品管部制度
品质部的各种规章制度
品质部的各种规章制度
第一章总则
第一条为了加强公司的品质管理工作，提高产品质量，满足客户需求，保障公司利益，制定本规章制度。
第二条品质部是公司的质量管理部门，负责制定和实施质量策略，监督公司各部门的质量管理工作，协调解决质量问题。
第三条品质部的主要职责包括但不限于：制定公司的质量方针、质量目标和质量计划；开展质量管理体系的建设和审查；组织公司的品质培训和质量改进活动；对产品质量进行监
控和评价；处理质量投诉和事故；协助公司进行质量认证和评定等。
第四条品质部的工作原则是贯彻执行公司质量方针，遵守国家法律法规和标准，持续改进质量管理水平，不断提高产品质量和客户满意度，最大限度降低质量风险和损失。
第五条品质部的组织架构包括部门主管、质量工程师、质量检验员等，根据工作任务和职责分工合理组织，形成高效的工作团队，确保质量管理工作高效有序进行。
第二章质量管理
第六条公司的质量方针是“以满足客户需求为中心，持续改进质量管理体系，提供优质产
品和服务”，品质部要根据这一方针制定公司的质量目标和计划，并指导各部门贯彻执行。
第七条品质部要制定和完善公司的质量管理体系，确保其符合ISO9001等相关标准的要求，进行定期内审和外审，及时发现和纠正质量管理体系中存在的问题和不足。
第八条品质部要对公司的生产过程和产品质量进行监控和评价，建立和完善质量指标体系，定期收集和分析各类质量数据，及时发现和解决质量问题。
第九条品质部要组织公司的质量培训和教育，提高员工的质量意识和能力，加强质量管理和质量改进知识的传播和推广，营造全员参与质量管理的良好氛围。
品管部奖励政策制度范本
品管部奖励政策制度范本
一、总则
为了提高品管部员工的工作积极性、主动性和创造性，激发员工充分发挥品管工作的核心作用，确保产品质量稳定提升，特制定本奖励政策制度。本制度适用于公司品管部所有员工。
二、奖励原则
1. 公平、公正、公开原则：奖励政策要保证公平性，使每位员工都有机会获得奖励；奖励过程要公正，严格按照规定程序进行；奖励结果要公开，提高奖励的透明度。
2. 奖惩分明原则：对品管工作中表现优秀的员工给予奖励，对工作不达标、违反
规定的员工进行处罚。
3. 激励与约束并重原则：通过奖励激励员工积极向上，同时通过制度约束员工行为，确保品管工作有序进行。
三、奖励项目及标准
1. 质量奖励：对在质量管理和质量控制工作中取得显著成绩的员工给予质量奖励。具体标准如下：
（1）质量问题及时发现并有效处理的，奖励200-500元；
（2）提出有效质量改进措施，并被公司采纳的，奖励500-1000元；
（3）积极参与公司质量管理体系的建设和改进，取得显著成效的，奖励1000-
2000元。
2. 业绩奖励：对品管部整体业绩作出突出贡献的员工给予业绩奖励。具体标准如下：
（1）品管部年度目标达成率超过95%的，奖励200-500元/人；
（2）品管部季度目标达成率超过90%的，奖励100-300元/人；
（3）品管部月度目标达成率超过85%的，奖励50-200元/人。
3. 优秀员工奖励：对品管部工作中表现突出的优秀员工给予优秀员工奖励。具体
标准如下：
（1）年度优秀员工，奖励2000-5000元；
（2）季度优秀员工，奖励500-1000元；
品质部规章制度
品质部规章制度
品质部规章制度1
一、化验室没有按规定取原材料、产品样;或样品未按规程方法分析化验;或做单样;或漏检项目，发觉一次就扣除化验室全体50%年终嘉奖，责任者还加扣一个月工资。
二、生产未按原材料分析数据通过配料计算加料，发觉一次扣除生产人员全体50%年终嘉奖，重要责任者还加扣一个月工资。
三、供应原材料、成品帐物不符，统计亏损差额的价值，从相关管理人员中年终奖或工资中扣除，反则反之。
四、生产科、化验室(缺一不可)未会同共同对原材料、成品取样，发觉一次扣供应科全体50%年终奖，责任者还加扣一个月工资。
五、车间班组生产出合格产品才能吨位计酬，不合格产品返工的电耗、煤耗、吨位修理费、吨位管理费、吨位工资、损耗的原材料必需从返工班组吨位计酬中扣除，当班组长当月工资的10%也同时扣除。
