T0305测试报告
油品检测的标准测试方法
序号标准号1 GB 6488-862 GB/T 17144-19973 GB/T 6540-865 6GB/T 7325-87GB/T 8926-88标准名称化工产品折光率测定法石油产品残炭测定法(微量法)石油产品颜色测定法石油产品和润滑剂酸值测定法(电位滴定法)润滑脂和润滑油蒸发损失测定法用过的润滑油不溶物测定法深色石油产品运动粘度测定法〔逆流法〕和动力粘度计算法润滑油泡沫特性测定法加抑制剂矿物油的氧化特性测定法添加剂和含添加剂润滑油硫酸盐灰份承受国际标准ASTM D1500-19824GB/T 7304-2023ASTM D664-81ASTM D972-56ASTM D893-85 7GB/T11137-89ASTM D445-868 9GB/T12579-2023GB/T12581-90ASTM D892-74ASTM D943-81油品检测的标准测试方法标准名称RHY5301 汽车动力转向液复合剂RHY5211 汽车自动传动液复合剂RHY5011 液压油复合剂RHY3311 二冲程汽油机油复合剂RHY3131 柴油机油复合剂RHY3221 通用内燃机油复合剂标准号QSY RH3009-2023 QSY RH3010-2023 QSY RH3011-2023 QSY RH3012-2023 QSY RH3013-2023 QSY RH3014-2023RHY6331KTG 抗磨燃气轮机油复合剂QSY RH3015-2023RHY6343KTL 汽轮机油复合剂RHY6341KTP 汽轮机油复合剂RHY3061 汽油机油复合剂长寿命液压油DTD 电厂专用柴油机油四冲程摩托车油清洁液压油KTL 长寿命汽轮机油KTP 优质抗氧防锈汽轮机油KTG 抗磨燃气轮机油QSY RH3016-2023 QSY RH3017-2023 QSY RH3018-2023 QSY RH2090-2023 QSY RH2023-2023 QSY RH2023-2023 QRH RH2083－2023 QSY RH2087-2023 QSY RH2088-2023 QSY RH2089-202310GB/T2433-2023ISO3987-1980测定法11GB/T258-77汽油，煤油，柴油酸度测定法12GB/T259-88石油产品水溶性酸及碱测定法TOCT6307-75 13GB/T260-77〔88〕石油产品水分测定法14GB/T261-83石油产品闪点测定法〔闭口杯法〕ISO2719-1973 15GB/T262-88石油产品苯胺点测定法16GB/T264-83石油产品酸值测定法17GB/T265-88 18GB/T3535-83 19GB/T387-90石油产品运动黏度测定法和动力粘度计算法石油倾点测定法深色石油产品硫含量测定法〔管式炉TOCT1437-75法〕石油产品和润滑剂酸值和碱值测定法试验法润滑油中21种元素含量测定法(MOA36QJ/DSH 274-88(1998) 37QJ/DSH 275-199838QJ/DSH 276-199839QJ/DSH 277-88(1998)有机化合物熔点测定法(差示扫描量热法)润滑油氧化起始温度测定法(差示扫描量热法)内燃机润滑油氧化诱导期测定法(压力差示扫描量热法)内燃机油中铬含量测定法(石墨炉原20GB/T4945-2023ASTM D974-1964〔颜色指示剂法〕21GB/T508-85石油产品灰分测定法22GB/T5096-85石油产品铜片腐蚀试验法ASTM D130-1983 23GB/T509-88发动机燃料实际胶质测定法TOCT1567-5624GB/T510-83石油产品凝点测定法石油产品和添加剂机械杂质测定法25GB/T511-88TOCT6370-59〔重量法〕26GB/T6536-1997石油产品蒸馏测定法27GB/T7305-87石油和合成液抗乳化性能测定法ASTM D1401-67 28GB/T8021-87石油产品皂化值测定法29加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能GB/T11143-89 ASTM D665-8330QJ/DSH 290-1998 31型油料分析光谱仪法)QJ/DSH 241-88(1998) 分子量测定法(饱和蒸汽压法) 32QJ/DSH 242-88(1998) 润滑油的构造组成计算法33 34原油中沥青质胶质及蜡含量测定法QJ/DSH 243-88(1998)(氧化铝吸附法)使用过润滑油不溶物含量测定法(薄QJ/DSH 246-88(1998)膜过滤法)35QJ/DSH 251-88(1998)变压器油中T501添加剂含量测定法子吸取光谱法)40QJ/DSH 281-88(1998)油品比色测定法(72 型分光光度计法)石油及石油产品中氮含量测定法〔舟41SH/T0704-2023进样化学发光法〕42重整原料油族组成测定法(气相色谱QJ/DSH 288-199843QJ/DSH 289-1998法)催化裂化汽油族组成测定法(气相色谱法)44QJ/DSH291-1998石蜡碳数分布和异构烷烃含量测定法45 SH/T0059-199646 SH/T 0070-91(毛细管柱气相色谱法)润滑油蒸发损失测定法(诺亚克法) DIN51581-83用过的内燃机油中氧化值和硝化值的MOBIL47 SH/T 0163-9248 SH/T 0165-9249 SH/T 0246-9250 SH/T 0253-9251 SH/T 0270-9252 SH/T 0297-9253 SH/T 0604-202354 SH/T 0607-9455 SH/T 0653-199856 SH/T 0656-199857 SH/T 0657-199858 SH/T 0688-202359 SH/T 0695-202360 SH/T0061-9161 SH/T0077-9162 SH/T0079-9163 SH/T0102-9264 SH/T0161-9265 SH/T0162-9266 SH/T0170-9267 