复合材料铅笔硬度与巴氏硬度
钢的三种常用硬度检测方法及应用范围
三种常用硬度检测静方法及硬度计的应用范围硬度的测定主要决定于压痕的深度、压痕投影面积或压痕凹印面积的大小。
静态试验方法包括布氏、洛氏、维氏、努氏、韦氏、巴氏等。
其中布、洛、维三种试验方法是应用最广的,它们是金属硬度检测的主要试验方法。
这里的洛氏硬度试验又是应用最多的,它被广泛用于产品的检验,据统计测试的作用分析,目前应用中的硬度计70%是洛氏硬度计。
另一类试验方法是动态试验法,这类方法试验力的施加是动态的和冲击性的。
这里包括肖氏和里氏硬度试验法。
动态试验法主要用于大型的,不可移动工件的硬度检测。
1)布氏硬度 HRB在无缝钢管标准中,布氏硬度用途最广,往往以压痕直径来表示该材料的硬度,既直观,又方便。
但是对于较硬的或较薄的钢材的钢管不适用。
2)洛氏硬度 HRC无缝钢管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法。
不同的是,它是测量压痕的深度。
洛氏硬度试验是目前应用很广的方法,其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。
洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料,它弥补了布氏法的不是,较布氏法简便,可直接从硬度机的表盘读出硬度值。
但是,由于其压痕小,故硬度值不如布氏法准确。
3)维氏硬度 HV无缝钢管维氏硬度试验也是一种压痕试验方法,可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。
它具有布氏、洛氏法的主要优点,而克服了它们的基本缺点,但不如洛氏法简便,维氏法在钢管标准中很少用。
2、无缝钢管硬度检测方法不锈钢的硬度检测要考虑到它的力学性能,这关系到以不锈钢为原料而进行的变形、冲压、切削等加工的性能和质量。
因此,所有的无缝钢管要进行力学性能测试。
力学性能测试方法主要分两类,一类是拉伸试验,硬度的基本概念一类是硬度试验。
拉伸试验是将无缝钢管制成试样,在拉伸试验机上将试样拉至断裂,然后测定一项或几项力学性能,通常仅测定抗拉强度、屈服强度、断后伸长率和断面收缩率。
拉伸试验是金属材料最基本的力学性能试验方法,几乎所有的金属材料,只要对力学性能有要求,都规定了拉伸试验。
巴氏硬度计使用说明书
巴氏硬度计简介:巴氏硬度计(巴克尔硬度计)是一种压痕硬度计,它以特定压头在标准弹簧力的作用下压入试样,以压痕的深度确定试样的硬度。
巴氏硬度计有100个刻度,每个刻度代表压入0.0076mm的深度。
可测量的材料:铝、铝合金、软金属、塑料、光纤、消防梯、复合材料、橡胶或皮革。
玻璃钢等。
用途巴氏硬度计主要用于测试铝及铝合金。
测试铝型材、板材、管材、棒材及铝合金铸件、锻件、机械加工零件,测试超厚铝合金材料及组装后的铝合金制品(例如铝合金门窗、幕墙、消防梯等)。
相关标准:ASTM B648《巴柯尔硬度计测量铝合金硬度的试验方法》。
巴氏硬度计的另一主要应用是用于测试玻璃钢(玻璃纤维增强塑料)和硬塑料。
大部分玻璃钢制品的产品标准中都要求测试巴氏硬度。
相关标准:GB/T3854—2005《增强塑料巴柯尔硬度试验方法》、ASTM D2583—07《巴氏硬度计测量硬塑料压痕硬度的试验方法》。
巴氏硬度计的改进型935—1、936—1可用于测试很软的金属、软塑料、皮革、橡胶、木材等。
工作原理巴氏硬度计(巴柯尔硬度计)是一种压痕式硬度计,它以特定压头在标准弹簧的压力作用下压入试样表面,以压痕的深浅表征试样硬度的高低。
巴氏硬度计有100个分度,每个分度单位代表压入0.0076mm的深度。
压入越深,读数越高,材料越软。
巴氏硬度公式为:HBa=100-L/0.0076式中:HBa—巴氏硬度符号; L —压痕深度(mm); 0.0076—单位硬度值代表的压痕深度(mm)目录一、概述 (1)二、原理与结构 (2)三、技术参数 (3)四、使用方法 (3)五、仪器校正 (4)六、压针 (5)七、硬度块 (7)八、测量次数 (7)九、型号选择 (8)十、配置 (8)十一、硬度换算表 (9)一、概述巴氏硬度计(巴柯尔硬度计)是一种压痕式硬度计,最早产自美国。
巴氏硬度计有三种型号,其中OU2800-1型巴氏硬度计是代表型产品,应用量最大,一般提到巴氏硬度计主要是指OU2800-1型。
简体 铅笔硬度测试介绍
铅笔硬度测试介绍随着国际贸易的不断发展,中国成为世界性的加工厂,迫切的需要用国际上统一的标准来检验产品的质量。
涂料行业也如此。
铅笔硬度测试是涂料行业检验涂层机械强度的一种重要的测试方法,其测试结果则是衡量涂料产品质量好坏的重要指标。
通过在涂层上推压已知硬度标号的铅笔,以没有使涂层出现3mm及以上划痕的最硬的铅笔的硬度,称为铅笔硬度。
