钴铬钼多孔关节烧结工艺的研究
非骨水泥假体的设计与稳定性的提高
现 了使 用 生物 固 定 方 式 的 非 骨 水 泥 假 体 的 大 力 发 展 。 非
骨 水 泥 假 体按 制 造 工 艺 分 为 三大 类 ： 是 将金 属 粉 末 或 纤 一
假 体 金 属 表 面 的微 结 构 及 性 质 的 改 变 。钴 ． ． 合 金 的 铬 钼
则 表 面 的 假 体 。此 三 类 假 体 的 设 计 目的 均 是 在 假 体 表 面
钴 － 一 假 体 铸 造 过 程 中 ～ 般 的 熔 解 热 处 理 温 度 高 约 铬 钼
１ ０Ｃ。钴 ． 钼 合 金 在 初 期熔 化 中 ， 含 钴 、 、 的 区 Ｏ￣ 铬． 富 铬 碳
域 能够 保 持恒 定 的粉 芯结 构 ， 经 过 约 １３ ￣ 在 ２５ Ｃ的熔 解 退 火
形成 具 有 立 体 交 织 多孔 的 网状 结 构 ， 是 凹 凸不 平 的 不规 或 则 网 格 形 态 。 种 结 构 利 于 骨 长 入 ， 到假 体 与 骨 的机 械 这 达 交锁 。 目前 的研 究 重 点 仍 是 进 一 步 加 强 生 物 学 固定 ， 快 加
假 体 骨 长 入 的 速 度 。本 文 就 非 骨 水 泥 假 体 不 同 的 制 作 过
末 在 钻 合 金 基 体 表 面 的 良好 分 散 。这 种 经 强 化 分 散 的钻 合 金 假 体保 留 了 良好 的颗 粒 结构 ， 高 了烧 结 多孔 涂 层 的 提
抗疲劳强度 。
ｌ 非骨水泥假体的设计
１１ 烧 结 多孔 涂 层 ．
１７ｓ 期 已开 始 进 行烧 结 多孔 涂 层 假 体 的 临床 应 用 ９０ 早
钴铬钼合金
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钴铬钼合金研究与应用
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01
钴铬钼合金的基本性质与成分
钴铬钼合金的化学成分及特点
钴铬钼合金的化学成分
• 钴（Co）：40-60% • 铬（Cr）：20-30% • 钼（Mo）：5-10% • 其他元素（如W、V、Ni等）：余量
钴铬钼合金的特点
• 高熔点：1300-1500℃ • 高硬度：HRA76-82 • 良好的耐磨性 • 优异的耐腐蚀性能 • 良好的抗氧化性能
钴铬钼合金的物理性能与力学性能
钴铬钼合金的物理性能
• 密实度：≥95% • 线膨胀系数：10.0×10⁻⁶℃⁻¹ • 热导率：14-20W/(m·K) • 电导率：≥2.0×10⁻⁸S/m
钴铬钼合金未来研究方向与前景展望
钴铬钼合金的未来研究方向
• 研究钴铬钼合金的新型制备工艺 • 研究钴铬钼合金的新型性能优化方法 • 研究钴铬钼合金在新兴领域的应用
钴铬钼合金的前景展望
• 钴铬钼合金将在更多领域发挥重要作用 • 钴铬钼合金的产业规模将不断扩大 • 钴铬钼合金的性能将得到进一步提高
谢谢观看
• 研发新型钴铬钼合金 • 拓展钴铬钼合金的应用领域 • 提高钴铬钼合金的生产效率
钴铬钼合金产业发展面临的挑战
钴铬钼合金产业发展的技术挑战
• 提高钴铬钼合金的成分控制精度 • 提高钴铬钼合金的制备工艺水平 • 提高钴铬钼合金的性能稳定性
钴铬钼合金产业发展的市场挑战
• 应对市场竞争 • 拓展钴铬钼合金的应用领域 • 提高钴铬钼合金的市场份额
• 在高温下具有良好的抗氧化性能 • 在氧化气氛中形成致密的氧化膜 • 在还原气氛中具有良好的抗氧化性能
UHMWPE
维普资讯
刘广建 ． ： Ｈ Ｗ Ｅ用于生物工程 的摩擦磨损研究 等 ＵＭ Ｐ