SH/T0193-9268 SH/T0206-92测定法(红外光谱法)石油产品总酸值测定法(半微量颜色指示剂法)高沸点范围石油产品高真空蒸馏测定法轻质石油产品中水含量测定法(电量法)轻质石油产品中总硫含量测定法(电量法)添加剂和含添加剂润滑油的钙含量测定法添加剂中钙含量测定法原油和石油产品密度测定法(U 形振动管法)橡胶填充油,工艺油及石油衍生油族组成测定法(白土-硅胶吸附色谱法)石油蜡正构烷烃和非正构烷烃碳数分布测定法(气相色谱法)石油产品及润滑剂中碳,氢,氮,测定法(元素法)液态石油烃中痕量氮测定法(氧化燃烧和化学发光法)石油产品和润滑剂碱值测定法(电位滴定法)发动机油挥发度测定法(气相色谱法)润滑油中镁含量测定法〔原子吸取光谱法〕润滑油中铁含量测定法〔原子吸取光谱法〕石油产品试验用试剂溶液配制方法润滑油和液体料中铜含量测定法〔原子吸取光谱法〕石油产品中氯含量测定法〔烧瓶燃烧法〕石油产品中碱性氮测定法石油产品残炭测定法(电炉法)润滑油氧化安定性测定法〔旋转氧弹法〕变压器油氧化安定性测定法METHOD1067-84ASTMD 3339-80ASTM D3120-82ASTM D2023DIN51404 T2 (85)IP 244/71(79)TOCT8852-74ASTM D2272-8569 SH/T0226-92 添加剂和含添加剂润滑油中锌含量测IP117/5370 SH/T0251-93 72 SH/T0303-92 73 SH/T0394-96 74 GB/T3536-83定法石油产品碱值测定法〔高氯酸电位滴定法〕添加剂和含添加剂润滑油的磷含量测定法〔比色法〕添加剂中硫含量测定法〔电量法〕 ZDDP 抗氧抗腐剂PH 值测定法 附录A石油产品闪点和燃点测定法〔开口杯 ASTMD2896-8871 SH/T0296-92 90 GB/T6538-2023 发动机油表观粘度测定法〔冷启动模拟机法〕 沥青针入度测定法高剪切条件下的润滑油动力粘度测定法〔雷范费尔特法〕 船用油水分别性测定法ASTM D5293-199891 GB/T4509-1998 ASTM D5-73(1978) 92 SH/T0618-95 CECL-36-T-8493SH/T0619-95法〕75 SH/T0722-02 润滑油高温泡沫特性测定法 原油和残渣燃料油中镍、钒、铁含量 76 SH/T0715-02 测定法〔电感耦合等离子体放射光谱法〕燃料油中铝和硅含量测定法〔电感耦 77 SH/T0706-02 合等离子体放射光谱及原子吸取光谱法〕使用过润滑油中添加剂元素、磨损金属和污染物以及 根底油中某些元素78GB/T 17476-1998测定法〔电感耦合等离子体放射光谱ASTMD5185-95法〕79 SH/T0565-93加抑制剂矿物油的油泥趋势测定法 润滑油氧化诱导期测定法〔压力差式80 SH/T0719-2023ASTM D 6186-98扫描量热法〕含抗氧剂的汽轮机油氧化安定性测定81 SH/T0124-2023IP280法82GB/T4507-1999沥青软化点测定法〔环球法〕ASTM D 36-76 ASTMD2398-76含聚合物油剪切安定性测定法〔柴油83 SH/T0103-92ASTM D3945-86喷嘴法〕84 SH/T0505-92 含聚合物油剪切安定性测定法〔超声 波剪切法〕85 SH/T0299-92 内燃机油氧化安定性测定法 86 GB/T2539-81 石蜡熔点〔冷却曲线〕测定法87 GB/T2540-81 石油产品密度测定法〔比重瓶法〕 88 GB/T4929-85 润滑脂滴点测定法ISO/DP2176-1979 89 GB/T9171-88 发动机油边界泵送温度测定法ASTM D3829-7994SH/T0649-1997船用润滑油腐蚀试验法95SH/T0588-94石蜡体积收缩率测定法ASTM D1168-84〔89〕96GB/T1723-93涂料粘度测定法97RH02ZB.0001-2023柴油机油腐蚀性能评定法ASTM D5293-1998发动机油高温沉积物评定法〔热氧化98RH02ZB.0003-2023 ASTM D6335-98模拟TEOST 法〕99RH02ZB.0002-2023润滑油凝胶指数测定法〔温度扫描法〕ASTM D5133-99100RH02ZB.0006-2023船用气缸油集中性试验方法101Q/SH018.0171-93船用气缸油凝胶试验法102Q/SH018.0167-93船用气缸油酸中和速度测定法103Q/SH018.0168-93船用气缸油烘箱存试验法104RH02ZB.0007-2023舰船柴油机油抗水洗性测定法TOCT12337-84105SH/T0293-92真空油脂饱和蒸气压测定法106GB/T5654-85介质损耗因数和电阻率测定法107SH/T0123-93极压润滑油氧化性能测定法108GB8022-87润滑油抗乳化性能测定法ASTMD2711109SH/T0037-90齿轮油贮存溶解特性测定法110SH/T0030-90车辆齿轮油成沟点测定法111GB111145-89车用流体润滑剂低温粘度测定法ASTMD2983112SH/T0081-91(2023)防锈油脂盐雾试验法113GB/T2361-92防锈油脂湿热试验法114SH/T0025-1999防锈油盐水浸渍试验法115SH/T0192-92润滑油老化特性测定法ISO6617116SH0564-93热处理油光亮性测定法JISK2242117SH/T0220-92热处理油冷却性能测定法JISK2525118SH/T0219-92热处理油热氧化安定性能测定法119SH/T0301-93润滑油水解安定性测定法ASTMD2619-88120SH/T0210-92液压油过滤性试验法121SH/T0305-93石油产品密封指数适应性指数测定法IP278/72(88)122SH/T0209-92液压油热稳定性测定法123SH/T0308-92润滑油空气释放值测定法ASTMD3427-75轻质航空润滑油的腐蚀和氧化安定性124 GJB563-88测定法125JB/T7266-94容积真空泵性能测量方法126 