现行的标准有ISO 15184-1998,GB/T 6739-2006,ASTM D3363-2011...等都是关于铅笔硬度的标准,虽然标准之间有所不同,但大致的测试方法均相差不远。
本文将以GB/T6739-2006为基础来介绍铅笔硬度测试。
1. 测试仪器示意图1——橡胶O型圈 2——铅笔 3——底材 4——水平仪 5——小的,可拆卸的砝码6——夹子 7——一起移动的方向 8——铅笔芯 9——漆膜2. 铅笔削好后的示意图3. 铅笔标号示意图9B—8B—7B—6B—5B—4B—3B—2B—B—HB—F—H—2H—3H—4H—5H—6H—7H—8H—9H 较软————————————————————————————————————较硬4. 测试铅笔的供应选择华南/华中区 South/Central China:深圳市宝安区70区鸿威工业园C 栋Tel: 0755-3368 1551 E-mail: reliability@ 上海市浦东新区龙东大道3000号张江集电港8号楼109021-3393 9970 reliability@ 华东区 East China :苏州市相城区澄阳路3286号Tel: 0512-6759 8022 E-mail: reliability@ E -mail : reliability @cti -cert .com华东区 East China : Tel: E-mail: 华北区 North China :北京市丰台区南四环西路188号15区5号楼10层Tel: 010-6370 4161 E -mail : reliability @cti -cert .com 香港Hong Kong :香港九龙荔枝角长顺街18号,华盛工业大厦7楼B 2室Tel :852-2743 2128 ©CTI 使用的第三方内容外,版权均属CTI 所有。
铅笔硬度计操作指南
一、特性涂膜硬度是涂料性能认定的必测指标。
本仪器应用铅笔划痕法,通过硬度已知的绘图铅芯或铅笔芯,以快速而经济的方式确定基底上有机涂层的涂膜硬度。
铅笔划痕法测试涂膜硬度是自八十年代以来被国际普遍采用的测试方法。
我国也已在涂料的发展研究和工业生产中推广这种测试方法。
仪器既可在实验室使用,也可适用于施工现场。
引用标准:《GB/T 6739-96》涂膜硬度铅笔测定法《ASTM D3363-00》铅笔试验法测定涂膜硬度的标准试验方法《GB/T 1727-92》漆膜一般制备方法二、规格及原理负荷重量500g/750g/1000g铅笔与被测表面夹角45°三点接触被测表面两个滚轮、铅笔芯划痕速度约1mm/s标准配置铅笔硬度计、1000g砝码、、750g砝码、铅笔一套(6B-6H)、橡皮、削笔刀、水平垫块、No.400砂纸仪器为机械式,三点接触被测表面(二点为轮,一点为铅芯)始终保证铅笔与试验表面成45°夹角,用手推动仪器滑动,铅笔就在漆膜上划出相应轨迹来。
换用不同铅笔划不同痕迹,据此可判定涂膜的硬度值。
- 1 -三、结构说明4铅笔硬度计结构简图3-轮子6-砝码移动的方向9-铅笔芯四、测量程序4.1 试板规定除非有客户要求或另有商定,测试样品取涂装工序完成之产品;当产品涂装面宽或长小于1cm时需制作测试样板,样板规格50x120 mm或70x150mm平板,涂层施工工艺需与产品工艺保持完全一致。
4.2 试验用铅笔的规定用削笔刀削去木杆部分,使笔芯呈圆柱状露出约5~6mm,切不可松动或削伤笔芯。
然后在坚硬的平面上放置No.400砂纸,将笔芯垂直靠在砂纸上画圈圈,研磨,直至笔尖磨成平面,边缘锐利为止,边缘不得有破碎或缺口。
(铅笔使用一次后要旋转180°再用或重磨后使用)图2 铅笔削好后的示意图- 2 -4.3 测试步骤4.3.1 将水平垫块放在仪器本体之下。
取出相应规格准备好的铅笔(从最硬的铅芯开始),斜插入检测小车上倾斜45度的孔内。
铅笔法硬度计
一、特性涂膜硬度是涂料性能认定的必测指标。
本仪器应用铅笔划痕法,通过硬度已知的绘图铅芯或铅笔芯,以快速而经济的方式确定基底上有机涂层的涂膜硬度。
铅笔划痕法测试涂膜硬度是自八十年代以来被国际普遍采用的测试方法。
我国也已在涂料的发展研究和工业生产中推广这种测试方法。
仪器既可在实验室使用,也可适用于施工现场。
引用标准:《GB/T 6739-96》涂膜硬度铅笔测定法《ASTM D3363-00》铅笔试验法测定涂膜硬度的标准试验方法《GB/T 1727-92》漆膜一般制备方法二、规格及原理负荷重量500g/750g/1000g铅笔与被测表面夹角45°三点接触被测表面两个滚轮、铅笔芯划痕速度约1mm/s标准配置铅笔硬度计、1000g砝码、、750g砝码、铅笔一套(6B-6H)、橡皮、削笔刀、水平垫块、No.400砂纸仪器为机械式,三点接触被测表面(二点为轮,一点为铅芯)始终保证铅笔与试验表面成45°夹角,用手推动仪器滑动,铅笔就在漆膜上划出相应轨迹来。