六、领导下达错误指令，其所下令应扣金额由下指令的`领导负担，造成严重后果时，除经济惩罚外，行政上免除其职务。
七、车间地面堆有物料(包含返料，不包含计划停车清理的物料)，扣除造成该现状的责任班组10吨吨位工资，该班组在第二次上班必需全部处理完，否则一次加倍扣除吨位工资，依此类推。车间主任1%的工资也依次同时扣除。
八、车间全部设备由修理工包机，包机设备的故障率8小时/月，每±1小时修理工每人加扣10元。修理工不接受车间或厂、科室下达的任务，一次每人扣20元。
品质部规章制度2
目的:
为了对生产工序中的不合格品进行有效的统计、分析和便于适时改善，规定实行分类管理。
职责:
1、操作员将当日生产的不良品放置于指定的不合格品分类箱(盒)中，并作好记录;
品管部管理制度
品管部管理制度
目录
一、检验管理制度 (3)
二、设备、仪器、药品、试剂管理制度 (11)
三、9S管理制度 (19)
四、巡回检查管理制度 (21)
五、安全管理制度 (23)
一、检验管理制度
1.总则
1.1制定目的
为加强内部管理，规范分析人员的抽样过程、质量检验、质量监督等工作程序，确保化验室的安全和检测数据的准确性。实现公司对工业碳酸钠及农用氯化铵产品在生产过程的原、燃材料、过程产品、产成品进行有效控制，不断完善质量检验和质量监督职能，提高品质管理水平，特制定本制度。
1.2．适用范围
适用于溶液配制、原（燃）材料分析、生产过程控制分析和产成品分析等岗位分析人员。
2.管理内容
2.1标准溶液试剂按GB/T601-2002、GB/T602-2002、GB/T603-2002、GB/T604-2002标准的要求进行配制或标定。
2.2原燃材料、中间过程产品和产品的抽样方法
2.2.1原煤和焦煤由煤管办组织实施抽样；
2.2.2工业盐、石灰石按GB/T6679-2003《固体化工产品采样通则》的要求进行；
2.2.3工业硫化钠、工业碳酸钠和农用氯化铵按GB/T6678-2003《化工产品采样总则》的要求进行；
2.2.4中间过程产品抽样按品管部《检验规程》的要求进行；
2.3原、燃材料、中间过程产品和产品的抽样频次
2.3.1原煤和焦煤按煤管办送样频次进行检验；
2.3.2工业盐每天进行一次抽检；
2.3.3石灰石每周进行一次抽检；
2.3.4工业硫化钠以生技部的通知为一个抽检批次；
2.3.5合成、联碱、水质、制盐检验项目的频次按生产要求定时或进行抽检；
品管部员工薪资管理制度
品管部员工薪资管理制度
一、背景介绍
随着企业的发展壮大，品质管理部门的重要性也日益凸显。为了维护品质管理部门的稳定和提高员工的工作积极性，制定一套完善的员工薪资管理制度是必要的。
二、薪资核算
1.薪资构成
2.薪资核算时间
薪资核算周期为每月一个工作月。员工须在每月固定日期前上报个人绩效，并由主管评定绩效。薪资核算结果将于次月工资发放时计算。
三、绩效评定
1.绩效评定指标
品质管理部门的绩效评定指标包括但不限于:工作成果质量、工作责任心、团队合作精神、学习能力和创新意识等。
2.主管评定
绩效评定由主管负责，根据员工的工作表现和完成情况进行评定，评定结果应客观、公正、合理。
3.绩效等级
根据员工的工作表现，绩效评定结果将划分为优秀、良好、一般和不合格四个等级。不同等级将获得不同的绩效奖金。
四、薪资调整与晋升
1.薪资调整
品质管理部门员工薪资的调整由人力资源部门负责，根据员工的工作
表现、市场行情和企业经济状况等因素来决定。薪资调整将每年进行一次，员工应提前向人力资源部门提交薪资调整申请。
2.职位晋升
品质管理部门员工的职位晋升应根据员工的表现和能力来决定，评定
标准应客观、公正。晋升后，员工的薪资将按照新职位的薪资标准来计算。
五、福利待遇
除了薪资，品质管理部门员工还有一些福利待遇，包括但不限于:社
会保险、员工培训、员工活动、员工生日福利等。
六、奖惩制度
为了激励员工的积极性和保持工作正常进行，品质管理部门将建立一
套奖惩制度，包括但不限于:绩效奖金、年度奖金、优秀员工表彰等。
七、工资保密
公司对品质管理部门员工的工资信息将严格保密，员工不得私自透露
品管规章制度
制程间质量异常反应
