) 宽度1050-1500(mm)
颜色：透明
透明离型膜又称硅油膜、硅油纸、剥离膜、防粘膜、隔离膜、型纸、silliconfilm、release film.透明离型膜可以PET、PVC、BOPP、OPP为基材，产品表面涂上0.2um-0.6um离型物质。
透明离型膜常用厚度：有12um、23um、25um、27um、30um、36um38um、50um、75um、100um、125um等.
透明离型膜颜色：透明,雾状,白色. 离形度：轻离型,重离型.
透明离型膜特点：
1、薄膜表面平整光洁、涂布均匀，无折皱、撕裂、颗粒、气泡、针孔等缺陷。
2、具有物理机械性能优良、厚度公差小、透明度高、热收缩率低、柔韧性较好的优点。
透明离型膜适用范围：
1、耐高温，光滑度好，适用于做不干胶表面保护膜、热转印，材料带胶保护，模具冲型，BOPP/PET涂胶薄膜.
2、是印刷包装品表面整饰加工技术的新型材料，印刷包装纸类及金属薄板和各类食品包装的覆膜.
3、使印刷品增加光泽而更加鲜艳夺目，更能防潮、防污、耐磨.。
pet离型膜 国标
pet离型膜国标
摘要：
1.介绍pet 离型膜
2.概述国标
3.pet 离型膜的国标要求
4.pet 离型膜的国标测试方法
5.总结
正文：
PET 离型膜，全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯离型膜，是一种广泛应用于各种行业的材料。
它具有良好的耐热性、耐寒性、化学稳定性和电气绝缘性，因此在包装、建筑、电子等领域有着广泛的应用。
我国对PET 离型膜的生产和使用有着严格的标准，也就是我们常说的国标。
这些标准旨在确保PET 离型膜的质量和性能，以保障其在各种应用中的稳定性和可靠性。
PET 离型膜的国标要求主要包括物理性能、化学性能、力学性能等多个方面。
例如，对于PET 离型膜的厚度、拉伸强度、断裂伸长率、热稳定性等都有明确的规定。
这些规定旨在确保PET 离型膜在使用过程中能够满足各种性能需求。
对于PET 离型膜的国标测试方法，我国也有严格的规定。
这包括了各种物理性能测试、化学性能测试和力学性能测试。
例如，厚度测试可以使用卡尺或者测厚仪进行，拉伸强度和断裂伸长率则需要使用拉力机进行测试。
PET双面离型膜的定义与用途
PET双面离型膜的定义与用途
PET离型膜分两种胶水和三种层数，pet双面离型膜表面洁净度高、韧性好，它的结构是第一层PET离型膜层，第二层亚克力胶水层，第三层聚酯薄膜这三层组成的。
为什么大家不叫这种离型膜为三层PET离型膜呢？
其实没有把最上层的那个PET透明离型膜算在内，只是用做隔离的。
一定要记住一个规律就是单层PET离型膜是双层的膜底，不能把离型膜算在内的。
PET离型膜有强力的粘着力，不残胶，耐热性、耐酸碱性良好等特点，在金属、塑料及玻璃表面的粘贴起到作用，一般双层PET离型膜都是用来胶水及薄膜模切转移和排废作用的，在排废中是使用最多，也有人称之为排废离型膜。
在利用它双层的特性做转移的时候，需要考虑的是胶水与PET离型膜之间的剥离力怎么样，也是大家俗称的剥离率。
这个影响产品生产的复杂程度，一般情况需要进行测试之后，在对下面的地膜进行修改，可以改为覆素膜。
【材料】PET离型膜的特点与用途
【材料】PET离型膜的特点与用途PET离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。
随着社会需求的不断提高，PET离型膜的用途也越来越广泛，生活中的包装、反光材料、防水材料、医药中的膏药用纸等，都离不开PET离型膜。
接下来我们一起了解一下PET离型膜的特点与用途。
一、PET离型膜的特点PET离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。
PET反光膜最大的特点是薄膜具有优良的光学性能，表面平整、光洁，热稳定性好，收缩率小、耐光老化。
二、PET离型膜的用途PET离型膜基本上都是一种工业耗材，很少最终出现在产品上，所以，PET离型膜的用途一般是以下几种：1.高分子材料的流延工艺载带应用，如微电子元器件。
2.标签和胶带行业的底材。
3.各种多层印刷线路板行业的层压工艺应用。
4.覆盖膜与纯胶膜的生产应用。
5.PCB/PCL应用。