换用不同铅笔划不同痕迹,据此可判定涂膜的硬度值。
- 1 -三、结构说明4铅笔硬度计结构简图3-轮子6-砝码移动的方向9-铅笔芯四、测量程序4.1 试板规定除非有客户要求或另有商定,测试样品取涂装工序完成之产品;当产品涂装面宽或长小于1cm时需制作测试样板,样板规格50x120 mm或70x150mm平板,涂层施工工艺需与产品工艺保持完全一致。
4.2 试验用铅笔的规定用削笔刀削去木杆部分,使笔芯呈圆柱状露出约5~6mm,切不可松动或削伤笔芯。
然后在坚硬的平面上放置No.400砂纸,将笔芯垂直靠在砂纸上画圈圈,研磨,直至笔尖磨成平面,边缘锐利为止,边缘不得有破碎或缺口。
(铅笔使用一次后要旋转180°再用或重磨后使用)图2 铅笔削好后的示意图- 2 -4.3 测试步骤4.3.1 将水平垫块放在仪器本体之下。
取出相应规格准备好的铅笔(从最硬的铅芯开始),斜插入检测小车上倾斜45度的孔内。
解析硬度计的种类有哪些 硬度计如何操作
解析硬度计的种类有哪些硬度计如何操作硬度计是一种硬度测试仪器。
金属硬度测量比较早由雷奥姆尔提出硬度定义,表示材料防范硬物体压入其表面的本领。
它是金属材料的紧要性能指标之一、一般硬度越高,耐磨性越好。
大家都知道硬度计的种类有很多,那么今日丹青就来和大家一起来聊一下硬度计的种类,简单的归纳为两类,金属硬度计和非金属硬度计。
硬度计的种类:1.常见的非金属硬度计有:邵氏硬度计、国际橡胶硬度计、蔬果硬度计、铅笔硬度计;2.常见的金属硬度计有:洛氏硬度计、维氏硬度计、布氏硬度计、里氏硬度计、巴氏硬度计;部分硬度计对样品的测量有不可恢复的压痕,如金属硬度计的布氏硬度计、洛氏硬度计和等在样品上打完压痕后是不可恢复的。
工矿企事业和科研单位中应用zui普遍的以金属洛氏、布氏、维氏硬度计为主,其中金属洛氏和金属布氏硬度计相对于金属维氏硬度计结构简单。
今日我们就紧要来介绍一下硬度计常见故障问题及处理方法,希望可以帮忙到大家。
1,加荷指示灯、测量显微镜灯不亮然后检查开关、灯泡等。
如排出这些因素后还不亮,首先检查硬度计电源是否接好。
就要看看负荷是否全部加上或簧片开关是否正常。
排出之后仍不正常,就必需从线路(电路)入手渐渐排查。
2,看不到或看不清压痕,测量显微镜内浑浊调整之后仍不清楚,这应从调整显微镜焦距和灯光入手。
则应分别转动物镜和目镜,并分别移动镜内带虚线、实线、刻线的三块平镜,认真察看问题出在哪一块镜面上,然后卸下,用长纤脱脂棉沾无水酒精擦洗干净,按相反次序装好后观测,如仍未解决,则送修或更换测微显微镜。
3,压痕位置变化很大,压痕不在视场内或稍转动工作台因此按以下次序分别调整。
①调整主轴下端的活动间隙,显现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的由于压头固定在工作轴底端。
以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准;②调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同(轴)心,调好后,试块上压出一压痕,察看其在显微镜中位置,并记录;③轻轻转动工作台(保证试块在工作台上不移动)显微镜下找出试块上不转动的一个点,此点即为工作台轴心;④稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝,轻移整个升降丝杆,使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合,然后固紧压板螺钉和调整螺丝,压出一压痕相互对比。
漆膜硬度的检测方法介绍
漆膜硬度的检测方法介绍漆膜硬度是指漆膜对于外界压力或撞击的抵抗能力。
硬度检测方法主要有梅氏硬度试验、巴氏硬度试验、铅笔硬度试验、拉丁索硬度试验、高度计硬度试验等。
1.梅氏硬度试验:梅氏硬度试验是一种无损检测方法,通过利用钢珠以恒定的速度撞击试样表面来测定漆膜硬度。
根据试样表面对钢珠冲击的反射特性,并测定反射光的强度变化来判断漆膜硬度。
2.巴氏硬度试验:巴氏硬度试验是利用一个碳化钨球钢珠在一定高度下,以恒定速度撞击试样表面。
通过衡量钢珠的弹出速度和试样的厚度来计算出漆膜的硬度值。
3.铅笔硬度试验:铅笔硬度试验是通过用不同硬度的铅笔尖在试样表面画线,然后根据画线深度来判断漆膜的硬度。
铅笔硬度试验简单易行,常用于快速检测漆膜硬度。
4.拉丁索硬度试验:拉丁索硬度试验是一种通过测量压力在试样表面的沉淀程度来确定漆膜硬度的方法。
试样表面有一系列的孔隙,试样被压在刚性模块上,通过力传感器测量模块下陷的压力,从而确定硬度。
