发电机定子吊装方法分析

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级载荷分配法吊装大型核电站发电机定子施工工法(2)

级载荷分配法吊装大型核电站发电机定子施工工法(2)

级载荷分配法吊装大型核电站发电机定子施工工法级载荷分配法吊装大型核电站发电机定子施工工法一、前言核电站是目前能够提供大规模清洁能源的重要设施之一。

在核电站中,发电机定子是其中重要的组成部分。

为了保证核电站的正常运行,发电机定子的施工工艺要求高度精准和可靠。

本篇文章将介绍一种适用于大型核电站发电机定子吊装施工的工法——级载荷分配法。

二、工法特点级载荷分配法是一种能够保证发电机定子吊装施工过程中均匀分配载荷的方法。

其特点如下:1. 均匀分配载荷:通过使用多个吊车和钢丝绳,将发电机定子的重量分散到多个吊点上,避免出现单点过载的问题。

2. 精确调节吊点高度:通过调节各个吊点上的钢丝绳长度,可以精确控制发电机定子的高度,保证吊装过程平稳无误。

3. 提高施工效率:采用多吊点同时施工的方式,能够减少施工时间,提高工作效率。

三、适应范围级载荷分配法适用于大型核电站发电机定子的吊装施工,特别适用于重型定子的吊装。

该工法能够适应不同规模和不同类型的核电站,对发电机定子的吊装施工具有广泛的适应性。

四、工艺原理级载荷分配法的工艺原理是基于力学原理和工程经验。

通过将发电机定子的重量分散到多个吊点上,能够降低吊点负荷,减少吊装过程中的应力集中,保证施工安全性。

同时,通过精确调节吊点高度,能够保证定子的垂直度和水平度,满足设计要求。

五、施工工艺1. 预处理:在吊装前,需要对发电机定子和吊装设备进行仔细检查和准备工作。

2. 建立吊装平台:根据发电机定子的尺寸和重量,搭建吊装平台,并在平台上设置吊点。

3. 安装吊具:将吊具安装在吊点上,并做好固定和牵引措施。

4. 分配载荷:根据发电机定子的重量,合理分配吊装载荷到各个吊点上。

5. 调节吊点高度:通过调整各个吊点的钢丝绳长度,使发电机定子保持平稳且垂直的状态。

6. 吊装定子:根据工艺要求,使用吊车和其他协助设备,将定子吊装到指定位置。

7. 固定定子:定子吊装到位后,进行固定和牵引等工序,保证定子的稳定性和安全性。

火力发电厂发电机定子吊装方法实例分析

火力发电厂发电机定子吊装方法实例分析

此结 合 工程 案例 , 阐述 火力发 电厂发 电机 定子 吊装 的方 法 。 关键 词 : 火 力发 电厂 ; 大型 设 备 吊装 ; 发 电机 定子 ; 吊装 方 法
装 机 容 量 逐 年 快速 增 加 , 单 机容 量 也 大 幅 提 高 , 这 都 是 适 应 了 2 . 2 . 2有关参数 : 汽机房检修 空间宽度 : 1 1 0 0 0 m m; 两 台 行 车 联 我 国 国 民经 济 的 发 展 对 电 力 的 需 求 , 当 前 我 国所 采 用 的 是 以 接 距离 : l O 0 0 0 m m。 6 0 0 M W, 8 0 0 MW , 1 0 0 0 M W 的超 大型 电机组 。 由于 大 型机 组 结构 在 本 3 吊装 工 艺 质上发生 了根本的变化 , 所 以对设备 的外观及其 内部构造都有更高 3 . 1方 案 简介 的要求 和 标 准 , 为此 给 项 目建 设 带来 了前 所 未有 的难 度 。特 别 是 高 发 电机 定 子 吊装 采 用 汽 机 房 两 台 Q D 8 0 t / 2 0 t 一 2 5 . 5桥 式 起 重 机 度很高 , 重量很大的机械的吊装活动 , 其 已经成为了 目前建设活动 和 G Y T 一 2 0 0 C型 钢索 式 液 压提 升 装 置卸 车 、 吊装 、 就位 。 将 2台行 车 中 的一 大难 点 事项 。发 电机 定 子是 火 力 发 电厂 三 大特 重 件 之 一 , 它 的小 车停 到 靠近 B排 柱 处 。在 行 车 大梁 上 安装 4 根箱形梁 I 固定 4 的安装成功与否直接关系到火力发 电厂建设 的成败 , 安全 、 经济 、 工 台 G Y T 一 2 0 0 C型钢索式液压提升装置 , 下部设 2 根箱形粱 Ⅱ用钢索 期短和施工方便这几方面是安装发电机定子必须满足的原则。 接下 与 液 压 提升 装 置 连接 ,箱 形 梁 Ⅱ上 部 安 装 箱 形 扁 担 Ⅲ与 4 5 0 t 吊钩 来在项 目的具体状态之 中,分析了大规模 的设备定子吊装 的措施 , 缠 绕 连接 后 吊装 定 子 并就 位 。 希 望 能 够对 于 此类 活 动有 一 定 的益 处 。 采用 4 5 0吨 吊钩 的 目 的就是 为 了解 决 汽机 房 空 间 狭 窄 , 对 角 长 1关 于 吊装 的 措施 简 述 度 空 间不 够 等 问题 。 因 为通 常情 况 下 发 电机 定子 转 向在地 面 上无 法 1 . 1行 车 吊装 法 实施 , 一 般情 况 下 , 汽 机房 的对 角 长度 小 于 发 电机 定 子 的 对 角长 度 , 这个措施是说使用设备把定子送到机房 中的吊装位置之后 , 结 检 修 区域 的空 间 只是 较之 于 定 子 稍微 的宽 了 一 点 的距 离 , 此 时 当 定 合其 中的行车 , 将其定子升高 , 此时带动车辆 的行走 , 这 时候 , 定子 子进人到机房的时候 , 就将其 吊装起来 , 升高到大于机房 1 3 . 7 m的 就 会 恢 复 到之 前 的方位 。这 种方 法 要 在 强 度 足够 的行 车轨 道 梁 , 且 区域之 中, 此 时, 运行 大车, 将设 备的定子送到该 区域之 中, 此时将 行 车 主梁 强 度 足 够 或 者 经过 主梁 加 固措 施 后 强 度足 够 的情 况 下 才 定 子 进 行 九 十 度 的 转 向 , 然 后 再 将设 备 运 行 , 此 时 将定 子 上 升 到 合 适用 。 依 据不 同的机 组 特征 和 结 构特 点 可 以将 起重 机 再 次分 为 单机 理 的方 位之 中。 吊装法和双机抬 吊法等。由于这种 吊法不需要加载额外 的起重机 当两辆行 车在通行 的时候 , 使用一辆设备来对其驱动 , 其固定 械, 且价格低廉 比较合理 , 所 以在 国内应用普遍。6 0 0 MW 及以下机 措施是将其 中的缓冲设备去除 , 使用钢管联 系到一起。钢管具体 的 组定 子 吊装大 多使 用 该 技术 , 本 单 位 开展 的很 多 项 目中都 是 使 用这 功效 是 在一 辆 车 运行 的时候 , 带动 另 外 的 车辆 活 动 。而 对 于倒 链 来 个措施 。但是 , 应用此种方法需要对汽机房行车的起 吊能力有较高 讲, 它的意义是在停止的时候 , 避免车辆运行 。 的要 求 , 同时对 行 车梁 的加 固计 算 要求 也 较高 。 3 . 2 关 于运 算 1 . 2 履 带 吊直 接 吊装 法 3 . 2 . 1箱 形 梁 I 校核 。 这 个 措施 是 在 汽轮 设备 的前 提 之下 开 展 的 , 当主 厂 的上 方 构 造 箱形粱受力 1 5 0 t 计算 , 其截面系数计算如下 : 还没有 开展建设之前 , 将其定子送到发 电机基础 的周 围, 此时宏大 J x = f B H 3 - b h 3 ) / 1 2 = 6 7 2 5 8 4 ( c m 4 ) 规模 的履 带将 其 吊装到 合 理 的方 位 下 落 。它 的 特 点是 非 常 的便 捷 , Wm a x - J x / Y 。= 1 9 2 1 6 . 7 ( c m 3 ) 临时措施少 。但是要在一定条件下进行 : 其要借 助大规模 的吊车来 M 自重 = q L 2 / 8 = 2 8 6 3 6 3 . 6 4 ( k g o c m ) 开展。而且定子的到达时间非常的早。设备的工序等要设置的非常 M= Mm a x + M 自重= 2 2 7 8 6 3 6 3 . 6 4 ( k g o c m ) 有序。 L l 梁 弯 曲应 力 值 : = M / Wma x = l 1 8 6 ( k g / c m Z ) < 1 4 0 0 ( k g / c m 2 ) 1 _ 3液 压 提 升架 吊装 定 子 法 u 梁挠度 : 液 压 提 升架 吊装定 子 法 由于 在 安 全性 能 上 比较安 全 可 靠 , 机 械 F = P L 3 / 4 8 E J = 0 . 4 8 ( c m ) < L / 7 0 0 = 0 . 8 6 ( c m ) 自动化 比较高 ,受 限制 比较小 ,所 以被广泛 的采用 的。6 0 0 MW一 3 . 2 . 2 箱形 梁 I I 校核。 1 0 0 0 MW 以下 的发 电机 组 均采 用 这种 吊装方 式 。其 吊装 过 程是 先 在 箱形梁受力 2 1 0 t 。 截面系数计算如下 : J x ( B H 3 一 b h 3 ) / 1 2 = 2 8 9 1 3 4 9 主 厂 房 A排墙 外 正 对 发 电 机横 向 中心 线 或 发 电 机 基 础纵 向 中心 线 - 3 ( c 处 组 装 提 升架 , 利 用 移 运架 上 的液 压 提升 装 置 提 升 发 电机 定 子 至 运 Wm a x = J x / Y 0 = 4 8 1 8 9 ( c m 3 ) 转层, 再 通过 卷 扬 机 或 千斤 顶 沿 拖运 轨 道 将 发 电 机 定 子拖 运 至 发 电 箱 形 梁 两端 受 力 的距 离 为 1 0 m, 计 算 如 下 机 基 础上 就 位 。此 方法 安 全 性好 , 自动化 程 度 高 , 稳 定性 好 , 而且 不 M 自重 = q L 2 / 8 = 1 2 9 7 1 6 9 . 8 ( k g o c m ) 会 产 生很 大 的 冲击 现 象 , 其不 会 受 到重 量 以及 区域 的影 响 。 M ma x = P L = 5 2 5 0 0 0 0 0 ( k g o c m ) 2具 体 的 案例 讲述 M= Mm a x + M 自重 = 5 3 7 9 7 1 6 9 . 8 ( k g o c m) 2 . 1项 目的具 体 状态 L 2梁 弯 曲应 力值 : = M/ Wm a x = l l 1 6 . 4 ( k g / c m Z ) < 1 4 0 0 ( K g / c m z ) 该项 目是 新 建 的 , 一 期建 设 规 模 2 x 6 0 0 M W, 采 用 亚 临 界 空 冷燃 L 2 梁 挠度 : F = P L 3 / 4 8 E J = 0 . 7 2 ( c m ) < L / 7 0 0 = 1 . 4 3 ( e m 1 煤 发 电机组 , 同期 建设 烟 气 脱硫 。 锅炉为 S G 2 0 9 3 / 1 7 . 5型 亚 临界 型控 箱形 梁 在 实 际制 作 时 : M m a x = P L = 3 1 5 0 0 ( k g o c m 1 制循环汽包炉 , 一次 中问再热 、 单炉膛 、 四角切 圆燃烧方式 、 燃烧器 4具 体 的 意义 摆动调温、 平衡通风 、 固态排渣 、 全钢悬 吊结构布置的燃煤锅炉 。 第一 , 定 子 吊装 到 达 合适 的方 位 , 此 时 整 个 步 骤 用 了 大 约 四个 汽 轮机 为 6 0 0 — 1 6 . 6 7 , / 5 3 8 / 5 3 8型 亚 临界 、 一 次 中间再 热 、 单轴 、 三 小 时 的时 间 。第 二 , 利用 两 台 Q D 8 0 / 2 0 t 一 2 5 . 5 m桥 式起 重 机 吊装 3 2 0 t 缸四排 汽 、 直接空冷凝汽式汽轮机 , 汽轮机具有七级非调整 回热抽 发电机定子取得成功, 对于后续的时候进行类似 的项 目建设积攒 了 汽, 额定转 速为 3 0 0 0 r / ai r n 。发电机为 Q F S N ~ 6 0 0 . 2 型三相交流隐极 些知识 。第 三, 使用 4 5 0 t 吊钩吊装 , 此时定子就不需要在地 面进 此 时, 该项 活动能够在高度十三米 的区 式 同步发电机 , 其额定 功率 为 6 0 0 MW��

