危险有害因素辨识与分析

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安全评价技术——项目2 危险、有害因素的辨识与分析

1. 危险、有害因素特征
1. 普遍性
即危险（或有害）是普遍存在的。
2. 客观性
即危险（或有害）是不以人们的意志为转移。
3. 转化性
即危险（或有害）在特定的条件下是可以转化
的。
4. 规律性
即危险（或有害）的发生和后果是有规律的。
6
安全评价技术
2.1 危险、有害因素辨识与分析
2. 编制评价工作计划
具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。
2. 单元
一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于５００ｍ的几个（套）生产装置、设施或场所。
3. 临界量
对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。
临界量（T） 0.5 0.5 0.5 5 5 1 10 5 5 50 50 50 5
50
5 1 50 50 500 500 50 50 500 10 500 500 200 500 1038 500 500
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2.2 重大危险源辨识与分析
表8-2 未在表8-1中列举的危险化学品类别及其临界量
项目二危险、有害因素的辨识与分析
1
安全评价技术
主要内容
1. 危险、有害因素辨识与分析 2. 重大危险源辨识与分析
2
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重点和难点
重点:
1. 危险、有害因素分类 2. 危险、有害因素识别 3. 重大危险源的分类 4. 重大危险源的辨识 5. 重大危险源的控制
难点:
1. 重大危险源的辨识
极易燃液体：沸点≤35℃且闪点＜0℃的液体；或保存

危险、有害因素及其辨识标准

危险、有害因素及其辨识标准危险、有害因素辨识就是根据评价对象的具体情况，辨识和分析危险、有害因素，确定其存在的部位、方式，以及发生作用的途径和变化规律。

它是安全评价过程中非常重要、不可或缺的步骤，是划分评价单元，提出安全对策措施与建议的依据和原则。

如何做好危险、有害因素的辨识，本文将从以下几个方面结合安全评价过程中的实际情况，进行分析、总结，同时提出个人的建议。

一、危险有害、因素的定义（1）危险因素：是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。

（2）有害因素：是指能影响人的身体健康、导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。

对于危险、有害因素的定义，已经非常明确、清楚。

危险因素在时间上比有害因素来的快、来的突然；造成的危害性比后者严重。

这里的因素应该理解为事故、作业过程、行为和环境，因为在不同的行业主要的危险有害因素差别较大。

火灾、瓦斯爆炸、中毒、触电等属于事故；设备的检修、爆破作业、运输等属于作业过程；违章操作、违章指挥等属于行为；高温、雷电、雨雪等属于自然环境。

二、危险、有害因素产生的原因《安全评价》第三版中将危险、有害因素产生的原因划分为两个方面。

（1）存在危险有害本身具有的物质、能量；（2）危险有害物质、能量失去控制,危险有害物质、能量失去控制的主要体现：①人的不安全行为(13大类)；②物的不安全状态（4大类）；③管理缺陷（6类）。

任何物质都具有相应的能量，物质和能量是客观存在的，只有当物质、能量在外力条件或自身变化且失去控制造成一定的危险或伤害时才可以称为危险有害物质和能量。

导致危险有害物质、能量失去控制的三个方面多数说法比较笼统，例如：有分散注意力的行为；冒进信号；作业场所狭窄；作业场所杂乱；来自相关方风险管理的缺陷等。

相对与物质和能量来说，人的不安全行为是外在条件；物的不安全状态既有可能是外部条件引起的，也有可能是其自身的变化引起的；管理的主角是我们人类自身，所以也应归结为外部条件。

