1000MW机组汽轮发电机定子吊装方法及控制要点
定子吊装方案
定子吊装方案1. 引言定子是电机中的重要部件，在安装和维修过程中需要进行吊装操作。
本文档提供了一种定子吊装方案，旨在确保安全、高效地完成吊装作业。
2. 安全考虑在进行定子吊装操作时，必须严格遵守相关安全规定，以保障工作人员的安全。
下面是一些必要的安全考虑和预防措施：•确保工作场所的安全：清理工作区域，移除杂物和障碍物，保持区域干燥，避免滑倒和其他意外事故的发生。
•安全装备的使用：工作人员应使用适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等，以确保在吊装过程中的个人安全。
•检查起重设备：在进行定子吊装前，必须对使用的起重设备进行检查和维护，确保其安全性能和工作状态良好。
•吊装方向和力量的控制：在吊装过程中，必须确保定子的吊装方向正确，并且施加的力量适当，避免定子的损坏或人员受伤。
3. 定子吊装方案步骤步骤一：准备工作1.确定定子的重量和尺寸：在进行吊装之前，要准确测量定子的重量和尺寸，并根据这些参数选择合适的吊装设备和吊具。
2.安装吊具：根据定子的尺寸和形状，选择适当的吊具进行安装。
确保吊具可靠牢固地固定在定子上。
步骤二：调试起重设备1.对起重设备进行检查：确保起重设备的工作正常，无故障和异常声音。
2.调试起重设备：根据定子的重量和尺寸，合理设置起重设备的参数，如吊重量、起升速度等。
步骤三：定子吊装1.进行安全检查：确认吊装区域安全后，通知工作人员进行定子吊装准备工作。
2.吊装定子：操作起重设备，将吊具钩子悬挂在定子吊具上，并逐渐起升，确保定子平稳吊起。
3.控制吊装方向和力量：使用操作杆或遥控器控制起重设备的运行方向和吊装的力量，保持定子垂直并缓慢降低至目标位置。
4.定子固定：一旦定子吊升到目标位置，立即进行固定，以确保定子不会晃动或下滑。
4. 完成定子吊装后的工作1.检查定子：在吊装完成后，对定子进行检查，确保其完好无损，并与规格要求相符。
2.清理工作区域：将吊装过程中使用的吊具和设备归位，并清理工作区域，以确保安全和整洁。
发电机定子吊装方案
发电机定子吊装方案一、背景概述发电机定子是发电机的核心部件之一，负责产生电能。
在发电机的运行过程中，有时需要对发电机定子进行检修、更换或维护工作，这就需要对发电机定子进行吊装操作。
本文将针对发电机定子的吊装方案进行介绍和讲解。
二、吊装方案制定的重要性发电机定子是一项相对重要且价值昂贵的设备部件，在操作过程中需要遵守一系列严格的吊装操作规程和安全要求。
吊装方案制定是为了保证吊装过程中的安全性和高效性，同时也可以减少意外事故的发生和减少损失。
三、吊装方案制定的基本要素1. 条件评估：在制定吊装方案之前，必须充分评估现场环境、设备状况以及吊装设备等因素。
包括但不限于：起重设备的承载能力、起重高度、操作空间、地面承重能力等。
2. 吊装设备选择：根据发电机定子的重量、尺寸和安装情况，选择适合的吊装设备，如起重机、吊车、电动葫芦等。
同时要确保所选设备的额定承载能力和操作空间满足要求。
3. 吊装点确定：根据发电机定子的特点和结构，确定吊装点的位置。
吊装点应选择在定子结构的强固部位，以确保吊装的稳定性和安全性。
同时，需要避免对定子造成不必要的损坏。
4. 吊装过程规划：根据定子的吊装要求和所使用的吊装设备，制定吊装过程的详细步骤和操作规程。
包括但不限于：吊装高度的控制、定子的固定与解固、吊装速度和吊装角度的控制等。
5. 安全措施：在吊装过程中，必须采取一系列安全措施来保证人员的安全。
包括但不限于：指定专人负责指挥和监督吊装过程、佩戴安全防护装备、确保作业现场的清洁和整齐等。
四、吊装方案的操作步骤以下是一个典型的发电机定子吊装方案的操作步骤：1. 确定吊装点：根据定子的结构和重量，确定合适的吊装点，并进行必要的检查和测试，确保吊装点的稳定性和安全性。
2. 准备工作：准备好所需要的吊装设备，并进行必要的检修和保养。
确保吊装设备的正常运行和安全可靠。
3. 吊装前检查：在吊装之前，对吊装设备的各个部分进行全面检查，确保没有故障和安全隐患。
定子吊装方案
定子吊装方案1. 引言在电机制造和维修过程中，定子吊装是一个重要的环节。
定子作为电机的核心部件，其重量较大且结构复杂，因此正确的吊装方案对于保证电机的安全运行至关重要。
本文将介绍一种常用的定子吊装方案，以保证定子的安全吊装和安装。
2. 准备工作在进行定子吊装之前，需要做好以下准备工作：•确认吊装设备的可用性和安全性，包括吊车、吊索、吊钩等。
•对定子进行彻底的检查，确保其结构完整并无损坏。
•确定吊装现场的安全环境，包括防滑措施、安全警示标志等。
3. 吊装步骤3.1 安装吊钩在定子吊装之前，首先需要安装吊钩。
