胶印技术培训
胶印部技能培训心得体会
胶印部技能培训心得体会在过去的一段时间里，我参加了公司举办的胶印部技能培训。
通过这次培训，我对胶印工作的技能和知识有了更深入的了解，也提升了自己的能力。
在此，我想分享一下我的心得体会。
首先，这次培训让我更加了解了胶印工作的基本原理和操作流程。
胶印是一种常见的印刷方式，通过模板的印刷版与印刷材料接触来实现印刷效果。
在培训过程中，我学习了胶印机的结构和工作原理，了解了印刷版的制作方法和使用技巧，掌握了调整和维护胶印机的方法。
这些知识的学习为我今后在胶印工作中的操作提供了基础。
其次，培训中的实践训练让我更加熟悉了胶印机的操作技巧。
在培训期间，我们进行了各种实际操作的训练，如印刷版的装载和卸载、墨水的调配和调整、印刷品的质量检查等。
通过反复的练习，我逐渐掌握了各种操作的技巧和要点。
特别是在质量检查方面，我通过和老师的互动和讨论，学会了如何从印刷品的颜色、清晰度、对比度等方面进行评估，提高了自己的判断能力和质量控制水平。
在培训中，我还学习了一些与胶印工作相关的知识和技能。
比如，我了解了不同印刷面材质的特点和适用性，了解了墨水的配方和颜色调配方法，也学习了一些印刷品后处理的方法和技巧。
这些知识不仅提高了我的工作技能，也为我今后在印刷行业的发展和进修提供了基础。
通过这次培训，我深刻体会到了学习和实践的重要性。
在课堂上，老师讲解详细、生动，为我们提供了理论基础和操作指导。
但只有在实践中，我才能深入理解和掌握这些知识和技能。
因此，在培训期间，我积极参与了各种实践活动，努力提高自己的技术水平。
在每次实践中，我都尽量利用机会多动手、多实践，通过不断的尝试和总结，不断提升自己。
此外，这次培训还让我认识到了团队合作的重要性。
胶印工作是一个需要多人协同操作的工作，团队的配合和合作是胶印工作能否顺利进行的关键。
在培训过程中，我参与了不少团队项目的实践，通过合作与交流，我学到了如何与他人共同完成一个任务，如何利用团队资源和优势，提高工作效率和质量。
胶印机实操培训计划
胶印机实操培训计划一、前言胶印机是印刷行业中常见的一种印刷设备，广泛应用于印刷包装、广告制作等领域。
胶印机的操作技术及设备保养维护对于保证印刷品质和设备寿命具有重要意义。
因此，进行专业的胶印机实操培训对于印刷工作者来说是非常必要的。
本培训计划将围绕胶印机的操作及维护进行详细介绍，帮助学员掌握胶印机的操作技能，提高生产效率，确保印刷质量，延长设备使用寿命。
二、培训内容1. 胶印机工作原理及结构介绍1.1 胶印机的工作原理1.2 胶印机的基本结构及主要零部件2. 胶印版的制作及装夹2.1 胶印版的制版工艺2.2 胶印版的装夹及调整3. 墨水系统的调整及维护3.1 墨池的清洗和油墨的更换3.2 墨水系统的工作原理及调整4. 湿台系统的调整及维护4.1 湿布的更换和湿度的调整4.2 湿台系统的工作原理及调整5. 印刷品质检验及调整5.1 印刷品的印刷质量标准5.2 如何调整胶印机以确保印刷品质量6. 胶印机常见故障及排除方法6.1 胶印机常见故障6.2 故障排除方法及维修技巧7. 胶印机日常维护及保养7.1 胶印机的日常保养7.2 胶印机的定期维护及保养三、培训形式1. 理论讲解培训组织专业胶印机技术人员对学员进行胶印机基本原理及操作技术的详细讲解，包括胶印机的工作原理、结构、墨水系统、湿台系统等方面的知识。
2. 实操演示培训组织专业技术人员进行胶印机的实际操作演示，学员可以亲自操作胶印机并结合理论知识进行实际操作。
3. 现场实操培训组织学员分组进行现场实操，利用专业的胶印机设备进行实际操作，使学员能够熟练掌握胶印机的操作技能。
4. 知识检测培训结束后进行知识检测，学员需通过检测考试来检验自己的学习成果，合格后颁发结业证书。
四、培训时间及地点本次培训预计为期5天，每天8小时，地点为印刷公司内部设备所在的车间。
五、培训教材及工具1. 《胶印机操作技术手册》2. 胶印机、胶印版、印刷原辅材料等相关设备及材料六、培训师资1. 具有丰富胶印机操作经验的专业技术人员2. 具有丰富培训经验的教育专家七、培训效果评估1. 课程结束后进行学员的知识技能测评，合格者颁发结业证书。
胶印部技能培训心得体会
胶印部技能培训心得体会作为一名胶印部技能培训班的学员，我深感此次培训对我工作和生活的影响深远。
在这段时间的学习中，我学到了许多实用的技能和知识，更重要的是，深刻体会到了“学习改变命运”的道理。
首先，通过此次培训，我真正地感受到了自己的不足和需要提高之处。
胶印工艺看似简单，但却需要高超的技能和细致的操作。
在实践中，我发现了自己的很多问题，比如印刷图案的色差、印刷效果不佳等等。
但在导师的悉心指导和帮助下，我找到了问题所在，掌握了解决方法，并且在实践中逐渐改进，效果也得到了明显的提升。
这让我体会到了“不畏难，勇攀高峰”的精神，更让我意识到只有持之以恒，才能在工作中取得更好的成绩。
其次，我深刻体会到了学习的重要性和科学的学习方法。
在课堂上，导师为我们详细讲解了胶印工艺的相关知识，包括印刷材料、印刷原理、印刷技术等等。
同样的内容，如果自己看书学习，效果可能会大打折扣，但在导师的讲解下，我更加明白了知识的内涵和实际应用。
因此，在以后的学习中，我将更加注重与同事的交流与互动，同时学会利用各种学习渠道，拓展自己的知识面。
再次，我认为思辨的重要性是不可忽视的。
在课堂上，导师经常提出一些问题，它们不是单纯的知识点，而是需要我们进行思考和分析的，这让我们得到了良好的锻炼。
通过思考和研究，我们可以更好地理解和应用所学知识，同时也可以发现问题并寻找解决之路。
在工作中，思辨能力对于解决问题和提升效率具有重要意义，它可以让我们看到问题的本质，并找到最合适的解决方法。
最后，我认为情感交流和真实表达是最能打动人心的。
在此次培训中，导师不仅传授了我们大量的理论知识和实践技能，还与我们交流了自己的经验和故事。
这些真挚的情感交流和亲身经历，深深地感染了我们。