生产中心收料组在制程自主检查中发现供料部门供应在制品质量不合格时，应填写“异常处理单”详述异常原因，连同样品，经报告品质部登记(列入追踪)后，送品质保证组人员召集收料部门及供料部门人员共同检查料品异常项目、数量并拟定处理对策及追查责任归属部门(或个人)并呈经理批示后，第一联送总经办催办及督促料品处理及异常改善结果，第二联送生产部做生产安排及调度，第三联送收料部门(会签部门)依批示办理，第四联送回供料部门。生产中心召集车间班组人员检查改善并依批示办理后，重新核算生产绩效及督促异常改善结果。
10.3.2
客户进厂确认的作业方式
客户进厂确认需开立“质量确认表”，品质部要求客户于确认书上签认，并呈经理核签后通知生产管理人员排制，客户确认不合格拒收时，由品质部人员填报
7.
成品质量管理
7.1
成品质量检验
成品检验人员应依“成品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验，以
提早发现，迅速处理以确保成品质量。
7.2
出货检验
每批产品出货前，品检单位应依出货检验标示的规定进行检验，并将质量与包装检验结果填报“出货检验记录表”呈主管批示后依综合判定执行。
8.
质量异常反应及处理
8.1
2.1.3
成品质量标准及检验规范；
2.2
质量标准及检验规范的设订
2.2.1
产品质量管理制度范本（通用7篇）
产品质量管理制度范本
产品质量管理制度范本
一、什么是管理制度
管理制度是组织、机构、单位管理的工具，对一定的管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范。它是实施一定的管理行为的依据，是社会再生产过程顺利进行的保证。合理的管理制度可以简化管理过程，提高管理效率。
二、产品质量管理制度范本（通用7篇）
随着社会一步步向前发展，需要使用制度的场合越来越多，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？下面是小编精心整理的产品质量管理制度范本（通用7篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
产品质量管理制度范本1
第一条质量管理部门的设立
一、本公司设两级质量管理保证体系，即质量部及车间质量管理员。
二、质量部为公司质量管理的专职机构，负责全面质量管理的实施与监督。
第二条生产过程的质量管理
一、凡投入生产的产品配方必须是质量部会同有关人员复核批准的配方，配方由质量部专人管理，凡不符合上述条件者，一律不准投入生产，手续不全者生产部有权拒绝生产，否则后果自负。
二、生产车间人员根据生产部的指令组织生产。包装人员按生产车间操作规程进行包装，做到包装前校准称，包装中途再校称。对校不准的称要派专人检修。定量包装，每包重不超过规定重量的1%，封口线美观、端正、距离适中，不能有皱纹缺口，包装放置整齐，包装
准确。每个品种打包完毕，必须清仓，清扫地面后才换品种分装。严禁各品种混杂，影响产品色泽、质量。
品管部门的规章制度
品管部门的规章制度
第一章总则
为了提升产品质量，提高企业效益，提高员工工作积极性，制定本规章制度。
第二章品质控制部门组织结构
品质控制部门下设品质控制组、品质管理组、品质改进组，分别负责生产过程中的控制、
管理和改进工作。
第三章品质控制部门职责
1.负责对生产制程、产品质量进行监测、评估和改进。
2.负责培训员工，提高员工工作技能。
3.负责编制品质控制计划，监督执行情况。
4.负责与供应商进行沟通，配合供应商提高产品质量。
5.负责处理生产过程中出现的质量问题，及时排除隐患。
第四章品质控制部门工作流程
1.收到生产部门提供的产品制程信息，制定品质控制计划。
2.执行品质控制计划，对生产过程进行监测，发现问题及时处理。
3.定期对产品质量进行检测，评估产品是否符合标准。
4.收集质量问题及处理情况，及时向管理层汇报。
第五章品质控制部门工作原则
1.质量第一，严格执行品控标准。
2.持续改进，不断追求提高产品质量。
3.以客户为中心，满足客户需求。
第六章品质控制部门考核评价
品质控制部门负责人定期进行绩效考核，评价员工完成工作情况，对表现突出者给予奖励，对表现差者进行培训，提高工作效率。
