浙大食品包装设计实验报告RSY-R2热缩试验仪的使用

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热缩机安全操作规程范文（二篇）

热缩机安全操作规程范文一、引言热缩机是一种常见的包装设备，广泛应用于食品、日用品、医药等行业。

为了保障操作人员的人身安全和设备运行的稳定性，制定热缩机安全操作规程是必要的。

本文旨在规范热缩机的操作流程和注意事项，确保操作人员能够正确、安全地使用热缩机。

二、操作准备1. 确保热缩机周围没有其他杂物或障碍物，保持通畅；2. 检查热缩机的电源线是否正常，接地是否良好；3. 注意检查热缩机的液压系统、电气系统、传动系统等设备的运行状态；4. 佩戴符合规定的个人防护装备，包括防护手套、防护眼镜、防尘口罩等；5. 开始操作前，确认周围没有其他人员干扰。

三、操作流程1. 打开热缩机主电源，确保热缩机进入正常工作状态；2. 打开热缩机控制面板，根据需要调节热缩机温度、速度等参数；3. 将需要包装的物品放置到热缩机输送带上，并确保物品的平整、整齐；4. 按下启动按钮，热缩机开始工作；5. 观察热缩机工作状态，确保物品顺利通过热缩机并完成包装；6. 当包装完成后，按下停止按钮，热缩机停止工作；7. 关闭热缩机主电源，确保设备停止运行；8. 清理工作台面、热缩机输送带上的杂物和废料，并妥善处理；9. 将热缩机归位，并进行设备的维护保养。

四、安全注意事项1. 操作人员禁止戴有金属饰物或带有流动发饰进行操作，以免引起电流过大或发丝被卷入设备；2. 严禁随意触摸热缩机的运动部件，以防夹伤或刮伤；3. 操作人员应保持清醒，切勿在疲劳、酒后、服用药物或情绪不稳定的情况下操作热缩机；4. 如发现热缩机运行异常或存在故障，应立即停机并通知相关维修人员进行检修；5. 长时间不使用热缩机时，应切断电源，并对设备进行定期维护保养；6. 在热缩机工作时，禁止将手、手指或其他异物伸入热缩机内部或动作部件附近；7. 不得超负荷操作热缩机，避免设备过热或损坏；8. 热缩机工作时，应保持周围空气流通良好，避免过热或缺氧。

五、紧急情况处理1. 发生火灾时，立即切断热缩机电源，并用灭火器进行灭火；2. 发生重大事故时，立即拨打急救电话，并采取必要的紧急救援措施；3. 在紧急情况发生时，应保持冷静，并按照应急预案进行应对；4. 定期组织救生演练，提高操作人员的应急能力。