在今后的工作生活中，我也应该多与同事、朋友互动交流，发现彼此的共鸣和支持，并用真实而感人的语言表达内心深处的感悟。
综上所述，此次胶印部技能培训班对于我来说是一次宝贵的机会。
在课程中，我不仅学会了实用的技能和知识，更重要的是，得到了自己升华和提高的机会。
胶印印刷工艺流程培训
胶印印刷工艺流程培训一、胶印印刷工艺概述胶印印刷是一种常见的印刷工艺，以胶印版为印刷版，通过油墨传输到印刷物表面进行印刷。
胶印印刷具有高效、高质、多彩等特点，广泛应用于报纸、杂志、宣传册、包装盒等印刷品的制作。
本文将介绍胶印印刷的工艺流程和相关注意事项。
二、胶印印刷工艺流程1. 设计与制版胶印印刷开始于设计和制版阶段。
在设计阶段，需要根据印刷品的要求确定版面设计、图案排版、颜色搭配等。
制版则是将设计好的版面转换为胶印版，通常使用光敏树脂或CTP（计算机至印刷版）技术进行制版。
2. 上版与调整上版是将制作好的胶印版装入印刷机的过程。
在印刷机上，需要对版面进行调整，包括注册（对齐）、颜色密度调整等。
通过微调印刷机上的控制装置，可以确保印刷品的质量和一致性。
3. 墨调与印刷墨调是调整印刷机上的墨液（油墨）的过程，以获取所需的颜色效果和印刷品的质量。
墨调人员需要根据设计要求和实际情况，调整墨液的稠度、颜色浓度等参数，以获得适合的印刷效果。
完成墨调后，即可开始印刷。
4. 喷粉与烘干在胶印印刷中，喷粉和烘干是为了防止印刷过程中出现粘连现象。
喷粉是在印刷过程中，在印刷图案上喷洒细粉末，以防止印刷品粘在一起。
烘干则是使用热风或紫外线照射，将印刷品中的水分蒸发，以保证印刷品的质量。
5. 后道工序胶印印刷后，还需要进行一些后道工序，包括切割、裱纸、折页等。
根据印刷品的要求，完成相应的后道加工工艺，最终得到成品。
三、注意事项1. 版面设计注意事项合理而美观的版面设计是印刷品质量的基础。
在设计版面时，需要注意以下几点： - 确定合适的字体、字号和行间距，以保证文字的清晰可读； - 控制图案和图片的尺寸，避免图案失真或过大过小； - 考虑到印刷机的印刷尺寸限制，合理设置出血和安全边距。
2. 墨调注意事项墨调是实现印刷品色彩准确、鲜艳的关键步骤。
在进行墨调时，需要注意以下几点： - 严格按照设计要求进行调色，确保色彩的一致性； - 注意墨液的质量和稀释浓度，确保墨液的流动性和粘度； - 定期检查印刷机上的墨辊和胶辊的清洁情况，避免杂质和污渍对印刷品造成影响。
2024年胶印部技能培训心得体会范例(3篇)
2024年胶印部技能培训心得体会范例作为一名从业多年的胶印部员工，我有幸参加了公司组织的胶印部技能培训。
在为期一个月的培训中，我学习了许多新的知识和技能，也深刻体会到了培训的重要性和价值。
在此，我要分享一下我在胶印部技能培训中的心得体会。
首先，技能培训是提高员工水平的有效途径。
作为胶印部员工，我们每天都要处理各种各样的胶印作业，因此需要掌握一定的专业技能。
通过培训，我学习了胶印机的基本原理和操作方法，学会了如何进行印版调整和质量检测，掌握了印刷过程中的常见问题和解决方法。
这些新学到的知识和技能对我提高印刷质量、提升工作效率有很大帮助，也增强了我对胶印工作的信心和能力。
其次，技能培训有助于促进团队合作和交流。
胶印部是一个协同作业的团队，每个人都需要密切合作，共同完成工作任务。
在培训中，我们一起学习、一起实操，共同解决问题。
通过与同事们的交流和讨论，我不仅学到了更多的知识和技巧，还建立了更紧密的团队关系。
在日后的工作中，我们能够更好地协作，互相帮助，提高工作效率，保证印品质量。
再次，技能培训是员工职业发展的重要机会。
胶印部技能培训不仅有助于提高现有员工的专业水平，还能为员工的职业发展提供更多的机会和选择。
在培训中，我们不仅学到了胶印机的基本操作，还学习了如何进行印刷质量控制、如何处理常见问题，这些技能不仅对当前的工作有帮助，也增强了我们的竞争力。
在今后的职业发展中，我们可以选择更高级的胶印工作，或者转向其他与印刷相关的岗位，拓宽自己的职业发展空间。
此外，技能培训也强调了安全意识和质量意识的重要性。
在培训中，我们除了学习胶印机的操作技巧和工作流程，还学习了安全操作规范和质量控制标准。
这些培训不仅提醒我们在工作中要注意安全，遵守操作规范，还教会我们如何发现和解决质量问题。
这些安全意识和质量意识的培养对我们的工作质量和安全有着重要的保障作用，也是我们作为一名专业胶印工人应具备的基本素养。
最后，技能培训也是激发员工学习潜力和进步动力的途径。
印刷技术培训计划
印刷技术培训计划一、培训目标本次培训旨在提高印刷技术人员的专业知识和技能，使他们能够熟练掌握印刷技术及设备的操作和维护，提升印刷质量和效率，适应市场需求和技术发展。
二、培训内容1. 印刷技术基础知识包括印刷工艺流程、印刷原理、印刷基础知识等方面的内容。
2. 印刷设备操作介绍各类印刷设备的操作方法和技巧，包括平张印刷机、胶印机、丝网印刷机、数字印刷机等。
3. 印刷材料选择和处理包括纸张、油墨、版材的选择和处理方法，以及印刷材料的特性与应用。
4. 印刷质量控制介绍印刷质量控制的方法和技巧，包括印刷检测、调整和改进的方法。
5. 印刷工艺优化介绍印刷工艺优化的方法和技巧，包括生产流程管理、成本控制、效率提升等方面的内容。
6. 印刷设备维护介绍印刷设备常见故障的处理方法和维护保养的技巧，以确保设备的稳定运行和延长寿命。
三、培训方式1. 理论教学采用课堂讲授的方式，结合PPT、视频等多媒体资料，进行印刷技术基础知识和操作技能的讲解。
2. 实践操作安排实际操作环节，让学员亲自操作印刷设备，学习设备操作技巧和质量控制方法。
3. 现场考察安排参观印刷企业，让学员了解市场需求和最新技术发展动态，促进学员对行业的深入了解和认识。
四、培训时间安排本次培训计划为期两个月，每周安排5天的培训时间，每天8小时，其中包括理论教学、实践操作和现场考察。
五、培训人员本次培训面向印刷企业的技术人员和操作工，以及有志从事印刷行业的新人。
培训对象不限于学历和工作经验，在职人员和在校学生均可报名参加。