发电机定子吊装方案

发电机定子吊装方案

发电机定子吊装方案一、背景概述发电机定子是发电机的核心部件之一,负责产生电能。

在发电机的运行过程中,有时需要对发电机定子进行检修、更换或维护工作,这就需要对发电机定子进行吊装操作。

本文将针对发电机定子的吊装方案进行介绍和讲解。

二、吊装方案制定的重要性发电机定子是一项相对重要且价值昂贵的设备部件,在操作过程中需要遵守一系列严格的吊装操作规程和安全要求。

吊装方案制定是为了保证吊装过程中的安全性和高效性,同时也可以减少意外事故的发生和减少损失。

三、吊装方案制定的基本要素1. 条件评估:在制定吊装方案之前,必须充分评估现场环境、设备状况以及吊装设备等因素。

包括但不限于:起重设备的承载能力、起重高度、操作空间、地面承重能力等。

2. 吊装设备选择:根据发电机定子的重量、尺寸和安装情况,选择适合的吊装设备,如起重机、吊车、电动葫芦等。

同时要确保所选设备的额定承载能力和操作空间满足要求。

3. 吊装点确定:根据发电机定子的特点和结构,确定吊装点的位置。

吊装点应选择在定子结构的强固部位,以确保吊装的稳定性和安全性。

同时,需要避免对定子造成不必要的损坏。

4. 吊装过程规划:根据定子的吊装要求和所使用的吊装设备,制定吊装过程的详细步骤和操作规程。

包括但不限于:吊装高度的控制、定子的固定与解固、吊装速度和吊装角度的控制等。

5. 安全措施:在吊装过程中,必须采取一系列安全措施来保证人员的安全。

包括但不限于:指定专人负责指挥和监督吊装过程、佩戴安全防护装备、确保作业现场的清洁和整齐等。

四、吊装方案的操作步骤以下是一个典型的发电机定子吊装方案的操作步骤:1. 确定吊装点:根据定子的结构和重量,确定合适的吊装点,并进行必要的检查和测试,确保吊装点的稳定性和安全性。

2. 准备工作:准备好所需要的吊装设备,并进行必要的检修和保养。

确保吊装设备的正常运行和安全可靠。

3. 吊装前检查:在吊装之前,对吊装设备的各个部分进行全面检查,确保没有故障和安全隐患。

火力发电厂发电机定子吊装方法实例分析

火力发电厂发电机定子吊装方法实例分析

火力发电厂发电机定子吊装方法实例分析摘要:发电机定子作为火力发电厂的大件设备之一,其吊装方案的可行性关系到人身和设备的重大安全。

本文结合工程实例,分析火力发电厂发电机定子吊装的方法。

关键词:火力发电厂;大型设备吊装;发电机定子;吊装方法为适应我国国民经济发展对电力的需求,装机容量逐年快速增加,单机容量也大幅提高,目前我国已有许多单机容量600MW、800MW、1000MW的超大型火电机组大规模建设。