所 示 。块 为 ＵＨ ＭＷＰ Ｅ试 样 ， 为 两种 ， 种摩 擦 面 分 一 为模具 压制 成 型 ， 一 种 摩 擦 面 为 机 加 工 ， 另 尺寸 为 １ ｍｘ１ ｍ ｘ１ ｍ． 图 ３所 示 。试 样 载 荷 ４ｍ ２ ５ｍ ０ｍ 如 为 ２０Ｎ， ０ 圆环 的转 速 为 ２０ｒｒｉ（ 速 度 为 ４ ２ ０ ／ ｎ 线 ａ ．
实验按 Ｇ ／ ９０—１８ 《 Ｂ Ｔ３６ ９ ９ 塑料滑动摩擦磨损
试 验方法 》 磨损试 验机 上进 行 。圆 环 为 ４ ， 在 ５ 钢 表 面粗 糙 度 ０ ８ ． ｍ， 寸 为 Ｏ ０ ｍ Ｘ１ ｍ 如 图２ 尺 ４ ｍ ０ ｍ。
国家 自然科 学基盒资助项 目（ ９ ７０ ６ ５ ９ ５８ ） 收稿 日期 ： ｏ ・ 一１ ２ ］１ ｌ ｏ ０
因 “ 。因此研究 Ｕ Ｍ Ｅ的摩擦磨损性能， Ｈ ＷＰ 采取 措施减少人工关节的磨损以及提高人工关节的加工 质量和精度 ， 是提 高人工关 节质量 的关键 ， 意义重
大。 １ 实验部分
洒好脱模 剂的模具 中。台模置 于压机上 加压 至 ２ ０ ３ Ｐ ， ０Ｍ ａ保压 ６ 左右。取 出模具放到烤箱 中加 ０ｓ 热至 ２ ｏ ０ ℃左右 ， 加热 时间视试样的厚度而定。再
１ ３ 试 样 的 制 备 ．
试样 的 加工 采用 压 制 一烧 结 一压 制 成 型工 艺 ， 工 艺 流程 如图 １ 示 。 所
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多孔陶瓷骨修复材料的制备和骨组织工程中的应用
多孔陶瓷骨修复材料的制备和骨组织工程中的应用随着人口老龄化的加剧和骨损伤等骨相关疾病的增加，对于骨修复材料的需求越来越高。
多孔陶瓷骨修复材料在骨组织工程中具有很大的潜力，逐渐成为骨修复领域的热点研究方向。
本文将介绍多孔陶瓷骨修复材料的制备方法以及在骨组织工程中的应用前景。
多孔陶瓷骨修复材料的制备主要包括原料选择、制备工艺、孔隙结构的控制等环节。
原料选择是多孔陶瓷骨修复材料制备的首要步骤。
通常选择的材料包括氧化锆（ZrO2）、羟基磷灰石（HA）、β-三磷酸钙（β-TCP）等。
这些材料具有良好的生物相容性和生物活性，能够促进骨组织再生。
制备工艺主要有烧结法、凝胶注模法、切割法等。
其中，烧结法制备的多孔陶瓷骨修复材料具有较高的力学性能和生物相容性，但孔隙结构不易调控；凝胶注模法制备的多孔陶瓷骨修复材料孔隙结构可控制性强，但力学性能相对较差。
因此，制备过程中需要根据具体需求选择合适的制备工艺，并通过后续的表面处理、改性等方法进一步优化材料性能。
多孔陶瓷骨修复材料在骨组织工程中具有广阔的应用前景。
首先，在骨缺损修复方面，多孔陶瓷骨修复材料能够提供良好的骨结合性和骨再生能力，促进骨组织的生长。
其孔隙结构可以提供生长因子的载体，有利于生长因子的控制释放，进而促进骨细胞的增殖和分化。
其次，多孔陶瓷骨修复材料还可以用于人工关节的替代。
通过与骨组织的无缝连接，可以实现生物力学功能的恢复。
此外，在口腔修复和植入材料领域，多孔陶瓷骨修复材料也得到了广泛应用。
其生物相容性和生物活性能够减少植入材料与机体之间的反应和排斥，提高植入材料的稳定性和生物学效应。
然而，多孔陶瓷骨修复材料仍然存在一些挑战和问题。
首先，材料的力学性能和孔隙结构之间存在矛盾。
孔隙结构越大，更有利于细胞的生长和骨成生，但相应地，材料的力学性能会降低。
因此，如何在兼顾力学性能的同时保持良好的孔隙结构成为需要解决的难题。
其次，多孔陶瓷骨修复材料的生物降解性也需要进一步研究。
钴铬钼合金——精选推荐
钴铬钼合金简介钴铬钼合金（CoCrMo）是钴基合金中的一种，也是通常所说的司太立（Stellite）合金的一种，是一种能耐磨损和耐腐蚀的钴基合金。
最初的钴基合金是钴铬二元合金，之后发展成钴铬钨三元组成，再后来才发展出钴铬钼合金。