吊钩应经过质量检测，并且具备足够的承重能力和安全保护机制。
3.2 绑扎吊索将吊索固定在定子上，应选择足够承重的吊索，并且要确保吊索的牢固和固定。
3.3 吊起定子使用吊车等设备，将吊钩挂在吊索上，然后缓慢提升定子，直到其离开安装位置。
在吊起的过程中，需要保持吊钩和吊索的平衡，以免发生意外。
3.4 安装定子将吊起的定子缓慢移动到目标位置，并进行精确定位。
在安装的过程中，要确保定子与电机的其他部件没有接触，以免造成损坏。
3.5 检查安装在定子安装完成后，需要进行仔细的检查。
包括检查定子的固定情况、吊索的松紧度、吊钩的安全情况等。
只有确认安装正确无误后，才能进一步进行后续工作。
4. 安全注意事项在进行定子吊装的过程中，需要注意以下安全事项：•在吊装现场设置安全警示标志，以提醒工作人员注意安全。
•工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护装备。
•确保吊装设备的质量和可靠性，避免使用损坏或失效的设备。
•吊装过程中，要做好沟通协调，确保吊装顺利进行。
•定子吊装结束后，要及时清理吊装现场，避免绊倒和其他危险情况的发生。
5. 结论正确的定子吊装方案是保证电机安全运行的重要环节。
通过安装合适的吊钩和吊索，并按照规定的吊装步骤进行操作，可以确保定子的安全吊装和正确安装。
然而，在整个吊装过程中，安全始终是首要考虑，工作人员必须严格遵守安全操作规程，以保证吊装过程的安全。
研究1000MW机组分体式发电机定子吊装方案(QC小组)
研究1000MW机组分体式发电机定子吊装方案马里项目部定子吊装QC小组前言马里电厂一期2×1000MW机组工程发电机定子由科普电气集团有限公司生产，为分体式，目前是国内第四台分体式发电机定子，也是我公司承建的项目中第一台分体式定子，分体式发电机定子吊装是我们此次活动解决的主要问题。
一、小组概况表1-1二、选择课题（一）问题的提出1、分体式定子的吊装是我公司首次，无经验可以借鉴。
2、我们对电厂和新密电厂分体式定子吊装方案进行了调查，定子吊装都采用液压提升装置，首先将内定子吊装至运转平台，再吊装外定子，最后进行穿装。
利用此方案进行分体式定子吊装，液压提升装置安装、调试及拆除占用行车约8天，直接影响汽机本体安装。
液压提升装置吊装分体式发电机定子制表：时间：2017-4-203、为了降低发电机定子吊装对汽轮机本体安装的影响，项目部要求小组在3天内完成定子吊装，因此小组设想采用两台130t/32t的行车四套主卷扬系统进行吊装。
我们根据设想绘制了利用4套主卷扬系统进行定子吊装示意图。
图2-1 吊装示意图提出人：曲强制图：（二）确定课题研究1000MW机组分体式发电机定子吊装方案三、设定目标与目标值分体式发电机定子吊装方案研究成功，并在3天内完成定子吊装。
四、提出方案并确定最佳方案（一）方案的提出1、小组成员围绕课题召开会议，运用“头脑风暴法”打破传统思维，相互启发，集思广益，提出以下两种方案，并绘制了亲和图。
方案一：定子在A列外穿装后整体就位；方案二：外定子就位后，再吊装内定子穿装。
定子在A列外穿装后整体就位穿装过程场地平整地锚设置SCC9000改工况外定子加固卷扬机设置内定子穿装平移过程滑道铺设定子平移吊装过程行车并车及吊具组装定子吊装就位具组装外定子就位后，再吊装内定子穿装外定子吊装外定子到货并吊装外定子固定在支撑方箱内定子吊装行车并车及吊具组装内定子卸车并吊装内定子从外定子一侧绕内定子吊装到穿装区域内定子穿装行车配用导向架牵引穿内定子穿装到位定子吊装方案亲和图制图：时间：2017-4-232、两种方案的设计思路3、优选最佳方案小组对上述两个方案，从技术可行性、经济性等方面进行了分析对比。
1000MW燃煤电厂发电机内、外定子吊装工艺
1000MW燃煤电厂发电机内、外定子吊装工艺发布时间：2021-07-20T11:03:01.777Z 来源：《当代电力文化》2021年3月9期作者：俞凯[导读] 本文介绍了榆能横山煤电一体化电厂项目汽机发电机内、外定子的吊装及穿设工艺，说明我们在发电机定子现场吊装过程中的得失和经验。
俞凯上海电力安装第一工程有限公司摘要：本文介绍了榆能横山煤电一体化电厂项目汽机发电机内、外定子的吊装及穿设工艺，说明我们在发电机定子现场吊装过程中的得失和经验。
希望将来为同类型发电机定子的安装起到的指导及借鉴作用。
关键词：发电机定子 300t液压提升装置液压提升装置搁置梁液压提升装置搁置架吊装穿设1、工程概况1.1榆能横山煤电一体化发电工程#1机组发电机定子如图1、2所示，定子外机座运输重量为160t，外形尺寸为11800×5178×4720mm；內定子运输重量为349t，外形尺寸为11500×3720×3750mm。
