数控机床原理及应用

典型数控机床
数控装置总体框图
HNC-21 AC24V/DC24V电源 键盘 以太网 软驱 RS232 远程I/O板 手持单元 XS1 XS2 XS3 XS4 XS5 XS6 XS8 XS40-XS43 XS30-XS33 XS21 XS20 XS11 XS10 XS9 主轴单元
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HSV-11伺服驱动装置 其它类型进给装置 开关量输出
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数控车床的分类
按机床主轴的布局形式分类
卧式数控车床 主轴的轴线处于水平位置。卧式车床的 刀架布局结构有前置和后置两种。 刀架前置数控车床 该刀架结构简单，外形类似普通车 床的方刀架。刀具安装数目最多4把，床身导轨为水平导 轨，这种布局给观察切削情况和测量工件带来了不方便。 刀架后置数控车床 该刀架安装刀具数目多，便于操作 者观察和测量工件。 立式数控车床 主轴的轴线处于垂直位置。当直径尺寸 较大的盘形零件，且上端面及孔带锥度时，可选用立式数 控车床。
CK6140数控车床的用途、布局及技术参数
由南京数控机床公司生产的CK6140经济型数控车床，采用 的数控系统为华中数控系统。 CK6140数控车床的用途 适用于轴类及盘类零件的加工， 能自动完成对零件的内外圆柱面、端面、任意锥面及螺纹切 削等工序的连续加工，尤其对台阶轴或带有锥面、园弧面等 表面复杂的零件的加工更能显示其优越性，对多品种批量零 件的加工具有较高的生产效率。 CK6140数控车床的主要技术参数 机床的主要参数 数控系统（“世纪星”HNC-21T系列数控装置）的主要技 术规格
刀 片 上 的 标 记
刀 尖Biblioteka Baidu半 径
断屑槽代 号
F - 精加工 M - 中等加工 M 应用范围 R - 粗加工 U N ISO - 通用加工 负前角 来源于 工程制图 P 表面光洁度符号 P - 正前角 S - 锋利刃 • 粗加工 W -修光刃 • 中等加工 H – 重加工 英制：2代表2/64in.＝1/32in.＝0.79mm • 精加工 • 超精加工 公制：08代表0.8mm
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机床的主要参数
CK6140型数控车床
床身上最大回转直径 （mm） 拖板上最大削直径 （mm） 最大顶尖行程 （mm） 纵向最大行程 （mm） 横向最大行程 （mm） 主轴通孔直径 主轴孔锥度 卡盘公称直径 主电机功率 400 195 750/1000 800/1050 220 52 莫氏 6# 250 5.5KW 典型数控机床
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英制 公制
本讲小结
数控车床概述 数控车床的组成和布局 数控车床的分类 数控车床的结构 数控车床操作 数控车床常用刀具简介
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X
Z 典型数控机床
数控车床的组成及布局
数控车床的组成
数控机床在外观上仍然是由主轴箱、刀架、进给传动系统、 床身、尾座等主要部件组成。和普通的卧式车床相比也有冷却 系统和润滑系统，只是在进给系统上有本质的区别。
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数控车床的布局
数控机床的主轴、尾座等部件相对与床身的布局和普通卧式车 床基本一致，但刀架和导轨的布局却发生了很大的变化，直接影 响了数控车床的外观和使用性能。此外数控车床都设有防护罩。 床身导轨布局 根据机床床身导轨与水平面的相对位置不同 分。 水平床身 水平床身斜导轨 斜床身 立式床身 刀架的布局 常用回转刀架，加工盘形零件的回转刀架，其 回转轴和主轴垂直（立式车床）；另外一类是回转轴和主轴平 行（卧式车床）。
数控机床 原理及应用
主讲教师：
典型数控机床
补充内容（机床型号的编制方法）
典型数控机床
模块四 典型数控 机床
数控车床概述 数控车床的结构 数控车床操作 数控车床常用刀具
典型数控机床
数控车床概述
数控车床将零件的信息通过编制好的程序输入数控系统，由 数控系统通过X、Z进给坐标轴的伺服电机去控制进给部件的顺 序动作，再配上主轴的转速和转向，可以加工各种轴类、盘类 和套类零件以及高精度的曲面和内外螺纹等。
开关量输入
数控车床常用刀具
整体式、机夹式、焊接式
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内孔车刀
外圆车刀
典型数控机床
硬质合金刀具分类及标志
P类 用于加工长切 屑的钢件 N类 用于加工短切 屑的 非铁材料 M类 用于加工 不锈钢件 S类 用于加工 难加工材料 K类 用于加工短切 屑的 铸铁件 H类 用于加工 硬材料
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典型数控机床
按数控系统控制的轴数分类
两轴控制数控车床 机床上只有一个刀架，可实现X、Z 两坐标轴控制，普及型数控车床均是。 双刀架四轴控制 机床上配置有两个刀架各控制X、Z两 坐标轴。 三轴控制车削中心 在数控车床的回转刀架增设了自驱 动刀具并对（C轴）进行伺服控制。
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数控车床的结构