第七章品质控制部门奖惩制度
1.出现严重质量问题，造成经济损失的，进行责任追究。
2.表现突出者，进行奖励，鼓励员工发扬良好作风。
第八章品质控制部门绩效考核体系
绩效考核主要根据完成的品质控制计划，产品质量评价，员工培训情况等方面进行评价。第九章品质控制部门安全生产管理
1.品质控制过程中，员工应严格按照操作规程进行操作，确保操作安全。
2.品控实验中，使用化学品、物品应注意安全操作，避免事故发生。
品管部的安全管理制度
一、总则
为了确保品管部内部安全生产，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高工作效率，特制定本安全管理制度。
二、安全责任
1. 品管部经理为部门安全第一责任人，负责组织、领导、协调部门安全生产工作。
2. 品管部全体员工应严格遵守国家安全生产法律法规、公司规章制度及本制度，
积极参与安全生产工作。
三、安全教育培训
1. 品管部应定期组织员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和技能。
2. 新员工入职前必须接受安全教育培训，合格后方可上岗。
3. 员工应积极参加公司及部门组织的各类安全活动，提高安全防范能力。
四、安全操作规程
1. 严格遵守操作规程，确保生产过程安全有序。
2. 严格按照设备、仪器及操作系统的安全技术操作规程进行操作。
3. 对易燃、易爆、易潮、易腐烂及剧毒危险物品，应分类存放，并严格执行“五双”要求管理。
4. 工作区域内不得存放大量危险化学品，确保生产环境安全。
5. 改变操作条件必须符合安全技术要求，经过安全论证。
五、安全检查与隐患排查
1. 品管部应定期开展安全检查，对发现的安全隐患及时整改。
2. 员工应主动发现并报告安全隐患，部门负责人应立即采取措施予以整改。
3. 对重大安全隐患，应立即停止生产，采取应急措施，确保安全。
六、事故处理与报告
1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取措施控制事故蔓延。
2. 事故发生后，应及时向公司领导及相关部门报告，配合调查处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
七、奖惩制度
1. 对严格遵守安全规章制度、积极预防事故、为安全生产做出贡献的员工，给予
品管部QC奖惩制度
品管部QC奖惩制度
概述
品管部QC奖惩制度是指在保证产品质量的前提下，对品管
部门的个人或集体进行奖励或处罚的一套制度。该制度旨在激励品管部门的员工不断提高自身的综合素质和专业技能，同时将质量责任落实到每一个岗位上，全面提高品管部门的工作效率和服务质量。
奖励制度
个人奖励
优秀员工
对品管部门中工作表现优秀的员工，公司将给予适量奖励。具体细节如下：
1.在保质周期内，对过一次返修率评分达到90分或以
上的员工，将奖励200元。
2.在保质周期内，得到过核心客户好评5次及以上的
员工，将奖励200元。
3.在保质周期内，单月KPI达到100分及以上的员工，
将奖励300元。
4.在保质周期内，对重要问题的查处和解决出现关键
贡献的员工，将奖励500元。
优秀小组
对品管部门中表现优秀的小组，公司将给予适量奖励。具
体细节如下：
1.在保质周期内，实际生产效率得到提升，则小组人
均奖励100元。
2.在保质周期内，小组内出现个人表现优秀，但不满
三人，将适当延续奖励范围。
3.在保质周期内，重大问题的解决或查处，小组整体
出现较好表现，将奖励500元。
集体奖励
对品管部门整体表现优秀，越过年度质量目标的公司，将给予适量奖励。具体细节如下：
1.目标越过100%：奖励10000元。
2.目标越过110%：奖励20000元。
3.目标越过120%：奖励30000元。
处罚制度
个人处罚
红牌警告
针对品管部门中出现一般违章行为的员工，公司将按照违规情况给予红牌警告，并在员工档案上做出相应记录。具体细节如下：
1.未在规定时间内上报质量问题，给予红牌警告。
品管部规章制度（范本）
品管部规章制度