六、培训考核培训结束后，将对学员进行理论知识和实际操作技能的考核，不合格者将不能获得培训结业证书。
七、培训效果评估培训结束后，将对学员进行培训效果评估，包括学员对培训内容的掌握情况、实际操作技能的提升情况、以及对培训组织和教学质量的评价等。
八、培训师资培训将邀请具有丰富印刷技术和管理经验的专业人士作为培训讲师，确保培训内容的专业性和实用性。
九、培训补贴培训结束后，学员将获得一定的培训补贴，并有机会获得就业推荐和职业发展指导。
胶印技术培训课件
胶印工艺参数设置
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油墨
根据印刷材料和要求选择合适 的油墨，包括油墨的色相、粘
度、干燥性等。
纸张
根据印刷要求选择合适的纸张 ，包括纸张的定量、厚度、平
滑度等。
压力
调整印刷压力，使油墨能够充 分转移，同时避免压力过大造
成网点变形和纸张拉毛。
水墨平衡
控制水墨平衡，使空白部分保 持清洁，图文部分饱满清晰。
网点成像
通过网点的大小、形状和 排列来表现图像的层次和 色彩变化。
胶印设备介绍
印刷机
按照纸张规格和印刷幅面可分为 单色机、多色机等。印刷机主要 由输纸装置、印刷装置、收纸装
置等部分组成。
印前设备
主要包括计算机、扫描仪、激光打 印机、晒版机等，用于制作印版和 打样。
印后设备
主要包括裁切机、折页机、装订机 等，用于印品的后期加工。
研究新型印刷工艺和技术，提高印刷效率和印刷质量，降低生产成本。
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自动化与智能化升级
引入自动化和智能化设备，提高生产过程的自动化程度和生产效率，降
低人为操作失误对质量的影响。
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安全生产与环保要求
安全生产管理制度及操作规程
安全生产责任制
明确各级管理人员和员工的安全职责，确保安全生产工作 得到有效执行。
通过橡皮布滚筒和压印滚筒之间 的压力，将油墨从印版转移到承 印物上。
胶印技术特点
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印刷厚度
可印刷较厚的纸张，适用 于各种包装印刷和纸板印 刷。
印刷效果
网点清晰、层次分明、色 彩鲜艳，适用于印刷高品 质要求的图像和文属箔等材料的印刷 。
胶印技术应用领域
2024年胶印部技能培训心得体会（三篇）
2024年胶印部技能培训心得体会今年，我有幸参加公司举办的胶印部技能培训，通过这次培训，我深刻地认识到了自己的不足之处，并且在老师的悉心指导下进步了许多。
在这____字的心得体会中，我将分享我在培训中的收获和感悟。
首先，我想谈谈培训的收获。
通过这次培训，我对胶印技术有了更深入的了解。
在课堂上，老师生动形象地讲解了很多胶印的基础知识和技巧，让我们对胶印机的原理和操作有了更全面的认识。
同时，老师还通过讲解实例、演示操作等方式，让我们更加直观地感受到了胶印技术的魅力。
在实际操作中，我也有了很大的提升。
在胶印机操作的过程中，我曾经遇到很多问题，比如颜色不准、印刷不清晰等。
通过培训，我学会了如何正确调整胶印机，如何根据不同的纸张和印刷品调整墨盘、墨刀等参数，使得印刷效果更加理想。
在实际操作中，我也能够更加熟练地掌握印刷速度和色彩的控制，从而提高了印刷质量和效率。
另外，通过与老师和同事的交流互动，我也获得了很多宝贵的经验和建议。
在培训班上，我们不仅学习了技术知识，还进行了多次实战演练和讨论。
在这个过程中，我能够向老师请教自己遇到的问题，也能够跟同事们分享自己的心得和经验。
通过这种交流互动，我不仅加深了对技术的理解，还学会了彼此合作和共同进步的重要性。
除了收获，我在培训中也有一些感悟。
首先，我认识到学习是一种持续的过程。
在胶印技术这个领域，技术更新换代非常快，每年都会有新的机型、新的软件和新的材料出现。
如果不不断学习和提升自己，就会被新技术所淘汰。
所以，我决心要保持学习的态度，不断跟进行业的发展，不断学习新的知识和技能，保持自己的竞争力。
其次，我明白了培训只是一个起点，真正的提升还需要实践。
在培训过程中，我们能够获得老师的指导和同事的帮助，但真正的考验是在实际工作中。
只有在实际操作中不断练习和总结，才能真正将培训所学应用到工作中，并且不断提高自己的技能水平。
所以，我要时刻保持对工作的热情和认真，不断实践和探索，不断提高自己的实际操作能力。
胶印技术培训
随着消费者需求的多样化，胶印技术将更加注重个性化定制 ，满足客户的特殊需求。
THANKS
感谢观看
如票据、证书、表格等特殊印刷需求。
胶印技术的发展历程
初期发展
胶印技术最初起源于19世纪末 ，当时主要用于书籍和报纸的
印刷。
20世纪发展
随着技术的不断进步，胶印技 术得到了广泛应用和发展，逐 渐成为商业印刷领域的主要印
刷方式之一。
现代应用
随着数字化和网络技术的不断 发展，胶印技术逐渐与这些技 术相结合，形成了更加高效、 智能的印刷方式，为现代印刷
绿色印刷技术的推广与应用
环保材料的应用
未来胶印技术将更加注重使用环保材料，如水性油墨、UV固化油墨等，减少对环 境的污染。
节能减排技术的应用
通过采用节能光源、优化设备结构等措施，降低胶印设备的能耗和排放，实现绿 色印刷。
多元化与个性化的创新发展
产品种类的多元化
胶印技术将不断拓展应用领域，向包装、广告、印刷品等领 域延伸，满足不同行业的需求。
胶印技术的印刷过程
润版
向印版上添加润湿液，形成水 墨平衡。
印刷
在压印过程中，图文部分的油 墨被转移到橡皮布上，再转印 到承印物上。
输墨
将油墨从墨斗中输送到印版上 。
上版
将印版放置在橡皮布上，通过 压印使图文部分与橡皮布接触 。
清洗
印刷完成后，需要清洗印版和 橡皮布，以便进行下一次印刷 。
胶印技术的印刷特点
行业注入了新的活力。
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胶印技术的基本原理