原先拟定向行车厂家租赁两台130t临时小车，配合原有的2台130t小车，采用4台小车抬吊的方式进行发电机定子的吊装工作。
1.2但是在内、外发电机定子确定供货时间后，发现以下问题：1.2.1行车厂家由于设备缺货无法租借临时小车。
1.2.2由于发电机定子供货进度拖延了2个月，#1机组的低压缸下半缸、中压缸下半缸已安装就位并找正完成；1.3针对发电机内、外定子的就位，决定采用2台300t液压提升装置作为主动力，并重新设计一套液压提升装置搁置梁及搁置架。
1.4作业流程：发电机（内、外）定子由大型平板车运输至现场后，倒车进入汽机房吊物孔内，先用两台130t行车（采用2组300t液压提升装置）带吊装专用横梁“双机抬吊”将发电机內定子（包括运输架）吊装并临时搁置在发电机定子励磁机基础上。
随后采用与内定子相同的吊装方法，使用液压提升装置带专用横梁将发电机外机座吊装至发电机基础台板上临时搁置。
发电机定子吊装施工方法及工艺要求
发电机定子吊装施工方法及工艺要求1、准备工作1 ) 拆除两台行车之间大车行走缓冲装置，用φ159×6的无缝钢管将两行车端梁刚性连接，并保持两台行车中心距为9.0m。
2) 拆除一台行车的大车行走控制线路，接到另一台大车行走控制线路上，用一台行车同时控制两台行车的大车行走。
3) 两台行车上面各增加一自制的80t附加起重小车（布置在靠B 排柱侧），附加起重小车由10t卷扬机和卷扬机底座组成，利用CKE2500型履带吊将其吊装至行车桥架上，调整附加起重小车与行车原起重小车之间的中心距离，以保证两小车的中心对准发电机定子纵向就位中心线，从而保证起吊千斤绳垂直起吊。
4) 两台行车上的附加起重小车与其起吊扁担右梁的两端销轴各通过一付80t滑车组连接，采用6×37+1－1667－φ28钢丝绳穿绕80t 滑车组“六、六”走十二道，即倍率12，钢丝绳出头由附加起重小车上的10t卷扬机牵引。
5) 原有起重小车与其起吊扁担左梁的两端销轴通过80t大钩直接连接。
6) 左右扁担梁利用四根φ56千斤绳与发电机定子的四只吊攀连接，φ56千斤绳长度为L=20m，四个头起吊。
7) 用经纬仪测取大梁在空载状态下两端及跨中共三点标高值，以测算实际吊重时大梁跨中实际最大挠度值。
2、吊装过程1) 起吊前各项准备工作做好后，即可进行起吊，起吊时利用两行车的原小车大钩和附加起重小车卷扬机配合将发电机定子整体抬吊至离地约200mm停止，悬吊10分钟，对所有起吊设施进行全面检查，并在汽机房两端利用经纬仪对行车桥架跨中的下挠度进行监测，桥架跨中的下挠度不得超过36.4mm，试刹车，确认各部件无异常后，方可继续起吊。
2) 当发电机定子抬吊至超过发电机台板上平面100~200mm后停止上升。
开动行车大车，使定子吊运横向中心与基础横向中心对正，然后放下就位。
3、质量标准1）定子起吊前，定子的纵向中心线同发电机基础纵向中心线应重合。
2）用φ159×6的无缝钢管刚性连接两台行车，并保持两台行车中心距为9.0m。
东方—日立1000MW超超临界汽轮机说明书(含调试及控制)
东方—日立1000MW超超临界汽轮机说明书(含调试及控制) 东方—日立1000MW超超临界汽轮机说明书(含调试及控制)一、前言1.1 引言本文档是关于东方—日立1000MW超超临界汽轮机的详细说明书，包括其设计、结构、工作原理、调试过程及控制系统等方面的内容。
该说明书旨在为使用者提供清晰、准确的信息，以确保汽轮机的正常运行和维护。
1.2 文档目的本文档的目的是提供东方—日立1000MW超超临界汽轮机的全面信息，包括使用前的准备、调试过程中的操作指导、控制系统的说明等内容。
通过本文档，使用者可以了解该汽轮机的工作原理，正确操作和维护汽轮机，以确保其安全、高效运行。
二、产品概述2.1 产品说明东方—日立1000MW超超临界汽轮机是一种高效、大功率的汽轮机设备，具有超超临界参数下的高温高压汽轮机技术。
该汽轮机拥有先进的设计和制造工艺，在能源转换领域具有广泛的应用。
2.2 产品特点- 高功率输出.1000MW超超临界参数下的汽轮机设计，满足大功率需求。
- 高效节能：采用先进的汽轮机技术，提高能源转换效率，降低能耗。
- 可靠稳定：具有可靠的结构设计和精确的控制系统，确保汽轮机的稳定运行。
- 易维护：提供完善的维护指南和维修手册，方便维护人员进行保养和维修。
三、产品结构3.1 主要组成部件东方—日立1000MW超超临界汽轮机主要由以下组成部件构成：- 汽轮机本体：包括高压缸、中压缸、低压缸等部分，用于驱动发电机发电。
- 蒸汽系统：包括给水加热器、锅炉、燃烧器等部分，提供汽轮机所需的高温高压蒸汽。
- 冷却系统：包括冷却塔、冷却水循环泵、冷却器等部分，用于冷却汽轮机和发电设备。
- 油路系统：包括润滑油泵、冷却器、滤清器等部分，提供润滑和冷却油液给汽轮机各部件。