品管部规章制度
篇一：
品管部管理规章制度品管制度
1、目的：
使品管部管理制度化，明确化，规范品管员日常行为，卫华良好的生产秩序，建立团结、高效的队伍，树立良好的团队精神和企业形象，特制定如下制度。
2、适用范围：
品管部全体员工
3、职责：
总经理：
负责对本制度的批准及争议问题的裁决。经理：
负责本制度的制定、修改及实施。品管员：
负责执行本制度。
4、制度内容：
4.1 品管部经理必须以身作则、遵章守纪、努力工作、勤奋学习、不断创新，提高和完善自身能力，带领团队保质保量的完成公司下达的各项任务指标，严格遵守公司各项规章制度。
4.2自觉维护公共秩序，保持良好的环境卫生，不迟到、早退。请假按照公司规定填写请假单。
4.3上班时间不得追逐、打闹以及大声喧哗，不得擅离岗位，工作时间不得做与工作无关的事情。
4.4上班时间不得上网聊天，玩游戏，浏览与工作无关的网站等。4.5与工作无关的东西不允许放在检验台上，离开检验区要将桌面检验工具摆放整齐。
4.6自觉服从上级领导安排内容，不得无故拒绝、拖延、敷衍或擅自终止领导安排内容。
4.7坦诚待人、互相尊重、团结协作，树立团队精神。
4.8上班前不得饮酒，不得在工作区域吸烟。
4.9不允许乱扔抹布、手套等杂物，废液按照水性，油性进行分类处理。
4.10各种仪器要按照严格说明书进行作业，做好仪器使用记录。 4.11认真检测每一批样品，仔细填写检测报告，严格对照相关质量标准进行判定，对于不合格品（原料、成品）须进行复测，如确认不合格应第一时间报告部门主管，便于及时作出相关处理。
品质部管理制度
品质部管理制度
1．总则
1。1制定目的
为节省检验成本,有效管制原物料、产成品之品质，特制定本办法。
1。2适用范围
本公司品管单位执行各种抽样检验作业，悉依本办法执行。
1。3权责单位
（1)品管部负责本办法制定、修改、废止之起草工作.
（2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。
2．作业规定
2．1抽样计划
本公司品质检验之抽样计划采用GB2828（等同MIL—STD-105D)单次抽样,一般检验II级水准及特殊检验S—2水准。
2．2检验原则
（1）本公司品质检验之抽样计划采用特别规定,均使用单次正常检验方式.
(2）检验方式如需调整，应由品管部经理（含）以上之人员批准方可变更.
2．3检验方式转换说明
2．3．1转换核准程序
(1）由品管部提出加严、放宽或恢复正常检验之申请，经品管部经理(含）以上人员批准。
（2)由交验单位提出放宽或恢复正常检验之申请，经品管部经理(含）以上人员批准。
（3）由品管部经理（含)以上人员指示对某些检验采用加严、放宽或恢复正常检验方式，由品管部实施.
2．3．2由正常检验转换为加严检验的条件
在正常检验过程中，连续检验十批（不包括两次交验复检批）中，有五批以上被判定不合格(拒收）时，品管部可以申请改用加严检验。
2．3．3由加严检验转换为正常检验的条件
在加严检验过程中，连续检验十批均判定合格（允收)时,品管部可以改用正常检验方式。
2．3．4由正常检验转换为放宽检验的条件
在正常检验过程中，连续检验十批均判定合格（允许），且在所抽取之样本中，无主要缺陷（MA)及致命缺陷（CR）时，品管部或交验单位可以提出放宽检验的申请。
品管部门规章制度
品管部门规章制度
第一章总则
第一条为了加强企业的品质管理工作，提高产品质量，保障客户的利益，本规章制度制定。
第二条本规章制度适用于全公司所有相关部门和员工，品质管理部门负责执行及监督。
第三条企业所有相关部门应当加强对产品质量管理的重视，确保产品符合国家标准及公司质量要求。
第二章质量管理体系
第四条企业应建立并不断完善质量管理体系，确保产品和服务符合质量标准。
第五条质量管理体系包括质量方针、质量目标和质量管理程序等内容。
第六条质量方针应当以客户利益为中心，强调全员参与、持续改进，并确保符合国家质量标准。
第七条质量目标应当明确、具体，并定期进行评估和调整。
第八条质量管理程序应当包括质量检验、质量控制、质量改进等环节，并对每个环节进行详细规定。