大容量机组的本体结构发生了较大的变化,设备的外形尺寸和零部件重量大幅度增加,这些变化对工程建设而言都是新的挑战,特别是超高、超长、超重大型设备的吊装,已成为超大容量机组工程建设施工中的难点、重点。

发电机定子是火力发电厂三大特重件之一,其安装成功与否直接关系到火力发电厂建设的成败,安装发电机定子的原则必须满足安全、经济、工期短和施工方便的要求。

下文结合工程实例阐述了大型设备发电机定子吊装的方法,但愿对类似工作会有所帮助。

一、发电机定子吊装方法介绍1行车吊装法本方法就是用运输机械将发电机定子拖运到汽机房吊装孔后,利用汽机房内的行车直接把发电机定子吊起,驱动行车大车行走机构或者小车行走机构,把定子吊至就位位置就位。

此方案适用于行车轨道梁强度足够,且行车主梁强度足够或者经过主梁加固措施后强度足够的情况。

本法根据机组大小和行车起重能力又分为单机吊装法,双机抬吊法等多种吊装方式。

本方法能充分利用现有吊装设备,不需额外增加起重机械,经济性较好;本法在国内应用比较成熟,600MW及以下机组定子吊装大多使用该技术,我公司参建的大多数工程均采用这种方法。

本法对汽机房行车的起吊能力要求较高,并且对行车梁的加固计算要求较高。

2履带吊直接吊装法本方法就是在汽轮发电机基础施工完成后、主厂房上部结构尚未施工之前,把发电机定子拖运至发电机基础附近,利用大型履带吊直接把定子吊装至就位位置。

该方法具有吊装简单方便,临时措施少等优点。

所需要的条件是:需要大吨位的履带吊车;定子到场时间早;汽轮发电机基础与厂房结构施工工序安排合理。

发电机定子吊装架及其运用分析

发电机定子吊装架及其运用分析

5安 全施 工措 施 () 1 吊装 前进行 安全 技术 措施 交底 并在 交底 书上签 字 。 () 吊绳 扣挂好 后应 反复 调整, 2起 使受力均 匀, 避免 出现钢 丝绳积压情 况。 () 重物起 吊前应对 吊装 架组 件认 真检 查, 3在 经验 收 合格后 方可投 入使 用 。吊车 在 吊装 过程 中要 有专 人监 护车 体是 否与 周 围建 筑 物相碰 , 参加 工 作 的人员 要相互 通气, 在信 号明确 的情 况下 按照统 一指挥 进行作 业 ;定 子起 吊时, 要求 四组液 压提 升装 置提升速 度保 持 一致, 吊点高差 ≤ 5 r 0m;吊物 下 a 方不得站 人和行走, 人不得 随吊件上下, 不准上下抛 掷物件, 使用 的工具应带 安 全绳 ( , 守安全施 工 条例 :吊运过程 的每 个环节 , 袋) 遵 都应有 专人监 护, 发现 异常及 时汇 报并停 机检 查, 合格后 方可继 续 吊装 ;液 压提 升装置 的操作 、维 护, 由专人负责 , 由吊装 领导 小组统 一指挥 ;定 子拖运所 用的卷扬机 应经 应 并 过检修 再使 用, 固定位 置按 照设 计布 置, 与主厂 房立 柱绑 扎点应 加包 角。 ( ) 定 吊装 作业 的项 目负 责人 ;技术 负责 人 、安全 负责人 、总指 挥、 4指 提 升装 置 指 挥、 电流 监护 人 员 、电气 、机 械检 修 人 员,明确各 工 种人 员职 责, 工 中分 工 明确, 施 统一指 挥 , 信号 明确 。 () 5 施工 中严格 执行措 施不得 随 意更改 。所 有参加 吊装人 员必 须持证 上 岗, 或经 过专业 培 训。 吊装 所用钢 丝绳 扣 需有质 保签证 。所搭 设的安 全设旌 需 经安 监部 验收 , 合格 后 方可 使用 。 () 6 吊装 中对精 密结 合部 位应 采取 有效 保护措 旆 。 结语 通过 多次 吊装实 践证 明, 设计的发 电机 定子 吊装设施 完全能满足60W及 0M 以上发 电机定 子在各种 情况下 的 吊装 , 体采用 哪一种方 式, 具 则视工程 实际情 况 ( 建条件 、设 备到货 时间) 土 而定, 为适应各 种现场 情况 制订 发电机 定子 吊 装方 案提 供 了宽松 的选择 空 间 。 目前 , 少数 火 电施 工单位 也有采用 行车加 固的方 案进行 吊装 的, 这种方 但 案对主 厂房混 凝土 结构 强度 、行车轨 道梁 强度 、行车大 梁 的强度要 求高, 业 主 在初步 设计 中就要预 先考虑 , 一次性投 资大, 改造行车 期间对其 他工 作影响 很 大, 因此采 用行车 吊装定 子 的方法在很 大程度 上受到 限制 。大 多数 情况下 , 以采 用 吊装 架 吊 装 为宜 。

发电机定子吊装施工方法及工艺要求

发电机定子吊装施工方法及工艺要求

发电机定子吊装施工方法及工艺要求1、准备工作1 ) 拆除两台行车之间大车行走缓冲装置,用φ159×6的无缝钢管将两行车端梁刚性连接,并保持两台行车中心距为9.0m。

2) 拆除一台行车的大车行走控制线路,接到另一台大车行走控制线路上,用一台行车同时控制两台行车的大车行走。

3) 两台行车上面各增加一自制的80t附加起重小车(布置在靠B 排柱侧),附加起重小车由10t卷扬机和卷扬机底座组成,利用CKE2500型履带吊将其吊装至行车桥架上,调整附加起重小车与行车原起重小车之间的中心距离,以保证两小车的中心对准发电机定子纵向就位中心线,从而保证起吊千斤绳垂直起吊。

4) 两台行车上的附加起重小车与其起吊扁担右梁的两端销轴各通过一付80t滑车组连接,采用6×37+1-1667-φ28钢丝绳穿绕80t 滑车组“六、六”走十二道,即倍率12,钢丝绳出头由附加起重小车上的10t卷扬机牵引。

5) 原有起重小车与其起吊扁担左梁的两端销轴通过80t大钩直接连接。

6) 左右扁担梁利用四根φ56千斤绳与发电机定子的四只吊攀连接,φ56千斤绳长度为L=20m,四个头起吊。

7) 用经纬仪测取大梁在空载状态下两端及跨中共三点标高值,以测算实际吊重时大梁跨中实际最大挠度值。

2、吊装过程1) 起吊前各项准备工作做好后,即可进行起吊,起吊时利用两行车的原小车大钩和附加起重小车卷扬机配合将发电机定子整体抬吊至离地约200mm停止,悬吊10分钟,对所有起吊设施进行全面检查,并在汽机房两端利用经纬仪对行车桥架跨中的下挠度进行监测,桥架跨中的下挠度不得超过36.4mm,试刹车,确认各部件无异常后,方可继续起吊。

2) 当发电机定子抬吊至超过发电机台板上平面100~200mm后停止上升。

开动行车大车,使定子吊运横向中心与基础横向中心对正,然后放下就位。

3、质量标准1)定子起吊前,定子的纵向中心线同发电机基础纵向中心线应重合。

2)用φ159×6的无缝钢管刚性连接两台行车,并保持两台行车中心距为9.0m。

采用无缝钢管对发电机定子进行吊装分析

采用无缝钢管对发电机定子进行吊装分析

采用无缝钢管对发电机定子进行吊装分析摘要:发电机定子吊装始终是发电厂安装过程的重点和难点,也是全场单件最重的设备。

350MW以下机组也采用这两种传统方法进行吊装,从时间、成本上考虑就很不划算;本文通过工程实例,介绍350MW以下机型采用自制扁担梁,无需增加行车小车,采用双车抬吊进行定子吊装,从而节省时间和成本投入。