热收缩包装机安全操作规程

热收缩包装机安全操作规程热收缩包装机是一种常见的用于包装各类产品的设备，它能够将产品用热收缩薄膜包裹起来，并通过加热和收缩薄膜来达到紧固和保护产品的目的。

使用该设备需要严格按照安全操作规程进行操作，以保证工作人员和设备的安全。

下面将介绍一份热收缩包装机的安全操作规程，共计2000字。

一、设备检查和准备1. 每位操作人员在开始使用设备前，都需要进行设备检查。

检查内容包括：设备外观是否完好无损，关键部件是否正常运转，控制系统是否正常，加热系统是否正常，传动系统是否正常等。

2. 检查设备周围是否有易燃物品、易燃气体等危险物质，必要时进行清理或隔离。

3. 检查设备的电源是否正常，线路是否有安全隐患。

确保设备接地良好，电气系统正常。

二、安全操作流程1. 在操作前，操作人员应穿戴好工作服，戴好防护手套、护目镜或面罩等必要的个人防护装备。

2. 首先打开主电源开关，然后按照设备操作说明书逐步开启设备的各个系统。

待设备正常运行后，进行试运转和试验包装，确认设备性能正常。

3. 在正式包装之前，清理包装区域，移除多余的物品和杂物。

保持包装区域干净整洁，避免设备运行时出现不必要的危险因素。

4. 在包装产品时，应注意产品摆放的位置和方向，以保证产品包装的质量和效果。

避免产品受到损坏。

5. 在设备运行期间，不得随意触摸设备运转部件，以免发生意外伤害。

遵循设备的启动、停止和调整规程，确保操作安全。

6. 如果发现设备有任何异常现象，如异响、异味等，应立即停止设备运行，并通知维修人员进行检查和修理。

不得私自更换或修理设备。

7. 在设备运行过程中，不得随意拆卸或更换设备上的零部件。

如需要更换或维修，应由专业人员进行操作。

8. 使用完毕后，应将设备停止运转，并按照工艺要求及时清理设备，以确保设备的工作面积和工作环境干净整洁。

9. 临时离开工作岗位时，必要时需要关闭设备的电源开关，并在设备周围设置明显的警示标志，以免他人误操作或发生危险。

热缩包装机作业指导书

热缩包装机作业指导书
XLX-WI-ZY-RSBZJ01
1、检查传送带内是否有异物，以保证热缩包装机正常运行。

2、调节温度控制仪上的指示温度到《作业指导书》的设定温度，温控器立即显示机内温度，并依温度控制器所设定的温度进行加温。

3、合上热风开关，循环风开始工作。

热缩包装机达到设定温度后，此时进行收缩包装。

4、开启马达调速器开关，调整输送带至适当速度
5、热缩包装机达到设定温度后，此时进行收缩包装。

操作热缩包装机注意问题:
1、在实际操作中，如果收缩后皱纹较多，可减低速度或提高温度;如果出现过收缩现象可降低温度或提高速度。

总之，根据包装物品的大小、包装袋材料等实际情况，温度和速度配合调节以达到收缩完美，包装美观。

2、.热缩包装机工作时严禁把手伸人机器内以免烫伤和触电
3、热缩包装机收缩室无加热现象可能的原因:
a. 电源接触不良，调换开关。

b. 电箱内有线口松脱，重新锁紧。

c. 温度失控，接触不良，调换固体调压器或温控表，或交流接触器。

d. 电热管开路或线头未接实。

e. 热电偶损坏，更换热电偶。

热收缩包装机操作步骤

热收缩包装机操作步骤1. 简介热收缩包装机是一种常见的包装设备，广泛应用于食品、饮料、化妆品等行业。

它通过加热聚乙烯薄膜，使其在产品表面形成紧密的包装，提供保护和美观效果。

本文将详细介绍热收缩包装机的操作步骤。

2. 准备工作在使用热收缩包装机之前，需要进行一些准备工作：•检查设备是否正常运行。

确保所有部件都安装到位，并且电源和气源连接正常。

•清洁工作区域。

清除杂物和污垢，保持操作环境整洁。

•准备好所需的包装材料。

根据产品尺寸选择适当的聚乙烯薄膜。

3. 操作步骤步骤1：打开电源将热收缩包装机连接到可靠的电源，并打开电源开关。

确保设备正常启动，并等待设备预热完成。

步骤2：调整温度和速度根据所使用的聚乙烯薄膜的类型和厚度，调整热收缩包装机的温度和速度。

通常，较低的温度和较慢的速度适用于薄膜，而较高的温度和较快的速度适用于厚膜。

步骤3：放置产品将需要包装的产品放置在热收缩包装机的传送带上。

确保产品摆放整齐，避免重叠或交错。

步骤4：调整传送带位置根据产品尺寸调整传送带的位置，确保产品能够顺利通过热收缩区域。

传送带应与热收缩区域之间保持适当的间隙。

步骤5：启动设备按下启动按钮，开始运行热收缩包装机。

设备将自动将聚乙烯薄膜从卷筒上拉伸并覆盖在产品表面。

步骤6：加热收缩当产品通过热收缩区域时，加热器会对覆盖在产品上方的聚乙烯薄膜进行加热处理。

加热后，聚乙烯薄膜会收缩并紧密包裹产品。

步骤7：冷却经过加热收缩后，产品继续通过冷却区域。

在这个区域，聚乙烯薄膜会迅速冷却并固定在产品表面。

步骤8：检查包装质量当产品通过热收缩包装机后，检查包装质量。

确保聚乙烯薄膜紧密贴合于产品表面，并且没有明显的皱纹或气泡。

步骤9：调整参数（如果需要）如果发现包装质量不符合要求，可以根据实际情况调整温度、速度等参数，并重新运行设备。

4. 清洁和维护使用完热收缩包装机之后，需要进行清洁和维护工作：•关闭电源开关，并断开电源和气源连接。

•清理设备表面和传送带上的残留物。

收缩薄膜收缩实验报告

一、实验目的本次实验旨在研究不同类型热收缩薄膜的收缩性能，包括收缩率、收缩力以及热封性能等，并分析热缩温度、时间以及生产工艺对收缩性能的影响。

通过对实验数据的分析，为热收缩薄膜的选用和优化提供理论依据。

二、实验材料与方法1. 实验材料（1）部分结晶的LDPE热收缩薄膜（2）非结晶的OPS热收缩薄膜（3）结晶材料PET改性后的PETG热收缩薄膜2. 实验仪器（1）RSY-R2热缩试验仪（2）恒温浴槽（3）金属网框架（4）电子天平3. 实验方法（1）将不同类型的薄膜样品平放于金属网框架上，置于恒温浴槽中。

