7S管理培训课件
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9
7S 的范围
• 工厂周边、外围 • 厂房建筑本身 • 办公室 • 空地、马路 • 机器、设备及其配置 • 工作场所 • 仓库场地，等
10
7S的作用
树立公司形象，获得 顾客和求职者信赖
孕育良好的企业文 化，培养员工素质
提高工作士气， 增进效率
减少故障出现， 促进产品质量
减少浪费， 节约资源
安全、舒适、高效 的工作环境
44
7S节约 7S－节约的定义：
45
7S节约
7种浪费现象的识别方法：
七种 浪费 现象
不良的浪费 动作的浪费 库存的浪费 加工的浪费 搬运的浪费 等待的浪费 管理的浪费
46
必须的非增值业务活动 非增值业务活动
增值业务活动
VA NNVA NVA
第三章 7S管理系统
47
47
7S推进的基本原理
心态变则意识变，意识变则行为变， 行为变则性格变，性格变则命运变。
工 • 杜绝污染源（漏油、摩擦噪音），建立清扫基准
34
34
保持设备处于最佳工作状态
35
35
4S: 清洁（标准化）
• 定义：将整理、整顿、清扫进行到底，并 且标准化/制度化
• 目的：物有所存，物物归位，并且每样物 品都易于放置，使用和更换，每样物品都 从内到外的干净
36
清洁（标准化）
• 定义：将前3S实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果。 • 目的：通过制度化、标准化维持前面3S的结果。
50
推进要领
•设定7S的方针和推进目标 •确定7S的推进方法、方案 •制定推进计划及策划推进活动 •制定7S考核评价标准 •建立7S监督检查体系
51
建立推进领导机构 建立7S推进委员会
最高责任者：总经理 委员长： 副总经理
推进办公室
委委委委 委委委 员员员员 员员员
部长 部长 部长 部长 部长 部长 部长
• 目的：工作场所一 目了然， 消除找物 品的时间，有良好的工作秩序
整顿三要素
场所
方法
物物有位， 物物在位， 一目了然
标识
wenku.baidu.com
其原则是：易寻、易取、易放
21
整顿的作用
物品没有了
急忙订货
糟糕
寻找后没找到
寻
订货
又找到了
找
下班了
物
好不容易找到了
不良品，不能使用
品
数量不够
立即找到
（寻找时间为0）
立即能用
数量太多 正合适
32
清扫的好处
Before
After
• 管理有序和洁净的环境容易发现缺陷
• 洁净的工作环境较少产生危险
• 洁净和很好维护的机器工作效率更高
• 洁净的环境有助于提高士气
33
33
推行的要领
• 最高领导人以身作则 • 人人参与，作业人员清扫而非清洁工 • 责任到人，不留没人负责的区域 • 与点检、保养工作充分结合，自己清扫，不依赖清洁
定义：区分“要”与“不要”。将必需 品与非必需品区分开， 在岗位上只放置 必需品 目的：腾出空间，防止误用，创造一个 清晰的工作场所
消除所有目前不需要的东西
14
整理的作用
• 现场无杂物，行道畅通，增大空间，提高效率 • 减少碰撞，保障安全，提高质量 • 消除错拿、错放和混放等差错 • 减少库存，节约资金 • 员工心情舒畅
15
15
第一步 现场检查
区域功能 决定放置物品
区域地图、箭头图 工作场所浏览诊断表 提高前现场照片 工作场所浏览展示板
7S项目正式启动！
16
办公室7S检查表
书籍 公告板 业务表格 名片 橱柜 目录 计算机设备 计算机文件 会议室 来往信件 书柜 桌子 抽屉 电路接线
Email
40
40
5S素养作用
• 持续推动4S，直至成为全员的习惯 • 每位员工严守标准，按标准作业 • 净化员工心灵，形成温馨工作氛围 • 培养优秀人才，铸造团队精神 • 建立良好的企业文化
41
41
素养的工具与技术
7S 部门走访 • 当一个部门成功地实施了7S，可以作为一个范本，让其它部门参
观学习 7S 月活动 • 公司可以每年指定两、三个月作为“7S”月，各类活动，例如7S
54
形成7S体系文件层次
7S手册 7S程序文件标准 推进实施指导书
表格、记录