钴铬钼合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的铬、钼和少量的镍、碳等合金元素，偶而也还含有铁的一类合金。
根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
分类钴和铬是钴基合金的二种基本元素，而添加钼能得到较细的晶粒并在铸造或锻造后有较高的强度。
钴铬钼合金，基本上分为二类：一类是CoCrMo 合金，通常是铸造产品，另一类是CoNiCrMo合金，通常是(热)锻造精密加工的。
铸造CoCrMo合金已用于牙科数十年，目前用来制造人工关节，锻造CoNiCrMo合金用来制造承受大负荷重关节如膝关节和髋关节。
用途CoNiCrMo合金是具潜力的锻造钴基合金之一，原来称为MP35N，在受应力时，可以在海水(含氯化物离子)中有高度抗蚀性，冷加工可以增加该合金的强度，可是冷加工有相当的困难度，特别是制造大的装置，例如髋关节柄，只有热锻较为适用。
锻造的CoNiCrMo合金耐磨耗性质和铸造的CoCrMo合金相似，具有耐疲劳性好和抗拉强度高的优点，因此它适合应用在需要寿命长且不会骨折或应力疲劳处，例如髋关节处的人工关节，对于将植入物深深埋入股骨骨髓导管中这个困难且昂贵的手术而言，这个优点是很重要的。
钴基合金的弹性模数并不会随着最大拉伸强度的改变而改变，其值在220至234 GPa的范围，高于其它材料如不锈钢。
CoCrMo合金特别容易受加工硬化影响，所以不能使用像其它金属的一样的制造过程，而需使用真空精密铸造。
控制模温可以控制铸件的晶粒大小，在较高温形成粗的晶粒，会降低强度，但也会析出相距较远且较大的碳化物而降低材料的脆性。
钴铬钨合金钴铬钨合金（CoCrW）是司太立（Stellite）合金中的一种，司太立合金是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。
医用金属材料
硬度。这说明此类材料可以在大范围内调节力学性能。 性能
表1 316和316L不锈钢材料的力学性能
材料 状态 退火态
抗拉强度 /MPa
515
屈服强度/MPa 延伸率/%
205
40
洛氏硬度 /HRB
95
316 冷精轧
620
310
35
－
冷加工
860
690
12
300～350
退火态
505
195
40
95
316L 冷精轧
金属的毒性主要作用于细胞，可抑制酶的活动， 阻止酶通过细胞膜的扩散和破坏溶酶体，一般可通过组 织或细胞培养、急性和慢性毒性试验、溶血试验等来检 测。
金属植入材料的腐蚀
腐蚀的发生是一个缓慢的过程，其产物对生物机体的影响决 定植入器件的使用寿命。
腐蚀主要原因：医用金属材料植入体内后处于长期浸泡在含 有机酸、碱金属或碱土金属离子（Na+、K+、Ca2+）、Cl-离 子构成的恒温（37℃）电解质的环境中
临床应用
（1）人工关节和骨折内固定器械。如人工全髋关节、半髋关 节、膝关节、监管杰、肘关节、腕关节及指关节。各种规格的 皮质骨和松质骨加压螺钉、脊椎钉、骨牵引钢丝、哈氏棒、鲁 氏棒、人工椎体和颅骨板等，这些植入件可替代生物体因关节 炎或外伤损坏的关节，应用于骨折修复，骨排列错位校正，慢 性脊柱矫形和颅骨缺损修复等。
多孔钛的粉末烧结制备与性能研究