（2）设定热缩温度，将浴槽加热至设定温度。

（3）将薄膜样品放入浴槽中，观察并记录薄膜收缩情况。

（4）分别测试不同热缩温度下薄膜的收缩率、收缩力和热封性能。

（5）分析热缩时间对薄膜收缩性能的影响。

（6）对比不同生产工艺对薄膜收缩性能的影响。

三、实验结果与分析1. 收缩率实验结果显示，三种不同类型的薄膜在相同热缩温度下，PETG薄膜的收缩率最高，LDPE薄膜次之，OPS薄膜最低。

这表明结晶材料改性后的PETG薄膜具有较高的收缩性能。

2. 收缩力实验结果显示，在相同热缩温度下，三种薄膜的收缩力依次为：PETG > LDPE > OPS。

这表明结晶材料改性后的PETG薄膜具有更高的收缩力。

3. 热封性能实验结果显示，三种薄膜在相同热缩温度下，PETG薄膜的热封性能最好，LDPE薄膜次之，OPS薄膜最差。

这表明结晶材料改性后的PETG薄膜具有更好的热封性能。

4. 热缩时间对收缩性能的影响实验结果显示，随着热缩时间的延长，三种薄膜的收缩率、收缩力和热封性能均有所提高。

但在一定时间后，收缩性能的增长趋于平缓。

5. 生产工艺对收缩性能的影响实验结果显示，生产工艺对薄膜的收缩性能有一定影响。

例如，在LDPE薄膜的生产过程中，适当提高熔体温度和压力，可以提高薄膜的收缩性能。

四、结论1. 结晶材料改性后的PETG薄膜具有较高的收缩率、收缩力和热封性能，是较为理想的热收缩薄膜材料。

热收缩包装机操作规程

热收缩包装机操作规程热收缩包装机是一种自动化设备，用于包装许多不同种类的商品，例如食品、化妆品、日用品等。

使用热收缩包装机包装商品，可以提高包装效率和减少工作量。

然而，热收缩包装机操作对于操作者来说是一项繁琐、精密的工作，需要操作者掌握相关的操作规程。

一、装设环境规范1. 热收缩包装机要在干燥而清洁的空间内操作。

2. 机器要稳定放置，平整无倾斜。

3. 机器周边应该要求没有杂物，特别是防止杂物进入到包装机内部。

4. 包装机需要接通电源，并保证电源线从介质器械上安全运行到墙上插座上。

二、预热设置1. 打开热收缩包装机，将需要包装的商品放入包装机上。

2. 根据商品种类和包装方式设置热收缩包装机预热温度，保证热收缩包装机正常工作。

3. 检测所有设备的电缆线操作状态，如需要，调整操作状态以确保热收缩包装机在预定参数下顺利运行。

三、包装与封袋1. 设置包装机内的封袋机具的操作状态和定位。

2. 开始向包装袋内装载商品。

3. 在包装袋装好商品之后，自动的机械臂会将商品放进封袋机具内，同时开启机器的封袋功能。

4. 极大程度上降低操作人工进行封袋的时间和难度，提高操作效率。

四、辅助机构操作1. 监测包装产品完成之后，即移到热收缩母膜机具的下方。

2. 将已经封装的商品移动到热收缩机的输送带上。

3. 运输带会自动将商品送到热收缩母膜机具包裹下部。

五、热收缩操作1. 操作员需要在设定的时间内控制机器。

2. 在设定的时间内操作机器，使机器开启热缩功能。

3. 当商品全部热缩完毕后，机器就会自动停机。

六、收尾工作1. 拆卸机器封袋内的门框杆，移除废弃物和空包装物。

2. 排除其他可能的垃圾。

3. 将所有机器复位，从而计数清空和缓存清空。

热收缩包装机的操作规程是非常重要的，对于机器的顺畅运作和包装产品品质来说，都有着非常重要的影响。

在操作过程中，需要操作人员时刻密切注意机器整体操作是否正常和保养维护等方面的问题，以确保机器的正常使用并提高机器的使用寿命。

压缩生热试验机安全操作规程

压缩生热试验机安全操作规程1. 引言压缩生热试验机是一种用于测试物体在压缩过程中产生的热量的仪器。

本安全操作规程旨在确保在使用压缩生热试验机时，操作人员和设备的安全。

2. 设备概述压缩生热试验机是一种将物体置于密封容器中，并施加压力进行压缩的设备。

在压缩过程中，试验机会测量物体产生的热量。

该设备主要由以下组件组成：•压力控制系统•温度控制系统•数据记录系统•试验室内部结构及隔热材料•安全阀和紧急停机装置3. 操作准备在操作前，请确保以下准备工作已完成：3.1 检查设备状态•检查设备外观是否完好无损•检查所有仪器和连接线是否连接牢固•检查温度和压力传感器是否正常3.2 准备试样根据需要选择合适的试样，并确保试样的尺寸和形状符合要求。