外在条件很多，除了上面说的人的不安全行为之外，恶劣的自然条件是最重要的外在条件之一，地震、台风、洪水、雷击、温度、湿度、雾、冰雹、滑坡、泥石流、火山喷发等。

主要生产过程危险有害因素辨识及影响分析

主要生产过程危险有害因素辨识及影响分析在任何生产过程中，都存在着各种不同类型的危险和有害因素。

这些因素如果不得到适当的辨识和分析，可能会对生产和工人的健康造成严重的影响。

因此，对主要生产过程中的危险有害因素进行辨识和分析至关重要。

首先，我们来辨识和分析一些常见的危险有害因素。

1.物理因素：包括噪声、振动、温度、辐射等。

噪声和振动可能会对听力和身体健康造成损害，温度过高或过低会导致热伤害或冻伤，辐射可能会对人体细胞产生破坏。

2.化学因素：包括有毒物质、腐蚀性物质、易燃物质等。

有毒物质可能会对呼吸系统、中枢神经系统、肝脏等器官产生损害，腐蚀性物质可能会对皮肤、眼睛等产生伤害，易燃物质可能会引发火灾或爆炸。

3.生物因素：包括病原体、细菌、病毒等。

这些生物因素可能会引发传染病的传播，对员工的健康产生威胁。

4.机械因素：包括机械设备的运转过程中可能产生的切割、夹住、震动、撞击等。

这些机械因素可能会对员工的安全产生威胁。

5.心理因素：包括工作压力、工作强度、长时间工作等。

这些心理因素可能会导致员工产生焦虑、抑郁等心理问题。

以上只是一些常见的危险有害因素的例子，实际工作环境中还可能存在其他类型的因素。

1.辨识危险有害因素：对生产过程进行全面的检查和调查，确定可能存在的危险有害因素。

2.评估危险：对辨识出的危险进行评估，确定其可能对员工和生产过程产生的影响。

3.分析影响：对危险因素的可能影响进行分析，比如对员工的健康和安全产生的影响，对生产效率的影响等。

4.采取控制措施：根据分析的结果，采取相应的控制措施以减少或消除危险。

比如对有毒物质进行合理的储存和处理，对机械设备进行维护和保养，制定适当的工作时间和休息时间等。

总之，对主要生产过程中的危险和有害因素进行辨识和影响分析，是确保工人健康和安全的重要措施。

通过对这些因素的认识和评估，可以采取相应的预防措施，保障员工的身体和心理健康，并提高生产效率和质量。

危险、有害因素辨识与分析

危险、有害因素辨识与分析一、物料的危险性分析年产10万吨高速铁路配件项目涉及主要物料为：主要原料有生铁、废钢、焦炭、球化剂、铁合金（硅铁、锰铁、铬铁、钼铁等），制芯造型原料有石英擦洗砂、普通石英砂、煤粉、澎润土、冷芯盒树脂、砂芯涂料，清理及喷涂使用钢丸、EPC涂料等，其他辅助物料有耐火材料、天然气、压缩空气、水，中间产物为铁水，产品为铸件，电炉冶炼过程中还产生部分煤气。

其中天然气、煤气、压缩空气等被列入《危险化学品名录》（2002年版），其他物料均未被列入《危险化学品名录》（2002年版）。

所有物料均为列入《各类监控化学品名录》、《易制毒化学品的分类和品种目录》、《剧毒化学品目录》（2002年版）及《剧毒化学品目录（2002版）补充和修正表》。

1.主要危险、有害物质的危险特性（1）生产过程中使用明火加热，熔炼炉操作失误、明火外跑失控，可导致火灾的发生。

（2）生产过程中高温物料铁水、炽热的焦炭撒落，遇可燃物有引发火灾的危险。

（3）若电炉无地漏保护装置，由于炉衬损坏而造成铁水穿炉等危险事件，可造成火灾爆炸事故。

（4）热处理炉、烤包器使用天然气作为热源，天燃气设备、设施泄露，天然气遇火源可发生爆炸火灾事故。

（5）热处理炉、烤包器等若未设置相关安全附件，未设置熄火保护装置、自动点火装置、气体检测报警装置，点火作业或熄火后再次点火时，炉膛或容器内存在爆炸危险环境，可发生炉膛爆炸或容器内爆炸。

（6）造型工段使用树脂、涂料等可燃/易燃品，虽然使用量较少，但是其泄漏后在空气中混合达到爆炸极限，遇火源可发生爆炸火灾事故。

（7）造型制芯需进行干燥，若干燥使用天然气，天然气泄漏、燃烧不充分、回火等，有发生爆炸火灾的可能。

（8）焦炭、煤粉尘等可燃粉尘在电气设备、设备转动部位等已发热的部位聚集，遇高温、火源等可发生火灾事故。

（9）熔炼产生的煤气泄露，遇火源可发生爆炸火灾事故。

（10）生产装置系统中的天然气、煤气设备、管线、阀门、法兰、垫片等密封不严，设备、管线等的选型、制造、设计、安装缺陷，腐蚀穿孔，会发生天然气、煤气泄露，遇明火、火花可造成火灾、爆炸。