6.光电模切冲型行业应用。
7.在塑料制品的模制时起到保护和隔离的作用，使制品易于剥离，并且防止制品粘在模具上面使得制品表面不平整。
8.导电材料的压制成型，用于材料与模具的隔离。
9.高黏胶带的背面隔离层，例如泡棉胶带的隔离层。
10.沥青输送管道的缠绕保护材料，用于防止结垢而堵塞管道。
11.盛装粘性的树脂材料的隔离膜，在粘性树脂运输时防止树脂与容器粘合。
12.高分子材料成型过程中的软模具。
13.用于多层电路板制造的保护膜。
三、PET离型膜的质量要求其实，不同的工艺，不同的情况对PET离型膜的质量要求也不一样，如普通模切冲型对PET离型膜的要求是厚度均匀剥离力稳定。
光电行业又在剥离力的基础上多了透明度耐温性等要求。
而一些高分子材料在耐温性的同时还要考虑到耐化学试剂的腐蚀，硅油的稳定性，不与其他化学产品发生反应等。
所以，PET离型膜的质量要求是根据生产的需要调整的。
普通的PET离型膜只要用普通PET薄膜，光电行业要用光学级PET薄膜作为基材，涂布工艺也要比普通的PET离型膜涂布过程精密很多，对设备的要求也更高。
pet离型膜用途
pet离型膜用途
PET离型膜是一种常用的工业辅料，广泛应用于各种领域。
PET离型膜的主要用途是用于各种材料的表面保护和离型。
它可以有效地防止材料在生产、加工和
运输过程中被污染、磨损或粘在一起。
PET离型膜的特殊物理性质使其成为许多行业的首选。
例如，它可以用于制造光学、电子、机械和化工行业的产品。
PET离型膜可以用于保护各种材料，如玻璃、金属、塑料和陶瓷等。
此外，它还可以用于印刷、贴合、模切、压制、注塑和各种加工工艺。
PET离型膜具有许多优点。
它的表面光滑，耐腐蚀，耐高温，抗静电，易于加工和使用。
PET离型膜还可以通过调整其厚度和颜色来满足不同的需求。
它可以提高生产效率，减少废品率，节约成本，改善产品质量。
总的来说，PET离型膜是一种重要的工业辅料，具有广泛的用途。
它可以保护和离型各种材料，提高生产效率和产品质量，从而为行业和消费者带来更多的利益。
离型膜的性能与用途
离型膜的性能与用途PET 离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是 PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。
常规厚度从 12um 至100um。
有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。
PET 离型膜：又称热转印膜、剥离膜、隔离膜、打滑膜、天那纸、硅油膜、防粘膜、硅油离型纸、硅油纸、掩孔膜、PET 离型膜也叫 PET 转移膜，这种转移膜的特点是拉伸强度高，热稳定性好、热收缩率低，外表平坦光滑、剥离性好，可屡次反复使用。
离型膜性能：1、没有迁移现象，消退了硅树脂离型膜转移到其所紧贴的材料上去的危急；2、离型膜单面或双面涂层单位面积重量的允差格外小；3、基膜具有优异的机械强度和化学性能；4、在极端条件天气下有很高的稳定性，在较长时间耐高温性可以到达 130℃左右，在 1 个小时可以到达180℃左右；5、较长的保存限期；6、背胶类离型 PET 以硅的移动性和加热后的剥离力的变化分为轻剥离型、中剥离型、重剥离性，并可依据要求掌握离型力，耐热性能良好。
离型膜有不同的厚度可供客户需要选择，一般应用厚度:12UM/19UM/25UM/30UM/36UM/38UM/50UM/75UM/100UM.产品有轻、中、重离型之分，不同离型力适用于贴合不同粘性的胶带或薄膜用途:PET 薄膜用于 IT 电子、半导体、家电制造、印刷、包装、绝缘、软性线路印刷、显示器屏保PET、薄膜开关、薄膜视窗、印刷胶片、拼版片基、不干胶底纸、涂胶、涂硅、应用于各种离型、粘接、膜、硅化学、氟化学、无纺纤维、外表处理、光学、微結構外表、周密塗層、电机垫片、电缆带、仪外表板、电容绝缘、家具剥膜、窗口胶片等行业不同材质的离型膜的具体用途HDPE〔低压聚乙烯〕单面离型膜：用于封缄胶带防水卷材等。
LDPE〔高压聚乙烯〕单面隔离膜：用于自粘性防水卷材、防腐材料、卫生护理用品等，有白色、灰色等不同颜色。
抗晒膜: HDPE 银色涂布膜防水卷材面膜,具有优异的防晒降温效果,屋面施工性能极好。
揭秘PET离型膜的技术指标