关键词:火力发电厂;发电机定子;吊装中图分类号:TM31文献标识码:B引言发电机定子吊装始终是发电厂安装过程的重点和难点,也是全场单件最重的设备。

350MW以下机组也采用这两种传统方法进行吊装,从时间、成本上考虑就很不划算;本文通过工程实例,介绍350MW以下机型采用自制扁担梁,无需增加行车小车,采用双车抬吊进行定子吊装,从而节省时间和成本投入。

1、双车抬吊特点及要求1.1自制扁担梁采用钢管制作,弯曲应力、最大剪应力、稳定性计算和最大挠度值计算均满足使用要求。

制作简单,安全可靠,有实用案例;1.2结构设计轻巧,便于运输、周转、保管;可循环使用1.3制作成本低,即使不重复使用,现场制作成本也不会增加。

1.4采用双车抬吊,不需额外增加吊车小车,减少组装和租用小车费用,节省时间和成本投入。

2、滑轮组临时梁的选择与吊装扁担制作2.1 桥式起重机为80/20t,吊车主钩制造厂按80t设计,不满足定子吊装(定子重196吨,起吊重量为100t)。

所以在每台桥吊的主钩外加两组16t滑轮组,同时使钢丝绳由原来的12股受力改为16股受力,每组16t滑轮组挂一个吊绳绳头,承担重量约为12.5t,2组承载25吨,主钩承担重量约为75t,满足定子吊装。

2.2 临时滑轮梁跨距3500mm,承力25t,钢材许用弯曲应力为1400kg~1600kg/cm²,以1400 kg/cm²计算,受集中载荷梁的最大弯矩为Mmax=Pl/4,则临时梁弯曲模量W=Mmax/σ(许用应力)=25000×3500/4/14==1562.5cm³,查型钢表可知,选用HW350×350×12×19型钢,弯曲模量W为2257 cm³,满足使用要求。

发电机定子吊装方法的分析

发电机定子吊装方法的分析

发电机定子吊装方法的分析[摘要]分析印尼亚齐火电项目安装工程发电机定子吊装方法的可行性,对类似工程定子的吊装具有一定的指导作用。

[关键字]发电机;定子;吊装一、概述印尼亚齐2X110MW火电项目安装工程,发电机为南京汽轮电机(集团)有限责任公司生产的QFW-110-2型发电机。

发电机额定发电功率为110MW。

定子净重144吨;定子外形尺寸:长6520mm,宽3990mm,高4060mm。

吊装工作为将此定子从汽机房0米吊至汽机基础9米的位置。

二、可使用的吊装方法1、使用液压提升装置吊装。

液压提升装置(有名劳辛格)是一种新型的起重工具,体积小,装、拆方便。

它有以下特点(1)具有完备的自动控制系统和安全自锁系统,工作机构安全可靠,提升过程中不会打滑,液压提升装置虽然提升速度较慢,且工作无抖动,无噪音,平稳安全。

(2)多台液压千斤顶可实现单控,也可集中控制,自动化程度较高,投入人力少。

(3)液压提升装置不受高度和起重量的限制,起吊能力更强大。

2、使用汽机房行车吊装。

此工程汽机房内的设置一台75/20吨电动双梁行车。

此行车的大钩起重量为75T,定子净重144吨,采用在行车上增加一套起吊装置(附加小车及15吨卷扬机)及对行车大梁增加支撑加固的方法进行吊装。

三、两种方法的比较第1种方法:液压提升装置通过上述的说明,体积小、拆装方便,吊装平稳安全无噪音,但使用成本较高,特别是在印尼国家当地无液压提升装置无法租用,需从国内采购运输或从新加坡租用,费用较高。

第2种方法:使用汽机房行车吊装时,行车已经安装完毕可以运行使用,自制小车现场就可制作,15T卷扬机当地就可以租到,使用费用较低。

下面主要对使用汽机房行车吊装的方法进行详细的说明、计算与分析。

四、使用汽机房行车吊装方法的简述吊装机械使用汽机厂房75/20吨行车。

由于定子净重144吨,故需要对行车大梁增加支撑加固,提升起重能力。

行车大梁使用两组¢377×11的钢管加固支撑。

大型火电厂发电机定子吊装方法浅析

大型火电厂发电机定子吊装方法浅析

大型火电厂发电机定子吊装方法浅析发布时间:2021-03-03T15:59:17.473Z 来源:《基层建设》2020年第28期作者:宋守伟[导读] 摘要:发电机是大型火力发电厂的三大重要设备之一,发电机定子又是汽机厂房内起吊重量最重的设备,吊装方案的可行性关系到人身和设备的安全。

中国电建集团核电工程有限公司山东省 250000摘要:发电机是大型火力发电厂的三大重要设备之一,发电机定子又是汽机厂房内起吊重量最重的设备,吊装方案的可行性关系到人身和设备的安全。

发电机定子吊装是大型火电厂施工的一个重点,也是一个难点。

定子吊装的方案的科学性、合理性和可行性对于保障施工安全、控制工期和降低成本有着重要的作用。

关键词:火电厂;发电机定子;吊装技术火电厂发电机定子是火电机组单件最重的设备,它的吊装就位具有施工空间狭小、周围架构及设备密集、对项目工期影响大及施工难度大等特点。

目前,随着火力建设的高速发展,高参数、高容量的火电大型机组的相继投产,对火力发电厂的重要设备发电机的安装也提出了更高要求,发电机定子作为其中主要部件电厂的超重设备之一,600MW类型机组重量根据已安装电机厂资料由250 t至350 t不等,1000 MW机组450t左右。

如何将电发机定子安全、快速、高效的吊装就位显得至关重要。

一、吊装作业1、行车小车安装。

将两台行车大车开至汽机房检修通道上方,用70t 汽车吊将另外两台主小车安装在两台汽机房行车小车轨道上,加装的小车卷扬机用小钩驱动回路进行驱动。

两台小车间用工字钢进行连接加固。

安装后吊装大钩的纵向中心在汽轮发电的中心线上。

2、定子吊装专用工具的安装。

行车四个大钩与箱形梁Ⅰ连接后,在行车上部桥架与大钩承力梁间加垫板增大小车与行车桥架间的接触面,用角钢将行车大车与小车进行焊接连接,定子吊装工具的安装以防止小车发生位移。

3、两台行车连接加固。

本次吊定子两台行车并车后距离为 10 米,用双拼的 20a 槽钢在 A、B 排两行车端梁上进行焊接,将两行车联接为一体,保持两行车大钩之间距离为10m。

300MW机组发电机定子两台行车吊装方案分析

300MW机组发电机定子两台行车吊装方案分析

300MW机组发电机定子两台行车吊装方案分析摘要:中机国能电力工程有限公司抚顺热电厂项目“上大压小”安装工程300MW机组发电机定子吊装,利用两台行车和定子起吊主梁组成联合起吊系统,将发电机定子吊装就位。

依据现场施工实际情况编制了可行性施工方案,保证了定子吊装作业顺利的实施,同时对施工进度的控制和节约工程施工成本有着重要的意义。

本文结合现场发电机定子吊装的实际情况,分析在无液压提升装置情况下的两台行车同时起吊定子的安全性、经济性。

关键词:发电机定子;两台行车;吊装;节约成本大型火力发电厂发电机定子的吊装已经成为建设施工中的关键点。

发电机定子吊装的成功与否,关系到整个汽轮发电机组施工进度及施工成本的投入。

1工程概况中机国能电力工程有限公司抚顺热电厂项目“上大压小”安装工程(Ⅱ标段)设计安装2台300MW燃煤机组,汽轮发电机组为纵向布置,2号发电机定子布置12轴—13轴间,在其定子运输重量196t,定子总长8150mm,宽度3800mm,高度3872mm。