55
感谢聆听 THANK YOU
培训/考核
改善实施 效果总结
第四阶段
第一次 每周一次
制度拟订/颁布
第二次
第三次
每月一次
提出申请
每周一次
内部/预备审查 每月一次
4月5日 25日正式审查
53
7S审核的重要性
• 保持7S的重要工具 • 没有审核，工作场所的条件会变得恶化 • 工作场所的事项变回到“没有准备使用”的状态 • 评估7S是否延伸到与组织的运营文化结合在一起
的研讨会、外访及竞赛来进一步提高7S的实施 天天7S • 规定每天上下班各5-10分钟的7S时间，让其成为工作的一部分
42
6S安全
识别险情 防范险情
杜绝事故
43
43
确定危险控制方案
个体防护 降低危险 消除危险
个体防护 管理控制 工程技术控制 将危险源与人员隔离 改使用危害性低的物质 停止使用该物质，或以无害物代之
7S管理
6
问题点？对我们工作的影响
7
7S之间的关系
1S整理 2S整顿
4S清洁
制度与标准保证
6S安全
5S素养
3S清扫
7S节约
8
8
整理 整顿 清扫 清洁 安全 节约 素养
7S含义
区分必需品与非必需品，清理现场非必需品 必需品现场定置并标示，使物品易找、易取、易放 现场彻底“打扫”干净，消除污染源，使必需品处于好的状态 把前3个S工作标准化、制度化，始终满足最优化生产要素 识别危险源，消除物的不安全状态，人的不安全行为，保证 职工安全，生产秩序正常 减少浪费，降低成本，形成持续改进管理系统 自觉遵守工作纪律，形成习惯，形成团队文化
定量 规定合适的数量
28
标示的三大工具
标线
标签
标识牌
企
法
部
29
29
标签-Labels示例
柜子，抽屉和架子应粘贴责任卡或定置图
30
标签-Labels示例
插头标示， 不易插错
线缆绑扎固定
31
3S : 清扫
• 定义：无垃圾、无灰尘、干净整洁、设备完好、一尘不染的环境 • 目的：良好的工作情绪，稳定的品质，零故障、零损耗
1.制度化 物品：手摸无灰尘 设备：漆见本色铁见光 2.定期检查
3.持续教育
标准化
制度化 37
规范化
目视标准化
初级水平 初级水平 中级水平 高级水平
38
38
清洁（标准化）的好处
• 易于培训新员工 • 减少产生差错和废品的可能性 • 工作区域更有组织、安全
39
5S素养（持续）
•定义：对于规定的事情，大家都按要求去执行，并养成 一种习惯 •目的：让员工遵守规章制度，培养良好素质习惯的人才， 铸造团队精神
7S现场管理
朱永刚
课程目录
7S管理的意义 7S的内容 7S管理系统
2
7S管理的意义
3
7S 创造环境
好环境能够潜移默化改变很多事情，如果我们什么地方都注意 细节，就会影响员工的工作态度，影响品质的控制，所以环境本身也
是一种生产力。
—张瑞敏
4
7S的内容与由来
5
5
7S企业发展的基础
经营目标
质 成交 安士效 量 本期 全气率
• 删除不用的图标； • 卸载不用的程序； • 删除旧文件或将旧文件
存档到CD上
•需要的图片在哪里？ •文件夹和内容的名称没有联系。
18
桌面上、柜子里、架子上
19
19
文件柜
整理前
整理后
20
20
2S : 整顿（定置）
• 定义：将必需品放于任何人都能立即取到的状态，任何物品都有位置， 任何物品都在位置
52
编制推进计划书
目标： 对内：营造一个有序高效的工作环境 对外：成为一个让客户感动的公司
实施项目
主要实施担当
1.7S外派培训
人力资源部
2.筹组7S推进委员会 董事长
3.7S全员教育
7S推进委员会
4.推行7S改善样板 7S推进委员会
5.7S日 6.红牌作战
7S推进委员会 7S推进委员会
7.建立巡视制度
文档 杂志 收发室 办公设备 纸 个人物品 打印机/传真机 记录 样品 架子 文具 工作台 电话 语音邮件 白板
16
第二步：区分必需品和非必需品
• 区分必需品和非必需品 • 判断物品的重要性，确定使用频率，是需要还是想要，
去除“以防万一”心态
17
17
7S过程
信息化办公的1S-整理
整顿的作用
22
22
整顿的好处