危险危害因素的辨识和分析方法

危险危害因素的辨识和分析方法
危险危害因素的辨识和分析是识别和预测危险事件和事故发生的根本步骤。

它可以帮助人们理解和评估某个工艺、设备或环境中的潜在危险，并采取措施预防事故的发生。

下面将简要介绍危险危害因素的辨识和分析方法，希望对您有所帮助。

一、危险危害因素的辨识
1、危险源识别：首先需要确定危险源，也就是可能导致事故发生的物质或场所。

在此基础上，分析可能发生的事故类型。

2、风险识别：通过对危险源分析，得出对环境和个人的潜在风险。

将相对界别的危险与定义的风险等级相对应，最终确定风险等级。

3、风险因素分析：对危险源和环境进行分析，找出风险因素，如工作流程、人员能力等。

确定这些因素，可以更好地掌握和管理风险。

4、风险控制：根据风险分析和风险因素分析，制定防范措施，降低事故风险。

二、危险危害因素的分析
1、现场检查：通过现场检查，了解设备和工艺中的特点和存在的危险因素。

有时候，一些危险因素不会被发现，因此需要多方面的现场检查。

2、事故记录分析：通过分析已经发生的事故记录，找出事故的一些因素和规律，加以避免。

3、专家意见：通过邀请相关领域的专家，评估与特定危险源有关的潜在风险。

4、统计分析：通过统计分析相关数据，找出一些规律和影响因素，以便于快速和准确评估潜在危险。

危险危害因素的准确辨识和分析对于事故预防和风险控制至关重要。

上述方法仅是汇总，实际操作时需要多方面考虑，建立严谨的管理体系，发现隐患并及时进行处理。

3-1-危险有害因素识别和分析

危险、有害因素识别和分析
某些固态化学物质一旦点燃将迅速燃烧，例如镁，一旦燃烧将很难熄灭；某些固体对摩擦、撞击特别敏感，如爆炸品、有机过氧化物，当受外来撞击或摩擦时，很容易引起燃烧爆炸，故对该类物品进行操作时，要轻拿轻放，切忌摔、碰、拖、拉、抛、掷等；某些固态物质在常温或稍高温度下即能发生自燃，如白磷若露置空气中可很快燃烧，因此生产、运输、储存等环节要加强对该类物品的管理，这对减少火灾事故的发生具有重要意义。
危险、有害因素识别和分析
1.1 按导致事故和职业危害的直接原因分类《生产过程危险和有害因素分类与代码》 ( GB/T13861-92），分为6大类，37个小类。6大类为： •物理性危险、有害因素—15类； •化学性危险、有害因素—5类； •生物性危险、有害因素—5类； •心理、生理性危险、有害因素—6类； •行为性危险、有害பைடு நூலகம்素—5类； •其他危险、有害因素—4类。
因此，闪点是液体可以引起火灾危险的最低温度，液体的闪点越低，它的火灾危险性越大。
危险、有害因素识别和分析
按照我国危险化学品分类标准体系，闭杯闪点等于或低于 61C°的都归类为易（可）燃液体。易燃液体的闪点，随其浓度变化而变化。例如，乙醇水溶液中乙醇含量为80％、40％、20％、5％时，其闪点分别为 19℃、26.75℃、36.75℃、62℃。当含量在3％时，没有闪燃现象。两种易燃液体的混合物的闪点，一般在这两种液体闪点之间，并低于这两种物质闪点的平均值。某些固体，如樟脑和萘，也能在室温下挥发或缓慢蒸发，因此也有闪点。闭杯法测定的是饱和蒸气和空气的混合物，而开杯法蒸气与空气自由接触，所以闭杯法闪点测定值一般要比开杯法低几度。基于以上原因，开杯法测定值比闭杯法更接近实际情况。

危险有害因素辨识

危险有害因素辨识危险有害因素辨识与分析1. 厂址（周边环境及自然条件）1.1周边环境危险有害因素分析（1）该厂位于公路边，路上过往运输车辆多，存在车辆伤害的危险（2）该地北面为荣丰河。