胶印技术的印刷原理
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间接印刷
胶印技术属于间接印刷， 通过橡皮布转印来实现印 刷过程。
胶印部技能培训心得体会模板
胶印部技能培训心得体会模板标题：胶印部技能培训心得体会一、培训目的与背景近年来，印刷行业发展迅速，胶印技术成为印刷品市场的主流。
为了提高胶印部员工的技能水平，我所在公司决定组织胶印部技能培训。
培训旨在提升员工的操作技能、解决问题的能力、工作效率以及品质水平等方面的能力。
本文旨在总结个人在培训过程中的心得体会，并为今后胶印部的技能培训提供参考。
二、培训过程及方法我们的培训周期为一个月，分为两个阶段。
第一阶段为理论学习阶段，主要包括课堂学习和讲解，同时配合实际操作进行实践。
第二阶段为实际操作阶段，对之前学习的理论进行实际操作、巩固和提高。
本次培训采用的方法主要包括：1. 理论知识讲解：由胶印部的专业技术人员进行讲解，结合实例进行讲解，使学员更易理解和记忆。
2. 实际操作演练：学员进行实际操作，熟悉和掌握设备的操作流程和注意事项。
3. 问题解答：及时回答学员在操作过程中遇到的问题，指导正确操作和解决问题的方法。
4. 考核评估：根据培训内容进行考核，评估学员的学习成果。
三、培训收获与体会1. 提高了操作技能通过本次培训，我掌握了胶印设备的操作流程和注意事项，并通过实际操作不断提高了自己的操作技能。
在实际操作中，我学会了如何准确地安装印版、调整水墨传输和清洁设备等。
这些技能的掌握，使我能够更加快速和准确地完成工作任务，提高了工作效率。
2. 增强了问题解决能力在培训中，专业技术人员为我们讲解了印刷过程中常见的问题和解决方法。
通过课堂学习和实际操作，我不仅学到了解决问题的方法，而且培养了自己分析问题和解决问题的能力。
培训结束后，在工作中遇到问题，我能够更加主动地分析问题的原因，并提出解决方案。
这不仅提高了工作效率，而且减少了生产中的错误和损失。
3. 加强了团队合作意识在本次培训中，我与胶印部的其他同事形成了团队，互相合作、共同学习。
我们一起讨论问题，参与实践操作，共同解决工作中的难题。
通过与他人的交流与合作，我加深了对团队协作的认识，明白了团队合作能够提高工作效率和质量。
胶印培训
印版的空白部分为斥墨的硅胶层， （5） 印刷版 ） 印版的空白部分为斥墨的硅胶层， 图文部分为仅低于硅胶层2um的感光层。平凹版。 的感光层。 图文部分为仅低于硅胶层 的感光层 平凹版。
未受光的图文部分
阳图型无水平版制版过程
第三节 无水平版胶印机理
无水平版摆脱了水、墨平衡问题， 无水平版摆脱了水、墨平衡问题，在版面上形成两种 性质不同的表面。 性质不同的表面。图文部分的吸墨性是靠感光层对油 墨的吸附能力来实现的， 墨的吸附能力来实现的，而空白部分则是靠硅胶层对 油墨的排斥能力。 油墨的排斥能力。印刷过程是油墨与硅胶层不断接触 又不断分离的过程。 又不断分离的过程。
二、平版印刷机
平版胶印机：由印版滚筒 、橡皮滚筒 、压印滚筒 印版滚筒P、橡皮滚筒B、压印滚筒I 印版滚筒 构成印刷滚筒。
水墨平衡问题； 使用润版液的问题： 使用润版液的问题： 影响印品的干燥速度，加速油墨的乳化、降低油墨浓 度使印品失去光泽，纸张变形大，影响套准精度，加 速印版磨损，降低印版耐印力，使墨层厚度的控制更 加复杂化。
一、印版
1. 蛋白版（平凸版） 蛋白版（平凸版） 版基： 版基：锌、铝。磨版呈砂目后涂布感光液（由蛋白、重 铬酸铵、水组成），用阴图片曝光。 图文部分是亲油疏水的硬化蛋白膜，高出基面3～5微米， 空白部分是亲水疏油的无机盐层。 工艺简单，成本低，5000～10000印。 阴图片
版材预加工
涂布感光液
曝光后剥离保护膜。 曝光后剥离保护膜。
刷辊显影机。先用显影液润湿版面， （3） 显影 ） 刷辊显影机。先用显影液润湿版面， 以降低硅胶与感光层的结合力， 以降低硅胶与感光层的结合力，然后用刷辊进行显 清除图文部分的硅胶层， 影，清除图文部分的硅胶层，露出版面部分的着墨 感光层。 感光层。 （4） 后处理 ） 查印版质量。 查印版质量。 显影后进行染色处理， 显影后进行染色处理，以便于检
胶印印刷工艺流程培训
胶印印刷工艺流程培训一、胶印印刷简介胶印印刷是一种常用的印刷方式，广泛应用于印刷行业。
它以印刷版的凹凸面排列和油墨与水的互不溶性为基础，通过版面上的图文与胶印机上的橡皮布滚筒来实现印刷。
胶印印刷具有印刷色彩饱满、图文清晰、适用于多种材料等优点。
二、胶印印刷工艺流程1. 图文处理胶印印刷首先需要进行图文处理，将设计好的图文转化为印刷版图。
这一步包括设计、校样、输出、制版等过程。
2. 印版装订制版完成后，需要将印版装订在印刷机上。
印版的装订质量会直接影响到印刷效果。
3. 墨水调配根据印刷效果要求和色调，需要调配合适的墨水。
墨水的调配要准确，以确保印刷色彩准确。
4. 印刷将装订好的印版装入胶印机，调试机器，进行印刷操作。
在印刷过程中需要控制印刷速度、压力等参数。
5. 整页检查印刷完成后，进行整页检查，检查印刷效果的质量。
如有问题需要及时进行调整。
三、胶印印刷注意事项1. 设备维护定期检查胶印机设备，发现问题及时处理，保证设备运转正常。
2. 墨水管理严格管理墨水，避免墨水变质、杂质等影响印刷效果。
3. 印版保养定期清洁和保养印版，延长印版的使用寿命，保证印刷效果。
4. 质量控制建立完善的质量控制体系，确保印刷品质量符合标准要求。
四、胶印印刷技术进展随着科技的不断发展，胶印印刷技术也在不断进步。
数字化印刷技术的应用，使得胶印印刷更加高效、精准。
同时，环保型印刷材料和墨水的使用也逐渐成为了发展趋势。
五、结语胶印印刷作为印刷行业重要的印刷方式，其工艺流程和技术要求较高。
通过规范的培训和实践，可以提高胶印印刷的品质和效率，满足市场需求。
通过持续的创新和进步，胶印印刷技术必将迎来更加美好的未来。
胶印部技能培训心得体会范文