SH/T0516-92 127 SH/T0200-92 128 SH/T0265-92 129 SH/T0306-92 130 SH/T0307-92QD 级汽油机油性能评定法〔程序Ⅱ、Ⅲ、Ⅴ〕含聚合物润滑油剪切安定性测定法〔齿轮机法〕内燃机油高温氧化和轴瓦腐蚀评定法〔L-38 法〕润滑剂承载力量测定法〔CL —100齿轮机法〕石油基液压油磨损特性测定法〔叶片131 SH/T0532-92132 SH/T0075-91133 SH/T0186-92134 GB/T12583-98 135 SH/T0261-94136 Q/SY RH4006-2023137 SH/T0189-92138 GB/T3142-82139 Q/SY RH4007-2023泵法〕润滑油抗擦伤力量测定法〔梯姆肯法〕CC 级柴油机油高温清净性评定法〔1135C2 法〕一般内燃机油高温清净性评定法〔1135A 法〕润滑剂极压性能测定法〔四球机法〕CD 级柴油机油高温清净性评定法〔1135D2 法〕中、高碱值船用中速机油台架试验方法润滑油抗磨损性能测定法〔四球机法〕润滑剂承载力量测定法〔四球机法〕高压抗磨液压油高压泵台架试验方法测试的方法方法名称方法号适用范围方法概要用蒸馏水或乙醇水溶液抽提试样中地水溶公布日期实施日期本方法适用于测定液体石油性酸或碱，然后，分别石油产品水溶性酸及碱测定GB/T 259-88法产品、添加剂、用甲基橙或酚酞指示润滑脂、石蜡、剂检查抽出液颜色变1988－03地蜡及含蜡组分地水溶性酸或水溶性碱。
公路试验检测数据报告编制导则
பைடு நூலகம்
c)其他需要补充说明的事项。
2.技术要素
技术要素的检验数据区用于记录试验过程和试验结果的信息，是试 验室按试验依据编制的技术内容，宜包括但不限于原始观测项目、数据 处理过程与方法、试验结果等，相关编写要求为：
公路试验检测数据报告编制导则
中华人民共和国交通运输行业标准《公路试验检测数据报告编制导则》 JT/T828-2012.（2012.9.1实施）
一、范围
公路试验检测数据报告编制导则规定了公路试验检测数据报告编制 的总则、格式与要素、试验检测记录表编制要求、试验检测报告编制要 求等内容。
该标准适用于公路工地试验室及等级试验检测机构的试验检测数据 记录及报告编制。
四、总则
通过对公路试验检测数据报告格式的统一，达到推动试验检测管理 标准化、规范化和科学化的目的，提高质量控制水平，为试验检测数据 信息化管理创造基础条件。
五、格式与要素
1. 分类 公路试验检测数据报告包括公路试验检测记录表（以下简称“记录 表”）和公路试验检测报告（以下简称“报告”）。 2. 格式
c)样品名称：按标准规范要求填写； d)样品描述：描述样品的状态，如样品的结构、形状、规格、颜 色、数量等信息； e)样品编号：由试验室自行编制，用于区分每件独立样品的唯一性 编号； f)试验条件：用于描述试验时的环境条件，如试验的温度、湿度、 照度以及在标准中有明确规定的其他环境条件的实测值或范围值； g)试验依据：进行试验所依据的现行有效的标准、规程或其他技术 文件。宜至少填写出完整的标准、规程编号，如：GB/T 232—2010；必 要时，可写至标准、规程的方法编号或条款号，如：JTG E42—2005 T0305—1994； h)试验日期：为试验的起止时间，以时间段或时间点表示； i)主要仪器设备及编号：试验所用主要仪器设备的信息，宜包括仪 器设备名称、型号规格及唯一性标识。
测试计划模板
T0305能力验证样品测试计划文档编号：项目简称：T0305 编写：张耀编写日期：2013-1-26审核：审核日期：批准：批准日期：修订历史记录（A-添加，M-修改，D-删除）目录1．简介 (2)1.1目的 (2)1.2测试范围 (3)1.3读者对象 (3)1.4术语与缩略语 (3)1.5功能模块划分 (3)2 测试资源 (4)2.1 人力资源 (4)2.2 测试环境 (5)2.3 测试工具 (5)3 测试参考文档和测试提交文档 (5)3.1测试参考文档 (5)3.2测试提交文档 (5)4 测试进度 (6)4.1各测试阶段资源要求及时间安排 (6)4.2项目里程碑 (6)4.3人员模块划分 (6)5系统风险、优先级 (6)6 测试策略 (7)6.1功能确认测试 (7)6.2 用户界面测试 (7)6.3易用性测试 (8)6.4业务测试 (8)6.5兼容性测试 (8)7 问题严重度描述 (8)8 附录： (10)8.1项目任务 (10)8.2本计划审批意见 (11)1．简介1.1目的学生成绩管理系统的“测试计划”文档有助于实现以下目标：确定现有项目的信息和应测试的软件构件。
确定测试范围,包括测试对象中将接受测试或将不接受测试的那些性能和功能。
推荐可采用的测试策略，并对这些策略加以说明。
确定所需的资源，并对测试的工作量进行估计。
列出测试项目的可交付元素。
1.2测试范围测试的各个阶段：测试设计：根据T0305样品软件需求规格说明书，制定测试计划、测试方案，包括收集测试方法，设计测试用例，可能用到的测试工具等。
系统测试：前期依据需求规格说明书进行基本的功能测试、界面测试、兼容性测试。
1.3读者对象项目经理、测试经理、测试人员1.4术语与缩略语1.5功能模块划分T0350样品软件有4个基本模块：软件安装、班级学生成绩管理、年级学生成绩查询、参数设置与数据库操作。
模块对应的功能细化如下：2 测试资源参考需求：为真实模拟测试环境，需要测试各种软硬件能否正常工作2.1 人力资源下表列出了在此项目的人员配备方面所作的各种假定。
试验检测报告的基本格式要求
试验检测报告的基本格式要求一、适用范围本要求适用于试验室编写的试验报告。
1、页面设置（1）数据报告采用国际标准A4型纸（即长×宽为297mm×210mm）。
（2）横表页边距设置为：上2.0mm、下1.5mm、左1.5mm、右1.5mm。
（3）纵表页边距设置为：上1.5mm、下1.5mm、左2.5mm、右1.5mm。
（4）页眉、页脚分别设置为0.5mm。
（5）表格外框用1.5磅粗实线，基本信息区与检测区之间分隔线用1.5磅粗实线。