员工存在淹溺危险。

（3）该项目地块南面与重庆欧创电气公司相邻，东面与重庆斯特利电子科技有限公司以公路相隔，容易造成噪声影响。

1.2自然条件危险有害因素分析（1）夏季温度较高，易引发人员中毒、中暑事故。

（2）本项目的原料及成品中大多数对环境有影响，如果物料发生小量渗漏，长期积累有可能造成土壤、地下水造成污染。

（3）本项目靠近荣丰河，存在洪涝的危险。

（4）项目建设地处于夏季易遭雷击区，在生产运行过程，存在雷击危险。

项目建设过程中必需采取有效的防雷措施，以保证项目的安全运行。

2. 总平面布置企业由甲级设计单位按相关规范进行设计，企业在建设过程按图施工，各装置之间的间距符合《工业企业总平面布置》的要求，在正常生产过程中各装置之间的相互影响较小。

但由于本项目涉及到多种有毒有害物料，生产过程涉及聚合反应，液体物料大部通过汽车输送，因此存在如下危险。

（1）本项目存在甲类仓库和丙类仓库的物质在储存、装卸、使用过程中如发生泄漏，扩散至其它作业场所对这些场所的人员及设施造成伤害。

（2）甲类库房之间布置有锅炉房、污水处理房、变配电房、事故水收集池。

存在锅炉爆炸、环境污染、触电等危险因素。

13. 主要建筑物、构筑物d主要建筑物一览表4. 生产工艺流程化工胶粘剂生产过程的主要危险、有害性分析：化工胶粘剂生产过程可分为乳化、过硫酸钠滴加、乳液聚合等工序。

（1）乳化过程需要严格控制温度，若温度控制不当可能导致反应失效，引发意外事故。

（2）处理过程中有有毒和窒息性气体产生，如反应釜排气设置不合理，有可能引起有毒物为在车间内积聚，存在发生中毒事故的可能性。

（3）丙烯酸、丙烯酸丁酯为高闪点易燃液体，遇点火源（明火、电火花、静电、雷电、高温物体表面）有可能发生火灾、爆炸。

危险、有害因素辨识及评价

危险、有害因素辨识及评价危险、有害因素识别与评估危险、有害因素指的是潜在的危害人类健康、生命与财产安全的因素，这些因素的存在可能会引起伤害、疾病、意外事故等不良后果。

对于不同的行业、环境和工作场所，危险、有害因素各不相同，但是对其进行辨识和评估，是保证安全生产的关键一步。

1.危险、有害因素辨识危险、有害因素的辨识是为了确定一个工作场所或环境中潜在的危害，能够影响工作人员的健康和安全，主要分为以下几个方面：（1）人身安全：识别可能造成伤害、事故或其他危险的因素，如开放式设备、悬挂物品、旋转或移动设备、刀具、有害化学物质等。