汽机厂房内布置2台100/20吨桥式吊车,两主钩的起吊能力能满足定子吊装的要求。

因此发电机定子利用两桥吊和起吊主梁组成联合起吊系统,将定子吊装就位。

2定子吊装2.1施工准备2.1.1场地平整和清理:平整并夯实汽机厂房8b—9轴间的检修场地并形成毛地面。

清除运输路线上的设备和材料及其他杂物,保证运输通道的畅通、平整和密实。

2.1.2制作并加工吊装专用工具(包括:定子起吊横梁)。

2.1.3施工用吊装索具的准备合格。

2.1.4 4台100吨千斤顶的准备。

2.1.5行车钢结构焊缝进行全面检查,若有开裂和变形应补焊和加固,并分析原因制定相应措施。

行车检查验收试吊达到正常使用条件,2台桥吊负荷试验合格。

2.1.6做好吊装前及就位后汽轮发电机基础沉降记录。

2.1.7将行车轨道清理干净,不得有行车行走的障碍物。

2.1.8做好吊装前后行车主梁的下挠度测量。

2.1.9运输道路畅通,保证有足够的行走空间。

发电机定子吊装方案分析与对策

发电机定子吊装方案分析与对策

发电机定子吊装方案分析与对策摘要:着重探讨发电机定子吊装的几个关键环节、实例与应用关键词:吊装方案效果沾化发电厂2×150MW工程发电机定子由济南发电设备厂制造。

定子净重为148.2t,外型尺寸为(长×宽×高)7160×3600×3760mm,轴向两吊攀之间的间距为3426mm。

定子吊装就位的纵向方向与主厂房A列垂直,吊装中心线距A列柱中心线的距离为10280mm。

由于建设单位、设计单位在初设阶段对发电机定子吊装认识不足,在设备选型、汽机房框架结构设计中考虑到了行车、发电机定子重量,但对吊装机具仅考虑了2t附加重量,实际附加重量为16.31t,这给吊装方案的确定带来困难。

问题1:设计院对汽机房框架结构复核后,建议对行车梁进行加固,每根梁底部加两个支撑,采用υ219厚壁无缝钢管,穿过9米、4.5米平台,支撑在0米临时基础支墩上。

问题2:设备厂家答复行车主梁可以承受额外附加荷载,但行车轮压严禁超出,并且行车行走机构动力不足,无法满足行车行走要求。

一、总体方案的确定:我们结合实际情况,召集建设单位、设计单位、设备厂家首先根据汽机房框架结构配筋设计进行验算,安全系数略低。

由于吊装时间为五月份,不必考虑雪荷载和地震荷载,因此设计荷载的安全系数仍满足吊装要求,但设计院提出吊装过程中行车在行车梁任一点的停留时间不得超过半小时。

针对上述主要矛盾点,并吸取同类机组经验,确定总体吊装方案:发电机定子由运输车辆直接运进主厂房内的指定位置,然后由A、固定在80T 行车上的2套50t定滑轮、10t卷扬机组成起升系统;B、80t行车主钩;C、30t卷扬机(用于行车行走牵引)共同完成定子的卸车和吊装就位工作。

二、具体吊装方法:1、根据设计院图纸设计和80t行车说明书,准确确定80t行车上的50t定滑轮悬挂梁、小跑车和10t卷扬机的位置,并作好平面图。

2、50t定滑轮悬挂梁、10t卷扬机紧靠悬挂梁按附图尺寸安装并加固好,挂好50t定滑轮组,悬挂梁上部作好圆弧过度,调整υ32.5㎜的钢丝绳,确保每股受力均匀。

实例分析电厂空冷发电机定子吊装方案

实例分析电厂空冷发电机定子吊装方案

实例分析电厂空冷发电机定子吊装方案华电朔州一期2×350MW热电机组工程#1机组发电机定子由山东济南发电设备厂有限公司生产制造,以汽车运输方式运抵施工现场。

定子的未包装尺寸L×W×H(mm):10296×4160×4180,重量301t,吊装重量303t(带吊攀),定子吊起离地后,附加在行车上的总重量加上液压系统设备共计:358.7t,吊攀横向距离为4000mm,吊攀纵向距离为4868mm。

定子就位于#1机汽机房12.6m 运转层基础上,汽轮发电机中心线距离A列11m,本次吊装作业采用在倒置式液压提升装置吊装的方案。

1 施工准备1.1 技术准备根据《桥式起重机技术协议》,对汽机房两台75/20t行车进行核算:行车最大轮压值、起升高度、起吊钢丝绳安全系数和行车桥架承载强度校核,必须满足要求。

同时按规定完成负荷试验并已通过验收且取得当地技术质量监督局颁发的特种设备安全准用证书,吊装定子前对两车桥架及行走装置进行检查,确保吊装作业安全。

由设计院书面确认,主厂房框架结构以及行车工字钢梁强度、刚度、整体及局部稳定性满足定子吊装最大轮压要求。

对液压提升装置进行检查、检修、维护、保养、试验,做好相关记录,保证工作性能良好。

对上支撑梁、分配梁、起吊梁、吊钩、连接板、销轴、钢丝绳等重要部件进行检查、保养,做好记录,确保性能良好。

施工前组织所有施工人员认真学习本施工措施,明确定子吊装施工流程、施工方法。

同时施工人员必须掌握液压提升装置操作使用方法。

1.2 工机具准备75/20t行车2台;LSD2000E型液压提升装置1套;30t拖车1辆;50t汽车吊1辆;工器具准备若干。

1.3 电源准备采用双回路供电,确保两台行车供电电源及液压提升装置的稳定性,保证定子吊装时电源可靠。

人员组织、现场条件、措施性材料及备品备件(略)。

2 倒置式液压装置安装2.1 液压提升装置检查、组装、试验运行2.1.1 按要求检查全套液压提升系统,包括承重系、动力系及控制系三大部分。

发电机定子多种吊装方案与计算

发电机定子多种吊装方案与计算

发电机定子多种吊装方案与计算郑岩定子是发电工程的核心部件,也是工程施工中最重的大件。

其定子重(运输重量/吊装重量):30MW:44.72/42t、 50MW:68/66t、 200MW:178/174.4t、300MW:201/194t、 600MW:335/325t、 1000MW:462/443t。

定子吊装重量超过桥吊额定负载时应完整校核:箱型结构几何尺寸、载荷技术、强度计算、稳定校核、刚度计算、焊缝强度计算、千金钢丝绳计算、牵引钢丝绳牵引力计算、吊钩强度计算、轮压计算、扁担设计、吊车轨道梁校核、牛腿强度校核、两台吊桥抬吊负荷分配计算等。

上述计算校核中,视吊装方案不同,而校核技术重点不一,按需舍取。

一般重点放在桥吊主梁强度和端梁强度校核。

根据需要在桥吊订购时,将主梁端梁强度加大,也是一种可行的方案;采用绳索液压提升不用吊车则无需校核。

多种发电机定子吊装,其方案类别及校核主要内容简述如下。

第一种方案:两台桥式吊车抬吊,大车小车均可移动,但不准同时操作两个动作的方案;桥式吊车主梁,厂家允许可移动的最大集中荷载为75×1.1=82.5t。

一、两台75t桥吊抬吊发电机定子计算发电机定子净重:174396.4kg;(即起吊就位重量)桥吊总重:86266kg(其中小车重30316kg,桥架重55950kg)共2台;定子吊装用钢丝绳:φ60.5mm,L=22m 一对。

φ60.5mm钢丝绳重量12.3kg/m,加上钢丝绳插接段,一对总长60m,因此,钢丝绳总重为:12.3×60=738kg;自制吊装扁担:φ426×12mm,L=10m的无缝钢管,灌满混凝土(强度等级为C30)。

钢管重量计算:ρπh(R2-r2)=7.85×3.14×10×(0.2132-0.2042)=0.925t混凝土重量计算:ρπr2h=2.4×3.14×0.2042×2.266=0.711t则吊装扁担重量为:0.925+0.711=1.636t;140t滑轮组一对,共2t。

