不合格品处理制度
不合格产品处理制度(精选五篇)
不合格产品处理制度（精选五篇）第一篇：不合格产品处理制度不合格产品处理制度第一条质量不合格保健食品不得采购、入库和销售。
凡与法定质量标准及有关规定不符的保健食品，均属于不合格保健食品。
包括：（一）保健食品的内在质量不符合国家法定质量标准及有关规定的保健食品。
（二）保健食品的外观质量不符合国家法定质量标准及有关规定的保健食品。
（三）保健食品包装、标签及说明书不符合国家有关规定的保健食品。
第二条在保健食品验收、储存养护、上柜、销售过程中发现有质量问题时、应及时确认，确定为不合格的保健食品应存放于不合格区，挂红色标识。
第三条质量管理员在检查过程中发现不合格保健食品，应及时通知仓管员、营业员等立即停止出库和销售，同时将不合格保健食品集中存放于不合格区，挂红色标识。
第四条食药监部门检查、抽验发现不合格品，企业应立即停止销售，同时，将不合格保健食品移入不合格区，挂红色标识，做好记录，等待处理。
第五条不合格保健仪器应按规定进行报损和销毁。
第六条不合格保健仪器食品的报损、销毁由质量管理员统一负责，其他各岗位不得擅自处理、销毁不合格保健食品。
第七条不合格保健食品的销毁时，应在质量管理员和其他相关部门的监督下进行，并填写报损销毁记录。
第八条对质量不合格的保健食品，应查明原因，分清责任，及时制定与采取纠正、预防措施。
第九条应认真、及时，规范地做好不合格保健食品的处理，报损和销毁记录，记录应妥善保存至少2年。
第十条质量管理员每季应对不合格药品的处理情况进行汇总、分析，提出改进意见，进一步加强各环节的质量管理。
第十一条明确为不合格保健食品仍继续发货、销售的，应按有关规定依法予以处罚。
进货检查验收台帐制度第一条为了加强对保健食品质量管理，规范保健食品经营行为，严把保健食品质量关，保护消费者合法权益，推进企业信用体系建立。
结合本店的实际情况，制定本制度。
第二条本企业应加强对保健食品进货、入库、保管、上柜销售等环节的全程管理，严格审验经销商品质量及相关身份证明，确保所经营保健食品质量安全、可靠、标识说明真实、清晰，努力提高服务质量水平，树立企业诚信经营的良好形象。
《不合格品的管理和召回处理制度5篇》
《不合格品的管理和召回处理制度5篇》第一篇：不合格品的管理和召回处理制度不合格品的管理和召回处理制度一、不合格原辅料。
购进的原辅料及消毒剂由专人负责验收，发现发霉、变质的材料必须另行登记存放，做退货或销毁处理。
二、包装材料进货在索取检验报告的同时，对破损或部分运输过程等异常原因受到污染的包装材料必须另行登记存放，做退货或销毁处理。
三、对公司自检不合格的产品查明原因外，销毁处理。
对已售出的产品发现质量存在问题的，进行销毁处理。
四、对已售出的和库存的产品发现过期后，立即通知各业代处和客户以及各cdc库房对产品进行封存，立即查明原因并公告收回，由品质人员现场监督进行销毁处理。
第二篇：不合格成品召回及处理制度上海苍穹环保技术有限公司不合格成品召回及处理制度一、对于客户反馈出现重大质量问题时企业应及时将售出产品召回，并根据客户提出的问题进行检验、确认，确为企业责任时由企业组织技术人员对出现问题的工艺进行改进，并制定预防纠正措施，同时有目的的检查全部生产工艺，有效的预防再次出现质量问题.二、纠正对已发现的不合格产品处理，适时处理不合格品，监审其是否堪修，是否能转用或必须报废，使物料能物尽其用，并节省不合格品的管理费用及储存空间，三、质量不符合规格的原材料、半成品及成品且认为不堪修者，但不包括以下两项：a.进料检验时判定不合格的原材料（应退货或特采）。
b.进料检验后发现的不合格的原材料且责任属原材料供应商的（应退货或交换良品）四、由质检部负责召集生产、采购等有关单位，组成监审小组负责监审。
五、不合格产品产生的原因集中在产品设计、工序管制、原材料采购等环节分析。
六、对不合格品进行记录以方便以后的品质追溯，以及为产品品质改善提供原始资料。
七、处理不合格品必须坚持“三不放过”的原则。
1.原因找不出不放过2.责任查不清不放过3.纠正措施不落实不放过八、不合格品处理的程序1.记录、标识、隔离2.预先处理：由质量检验员判定不合格的类别，然后决定提交哪一级处理3.做出结论，按规定权限，对不合格品做出结论（报废、返修、返工和超差使用）。
仓库货物不合格品处理与追责制度
仓库货物不合格品处理与追责制度近年来，随着物流行业的快速发展，仓储业务作为物流业的重要环节也得到了广泛应用。
然而，由于各种原因造成的货物不合格问题时有发生，给仓储企业带来了一定的风险和损失。
为了确保仓储业务的顺利开展，并有效应对不合格品问题，我公司特制定了仓库货物不合格品处理与追责制度，以规范处理流程并明确责任，保障仓储业务的质量和安全。
一、处理流程1.不合格品发现和确认在仓库工作人员对货物进行验收、入库或出库过程中，如发现可疑货物或质量存在问题的货物，应立即停止操作并通知相关人员进行确认。
2.责任部门介入确认不合格品后，仓库质量管理部门应及时介入，并组织召开不合格品评审会议。
会议由仓库质量管理部门负责主持，参与人员包括仓库管理人员、质量部门代表、相关仓储项目负责人等。