3.3 设置试验参数根据试验目的，设置合适的压力和温度参数，并确保参数设定正确。

3.4 安全措施在进行试验前，确保以下安全措施已采取：•确保试验室通风良好，防止积聚的热量和气体危害•佩戴适当的个人防护装备，包括护目镜和手套•确保操作人员已经接受相关培训和了解紧急停机程序•确保试验机周围无杂物，保持整洁和安全4. 操作步骤4.1 开启设备按照设备操作手册的说明，开启压缩生热试验机。

4.2 将试样放入试验室将事先准备好的试样放入试验室，并确保其位置正确。

4.3 设置试验参数按照实验要求，设置合适的压力和温度参数，并确保参数正确设定。

4.4 开始试验按下启动按钮开始试验，试验机将开始施加压力，并记录试样产生的热量。

4.5 监控试验过程在试验过程中，密切观察设备的运行情况和试样的反应。

及时记录和监控试验数据。

4.6 结束试验试验结束时，按下停止按钮停止试验。

将试样取出并进行必要的分析和处理。

5. 应急情况处理5.1 紧急停机在紧急情况下，按下紧急停机按钮，立即停止试验机的运行。

5.2 处理设备故障在发生设备故障时，立即停止试验机的运行，并通知维修人员进行维修。

5.3 处理安全事故在发生安全事故时，首先确保人员的安全，然后采取必要的救援措施，并立即向主管机构报告。

各种食品包装密封性检测方法

食品包装密封性检测方法食品包装袋在存放中，造成内装物腐烂变质的原因很多，其中，最常见的原因是薄膜阻隔性能和包装袋的密封性差。

对于前者，需要设计包装袋时充分考虑每层材料的性能、厚度，以获得足够的阻隔性能。

这里，我们着重谈谈包装袋的密封性。

所谓密封性，是指包装袋防止其他物质进入或内装物逸出的特性。

在食品包装袋的生产过程中，由于生产环节比拟多，可能会产生热封合的漏封、压穿或材料本身的裂缝、微孔，而形成内外连通的小孔或强度薄弱点。

这些都会对食品产生很不利的影响，直接影响产品的质量。

尤其是小孔，造成食品局部直接暴露在空气中，失去了包装袋保鲜的意义。

对于密封性能，事先防范和事后检测都很重要。

其中，加强事后检测，及时发现密封缺陷部位无疑可作为事先防范的参考。

以牛奶包装袋为例，如果泄漏，用手一挤就可以发现泄漏。

但对方便面、饼干等固体食品，怎么发现食品包装袋的泄漏呢？一、水中减压法(真空法)通常把方便面浸入水中，对外界抽真空。

如果包装袋有泄漏，那么象轮胎漏气一样有气泡产生，那么可以清楚发现泄漏的地方。

可以知道，测定密封性能最常用的手段就是带真空的的试验装置。

二、试验装置根据GB／T15171－94?软包装件密封性能试验方法?要求，真空的试验装置应包括以下局部：1、真空室：由透明材料制成的能承受100kPa压力的真空容器和密封盖组成。