分类号：TF124 密级：公开ＵＤＣ：546.3 编号：工学硕士学位论文多孔钛的粉末烧结制备与性能研究硕士研究生：陈睿博指导教师：李永华教授学科、专业：材料物理与化学沈阳理工大学2011年3月分类号：TF124 密级：公开ＵＤＣ：546.3 编号：工学硕士学位论文多孔钛的粉末烧结制备与性能研究硕士研究生：陈睿博指导教师：李永华教授学位级别：工学硕士学科、专业：材料物理与化学所在单位：沈阳理工大学论文提交日期：2010年12月论文答辩日期：2011年3月学位授予单位：沈阳理工大学Classification Index: TF124U.D.C: 546.3A Thesis for the Master Degree of EngineeringResearch on powder sintering preparation and properties of porous titaniumCandidate : RuiBo ChenSupervisor : Prof. YongHua LiAcademic Degree Applied for : Master of EngineeringSpeciality :Materials Physics and ChemistryDate of Submission : December，2010Date of Examination: March，2011University: Shenyang Ligong University沈阳理工大学硕士学位论文原创性声明本人郑重声明:本论文的所有工作，是在导师的指导下，由作者本人独立完成的。
有关观点、方法、数据和文献的引用已在文中指出，并与参考文献相对应。
除文中已注明引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经公开发表的作品成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均己在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
烧结工艺对硬质合金性能的影响
烧结工艺对硬质合金性能的影响【摘要】采用高能球磨机制备超细WC-Co复合粉，通过控制不同的球磨时间获得粉体，分别用放电等离子烧结和真空烧结工艺来制取硬质合金。
利用分析天平、扫描电镜等设备，系统的进行烧结方法对硬质合金的硬度、密度、抗弯强度等性能以及显微组织结构影响的研究。
实验结果表明：放电等离子烧结跟真空烧结相对比，可以有效地减少合金孔隙，使硬质合金的组织结构更加致密，从而也能够提高硬质合金的各项物理机械性能指标，球磨50h，在1200℃，可以获得密度为14.32g/cm3，洛氏硬度HRA90.4，抗弯强度为2100MPa的综合性能较为优越的硬质合金。
【关键词】烧结工艺，硬质合金，性能【Abstract】窗体顶端【Abstract】High energy ball mill for Ultrafine WC-Co composite powder, the powder obtained by controlling the milling time is not, respectively, with spark plasma sintering and vacuum sintering process for the preparation of cemented carbide. Utilization of balance, scanning electron microscopy and other equipment, to study the system performance and the impact of sintering of cemented carbide microstructure hardness, density, flexural strength right. The results show that: the discharge plasma sintering compared with vacuum sintering, can effectively reduce the porosity alloy, carbide