胶印部技能培训心得体会范文近期，我有幸参加了公司组织的胶印部技能培训，通过这次培训，我深刻认识到胶印部技能对于工作质量和效率的重要性，也对自己技能的不足有了更清晰的认识。
以下是我对这次培训的心得体会。
首先，这次培训帮助我系统地了解了胶印部的基本工作流程和操作技能。
在培训中，讲师详细介绍了胶印部的工作原理、设备结构和操作规程等方面的知识，使我对胶印部的工作流程有了更加深入的了解。
通过实际操作，我掌握了胶印机的基本操作技巧，学会了如何正确调整颜色、控制墨量和纸张对位等关键操作，提高了我的操作技能。
其次，这次培训培养了我对工作质量的严谨态度和责任心。
在培训中，讲师严格要求我们每一个环节都要认真对待，确保每个印刷品的质量达到最佳状态。
通过实操练习，我深刻认识到每个环节的细微差别都会对最终的印刷效果有所影响，从而体会到精益求精和对工作质量的严格要求。
这对于我个人来说非常有益，培养了我对工作的严谨态度和对印刷质量的责任心。
再次，这次培训拓宽了我的专业知识和技能。
在培训中，我学习到了许多胶印部的专业知识和技术，比如印刷纸张的选择、颜色的调配和印刷机的维护等等。
这些知识对于提高我的综合素质和专业能力非常重要，使我能够更好地应对工作中的各种问题和挑战。
同时，培训还提供了许多实际操作的机会，通过反复的实操训练，我培养了实际操作的能力和技巧，提高了自己的实践能力。
最后，这次培训培养了我的团队合作精神和沟通能力。
在培训过程中，我和其他同事一起合作完成了许多实操任务，通过互相帮助和交流，我们共同解决了各种问题和困难。
这次培训的成功也离不开大家的积极配合和团队合作精神。
通过与他们的合作，我学会了如何更好地与同事合作，提高了我的沟通能力和团队协作能力。
通过这次胶印部技能培训，我收获颇丰。
我深刻认识到胶印部技能对于工作质量和效率的重要性，也对自己的技能不足有了更清晰的认识。
我将把这次培训所学到的知识和技能应用到实际工作中，不断提高自己的专业能力和素质，为公司的发展做出更大的贡献。
胶印机培训计划
胶印机培训计划一、培训目的胶印机是一种印刷设备，广泛应用于印刷行业。
通过胶印机培训，能够使操作者熟练掌握胶印机的操作技能，提高印刷品的印刷质量和效率，减少操作失误和机器故障，确保印刷设备的正常使用和维护，保障生产线的持续稳定运行。
二、培训对象该胶印机培训计划面向印刷行业的从业人员，包括操作工、维修工等相关岗位人员。
三、培训内容1. 胶印机的结构和原理胶印机的结构主要包括进纸部、拼版部、墨辊、印版、压印部、出纸部等组成部分。
通过对胶印机的结构和原理进行系统讲解，让学员对胶印机的整体结构有一个清晰的认识。
2. 胶印机的操作技巧（1）开机前的准备工作：包括检查电源、空压机、印刷墨、纸张等。
（2）开机操作流程：按照规定的顺序依次开启各个部件。
（3）印刷中的操作注意事项：包括调整压印力、涂墨均匀度、检查印刷品质量等。
（4）关机操作流程：按照规定的顺序依次关闭各个部件。
3. 胶印机故障排除常见的胶印机故障包括墨水不均匀、纸张堵塞、墨辊磨损等。
学员需要学习如何判断和排除这些故障，以保证生产线的正常运行。
4. 胶印机的维护和保养包括定期检查、润滑、清洁、更换易损件等日常维护工作，学员需要了解不同部件的维护频率和方法。
5. 胶印机的安全操作规范包括印刷厂的安全管理制度、紧急应急措施、操作规范等，确保操作人员的人身安全和设备安全。
四、培训时间与地点该胶印机培训计划安排为期两周的专业培训，培训地点设在印刷厂内的专用培训室。
五、培训方法1. 理论讲解：由专业讲师进行课堂讲解，结合图文资料进行教学。
2. 案例分析：通过实际案例分析，加深学员对胶印机操作的理解，培养学员解决实际问题的能力。
3. 现场操作：由专业老师带领学员现场操作胶印机，熟悉设备操作流程。
4. 考核评估：安排理论考核和实操考核，以检验学员的学习效果。
六、培训资料1. 专业书籍：提供相关胶印机操作维护及安全知识的专业书籍供学员学习参考。
2. 培训课件：准备完善的胶印机培训课件，方便学员学习。
2024年胶印部技能培训心得体会范本(3篇)
2024年胶印部技能培训心得体会范本____年胶印部技能培训心得体会自从参加了____年胶印部技能培训以来，我深刻体会到这次培训对于我个人的职业发展和技能提升带来的巨大影响。
在这____字的篇幅里，我将分享我在培训中的心得体会，包括技能提升、学习方法、团队合作等方面的收获。
首先，我想谈谈我在技能提升方面的体会。
通过这次培训，我对胶印技术有了更为全面和深入的了解。
在培训过程中，我们系统学习了胶印机的操作原理和各个部件的功能，了解了印刷过程中的各个环节和关键技术。
通过理论学习和实际操作的结合，我对胶印机的使用和维护有了更加熟练和全面的掌握。
此外，培训还涉及到胶印工艺的优化和改进，通过分析现有工艺存在的问题并提出解决方案，提高了我对印刷过程的整体把握能力。
这次培训真正帮助我从一个普通的操作员提升到了一个技术和创新意识兼具的专业人才。
其次，我想分享我在学习方法方面的心得。
在培训期间，我认识到学习的过程是一个持续不断的提升和发展的过程。
为了更好地掌握知识和技能，我制定了一个学习计划，并设定了具体的学习目标。
我每天都会花一定的时间进行自主学习，不仅仅是深入学习培训材料，还包括查阅相关的教材和文献，了解最新的胶印技术和行业动态。
此外，我还加入了一些相关的线上社群和论坛，与业内的专家和同行们进行交流和学习。
通过这些努力，我发现不仅我的知识面得到了扩展，而且我的学习效率和能力也有了明显的提高。
在未来的工作中，我将继续保持对新知识和新技术的敏感度，不断学习和掌握最新的胶印技术，保持自己在行业中的竞争优势。
除了技能提升和学习方法，这次培训还加强了我对团队合作的认识。
在培训期间，我们组成了一个小组，共同完成了一些实践项目。
通过团队合作，我深刻体会到了团队的力量和协作的重要性。
在项目中，每个人都发挥了自己的专长，通过有效的沟通和协作，我们成功地完成了任务。