- 控制系统：包括自动控制系统、保护系统、监控系统等部分，用于对汽轮机进行控制和监测。
3.2 组件功能说明每个组件的功能及作用如下：- 汽轮机本体：将蒸汽能量转化为机械能，驱动发电机发电。
汽轮发电机定子吊装方案
汽轮发电机定子吊装方案1 适用范围本作业指导书适用于本工程发电机定子吊装就位作业。
2 编制依据《定子包装运输图》汽轮发电机有限公司本期汽机房行车技术协议《起重机械安全规程》GB 6067.1—2010 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 DL 5009.1-2002《特种设备安全法》主席4号令《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局第70号《本工程 B标段施工组织设计》《钢结构设计手册》第三版中国建筑工业出版社《质量/环境/职业健康安全管理体系》管理手册 SDJY.376.101-2013 3 主要工程量本工程发电机布置在主厂房A-B跨17m运转层上，基础标高FL+17.0m。
通过运输平板车调整发电机横向中心线与汽轮发电机基础纵向中心线基本一致后拆除运输端盖、托架等运输用的临时部件，确认定子起吊时无任何附加重量再进行吊装。
通过汽机房两台行车的四台130t起吊小车联锁（其中两台为吊装定子专门配置的130t附加起吊小车）配合三根自制起吊梁进行抬吊，当定子起吊超过17m汽机房平台约1.5m，大跑车开动定子平移到17m平台上方后通过挂在吊钩梁上的450t大钩进行转向90度，转向后继续开动行车大跑使定子移动到安装就位位置、找正就位。
定子有关参数如下：定子净重 443t(包括永久端盖、底座等)定子吊装总重量 492t(包括定子、大小扁担及450t大钩、主吊装钢丝绳等)定子外形尺寸（长×宽×高） 10234×5116×4772 （mm）吊装用三根扁担梁是我公司在泰州一期工程1000MW机组施工期间特制450t级发电机定子吊装专用抬吊装置，由神力吊具公司制作并检验测试合格。
至目前为止已完成多台450t级定子吊装作业，结构完好，能满足泰州现场吊装要求条件。
4 组织机构和作业人员的资格要求组织机构以施工单位实施机构。
按照以下表格内要求抽调专业骨干实施作业。
浅谈大型汽轮发电机组双行车抬吊发电机定子吊装方法
浅谈大型汽轮发电机组双行车抬吊发电机定子吊装方法发表时间：2016-01-28T14:36:42.973Z 来源：《工程建设标准化》2015年11月供稿作者：邓章才张兵[导读] 重庆电力建设总公司，重庆发电机定子吊装是火电机组中最重件吊装，其吊装方案的选择应用充分体现了一个施工企业的施工技术水平。
邓章才张兵（重庆电力建设总公司，重庆，400060）【摘要】近年来火电机组单机容量越来越大，汽轮发电机定子的吊装难度也随之增长。
超超临界机组发电机定子吊装充分体现一个施工企业吊装水平和机具配备能力，通过对600MW及1000MW超超临界火电机组汽轮发电机定子吊装方案的分析研究，浅析发电机定子吊装方案的比较制定及实施，以求对今后施工提供借鉴。
【关键字】超超临界机组；发电机定子吊装；双行车抬吊前言近年来工业化建设和大型设备高速发展，大型吊装工程越来越多，而吊装的结构形式、吊装所使用的机具及吊装方法也趋多样化、复杂化。
发电机定子吊装是火电机组中最重件吊装，其吊装方案的选择应用充分体现了一个施工企业的施工技术水平。
随着火电建设向600MW/1000MW超超临界单机特大容量机组迈进，600MW超超临界火电机组发电机定子吊装重量基本都在300t以上，而1000MW超超临界火电机组发电机定子吊装重量更是高达450t左右，加上日益缩短的施工工期，定子供货日期的不确定性等因素，对施工主标单位如何更安全、更稳定、更有效地进行发电机定子吊装工作提出更高要求。
如果没有较好的吊装方案、设备及动态管理水平，是很难完成里程碑节点进度的，甚至会对整个工程工期造成不可忽视的影响。
通过国内大容量机组安装工程的实践已形成：（1）行车+劳辛格联合吊装法、（2）双行车双小车抬吊法、（3）双行车四小车抬吊法、（4）专用液压提升装置吊装法、（5）吴氏多功能吊具吊装法等五种吊装方法，其中行车+劳辛格联合吊装法、双行车四小车抬吊法应用频率较大。
以下主要针对前三种以双行车抬吊为载体的吊装方法进行一些浅析。
1000MW超超临界燃煤机组发电机定子吊装技术
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收稿 日期 ｌ ０ ７１ — Ｏ ２ ０ — １ １ ，修 回 日期 ：２ ０ — １２ ０ ７１ － ０
作者 简 介 ：王运 法 （ ９ ４） 男 ，山 西 运 城 人 ，１ ８ １ ６ 一， ９ ７年 毕 业 于 华
Ｌ ＝ １ ｆ。 ０ｒ ｌ