真空容器用于盛放试验液体和试验样品；密封盖用于密封真空室。

抽真空时，密封盖应能保证真空室的密闭性。

2、试样夹具：用于将试样固定在真空室内的试验液体中，其材质和形状不得对试样性能和试验观测造成影响，最好选择透明材料制成。

3、管路：包括气源连接管、与真空源相连的真空管和与大气相通的排气管。

均应配有阀门控制开闭。

4、真空表：用于测量真空室内真空度，其准确度不得低于1.5级；5、控制装置：包括抽真空开关、真空度调节装置、进气阀门等。

三、彩印厂试验实践在软包装检验应用中，一般使用真空发生器原理的检测装置。

食品包装检测仪器安全操作及保养规程

食品包装检测仪器安全操作及保养规程随着食品安全意识的提高，食品包装检测仪器在食品安全检测中的应用日益广泛。

然而，在使用过程中存在一些安全隐患，为了保证检测结果的准确性和个人安全，本文将介绍食品包装检测仪器的安全操作及保养规程。

一、使用前的准备工作1.环境准备：使用食品包装检测仪器的环境应保持相对干燥、通风良好、温度适宜，避免阳光直接照射，避免与水等液体接触。

同时，使用时需确保使用区域没有易燃并有毒害的物品。

2.工具和器材准备：在使用食品包装检测仪器前应将所需工具准备齐全，如充电器、电池、测试样品、数据线、测试盘等。

二、安全操作规程1.健康检查：使用食品包装检测仪器前，应先进行身体健康检查，确保身体状况良好，否则应及时就医。

2.电源控制：在使用食品包装检测仪器时，应先检查电源电压与电源标志是否一致，插座应使用三孔插头。

然后，接好电源后打开电源开关，使其处于工作状态。

使用完毕后，应及时关闭电源开关，并拔掉电源插头，避免短路等情况。

3.操作控制：在打开食品包装检测仪器时应按顺序进行，按照相关说明进行测试操作。

在测试过程中应保持注意力集中，避免分心操作，以免造成不必要的损失。

在操作过程中注意防止误触电源控制键等关键按钮。

4.维护控制：在操作结束后，应及时清理测试片等器材，避免残留影响测试结果或影响下一次使用。

随时检查和维护好连接线、测试电极及测试砝码等关键部位，保证其在良好状态下使用。

5.紧急故障处理：在使用食品包装检测仪器时，如出现意外事故和故障情况，应及时关掉电源开关，停止测试操作，避免铺大事态。

然后，按照相关故障处理流程进行处理，恢复设备使用。

三、保养规程1.日常清洁：使用食品包装检测仪器后，应及时进行日常清洁保养，避免灰尘影响设备使用。

清洁时应使用干净并适当的工具，避免划伤机身。

2.定期维护：规定时间进行定期维护，检查电池、电源、测试探头、传感器及连接线等相关部位，确保其处于良好状态下使用。

3.预防性保养：采用预防性措施，延长设备使用寿命，如每月将电池彻底放电，再进行充电；在长时间不使用时应将电池拆卸，储存于干燥通风处。

热收缩包装机操作规程

热收缩包装机操作规程热收缩包装机是一种常见的包装设备，用于将产品包装在包装膜中，并通过热收缩使包装膜紧密贴合产品表面。

为了确保安全和高效的操作，以下是热收缩包装机的操作规程。

1.检查设备- 在操作热收缩包装机之前，确保设备处于正常状态。

检查电源线和电气接线是否完好无损。

- 检查机器的运行部件，如传动带、切割刀等是否损坏或松动。

- 清理和维护工作区域，确保设备周围无障碍物和杂物。

2.准备包装膜- 根据产品要求，选择适当的包装膜，并确保包装膜符合相关标准和要求。

- 检查包装膜是否有损坏，如有损坏应及时更换。

3.调整设备参数- 根据产品和包装膜的尺寸，调整热收缩包装机的参数，如包装膜长度、温度、速度等。

- 确保调整参数前先关闭电源，以免发生意外。

4.启动设备- 确保设备周围没有人员或障碍物，按下启动按钮，启动热收缩包装机。

- 观察机器的运行情况，确保各个部件正常工作，如传动带是否正常输送包装膜等。

5.放置产品- 将待包装的产品放置在机器的输送带上，确保产品合理摆放，避免堆叠或重叠。

- 在放置产品前，确保产品表面清洁干燥，以免影响包装效果。

6.启动收缩- 当产品通过热收缩所需的温度区域时，包装膜会通过热收缩装置进行收缩。

- 当包装膜完全收缩并与产品贴合时，自动切割装置会切割多余的包装膜。

7.检查包装效果- 取下包装好的产品，检查包装膜的贴合度和收缩效果，确保符合产品要求。

- 如果发现包装膜贴合度不够或有其他质量问题，应及时调整设备参数或更换包装膜。

8.清洁和维护- 关闭电源后，清洁和维护设备。

清理各个部件和转动部位的灰尘和污垢，以确保设备的正常运行。

- 定期检查设备的关键部件和连接件，如切割刀、热收缩装置等，确保其工作正常。

9.安全注意事项- 在操作热收缩包装机时，必须严格遵守相关安全操作规程，并佩戴必要的个人防护设备，如手套和护目镜。

- 注意设备的电气安全，保持设备周围干燥，避免水和其他液体接触设备。

热收缩膜包装机操作规程

热收缩包装机操作规程
1、操作前：先检查各部分状态是否正常，注意机器必须良好接地，以防感应电，确保安全操作。

2、合上电源开关，电源指示灯亮。

3、旋转冷却风机开关及输送开关。

4、按下热风开关及旋转加热开关，调整温度设定所需温度，让机器升温加热。

5、电热管加热开关打开后，先观察烘道内是否在升温，以确定工作状态是否正常。

6、将物品与适当的筒膜装好，放在收缩室入口的滚杆上，即可进行收缩包装。

7、注意烘道内温度控制在所需温度状态，严禁无限升温，严禁缺相使用，否则导致电气线路过早老化，易发生短路而损坏电气元件，缩短使用寿命。

8、收缩包装工作结束后，应先关闭电热开关，而让传动电机再运转10-20分钟散热后，再将调整旋钮归零，最后关闭电机开关和电源开关，否则因热量集中机内会缩短机器使用寿命。