3.不合格品分类评估会议期间，针对不合格品进行分类评估，根据产品性质、损失程度和后续处理方式等因素，将不合格品分为以下几类：- 不合格品可修复：指通过修改、调整或其他手段可以使不合格产品满足质量标准要求的情况；- 不合格品不可修复但可利用：指虽然不合格，但仍有其他用途或价值的情况，如实施回收再利用等；- 不合格品需报废：指不得继续使用、销售或进行其他操作的情况。
4.处理方式确定根据不同类别的不合格品，确定相应的处理方式：- 对于可修复的不合格品，负责项目的工作人员应及时进行调整、修复等操作，确保货物达到规定的质量标准；- 对于不可修复但可利用的不合格品，可以将其拆解利用或以其他形式处置，但需确保安全合规；- 对于需报废的不合格品，应及时进行封存、标记，并由负责人员向上级部门报告并进行相应处理。
5.追责制度任何仓储人员在货物验收、入库、出库等环节中，如有故意或过失导致不合格品的产生及传递，将依据公司相关制度进行追责。
二、责任分工1.仓储工作人员责任仓库工作人员是货物流转过程中的第一道关口，他们负有以下责任：- 对货物质量进行认真验收，确保不合格品不进入仓库；- 在仓储过程中，及时发现并报告不合格品问题；- 配合质量管理部门进行不合格品评估及处理，完成相关工作。
不合格品处理制度(6篇)
不合格品处理制度第四章管理制度文件版本：第一版文件编号：____ny/zg-14九、不合格管理办法及控制程序(一)不合格产品管理办法1、定期由厂长召开质量例会，与质量有关的管理人员参与。
2、由质量负责人及各科室负责人汇报生产中、销售过程中出现的存在的问题，对存在的问题，寻找解决办法，制定纠正预防措施。
3、对于不按操作规程造成的质量事故、责任心不强造成的质量事故进行处罚，对提高产品质量、降低损耗人员进行奖励。
4、对外来检查人员提出的问题及企业内部查出来的问题及时性时研究，分析原因，及时想办法，及时提出预防措施，并监督实施。
5、不合格的处理(1)对于过程检验中。
计量不足，灭菌温度不够等情况，操作人员应立即采取纠正，保证生产的正常运行。
(2)不合格品的原辅材料由检验员根据检验结果出具。
不合格品处理单，并做好置牌标识，购销科负责与供应商联系处理。
a、对发现原辅材料出现一般质量不合格的，由化验室质检员填写不合格品处理单，由质检科处理决定。
b、对发现原辅材料出现重大质量不合格时，由化验室质检员填写不合格品处理单，由质检科会同各有关部门参与质量评审作出使用或不使用的处理意见，报经理批准，购销科负责与供应郑州新农源绿色食品有限公司质量手册第四章管理制度文件版本：第一版文件编号：____ny/zg-14商联系处理，办理退货手续，必要时取消合格供应商资格。
(3)不合格成品由检验员根据检测结果开出不合格处理单，并入不合格品临时堆放点或库房，进行隔离标识。
责任部门应填写纠正和预防措施表，并根据表中的项目内容和完成时间及要求，制订纠正措施，按规定认真实施，并报质检科进行验证。
(4)本程序中涉及的各类记录、文件、应作为质量分析，信息反馈和质量统计，质量考核的原始凭证。
(二)不合格工作管理办法不合格管理是指不能正确依据《企业质量手册》很好的工作，很好地履行自己义务的行为的一种管理，并制定相应的纠正措施。
1、在本职工作范围内不能切实履行自己的职责，致使不合格的部门领导和直接负责人，对由此引发的不良影响负全责，以造成影响的大小和经济损失多少进行经济处罚和行政处罚，已造成的不合格，能重新再做的要重新再做，不能重新再做的要进行必要的修补或挽救。
不合格品处理制度范本(三篇)
不合格品处理制度范本一、本制度适用于本厂原材料验收、产品生产过程和使用现场不合格品及成品检验不合格的控制等范围；二、本企业授权检验人员负责本厂内不合格品的评审现场不合格品的评审由本厂委派的人员负责；三、工作程序按照原料、成品检验和试验中发现不合格品进行标识、评审，确定不合格品的范围和性质；决定并实施不合格品处置方案，并割据不合格品的严重程度和范围，通知生产技术部门，质管部门有关负责人。
产品生产过程中不合格品判定由生产技术人员根据标准作出评审，做好质量记录，通知质管部门；四、对原料收购检验时发现的不合格品，一律拒收。
储存过程中发现的不合格品，由仓库保管员作出如下标识：不合格品应设立红色标志另行隔离堆放。
生产过程中产生的不合格品，由该岗位人员根据技术规程规定作出相应标识，有条件时，应与合格品隔离。
不符合规定检验标准的产品，不允许包装入库；五、检验人员对不合格品评审有作出处置决定，由相关人员进行处置。
收购原料时发现不合格，由供应方自行处置。
生产过程中，结于标准允许返工的不合格品，生产人员应按相应标准和技术规程的操作工艺，予以返工，并经检验员重新验证合格后方可放行。
对已判定不合格的成品或经返工仍不合格的产品另行堆放，并做好标识。
原料/成品储存过程中发生的不合格品，由仓管人员进行处置。
现场不合格由本厂委派的人员和客户协商处理办法，做好记录，并写成书面报告交质量管理部；六、处理不合格成品和废弃物时，需方必须在保证购买后不再用于加工食品原料的前提下，主要工业或畜禽之用，形成书面协议文件，否则焚烧，并留存往来票据（影像资料）。
不合格品处理制度范本（二）（一）、目的。
建立一个不合格医疗器械的确认和处理标准操作程序，以达到对不合格医疗器械的控制性管理的目的。