ａ ）发 电机定 子 使用 德 国 ＧＯＬ ＤＨＡＩ ５ ０ ｔ ０ 平 Ｆ
板 车 ，从 汽机 房 Ａ 列 外倒 进 检 修 起 吊孔 ， 吊装 采
用 ２台行车 ，每 台行 车增设 １台 １ ０ｔ 易型小 车 ， ３ 简
ｄ ）２台行 车抬 吊定 子 时 ，总 负荷 ４ ５ｔ（ 括 ８ 包 定 子 、大小 扁担 及 ６ ０ ｔ 钩 ） ０ 大 ，每 台行 车 实 际 负 荷 ２ ２ ５ｔ ４ ． ，小 车实 际负荷 １ １ ２ 。 ２ ． ５ｔ
随着华 能玉 环 电 厂一 期 ２ ０ ×１０ ０ Ｍｗ 超 超 临 界 燃煤机组 工 程的开 工建设 ，标 志着 电源点 建设 向 单 机特 大容量迈 进 。随之 向施 工主标 单位 提 出怎样 吊装发 电机定子 课题 ，经过 建设 、设 计 、施 工 、厂
家 、科研 院校 等单 位 的共 同努力 ，加之 工 程 实 践 ，
图 １ 玉 环 １号 、 ３号 定 子 吊 装 简 图
１号 、３号发 电机 由上 海汽 轮 发 电机 有 限公 司
ｂ ）４台小车 大钩 下挂 ２根 自制 １ 长 扁担 梁 ２ｍ （ 材质 Ｑ３ ５ ４ ，重 １ ，断 面 ７ ０ｍｍ×，４ ０ｍｍ） ２ｔ ０ １ ０ ， ２ 长扁 担梁 上搁置 ６ｍ 吊钩 起 吊梁 （ 质 Ｑ３ ５ 根 材 ４，
1000MW机组发电机内外定子穿装吊装方法
1000MW机组发电机内外定子穿装吊装方法摘要：结合发电厂的汽机房桥式起重机的特点，对东方电机有限公司的百万千瓦级汽轮发电机安装方法进行改良，创新采用桥式起重机抬吊、卷扬机牵引的发电机内、外定子穿装吊装方法。
并成功运用到河南新密裕中能源有限公司二期工程3#机组与陕西清水川电厂二期工程3#机组，该穿装方法的设备简单、安全可靠、便于操作，取得了明显的社会效益与经济效益。
关键词：1000MW机组发电机；内、外定子；穿装吊装方法一、1000MW机组发电机内外定子介绍随着国内大型火电机组单机容量不断提升，国内主要汽轮发电机生产厂商分别推出了百万千瓦级汽轮发电机。
其中由东方电机有限公司生产的QFSN-1000-2-27A型汽轮发电机，总重达到518吨。
由于很多地区无水路运输条件而铁路又无法满足整体运输至施工现场，最后采用内、外定子分开运输至施工现场后进行总装的方法。
发电机内、外定子施工现场总装最重要的一道工序就是内、外定子的穿装。
二、实例介绍2.1工程概况河南新密裕中电厂工程规模为2×1000MW机组，由于内陆运输条件限制，整体式发电机定子运输难度大，成本高，所以发电机定子将以外定子与内定子形式分别进行运输。
外定子运输重量160t，内定子运输重量354t。
汽机房内为两台额定起重量130t桥式起重机，主梁为加强型（偏移跨中1m范围内吊190t）。
发电机励端在靠近主厂房固定端方向。
（内定子需从励端穿入内定子）2.2 机具配备情况2.3施工前确认条件吊装方案确认：采用桥式起重机及起重系统吊装。
内外定子的吊装及运输顺序确认：须先运输内定子，再运输外定子。
2.4施工顺序起重系统组装内定子吊装（临时搁置在励磁机基础上）外定子吊装（放在准备好的六只支架上）穿设内定子调整内定子到外定子中的间距整体下放就位2.5 起重系统组装起重系统由2根200t扁担梁和1根400t扁担梁组装而成，液压提升装置的4个液压泵站分别放置在200t扁担梁上平面。
汽轮发电机定子吊装方案
汽轮发电机定子吊装方案一、准备工作1.1.对现场进行认真勘测，包括现场环境、地形、基础情况、吊装设备选择等方面的调查。
1.2.制定详细的吊装方案，包括计划、步骤、时间安排、吊装设备、人员配置等内容。
1.3.调配吊装所需的设备和工具，包括起重机、吊装杆、吊具等。
1.4.组织专业人员进行吊装方案的培训，确保所有人员熟悉整个吊装过程和安全操作规程。
1.5.确保吊装现场的安全，包括安装警示标志、设置隔离区域、清理现场垃圾等。
二、吊装过程2.1.选择合适的吊装设备，根据汽轮发电机定子的重量和尺寸确定起重机的型号和参数。
2.2.进行预吊装试验，确保吊装设备和吊具的功能完好，没有损坏或故障。
2.3.清理吊装现场，确保周围没有障碍物，以便顺利进行吊装作业。
2.4.根据吊装方案的要求，正确设置起重机的位置和高度，以方便对汽轮发电机定子进行吊装。
2.5.安装吊装杆和吊具，确保其可靠性和稳定性。
2.6.进行观测，确保定子吊装过程中的任何异常情况及时发现并采取相应的措施。
2.7.按照预定的步骤和时间计划，开始进行汽轮发电机定子的吊装工作。
2.8.确保吊装速度恰当，避免过快或过慢可能导致的问题和危险。
2.9.定子吊装到预定位置后，进行固定和安全检查，以确保定子的稳定和安全。
三、安全措施3.1.在吊装现场设置排水设备，避免积水导致滑倒或损坏设备。