• 派去找东西的人很容易找到所要的物品 • 缩短寻找物品的时间 • 不会找回错的文件 • 有足够的储存空间 • 任何工具都有固定位置，不会被随意存放 • 易找、易取、易放
23
方法-单件工具
易见、易取、易放
易取、易归位 24
标识
25
25
分析现状
• 空间利用 • 距离 • 安全防护 • 操作便利
• 员工心情 • 质量隐患 • 统一规范 • 协调布局
26
整顿的常用方法
• 三定管理 • 7S图 • 开放式管理 • 功能化管理 • 色别管理 • 标线 • 标签
• 标识牌 • 信号灯 • 看板管理 • 工具管理 • 工具共用化 • 防错技术
27
场所物品保管-三定原则
定点 放在哪合适
定容 用什么容器、颜色
董事长
8.建立评比制度
7S推进委员会
1）7S之星
各科
2）文件管理竞赛 管理部
3）看板管理打比拼 各科
9.7S外部审核认证 7S推进委员会
10.表彰/报告会
7S推进委员会
7S运动推进计划书
承认 审核
作成
第一阶段 培训机构/人员选定 培训实施
时
第二阶段
间
第三阶段
任命委员长/委员会成立
颁布架构图
计划制定 教材制定 课题制定
48
7S推进的基本原理（续）
整理
形式化
整顿 清扫
行为
行事化 习惯化
安全
清洁 修养
节约
7S推进原理图
态度
49
7S推进八大要决
要决1 – 全员参与其乐无穷 要决2 – 培养7S大气侯 要决3 – 领导挂帅 要决4 – 彻底理解7S精神 要决5 – 立竿见影的方法 要决6 – 领导巡视现场 要决7 – 上下一心彻底推进 要决8 – 以7S为改善的桥梁
11
11
7S 的作用
建立可持续的、有组织和纪律 的工作场所 是有益于整个组织的工具
是一个持续的过程和发展中的 管理工具 每个人都有份
是所有其他改进的 基础
12
和“突击大扫除”无关 不是“仅适用于车间 ”的工具 不是一次性活动
不是“其他某个人”的责任 不是可有可无的
12
7S内容及推进方法
13
1S：整理
7S 的范围
• 工厂周边、外围 • 厂房建筑本身 • 办公室 • 空地、马路 • 机器、设备及其配置 • 工作场所 • 仓库场地，等
10
7S的作用
树立公司形象，获得 顾客和求职者信赖
孕育良好的企业文 化，培养员工素质
提高工作士气， 增进效率
减少故障出现， 促进产品质量
减少浪费， 节约资源
安全、舒适、高效 的工作环境
44
7S节约 7S－节约的定义：
45
7S节约
7种浪费现象的识别方法：
七种 浪费 现象
不良的浪费 动作的浪费 库存的浪费 加工的浪费 搬运的浪费 等待的浪费 管理的浪费
46
必须的非增值业务活动 非增值业务活动
增值业务活动
VA NNVA NVA
第三章 7S管理系统
47
47
7S推进的基本原理
心态变则意识变，意识变则行为变， 行为变则性格变，性格变则命运变。
工 • 杜绝污染源（漏油、摩擦噪音），建立清扫基准
34
34
保持设备处于最佳工作状态
35
35
4S: 清洁（标准化）
• 定义：将整理、整顿、清扫进行到底，并 且标准化/制度化
• 目的：物有所存，物物归位，并且每样物 品都易于放置，使用和更换，每样物品都 从内到外的干净
36
清洁（标准化）
• 定义：将前3S实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果。 • 目的：通过制度化、标准化维持前面3S的结果。
50
推进要领
•设定7S的方针和推进目标 •确定7S的推进方法、方案 •制定推进计划及策划推进活动 •制定7S考核评价标准 •建立7S监督检查体系
51
建立推进领导机构 建立7S推进委员会
最高责任者：总经理 委员长： 副总经理
推进办公室
委委委委 委委委 员员员员 员员员
部长 部长 部长 部长 部长 部长 部长
• 目的：工作场所一 目了然， 消除找物 品的时间，有良好的工作秩序
整顿三要素
场所
方法
物物有位， 物物在位， 一目了然
标识
wenku.baidu.com
其原则是：易寻、易取、易放
21
整顿的作用
物品没有了
急忙订货
糟糕
寻找后没找到
寻
订货
又找到了
找
下班了
物
好不容易找到了
不良品，不能使用
品
数量不够
立即找到