揭秘PET离型膜的技术指标PET离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。
常规厚度从25um至150um。
有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。
1残存粘着率残存粘着率是指离型膜在第一次剥离后，第二次剥离时的力，经盘算后获得的数据，重要反应硅油固化的后果。
UV固化硅油的残存粘着率一样平常为100%，热固化硅油的残存黏着率最高为90%。
多数供应商如果宣称自己的离型膜残存黏着率为100%，那就可疑了。
假如产生脱硅的环境，这类离型膜的残存粘着率一样平常不会高过70%。
离型膜指标的测试是一件相当繁杂的工程。
同平常电子厂、胶带厂仅能测试后几项数据。
2常温剥离力常温剥离力是指在常温下经由过程尺度测试办法获得的剥离力数据，单位是N/25mm，能够转换成若干克。
平常0.10N/25mm，即10克以下的剥离力，俗称为轻剥离；0.20N/25mm，即20克以下的剥离力，俗称为中剥离；0.35~0.45N/25mm，即35~45克的剥离力，俗称为重剥离；0.60~0.80N/25mm，即60~80克的剥离力，俗称为重重剥离；固然也有0.03~0.04 N/25mm，即3~4克的剥离力，俗称为微微剥离；也有1.00N/25mm，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。
3老化剥离力老化剥离力是指经老化后测得的剥离力数据，一样平常较常温剥离力略大。
4干硅涂布量干硅涂布量是指，离型剂涂布在资料上的量，单位是克每平方米。
一样平常为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米，无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。
必要业余测试设备能力测试涂布量。
硅油涂布量直接影响到剥离性能。
较高的涂布量，能够或许密实地将原纸笼罩，包管硅油平均散布。
较低的硅油涂布量，则轻易呈现漏涂等征象，以致剥离不良。
有些离型涂布供应商通过降低硅油涂布量，以致剥离着重，生产出重离型膜，在使用时是具备相当危险的。
PET膜验收标准
大连富川包装材料有限公司
1.1 宽度偏差（mm）-0，+2
1.2 厚度偏差（%）±3
1.3 卷长度、接头要求、接头数、及每段长度
卷长度：≤36300米
接头要求：对接整齐，接牢，并明显标记
接头数：每卷最多一个接头；并且在同一批薄膜中，0接头≥90%，1个接头≤10%
每段长度：≥6000米
1.4外观
A 不允许有影响使用的褶皱，表面析出、晶点、爆筋和杂志等
B 取3米长整幅展开不能出现局部松紧边的现象
C 断面不整齐度≤2mm
D 纸管变形、塌陷、缺口。
1.5 物理性能
A 拉伸强度（Mpa）纵向≥190 横向≥190
B 断裂伸长度（%）纵向≤90-150 横向≤90-150
C 热收缩率（%）纵向≤2.0 横向≤1.5
D 静摩擦系数（非/非）≤0.6
E 湿润张力（mN/m）≥48
F 水蒸气透过量（g/m2.24h）≤8.0
G 氧气透过量（cm³/tm）≤100
1.6卫生性能
符合GB13113-1991（食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准）
1.7 基本要求：塑化剂不得检出
2 测量/测试方法
2.1 厚度测试参照GB/T6672-2001
2.2 拉伸强度、断裂伸长率测量参照GB/T1040.1-2006
2.3 热收缩率测量条件：1502c，15min，试样100*100mm
2.4摩擦系数测量参照GB10006-88
2.5 湿润张力测量参照GB/T-14216-93
2.6水蒸气透过量测量参照GB/T1037
2.7 氧气透过量测量参照GC/T1038
2.8 塑化剂检测参照GB/T21928-2008。
离型膜涂布工艺与关键指标介绍！
离型膜涂布工艺与关键指标介绍！离型膜涂布方式概述涂布方式大致分为：1、光辊涂布2、网纹涂布3、刮刀式涂布4、喷雾涂布和帘式涂布根据不同产品，涂料特性不同而采用不同涂布方式。