5.高度计硬度试验:高度计硬度试验是一种通过测量硬度针的压入深度来计算漆膜硬度的方法。
硬度针用力推入试样的表面,然后通过测量针的压入深度来计算漆膜的硬度。
在实际应用中,以上各种硬度试验方法都有其特点与适用范围。
选择合适的硬度试验方法依赖于具体的场景需求以及试样的材质与形态。
例如,对于薄膜或质地较脆弱的漆膜,可以选择无损的梅氏硬度试验,避免对样品造成物理损伤。
而对于较厚的漆膜,可选用巴氏硬度试验等传统的方法进行测量。
同时,应注意各种硬度试验方法的误差范围和检测精度,在进行漆膜硬度检测时应遵循规范操作。
铅笔硬度测试标准
铅笔硬度测试标准(总4页)本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March一、使用工具中华牌高级绘图铅笔1组:9H 8H 7H 6H 5H 4H 3H 2H H F HB B 2B 3B 4B 5B 6B9H最硬,6B最软长城牌高级绘图橡皮400#水砂纸二、测试步骤试验用铅笔的规定:用削笔刀削去木杆部分,使笔芯呈圆柱状露出约3mm,然后在坚硬的平面上放置砂纸,将笔芯垂直靠在砂纸上画圈圈,研磨,直至笔尖磨成平面,边缘锐利为止试板规定除非有客户要求或另有商定,测试样品取涂装工序完成之产品;当产品涂装面宽或长小于1CM时需制作测试样板,样板规格50*120mm 或70*150mm平板,涂层施工工艺需与产品工艺保持完全一致试验步骤将样品放置在水平台面上,涂膜向上固定,如图所示,手持铅笔约45º,以铅笔芯不折断为度,在涂层面上推压,向实验者前方以均匀的约1cm/s速度推压1cm每刮一道需对铅笔尖进行重新研磨,同一标号的铅笔重复5道涂膜刮破的情况:在五道刮划试验中,如有二道或二道以上认为刮伤道样板的底板或底层涂膜时,则换用前一位硬度标号的铅笔进行同样试验,直至找出涂膜被刮破二道或二道以上的铅笔,记下在这个铅笔硬度标号的后一位硬度标号涂膜擦伤的情况:在五道刮划试验中,如有二道或二道以上认为擦伤道样板的底板或底层涂膜时,则换用前一位硬度标号的铅笔进行同样试验,直至找出涂膜被擦伤二道或二道以上的铅笔,记下在这个铅笔硬度标号的后一位硬度标号涂膜硬度的判定:涂膜刮破:对于硬度标号互相邻近的二支铅笔,找出涂膜被刮破二道或以上及未满二道德铅笔后,将未满二道的铅笔硬度作为涂膜的铅笔硬度涂膜擦伤:对于硬度标号互相邻近的二支铅笔,找出涂膜被擦伤二道或以上及未满二道德铅笔后,将未满二道的铅笔硬度作为涂膜的铅笔硬度三、试验报告试验报告至少包括以下内容:1、试验产品的型号、名称、批次、生产日期等2、注明采用本标准3、由商定或其他原因与规定的测定程序的任何不同之处4、试验的详细记录5、评定方法(刮伤、擦伤)及铅笔硬度标号6、试验日期7、试验人员四、现行铅笔硬度标准除非客户有要求或另行商定,否则执行以下标准:五、备注本标准引用GB/T 6739-1996(涂层硬度铅笔测定法)。
铅笔硬度 莫氏硬度
铅笔硬度莫氏硬度全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:铅笔硬度和莫氏硬度是两个不同的概念,但它们都与物质的硬度有关。
本文将介绍这两种硬度的定义、测量方法以及它们在不同领域的应用。
铅笔硬度是指铅笔芯的软硬程度。
在一般的铅笔中,硬度是用数字来表示的,通常从H到B,其中H表示硬度,B表示黑度。
H表示硬度越高,芯材越硬,而B表示黑度越高,芯材越软。
2B的铅笔芯相对比较软,适合绘画和写作,而2H的铅笔芯相对比较硬,适合绘图和技术绘图。
铅笔硬度可以通过不同的方式来进行测量。
一种简便的方法是使用硬度测试仪器,它可以精确地测量铅笔芯的硬度。
另一种方法是通过手感来判断铅笔芯的硬度,通常硬度越高,手感越硬,而硬度越低,手感越软。
还可以通过在纸上书写一段文字来判断铅笔芯的硬度,硬度越高,字迹越轻淡,而硬度越低,字迹越深。
莫氏硬度是一种常用于测试矿石和矿物硬度的标准。
它由德国矿物学家弗里德里希·莫氏于1812年提出,并被广泛应用于地质学、矿物学和材料科学领域。
莫氏硬度测试的原理是利用一组硬度标准石进行测试,石英是莫氏硬度标准石中的最硬者,硬度为7,其他标准石的硬度分别为6、5、4、3、2和1,通过比较标准石与待测试矿石或矿物的硬度,确定其硬度级别。
莫氏硬度的测量方法比较简单,通常使用一个带有标准石的笔磨器,将标准石轻轻刻痕待测试矿石或矿物表面,通过比较两者的刻痕深度和明显程度,确定待测试矿石或矿物的硬度级别。
莫氏硬度级别从1到10,硬度越高表示材料越坚硬。
铅笔硬度和莫氏硬度虽然是两个不同的概念,但它们都与物质的硬度有关。
在实际应用中,铅笔硬度常用于绘图和写作领域,而莫氏硬度则常用于地质学、矿物学和材料科学领域。
通过了解和掌握这两种硬度的定义、测量方法和应用领域,可以更好地理解和应用硬度的概念,为相关领域的研究和实践提供有效的支持和指导。