（二）、范围。
适合本企业出现的所有不合格医疗器械。
（三）、责任人。
业务部、配送中心、质管部及部门负责人对实施本sop负责。
（四）、程序1、购进医疗器械经检查验收不合格的，由验收员填写“拒收报告单”报质管部，质管部鉴定后明确拒收意见的医疗器械入退货库（区），保管员登入不合格品台帐，并及时办理退货手续，退原发货单位；或入不合格品库报废处理。
不合格品管理制度范本(五篇)
不合格品管理制度范本为了对不合格产品进行识别和控制，防止不合格品的非预期使用和交付，特制定本管理制度。
一、不合格的范围本制度对原材料、外购件、外协加工件、半成品、成品交付后发生的不合格进行控制。
二、管理职责1、检验科负责不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果。
2、生产设备科负责对不合格品采取纠正措施。
3、技术副总、检验科长和质检员负责在各自范围内，对不合格品作处理决定。
三、不合格的分类严重不合格:经检验判定的无法修复的或造成较大经济损失、直接影响产品质量、安全性能、主要功能、技术指标等的不合格。
一般不合格:个别或局部不影响产品质量和安全性能的或可修复的不合格。
四、不合格的处理当质检员或仓库保管在检验或验收时发现原材料、外购件不合格的，应鹤壁市太行通用振动机械有限公司管理制度汇编B/0采用挑拣、退货等方式处理。
由检验科负责做好原材料、外购件不合格情况的记录并保存。
当质检员或仓库保管发现半成品、组装件、成品的不合格时应进行判定，对于质检员能判定可返工、返修的不合格品，由操作者负责按要求进行返工、返修，质检员做好不合格情况的记录。
返工、返修后的产品必须重新检验，质检员应做好复检记录。
对于质检员不能判定或无返工、返修价值的不合格品，质检员应填写《不合格品报告处置单》，交检验科长签字确认，由质量否决人负责按照《质量否决制度》的规定决定处理方式。
相关部门按所决定的处置方式进行处置。
对已经确认的不合格半成品和成品，所属车间必须进行隔离放置，并做好明显的不合格标识，防止不合格品的非预期使用。
4、所有不满足标准安全性能的不合格不准转入下道工序，整机不准对外销售。
不合格品管理制度范本（二）1. 目的：确保公司产品的质量，最大限度地减少和避免不合格品的出现。
2. 适用范围：本制度适用于公司内部所有涉及产品生产、质量控制和出货的部门和员工。
3. 定义：3.1 不合格品：指不符合相关产品质量标准和要求的产品或原材料。
3.2 不合格品管理：指对不合格品进行有效的识别、处理和控制的管理活动。
不合格品处理制度(5篇)
不合格品处理制度1.所有员工都必须意识到产品质量的重要性，降低不合格品，提高产品质量是减少成本，提高工作效率的体现。
2.在生产包装过程中，要不断加强机台巡查和工作自检，以此减少不合格品的产生和人为造成不合格品的增加。
3.接触到产品的所有工序员工，懂得慎重将合格品与不合格品进行分离，隔开避免混杂，造成工时成本的浪费。
4.所隔离出的不合格品，要由质检部对其评审，围绕返工、降级、报废及状况认可的不同程度进行定位。
5.区分开的不合格品，不可与其它合格产品混装、混放，须放置到指定地点，有必要的还可用相关标识予以注明。
6.当不合格品数量大于一般正常情况的，须由专人根据不合格品的数量、特征、损失程度、影响等及相关补救或再防发生措施情况，以书面、表格形式进行如实统计、汇报。
7.不合格品定位后，要进行及时处理，不可因长时的堆放而引发更严重的质变。
8.不合格品定位后，属于二等品的降价处理，产品尽快出售，不符合食用的产品，损害消费者的身体健康，严禁出售。
应当及时报废处理，并将处理结果用书面逐级汇报存档。
附：不合格的区分二等品(次品)：偏膜、日期不明显，经过杀菌正常处理的产品。
废品：其它二等以下产品。
不合格品处理制度（2）一、概述不合格品是指不符合相关质量标准或规定的产品，包括原材料、半成品和成品。
不合格品的存在不仅对企业的形象和声誉有损害，还可能引发安全事故和质量风险。
因此，建立和完善不合格品处理制度，对于保障产品质量和维护企业利益具有重要意义。
二、不合格品分类不合格品可以根据其性质和来源进行分类，包括以下几种类型：1. 生产过程不合格品：指在生产过程中产生的不符合质量标准的产品。
2. 销售过程不合格品：指在销售过程中出现的不符合质量标准的产品。
3. 客户投诉不合格品：指由客户投诉产生的不符合质量标准的产品。
4. 检验抽查不合格品：指在检验抽查过程中被发现不符合质量标准的产品。
5. 退货产品：指客户因为产品质量问题主动要求退货的产品。
不合格品管理制度十篇
不合格品管理制度十篇不合格品管理制度十篇不合格品管理制度篇1（一）目的为防止不合格的原、辅材料、半成品和成品的非预期转序和出厂，对不合格品进行有效的控制（二）职责1质检部负责对不合格原辅材料和半成品、成品的判定、记录、评审。
2总经理负责对不合格品让步接收的处置决定。
3产车间负责生产过程中不合格品的标识和隔离，其他相关部门负责对不合格品的其他处置。
（三）工作程序a）采购产品不合格的控制1）记录：应在《不合格及纠正措施处理单》上，记录不合格情况及其后的.评审、处理情况2）采购不合格品的评审◆评审时限：发现不合格品后，应在24小时内完成评审工作。