各涂布方式的特点（一）光辊涂布这种涂布采用两辊或多辊转移涂布方式，调整各辊之间的间隙和转速比列，就可以调整涂布量的大小。
整涂布头的结构比较复杂，要求上胶辊、涂布辊、牵引辊及刮刀的加工精度和装配精度要求较高，成本较高。
由于这种涂布机采用高精度光棍进行涂布上胶，涂布效果好，涂布量大小除了通过上胶辊和涂布辊之间的间隙来调整，还可以通过涂布刮刀微动调节来灵活控制，涂布精度高。
（二）网辊涂布这种涂布设备主要采用网纹（凹眼）涂布棍进行上胶，其涂不均匀性较好，而且涂布量准确，但缺点是涂布量难调节。
用网纹辊涂布时，涂不量与网纹辊的凹眼深度和胶水自身的特系（黏度、固含量）有关。
（三）刮刀式涂布刮刀式涂布往往回出现上胶不均匀，主要与刮刀的加工精度、刮刀安装方法涂布时刮到于背胶轮的角度以及涂料的黏度有很大关系。
刮刀的平整度精度要求高，就是指刮刀不翘曲变形或缺口，否则涂布量误差大。
在涂布时，刮刀与上胶轮的觫点切线间的角度一般在15o~30o之间，如果太大，其刮到几乎顶着背胶轮，背胶轮高速运转时刮刀容易引起震动，引起涂布不均匀，涂布量差异大。
另外，还会引起涂布的膜面不平整、有刮痕，同时还易引起刮刀刀刃损伤。
（四）喷雾涂布和帘式涂布喷雾涂布和帘式涂布新型涂布方式，预示着美好的发展前景。
上述的发展不可能一帆风顺，必须面临许多技术上的挑战。
高固含量刮刀涂布会产生诸如刮刀痕、刮刀压力大、刮刀上涂料析出（俗称翻料）和刮刀磨损快等运转性问题。
计量施胶压榨涂布涂布必须要面对高速、高固含量和高涂布量涂布所带来的诸多难题，包括涂布辊压区出口的雾溅、涂布面的橘皮纹纸病等。
新型涂布方式也要解决常规涂布中不曾遇到的新问题。
干燥工艺基础1、涂布和干燥的相互关系：干燥过程和涂面布过程各自独立，又相互联系：涂层的性质影响到干燥工艺的设计和操作；涂布速度，涂层的厚度决定干燥长度；干燥过程中涂层有流平过程，因此一台涂布机在设计过程中能否准确地运用最佳期的涂布、干燥工艺，平衡两者的关系，最终影响到涂布机的综合技术性能。
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pet离型膜技术指标
PET离型膜技术指标
随着科技的不断进步，PET离型膜作为一种应用广泛的材料，被广泛应用于电子、光学、医疗等领域。
那么，PET离型膜的技术指标有哪些呢？本文将围绕这个问题展开讨论。
1. 厚度：PET离型膜的厚度是一个重要的技术指标。
通常，PET离型膜的厚度在0.012mm到0.350mm之间。
较薄的膜可以提供更好的柔韧性和透明度，而较厚的膜则具有更好的强度和耐磨性。
2. 耐温性：PET离型膜通常具有良好的耐温性能。
一般来说，PET 离型膜的使用温度范围在-70℃到150℃之间。
这使得PET离型膜能够适应各种环境和应用场景的需求。
3. 透明度：PET离型膜通常具有较高的透明度，能够提供清晰的视觉效果。
透明度是通过光线透过膜的能力来衡量的，一般来说，PET离型膜的透明度在85%以上。
这使得PET离型膜在光学领域有着广泛的应用，如显示屏保护膜、光学镜片等。
4. 可加工性：PET离型膜具有良好的可加工性，可以通过切割、折弯、冲压等加工方法来满足不同的需求。
这使得PET离型膜在电子领域中应用广泛，如电子产品的保护膜、电路板等。
5. 粘附性：PET离型膜通常具有良好的粘附性能，可以与其他材料
牢固地粘合在一起。
这使得PET离型膜在医疗领域有着广泛的应用，如医疗敷料、医疗设备的保护膜等。
6. 耐化学性：PET离型膜通常具有较好的耐化学性能，能够抵抗一些常见的化学物质的侵蚀。
这使得PET离型膜在化学领域中有着广泛的应用，如化学试剂瓶的标签、化学品包装等。
7. 阻隔性：PET离型膜通常具有较好的阻隔性能，能够阻止水分、氧气、气味等物质的渗透。
这使得PET离型膜在食品包装领域有着广泛的应用，如食品袋、饮料瓶等。
8. 机械性能：PET离型膜通常具有良好的机械性能，如强度、韧性、耐磨性等。
这使得PET离型膜在工业领域中有着广泛的应用，如输送带、传送带等。
PET离型膜的技术指标包括厚度、耐温性、透明度、可加工性、粘附性、耐化学性、阻隔性和机械性能等。
这些指标决定了PET离型膜在不同领域的应用范围和性能表现。
随着技术的不断进步，相信PET离型膜的技术指标将会不断提升，为各个行业带来更多的应用机会和发展空间。