火电机组发电机定子吊装结构优化及应用分析

火电机组发电机定子吊装结构优化及应用分析

火电机组发电机定子吊装结构优化及应用分析发布时间:2021-10-20T07:37:41.933Z 来源:《城镇建设》2021年第5月第15期作者:马瑞强[导读] 本文介绍了火电机组发电机定子吊装的常用方案,在有限的特定条件下,马瑞强中国电建集团河北省电力勘测设计研究院有限公司,河北石家庄 050000摘要:本文介绍了火电机组发电机定子吊装的常用方案,在有限的特定条件下,通过优化结构受力,充分利用有限条件,采取经济、安全、可靠的吊装方案。

结合山东某实际工程,对发电机定子吊装技术方案进行了理论分析和结构优化,为以后工程提供参考借鉴作用。

关键词:发电机定子;吊装方案;结构优化引言发电机定子是火电厂重要大件设备之一,一般采用整体一次吊装就位的方法进行安装,具有外形尺寸大、重量大、就位标高较高等特点,其吊装就位历来是火电工程建设中的重点和难点,关系到整个工程建设的成败。

1.发电机定子常用吊装工艺介绍目前发电机定子吊装工艺主要有:厂房内行车吊装工艺、大型履带起重机吊装工艺、以及两者结合的吊装工艺。

由于厂房内行车吊装工艺具有过程简单,受力明确,能够充分利用厂房内行车的先天优势,本文结合山东某实际工程重点分析该吊装工艺。

2.工程概况山东某工程为2×350MW燃煤发电机组新建工程,两机组并列布置,设两个并列布置的汽机房,每个汽机房内设一台135/32t桥式起重机。

发电机定子外形尺寸为9000×4400×3920mm,运输重量为204t,定子到现场后吊装前需安装吊攀,安装吊攀后重量为205t。

由于发电机定子重量远大于行车起重量,因此必须采取其它措施满足吊装需求。

3.吊装方案的基本设想由于每台行车最大起重量为135t,因1#、2#机汽机房并列布置不在同一轴线,且每个汽机房内只设1台行车,如果不采取其他措施,无法满足吊装需求。

总体思路是在不增加其他起吊设备,通过合理优化及计算分析,找出仅利用汽机房内行车进行起吊的方案。

火力发电厂发电机定子的吊装

火力发电厂发电机定子的吊装

火力发电厂发电机定子的吊装在火力发电厂当中,发电机是重要的组成设备之一,在汽机房的单体中属于重量最大的设备。

对定子的吊装是发电机当中的一个重要内容,要保证施工的工期、安全与成本,就需要对定子吊装方案的合理性、科学性以及可行性等加以保障。

但是,在实际的安装过程中,由于场地等因素的影响,需要选择合理的吊装方式。

基于此,文章就火力发电厂发电机定子吊装方法进行简要的分析,希望可以提供一个有效的借鉴,从而更好的保证发电机的安全运行。

标签:火力发电厂;发电机;定子吊装1火力发电厂发电机定子的吊装措施1.1行车吊装法这个措施是说使用设备把定子送到机房中的吊装位置之后,结合其中的行车,将其定子升高,此时带动车辆的行走,这时候,定子就会恢复到之前的方位。

这种方法要在强度足够的行车轨道梁,且行车主梁强度足够或者经过主梁加固措施后强度足够的情况下才适用。

依据不同的机组特征和结构特点可以将起重机再次分为单机吊装法和双机抬吊法等。

由于这种吊法不需要加载额外的起重机械,且价格低廉比较合理,所以在国内应用普遍。

600MW 及以下机组定子吊装大多使用该技术,本单位开展的很多项目中都是使用这个措施。

但是,应用此种方法需要对汽机房行车的起吊能力有较高的要求,同时对行车梁的加固计算要求也较高。

1.2履带吊直接吊装法这个措施是在汽轮设备的前提之下开展的,当主厂的上方构造还没有开展建设之前,将其定子送到发电机基础的周围,此时宏大规模的履带将其吊装到合理的方位下落。

它的特点是非常的便捷,临时措施少。

但是要在一定条件下进行:其要借助大规模的吊车来开展。

而且定子的到达时间非常的早。

设备的工序等要设置的非常有序。

1.3液压提升架吊装定子法液压提升架吊装定子法由于在安全性能上比较安全可靠,机械自动化比较高,受限制比较小,所以被广泛的采用的。

600MW-1000MW 以下的发电机组均采用这种吊装方式。

其吊装过程是先在主厂房 A 排墙外正对发电机横向中心线或发电机基础纵向中心线处组装提升架,利用移运架上的液压提升装置提升发电机定子至运转层,再通过卷扬机或千斤顶沿拖运轨道将发电机定子拖运至发电机基础上就位。

600MW发电机定子起重吊装分析

600MW发电机定子起重吊装分析

600MW发电机定子起重吊装分析摘要:本文以某海滨发电厂1号发电机定子起重吊装工程为样例,详细阐述了我国大型发电机定子吊装的计算方法及吊装过程的起重注意事项。

在吊装方案、起重公式运算、吊装前准备工作、起吊工机具、吊装程序、起重人员配置、人员资质、验收标准、安全事项等方面进行分析论证,针对于同类型布局的汽机房发电机定子吊装工程有一定的借鉴意义。

关键词:定子;劳辛格;卡抓;电动液压提升装置引言某海滨发电厂1号机采用上海汽轮发电机厂生产的QFSN-600-2型600MW水-氢氢冷汽轮发电机,由于本工程地处海边,而且已经建成10万吨级深水卸煤码头,海上运输条件极为成熟且方便,发电机定子出厂时采用了整体运输方式。

该型号汽轮发电机定子本体净重325吨,充氮后运输总重345吨。

定子外形尺寸10.35×4.27×4.00米,最终布置在汽机房13.7米层,东西向中心线在A、B列柱之间,距1/A 列6017毫米,南北向中心线在第3、4轴列柱之间,距离第4轴列柱5370毫米。

定子起吊位置位于汽机房南北向第1、3轴列柱之间。

东西向中心线与东西向就位中心线在上下同一竖直面内。

吊装方案采用定子吊装架及四套GYT-200型液压提升装置。

提升装置将定子起吊至定子最下缘超过13.7米的汽机运转层平台。

然后使用卷扬机滑轮组牵引吊装架及定子沿滑道滑移至就位坐标位置正上方,最后使用电动液压提升装置放下定子,完成发电机定子本体安装就位。

1计算定子拖运摩擦力的计算(概数计算)拖运时吊装架(35t)、吊架(5t)、液压提升装置(15t)与定子(345t)一起移动,总重量为:G=35+5+15+345 =400t,滑轮组牵引力为:F=G ×μ,上式G―被拖运物总重量,μ―滑动摩擦系数F=400×0.06=24t,牵引滑车组为H32×4D“四―四走八”,滑车组出绳端头拉力为:S=F?En(E-1)/(En-1)×E3,上式F―滑轮组牵引力E―综合摩擦系数,n―在动滑车上的有效分支数=24t×1.048×(1.04-1)/(1.048-1)×1.043 = 4.01t十吨卷扬机满足要求。

浅谈大型汽轮发电机组双行车抬吊发电机定子吊装方法

浅谈大型汽轮发电机组双行车抬吊发电机定子吊装方法

浅谈大型汽轮发电机组双行车抬吊发电机定子吊装方法发表时间:2016-01-28T14:36:42.973Z 来源:《工程建设标准化》2015年11月供稿作者:邓章才张兵[导读] 重庆电力建设总公司,重庆发电机定子吊装是火电机组中最重件吊装,其吊装方案的选择应用充分体现了一个施工企业的施工技术水平。

邓章才张兵(重庆电力建设总公司,重庆,400060)【摘要】近年来火电机组单机容量越来越大,汽轮发电机定子的吊装难度也随之增长。

超超临界机组发电机定子吊装充分体现一个施工企业吊装水平和机具配备能力,通过对600MW及1000MW超超临界火电机组汽轮发电机定子吊装方案的分析研究,浅析发电机定子吊装方案的比较制定及实施,以求对今后施工提供借鉴。