3.2.严格执行吊装现场的安全许可证制度，确保只有受过培训和持证人员才能进入吊装区域。
3.3.提供适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.4.在吊装现场设置有效的通风和排气系统，避免有害气体的积聚。
3.5.确保现场人员熟悉紧急救护程序和设备的位置，以提供及时的医疗救助。
3.6.加强吊装现场的沟通和协调，确保各个环节之间的衔接顺畅。
3.7.制定应急预案，以应对可能发生的意外事故和突发情况。
四、吊装结束4.1.将吊装设备和工具进行清理和维护，确保其功能和状态良好。
4.2.进行吊装过程的总结和经验分享，以提高吊装效率和安全性。
东方—日立1000MW超超临界汽轮机说明书(含调试及控制)
附件 投标人需说明的其他问题目 录一、东汽1000MW等级汽轮机总体优势介绍 (160)1 总体介绍 (160)2 经济性好 (162)3 可靠性高 (166)4 先进成熟可靠的供热机组技术和经验 (170)5启停灵活可控性好 (170)6 调峰性能良好 (171)7先进的凝汽器设计技术 (171)8 优化的轴封系统和疏水系统 (173)9 润滑油系统高效、高度集成 (173)10 自动化水平高 (173)结束语 (173)二、1000MW机组DEH系统介绍 (174)三、1000MW机组TSI系统介绍 (177)四、1000MW机组ETS系统介绍 (178)五、东方－日立电站控制工程专用分散控制系统HIACS-5000M (179)六、1000MW机组盘车控制系统介绍 (182)一、东汽1000MW等级汽轮机总体优势介绍1 总体介绍1.1 总体结构东方引进超超临界1000MW汽轮机为单轴四缸四排汽型式，从机头到机尾依次串联一个单流高压缸、一个双流中压缸及两个双流低压缸。
高压缸呈反向布置（头对中压缸），由一个双流调节级与8个单流压力级组成。
中压缸共有2×6个压力级。
两个低压缸压力级总数为2×2×6级。
末级叶片高度为43″,采用一次中间再热。
百万等级功率机组技术先进、成熟、安全可靠；所有的最新技术近期均有成功的应用业绩，通过这些技术的最优组合，使其总体性能达到了世界一流的先进水平。
1.2 技术来源2004年依托邹县四期2x1000MW项目，我厂从日立公司全面1000MW技术引进。
我厂600MW、1000MW技术均源自日立公司，因此机组结构、配汽、运行与600MW机组相似，技术继承性好，便于电厂很快掌握安装、运行、维护技术。
邹县7#机从开工建设到竣工仅22个月零6天；自11月11日机组整体启动至168小时试运行结束历时仅23天，创造了国内百万千瓦机组试运的领先水平；实现了锅炉水压试验、汽轮机扣缸、倒送厂用电、锅炉点火、汽轮机冲转、发电机并网、168试运等“七个一次成功”。
1000MW机组发电机定子液压提升吊装工艺
２ 、 发 电机 液 压提 升 装 置工 艺 原理 及应 用
２ ． １工艺原 理 ｌ ０ ０ ０ ＭＷ机组 发电机 定子液 压提 升为 山东 电建一公司设 计制造 ，
起 定子约２ ０ ０ ｍｍ高度后 ， 维 持１ ０ ｍｉ ｎ 并测量行车主梁下挠度不得超 过允 整套 装置由支撑小 粱、 载 荷分配 粱、 抬 吊扁担和 液压部 分组 成 ， 各 部分 许 最大值 ， 测量 所得原始数据 做好记 录 ， 以便与发电机定子起 吊后 测得 通 过锚头和 钢铰索连接 。 支撑 小梁置于行车梁 顶部 ， 载 荷分 配梁和抬 吊 的数据 进行比较 ， 同时测量记 录行车轨道 粱的下沉情 况。 调 整定子至水
必 须 采 取可 靠措 施 ， 必 要 时 候研 制 新 的 吊装 工 具 。 一 套成 熟合 适 的 吊装 工 具对１ ０ ０ ０ Ｍ Ｗ 机 组 的 安装 工期 和 质量 具 有非 常 重要 的 作 用。发电机 定子 就 是
固。
２ ． ２ ． ４ 将液 压提 升装置 吊挂在 支承梁 上， 根 据液 压提 升装置说 明 书 穿装钢绞 线 ， 先在 吊装架上安装 好液压千斤顶 ， 在液压 千斤顶 下方做 好 载 人的脚 手 架 ， 钢 绞线 从液 压 千斤顶 底部 往 上穿 （ 穿 钢绞 线前先 将 上、 下卡爪同时 打开。 ） 。 钢绞 线依 左、 右 捻 向交 替一 一穿入 。 每 穿进 一 根， 在 上方用上锚头 的卡爪锁死 ， 以防止发 生钢绞 线自由落地的事 故。 钢绞线全 部穿好后 ， 将上 、 下卡爪 放下， 穿装顺序 和穿装方法应严 格按照 说明书进行。
下锚头与抬 吊扁担 连接 。 当液压 千斤顶 、 液压 泵站和 电气控制 台组成 系 ２ ． ３ ． ４ 同步 起升液 压提升装 置， 安排专人梳理钢绞索 ， 使钢 绞索形 统后 ， 液压 泵站输 出的压 力油推动 液压千斤顶活塞作 往复运动 时， 上、 成自 然的弯 曲弧度， 避 免钢绞 索产生弯折、 破散 。 下卡紧机构 交替进行负荷转换 （ 卡紧或放 松） ， 上卡爪带负荷， 处于 锁紧 ２ ． ３ ． ５ 当发 电机定子底部 高出地 脚螺栓顶部 ２ ０ ０ ａｍ后 ， ｒ 停止起升