（2）人机界面：机器设备的运作、布局、灯光、噪声、振动等对人体的危害、压力及不适等，包括可见的设备和潜在的设备。

（3）环境因素：主要包括气候、温度、湿度、空气质量、食物和水源等，确定这些因素可以避免员工在环境中接触有害物质或环境。

（4）其他因素：如火灾、电击、危化品泄漏等突发事件的影响。

2.危险、有害因素评估危险、有害因素评估是基于所识别的危险、有害因素，并通过科学、系统、定量的方法，评估其对人员健康、环境以及财产安全的潜在危害程度。

评估危险、有害因素时，需要注意以下几点：（1）评估过程需要安排专业人员进行，且要使用可靠的评估工具。

（2）评估应考虑不同的情况和潜在的后果，对风险和其他因素进行综合评估。

（3）评估结果应该根据工作场所或经营单位的实际情况进行调整。

（4）必须对评估结果进行分析和解释，以便确定适当的处置和控制措施。

3.危险、有害因素控制确定危险、有害因素后，需要采取合适的措施进行管控，降低其潜在影响。

控制措施可以分为以下几项：（1）消除危险、有害因素：采取永久性的措施来消除这些因素，如更换危险的设备、更改工作方式等。

（2）控制危险、有害因素：通过工程控制、管理控制、操作控制等方式来减少危险和有害因素的影响。

对于化学品等有害物质，应使用可替代材料来取代有毒物质。

（3）个人保护措施：为工作人员提供安全装备、安全培训和监督管理，确保其知道如何正确使用装备和在工作中保护自己。

主要危险有害因素辨识与分析

矿欧阳学文山危险源汇总目录主要危险有害因素辨识与分析41 辨识与分析危险有害因素的依据51.1参照《企业职工伤亡事故分类》（GB64411986）辨识与分析61.2职业危害71.3重大危险源辨识依据72物质危险性72.1爆炸物质的危险性82.2爆炸后产生的危险、有害物质82.3粉尘112.4 H2S危险、有害性辨识与分析113生产过程中主要危险因素辨识与分析123.1爆破事故133.2冒顶片帮153.3采空区大面积崩塌163.4地表移动及塌陷173.5水灾173.6中毒窒息183.7车辆运输伤害183.8压力容器爆炸193.9电伤害193.10机械伤害203.11高处坠落与物体打击213.12火灾223.13溜井堵塞和跑矿223.14滑坡、坍塌、泥石流233.15自然灾害234 生产过程中有害因素的辨识与分析245 行为性诱导因素266主要危险、有害区域分析286.1井下采掘区域分析286.2 爆破材料库区分析286.3 废石场分析286.4危险有害因素分布区域汇总表297重大危险源辨识30安全对策措施311自然危害因素及主要防范措施312对断裂构造采取的安全技术措施333安全技术方面对策措施334职业安全卫生方面对策措施545安全管理方面对策措施55主要危险有害因素辨识与分析矿山采矿生产过程中存在着较多可能导致人员伤亡、财产损失的不安全因素，即危险源。

矿山危险源的主要特征是具有较大的能量，一旦发生事故，往往造成严重伤害和损失，而且同一作业场所可能有多种危险源存在，对这些危险源识别和控制又都比较困难。

与其他工业企业相比，矿山生产中的安全问题，历来就很突出。

井下采掘工程可能引发主要危害为地面塌陷和暴雨冲毁废石场形成泥石流；井下采掘作业时可能出现围岩片帮、冒顶等灾害；作业过程中会产生各种有毒有害气体、粉尘、废水、废渣、噪声、振动等公害；可能因各种因素引发水害、火灾、爆炸等灾害及设备事故；选矿厂粉尘、废水、废渣、噪声、振动等公害。

第3章危险有害因素辨识与分析

第3章危险有害因素辨识与分析本项目的危险有害因素辨识与分析分为三个阶段：勘察设计阶段危险有害因素辨识与分析、施工阶段危险有害因素辨识与分析、投入使用后有害因素辨识与分析。

3.1 勘察设计阶段危险有害因素辨识与分析3.1.1桥位选择危险性分析桥位设计应在保证市政交通规划要求，同时保证桥梁结构本质安全和良好的营运安全状态，保证顺畅地通过设计洪水水位，满足通航要求。

桥位选择极为重要,其不仅是城市交通的规划布局要素，同时也是关系到桥墩基础，墩台形式、桥梁结构、上下引道、航道通航安全的重要因素之一，同时也是安全评价的重要指标。

本项目的桥梁位置，拟建简阳市射洪坝区东南方向，桥梁轴线位于绛溪口下游30米处，（右端连接简阳市老城区滨江路）链条滩上游100余米（左端与射洪坝片区拟建的滨江路相连），跨越沱江。

沱江简阳段到达Ⅵ级航道尺度标准，渠化后规划达到Ⅴ级航道标准。

市政桥梁位置选择不当，会影响城市交通安全规划组织，降低桥梁本质安全度，影响行洪和通航安全，影响桥梁安全运营。

因此在可行性研究阶段必须加强桥位的论证研究。

3.1.2 桥址的工程地质危险性分析桥梁破坏及损毁的主要原因之一是基础薄弱和桥位存在不良地质问题。

如果在桥位勘测设计中地质勘探工作不细，桥位规定范围内的不良地质问题如断层、塌陷、流沙、岩溶没有查清楚，基础设计又未采取相应的有效措施，则桥梁建成后会出现基础下沉、滑动、倾覆等，使桥跨结构失效破坏，影响通车，严重的导致桥梁倒塌，造成人员伤害和国家财产损失。

【2004年9月8日成都三渡水大桥垮塌，尽管表现为上下游过渡采砂造成，但同时表明基础地质的问题存在。

】桥址的工程地质勘察和结论是桥梁设计的基础，也是桥梁本质安全的保证，同时还是基坑开挖与桥墩施工安全技术方案的依据。

3.1.3 桥梁建设规模、结构形式、技术标准的危险性分析桥梁的建设规模、结构形式、技术标准，必须符合城市规划要求，宜采用百年一遇的洪水频率，对于特别重要的桥梁可提高到三百年一遇。

