监理控制要点
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监理控制要点
.工程质量控制项监理要点 1 施工测量监理要点: 1.1 协助项目发展部委托有资质的测量单位布设平面控制网和沉降观测控制点。
1.2 及时将控制网点移交给施工单位并要求其采取有效措施保证控制网点使用至项目竣工。
1.3 检查施工单位的测量仪器鉴定情况是否符合要求;认真实地查验测量放样是否符合规范及标准要求;审核施工单位报送的测量技术资料;对建筑物轴线、标高、垂直度和沉降观测做适量平行检验,确认施工单位施工测量资料的准确性。
2 模板工程监理要点 2.1 无论采用何种类型模板,模板及支架必须符合下列要求 2.1.1 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确; 2.1.2 具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的负载;
2.1.3 构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装,符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求;.
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.2.1.4 模板接缝应严密,不得漏浆。
2.1.5 组合模板、大模板、滑升模板等的设计、制作和施工尚应符合国家现行标准〈组合钢模板技术规范〉、〈大模板多层住宅结构设计与施工规程〉和〈液压滑动模板施工技术规范〉的相应规定。
2.1.6 模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。
对釉质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。
严禁隔离剂玷污钢筋与混凝土接搓处。
2.1.7 对模板及其支架应定期维修。
钢模板及刚支架应防止锈蚀。
2.2 模板安装的监理要点: 2.2.1 竖向模板和支架的支撑部分,当安装在基土上时应加设垫板,基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土,必须有防水措施; 2.2.2 模板极其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。
2.2.3 现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度等于或大于 4m 时,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000--3/1000。
2.2.4 现浇多层房屋和构筑物,应采取分层分段支模的方法,安装上层模板极其支架对下层楼板应具有承受上层荷载能力或加设支架支撑;上层支架的立柱应对准下层.
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ .支架的立柱,并铺设垫板;当采用悬吊模板、桁架支模方法时,其支撑结构的承载能力和钢度必须符合要求。
2.2.5 当层间高度大于 5m 时,宜选用桁架支模或多层支架支模。
当采用多层支架支模时,支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。
2.2.6 当采用分节脱模时,底模的支点按模板设计设置,各节模板应在同一平面上,高低差不得超过 3mm。
2.2.7 当承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时,模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点上;安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
2.2.8 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,其允许偏差应符合下表的规定。
预埋件和预留孔洞的允许偏差(mm)项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置外露长度5 +10,0中心线位置2预埋螺栓外露长度+10,0.
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预留洞.中心线位置载面内部尺寸10 +10,02.2.9 现浇结构模板安装的允许偏差,应符合下表现浇结构模板安装的允许偏差(mm)项目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺基础±10钢尺检查寸桩、墙、梁+4,-5钢尺检查不大于 5m6层高垂直大于 5m8经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整(2m 长度上)52M 靠尺和塞尺检查2.3 模板拆除的监理要点 2.3.1 现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,应符合设计要求; 2.3.2 侧模在混凝土强度能保证其表面及菱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除; 2.3.3 底模在混凝土强度符合下表规定后,方可拆除。
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---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ .现浇结构底摸拆除时所需混凝土强度结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准的百分率计(%)≤2≧50>2,≤8 板>8≧75 ≧100≤8 梁、拱、壳>8≧75 ≧100悬臂构件≧1002.3.4 预应力混凝土结构件的模板的拆除,除应符合以上要求,侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构件建立预应力后拆除。
2.3.5 已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后,方可承受全部使用负载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,要求施工单位进行核算,加设临时支撑。
3 钢筋工程监理要点 3.1 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。
进场时应按炉(罐)批号及规格分批检验。
检验内容包括查对标志,外观检查并按现行国家有关标准的规定抽取试样作为力学性能试验,合格后方可使用。
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.3.2 钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。
当需要代换时,应征得设计单位的同意,并应符合有关规定。
对有抗震要求的框架结构,不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋,若必须代换时,其代换的钢筋检验所得的实际强度,应符合有关国家规范规定。
3.3 预制构件的吊环,必须采用未经冷控的一级热扎钢筋制作,严禁以其他钢筋代换。
3.4. 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
钢筋的表面应清净,无损伤、油渍,污物和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用。
3.5 钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收,应符合国家现行标准的有关规定。
3.6 钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。
焊工必须有焊工考试合格证,并在规定的范围内进行焊接操作。
3.7 检查钢筋安装的施工质量时,钢筋的级别、直径、数量和间距均符合设计要求。
绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架,不得有变形、松脱和开焊。
钢筋位置的允许偏差,应符合规范规定。
(见后附表)3.8 受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合设计要求。
3.9 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。