【关键字】超超临界机组;发电机定子吊装;双行车抬吊前言近年来工业化建设和大型设备高速发展,大型吊装工程越来越多,而吊装的结构形式、吊装所使用的机具及吊装方法也趋多样化、复杂化。

发电机定子吊装是火电机组中最重件吊装,其吊装方案的选择应用充分体现了一个施工企业的施工技术水平。

随着火电建设向600MW/1000MW超超临界单机特大容量机组迈进,600MW超超临界火电机组发电机定子吊装重量基本都在300t以上,而1000MW超超临界火电机组发电机定子吊装重量更是高达450t左右,加上日益缩短的施工工期,定子供货日期的不确定性等因素,对施工主标单位如何更安全、更稳定、更有效地进行发电机定子吊装工作提出更高要求。

如果没有较好的吊装方案、设备及动态管理水平,是很难完成里程碑节点进度的,甚至会对整个工程工期造成不可忽视的影响。

通过国内大容量机组安装工程的实践已形成:(1)行车+劳辛格联合吊装法、(2)双行车双小车抬吊法、(3)双行车四小车抬吊法、(4)专用液压提升装置吊装法、(5)吴氏多功能吊具吊装法等五种吊装方法,其中行车+劳辛格联合吊装法、双行车四小车抬吊法应用频率较大。

以下主要针对前三种以双行车抬吊为载体的吊装方法进行一些浅析。

火力发电厂发电机定子吊装方法实例分析

火力发电厂发电机定子吊装方法实例分析

火力发电厂发电机定子吊装方法实例分析摘要:作为火力发电厂的大件设备之一,发电机定子吊装方案的可行性关系到人身和设备的重大安全,要予以高度的重视。

在此结合工程案例,阐述火力发电厂发电机定子吊装的方法。

关键词:火力发电厂;大型设备吊装;发电机定子;吊装方法装机容量逐年快速增加,单机容量也大幅提高,这都是适应了我国国民经济的发展对电力的需求,当前我国所采用的是以600mw,800mw,1000mw的超大型电机组。

由于大型机组结构在本质上发生了根本的变化,所以对设备的外观及其内部构造都有更高的要求和标准,为此给项目建设带来了前所未有的难度。

特别是高度很高,重量很大的机械的吊装活动,其已经成为了目前建设活动中的一大难点事项。

发电机定子是火力发电厂三大特重件之一,它的安装成功与否直接关系到火力发电厂建设的成败,安全、经济、工期短和施工方便这几方面是安装发电机定子必须满足的原则。

接下来在项目的具体状态之中,分析了大规模的设备定子吊装的措施,希望能够对于此类活动有一定的益处。

1 关于吊装的措施简述1.1 行车吊装法这个措施是说使用设备把定子送到机房中的吊装位置之后,结合其中的行车,将其定子升高,此时带动车辆的行走,这时候,定子就会恢复到之前的方位。

这种方法要在强度足够的行车轨道梁,且行车主梁强度足够或者经过主梁加固措施后强度足够的情况下才适用。

依据不同的机组特征和结构特点可以将起重机再次分为单机吊装法和双机抬吊法等。

由于这种吊法不需要加载额外的起重机械,且价格低廉比较合理,所以在国内应用普遍。

600mw及以下机组定子吊装大多使用该技术,本单位开展的很多项目中都是使用这个措施。

但是,应用此种方法需要对汽机房行车的起吊能力有较高的要求,同时对行车梁的加固计算要求也较高。

1.2 履带吊直接吊装法这个措施是在汽轮设备的前提之下开展的,当主厂的上方构造还没有开展建设之前,将其定子送到发电机基础的周围,此时宏大规模的履带将其吊装到合理的方位下落。

发电机定子吊装施工工法(2)

发电机定子吊装施工工法(2)

发电机定子吊装施工工法一、前言发电机定子吊装施工工法是指在发电机定子在装配过程中的吊装作业。

准确的施工工法能够保证吊装过程的安全和顺利进行。

本篇文章将详细介绍发电机定子吊装施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点发电机定子吊装施工工法具有以下特点:1. 确保吊装过程的安全性,采取有效的措施防止定子的倾斜和下滑。

2. 快速高效,可以在较短的时间内完成吊装作业。

3. 能够适应不同规格和型号的发电机定子。

4. 施工工艺简单明了,易于操作和掌握。

5. 降低成本,提高工作效率,提高施工质量。

三、适应范围发电机定子吊装施工工法适用于各类发电机定子的吊装作业,包括小型、中型和大型发电机定子。

四、工艺原理发电机定子吊装施工工法的原理主要涉及到以下几个方面:1. 吊装装置的选择与设计,根据定子的具体尺寸和重量,选择合适的吊装设备和吊装方式。

2. 吊装过程的稳定性与安全性,采取相应的技术措施,如固定钢丝绳、增加缓冲材料等,以确保吊装过程的稳定和安全。

3. 施工过程与实际工程之间的联系,根据实际情况和工程要求,调整和优化施工工艺,以保证吊装过程的顺利进行。

五、施工工艺发电机定子吊装施工工法的具体施工工艺如下:1. 准备工作:检查和确认吊装设备和工具的完好性,确保施工场地的平整和安全。

2. 吊装装置的安装:按照设计要求,安装吊装装置,包括吊钩、钢丝绳、吊具等。

3. 定子吊装:根据定子的具体重量和尺寸,采取适当的吊装方式,将定子悬挂在吊钩上,并进行稳定固定。

4. 定位与安装:将定子按照要求准确地定位和安装在相应设备上。

5. 吊装装置的拆除:吊装作业完成后,拆除吊装装置,并对设备进行检查和清理。

六、劳动组织发电机定子吊装施工工法的劳动组织主要包括:1. 安全人员:负责现场的安全管理和监督,确保施工过程的安全性。

2. 作业人员:负责吊装设备的安装、定子的吊装和安装等具体作业。

汽轮发电机定子吊装方案

汽轮发电机定子吊装方案

汽轮发电机定子吊装方案一、准备工作1.1.对现场进行认真勘测,包括现场环境、地形、基础情况、吊装设备选择等方面的调查。

1.2.制定详细的吊装方案,包括计划、步骤、时间安排、吊装设备、人员配置等内容。

1.3.调配吊装所需的设备和工具,包括起重机、吊装杆、吊具等。

1.4.组织专业人员进行吊装方案的培训,确保所有人员熟悉整个吊装过程和安全操作规程。

1.5.确保吊装现场的安全,包括安装警示标志、设置隔离区域、清理现场垃圾等。

二、吊装过程2.1.选择合适的吊装设备,根据汽轮发电机定子的重量和尺寸确定起重机的型号和参数。

2.2.进行预吊装试验,确保吊装设备和吊具的功能完好,没有损坏或故障。

2.3.清理吊装现场,确保周围没有障碍物,以便顺利进行吊装作业。

2.4.根据吊装方案的要求,正确设置起重机的位置和高度,以方便对汽轮发电机定子进行吊装。

2.5.安装吊装杆和吊具,确保其可靠性和稳定性。

2.6.进行观测,确保定子吊装过程中的任何异常情况及时发现并采取相应的措施。

2.7.按照预定的步骤和时间计划,开始进行汽轮发电机定子的吊装工作。

2.8.确保吊装速度恰当,避免过快或过慢可能导致的问题和危险。

2.9.定子吊装到预定位置后,进行固定和安全检查,以确保定子的稳定和安全。

三、安全措施3.1.在吊装现场设置排水设备,避免积水导致滑倒或损坏设备。

3.2.严格执行吊装现场的安全许可证制度,确保只有受过培训和持证人员才能进入吊装区域。

3.3.提供适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3.4.在吊装现场设置有效的通风和排气系统,避免有害气体的积聚。