organizational structure is more dense, so it is possible to improve the quality of the physical and mechanical performance of the alloy, milling 50h, at 1200℃can obtain a density of 14.32g/cm3, Rockwell hardness HRA90.4, 2100MPa flexural strength of overall performance is more superior carbide.【Key word】Sintering Process，Cemented carbide，Performance第一章绪论1.1硬质合金及发展、研究现状1.1.1硬质合金硬质合金是指利用高硬度、高弹性模量以及难熔金属碳化物（例如TiC、WC等)做为基体，再使用渡族金属(通常是Fe、Ni、Co等)做为粘结剂，采用粉末冶金的方法而制备成的多相复合材料。
烧结金属多孔材料抗弯性能的测定
YSICS 77.160 H 16烧结金属多孔材料 抗弯性能的测定Sintered metal porous materials — Determination of bend performance（讨论稿）201×-××-××发布 201×-××-××实施前言本标准是按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草的。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC 243）提出并归口。
本标准负责起草单位：西北有色金属研究院、西安宝德粉末冶金有限责任公司、钢铁研究总院。
本标准主要起草人：烧结金属多孔材料抗弯性能的测定1 范围本标准规定了烧结金属多孔材料抗弯性能的检测方法。
本标准适用于粉末冶金方法生产的片状或板状烧结金属多孔材料，包括烧结金属纤维多孔材料、烧结金属粉末多孔材料及金属泡沫材料，不适宜烧结金属多孔管材和致密金属材料。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 232 金属材料弯曲试验方法GB/T 16825.1 静力单曲试验机的检验第1部分拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准GB/T 22066 静力单曲试验机用计算机数据采集系统的评定3 术语和定义3.1抗弯强度 bend strengthσf试样断裂时应力应变——曲线上对应的应力值取为抗弯强度。
3.2弯曲角 bend angleθ弯曲压头缓慢加载过程中，观察试样底部中间部位，出现裂纹时立即停止试验，取下样品，测量样品弯曲的角度取为弯曲角。
4 原理在烧结金属多孔片材或板材上取试样，在弯曲试验机上沿着一定的受力方向缓慢加载，直至试样断裂或达到规定的弯曲角度。
除非另有规定，试验一般在室温10℃~35℃范围内进行。
多孔钽烧结
多孔钽烧结
多孔钽烧结的步骤如下：
1. 将平均直径为2μm的球形钽粉作为起始材料，加入交联剂、引发剂、催化剂、分散剂等，经过光固化工艺（SLA）、凝结、烧结等一系列工艺制得多孔前体Ta2O5。
2. 将多孔前体Ta2O5包裹在多孔镍箔中，并用铁铬铝合金丝固定作为阴极，用石磨棒作为阳极，熔融CaCl2作为电解质进行电解。
3. 在电解过程中，阴极处会得到多孔钽支架。
4. 烧结步骤是在真空度为10-4Pa～10-3Pa的环境下进行，以10℃/min升温至1800℃，保温240min，随炉冷却至室温。
