用直尺测量抽油机剪刀差

二、操作步骤
③擦净水平仪，将水平仪方在木直尺的中间
部位； ④观察水平仪气泡的偏移方向； ⑤在气泡偏移相反方向木直尺下面加垫片， 直至水平仪气泡位于中间位置； ⑥用游标卡尺侧量垫片的总厚度，即为两曲 柄的剪刀差数据。
二、操作步骤
4、计算实测剪刀差
计算剪刀差：所测底座与曲柄的数值，同向
①清理擦拭底座平面、木直尺； ②将木直尺放到在底座平面上，量取两曲柄
端面的全长及半长距，在直尺中间位置做好 记号； ③擦净平仪，将水平仪放在木直尺中间部位； ④观察水平仪气泡的偏移方向；
二、操作步骤
⑤在气泡偏移相反方向的木直尺下面加垫片，
直至水平仪气泡位于中间位置； ⑥用游标卡尺测量垫片的总厚度。 3、测量曲柄平面剪刀差 ①清理擦拭曲柄端面，木直尺； ②将木直尺放在曲柄尾端平面上，量取两曲 柄端面的全长及半长距，在直尺中间位置做 好记号。
用直尺测量抽油机曲柄剪刀差
渤海石油职业学院实训基地 张建国
一、准备工作
1.穿戴好劳保用品
2.准备工具、用具 需要准备工具、用具有：一根超过两曲柄间
距长的木直尺一把，600mm水平仪一个， 600mm管钳、375mm活动扳手、游标卡尺各 一把，垫片若干，扁产一把，试电笔一支， 绝缘手套一只，记录笔一支，细纱布、班报 表等。
三、技术要求及安全注意事项
尺分别测出水平仪在两曲柄上处于水平位置
时所垫垫片的厚度，并用大数减小数，得出 厚度差值，用差值乘以输出轴至曲柄末端长 度，再除以水平仪长度，即为该抽油机剪刀 差； 5、在现场操作必须有监护人，抽油机上进行 的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行。
四、实例视频
机。
二、操作步骤
6、清理现场 收拾擦拭工具、用具，并摆放整齐。
7、填写班报表
将有关数据填入班报表
三、技术要求及安全注意事项
1、停机时，曲柄尽可能停在平位置，锁紧杀
车； 2、停机后电源一定要切断； 3、8型机剪刀差不得超过5mm，10型机剪刀 差不得超过7mm，12型机以上剪刀差不得超 过8mm； 4在无木直尺的情况下，可先用水平仪量一端 曲柄，然后测量另一端曲柄，用游标卡
相减，异向相加。 注：所加垫片在同一侧为同向，反之为异向
‹曲柄水平偏差‐底座水平偏差›x两曲柄间宽度
剪刀差＝——————————————

水平尺宽度
5、开抽
①检查抽油机周围有无障碍物，缓慢松刹车，
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合上铁壳开关，用试电笔检测电控柜外壳， 确认安全，打开电控柜门，侧身合闸送电；
②按启动按钮，利用曲柄惯性启动抽油
二、操作步骤
1、停抽 ①用试电笔检测电控柜外壳，确认安全，打 开电控柜门，按停止按钮停抽，将抽油机 曲柄停在前方水平位置，刹紧刹车； ②侧身拉闸断电； ③关好电控柜门，断开铁壳开关，记录停抽 时间； ④检查刹车，以刹车锁块在其行程范围的 ½～⅔之间，各部件连接好为宜。
二、操作步骤
2、测量抽油机底座横向水平度