第二篇示例:铅笔硬度和莫氏硬度都是用来描述物体硬度的常用指标,但它们分别用于不同的领域和测量方法。
硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍
硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍中文名称:硬度英文名称:grade;hardness硬度的几个定义:定义1:表示磨粒从结合剂中完全脱离的难易程度。
所属学科:机械工程(一级学科);磨料磨具(二级学科);磨料磨具一般名词(三级学科)定义2:水沉淀肥皂的能力,大体反映水中钙、镁离子的含量。
钙镁浓度的总和称为总硬度,以每升水含碳酸钙的毫克数或毫克当量表示。
所属学科:生态学(一级学科);水域生态学(二级学科)定义3:固体材料对外界物体压陷、刻划等作用的局部抵抗能力,是衡量材料软硬程度的一个指标。
所属学科:水利科技(一级学科);工程力学、工程结构、建筑材料(二级学科);工程力学(水利)(三级学科)度不同,撞击后的反弹速度也不同。
在冲击装置上安装有永磁材料,当冲击体上下运动时,其外围线圈便感应出与速度成正比的电磁信号,再通过电子线路转换成里氏硬度值。
5.肖氏硬度简称HS。
表示材料硬度的一种标准。
由英国人肖尔(Albert F.Shore)首先提出。
应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳。
撞销是一只具有尖端的小锥,尖端上常镶有金刚钻。
测试数值为1000x撞销返回速度/撞销初始速度(即为碰撞前后的速度比乘以1000)6.巴氏硬度巴柯尔(Barcol)硬度(简称巴氏硬度), 最早由美国Barber-Colman公司提出,是近代国际上广泛采用的一种硬度门类,一定形状的硬钢压针,在标准弹簧试验力作用下,压入试样表面,用压针的压入深度确定材料硬度,定义每压入0.0076mm为一个巴氏硬度单位。
巴氏硬度单位表示为HBa。
7.努氏硬度努氏硬度是作为绝对数值而测得的硬度,主要在加工方面使用该数值。
一般来说,金刚石的努氏硬度为7000~8000千克/平方毫米8.韦氏硬度一定形状的硬钢压针,在标准弹簧试验力作用下压入试样表面,用压针的压入深度确定材料硬度,定义0.01mm的压入深度为一个韦氏硬度单位。
韦氏硬度单位表示为HW。
邵氏硬度和巴氏硬度换算关系
邵氏硬度和巴氏硬度换算关系在材料的世界里,硬度可是个大问题。
说到硬度,我们总是会碰到几个名词,比如邵氏硬度和巴氏硬度。
这两个看似高大上的术语,其实就像两位老朋友,时不时需要打个招呼。
邵氏硬度,听着就有点“科技感”,对吧?这其实是一种测量弹性材料硬度的方法,简单来说,就是用一个小尖头在材料上压一下,看看它有多“抗压”。
而巴氏硬度呢?嘿,这可是一种相对“古老”的测试方法,测量的是材料在受压后的变形程度。
就像我们上课时,老师给我们评成绩,邵氏硬度就是那位严格的老师,而巴氏硬度则是那位稍微宽容点的。
有趣的是,虽然这两者都是测量硬度,但它们的单位和方法却大相径庭。
邵氏硬度用“Shore A”或“Shore D”来表示,这些符号听起来很神秘,但实际上,它们就像一把尺子,帮助我们量度不同材料的“韧性”。
而巴氏硬度用“B”来表示,听上去简洁明了,给人一种很“干脆”的感觉。
想象一下,邵氏硬度就像是一位时尚的年轻人,穿着流行的运动鞋,而巴氏硬度就像一位踏实的中年人,穿着一身干练的西装。
为了搞明白这两者之间的关系,我们得稍微捋一捋它们的换算公式。
虽然公式看起来复杂,但其实就像做数学题时的那种“猜数”游戏,找到正确的对应关系就好。
通常情况下,邵氏硬度和巴氏硬度之间可以通过一些经验公式换算。
比如,某个材料的邵氏硬度是50,咱们就可以通过公式计算出它的巴氏硬度,反之亦然。
这个过程其实就像是做饭,先把食材准备好,然后根据配方来调味。
而在实际应用中,这两种硬度的测量方法各有千秋。
邵氏硬度多用于橡胶、塑料等软材料,因为它能更好地反映这些材料的性能。
而巴氏硬度更适合金属等硬材料,帮助我们判断材料在受力后的表现。
这就好比在生活中,遇到不同的人,我们也要根据他们的特点来选择合适的沟通方式。
邵氏硬度就像是跟朋友聊天,轻松自在,而巴氏硬度则像是跟上司汇报,必须要有条理。
不过有些朋友可能会问,那到底哪个更重要呢?哈哈,这可真不好说。
就像问谁更好,猫还是狗,每个人都有自己的偏好。
巴氏硬度计
-1-
OU2800巴氏硬度计
沧州欧谱
二、原理与结构
巴氏硬度计是一种压痕硬度计,它以规定形状的压针在标准
弹簧压力作用下压入试样,以压入的深度来表证试样的硬度。
巴氏硬度可按下式计算: HBa=100- h
式中 HBa为巴氏硬度符号
0.0076
h 为压痕深度(mm)
使用说明书