这次合作经历让我意识到在工作中，个人的能力和职责只是团队成功的一部分，只有通过团队的协作和努力，才能取得更好的结果。
2024年胶印部技能培训心得体会范本(2篇)
2024年胶印部技能培训心得体会范本我在胶印部技能培训中的心得体会技能培训是提升自身能力和素质的重要途径，而在胶印部门的技能培训中，我不仅收获了专业知识和技能，也提升了自己的团队合作能力和应变能力。
在这次培训中，我深刻认识到了胶印工作的细致和复杂性，也意识到了自己在这方面的不足之处。
下面，我将从培训的内容、方法和效果三个方面来阐述我的心得体会。
首先，培训的内容非常丰富和系统。
在胶印部技能培训中，我们系统学习了胶印工作的原理、设备的使用和维护、印刷质量的控制等方面的知识。
在之前，我对胶印工作只是有些皮毛的了解，通过这次培训，我对胶印工作的各个环节都有了更加深入的了解和认识。
我们学习了胶印机的结构和运行原理，学习了如何正确使用印刷材料和颜料，学习了如何进行印刷质量的检查和控制。
此外，我们还参观了一些优秀企业的胶印车间，亲眼目睹了他们的印刷流程和操作技巧，受益匪浅。
其次，培训的方法灵活多样，注重实践操作。
在胶印部技能培训中，我们采取了理论教学和实践训练相结合的方法。
在理论教学方面，我们通过课堂讲解、PPT演示、案例分析等方式，系统地学习了胶印工作的相关知识。
在实践训练方面，我们分组进行了一系列的实际操作，如印刷材料的准备、版面的调整、颜料的配制、印刷过程的控制等。
通过这些实践操作，我们不仅加深了对理论知识的理解和记忆，也提升了自己的实际操作能力。
同时，培训中还设置了模拟案例和实际案例的讨论，让我们运用所学知识解决实际问题，培养了我们的分析和解决问题的能力。
最后，培训的效果显著，我个人也有了很大的进步。
通过这次培训，我个人在胶印工作方面有了明显的进步。
首先，在技术方面，我对胶印工作的原理和流程有了更加清晰的认识，掌握了一些操作技巧和方法。
其次，在实践操作方面，我能够熟练地进行印刷材料的准备和调整，能够根据具体情况进行印刷质量的控制和调整。
此外，在团队合作方面，通过与同事的合作和交流，我也能更好地与他人合作，共同完成印刷任务。
胶印领机培训要求
胶印领机培训要求胶印领机是印刷行业中重要的一环，胶印技术的发展为印刷品的质量提供了强力支持。
为了保证胶印领机的操作人员能够熟练掌握胶印技术，提高印刷品的质量和效率，培训是必不可少的环节。
本文将介绍胶印领机培训的要求。
一、培训目标胶印领机培训的目标是培养具备良好胶印技术理论知识和实际操作技能的人员，能够独立运行胶印领机，并按要求完成印刷品生产任务。
培训的重点是培养学员对胶印机的基本原理和操作流程的理解，以及熟练使用胶印工具和设备。
二、培训内容1. 胶印技术理论知识：培训应注重学员对胶印技术的理论知识的掌握。
包括胶印机的工作原理、胶印耗材的选择与保养、领机镜框的调整与使用等方面。
2. 操作流程：培训应重点讲解胶印机的操作流程，包括开机操作、调试印版、调整墨水与水分平衡、领机调整与运行等。
学员应熟练掌握每一步操作流程，能够快速高效地完成工作任务。
3. 问题解决能力：培训应让学员熟悉胶印机的常见故障和解决办法，培养学员独立处理问题的能力。
学员应了解常见故障的原因，能够快速准确地判断故障类型，并采取相应的措施进行修复。
三、培训方法1. 理论授课：培训应以理论授课为主要方式，通过讲解胶印技术的基本原理和操作流程，加深学员对胶印机的理解和掌握。
可以利用幻灯片、演示视频等多种形式辅助讲解。
2. 实操训练：培训应安排实际操作环节，让学员亲自操作胶印机，熟悉操作流程和使用胶印工具。
可以设置模拟实际生产任务的情景，让学员实际操作并解决问题。
3. 实践考核：培训结束后，应进行实践考核，测试学员的理论知识和实际操作能力。
考核内容可以包括胶印机的操作流程、常见故障解决、印刷品质量评估等方面。
四、培训师资胶印领机培训的师资应具备丰富的胶印技术工作经验和良好的教学能力。
师资可由印刷行业的专业人员、经验丰富的胶印领机操作人员和培训机构的胶印技术专家组成。
师资应具备较高的胶印技术理论水平和教学能力，能够根据学员的实际情况进行针对性培训。
胶印技术培训.
纸张的强度及其控制
产生原因 表面强度低：润版液用量多---纸张吸水—表面 强度低； 油墨粘性大，粘性增大，拉毛速度低---拉毛； 印速过高：纸张与橡皮布之间的黏结力与分离 力越大，掉毛现象越严重 温度：温度低，油墨粘性增大。
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纸张的强度及其控制
3）剥纸 俗称“剥皮” 严重的拉毛 纸张被咬牙咬住一部分，其余部分撕粘 在橡皮滚筒上 返回提纲页
3.纸张变形控制
（1）、温湿度控制 1）一定相对湿度下，温度升高，纸张含水量 下降 2）湿度增大，含水量增大 温湿度变化引起纸垛含水量不均匀，产生荷叶 边、紧边、卷曲等不均匀变化 温度：18℃- 24℃ 相对湿度：60%-65% 含水量在6%左右 返回提纲页
纸张变形控制
三、润版液的控制
大家都知道，柯式印刷的原理，是利用水和油 互相抗拒的特性，来进行印刷。印版的印刷纹 部份，具有亲油拒水的特点，相反，非印纹部 份却是亲水拒油，因此印版经过清水润湿后， 非印纹部份会形成一层水膜，当油墨经过印版 时，就只有印纹部份，才会沾上油墨，一张张 印件也就顺利印刷出来。不过用来润湿印版的 清水，却不是普通的清水，它其实是在水中加 入了化学物质，带电解质的液体；而所加入水 中的东西，正是润版液。
纸张的强度及其控制
2、抗张强度：纸张将要断裂时所能承受 的最大张力。 卷筒纸印刷—张力控制 断纸 返回提纲页源自5、纸张的其他方面的适性控制
白度：纸张受光照射后，纸面全面反射的能力。彩色 印刷品要求80%以上 文字类印刷品70%左右 光泽度 不透明度 平滑渡：高 需压力小 低 需压力大 吸收性：吸附油墨的能力 酸碱性：施胶时加的明矾、漂白物、有机酸等所致 PH值 大多数非涂料纸4.5-7 涂料纸7-9 碱性纸有利于 干燥