◆评审目的：通过评审决定对不合格采购品的处置方式，包括：——拒收：退货应为首选方式；——让步接收：仅限于辅料（外包装材料）的情况下方可。
◆评审程序与权限：质检科主管组织综合科、生产车间对不合格品进行评审，明确处置方式。
◆不合格品的处置及跟踪——拒收有检验员向综合科主管退交不合格品，说明理由；供销部主管办理退货，将处理结果（如时间等）通报质检科主管。
——让步接收由质检员在检验记录上注明让步情况，向综合科主管移交让步产品；供销部主管组织办理入库。
b）不合格的半成品及成品1）不合格品的鉴别◆由检验员负责，生产中发现不合格品或不能满足工艺要求时，当事人应及时通知质检员鉴别。
属于不合格品时，质检员应根据情况采取措施对以前涉及的产品进行检查，情况严重者应向质检科和总经理报告。
◆记录：发现不合格品后，质检员应明确不合格品的责任人，在《不合格及纠正措施处理单》上做好记录，记录不合格情况及其后的评审、处理情况。
2）不合格品的隔离◆不合格品应进行隔离放置，不得与合格品或待检品混放，不合格品应标志清楚，以防误用。
◆生产中发现的不合格品可放在车间的不合格区内，不合格品在未经评审前不得动用。
3）不合格品评审◆评审时限：应在24小时内完成评审工作。
◆评审目的：确定对不合格品的处置方式，包括：返工、改为他用（降级）、报废（对于成品，只能采取改为他用（降级）、报废的措施）。
不合格品控制和处理制度
不合格品掌控和处理制度一、目的与适用范围本规章制度的目的是为了规范企业的不合格品掌控和处理流程，确保产品质量稳定，客户满意度提高。
适用于公司的全部职能部门及相关人员。
二、定义与分类1.不合格品：指不符合产品规格要求或客户需求的产品，包含初次不合格品、再次不合格品和特殊不合格品。
2.初次不合格品：指产品检验、测试、检测过程中显现不符合产品规格要求的情况。
3.再次不合格品：指已经有不合格品记录的产品，在后续检验、测试、检测过程中再次发现不符合规格要求的情况。
4.特殊不合格品：指临时性或特殊场景下的不合格品，需额外对其进行特殊处理。
三、不合格品掌控流程1.不合格品发现–任何工作环节、工作岗位的人员在发现不合格品时应及时向直接上级报告。
–直接上级收到报告后，应指派专人核实不合格品并进行初步的评估。
2.初次不合格品处理–针对初次不合格品，由质量掌控部门组织相关人员进行认真分析和判定。
–依照产品质量管理标准，对初次不合格品进行分类、记录和归类。
同时，对原因进行调查和分析，确定责任人。
–质量掌控部门应订立合理的整改措施并引导相关部门进行整改。
–经整改后，由质量掌控部门进行再次检验，确保不合格品实现规格要求后方可连续流程。
3.再次不合格品处理–再次不合格品的处理流程与初次不合格品仿佛。
–质量掌控部门需重点分析初次不合格品处理欠妥所导致的再次不合格品，并供应改进看法。
–对于再次不合格品，责任人应进行更严格的整改，并加强对相关人员的培训和监督。
4.特殊不合格品处理–对于特殊不合格品，质量掌控部门应与相关部门紧急协商，订立紧急处理方案。
–紧急处理方案应考虑产品属性、客户需求和公司形象等因素。
–完成特殊不合格品的紧急处理后，仍需依照初次不合格品处理流程进行归类、记录和整改。
四、不合格品管理标准1.对于初次不合格品和再次不合格品，质量掌控部门应建立不合格品数据库，存储全部相关信息。
2.不合格品数据库应包含但不限于以下内容：不合格品发现时间、工作岗位、责任人、不合格品描述、初步原因分析、整改措施等。
不合格产品召回及处理制度（五篇范文）
不合格产品召回及处理制度（五篇范文）第一篇：不合格产品召回及处理制度不合格产品召回及处理制度一、为了加强本公司产品质量管理,规范不合格产品退出市场管理,树立本公司诚信、负责的形象，加强与监督管理部门的协调、配合，保障消费者人身健康和生命安全，依据《国务院关于加强食品等产品安全监督管理的特别规定》、《消毒管理办法》等法律规定，制定本制度。
二、所谓产品召回，是指生产销售的产品存在安全隐患，可能对人身健康和生命安全造成损害的，或者不符合产品质量标准的，并已经进入流通、消费领域，为避免不合格产品危及人身安全及财产损失，本公司及时将缺陷产品从流通、消费领域收回，予以维修或者销毁，并承担相关费用。
三、本公司发现产品存在质量问题和不合格产品时，应发布通告，采用电话、电报、传真或信函等形式予以发布召回。
四、下列产品必须严格遵守本制度召回：（一）存在安全隐患，可能对人身健康和生命安全造成损害的产品；（二）存在设计缺陷或制造缺陷，影响正常使用，危及人身安全及财产损失的产品；（三）检验、检疫不合格的，或依法应当检验、检疫而未经检验、检疫的产品；（四）超过安全使用期限或者保质日期的产品；（五）掺杂、掺假，以假充真、以次充好，偷工减料，假冒他人的注册商标等违法产品；（六）与监督管理部门抽检核定质量不合格产品同批次的产品；（七）被监督管理部门责令召回、或本单位认为需要召回的产品。
（八）法律法规规定其他应当召回的产品。
五、发现所销售的产品属本制度所列的不合格产品，或接到产品企业、供货商、下级销售商通知的，应立即启动不合格产品召回程序。