（6）除标题区中表格名称用16号宋体加粗外，数据报告中固化内容采用10号宋体字、居中，填充内容采用10号仿宋体、居中，检测结论及备注采用10号宋体字靠左对齐2、标题区表格名称：××试验检测报告（位于标题区第一行，居中，16号宋体加粗）。
试验室名称：工地试验室名称采用“母体试验检测机构名称+建设项目标段名称+工地试验室”。
（位于标题区第二行，靠左对齐，10号宋体字。
）报告编号：与“试验室名称”同处一行，靠右对齐。
（详见检测报告编写方法）页码：位于表格的页眉处，靠右对齐，以“第×页，共×页”的形式表示。
3、基本信息区基本信息区包括但不限于施工/委托单位、工程名称、工程部位/用途、委托/任务编号、样品名称、样品描述、样品编号、试验条件、试验依据、试验日期、主要仪器设备及编号、判定依据等内容。
相关编写要求为：（1）施工/委托单位：为二选一填写项，宜填写施工单位名称，当无法填写施工单位信息时，可填写委托单位名称。
（2）工程名称：本报告测试范围内建设项目的名称。
（3）工程部位/用途：为二选一填写项，当可以明确被检对象在工程中的具体位置时，宜填写工程部位的桩号；当指明数据报告结果的具体用途时，宜填写相关信息。
（4）委托/任务编号：用于表示外部委托/内部任务流转的唯一性编号，一般宜填写委托编号，用于盲样管理时可填写任务编号。
（工地试验室的检测活动属于自检范畴，无需填写委托单位和委托编号。
汽车加速试验数据分析报告(3篇)
第1篇一、前言汽车加速试验是衡量汽车动力性能的重要指标之一，它反映了汽车从静止状态加速到一定速度的能力。
通过对汽车加速试验数据的分析，可以评估汽车的动力性能、加速性能以及驾驶感受等方面。
本报告旨在通过对某型汽车的加速试验数据进行详细分析，揭示其动力性能特点，为汽车研发和改进提供参考。
二、试验方法与数据来源1. 试验方法本试验采用标准加速试验方法，即在平坦、直线道路上，将汽车从静止状态加速到预定速度（如60km/h、100km/h等），记录汽车加速过程中的速度、时间和加速度等数据。
2. 数据来源试验数据来源于某型汽车在标准加速试验条件下的实测数据，包括车速、时间、加速度等参数。
三、数据预处理1. 数据清洗对试验数据进行初步清洗，剔除异常数据点，如由于传感器故障或操作失误导致的异常数据。
2. 数据转换将原始数据转换为便于分析的形式，如将车速、时间等参数转换为加速度、加速度变化率等。
四、数据分析1. 加速度分析分析汽车在不同速度段的加速度变化情况，评估汽车的动力性能。
（1）起步加速阶段（0-30km/h）在起步加速阶段，汽车的加速度较大，反映了汽车的动力性能。
通过对该阶段加速度数据的分析，可以评估汽车的低速加速性能。
（2）中低速加速阶段（30-60km/h）在中低速加速阶段，汽车的加速度逐渐减小，反映了汽车的动力性能逐渐趋于稳定。
通过对该阶段加速度数据的分析，可以评估汽车在中低速状态下的动力性能。
（3）高速加速阶段（60-100km/h）在高速加速阶段，汽车的加速度最小，反映了汽车在高速状态下的动力性能。
通过对该阶段加速度数据的分析，可以评估汽车的高速加速性能。
2. 时间分析分析汽车在不同速度段的加速时间，评估汽车的加速性能。
（1）起步加速时间起步加速时间是衡量汽车动力性能的重要指标。
通过对起步加速时间的分析，可以评估汽车从静止状态加速到预定速度的能力。
（2）中低速加速时间中低速加速时间是衡量汽车在中低速状态下动力性能的指标。
汽车整车试验实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在通过汽车整车试验，验证汽车在各项性能指标上的表现，包括动力性能、经济性能、制动性能、操控稳定性、噪声水平、平顺性等，以评估汽车的整体质量、可靠性和安全性。
二、实验背景随着我国汽车工业的快速发展，汽车性能测试已成为汽车研发和生产的重要环节。
通过对整车进行全面的性能试验，可以确保汽车在实际使用中满足消费者的需求，提高汽车的品质和市场竞争力。
三、实验内容1. 实验车辆本次实验车辆为一款国产中型轿车，搭载1.5T涡轮增压发动机，配备6速自动变速器。
2. 试验项目（1）动力性能试验① 最高车速试验：测试汽车在特定路段上所能达到的最高车速。
② 加速性能试验：测试汽车从静止起步到特定车速的加速时间及加速距离。
③ 爬坡性能试验：测试汽车在特定坡度上的爬坡能力。
（2）经济性能试验① 油耗试验：测试汽车在特定工况下的油耗水平。
② 续航里程试验：测试新能源汽车在满电状态下的续航里程。
（3）制动性能试验① 制动距离试验：测试汽车从特定车速到完全停止所需的距离。
② ABS制动试验：测试汽车在ABS系统作用下，制动距离和制动稳定性。
（4）操控稳定性试验① 转向试验：测试汽车在高速和低速下的转向性能。
② 操稳性试验：测试汽车在直线行驶、弯道行驶和紧急制动时的稳定性。
（5）噪声水平试验测试汽车在行驶过程中的噪声水平，包括发动机噪声、轮胎噪声和风噪。
（6）平顺性试验测试汽车在行驶过程中的平顺性，包括车身振动和座椅振动。
3. 试验条件（1）试验道路：选择清洁、干燥、平坦的沥青或混凝土路面。
（2）气象条件：试验当天天气晴朗，气温适宜。
（3）车辆状态：试验车辆技术状态良好，轮胎气压、胎面花纹高度、制动、转向性能及发动机工作状态等符合要求。
四、实验结果与分析1. 动力性能试验（1）最高车速：实验车辆在特定路段上达到的最高车速为200km/h。
（2）加速性能：实验车辆从静止起步到100km/h的加速时间为8.5秒，加速距离为35米。
汽车稳定实验报告总结(3篇)
第1篇一、实验背景随着我国经济的快速发展和汽车产业的日益壮大，汽车在人们生活中的地位越来越重要。
然而，汽车在行驶过程中，受到各种因素的影响，如路面状况、车辆性能等，可能导致车辆出现不稳定现象，给驾驶者和乘客带来安全隐患。
为了提高汽车的安全性能，降低交通事故的发生率，汽车稳定性实验成为汽车研发和检测的重要环节。
本实验旨在通过对汽车稳定性进行测试和分析，为汽车设计和改进提供理论依据。