胶印部技能培训心得体会
胶印部技能培训心得体会在胶印部技能培训中的体会与心得胶印部作为印刷行业中的重要一环，是完成印刷品质量的关键部门之一。
我有幸参与了胶印部的技能培训，通过这段时间的学习和实践，我深刻认识到了胶印部技能的重要性，并积累了一些宝贵的经验和体会。
首先，胶印部技能培训使我对胶印机的操作有了更深入的了解。
在培训过程中，我们学习了胶印机的各个部件的名称和功能，了解了胶印机的基本结构和工作原理。
通过实际操作，我掌握了胶印机的调试和调整方法，学会了正确安装和更换版材、墨辊、水辊等操作步骤。
这些知识和技能让我对胶印机的操作更加熟练和自信，为日后的工作打下了坚实的基础。
其次，胶印部技能培训培养了我的团队合作意识。
在胶印部工作，往往需要与其他部门紧密配合，共同完成一个印刷项目。
在培训中，我们被分成小组进行实际操作，要求相互配合，确保工作的顺利进行。
在小组合作中，我们需要分工协作，互相沟通和协调，共同解决问题。
通过这种团队合作的模式，我深刻体会到了团队的力量和重要性，也提高了自己的沟通协调能力。
另外，胶印部技能培训强化了我的细致观察和问题解决能力。
在实际操作中，往往会出现一些意外情况和问题，比如印刷品出现漏墨、墨色不均匀等情况。
这时候，我们需要迅速反应，找出问题的原因，并采取相应的解决措施。
通过这样的实践，我学会了对印刷品进行细致观察和分析，提高了独立解决问题的能力。
此外，胶印部技能培训还培养了我对印刷质量的追求和自我要求。
在培训中，我们被要求在短时间内完成一定数量的印刷任务，并要求印刷品的质量达到要求。
这个过程中，我们不仅要保证速度，还要保证质量。
为了达到这个目标，我不断地加强自己的操作技能，提高印刷品的质量。
通过自我要求，我对印刷品质量有了更高的追求，不断提高自己的印刷技术和工作效率。
在胶印部技能培训中，我也遇到了一些困难和挑战。
比如，胶印机的操作较为复杂，需要不断地实践和总结才能熟练掌握；印刷品的质量要求较高，需要细致观察和分析；还有，胶印部工作的环境相对较为复杂，需要适应噪音和粉尘等因素。
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润版液的控制
2）补充被破坏的亲水层
印刷的时候，滚筒和墨辊转动，对印版产生磨 擦，使印版上的亲水层受到磨损；与此同时， 纸张在整个印刷过程中，或多或少会有纸粉和 纸毛脱落，进一步加深磨损，破坏亲水层。这 样，如果没有润版液在过程中，不断与印版的 金属层起化学作用，一次又一次形成新的亲水 层，柯式印刷就不能利用水油相拒的特性来印 刷。
涂料粒子会被油墨拉出来，这个现象叫 掉毛、脱粉。 返回提纲页
纸张的强度及其控制
产生原因 表面强度低：润版液用量多---纸张吸水—表面
强度低； 油墨粘性大，粘性增大，拉毛速度低---拉毛； 印速过高：纸张与橡皮布之间的黏结力与分离
力越大，掉毛现象越严重 温度：温度低，油墨粘性增大。
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纸张印刷适性对印刷的影响 含水量大小对套印产生影响 表面强度大小影响纸张拉毛 纸张吸收性、紧度影响印迹干燥 白度、光泽度影响色彩再现 返回提纲页
2.纸张的套印适性
纸张变形 （1）、受压力作用产生的Z向变形（压缩变形） （2）、含水量变化引起的伸缩变形 ---纸张变
形的主要原因
含水量：纸张含水的重量与该纸张重量之比叫 做纸张的含水量。
一部分水被纸吸收，为了控制纸张因吸 水变形，印刷中尽可能用少量的水。
纸张进纸方向一般用其丝绺方向平行滚 筒轴向进纸印刷：轴向图文尺寸稳定， 纸张垂直丝绺方向变形较大可以通过滚 筒包衬的变化来改变
纸张变形控制
（3）调湿处理 滞后效应：把纸张置于一定湿度下强迫
变形后，改变湿度再次变形时，它的变 形将变慢，幅度也变小 晾纸：在比印刷车间温度高10℃-15 ℃， 相对湿度高10%-20%的晾纸车间吊晾12小时，再在印刷车间放置十几个小时。
文字类印刷品70%左右 光泽度 不透明度 平滑渡：高 需压力小 低 需压力大 吸收性：吸附油墨的能力 酸碱性：施胶时加的明矾、漂白物、有机酸等所致 PH值 大多数非涂料纸4.5-7 涂料纸7-9 碱性纸有利于
干燥
三、润版液的控制
大家都知道，柯式印刷的原理，是利用水和油 互相抗拒的特性，来进行印刷。印版的印刷纹 部份，具有亲油拒水的特点，相反，非印纹部 份却是亲水拒油，因此印版经过清水润湿后， 非印纹部份会形成一层水膜，当油墨经过印版 时，就只有印纹部份，才会沾上油墨，一张张 印件也就顺利印刷出来。不过用来润湿印版的 清水，却不是普通的清水，它其实是在水中加 入了化学物质，带电解质的液体；而所加入水 中的东西，正是润版液。
润版液的控制
1、润版液的功能 在高速运转的印刷过程中，要非印纹部份能长时间保
持亲水拒油，吸附着水膜，是件不大可能的事，事实 上，非印纹部份对水的吸着力十分有限，如果在印刷 的过程中，单以普通清水去润湿的话，不容易在无图 文的空白部分形成水膜。这样，我们唯有借助润版液， 去稳定非印纹部份的亲水拒油特性，以期得到良好的 印刷效果。
润版液的控制
3）降低印版的表面温度
墨辊在印刷时，以高速运转，把油墨拉成薄膜 进行印刷。由于墨辊是以极高的速度运动，它 的温度因而上升，连带油墨亦因温度而起变化。 在高温之下，油墨的粘度降低，流动性增加， 这样印刷时，油墨便会迅速铺展，容易造成网 点扩大，影响印刷质素。但于印刷的过程中， 加入润版液，却能有效降低印版的温度，避过 了以上的问题。
胶印技术培训班
印刷材料适性控制及与印刷的关系 • 纸张 • 油墨 • 润版液 常见印刷故障的判断与解决 • 重影 • 带脏
一、纸张适性及相关适性控制
1.纸张的印刷适性概述 2.纸张的套印适性 ----变形及控制 3.纸张的强度及其控制 4、纸张的色彩还原适性
1、纸张的印刷适性概述
含水量、丝缕方向、强度、白度、平滑度、吸 收性等
3.纸张变形控制
（1）、温湿度控制 1）一定相对湿度下，温度升高，纸张含水量