例析1000MW机组发电机定子吊装
例析1000MW机组发电机定子吊装1、前言河南平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组新建工程安装工作于2008年9月展开，2010年底移交商业运营。
该工程发电机由哈尔滨电机厂有限责任公司制造，型号为QFSN-1000-2型水-氢-氢冷发电机。
发电机定子净重430t，就位于15.5m运转层。
工程承建单位山东电建一公司经过仔细研究，自行设计和制造了一套液压提升装置，用于1000MW发电机定子吊装，满足了工程安装要求。
经过科学组织、精心施工，于2010年5月17日、18日利用液压提升装置先后完成#2、#1机组的定子吊装就位工作。
液压提升装置主要工程量为4×200t液压提升装置安装及拆除（重量430t）1套，发电机定子吊装、就位（重量63t）1套。
本工程的特点是：设备重量重、外形尺寸大，施工时间集中。
2、发电机液压提升装置工艺原理及应用2.1 工艺原理1000MW机组发电机定子液压提升为山东电建一公司设计制造，整套装置由支撑小梁、载荷分配梁、抬吊扁担和液压部分组成，各部分通过锚头和钢铰索连接。
支撑小梁置于行车梁顶部，载荷分配梁和抬吊扁担通过钢绞索与支撑小梁连接。
液压提升装置部分基于液压千斤顶工作原理，其千斤顶为空心式，活塞上端设有上卡紧机构，而缸体下部设有下卡紧机构。
上下卡紧机构之间穿有承力钢铰索，钢铰索下端通过下锚头与抬吊扁担连接。
当液压千斤顶、液压泵站和电气控制台组成系统后，液压泵站输出的压力油推动液压千斤顶活塞作往复运动时，上、下卡紧机构交替进行负荷转换（卡紧或放松），上卡爪带负荷，处于锁紧状态，下卡爪放松，活塞升，负荷提升。
活塞回缩过程中，负荷从上卡爪转到下卡爪，吊物约有几毫米的降落后临时悬停，接着活塞空负荷返回，从而将穿在其间的钢铰索按行程提升或下降，实现发电机定子的提升吊装作业。
2.2 工艺应用2.2.1 4×200t液压提升装置是考虑利用汽机房行车作为抬吊梁，液压提升装置作为提升动力将发电机定子由汽机房吊物孔起吊再通过移动行车就位的施工方案而设计的一种液压提升装置。
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1000MW机组汽轮发电机定子吊装方法及控制要点[摘要] 河南平顶山鲁阳电厂一期2×1000MW机组工程为华中地区首台单
机容量百万千瓦机组工程，#2机组由河南第一火电建设公司承建，该机组于2008年12月钢架吊装安装开工，2010年12月8日顺利移交投产，各项检验指标、特别是机组运行指标，达到或超过国内水平，最大轴振75μm，小于国家标准不大于76μm的规定，而定子设备作为整个机组设备中的最重件，能否安全顺利的吊装，直接关系着整个机组安装能否顺利进行，成为整个机组安装过程的重要工序。
本文以本工程为例，现场实际出发，系统、客观的对1000MW机组定子吊装的方法和注意事项进行了总结，以期达到积累经验，为同类机组施工提供参考依据的目的。
[关键词]1000MW机组定子吊装方法要点
1 概述：
本工程机组为纵向顺列布置，汽机机头朝向固定端，汽机房运转层采用大平台布置，两台机组之间为检修起吊孔。
汽机房分三层：底层（0.0m），中间层（7.5m），运转层（15.5m）。
汽轮机：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司设计制造
型号：CCLN1000-25/600/600型
型式：超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、凝汽式汽轮机
发电机：哈尔滨电机厂有限责任公司
型号：QFSN-1000-2型
发电机定子参数
定子装配：438t
定子外形尺寸（含吊攀）：11231㎜×6490㎜×4455㎜（长×宽×高）
2施工内容
发电机定子吊攀安装，利用4×200t液压提升装置起吊定子，转向；发电机定子汽、励端左右底脚安装；定子就位。
3施工条件
3.1 施工前技术准备工作
施工前安装人员应熟悉图纸及作业指导书，并了解整个施工过程，然后由技术员办理安全作业票，进行安全、技术交底。
3.2 设备、材料
根据到货清单会同设备管理人员、厂家代表、监理、工程公司和业主对设备进行清点验收，核对其型号、规格、数量、外观质量等是否符合图纸要求。
3.3 施工工器具
3.3.1 施工前所用的电焊机、磨光机等工器具应经检验合格，并有明显的标识。