二、实验目的1. 了解汽车稳定性实验的基本原理和方法；2. 掌握汽车稳定性测试设备的使用技巧；3. 分析汽车稳定性测试结果，为汽车设计和改进提供参考；4. 培养实验者的实际操作能力和数据分析能力。
三、实验内容1. 实验设备：汽车稳定性测试台、测速仪、转向角传感器、测力计、数据采集器等；2. 实验方法：采用实车实验和仿真实验相结合的方式，对汽车稳定性进行测试和分析；3. 实验步骤：（1）搭建实验平台，将汽车稳定性测试台、测速仪、转向角传感器、测力计等设备安装到位；（2）调整实验参数，如车速、转向角等，使实验条件符合测试要求；（3）进行实车实验，记录实验数据；（4）将实验数据输入计算机，进行数据处理和分析；（5）根据实验结果，对汽车稳定性进行评价和改进。
四、实验结果与分析1. 实验结果：（1）稳定性因数：通过实验，计算出汽车的稳定性因数，判断汽车在行驶过程中的稳定性；（2）特征车速：根据实验数据，确定汽车在特定路面条件下的特征车速；（3）稳态横摆角速度：分析汽车在转向过程中的横摆角速度，评估汽车的操纵稳定性；（4）侧向加速度：测量汽车在侧向力作用下的加速度，判断汽车在侧向力作用下的稳定性。
2. 分析与讨论：（1）稳定性因数与特征车速：稳定性因数越高，汽车在行驶过程中的稳定性越好；特征车速越高，汽车在高速行驶时的稳定性越差。
因此，在汽车设计和改进过程中，应注重提高稳定性因数，降低特征车速；（2）稳态横摆角速度：稳态横摆角速度越小，汽车在转向过程中的稳定性越好。
T0305系统总体测试计划
第1章引言1.1目的受王永安老师委托，本测试小组对中国航天工程咨询中心软件测评实验室开发T0305能力验证样品软件进行鉴定测试，验证系统是否满足T0305能力验证样品软件需求规格说明书中规定的要求。
主要内容是测试学生成绩管理系统内的各种功能和测试其中是否有BUG,能否正常的安装该软件，测试班级成绩管理的功能能否正常运行，包括添加学生信息，删除学生信息等；年级成绩查询能否正常运行；还有参数设置与库操作。
预期达到能够使系统进行快速的改进和系统提高。
在系统投入运行之前尽可能的找出系统的潜在错误。
人员与任务内容如下：1.2名词解释1.3参考资料【1】《LoadRunner使用手册》北京长江软件有限公司编制【2】《网上招聘客户端需求说明》北京长江软件有限公司编制【3】《软件测试技术概论》古乐史九林编著 /清华大学出版社【4】《软件测试：第二版》 Paul C.Jorgensen著 /机械工业出版社1.4测试摘要【1】安装测试（安装初始化、欢迎界面、填写用户信息、阅读软件信息、选择安装路径、快捷方式文件夹、准备安装、安装取消）【2】增加班级学生信息测试【3】年级学生成绩显示测试【4】删除班级学生信息测试【5】年级学生成绩查询测试【6】设置优秀分数线测试【7】修改班级学生成绩信息测试【8】班级学生信息排序测试【9】设置成绩不达标科目数测试【10】清空班级学生信息测试【11】年级成绩查询测试【12】导入样品数据库测试【13】显示班级学生成绩信息测试【14】年级学生信息更新测试【15】软件卸载测试1.4.1 重点事项【1】安装测试（安装初始化、欢迎界面、填写用户信息、阅读软件信息、选择安装路径、快捷方式文件夹、准备安装、安装取消）【2】增加班级学生信息测试【3】年级成绩查询测试【4】显示班级学生成绩信息测试【5】年级学生成绩显示测试【6】年级学生成绩查询测试【7】修改班级学生成绩信息测试1.4.2 争议事项经过本小组的测试，并无有争议的测试项。
指标分析实验报告
指标分析实验报告1. 引言本报告旨在根据实验过程和结果，对指标分析实验进行详细分析和总结。
本实验旨在通过收集和分析数据，评估并优化特定指标的性能。
本报告将按照以下步骤进行分析。
2. 实验设计2.1 数据收集在实验设计阶段，我们首先确定了需要收集的数据类型和来源。
通过调研和讨论，我们选择了从公司内部数据库中收集销售数据、客户满意度调查和市场份额等指标数据。
2.2 数据处理为了保证数据的准确性和完整性，我们对收集到的数据进行了处理。
具体步骤包括数据清洗、去除异常值以及填充缺失值等。
2.3 指标选择在选择指标时，我们考虑了指标的重要性、可测量性和适用性。
我们选择了销售额、市场份额、客户满意度和利润等指标进行分析。
3. 实验步骤3.1 数据分析我们首先对收集到的数据进行了基本的统计分析，包括计算各个指标的平均值、标准差和相关性等。
3.2 指标优化根据分析结果，我们确定了需要优化的指标，并制定了相应的优化策略。
例如，根据客户满意度调查结果，我们可以提出改进产品质量和提升客户服务水平的建议。
3.3 实施优化策略在实施优化策略阶段，我们根据制定的策略进行了一系列改进措施，例如加强产品质量管理、培训员工技能和改善供应链等。
3.4 数据再分析在实施优化策略后，我们再次对数据进行了分析，评估优化效果。
通过比较实施前后的指标数值，可以客观地评估优化策略的有效性。
4. 实验结果根据数据分析和优化实施的结果，我们得出了以下结论：•销售额在优化策略实施后有明显增长，达到xx万元，增长率为xx%。
•市场份额提升了x个百分点，从xx%增长到xx%。
•客户满意度得到提升，从xx%提升到xx%。
•利润率有所上升，从xx%增长到xx%。
5. 结论与建议通过本次指标分析实验，我们得出了以下结论和建议：•优化策略对销售额、市场份额和客户满意度等指标的提升效果明显，可以继续推广和实施。
•需要持续关注指标的变化趋势，并根据情况进行调整和重新优化。
汽车的性能实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在通过一系列的测试，全面评估汽车的动力性能、制动性能、操控性能和经济性能。
通过实验数据的收集和分析，为汽车的性能优化提供理论依据。
二、实验内容1. 动力性能实验（1）实验项目：发动机功率测试、加速性能测试（2）实验方法：使用专业的测试设备，如测功机、电子测速仪等，对实验车辆进行动力性能测试。
（3）实验步骤：a. 预热发动机至正常工作温度；b. 连接测功机，调整车辆至标准测试状态；c. 进行发动机功率测试，记录发动机功率输出；d. 进行加速性能测试，记录车辆从起步到一定速度的加速时间和距离；e. 对比分析实验数据，评估车辆的动力性能。