以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询专业技术人员。
股骨柄的设计原则
股骨柄设计原则在过去50年里，人们一直在努力恢复患病的髋关节的正常功能并缓解疼痛。
这样就出现了各种各样的髋关节假体。
在评价全髋关节的功能时必须考虑柄的设计特点。
这些特点包括股骨头、股骨颈、颈领以及柄体。
骨水泥型柄的设计理念和注意事项与非骨水泥型的股骨柄不同。
因此，本文分别就骨水泥型和非骨水泥型股骨柄的上中下段设计原则作一综述。
骨水泥固定的股骨柄颈领在所有股骨柄的设计参数中，有无颈领的设计是最有争议的一个。
在骨水泥固定的股骨假体中，设计颈领的初衷是在柄的插入过程中可以对骨水泥进行加压。
结果发现颈领并没有达到预期的目的。
骨水泥型柄的原理是将负荷更合理地传递给近端的股骨和骨水泥，实事上，许多实验和计算机模型研究都表明，带领的股骨柄会将更大的压应力（比较接近正常水平的压应力）传递给内侧股骨距（如图1、图2所示）。
这一效果有利于降低由于应力遮挡造成的股骨近端骨吸收，降低假体上的弯曲应力，降低假体远端骨水泥套层上的应力（如图3所示）。
锥度设计的股骨柄对负荷传递的特点之一是在近端股骨和骨水泥上产生很高的环形应力。
这种环形应力接近于骨水泥套层的极限拉伸强度，但如果柄带有颈领的话，理论上将降低骨水泥套层上的环形应力，关节系统使用起来将会安全的多。
但是，令人担忧的是：1、要想使颈领与股骨紧密配合，在技术上很难达到；2、在手术中做到的颈领与骨的任何接触，都无法在术后保持下去。
即使发生很轻微的骨吸收，也会丧失掉假体柄对应力的合理传导，从而丧失了颈领的作用。
数学模型表明，颈领可以将应力通过骨水泥套层传递到股骨距。
相反，实验室研究却表明，加上轴向负载后，颈领下的骨水泥套层很快碎裂。
但是在临床上，不管是有领或无领骨水泥柄，临床效果都比较好。
股骨柄柄体的设计股骨柄的设计包括柄的几何特点（长度、形态、横截面），材料特性、表面处理。
形态：早期的假体柄一般为弯曲形设计，除了横截面为钻石形的以外，这种弯曲形设计的假体柄已经被淘汰了。
因为将这种弯柄插入到一个相对直的髓腔内（尤其是在冠状面上），就很难形成完整的骨水泥套层。
不同振荡热压烧结温度下90W-10Cu难熔合金组织及性能
不同振荡热压烧结温度下90W-10Cu难熔合金组织及性能高卡;赵桅;孙德建;高阳;朱文博【期刊名称】《工程科学与技术》【年(卷),期】2024(56)3【摘要】用于高压电触头材料的90W-10Cu难熔合金由于具有高熔点和高比重差异,在高温长时间的粉末冶金过程中存在致密化困难和晶粒异常长大而影响其性能。
在常规热压烧结基础上,振荡热压烧结(HOP)技术采用一定频率的循环振荡单轴压力代替静单轴压力,可快速促进陶瓷等材料的致密化。
因此,为了研究振荡热压烧结对90W-10Cu难熔合金的低温烧结效果,本文将振荡热压烧结技术应用到90W-10Cu(质量分数)难熔合金的制备中,研究了烧结温度(1000~1300℃)对其微观组织、致密度、晶粒尺寸、硬度及电导率性能的影响。
研究结果发现,振荡热压烧结90W-10Cu合金由W相基体和Cu相黏结相组成。
随着烧结温度的升高,90W-10Cu难熔合金的致密度逐渐增大,在烧结温度最高为1300℃时,其致密度最高可达到99.35%,均高于同等温度下的热压烧结样品的致密度;而晶粒尺寸仅为4.97μm左右,没有异常长大,达到了细化晶粒的效果;同时,其W晶粒邻接度逐渐降低,合金的微观组织均匀性得到优化和改善;维氏硬度和电导率分别达到225.78 HV_(30)和27.88%国际退火铜标准(IACS),高于同等温度甚至高100℃时的热压烧结体,性能得到显著提升,达到了低温烧结效果。
结果表明,振荡热压烧结能够有效地促进90W-10Cu难熔合金的致密化,降低烧结温度和抑制晶粒生长,显著优化其微观组织均匀性,有利于在较低温度下获得高致密度、晶粒细小、高硬度和高电导率的90W-10Cu难熔合金材料。