六、产品召回程序包括下列步骤：（一）立即停止销售该产品；（二）立即通知生产企业或者供货商、下级销售商立即停止销售；（三）立即通知消费者停止使用；（四）立即向卫生部门及有关监督管理部门报告；（五）及时向社会公布有关信息，信息公布应能够覆盖销售范围；（六）为消费者办理退货退款手续，召回不合格产品；（七）召回的产品按规定销毁或无害化处理。
不合格品处理责任制度
不合格品处理责任制度1. 引言2. 责任归属2.1 不合格品的责任归属主要分为两个方面制造部门和相关负责人员。
2.2 任何生产环节中出现的不合格品都应由制造部门负责处理。
2.3 相关负责人员包括但不限于生产主管、质量控制经理等，他们应对不合格品处理过程进行监督和管理。
3. 不合格品的定义3.1 不合格品是指不符合公司产品质量标准的产品或产品组件。
3.2 不合格品的判断应基于公司产品质量标准和相关法规要求。
4. 不合格品处理流程4.1 发现不合格品4.1.1 不合格品可由任何员工在日常工作中发现。
4.1.2 员工发现不合格品后应立即上报相关负责人员。
4.2 不合格品处理责任人的指派4.2.1 相关负责人员收到不合格品的上报后，应尽快指派责任人进行处理。
4.2.2 责任人员一般由制造部门内部进行指派，同时应相应地通知所属部门的负责人。
4.3 不合格品处理过程4.3.1 责任人员应对不合格品进行详细的检查和记录，并尽快采取相应的措施进行处理。
4.3.2 处理措施可能包括但不限于修复、报废、再加工等。
4.3.3 责任人员应及时上报处理情况，并将处理结果进行记录。
4.4 不合格品责任追究4.4.1 若不合格品的处理结果不符合公司要求或质量标准，则相关负责人员有责任追究到位。
4.4.2 追究责任时，应根据责任的严重程度制定相应的处罚措施，包括但不限于警告、罚款、扣减绩效等。
4.4.3 重复出现的不合格品问题应引起重视，并根据实际情况进行流程优化和员工培训。
5. 培训和宣传为了确保每个员工都清楚了解不合格品处理责任制度，公司应定期进行培训和宣传。
5.1 培训内容应包括不合格品的定义、处理流程以及相关责任的追究。
5.2 培训可以采用内部培训、外部培训或在线培训等形式进行。
5.3 宣传工作可以通过张贴海报、发放宣传资料等方式进行，以便员工随时参考和了解。
6. 结论不合格品处理责任制度是确保产品质量和责任追究的重要制度。
不合格品处理制度范本（2篇）
不合格品处理制度范本一、引言为了确保产品的质量并满足客户要求，公司制定了本不合格品处理制度，以规范不合格品处理的流程和要求，保证产品质量的稳定性和可靠性。
二、目的和适用范围本制度的目的是规范不合格品的处理流程，保证产品质量和客户满意度。
适用于公司内所有生产过程中出现的不合格品的处理。
三、定义和分类不合格品：指在生产过程中或成品检验中发现不符合规定质量要求的产品或物料。
不合格品分类：按照不合格品的性质和严重程度，将不合格品分为以下几类：1. 一次性不合格品：指在一次生产过程中产生的不合格品，不影响整个生产批次的合格性。
2. 批量不合格品：指在生产批次中发现的不合格品，可能影响整个生产批次的合格性。
3. 临时不合格品：指在生产过程中发现的不合格品，但不影响当前生产批次的合格性。
4. 重大不合格品：指不合格品影响产品质量或安全性能的严重问题。
四、不合格品处理流程1. 不合格品发现：当生产过程中或成品检验中发现不合格品时，相关人员应立即发出不合格品报告，详细描述不合格品的数量、型号、问题描述等，并将报告交给质量管理部门。
2. 不合格品评估：质量管理部门收到不合格品报告后，应立即成立不合格品评估小组。
不合格品评估小组应根据不合格品的分类和影响程度进行评估，并制定处理方案。
3. 不合格品整理：根据不合格品评估小组的处理方案，相关人员应将不合格品进行分类、整理和标识，并制定相应的标识和记录表格。
不合格品应妥善存放，防止与合格品混淆。
4. 不合格品处理：根据不合格品评估小组的处理方案，相关人员应根据情况采取以下处理措施：a. 修复：对于一次性不合格品或临时不合格品，如果问题可以修复并达到质量要求，可以进行修复并重新进行检验。
b. 二次分拣：对于批量不合格品，可以进行二次分拣，将合格品和不合格品分开，并进行记录。
c. 返工：对于可以改进的不合格品，可以进行返工，修复不合格问题，并重新进行检验。
d. 报废：对于重大不合格品或无法修复的不合格品，应进行报废处理，并进行相应记录。
不合格产品退货及处理制度
不合格产品退货及处理制度目标本文档旨在规定不合格产品退货及处理的制度，以确保公司对不合格产品的合理处理和保护客户的权益。
定义1. 不合格产品：指在生产、包装、储存、运输、销售等环节中存在质量问题，不符合国家相关法律法规和产品标准的产品。
2. 合格产品：指符合国家相关法律法规和产品标准的产品。
退货和处理流程1. 客户发现不合格产品时，应立即与销售部门联系，并提供有关不合格产品的证据和问题描述。
2. 销售部门收到客户的投诉后，应尽快安排客户退还不合格产品，并填写退货申请表。
3. 退货申请表需包括以下信息：- 客户名称及联系方式- 不合格产品的数量和型号- 不合格产品的问题描述- 退货原因- 退货日期4. 销售部门审核退货申请表后，将其送交质量管理部门进行审批。