9、定期保养，转动轴承，链节要定期注油（15天），保证正常运转。

各种食品包装密封性检测方法

食品包装密封性检测方法食品包装袋在存放中，造成内装物腐烂变质的原因很多，其中，最常见的原因是薄膜阻隔性能和包装袋的密封性差。

对于前者，需要设计包装袋时充分考虑每层材料的性能、厚度，以获得足够的阻隔性能。

这里，我们着重谈谈包装袋的密封性。

所谓密封性，是指包装袋防止其他物质进入或内装物逸出的特性。

在食品包装袋的生产过程中，由于生产环节比较多，可能会产生热封合的漏封、压穿或材料本身的裂缝、微孔，而形成内外连通的小孔或强度薄弱点。

这些都会对食品产生很不利的影响，直接影响产品的质量。

尤其是小孔，造成食品部分直接暴露在空气中，失去了包装袋保鲜的意义。

对于密封性能，事先防范和事后检测都很重要。

其中，加强事后检测，及时发现密封缺陷部位无疑可作为事先防范的参考。

以牛奶包装袋为例，如果泄漏，用手一挤就可以发现泄漏。

但对方便面、饼干等固体食品，怎么发现食品包装袋的泄漏呢？一、水中减压法(真空法)通常把方便面浸入水中，对外界抽真空。

如果包装袋有泄漏，则象轮胎漏气一样有气泡产生，则可以清楚发现泄漏的地方。

可以知道，测定密封性能最常用的手段就是带真空的的试验装置。

二、试验装置根据GB／T15171－94《软包装件密封性能试验方法》要求，真空的试验装置应包括以下部分：1、真空室：由透明材料制成的能承受100kPa压力的真空容器和密封盖组成。