巴氏硬度计简介:
巴氏硬度计(巴克尔硬度计)是一种压痕硬度计,它以特定压头 在标准弹簧力的作用下压入试样,以压痕的深度确定试样的硬度。巴 氏硬度计有100个刻度,每个刻度代表压入0.0076mm的深度。可测量 的材料:铝、铝合金、软金属、塑料、光纤、消防梯、复合材料、橡 胶或皮革。玻璃钢等。
0.5kg
四、使用方法
4.1 检查仪器 4.1.1 零点检查。检查指示表指针是否指示零点,偏差应在一
格以内。如果超差,应转动表盘使指针指向零点位置。 4.1.2 满刻度检查。将仪器置于坚硬平坦的表面上(例如玻璃
板),加压于机壳,使压针全部退回到满度调整螺丝内,此时指 示表应指示100±1。(注意,加压时应避免冲击及压针的侧向滑 动,否则压针容易损坏)。如果超差,应按第5.2条进行满刻度校 正。
用途
巴氏硬度计主要用于测试铝及铝合金。测试铝型材、板材、管 材、棒材及铝合金铸件、锻件、机械加工零件,测试超厚铝合金材料 及组装后的铝合金制品(例如铝合金门窗、幕墙、消防梯等)。相关 标准:ASTM B648《巴柯尔硬度计测量铝合金硬度的试验方法》。
巴氏硬度计的另一主要应用是用于测试玻璃钢(玻璃纤维增强 塑料)和硬塑料。大部分玻璃钢制品的产品标准中都要求测试巴氏硬 度。相关标准:GB/T3854—2005《增强塑料巴柯尔硬度试验方法》、 ASTM D2583—07《巴氏硬度计测量硬塑料压痕硬度的试验方法》。
硬度的概念及分类
1.洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。
以0.002毫米作为一个硬度单位。
当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
2.布氏硬度布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料,如热处理后的硬度等等。
布氏硬度(HB)是以一定大小的试验载荷,将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面,保持规定时间,然后卸荷,测量被测表面压痕直径。
布氏硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。
一般为:以一定的载荷将一定大小的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2(N/mm2)。
测试载荷与测试钢球的直径需根据材料的实际性能再确定。
3.维氏硬度维氏硬度试验方法是英国史密斯(R.L.Smith)和塞德兰德(C.E.Sandland)于1925年提出的。
英国的维克斯—阿姆斯特朗(Vickers-Armstrong)公司试制了第一台以此方法进行试验的硬度计。
和布氏、洛氏硬度试验相比,维氏硬度试验测量范围较宽,从较软材料到超硬材料,几乎涵盖各种材料。
4.里氏硬度里氏硬度是以HL表示,里氏硬度测试技术是由瑞士狄尔马,里伯博士发明的,它是用一定质量的装有碳化钨球头的冲击体,在一定力的作用下冲击试件表面,然后反弹。
铅笔硬度类别
铅笔硬度类别第一篇:铅笔硬度类别铅笔硬度分类1.铅笔硬度分类(铅笔的软硬度分为B、H)B为软H为硬HB为中度。
1B、2B、3B……6B最软1H、2H、3H……6H最硬铅笔大多是用碳的同素异形体之一石墨做笔芯的。
铅笔的分类正是按照笔芯中石墨的份量来划分。
一般划分为H、HB、B三大类。
其中H类铅笔,笔芯硬度相对较高,适合用于界面相对较硬或粗糙的物体,比如木工划线,野外绘图等;HB类铅笔笔芯硬度适中,适合一般情况下的书写;B类铅笔,笔芯相对较软,适合绘画,也可用于填涂一些机器可识别的卡片。
比如,目前我们常使用2B铅笔来填涂答题卡。
另外,常见的还有彩色铅笔,也就是人们常说的蜡笔,主要用于画画。
2.铅笔硬度分类铅笔的硬度根据含碳量以及粘土的比例来划分的铅笔大多是用碳的同素异形体之一石墨做笔芯的。
铅笔的分类正是按照笔芯中石墨的份量来划分。
一般划分为H、HB、B三大类。
其中H类铅笔,笔芯硬度相对较高,适合用于界面相对较硬或粗糙的物体,比如木工划线,野外绘图等;HB类铅笔笔芯硬度适中,适合一般情况下的书写;B类铅笔,笔芯相对较软,适合绘画,也可用于填涂一些机器可识别的卡片。
比如,目前我们常使用2B铅笔来填涂答题卡。
另外,常见的还有彩色铅笔,也就是人们常说的蜡笔,主要用于画画。
铅笔分为普通铅笔和绘画铅笔,绘画铅笔的特点是将笔芯的硬度,划分成13个等级,以英文字母H、B相区别。
H表示硬,B表示软,硬度H1—H6,数字越大,硬度越强,颜色也越淡。
软度由B1—B6,数字越大,软度越大,颜色越重。
普通铅笔只有HB级,表示软硬适中。
任何一种铅笔芯的主要成分都是石墨.其实铅笔的笔芯是用石墨和粘土按一定比例混合制成的。