危险化学品危险有害因素辨识与分析

慢性中毒：神经衰弱综合征、消化功能紊乱、中毒性肝病。引起骨骼损害，尤以下颌骨显著，后期出现下颌骨坏死及齿槽萎缩。
5危险特性；白磷接触空气能自燃并引起燃烧和爆炸。在潮湿空气中的自燃点低于在干燥空气中的自燃点。与氯酸盐等氧化剂混合发生爆炸。其碎片和碎屑接触皮肤干燥后即着火，可引起严重的皮肤灼伤。
6环境危害；泄漏应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：用水、潮湿的沙或泥土覆盖。收入金属容器并保存在水或矿物油中。大量泄漏：在专家指导下清除。
五氧化二磷
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1314-56-3
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第8.1类酸性腐蚀品
1本品遇水生成磷酸；有时含游离磷而引起磷中毒。
急性中毒：短期大量吸入引起眼及上呼吸道刺激症状，出现咽喉炎、支气管炎。严重者发生喉头水肿致窒息，引起肺炎或肺水肿。口服发生恶心、呕吐、腹痛、腹泻；数日内出现黄疸及肝肿大，或出现急性肝坏死：严重病例，数小时内患者由兴奋转入抑制，发生昏迷、循环衰竭，以致死亡。可使组织脱水，对皮肤有刺激腐蚀作用。
短时间接触容许浓度：0.1mg/m3
4健康危害；急性吸入中毒表现有呼吸道刺激症状、头痛、头晕、全身无力、呕吐、心动过缓、上腹疼痛、黄疸、肝肿大。重症出现急性坏死、中毒性肺水肿等。口服中毒出现口腔糜烂、急性胃肠炎，甚至发生食道、胃穿孔。数天后出现肝、肾损害。重者发生肝、肾功能衰竭等。本品可致皮肤灼伤，磷经灼伤皮肤吸收引起中毒，重者发生中毒性肝病、肾损害、急性溶血等，以至死亡。
(3)眼和上呼吸道刺激症状，或鼻衄，嗅觉减退。可有牙齿酸蚀症。骨骼X线异常与工业性氟病少见。
(4)氟化氢为反应性极强的物质能与各种物质发生反应。腐蚀性极强。
氟化氢
81015

危险、有害因素辩识

危险、有害因素辩识在我们的日常工作生活中，有许多危险、有害因素存在，如果不及时识别和处理，可能会带来不可预见的风险和损失。

因此，本文将介绍如何辩识危险、有害因素以及相应的处理方法，希望能给大家带来帮助。

一、辨识危险因素1.物理因素物理因素是我们常见的危险因素之一。

例如，设备故障、高温、高压、射线等都属于物理危险因素。

因此，在工作中，我们需要注意以下几点：1.仔细检查设备是否正常，在工作前必须确保设备没有故障；2.当有高温、高压、射线等危险因素存在时，一定要佩戴相应的防护设备；3.如果工作区域存在危险因素，必须采取防护措施，例如设置安全围栏、穿戴防护服等。

2.化学因素化学因素也是我们常见的危险因素之一。

例如，有些化学药品具有腐蚀性，易燃易爆等特性，如果不妥善处理，可能会对人体健康造成威胁。

在使用化学药品时，我们需注意以下几点：1.仔细阅读化学药品的说明书，了解其危险性；2.在使用药品时，必须穿戴防护服，并如实告知医生是否与药品有过敏史等病史；3.使用药品时必须注意用量和时间，避免因药物过量或长期使用造成危害。

3.生物因素生物因素也是我们的工作生活中常见的危险因素。

例如，细菌、病毒、真菌等都属于生物危险因素。

因此，在工作中，我们应注意以下几点：1.在接触动物、植物等生物时，必须穿戴防护服和口罩等防护措施；2.经常洗手，并使用合适的消毒剂；3.对于从事生物实验的人员，必须接受专门的培训。

二、辨识有害因素除了上述的危险因素，还有一些有害因素也需要我们辨识和处理。

1. 精神压力在我们的工作和生活中，面对各种不同的挑战和压力，可能会导致精神压力问题。

如果长期处于高压状态，会对身体和心理健康带来不良影响。

因此，我们需要注意以下几点：1.了解自己的心理状况，避免不必要的精神压力；2.尽量保持心情愉悦，避免过度紧张；3.如果已经出现精神压力问题，及时寻求专业的医疗帮助。

2. 辐射随着科技的不断进步，我们日常生活中也会接触到一些辐射源，例如，电脑、手机等。

主要危险、有害因素辨识与分析

4 主要危险、有害因素辨识与分析4.1 危险、有害因素危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。