3.3.2 施工所用的计量工器具必须经检验合格，并在有效期内使用。
3.3.3 所使用的起重工器具必须经试验合格。
3.4 施工现场条件
3.4.1 现场楼梯、安全通道已经投入使用，场地及运输通道通畅、照明充足。
3.4.2 现场安全设施搭设完善，基础周围的临空面设置防护栏杆，基础周围的沟道或孔洞已铺设盖板，设备基础孔洞应拉设安全网，并符合要求。
3.4.3 施工电源和消防器材已齐备，其中须保证4×200t液压提升装置专用电源，并有后备电源。
4施工程序和方法
4.1定子吊装工作流程（下页图）
4.2 4×200t液压提升装置的使用说明
本机组发电机定子吊装方案，是利用汽机房130t行车的大梁作为大支撑梁，液压提升装置作为提升动力，将定子从检修孔起吊至一定高度，转向，让行车平行向发电机基础方向移动，就位定子的方案。
4.3 施工程序
4.3.1 发电机台板就位，底脚就位
将发电机定子4个底脚与定子、与台板的结合面清理干净，并打磨高点后，
将顶丝与相应的顶丝孔试栽，清除杂物后，吊至台板上就位。
4.3.2 130t行车、4×200t液压提升装置检查
检查液压提升装置及其它装置完好，处于良好的工作状况。
4.3.3 发电机定子到货、验收
发电机到达现场后，对各部件进行外观检查，应无变形、损伤及锈蚀，核对各螺栓孔的位置和尺寸与图纸是否相符。
4.3.4 定子吊攀安装
打磨发电机定子吊攀与定子结合面的高点，清理螺栓孔的铁屑等杂物后，用汽车吊将4个吊攀安装到相应位置上，用敲击扳手均匀打紧。
同时，清理定子与底脚连接螺栓孔，用丝锥过一遍，清理结合面的油漆，打磨掉结合面的高点。
4.3.5定子水平移至检修间
由大件运输公司将定子水平移至主厂房检修间，并使得定子的横向中心线与汽轮发电机组纵向中心线一致，与行车扁担纵横向中心一致。
4.3.6 定子垂直提升
定子起吊采用一对规格为150㎜×80㎜的的环形扁平吊带，整圈长度为22m，一根吊带分四股吊挂定子同一端的吊攀上。
在每台行车上架设水准仪，用来测量桥架挠度的变化，并在运转层使用一台经纬仪测量测量行车轨道挠度的变化，记录好每一项原始值。
确认钢丝绳挂好，一切准备就绪后指挥操作人员启动液压提升装置，起吊定子（起吊前需对钢绞线进行预紧，施力大小9.8KN，使得钢绞线受力均匀）。
吊起定子约200mm高度后，调整发电机定子的两端水平，水平调整后维持此高度并测量行车大梁的下挠度不超过36.3mm（大梁最大下挠度y=25400/700=36.3mm）。
测得行车大梁和轨道梁下挠度的数据并记录，与原始记录相比较。
同步提升液压提升装置，安排专人梳理钢绞线，使钢绞线顺着提前搭好的架子上形成自然的弯曲弧度，避免因钢绞线弯折、破散，导致的发电机定子下落就位时卡塞现象。
4.3.7 定子转向
当发电机定子底部高出运转层高度1500mm后，即比定子底脚顶部高度高出112mm后，停止起升。
指挥行车向发电机基础方向走车，至#10、#11柱间，停止走车，将定子转动90°，使定子纵向中心与汽轮发电机纵向中心重合后，继续向发电机基础方向走车。
4.3.8 定子水平吊至基础上方
当定子横向中心，即重心位置与发电机基础横向中心重合时，停止走车。
4.3.9 定子左右底脚安装
待定子稳定后缓慢回落，并使定子与底脚的立面螺栓孔中心对照后，由各个底脚中心向外把紧底脚与定子的连接螺栓。
注意：一定要确保底脚与定子结合面没有杂物和高点。
4.3.10 定子就位
落下定子，再次确认定子的纵横中心线与发电机机组纵横中心重合，使其与发电机台板接触密实后，操作液压提升装置使钢绞线放松，卸去定子吊攀上的扁平吊带。
5安全预防措施
5.1设备起吊应有丰富实践经验的起重工统一指挥,吊车司机持证操作。
5.2设备安装前应做好安全技术交底工作，施工人员明确自己的职责，服从指挥人员的统一指挥。
5.3 起吊工器具应仔细检查合格后方可使用。
5.4 链条葫芦检查：链节无严重锈蚀、无裂纹、无打滑现象，经维修保养，试验合格后方可使用；
5.5 起重用钢丝绳检查：绳扣可靠，无松动现象；钢丝绳无严重磨损现象；钢丝绳断丝数在规程规定限度内。
5.6吊运有棱角部件时要注意加包角，防止钢丝绳被割断。
5.7用运输车倒运部件时封车要牢固，行车速度要缓慢，严禁急刹车。
5.8 正式起吊设备前将定子吊离地面200 mm，检查吊车及吊装工器具各部
受力情况，液压提升装置安全可靠，方可继续起吊。
5.9 在起吊过程中，定子下方严禁站人或通过。
5.10 起吊定子过程时，行车和液压提升装置应有可靠的电源，电气应有专人在现场监视。
5.11起重作业指挥人员信号明确，行车操作人员严格按指挥进行操作。
非起重专业人员严禁指挥、操作行车。
5.12认真执行安全“一对一”监督结伴制度，做好相互监督、相互配合。
注：文章中所涉及的公式和图表请用PDF格式打开。