如“h”即英文“hard”(硬)的词头,代表粘土,用以表示铅笔芯的硬度。
“h”前面的数字越大(如6h),铅笔芯就越硬,也即笔芯中与石墨混合的粘土比例越大。
铅笔硬度等级6B 5B 4B 3B 2B B HB H 2H 3H 4H 5H 6H 7H 8H 9H从软到硬3.铅笔硬度分类铅笔的硬度根据含碳量以及粘土的比例来划分的铅笔分为普通铅笔和绘画铅笔,绘画铅笔的特点是将笔芯的硬度,划分成13个等级,以英文字母H、B相区别。
玻璃 铅笔硬度 莫氏硬度
玻璃铅笔硬度莫氏硬度玻璃是一种常见的材料,其硬度很高,常用于制作各种器皿和建筑材料。
而铅笔硬度则是指铅笔芯的硬度程度,莫氏硬度是一种用来衡量矿物硬度的标准。
本文将以玻璃、铅笔硬度和莫氏硬度为主题,探讨它们的特点和应用。
我们来了解一下玻璃的硬度。
玻璃是一种非晶态固体,其硬度较高,一般在莫氏硬度为5.5至7之间。
这使得玻璃具有较好的抗刮擦性能,不易被刮花。
因此,玻璃常被用于制作窗户、镜子等需要透明度和抗刮擦性能的物品。
此外,玻璃还具有较高的抗冲击性能,在某些情况下可以起到防护作用。
接下来,我们来了解一下铅笔硬度。
铅笔硬度是指铅笔芯的硬度程度,通常用H、HB和B等来表示。
其中,H代表硬度,B代表黑度,HB则是硬度和黑度的中间值。
H系列的铅笔芯较硬,写出来的线条较淡,适合绘图和勾勒,而B系列的铅笔芯较软,写出来的线条较黑,适合涂鸦和写字。
HB铅笔芯则是硬度和黑度的平衡点,是最常用的铅笔芯。
我们来了解一下莫氏硬度。
莫氏硬度是由德国矿物学家弗里德里希·莫斯在19世纪提出的一种衡量矿物硬度的标准。
莫氏硬度等级从1到10,其中1代表最低的硬度,10代表最高的硬度。
根据莫氏硬度等级,我们可以判断出不同矿物之间的硬度差异。
例如,钻石的莫氏硬度为10,是最硬的矿物,而石膏的莫氏硬度只有2,是一种相对较软的矿物。
玻璃、铅笔硬度和莫氏硬度都是与硬度相关的概念。
玻璃具有较高的硬度,常用于制作透明物品;铅笔硬度则是指铅笔芯的硬度程度,常用于绘图和写字;莫氏硬度则是一种衡量矿物硬度的标准,可以帮助我们了解不同矿物之间的硬度差异。
这些概念在实际生活和科学研究中都有着重要的应用价值。
通过了解这些概念,我们可以更好地理解和应用它们,为我们的生活和工作带来便利和效益。
解析硬度计分类
解析硬度计分类常用的硬度分类硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
为了能用硬度试验代替某些机械性能试验,生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。
1 .里氏硬度(DietmarLeeb)里氏硬度是根据最新的里氏硬度测试原理利用最先进的微处理器技术设计而成。
2 .布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般300Okg)把一定大小(直径一般为IOmm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2(N∕mm2)03 .洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120。
的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同,分三种不同的情况HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB:是采用IOokg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC:是采用15Okg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
4 .维氏硬度(HV)以12Okg以内的载荷和顶角为136。
的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用载荷值除以材料压痕凹坑的表面积,即为维氏硬度值(HV)。
5努氏硬度(HK)适用于高硬度材料的硬度测试(一般HVlOOO硬度以上的硬度测量)。
6 .还有肖氏硬度计7 .韦氏硬度计(HW)适用于铝合金类产品的韦氏硬度值测量。
8石膏硬度计适用于建筑石膏硬度测量,将钢球置于试件上,测量在固定荷载作用下球痕的深度,经计算得出试件的石膏硬度。
以上硬度只是常用的几种,另外还有肖氏(HS)硬度、邵氏(HS)硬度、巴氏硬度、摩氏硬度等。
实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
铅笔硬度测试标准