下降 2）湿度增大，含水量增大 温湿度变化引起纸垛含水量不均匀，产生荷叶
边、紧边、卷曲等不均匀变化 温度：18℃- 24℃ 相对湿度：60%-65% 含水量在6%左右 返回提纲页
纸张变形控制
（2）、工艺措施 减少平版胶印中润版液用量：印刷中有
实地块，墨层厚实平服，粘度低一些。
夏天温度高，油墨粘度小，易脏版，网点扩大冬Βιβλιοθήκη 温度低，油墨粘度大，不下墨，转移不良。
所以印刷要求恒温车间。
——油墨粘度的调配方法
提高油墨粘度
添加0号调墨油 3%-5%
润版液的控制
酒精润版液的优点 总用量大大减少 更好的降低版面温度（10℃以下，冷却
系统） 减少油墨过量乳化 印刷墨色鲜艳
润版液的控制
b、非离子表面活性剂润湿液 用非离子表面活性剂代替酒精的低表面
张力润湿液，无毒无挥发 常用的有（2080）聚氧乙烯聚氧丙烯醚
和（6501）烷基醇酰胺 严格控制用量和浓度（0.1%），否则加
润版液的控制
油墨
第二个重要的因素是油墨。不同种类，不同颜色的油 墨，它们的粘度、流动性和抗水性都有差异，大体而 言，难于乳化的油墨，需要浓度较高的润版液，而较 易乳化的油墨，则无需使用高浓度的润版液。至于润 版液的PH值和浓度与油墨的关系，所考虑的因素亦跟 上面类似：不易乳化的油墨，需配合酸性较重，浓度 较高的润版液；换转是容易乳化的油墨，就只可用PH 值高而浓度低的润版液了。这中间的酸碱浓稀配对， 不可调转。
为什么润版液可以左右印刷的质素？在这里，我们先 说说润版液在印刷中，所能担当提什么角色。
润版液的控制
1）于非印纹部份形成水膜 形成水膜是润版液的首要功能。润版液本身，
具有较低的表面张力，所以把它加入水中，才 能使清水在非印纹的表面上，铺展开来；另一 方面，润版液的电解质，会对印版的金属起化 学反应，产生无机盐，令水膜紧紧附着印版的 空白部份，避免油墨向这些部份伸展，否则我 们就无法印出正常的图文了。
纸张的主要成分是植物纤维，含很多-OH， -OH有极性，对水有很强的吸附作用，纤维之
间有间隙，对水有毛细吸附作用。所以纸张对 水非常敏感。 返回提纲页
2.纸张的套印适性
（1）、平衡水分：在一定的湿度下， 水分不再变化的状态叫水分平衡状态， 这时的含水量叫平衡水分。
（2）吸湿：相对湿度高于纸张平衡水 分时，纸张吸水膨胀
而PH值亦与油墨的用量有关。实地图一般用较多的油墨印刷，墨层较厚， 所以需要PH值较低的润版液，来阻止油墨从实地的边缘，向外扩散。但 和实地图相反的，是网点图，由于网点图的着墨面积较小。较易乳化消 失，这样就不适宜于使用PH值低的润版液，否则会加快乳化。至于印刷 文字时，需要的润版液PH值则正好介乎于实地图和网点图之间。
油墨的适性控制
具体控制内容 1、流动性的调整 油墨受外力和重力作用，向四面方向流
动，称为油墨的流动性。油墨流动性受 粘度、屈服值、触变性的影响。
油墨的适性控制
（1）粘度：流体流动的内部阻力
纸张结构疏松；油墨粘度应小些；避免掉毛、脱粉、剥离
印速快，粘度要低一些
网点印刷，粘度是关键，原装油墨，清晰，不变形
纸张的强度及其控制
3）剥纸 俗称“剥皮” 严重的拉毛 纸张被咬牙咬住一部分，其余部分撕粘
在橡皮滚筒上 返回提纲页
纸张的强度及其控制
2、抗张强度：纸张将要断裂时所能承受 的最大张力。
卷筒纸印刷—张力控制 断纸 返回提纲页
5、纸张的其他方面的适性控制
白度：纸张受光照射后，纸面全面反射的能力。彩色 印刷品要求80%以上
剧乳化
润版液的控制
3、适当的润版液用量
每次印刷时，究竟应该用多少润版液， 才可有最佳的印刷效果？这个谁也说不 准，因为各种印刷因素，每一分钟都有 变化，无论印版、油墨、纸张，它们的 些微改变，都足以影响润版液的使用剂 量。所以印刷人员只能按当时的印刷环 境，去决定正确的用量。
润版液的控制
印版
4.纸张的强度及其控制
1、强度：外力作用---纸张内部产生的抵抗作 用
强度：表面强度、抗张强度、撕裂度、耐折度 （纤维强度，地图，钞票）
1)、表面强度：纸张表层纤维、填料、胶料间 结合力大小。抗分层、抗撕裂的能力
大 拉毛现象少 小 容易引起拉毛
纸张的强度及其控制
1)表面强度的测定 表面强度的大小通常用拉毛速度表示。 拉毛速度大，表面强度高。 2)掉毛与脱粉 纸张脱离橡皮布时，表面细小的纤维和
与润版液有最亲密接触的，当然是印版。柯式印版有多种，一般来说有 PS版，纸版、银盐版等。这些印版的结构不同，版面对水膜的吸附力有 分别，所以对润版液的需求也不相同。譬如纸版的空白部份的吸附力， 就都比PS版和银盐版强，它所需的润版液剂量，就比其他两种印版少得 多。另一方面，版面的图片和文字类型，原来也会影响润版液的用量和 PH值。印刷的图文大致可分为三类，分别为实地图、文字、网点图。润 版液的用量，与印刷图文所需的油墨量成正比，即是印实地图时，需要 最多的润版液，文字次之，网点图最少。
4）去除污物
润版液的控制
2、润版液的组成及分类 1）普通润版液：磷酸或磷酸盐为主要原料 含铬酸及其盐类的称为红药水 白药水不含铬酸 2）低表面张力润版液 a、酒精润版液：普通润版液加上酒精 含量8%-15%
酒精能迅速降低水的表面张力，有利铺展，总用量减 少，但乙醇易挥发，常用乙丙醇替代。
润版液控制
供液量的实用范围：空白起脏至图文有 水迹
实地＞线条＞网点 判断水大： 版面发亮
四、油墨的适性控制
（一）、油墨中直接影响印刷质量的因素统称 为油墨的印刷适性。
（二）、包含3个方面适性：在印刷机上、干 燥过程、印刷质量
（三）、油墨适性控制项目 在印刷业中可操作的有： 油墨流动性控制 油墨粘性控制 油墨干燥性控制 油墨色值的调控
（3）脱湿：相对湿度低于纸张平衡水 分时，纸张脱水收缩
返回提纲页
纸张的套印适性
总上所述，纸张吸水后发生膨胀，尺寸 增加，机械强度下降，引起拉毛或断裂， 吸墨性下降，影响油墨干燥；纸张脱水 发生收缩，尺寸变小，发脆，产生静电 等，对印刷不利，所以要控制纸张变形， 保证套印精度，必须要控制纸张含水量。