【总页数】8页(P269-276)【作者】高卡;赵桅;孙德建;高阳;朱文博【作者单位】上海理工大学机械工程学院;长海医院全科医学科;郑州航空工业管理学院材料学院【正文语种】中文【中图分类】TB3【相关文献】1.烧结温度对反应热压烧结制备ZrB2-ZrC-W2Zr复合材料组织和力学性能的影响2.机械合金化和真空热压烧结FeCoCrNiMn高熵合金的显微组织和力学性能（英文）3.振荡热压烧结温度对WC-6Co微观组织与力学性能的影响4.含Ti的Mo-12Si-8.5B合金在不同烧结温度下的微观组织和力学性能因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
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Ｔｅ ｈ ｏｏ ｙ Ｂｅｊ ｇ １ ０ ８ ， ｉ ａ ｃ ｎ ｌｇ ， ｉｎ ０ ０ ３ Ｃｈｎ ） ｉ
摘 要 ： 究 了钴 铬 钼 合 金 关 节 与 珠 粒 烧 结 时 不 同冷 却 制 度 对 零 件 组 织 和性 能 的 影 响 。 即 Ａ 组铸 件 按 照原 生 产 工 艺 经 固 研 溶 处 理 后 ， 行 １８ ￣ 温 真 空 烧 结 ， 冷 ； 进 ２０ Ｃ高 炉 Ｂ组 铸 件 直 接 进 行 １８ ￣ ２０ Ｃ高温 真 空 烧 结 ， 炉 冷 却 至 １０ ￣ 人 氩 气 快 速 随 ２０ Ｃ充 冷却至室温 ； Ｃ组 铸 件 于 铸 模 中缓 慢 冷 却 后 不 进 行 热 处 理 ； 组 铸 件 进 行 １０ ～ １ ４ Ｄ ２ ０ ２０Ｃ固溶 处 理 ， 冷 ； 此 作 为 对 照 ０ 油 彼
组 。结 果 表 明 ： 钴 铬 钼 合 金 关 节 铸 件 不 经 过 固溶 处 理 直 接 进 行 高 温 烧 结 ， 后 采 用 冲 人 氩 气 方 式 快 速 冷 却 至 室 温 ， Ｂ组 随
其 获 得 的产 品显 微 组 织 中 Ｍ Ｃ 碳 化 物 强化 相呈 细小 质点 状 均 匀 分 布 于 基 体 ， 足 了力 学 性 能 技 术 要 求 。该 ＿ 具 有 。 满 Ｔ艺
降 低 关 节 生 产 成 本 ， 高 产 品 质 量 和 生 产效 率 的 现 实 意义 。 提
关 键 词 ： 铬 钼 合 金 ； 工 关 节 ； 结 工 艺 钴 人 烧
中 图分 类号 ： Ｇ１ ６ １ ； Ｇ１ ２ ３ Ｔ ４ ． ６ Ｔ ３ ． ２ 文献标识码 ： Ａ 章 编 号 ： ０ １４ ８ （ ０ １ ０ ０ ８ ０ １ ０ —３ １ ２ １ ） ６０ ４ —４
ｔ ｅ ｅ ｄ ｎ ｏ ｎ ｓ ｈ ｃ ｏ ｔｕ ｔ ｒ ｎ ｃ ａ ｉａ ｐ ｏ ｅ ｔｅ ｆｃ ｓｉｇ Ｃｏ Ｃ — ｏａｌｙｊ ｉｔ ｗｅ ｎ ｂ ａ ｓａ ｄｊ ｉｔ ，ｔ ｅｍｉｒ ｓｒ ｃｕ ｅａ ｄ ｍｅ ｈ ｎｃ ｌ ｒ ｐ ｒｉｓｏ ａ ｔｎ — ｒＭ ｌ ｏｎ ｓ ｏ
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（ １北京 百慕航 材高科 技股 份有 限公 司 ， 京 １ ０ ９ ； 北 ０ ０ ５
２中 国矿 业大 学 机 电与信息 工程学 院 ， 京 １ ０ ８ ） 北 ０ ０ ３
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材 料 工 程 ／２ １ ０ １年 ６ 期
钴 铬 钼 多孑 关 节烧 结 工 艺 的研 究 Ｌ
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