铅笔硬度测试标准(总2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除三菱6B——9H硬度测试铅笔原产地:日本简单介绍:Wolff-wilborn铅笔硬度的测试专用铅笔,6B,5B,4B,3B,2B,B,HB,F,H,1H,2H,3 H,4H,5H,6H,7H,8H,9H详细说明:铅笔硬度计的使用方法:1.须在良好的实验室环境下进行,并从较硬的铅笔开始试验2.将安装好的铅笔硬度计,轻轻放在待测物表面3.用手指抓住滑轮两侧,以5…10cm/秒的速度,向前推10mm,一次即可,不可来回拖拉4.以肉眼观察样本表面是否被刮伤5.依铅笔硬度的顺序,由硬到软逐步测试,直到笔尖完全不会刮伤涂布表面为止6.注意:笔尖造成的任何刮痕、破坏,都视为刮伤Wolff-wilborn铅笔硬度的判定方法:1.您必须记录每支铅笔,是否会在样本表面产生刮痕2.由硬到软的顺序来判断,第一支不会留下刮痕的铅笔(划线长度至少3m m),就是最终的“铅笔硬度”3.参考信息:另有一种“Wolff-Wilborn”规范,是由软到硬的顺序测试,第一支会留下刮痕的铅笔,视为最终的“Wolff-wilborn铅笔硬度”4.因此,在您的实验报告中,要注明是采用何种硬度规范,以免误用注:铅笔硬度等级6B 5B 4B 3B 2B B HB F H 2H 3H 4H 5H 6H 7H 8H 9H最软中等最硬铅笔的切削规范:1.用锋利的刀片,将木质部削去5mm左右,露出铅笔蕊,但不可损伤2.取No.400砂纸,将铅笔以90度角度,垂直在砂纸上研磨3.当笔尖被磨成平面时,即可备用4.每次测量完毕,请重复1…3步骤,重新处理笔尖。
铅笔硬度实验原理
铅笔硬度实验原理铅笔硬度实验是一种常见的物理实验,旨在通过测量不同铅笔的硬度来比较它们的质量和性能。
该实验原理基于铅笔硬度与铅芯成分以及铅芯和纸张之间的摩擦力之间的关系。
我们需要了解什么是铅笔硬度。
铅笔硬度通常用H和B来表示,其中H代表硬度(hardness),B代表黑度(blackness)。
H代表硬铅芯,硬度越高,铅芯越坚硬,B代表软铅芯,黑度越高,铅芯越柔软。
铅笔硬度实验可以通过以下步骤进行:1. 准备工作首先,我们需要准备一组不同硬度的铅笔,例如H2、H4、H6、B2、B4、B6等。
此外,还需要一张纸和一个硬的平台,如木板或书桌。
2. 实验步骤a. 将纸张平放在硬平台上。
b. 选择一个铅笔,并将其竖直放在纸张上,用适当的力度将铅芯与纸张摩擦,以产生一条直线。
c. 重复步骤b,使用不同硬度的铅笔进行实验。
d. 观察并记录每支铅笔在纸上留下的痕迹的质量和性能。
3. 结果分析通过观察每支铅笔在纸上留下的痕迹,我们可以得出以下结论: a. H型铅芯的铅笔留下的痕迹较浅,铅芯较不容易磨损,适合绘画和细致作业。
b. B型铅芯的铅笔留下的痕迹较深,铅芯较容易磨损,适合绘画和涂鸦。
实验原理的解释如下:铅笔硬度与铅芯成分有关。
一般来说,H型铅芯主要由高品质石墨和粘合剂组成,石墨含量较高,硬度较高,因此留下的痕迹较浅。
B 型铅芯则含有较多的炭黑和粘合剂,炭黑含量较高,使铅芯较软,因此留下的痕迹较深。
铅芯和纸张之间的摩擦力也影响着铅笔硬度实验的结果。
在实验过程中,当铅芯与纸张摩擦时,铅芯的硬度决定了摩擦力的大小。
硬铅芯的铅笔需要较大的力度才能在纸上留下痕迹,而软铅芯的铅笔则只需较小的力度即可。
纸张的质量和光滑度也会影响铅笔硬度实验的结果。
光滑度较高的纸张会减小铅芯与纸张之间的摩擦力,导致留下的痕迹较浅。
铅笔硬度实验通过比较不同硬度铅笔在纸上留下的痕迹的质量和性能,可以帮助我们了解铅芯成分、铅芯和纸张之间的摩擦力等因素对铅笔硬度的影响。
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1)铅笔硬度:
GBT6739-2006 《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》是为测试漆膜硬度而制定的国家标准,这里用来测试窗下板表面硬度。
是将样板放置于水平位置,通过在表面推动硬度计并逐渐增加笔芯的硬度,直到表面出现永久压痕或可见的擦伤,以此来测定硬度值。
测试使用的机械装置如图1所示:
图1 铅笔硬度计基本结构
2)巴氏硬度:
巴柯尔硬度是一种压痕硬度,它以特定压头在标准载荷弹簧的压力作用下压入试样,以压入的深浅来表征试样的硬度。
常用的巴氏硬度计结构如下图所示:
图2 巴氏硬度计基本结构
其测量原理公式为
HBa=100-L/0.0076
其中L为刺入深度,刺入越深,巴氏硬度值越小。
则L=0.0076×(100-HBa)
如果要求巴氏硬度至少为45,将这个指标代入公式,即HBa=45,计算得到L=0.41。
这说明合格的树脂涂层表面在硬度测试时,压头刺入的最大深度
必须小于0.41mm。