5. 质量管理部门对退货申请进行评估，确定是否接受退货。
若接受退货，质量管理部门将填写退货审核表并与销售部门协商处理方式。
6. 销售部门根据质量管理部门的处理意见，与客户沟通并确认退货的具体操作流程。
7. 客户按照与销售部门的沟通情况，将不合格产品退还公司指定的地址，并提供退货单据。
8. 销售部门接收退货后，将其交给质量管理部门进行进一步处理。
9. 质量管理部门根据不合格产品的实际情况，采取相应的处理方式，包括但不限于修复、重工、报废等。
10. 在处理完退货产品后，质量管理部门应及时通知销售部门，销售部门再通知客户相关处理结果。
相关责任- 销售部门负责收集客户的退货信息并进行初步审核，协调客户和公司之间的沟通。
- 质量管理部门负责审核并决定是否接受退货，以及根据情况进行不合格产品的处理。
结论本文档明确了不合格产品退货及处理的流程，以保障客户的权益和公司的质量管理要求。
各相关部门应严格按照流程操作，并及时沟通和反馈相关信息，以确保退货和处理工作的顺利进行。
不合格管理制度及处理流程
～～～～～～～有限～～字〔2023〕第～号～～～～～～～不合格品治理制度及处理流程一、目的为进一步加强不合格品治理，确保产品质量，增加顾客满足，降低生产本钱，提高企业经济效益，依据公司实际状况特对不合格品治理制度及流程予以修订。
二、适用范围适用于公司产品设计制造效劳全过程对不合格品的评审和处置、票据流转、废品补料、不合格品惩罚及质量索赔。
三、不合格品的分类和处理方式〔一〕不合格品分类依据不合格品的质量特性，将不合格品分为三类：1、返工或返修品；2、回用品〔让步接收品〕；3、废品〔包括工废品、工废改作他用品、料废品〕。
〔二〕不合格品处理方式对不合格品的处理方式分为以下三种：1、订正。
主要包括：①返工：返工指一个过程，它可以完全消退不合格，并使质量特性完全符合要求。
返工由检验人员打算，不必提交《不合格品处理单》评审。
②返修：通过修理不能完全消退不合格品，而只能减轻不合格品的程度，使其尚能到达根本满足使用要求而被接收的目的。
③降级：为使不合格品符合不同于原有的要求而对其等级的转变。
2、回用〔让步接收〕。
回用指不需返工和返修而直接使用或另行配制相关零部件后使用。
回用品指产品不合格，但其不符合的工程和指标对产品的性能、寿命、安全性、牢靠性、互换性及产品正常使用均无实质性的影响，不会引起顾客提出申诉、索赔而准予放行的不合格品。
3、报废。
不合格品经确认无法返工、返修或回用，或虽可返工返修但费用过大、不经济的均按废品处理。
废品分工废品和料废品。
工废品依据生产状况和技术要求可改为其他产品零件的，应予改作他用。
属供方产品、加工件废品或原材料料废的，应予以拒收、退货或办理索赔事宜。
四、不合格品治理〔一〕、不合格品的判定和审批对不合格品的判定和审批依据CY/QP21《不合格品把握程序》执行。
涉及到技术问题的，由技术中心经理评审。
对于批量较大、大型关键件或各单位有争议的，需报请技术副总经理仲裁。
各相关单位应在当天完成对不合格品的评审。
不合格品处理制度
不合格品处理制度
1、试验人员在检测过程中，如发现不合格现象时，首先分析不合格产生的原因。
并有完整的记录和报告，留存样品。
同时试验人员立即向试验负责人汇报，通知施工负责人，停止该部分工程的继续施工，并做好标识，等待重新检定的结果再决定如何处理。
2、试验负责人立即组织试验人员对该部分重新检测，如有可能换用同类型的其它仪器进行检测，并亲自监督所有检测全过程，并留存记录。
3、如复检结果不合格，由试验负责人召集参与分析第一次不合格的原因，确定第一次产生不合格现象的原因，分析是否由检测失误、仪器失准、数据整理错误等原因造成。
如有必要在做一次试验。
4、复检不合格，确定该部分为不合格品。
试验室出具书面不合格报告及时向项目总工程师、相关部门报告，按不合格品进行处理。
由质检工程师、总工程师、试验室主任、试验员等进行不合格品进行评审，确定处置办法。
5、检测结果不合格报告应单独建立台帐，应包括以下内容：委托单位、工程名称、试样名称、不合格项目、报告编号、送检日期、联系人、联系电话、通知时间、经办人。
6、不合格品按要求进行纠正和预防，以达到原要求并采取措施预防再次出现该现象。
7、如该不合格品对工程质量影响较大，项目评审组无法确定如何处置的，项目总工程师要及时向上级单位总工程师、相关部门汇报。
8、如因汇报或处置不及时，造成严重后果的要追究其责任。
不合格食品处置制度三篇
不合格食品处置制度三篇篇一：不合格食品处置制度一、目的：对不合格食品进行识别和控制，防止不合格食品的非预期食用。
二、适用范围：适用于对购入的食品原材料、半成品、成品及发生的不合格品的控制。
三、职责：1.食品制作人员负责不合格品的识别，并上报不合格食品的内容。
2.食品安全管理人员负责在其职责范围内，对不合格食品进行处置。
3.食品安全管理人员对不合格食品处置的种类、数量及其结果向相关部门领导汇报处置结果。
4.食品安全管理人员加强对食品的管控，防止不合格食品的发生。
四、控制程序：1、对不合格食品原材料、半成品、成品的分类。
2、对不合格食品原材料、半成品、成品的识别。