（寻找时间为0）
立即能用
数量太多 正合适
32
清扫的好处
Before
After
• 管理有序和洁净的环境容易发现缺陷
• 洁净的工作环境较少产生危险
• 洁净和很好维护的机器工作效率更高
• 洁净的环境有助于提高士气
33
33
推行的要领
• 最高领导人以身作则 • 人人参与，作业人员清扫而非清洁工 • 责任到人，不留没人负责的区域 • 与点检、保养工作充分结合，自己清扫，不依赖清洁
定义：区分“要”与“不要”。将必需 品与非必需品区分开， 在岗位上只放置 必需品 目的：腾出空间，防止误用，创造一个 清晰的工作场所
消除所有目前不需要的东西
14
整理的作用
• 现场无杂物，行道畅通，增大空间，提高效率 • 减少碰撞，保障安全，提高质量 • 消除错拿、错放和混放等差错 • 减少库存，节约资金 • 员工心情舒畅
15
15
第一步 现场检查
区域功能 决定放置物品
区域地图、箭头图 工作场所浏览诊断表 提高前现场照片 工作场所浏览展示板
7S项目正式启动！
16
办公室7S检查表
书籍 公告板 业务表格 名片 橱柜 目录 计算机设备 计算机文件 会议室 来往信件 书柜 桌子 抽屉 电路接线
40
40
5S素养作用
• 持续推动4S，直至成为全员的习惯 • 每位员工严守标准，按标准作业 • 净化员工心灵，形成温馨工作氛围 • 培养优秀人才，铸造团队精神 • 建立良好的企业文化
41
41
素养的工具与技术
7S 部门走访 • 当一个部门成功地实施了7S，可以作为一个范本，让其它部门参
观学习 7S 月活动 • 公司可以每年指定两、三个月作为“7S”月，各类活动，例如7S
54
形成7S体系文件层次
7S手册 7S程序文件标准 推进实施指导书
表格、记录
55
感谢聆听 THANK YOU
培训/考核
改善实施 效果总结
第四阶段
第一次 每周一次
制度拟订/颁布
第二次
第三次
每月一次
提出申请
每周一次
内部/预备审查 每月一次
4月5日 25日正式审查
53
7S审核的重要性
• 保持7S的重要工具 • 没有审核，工作场所的条件会变得恶化 • 工作场所的事项变回到“没有准备使用”的状态 • 评估7S是否延伸到与组织的运营文化结合在一起
的研讨会、外访及竞赛来进一步提高7S的实施 天天7S • 规定每天上下班各5-10分钟的7S时间，让其成为工作的一部分
42
6S安全
识别险情 防范险情
杜绝事故
43
43
确定危险控制方案
个体防护 降低危险 消除危险
个体防护 管理控制 工程技术控制 将危险源与人员隔离 改使用危害性低的物质 停止使用该物质，或以无害物代之
7S管理
6
问题点？对我们工作的影响
7
7S之间的关系
1S整理 2S整顿
4S清洁
制度与标准保证
6S安全
5S素养
3S清扫
7S节约
8
8
整理 整顿 清扫 清洁 安全 节约 素养
7S含义
区分必需品与非必需品，清理现场非必需品 必需品现场定置并标示，使物品易找、易取、易放 现场彻底“打扫”干净，消除污染源，使必需品处于好的状态 把前3个S工作标准化、制度化，始终满足最优化生产要素 识别危险源，消除物的不安全状态，人的不安全行为，保证 职工安全，生产秩序正常 减少浪费，降低成本，形成持续改进管理系统 自觉遵守工作纪律，形成习惯，形成团队文化
定量 规定合适的数量
28
标示的三大工具
标线
标签
标识牌
企
法
部
29
29
标签-Labels示例
柜子，抽屉和架子应粘贴责任卡或定置图
30
标签-Labels示例
插头标示， 不易插错
线缆绑扎固定
31
3S : 清扫
• 定义：无垃圾、无灰尘、干净整洁、设备完好、一尘不染的环境 • 目的：良好的工作情绪，稳定的品质，零故障、零损耗
1.制度化 物品：手摸无灰尘 设备：漆见本色铁见光 2.定期检查
3.持续教育
标准化
制度化 37
规范化
目视标准化
初级水平 初级水平 中级水平 高级水平
38
38
清洁（标准化）的好处
• 易于培训新员工 • 减少产生差错和废品的可能性 • 工作区域更有组织、安全
39
5S素养（持续）
•定义：对于规定的事情，大家都按要求去执行，并养成 一种习惯 •目的：让员工遵守规章制度，培养良好素质习惯的人才， 铸造团队精神