有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病或对物造成慢性伤害的因素。

一般二者统称为危险因素。

所有的危险因素，表现形式不同，但从本质上讲，之所以能造成有害的后果，都可归结为存在能量、有害物质；能量、有害物质失去控制，并导致能量的意外释放和有毒物质的泄漏、挥发的结果。

因此，存在能量、有害物质和能量、有害物质失去控制，是危险因素产生的根本原因。

4.2 主要物质危险、有害因素辨识与分析易燃易爆物质，如原油、天然气、液化石油气、乙炔气、汽油、丙酮、油漆等。

4.2.1 原油主要特性如下：1、物理特性：原油多为黄褐色、棕色及黑色，物质系数M F为16，燃烧热为49935kJ/kg，可燃性系数N f为3，化学活泼性系数N r为0，毒性系数N h为1（查化学物质系数和特性表）。

2、毒性：原油遇热分解，释出有毒烟雾，蒸气中含有硫化氢气体，有刺激性，吸入高浓度油蒸气有麻醉作用。

3、化学特性原油化学特性表从原油的理化性质分析来看，原油的闪点为-6.7℃，根据GB50183-2004《原油天然气工程设计防火规范》第 3.1.1条规定，闪点为<28℃属于甲B类液体；因此原油为甲类火灾危险物质，具有易燃易爆危险性，同时具有毒性。

4.2.2天然气特性如下：1、物理特性：无色、有臭味易燃气体，分子量（M）40，相对密度0.45（空气=1）。

2、毒性：低浓度甲烷气对人基本无毒，但在其空气浓度高于20％以上时，可引起头晕、头痛、呼吸和心跳加快，如不及时脱离，可造成窒息中毒死亡。

由于天然气中含有少量的硫化氢，大量吸入可使人急性中毒，要加强防护，应引起高度重视。

3、化学特性天然气化学特性表从天然气的理化性质分析来看，天然气的爆炸下限%（V/V）：5，根据GB50183-2004《原油天然气工程设计防火规范》第3.1.1条规定，爆炸下限<10％的气体属于甲类气体；因此天然气为甲类火灾危险物质，具有易燃易爆危险性，同时具有毒性。

主要危险有害因素辨识与分析

主要危险有害因素辨识与分析危险和有害因素可以分为多个方面，下面将对其中一些常见的进行辨识与分析。

1.物理因素：物理因素是指与物质的性质相关的因素，如噪声、震动、辐射、温度和湿度等。

这些因素对人体健康和安全造成直接或间接影响。

例如，长期暴露在高噪声环境中会导致听力损害；长时间接触高温环境可能引发中暑等。

2.化学因素：化学因素是指在工作环境中存在的各种化学物质，如气体、液体、固体或尘埃。

这些化学物质可能对人体健康有害，包括呼吸系统、皮肤和眼睛。

例如，常见的工业化学品如酸、碱、有机溶剂等，如果使用不当或泄露，可能导致化学烧伤、中毒和其他健康问题。

3.生物因素：生物因素是指与生物体相关的因素，如微生物、有害生物、毒素和过敏原等。

例如，在医院或实验室环境中，可能存在病原体，如细菌、病毒和真菌，可能传播疾病。

一些工作场所也可能存在虫子或昆虫，咬伤或叮咬工作人员，引起不适或传播疾病。

4.人为因素：人为因素通常与人员行为、管理和操作相关。

这些因素包括不恰当的工作方法、缺乏培训、劳动强度过大、缺乏休息和疲劳等。

这些因素可能导致工作人员出错、失误或疏忽，造成事故和伤害的发生。

在辨识和分析这些危险和有害因素时，可以采用多种方法和工具，如环境评估、作业风险评估、树状图、事故和事件分析等。

通过这些方法和工具，可以全面了解和识别潜在的危险和有害因素，并采取相应的控制措施，以便降低风险和避免事故的发生。

在完成危险和有害因素的辨识和分析后，还需要制定相应的风险管理计划和风险控制措施。

这些措施可以包括改变工作环境、改进工作方法、使用个人防护装备、培训工作人员等。

同时，还需要定期监测和评估控制措施的有效性，以确保在工作过程中持续控制和减少风险的发生。

综上所述，正确辨识和分析主要危险和有害因素对于保护员工的安全和健康至关重要。

通过全面了解和评估潜在风险，并采取相应的控制措施，可以降低事故和伤害的发生风险，营造一个安全、健康的工作环境。

危险、有害因素辨识及评价

危险、有害因素辨识及评价一、几个概念（术语定义)1。

危险：根据系统安全工程的观点，危险是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度.从危险的概念可以看出,危险是人们对事物的具体认识，必须指明具体对象，如危险环境、危险条件、危险状态、危险物质、危险场所、危险人员、危险因素等.一般用危险度来表示危险的程度。