2. 制动性能实验（1）实验项目：制动距离测试、制动减速度测试（2）实验方法：使用专业的测试设备，如制动力测试台、惯性测试系统等，对实验车辆进行制动性能测试。
（3）实验步骤：a. 预热制动系统至正常工作温度；b. 将车辆驶入制动测试路段，调整车辆至标准测试状态；c. 进行制动距离测试，记录车辆从一定速度制动到停止的距离；d. 进行制动减速度测试，记录车辆从一定速度制动到停止的减速度；e. 对比分析实验数据，评估车辆的制动性能。
3. 操控性能实验（1）实验项目：转向性能测试、侧倾稳定性测试（2）实验方法：使用专业的测试设备，如转向角仪、侧倾仪等，对实验车辆进行操控性能测试。
（3）实验步骤：a. 预热转向系统至正常工作温度；b. 将车辆驶入测试路段，调整车辆至标准测试状态；c. 进行转向性能测试，记录车辆在高速行驶时的转向角；d. 进行侧倾稳定性测试，记录车辆在高速行驶时的侧倾角度；e. 对比分析实验数据，评估车辆的操控性能。
4. 经济性能实验（1）实验项目：油耗测试、二氧化碳排放测试（2）实验方法：使用专业的测试设备，如油耗计、尾气分析仪等，对实验车辆进行经济性能测试。
（3）实验步骤：a. 预热发动机至正常工作温度；b. 将车辆驶入测试路段，调整车辆至标准测试状态；c. 进行油耗测试，记录车辆在特定工况下的油耗；d. 进行二氧化碳排放测试，记录车辆在特定工况下的二氧化碳排放量；e. 对比分析实验数据，评估车辆的经济性能。
公路沥青路面泡沫沥青冷再生技术规范
公路沥青路面泡沫沥青冷再生技术规范1 总则1.1 为规范我市公路沥青路面泡沫沥青冷再生技术推广应用，促进沥青路面废旧材料循环利用，保护环境，特制定本规范。
1.2 本规范适用于各等级公路沥青路面泡沫沥青冷再生技术应用工程，城市道路工程可参照执行。
1.3 泡沫沥青冷再生技术的设计及施工，除应符合本规范外，尚应符合国家、行业现行有关标准的规定。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
JTG/T 5521 公路沥青路面再生技术规范JTG D50 公路沥青路面设计规范JTG E20 公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG E42 公路工程集料试验规程JTG E40 公路土工试验规程JTG E51 公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTG F40 公路沥青路面施工技术规范JTG 3450 公路路基路面现场测试规程JTGT F20 公路路面基层施工技术细则JTG F80 公路工程质量检验评定标准3 术语和符号3.1 术语3.1.1 沥青路面回收材料reclaimed materials from asphalt pavement（RMAP）采用铣刨、开挖等方式从沥青路面上获得的旧沥青路面材料，包括沥青混合料回收材料（RAP）和无机回收料（RAI）。
3.1.2 泡沫沥青foamed asphalt将热沥青和水在专用的发泡装置内混合、膨胀，形成的含有大量均匀分散气泡的沥青材料。
3.1.3 沥青路面泡沫沥青冷再生foamed asphalt cold recycling of asphalt pavement采用专用机械设备对旧沥青路面或者沥青路面回收材料进行处理，并掺加一定比例的新集料、新沥青、再生剂（必要时）等形成路面结构层的技术。
按照再生混合料拌制和施工温度的不同，沥青路面再生可分为热再生和冷再生；按照施工场合和工艺的不同，沥青路面再生可以分为厂拌再生和就地再生。
公路试验检测数据报告编制导则培训
率
05
二、内容要点
附录1 P41
05
06
JB011301 JB011302 ...... 13
二、内容要点
附录1 P42
公路甲 级试验 室项目
14
二、内容要点
附录1 P43
桥隧 专项 中的 项目 序号
01
二、内容要点
附录1 P44
二、内容要点
附录1 P45
二、内容要点
格式区分码
二、内容要点
7
试验检测报告表
试验室名称 等级试验室：用“公路水运工程试验检测机构等级 证书”名称或其编号表示； 工地试验室：母体试验室+项目标段+试验室
记录编号 试验室自行编制，用于试验报告的识别，具体见身份识 别编码） 页码 位于表格的页眉处，靠右对齐，以“第×页，共×页” 的形式表示。
XXXX大桥X墩台
RW-2012-008
混凝土立方体试件
YP-2012-TYH-008
JTG E30-2005 T0553-2005
无掉边、无缺角 温度21℃，湿度61% 2012-06-27~2012-07-25 NYL-2000压力机（SB-007）,钢直尺（SB-028）
••••••
二、内容要点
b日期为记录表的复核时间以年月日的形式表示如2010年04月30日二内容要点7试验检测报告表?编制依据p13检测和校准实验室能力的通用要求实验室资质认定评审准则检测报告一般应至少包括的信息内容检测报告一般应至少包括的信息内容a标题例如检测报告a标题b实验室的名称和地址b实验室的名称和地址进行检测的地点如果与实验室的地址不同进行检测的地点如b实验室的名称和地址b实验室的名称和地址以及与实验室地址不同的检测和或校准的地点以及与实验室地址不c检测报告的唯一性标识如系列号和每一页的标识以确保能够识别该页是属于检测报告的一部分以及表明检测报告结束的清晰标识c检测和或校准报告的唯一性标识如系列号和每一页的标识以及报告结束的清晰标识d客户的名称和地址d客户的名称和地址必要时e所用方法的识别
T0305系统测试需求
T0305系统测试开发测试用例概要
陷） 提示名称 “您的回 答必须在 1-100 ” 个 字符长度 之间（缺 陷） 提示用户 安装未完 成信息，若 用户点击 “是” ，则 退出；若用 户 点 击 “否” ，则 回到欢迎 界面 提示用户 安装未完 成信息，若 用户点击 “是” ，则 退出；若用 户 点 击 “否” ，则 回到欢迎 界面 返回到用 户信息界 面
