常用发电机定子吊装工艺

火电厂发电机定子常用吊装工艺

xxxx特种吊装工程有限公司xxx

一、火电厂发电机定子简介

火力发电厂目前是国内最常见的发电形式，用以将燃料的化学能转化为热能，再将热能转变为动能，最后将动能转化为电能输出。

发电机定子是全系统的核心设备之一，也是电厂设备最重件，用以将汽轮机转子转动的机械能转化为电能输出，目前国内建设的主流火力发电机定子额定功率主要为300MW（重约170t－200t）、600MW（重约300t－320t）、1000MW（重约440t）。按结构形式分，可分为整体式和内、外定子组合式。

发电机定子均布置在汽机房内的运转层平台上，其轴心线与汽轮机轴心线重合，随着发电机组容量的不同和布局的不同，机座高度也不相同。

二、火电厂发电机定子常用吊装工艺简介

一）大型吊车吊装就位法

1．单车吊装就位

对于装机容量较小或发电机机座相对较底的火力发电厂可以考虑采用单台大型吊车将发电机定子直接吊装就位。

A．陈塘庄二热

天津陈塘庄热电厂二期工程规模为135MW机组，发电机定子是由济南发电设备厂制造，定子外形尺寸为6560×3600×2660mm，重量为132t，定子用板车运输抵达现场。定子横向布置，就位于汽机房内9m层运转平台上。其就位中心线距A列中心线10345mm。

由于设备到货较晚，设备进场时汽机房框架结构已全部完成，A列外的出线小间框架和变压器基础已完成，变压器就位。原施工计划是在A列外出线小间位置用钢结构搭设一平台，平台上表面与汽机房9m层运转平台等高，将两个滑道布置在钢平台和汽机运转平台上，设备到货后租用450t 级汽车吊一台，将定子吊至A列外的滑道上，用卷扬机滑轮组将定子拖移到就位位置，用千斤顶顶起定子，天车配合撤去滑道，再用千斤顶配合定

子降标高就位。

实际操作时，设备进场期间，我公司CC2500/450t履带吊转场恰好经过天津，于是根据这一特殊情况，临时决定发电机定子改由450t履带吊直接吊装就位。

450t履带吊采用SWSL 36m + 24m, 120t尾部配重+140t超举配重工况。作业半径为25m，额定起重量 149.5t，实际负荷139t，负荷率93%。吊装时履带吊站位在A列外，出线小间的东北角，因为是履带吊吊着定子

从屋顶贯下直接吊装就位，定子就位位置正上方的3－4轴和4－5轴屋顶盖板需摘除。

吊装时履带吊站好车位，运输车将定子运至现场指定卸车位置，直接将定子吊起超过主厂房，甩杆使定子到达汽机房屋顶预留孔上方，缓慢回钩，定子贴着4轴屋架回落，将定子摆放到预先布置在定子基座上的两棵缓冲梁上，履带吊摘构后挂上扁担，重新拴钩，履带吊起钩将定子吊起，甩杆至定子基础上方，天车配合撤去大梁，定子清理完毕后回钩就位。

此方案借助大型履带吊，将定子直接吊装到位，极大的缩短了施工周期，也不影响出线小间的施工，除了要拆部分顶棚，无其他不利影响。B．北京三热

北京三热天然气燃机联合循环发电工程发电机定子由日本三菱电机制造，外形尺寸约为10400⨯4800⨯4670mm，额定功率300MW，运输重量291t，安装于发电机基础座上(标高11m)，就为中心线标高11.76m。

由于本机组最重件燃气轮机由日本三菱重工制造，运输重量达370t，燃机和定子同船运输，先后运抵现场，燃机采用CC2500履带吊直接吊装就

位，所以发电机定子借助吊装机械的便利，也选用CC2500履带吊吊装就位。

吊装时履带吊站位于A列外的回填区域，此时汽机房A－1/A和3－4之间的框架结构已安装完成，A－1/A和5－6之间的框架结构已安装完成，但4－5轴间的连梁预留，定子卸车位置如图所示。

cc2500/450t履带吊工况：主臂超起SSL48m，尾部配重140t，中心压重30t，超起配重230t。作业半径R=16m，额定起重量Q=323t，负荷率约为92％。

履带吊吊起定子，直至定子越过平板车运输约30cm，平板运输车开走，履带吊回钩，当定子距地面约20cm时停止。履带吊负载向前行走约4.5m 后缓慢回转180 ，此时定子正对基座。履带吊向前缓慢走车至定子到达基座边缘。履带吊起钩，直至定子下缘越过11m基座。履带吊向前缓慢走车，定子到达就位位置正上方。确认定子就位位置及方向无误后，履带吊缓慢回钩，定子正式就位。

2．多车抬吊就位法

当多台吊车额定起重量之和与定子重量相差不多时，可以考虑多车抬吊就位法，此方法常用于较小容量机组。

A．华电包头

内蒙包头河西电厂#1机组发电机定子由哈尔滨汽轮发电机有限公司制造，定子的吊装尺寸为10.35米×4.277米×4米，额定功率600MW，运输重量为320吨，吊装重量为298t，采用汽车运至华电包头现场。定子到达现场后，使用600t履带吊卸车，卸完车后，利用卷扬机把定子拖到汽机房内，然后用千斤顶顶起定子，放置好转向用拍子和转盘，利用天车小钩为动力将定子原地转向，使定子汽、励端方向与其安装方向一致；然后再用千斤顶顶起定子，撤出转向用拍子和转盘，放上拖移用拍子和轨道，将

定子拖移到指定起吊位置。

吊装时采用三车抬吊。履带吊和两台天车各分担定子的一半重量，均为149t.

履带吊选用一对绳扣直接吊靠近汽机房A列侧的两个吊点，两台天车吊钩抬吊一根9.2m长扁担梁，定子靠近B列侧的两个吊耳挂到扁担梁上。

履带吊工况为超举塔式工况36+36，超举配重250t，作业半径最大32米，额定起重量为：170t，负荷率94.7%。

三台吊车同步起升，将定子吊起，至最下缘越过汽机房13.7m层平台，两台天车同步向机座方向走小车，履带吊配合向前行走，直至定子到达就位位置，三车回钩，发电机定子就位。

每台天车车的负荷为[149+10（大梁的重量）]/2=79.5t,负荷率为99.4%

因为履带吊吊钩要从汽机房顶部送入汽机房，所以汽机房6－7轴A 列－3/A列屋架的压型钢板和5颗小横梁拆除；

履带吊的吊钩要从汽机房天车中间的净空通过，所以扁担梁长度选择时要考虑此空间。定子拖运到起吊位置时应尽可能远离A列，因为汽机房天车操作室可能在A列侧，履带吊吊钩与操作室不能干涉并要保证足够的安全距离。

吊装过程中三台吊车联动，履带吊在厂房外，无法直接观察到吊装状态，所以在定子起升和水平行走过程中吊车动作的协调有一定难度。

若用传统吊装架和液压提升装置吊装，从定子到达汽机房内起吊位置到定子就位，最少需要10天时间，而本次吊装当天完成，极大缩短了工期，降低了劳动强度。

B．东华热电厂