真空容器用于盛放试验液体和试验样品；密封盖用于密封真空室。

抽真空时，密封盖应能保证真空室的密闭性。

2、试样夹具：用于将试样固定在真空室内的试验液体中，其材质和形状不得对试样性能和试验观测造成影响，最好选择透明材料制成。

3、管路：包括气源连接管、与真空源相连的真空管和与大气相通的排气管。

均应配有阀门控制开闭。

4、真空表：用于测量真空室内真空度，其准确度不得低于1.5级；5、控制装置：包括抽真空开关、真空度调节装置、进气阀门等。

三、彩印厂试验实践在软包装检验应用中，一般使用真空发生器原理的检测装置。

浙大食品包装设计实验报告

浙大食品包装设计实验报告一、实验目的本次实验旨在探索食品包装设计的原则与技巧，并通过设计不同食品包装案例，实践运用所学知识，提高包装设计的能力和创意。

二、实验背景食品包装设计对产品销售和消费者体验有着重要影响。

好的包装设计能够吸引消费者的注意力，增加产品的竞争力。

因此，进行食品包装设计实验，了解包装设计的原则与技巧，提高设计水平至关重要。

三、原理与方法3.1 包装设计原则包装设计需要考虑多个方面，包括功能性、美观性、传达信息等。

下面是一些常用的包装设计原则：•简洁性：包装设计应该简洁明了，消除多余的细节，使产品突出。

•独特性：包装设计应该与竞争对手不同，以吸引消费者的注意力。

•色彩与形状的选择：包装的色彩和形状应该与产品的特性相符合，能够引起消费者的共鸣。

•可读性和易理解性：包装上的文字和图案应该清晰可读，易于消费者理解。

3.2 包装设计步骤下面是一般的包装设计步骤：1.确定产品的特性和目标市场：了解产品的特性和目标消费者，明确设计的方向。

2.进行市场调研：了解竞争对手的包装设计，取得灵感，并找出市场上的空白点。

3.制定设计方案：根据产品特性和目标市场，制定几个不同的设计方案。

4.执行设计方案：选择一个方案进行具体设计，包括色彩、形状、文字等。

5.评估和改进：将设计方案展示给他人，收集反馈意见，根据反馈意见进行改进。

3.3 实验设备与材料实验设备和材料包括计算机、绘图软件、色彩工具、纸张等。

四、实验步骤1.确定一个食品产品作为实验对象，并分析其特性和目标市场。

2.进行市场调研，了解竞争对手的包装设计，并找出市场上的空白点。

3.制定三个不同的包装设计方案，包括色彩、形状、文字等。

4.选择一个设计方案进行具体设计，并使用绘图软件制作设计图。

5.将设计图打印出来，进行评估和改进。

6.根据评估结果进一步完善设计方案，进行修改和优化。

五、实验结果与分析在实验中，我们选择了一款饼干产品作为实验对象。

经过市场调研和设计方案的制定，我们分别设计了三种不同的包装方案。

热收缩包装机使用说明书

热收缩包装机使用说明书一、简介目前本厂生产的包装机械设备是参照近期国内同行产品，改进后，重新组合的新一代包装设备。

与同类型相比，其造型大方，结构紧密，性能可靠。

对高要求的产品包装，食物包装所指定的无毒性，忽度性，耐高温也不破裂的PE、PP、PVC收缩膜包装特别适合。

运用于食品、化妆品、化工品、工业用品、饮料、陶瓷等包装。

包装后的产品具有透明、美观、高雅，还可以达到防潮、防尘、防锈等效果。

本机选用高精度电子温度控制器控温。

在常温至300℃可任意调节。

并可根据材料的差异准确地控制收缩温度，优先选用高质量红外线石英管作发热系统。

采用进口大功率管作无极调速，自动稳压，确保输送速度平稳。

一次性快速完成，薄膜加热、贴体、抽气、密封等包装程序及成品合格率高等优点，深受广大用户欢迎。

二、远红外线收缩机规格及主要参数3.机器重量：120KG三、调试方法1.单相接线方式，把本机电源电缆接至电源处，接线方式：相线、中性线（即零线）、接地线及接地端子必须可靠接地。

2.试机：电源电缆接好后送上电源，在控制面板上，将温度控制器调到零位。

输送带、上、下发热线管旋钮调到零位（往左边调）再合上电源开关、风机开关，输送带适当的调节，让其运转。

然后调节温度控制器设定温度。

再调上、下发热管旋钮调到最大（往右边调）。

此时机器已经处于工作升温状态。

待温度上升到设定温度值时（温度表指示到设定温度值，表头指示红灯亮），即可进行产品包装试机。

3.工作温度设定：PVC膜一般为120℃-160℃，PP膜为150-180℃。

根据产品第一包装情况来调整温度高低及输送带速度。

产品出现皱纹时，表明温度不够或输送速度太快。

产品薄膜破裂时，表明温度过高或输送带速度太慢。

多次试机使产品达到最佳效果，此时请记下温度值及输送电压值，待下次开机时方便使用。

4.工作完成后，请不要马上切断电源，应将上、下发热管旋钮调回零位，温度调控制调回零位利用风机吹散仓内的热量（散热时间约为15分钟）再把输送的旋钮调回零位，关掉风机开关。

热收缩率检测仪安全操作及保养规程

热收缩率检测仪安全操作及保养规程前言热收缩率检测仪是一种用于测量材料在高温条件下收缩率的实验设备。

由于涉及到高温和电力等安全问题，必须重视使用过程的安全性，同时对设备进行定期的维护和保养，以确保其正常使用。

安全操作1. 使用前的准备在使用之前，需要进行以下准备工作：•将电源插头插入地线插座，并检查插头的接头是否牢固。

•检查所有的电线、仪器仪表、开关按钮以及相关的接线，确保所有设备均处于良好的工作状态。

•开始使用前，先向实验室主任或相关负责人报备使用该设备的时间和地点，并在使用前对设备进行全面检查。

•关闭室门和窗户，确保实验室内无人员进入或离开，以确保实验室的安全。

2. 操作规程操作热收缩率检测仪的过程中，必须严格遵守以下操作规程：•将样品放置于检测仪上，按照压平范围进行调整，缩短样品与加热电极之间的距离，以防止发生电弧击穿的情况。

•仔细调节仪器的温度和时间，根据实际需要进行设置，以避免样品受损或发生异常反应并引起安全事故。

•在操作时注意力集中，注意监测仪器显示的温度和时间，防止发生失误和操作错误，导致设备受损或发生事故。

•操作过程结束后，及时关闭电源开关，并将电源插头拔出来，以确保实验室内的电源安全。

3. 事故处理如果在使用热收缩率检测仪的过程中发生了事故，应该立即切断电源，并及时与实验室主任或相关负责人联系，做好事故的处理和报告工作。

保养规程为确保热收缩率检测仪的正常运行，需要定期进行以下保养：•当设备出现故障或异常时，应该立即停止使用，并进行检修和维护。

•对仪表、电器元件以及电热丝进行定期检查和维护，确保处于良好的状态，以保证仪器的精度和稳定性。

•定期清洗检测仪表面和内部的灰尘、油脂等污物，以恢复设备的清洁度和通风性。

•在长时间不使用或放置的情况下，应该给检测仪进行保养，如对电热丝、仪表及电器元件进行收拾和保养。

结论通过以上内容的梳理，可以看出在使用热收缩率检测仪的过程中，必须严格遵守操作规程，确保实验室内的安全，定期进行维护保养以保证设备正常运行和使用寿命。

浙大食品包装设计实验报告RSY-R2热缩试验仪的使用

实验报告Array课程名称：食品包装设计指导老师：丁甜成绩：__________________实验名称：RSY-R2热缩试验仪的使用同组成员：一、实验目的和要求（必填）二、实验内容和原理（必填）三、实验材料与试剂（必填）四、实验器材与仪器（必填）五、操作方法和实验步骤（必填）六、实验数据记录和处理七、实验结果与分析（必填）八、讨论、心得一、实验目的和要求通过本实验的学习，让学生熟练掌握热缩试验仪的使用，培养其实验操作技能。