在安全生产管理中，危险度用生产系统中事故发生的可能性与严重性给出，即:Ｒ＝ｆ（Ｆ,Ｃ）式中Ｒ-——危险度Ｆ——-发生事故的可能性Ｃ———发生事故的严重性2.危险源:就是可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况的根源或状态。

从安全生产角度，危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。

从这个意义上讲，危险源可以是一次事故、一种环境、一种状态的载体，也可以是可能产生不期望后果的人或物。

企业中的危险源（点）：是指在企业里的设备、作业场所和岗位潜在着可能发生事故的危险有害因素，这些设备、场所和岗位一旦发生事故会导致人身伤亡、建筑物破坏、设备损坏，是重点控制和管理的部位.危险源有两种，一种是本质型危险源（点),另一种是转化型危险源(点）.本质型危险源(点）是指生产设备、设施、场所、环境固有的，其本质是危险的，不管采取何种对策、措施及管理方法，均难以改变其危险属性。

转化型危险源(点）是指原来不是危险的，因使用不当、管理不善、年久失修等因素的影响，致使该岗位、设备、场所潜在产生的不安全因素。

危险、有害因素就是危险源。

危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素（作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷),是引发安全事故的直接原因。

有害因素是指能影响人的身体健康、导致疾病或对物造成慢性损害的因素（生产作业环境中存在的、可能使作业人员某些器官和系统发生异常改变、形成急性或慢性病变的因素)。

3。

危险源辨识：是识别危险源的存在并确定其特性的过程.危险源辨识可以理解为从企业的生产活动中识别出可能造成人员伤害、财产损失和环境破坏的因素,并判定其可能导致的事故类别和导致事故发生的直接原因的过程. 4。

主要危险有害因素辨识

主要危险有害因素辨识危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。

有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。

通过对项目的环境、场所、设备、设施、物料以及生产过程中存在的危险、有害因素的分析，可知存在的危险、有害因素有:火灾、触电、机械伤害、车辆伤害、噪声、高温等。

1生产过程中危险有害因素分析1.1车辆伤害指本企业机动车辆引起的机械伤害事故。

1.1.1主要危险、有害因素（1）机动车的照明灯、倒车灯和转向灯存在缺陷；（2）机动车在厂区内超速行驶；（3）机动车通过道口违章；（4）多辆汽车同时装卸，纵向、横向间距太小，或车辆与建筑物的距离太窄；（5）机动车装载大型、超长、超高、超宽、超重设备时，未遵守有关规定；（6）机动车辆客货混载；（7）机动车行驶中，有人站在车脚踏板或车帮上；（8）机动车停放在坡度较大的地段；（9）检修机动车辆底部，千斤顶支撑、木桩垫未同时使用；（10）酒后或疲劳驾驶；（11）道路（包括调车场）不符合规定要求；（12）厂内道路的交通标志、标识缺陷。

1.1.2存在的地点或部位车辆伤害一类危险、有害因素存在于场内机动车运输过程中。

运输原料的车辆及厂内叉车在装运现场，作业人员可能受到车辆的碰撞，造成财产损失和人员伤害。

1.1.3主要危险、有害因素分析（1）车辆伤害是企业厂内车辆在行驶、装卸等作业过程滑； 1）置；4）中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压造成的伤害；（2）使用各种机动车辆，发生车辆伤害的因素较多，如果管理不善，将导致车辆伤害事故的发生；（3）车辆伤害一类危险因素主要有六个方面，一是机动车辆本身的缺陷，也就是车况不好；二是道路（调车场、作业场地）状况不好，也就是路况不良；三是作业环境不良，比如夜间作业无照明或照明不好；四是作业人员违反操作规程或作业规程；五是不当载人；六是违反劳动纪律，如酒后驾驶。

1.2机械伤害指机械设备或工具引起的绞、碾、碰、割、戳、切等伤害。