和处理。
3、对购入的确认不合格原材料、半成品、成品，食品安全管理人员做出“不合格品”标识，并放置于不合格品区内，将《进货记录》报采购部门负责人退换。
4.对不合格食品原材料、半成品、成品的处理，并填写相应的处置记录。
5、食品安全管理人员必须严格按照上述内容对食品的管控。
篇二：不及格食品处置制度第一条为加强本经营单位食品质量管理，严肃打击制售假冒伪劣食品活动，确保本经营单位依照法定条件、要求处置食品经营活动，销售符合法定要求的食品，维护本经营单位声誉，特制定本制度。
第二条对不合格食品实施处置制度，是指对销售质量不符合国家、地方或者行业标准或有关要求，或存在其他安全卫生隐患的食品，采取停止销售，退出本经营单位的管理制度。
第三条下列食品为不合格食品，应停止销售，退出本经营单位：（一）腐烂变质、污秽不洁的；（二）包装破损和其他不符合食品卫生要求的；（三）超过安全使用期或者保质日期的；（四）应当检验、检疫而未检验、检疫，或检验、检疫不合格的（五）掺杂、掺假，以假充真、以次充好，偷工减料的；（六）使用非食用色素或其它非食用物质加工的；（七）伪造产地，伪造或者冒用他人厂名、厂址，在商品上伪造或冒用认证标记、名优标记、国际尺度采用标记、防伪标记等质量标记等，对商品质量作引人误解的虚假透露表现或使用绝对宣传用语的；（八）假冒他人的注册商标，或者擅自使用知名商品特有的名称、包装、装潢、造成和他人的知名商品相混淆，使购买者误认为是该知名商品的；（九）行政监管机关公布属于不及格食品的；（十）其他违反法律、法规划定的，或者存在隐患，可能对人体安康和生命安全造成损害的。
不合格品处理制度范文（2篇）
不合格品处理制度范文1、凡医疗器械包装、标签及说明书与法定质量标准或有关规定不符合的医疗器械，均属不合格医疗器械。
2、在医疗器械入库验收过程中发现不合格医疗器械，应存放于不合格医疗器械区，挂红牌标志，并及时进行质量查询，等待处理。
3、对在库储存中发现的不合格医疗器械，要查明原因，分清责任。
如果是生产环节或运输环节的质量隐患而导致的，则要向供货单位联系，商洽退货或销毁等处理办法。
如果是本公司储存保管或养护不当而导致的，则必须认真总结，吸取教训，并采取有效措施，避免重犯。
4、医疗器械养护过程或出库复核过程中发现不合格医疗器械，应立即停止销售和发货。
同时，按销售记录追回销出的不合格医疗器械。
并将不合格医疗器械移放于不合格医疗器械区，挂红牌标志。
5、上级药监部门抽查、检验判定为不合格医疗器械时，或药监、药检部门公告、发文、通知查处发现的不合格医疗器械时，应立即停止销售。
同时，按销售记录追回销出的不合格医疗器械。
并将不合格医疗器械移入不合格医疗器械区，挂红牌标志，等待处理。
6、不合格医疗器械按规定进行报废和销毁。
对不合格医疗器械产品决定销毁时，必须报经当地药品监督管理部门审查批准，监督销毁。
对质量不合格的医疗器械，质量管理部应查明原因，分清责任，及时制定与采取预防措施。
不合格品处理制度范文（2）第一章总则第一条目的为了规范公司对不合格品的处理，保障产品质量，提高公司运营效率，特制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于公司生产、经营过程中出现的不合格品的处理。
第三条定义1. 不合格品：指生产、经营过程中未达到产品质量和标准要求的产品或物料。
2. 清退：指将不合格品从库存中清除或从流通环节中剔除。
第二章不合格品的分类和登记第四条不合格品的分类根据不合格品的性质和严重程度，将其分为以下几类：1. 偶发不合格品：指个别产品出现的质量问题，不影响整体的产品质量。
2. 批量不合格品：指某一批次的产品中出现批量质量问题，在产品质量方面存在一定风险。
不合格品处理制度
不合格品处理制度不合格品是指由于质量不满足技术要求,有可能造成质量事故的混凝土或原材料。
1、不合格品的一般处理1）不合格品的判定依倨：混凝土施工时不满足客户合同技术要求，原材料进场时不满足公司内控质量标准要求；2）发现不合格品后，质检员应根据具体情况处理，不能处理的应及时向质量值班（监督）员或室主任汇报；3）不合格品调查由主任或技术负责人展开调查，查明原因、分清责任，并做好预防措施，最后将总结报告交公司领导；4）公司根据相关的奖罚条例对当事人进行处罚；2、生产中混凝土不合格品处理1）现象：坍落度过大或过小，离折，泌水，砂石过量，外加剂计量过多等；2）发现不合格品后首先测坍落度，观察混凝土和易性。
3）基本处理方法：加水加外加剂、加干料、降低标号使用等；4）查配合比表，计算调整后需要物料重量与原来实际重量的差值，结合实际情况，确定补充物料的种类和重量；5）计算得出的重量进行补充物料。
6）让搅拌车快速搅拌5-10分钟。
7）测混凝土坍落度和和易性。
如仍不满足要求再重复以上过程直到满足要求为止。
8）以下情形一般不予调整，直接报废；a）混凝土调整时间距离生产时间已超出3小时；b）混凝土调整时已结团成大小球状。
3、原材料不合格品处理1）现象：a）砂：含泥量大于3.0%，细度模数小于2.3或大于3.0。
b）碎石：粒径大或小，压碎指标大于15%，含石粉量大于1.0%。
c）水泥：抗压强度小于强度等级。