二、实验内容和原理实验原理：热缩试验仪，专业适用于各种薄膜、热缩管、药用PVC硬片、背板等材料在多种温度下的液体介质中进行热收缩性能及尺寸稳定性的测试。

通过对包装材料的热收缩性测试，帮助生产商来评定产品塑料包装材料的遇热收缩性能，用来控制包装产品质量。

实验内容：测定各种薄膜在多种温度下的液体介质中的热收缩性能及尺寸稳定性。

三、实验材料与试剂待测材料，浅蓝PE、深蓝PE两种。

四、实验器材与仪器RSY-R2热缩试验仪五、操作方法和实验步骤（1）打开仪器电源开关，检查仪器显示是否正常。

（2）客户需准备1000毫升硅油，将硅油加入液体浴腔，油的高度要高于温度传感器探头。

（3）在仪器面膜左侧的温控表上设置需要的试验温度，温度设置可从室温到2000C，按表上的“数据移位”键（由左至右第二个按钮），将小数点移到相应的位置上，按“加、减”键可快速改变温度值，绿色数字显示设置的温度，红色数字显示浴腔内实际温度。

（4）当实际温度达到设定的温度值后，再等待5分钟后进行试验。

（5）按除“复位”键以外的任意键进入主界面，按“右箭头”选择“设置”，按“确认”键进入设置内容。

（6）按“上、下”键，改变加热时间，按“确认”键保存数据。

（7）按“返回”键返回到主界面，选择“试验”，按“确认”键进入“试验”界面。

（8）当温度稳定好后，将试样放入夹持网内，迅速将夹持网放入浴腔内，同时按下“试验”键，这时试验指示黄灯亮。

如何使用热收缩包装机

如何使用热收缩包装机
随着社会的发展与进步，产品的包装就显得尤为重要，从而导致了各种包装机械设备的出现，热收缩包装机是目前市场上比较先进的包装方法之一，采用收缩膜包裹在产品外边，经过加热是收缩膜裹紧产品。

包装出来的产品外观亮丽，增加美感，还能够起到密封、防潮、防污染的作用。

那么使用热收缩包装机的工艺流程是怎样的呢，下面就为大家详细的介绍一下。

1、首先对机器设定好加热时间
2、按下手动或者自动按钮后，齿条汽缸电磁阀的电输出推动齿轮，齿轮带动链条，此时齿条汽缸后位接近开关断开。

当齿条汽缸运行到上止点时，齿条汽缸的前位接近开关导通，烘箱汽缸电磁阀的电输出。

3、烘箱汽缸运行到上止点时，定时器启动开始延时，齿条汽缸电磁阀断电。

4、定时结束，烘箱汽缸电磁阀断电
依据工作方式标志位，决定是否继续下一个工作流程。

1、先进中文触摸屏控制，操作更简单；
2、产品包装，打印日期一次完成。

节省时间，节省成本；
3、优化构造设计，拆装，清洗更方便；
4、横、纵封温度独立控制，更好适应各种包材；
5、智能设计，无下料时，不包空装；
热收缩机艾讯官网。

热收缩包装机操作专题规程样本

受控状态：
1目旳
指引工人对旳进行热收缩包装操作。

2合用范畴
合用车间包装工序。

3责任
热收缩包装操作工按此规程对旳操作。

4内容
4.1 使用前旳检查
4.1.1起动前检查热收缩通道有无异物，有异物应移走; 减速机油位应在观测镜上下线之间，局限性加足，合上电源总开关，合上起动电源开关，绿色批示灯亮。

4.1.2 将运营开关移至 "ON" 旳位置，起动运营，观测横技链条有无卡住异响现象，有卡住现象应立即停机报修，待修理正常后再进行起动。

4.1.3 加热温度旳调节
4.1.3.1 顺时针旋转温度控制旋钮，使上温控制在收缩所需旳温度。

4.1.3.2 顺时旋转下加温旋钮，使加热温度控制在所需旳收缩温度 (一般上温为120~180℃,下温为120~160℃范畴)。

4.1.3.3 将电扇开关顺时针旋至“ON”位置，电扇正常运营。

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4.2 停机
停机时先关闭上下加热温控电源，待热收缩机运营5分钟温度降下来后，关闭运营开关至 "OFF" 位置，热收缩机停止运转; 关闭电扇开关，关闭起动电源开关，关闭总电源开关，对该机进行清洁，停机完毕。

4.3 保养与维修
4.3.1 每月使用前对该机进行检查保养一次，内容涉及:对链条加少量润滑脂，编织管损坏换新，对控制电源加热部份、运营部份等检查测试，保证该机正常运营。

4.3.2 每月进行电气部份检查一次。

4.3.3 每使用一年维修一次 (按年度维修筹划执行)。

5 培训
5.1 培训对象：热收缩包装操作工
5.2 培训时间：二小时。