输入名称“a”公 司“a”点击“下 一步”ຫໍສະໝຸດ 进入信息界面（显示软 件信息）
A102_M_07
输入名称“你好” 进入信息界面 公司 “我很好” 点 击“下一步”
A102_M_08
输入名称 “你好你 提示名称“您的回答必 好 … … 你 好 你 ” 须在 1-100”个字符长 （共 51 个汉字） ； 度之间 公司 “我很好” 点 击“下一步” 输入名称“ aa … aa” （共 101 个字 母） ；公司“我很 好” ，点击“下一 步” 提示名称“您的回答必 须在 1-100”个字符长 度之间
A102_M_14
双击安装文件后，进 入欢迎界面， 点击 “下 一步” ， 进入用户信息 界面
点击取消
提示用户安装未完成信 息，若用户点击“是” ， 则退出；若用户点击 “否” ， 则回到欢迎界面
A102_M_15
双击安装文件后，进 入欢迎界面， 点击 “下 一步” ， 进入用户信息 界面
点击右上角的 “×”
1
编辑时间
2014 年 5 月 15 日
测试目的 预置条件 参考信息 用例编号 A102_M_01
对软件安装自动向导式功能进行测试，检测能否正常自动向导式安装软件 1. 计算机中有关于本 T0305 能力验证样品的“setup.exe”文件 2. 双击“set.exe”文件 需求说明中关于“软件安装”的说明 测试步骤 双击安装文件后，进 入欢迎界面 输入数据 点击“取消” 特殊规程说明 预测结果 提示用户安装未完成信 息，若用户点击“是” ， 则退出；若用户点击 “否” ， 则回到欢迎界面 无 测试结果 提示用户 安装未完 成信息，若 用户点击 “是” ，则 退出；若用 户 点 击 “否” ，则 回到欢迎 界面 提示用户 安装未完 成信息，若 用户点击 “是” ，则 退出；若用 户 点 击 “否” ，则 回到欢迎 界面 进入用户 信息界面 （缺陷） 返回到欢 迎界面
T0305系统总体测试计划要点
第1章引言1.1目的受王永安老师委托，本测试小组对中国航天工程咨询中心软件测评实验室开发T0305能力验证样品软件进行鉴定测试，验证系统是否满足T0305能力验证样品软件需求规格说明书中规定的要求。
主要内容是测试学生成绩管理系统内的各种功能和测试其中是否有BUG,能否正常的安装该软件，测试班级成绩管理的功能能否正常运行，包括添加学生信息，删除学生信息等；年级成绩查询能否正常运行；还有参数设置与库操作。
预期达到能够使系统进行快速的改进和系统提高。
在系统投入运行之前尽可能的找出系统的潜在错误。
人员与任务内容如下：1.2名词解释1.3参考资料【1】《LoadRunner使用手册》北京长江软件有限公司编制【2】《网上招聘客户端需求说明》北京长江软件有限公司编制【3】《软件测试技术概论》古乐史九林编著 /清华大学出版社【4】《软件测试：第二版》 Paul C.Jorgensen著 /机械工业出版社1.4测试摘要【1】安装测试（安装初始化、欢迎界面、填写用户信息、阅读软件信息、选择安装路径、快捷方式文件夹、准备安装、安装取消）【2】增加班级学生信息测试【3】年级学生成绩显示测试【4】删除班级学生信息测试【5】年级学生成绩查询测试【6】设置优秀分数线测试【7】修改班级学生成绩信息测试【8】班级学生信息排序测试【9】设置成绩不达标科目数测试【10】清空班级学生信息测试【11】年级成绩查询测试【12】导入样品数据库测试【13】显示班级学生成绩信息测试【14】年级学生信息更新测试【15】软件卸载测试1.4.1 重点事项【1】安装测试（安装初始化、欢迎界面、填写用户信息、阅读软件信息、选择安装路径、快捷方式文件夹、准备安装、安装取消）【2】增加班级学生信息测试【3】年级成绩查询测试【4】显示班级学生成绩信息测试【5】年级学生成绩显示测试【6】年级学生成绩查询测试【7】修改班级学生成绩信息测试1.4.2 争议事项经过本小组的测试，并无有争议的测试项。
润滑油常规分析项目
常规分析项目(1)四球试验机模拟试验：测定润滑油脂的减摩性、抗磨性和极压性。
减摩性用摩擦系数“f”表示；抗磨性用磨痕直径“d”表示；极压性用最大无卡咬负荷“PB”和烧结负荷“PD”表示。
国内标准试验方法有GB/T12583-90润滑剂承载能力测定法、SH/T0189-92润滑油磨损性能测定法、SH/T0202-92润滑脂四球机极压性测定法、SH/T0204-92润滑脂抗磨性能测定法。
国外标准试验方法有ASTMD2783润滑油极压性测定法、ASTMD4172润滑油抗磨性测定法、ASTMD2596润滑脂极压性测定法、ASTMD2266润滑脂抗磨性测定法。
(2)梯姆肯(Timken)试验机模拟试验：评定润滑油脂的抗擦伤能力，用OK值作为评定指标。
中国标准试验方法有GB/T11144-89润滑油脂极压性测定法。
国外标准试验方法有美国ASTMD2782润滑油极压性测定法、ASTMD2509润滑脂极压性测定法。
(3)法莱克斯(Falex)试验机模拟试验：评定润滑剂的极压性和抗磨性，以试验失效(发生卡咬)时的负荷作为评定指标。
中国标准试验方法有SH/T0187-92润滑油极压性测定法、SH/T0188-92润滑油抗磨损性能测定法（V形块）。
国外标准试验方法有ASTMD4007测定液体润滑剂极压性标准方法(O型)、ASTMD2670和2714测定液体润滑剂磨损特性标准方法(I型)。
(4)成焦板试验：是用加热的润滑油与高温(310～320℃)铝板短暂接触而结焦的倾向来评定润滑油的热安定性。
此方法与Caterpillar1H2和1G2发动机试验有一定的相关性。
中国标准试验方法有SH/T0300-92曲轴箱模拟试验方法。
国外标准试验方法有美国FTM3462成焦板试验(QZX法)。
(5)低温粘度测定法：用来测定发动机油在高剪切速率下、-50～-30℃时的低温粘度。
所得结果与发动机的启动性有关。
中国标准试验方法有GB/T6538-86发动机油表观粘度测定法(冷启动模拟机法)。
2023测试分析报告8篇
2023测试分析报告8篇古人曾说，力行而后知之真，在日常的学习工作中。