粉煤灰：细度大于30%，烧失量大于8%。
2）原材料质检员发现不合格品后，应立即报告实验室主任并采取以下措施：a）暂停进货—再检验—确认—退货—记录完成报告b）暂停进货—再检验—确认—降级使用—记录完成报告3）当不合格品数量较大或原材料供应紧张时，由实验室提出使用建议，生产经理决定处理措施。
4）砂石原材料不合格品暂停使用后，若供应商在接通知24小时仍未处理，生产部铲车驾驶员应将该批不合格材料予以清除。
5）粉煤灰出现不合格品，原材料质检员应立即退货。
不合格品及返工处理制度
不合格品及返工处理制度引言：在生产过程中，不可避免地会出现一些不合格品，对这些不合格品如何进行处理，返工制度是非常重要的一环。
只有建立科学合理的不合格品及返工处理制度，才能保证产品质量和公司的经济效益。
本文将对不合格品及返工处理制度进行详细介绍。
一、不合格品的定义不合格品是指生产过程中出现的不符合产品质量标准要求、无法按照原定用途使用或销售的产品。
二、不合格品的分类1.设计不合格品：指产品设计不符合标准要求，无法按照设计要求生产出合格品的产品。
2.原材料不合格品：指使用不符合标准要求的原材料生产出的产品。
3.工艺不合格品：指制造过程中不符合工艺要求的产品，如加工误差超出范围、产品装配不严密等。
4.检验不合格品：产品在质量检验过程中未通过质量标准要求的产品。
三、不合格品处理原则1.严格按照国家法规和相关质量标准要求进行处理。
2.对于无法返工修复的不合格品，应按照公司的相关流程进行退货或报废处理。
3.对于可以返工修复的不合格品，应按照返工制度进行处理。
四、返工制度1.返工申请：生产车间在发现不合格品后，应填写返工申请，包括不合格品数量、原因分析、返工方案等内容，并上报质量部门审核。
2.返工过程管理：质量部门审核返工申请后，组织返工过程的管理和控制。
返工过程应明确返工目的、返工内容、质量要求、人员责任等。
3.返工记录：返工过程中应填写返工记录，包括返工时间、返工内容、质量问题解决情况等。
返工记录需及时归档，以备查阅。
4.返工完成确认：返工完成后，应由质量部门进行确认，包括对返工品进行质量检验，确保返工后产品达到质量标准要求，并填写确认报告。
5.控制返工次数：对于同一产品，应设定返工次数的上限，超过返工次数的产品应作废处理或退货。
五、责任追究制度对于因操作失误或其他原因导致的不合格品，应追究相应责任人的责任，包括返工人员、生产车间主管等。
责任人应承担相应的处罚，以确保类似问题不再发生。
六、持续改进定期对不合格品及返工处理制度进行评估和改进，根据实际情况进行调整，以适应生产需求和提升产品质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.目的
为防止不合格产品的非预期使用或交付，应确保对不符合产品要求的产品加以识别和控制。
2.适用范围
适用于本公司自主研制生产的产品以及采购物料、外包和生产过程产品中发现的不合格品的控制，且一次交检合格率在质量目标要求范围之内，若超出范围，处理方式另行讨论。
3.职责
3.1机加工车间和组装车间负责对生产过程中的不合格品进行标记和隔离；
3.2品质保证部负责对采购物料、外包/外协物料和成品检验中产生的不合格品进行标记和隔
离，负责对公司内所有不合格品的处理，组织不合格品的审理；
3.3研发部门和物流部、生产部负责协助品质保证部分析不合格原因，制定不合格品的纠正和
预防措施；
3.4库房、生产车间负责配合品质保证部开展不合格品的隔离工作。
4.工作流程
4.1 不合格品处理流程见附录A
5.工作内容
5.1发现不合格品
5.1.1品质保证部检验员按照相关部门提交的《报验单》，根据检验规程、质量标准等文件对
采购物料、外包/外协产品、过程产品和最终成品进行全检或抽样检验。
5.1.2在检验过程中，检验员对比质量、工艺标准等文件发现不合格品，要认真填写《报验单》
检验记录的内容。
5.2不合格品判定、标识及隔离
5.2.1检验人员在进货检验、过程检验中发现不合格品时，应及时做出判定，且判定结论要明
确。
采购、外协的不合格品原则上只作退回处理。
必要时，可通过与供应商协商的方式做返修处理。
5.2.2检验人员应在被鉴别出的不合格品的适宜位置上做出标识，不合格产品不得粘贴厂牌。
5.2.3已作出标识的不合格品应存放在指定的隔离区，同时应做到数量准确、分类清晰，不得
与合格品混放。
5.3不合格品的处置措施
5.4不合格品的处置权限
5.4.1检验员按检验标准或工艺规程对产品实施检验，判断产品是否符合质量要求，正确做出
合格与否的判定；并且根据经验做出能否经过返工进行纠正的判断。
检验人员只能做出合格入库和返工的处理决定。
5.4.2不合格品审理委员会成员根据检验人员提交的《报验单》内容,可以对不合格品做出返
修、报废等处置意见。
5.5不合格品的记录管理
5.5.1各相关部门要予以保持和控制《不合格品处理单》。
由责任部门审理签署完整后，原件
存品质保证部，其余分别由生产部、物流部、责任车间等部门保存。
让步接收的需报顾客或其代表。
6.相关记录
6.1《报验单》
6.2《不合格品处理单》
7.绩效考核
7.1考核指标
7.2核算方法。