7S现场管理
朱永刚
课程目录
7S管理的意义 7S的内容 7S管理系统
2
7S管理的意义
3
7S 创造环境
好环境能够潜移默化改变很多事情，如果我们什么地方都注意 细节，就会影响员工的工作态度，影响品质的控制，所以环境本身也
是一种生产力。
—张瑞敏
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7S的内容与由来
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5
7S企业发展的基础
经营目标
质 成交 安士效 量 本期 全气率
• 删除不用的图标； • 卸载不用的程序； • 删除旧文件或将旧文件
存档到CD上
•需要的图片在哪里？ •文件夹和内容的名称没有联系。
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桌面上、柜子里、架子上
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19
文件柜
整理前
整理后
20
20
2S : 整顿（定置）
• 定义：将必需品放于任何人都能立即取到的状态，任何物品都有位置， 任何物品都在位置
52
编制推进计划书
目标： 对内：营造一个有序高效的工作环境 对外：成为一个让客户感动的公司
实施项目
主要实施担当
1.7S外派培训
人力资源部
2.筹组7S推进委员会 董事长
3.7S全员教育
7S推进委员会
4.推行7S改善样板 7S推进委员会
5.7S日 6.红牌作战
7S推进委员会 7S推进委员会
7.建立巡视制度
文档 杂志 收发室 办公设备 纸 个人物品 打印机/传真机 记录 样品 架子 文具 工作台 电话 语音邮件 白板
16
第二步：区分必需品和非必需品
• 区分必需品和非必需品 • 判断物品的重要性，确定使用频率，是需要还是想要，
去除“以防万一”心态
17
17
7S过程
信息化办公的1S-整理
整顿的作用
22
22
整顿的好处
• 派去找东西的人很容易找到所要的物品 • 缩短寻找物品的时间 • 不会找回错的文件 • 有足够的储存空间 • 任何工具都有固定位置，不会被随意存放 • 易找、易取、易放
23
方法-单件工具
易见、易取、易放
易取、易归位 24
标识
25
25
分析现状
• 空间利用 • 距离 • 安全防护 • 操作便利
• 员工心情 • 质量隐患 • 统一规范 • 协调布局
26
整顿的常用方法
• 三定管理 • 7S图 • 开放式管理 • 功能化管理 • 色别管理 • 标线 • 标签
• 标识牌 • 信号灯 • 看板管理 • 工具管理 • 工具共用化 • 防错技术
27
场所物品保管-三定原则
定点 放在哪合适
定容 用什么容器、颜色
董事长
8.建立评比制度
7S推进委员会
1）7S之星
各科
2）文件管理竞赛 管理部
3）看板管理打比拼 各科
9.7S外部审核认证 7S推进委员会
10.表彰/报告会
7S推进委员会
7S运动推进计划书
承认 审核
作成
第一阶段 培训机构/人员选定 培训实施
时
第二阶段
间
第三阶段
任命委员长/委员会成立
颁布架构图
计划制定 教材制定 课题制定
48
7S推进的基本原理（续）
整理
形式化
整顿 清扫
行为
行事化 习惯化
安全
清洁 修养
节约
7S推进原理图
态度
49
7S推进八大要决
要决1 – 全员参与其乐无穷 要决2 – 培养7S大气侯 要决3 – 领导挂帅 要决4 – 彻底理解7S精神 要决5 – 立竿见影的方法 要决6 – 领导巡视现场 要决7 – 上下一心彻底推进 要决8 – 以7S为改善的桥梁
11
11
7S 的作用
建立可持续的、有组织和纪律 的工作场所 是有益于整个组织的工具
是一个持续的过程和发展中的 管理工具 每个人都有份
是所有其他改进的 基础
12
和“突击大扫除”无关 不是“仅适用于车间 ”的工具 不是一次性活动
不是“其他某个人”的责任 不是可有可无的
12
7S内容及推进方法
13
1S：整理