3.5.确保现场人员熟悉紧急救护程序和设备的位置,以提供及时的医疗救助。

3.6.加强吊装现场的沟通和协调,确保各个环节之间的衔接顺畅。

3.7.制定应急预案,以应对可能发生的意外事故和突发情况。

四、吊装结束4.1.将吊装设备和工具进行清理和维护,确保其功能和状态良好。

4.2.进行吊装过程的总结和经验分享,以提高吊装效率和安全性。

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发电机定子吊装方法的分析
[摘要]分析印尼亚齐火电项目安装工程发电机定子吊装方法的可行性,对类似工程定子的吊装具有一定的指导作用。

[关键字]发电机;定子;吊装
一、概述
印尼亚齐2x110mw火电项目安装工程,发电机为南京汽轮电机(集团)有限责任公司生产的qfw-110-2型发电机。

发电机额定发电功率为110mw。

定子净重144吨;定子外形尺寸:长6520mm,宽3990mm,高4060mm。

吊装工作为将此定子从汽机房0米吊至汽机基础9米的位置。

二、可使用的吊装方法
1、使用液压提升装置吊装。

液压提升装置(有名劳辛格)是一种新型的起重工具,体积小,装、拆方便。

它有以下特点(1)具有完备的自动控制系统和安全自锁系统,工作机构安全可靠,提升过程中不会打滑,液压提升装置虽然提升速度较慢,且工作无抖动,无噪音,平稳安全。

(2)多台液压千斤顶可实现单控,也可集中控制,自动化程度较高,投入人力少。

(3)液压提升装置不受高度和起重量的限制,起吊能力更强大。

2、使用汽机房行车吊装。

此工程汽机房内的设置一台75/20吨电动双梁行车。

此行车的大钩起重量为75t,定子净重144吨,采用在行车上增加一套起吊装置(附加小车及15吨卷扬机)及对行车大梁增加支撑加固的方法进行吊装。

三、两种方法的比较
第1种方法:液压提升装置通过上述的说明,体积小、拆装方便,吊装平稳安全无噪音,但使用成本较高,特别是在印尼国家当地无液压提升装置无法租用,需从国内采购运输或从新加坡租用,费用较高。

第2种方法:使用汽机房行车吊装时,行车已经安装完毕可以运行使用,自制小车现场就可制作,15t卷扬机当地就可以租到,使用费用较低。

下面主要对使用汽机房行车吊装的方法进行详细的说明、计算与分析。

四、使用汽机房行车吊装方法的简述
吊装机械使用汽机厂房75/20吨行车。

由于定子净重144吨,故需要对行车大梁增加支撑加固,提升起重能力。

行车大梁使用两组¢377×11的钢管加固支撑。

在行车上增加一台小车,上面布置15吨卷扬机及6-6滑轮组。

利用滑轮组和原行车大钩抬吊定子。

五、吊装受力计算
1、行车桥架能够承受最大力矩的计算
1.1行车桥架能够承受最大力矩,即为行车静负荷试验时桥架所承受的力矩。

1.2超负荷试验系数为1.25倍,此时的吊装重量q=750×
1.25=937.5 kn,两端支点反力r=q/2=468.75 kn
1.3行车跨距l=2
2.5 m,行车桥架能够承受最大力矩
mmax=rl/2=468.75×11.25=5273.4 kn·m
2、行车吊定子时行车桥架承受力矩的计算
2.1定子吊耳间距为
3.9m,定子重量1440 kn,临时小车及卷扬机重量100 kn,动载荷系数取1.1,吊装时的动载荷为q1=1440×
1.1+100=1684 kn,两端支点的所承受的力p=q1/2=842 kn
2.2桥架未进行加固时的支点是行车的两端的行走轮,行走轮到吊耳的距离h1=(22.5-
3.9)/2=9.3m,此时桥架承受的力矩
m1=p·h1=842×9.3=7830.6 kn·m。

因此桥架未进行加固受的力矩m1大于行车桥架能够承受最大力矩mmax,不能满足吊装要求。

2.3桥架加固后两支撑杆间的间距为14m,小车到吊耳的距离为h2=(14-
3.9)/2=5.05m,此时桥架承受的力矩m2=p·h2=842×5.05=4252.1 kn·m。

因此加固后行车吊装定子桥架承受的力矩m2小于行车桥架能够承受最大力矩mmax,满足吊装要求,安全可行。

3、支撑杆对桥架的剪切应力核算
3.1加上支撑杆后,定子中心距离支撑杆最近时的距离为2.7米,此时支撑杆对桥架的剪切力最大。

3.2最不利的情况是定子重量完全由两侧的支撑杆承担。

此时单侧的两个支撑杆对桥架的剪力最大为120吨,单根支撑受力f 剪=60t=60000 kg,截面的面积为(底板厚度25mm):650×25=16250 mm2=162.5 cm2 ;此时剪切应力为:60000 / 162.5=369 kg/ cm2<[ζ]=950 kg/cm2 。

故支撑杆不会对桥架底板造成损伤。

4.滑轮组吊挂梁强度校核
4.1自制滑轮组挂梁外形尺寸长4000mm,宽338mm,高540mm。

上下腹板厚20mm,立板厚16mm。

抗弯截面模量: h=540; h1=500;b=338; b1=302;wx=
(bh3-b1h13)/6h =4775.6 cm3;梁受最大弯矩mmax=(141.17/2)/2×160=5647×103kg.cm;弯曲应力σmax= mmax/ wx =1182kg/cm2;
σmax<[σ];其中[σ]取1400kg/cm2;滑轮组吊挂梁满足强度要求。

六、机具索具的选用
1、滑轮组的选用:选用100t 6-6滑轮组
2、行走轮轴承计算。

自制小车行走轮轴承为调心滚子轴承,型号:22314c/w33;每个轴承基本额定载荷29.2吨,(小车设计6个轮子,其中4个位于吊装梁的两侧)4个轴承可承受载荷29.2×
4=116.8t 。

实际吊装时承受的力为144/2=72吨,故满足吊装要求。

3、卷扬机的选用。

100t 6-6滑轮组的抽头拉力系数查表为0.1,单抽头,总起重力为 158.4/2=79.2t;其抽头拉力为:79.2×
0.1=7.92t;由于现场大于7.92吨的卷扬机只有15吨的,故选用15吨卷扬机,卷扬机转速13m/min,穿装6-6滑轮组后滑轮的起升速度为13/12=1.1m/min 。

行车大钩的起升速度为1.27m/min,两钩的起升速度相差不大,由于起升速度很慢其速度差在吊装过程中有充足的时间调整,可以保持定子的稳步起升。

4、钢丝绳的选用
4.1吊装卷扬机用钢丝绳:钢丝绳受力7.92吨,取安全系数6 ,
受力f=7.92×6=47.52t
查表破断拉力大于47.52t的最小为钢丝绳¢30(6×37+11870纤维芯)型(破断拉力为49.6吨),现场15t卷扬机提升钢丝绳为¢32 (6×37+11870纤维芯)满足使用条件。

4.2捆绑选用钢丝绳¢52 (6×37+1型 1850纤维芯)的破断拉力为:18
5.5吨;同侧相邻吊耳间距为2.2米,4股捆绑,2根绳子共8股受力,则绳的拉力为f=(3.7/3.5)×(144/8)=19 t 安全系数为:185.5/19=9.76满足使用要求
通过对行车梁的受力计算与分析,卷扬机、钢丝绳选用的计算,此工程发电机定子采用行车加起吊装置的吊装方法,是安全的、可靠的、可行的,而且比使用液压提升装置节约了成本。

最终以数据说服印尼业主和现场监理同意采用了此吊装方法。

使用此方法进行发电机定子吊装过程中,吊装非常顺利、平稳,没有出现任何问题,用事实再一次证明此方法的可行性。

为以后类似工程的定子吊装具有一定的借鉴意义和指导作用。

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