经常会需要我们去写报告，报告可以带我们回顾工作中的点点滴滴，发现并解决问题。
以下是我们为您整理的符合您需求的“测试分析报告”列表，要是您需要再次阅读不妨先点击收藏按钮！测试分析报告篇1九年级数学试卷分析一、各题分值：本次考试满分120分，共26道题，答题时间120分钟。
其中选择题16道，共42分，填空题4道，共12分，解答题6道，共66分。
各知识点在试题中的分布如下：二、学生答题情况分析：从考场答题情况看：学生做这套题的时间比较充分，能留出一定时间进行检查。
从判卷情况来看：在选择题部分，5,8,12,15,16错的较多。
填空题部分，17,20题错的较多，在以后的专题训练中，可以加大规律探索题的训练。
17题说明学生对基本概念的掌握不够扎实。
21题计算题在第二问分式的化简上问题较多，主要问题在于：1.不化简，直接代入求值。
2.在化简时进行了去分母。
22题主要问题在于：1.第一问k的值不求数。
2.第二问关系式中带k。
3.第三问中列为等式。
23.问题在于：1.第二问不写猜想结果。
2.在第二问*全等时对于等角的*。
24题问题在于：第二大问的第二小问对于答题情况的说明不够明确。
25题的问题在于：1.第一问求a+b得值做的非常不好，说明学生在抛物线的平移部分掌握不好。
2.第二问第一小问不求顶点坐标。
3.最后一问求出m的值后不会舍。
26题的问题在于：1.扇形面积公式掌握不准。
2.在*相似时，对应条件不会找。
三：试卷优点：1.试卷对知识点的考察明确，基础。
有利于双基的考察。
.紧密联系xx年中考卷及xx中考考试说明的题型示例，有指导*。
3.题型选择全面，考察的有针对*。
四：试题缺点和错误：本次考试作为摸底考试试题，很好的针对了现有学生的特点和水平。
五：下次命题应出哪些考点及建议：1.注重题目考察知识点的综合*。
2.函数部分的考察可以考察一次函数与反比例函数或者是一次函数与二次函数的结合。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
测试报告TestReport
T0305样品软件
系统测试报告
编写：王一惠日期：2016.6.14
审核：日期：
记录更改历史
测试报告TestReport
目录
1.基本信息 (3)
2.测试内容 (3)
2.1测试的特性 (3)
2.2测试功能点 (3)
3.测试环境 (4)
4.测试计划执行情况 (4)
4.1.计划执行列表 (4)
5.测试结论 (6)
6.测试结果统计分析 (8)
6.1.测试用例覆盖情况 (8)
6.2.代码覆盖情况 (8)
6.3.缺陷分布 (8)
6.4.缺陷状态 (9)
6.5.缺陷优先级 (9)
6.6.缺陷严重程度 (9)
6.7.缺陷类型 (9)
6.8.缺陷趋势 (10)
7.测试项结果 (11)
7.1.功能性 (11)
7.2.易用性 (13)
7.3.可靠性 (14)
7.4.维护性 (14)
7.5.效率 (15)
7.6.可移植性 (15)
7.7.文档 (16)
1.基本信息
2.测试内容
2.1测试的特性
软件的功能性、可靠性、易用性、效率、可移植性、文档测试。
2.2测试功能点
对T0305进行功能测试，满足软件安装、班级学生成绩管理、年级学生成绩管理、参数设置与库操作、易用性、安全性、可靠性等。
又要满足其中每个界面、控件、数据等测试。
3.测试环境
4.测试计划执行情况
4.1. 计划执行列表
5.测试结论
测试部小组于2016年7月6日至7 月7日，依据“GB/T 25000.51－2010 软件工程软件产品质量要求与评价（SQuaRE）商业现货（COTS）软件产品的质量要求和测试细则”、“GB/T 16260-1996信息技术软件产品评价质量特性及其使用指南”、《软件需求规格说明书》，对“T0305”进行了功能性、可靠性、易用性、效率、可移植性、文档测试。
测试结论如下:
1、功能性（适合性、准确性、互操作性、安全保密性、功能性依从性）
该软件各项功能运行正常，能够较准确的完成安装、查询、统计、管理、修改等功能。
系统有用户登录权限要求，且对用户权限设置完善，相应的用户有相应的访问权限，软件遵循与功能性相关的标准、约定或法规以及类似规定。
2、可靠性（成熟性、容错性、易恢复性、可靠性的依从性）
该软件对用户的误操作能较好的屏蔽，对输入的错误数据有提示，容错能力较好；软件在测试过程中极少出现异常退出，系统运行比较稳定；软件能较快的从失效状态重新启动，恢复到正常工作状态。
软件遵循与可靠性相关的标准、约定或法规。
3、可移植性（适应性、易安装性、共存性、易替换性、可移植性的依从性）
该软件可以根据安装手册直接安装；与其他类似软件在同一环境下能够正常运行；在不同环境下使用时无需额外的资源；在同样环境下，软件可以替代另一个相同用途的指定软件产品；软件遵循与可移植性相关的标准或约定。
4、易用性（易理解性、易学性、易操作性、易吸引性、易用性依从性）
该软件符合用户使用的要求，操作方便、易学、易理解、吸引用户使用；软件遵循与易用性相关的标准、预定、风格指南或法规。
5、维护性（易分析性、易改变性、稳定性、易测试性、维护性的依从性）
该软件可以修改；修改后的功能可以开展测试；修改功能后对其他功能不产生关联影响；能够较快的定位到缺陷并解决；软件遵循与维护性相关的标准或约定。
6、效率（时间特性、资源特性、依从性）
该软件主要操作能够在5S内完成，系统资源使用正常，CPU使用率平均为30%以下，内存使用为20%以下，I/O Wait小于2；软件遵循与效率相关的标准或约定。
7、用户文档
用户手册对软件的主要功能和关键操作有相应的描述，易理解；用户文档描述和软件实际功能基本一致。
测试结果：■通过□不通过
6.测试结果统计分析
6.1. 测试用例覆盖情况
6.2. 代码覆盖情况
6.3. 缺陷分布
6.5. 缺陷优先级
6.6. 缺陷严重程度
6.8. 缺陷趋势
7.测试项结果
7.1. 功能性
7.2. 易用性
7.3. 可靠性
7.4. 维护性
7.5. 效率
7.6. 可移植性
7.7. 文档。