第九条质量管理部门应当制定相应的质量管理文件，确保质量管理体系的有效实施。
第三章质量检验
第十条企业应当建立完善的产品质量检验制度，对生产过程中的原材料、半成品和成品进行全过程检验。
第十一条质量检验应当符合国家标准和公司内部要求，确保产品的质量稳定和可靠。
第十二条质量检验应当由专业人员进行，并进行详细记录和归档，以备查阅。
第十三条质量检验结果不合格的产品应当及时处理，绝不能流入市场或进入下一道工序。
第十四条质量检验部门应当定期对人员进行培训和考核，确保检验准确无误。
第四章质量控制
第十五条企业应当建立完善的产品质量控制体系，严格控制生产过程中的各项参数。
第十六条质量控制应当包括原材料采购、生产工艺、设备维护等方面，确保产品的稳定性和可靠性。
第十七条质量控制部门应当制定详细的控制措施和控制标准，对关键环节进行重点监控。
品管安全管理制度
品管安全管理制度
第一章总则
第一条为了加强企业的品质管理和安全生产，保障员工和社会公众的生命财产安全，保持企业的可持续发展，根据国家有关法律法规，结合本企业的实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有生产经营活动。全体员工应严格遵守本制度的规定，积极履行品质管理和安全生产的责任，共同维护企业的正常生产经营秩序。
第三条本制度应具体规定品质管理和安全生产的组织体系、职责分工、工作程序、技术标准、教育培训、考核奖惩等内容。
第四条本制度由企业质量安全管理部门负责起草，经企业领导审定后实施，并由企业领导向全体员工传达并宣贯。
第五条企业应根据生产经营的实际情况，不断改进和完善品质管理和安全生产制度，提高品质管理和安全生产水平。
第二章组织
第六条企业应建立健全品质管理和安全生产的组织管理体系。各级领导要明确品质管理和安全生产的职责和权力，明确分工，形成合力，全面落实品质管理和安全生产的要求。
第七条企业应设置质量安全管理部门，负责品质管理和安全生产的落实工作。各职能部门应根据企业的生产经营活动，设立品质管理和安全生产的专业管理岗位。
第八条企业应建立品质管理和安全生产的委员会，并配备专职委员，负责品质管理和安全生产的日常管理工作和事件处理。
第三章职责分工
第九条企业领导应根据企业的经营发展战略和具体情况，制定品质管理和安全生产的方针和政策。并将其传达给全体员工。
第十条质量安全管理部门应组织编制品质管理和安全生产的制度文件，并监督执行。
第十一条各职能部门应根据企业的具体情况，编制品质管理和安全生产的工作方案，明确具体的工作任务和时间表，落实好品质管理和安全生产的工作要求。
品管部管理制度
品管部管理制度
品管部管理制度
第一章总则
第一条目的为确保企业产品质量和企业经济效益的发展，制订本制度。
第二条适用范围本制度适用于公司内品管部门及品管相
关人员。
第三条法律依据本制度所涉及的法律法规和公司内部政
策规定适用的《中华人民共和国劳动合同法》、《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国劳动保障监察条例》、《中华人民共和国行政管理法》，以及公司内部制定的相关规定。
第四条目标品管部门的工作目标是确保企业内部生产过
程满足各项要求，产品及服务质量得到保障，减少损失，创造价值。
第二章组织管理
第五条职责品管部门主要负责制定质量管理方案、质量
检验、产品质量跟进等工作。
第六条人员结构品管部门由负责人、技术人员、检测员
组成。
第七条负责人品管部门负责人需要有相关专业知识，负责监督和责任领导品管工作的开展。
第八条技术人员技术人员需要有相关的工业设计、制造工艺、材料等方面的学历和实践经验，主要负责质量管理流程规划、审核和管理等工作。
第九条检测员检测员主要负责产品质量检测、产品瑕疵诊断等工作。
第十条协作部门关系品管部门与其他部门关系密切，常年开展质量管理培训和沟通，与各工序产线协作，携手打造整体质量管理体系。
第三章质量管理
第十一条考核流程品管部门进行年度质量管理考评，根据相关考核要求考核，制定考核方案，并对未达标的环节和问题进行整改和改进。
第十二条不合格产品处置品管部门对生产出的不合格产品需要进行相应的处理。处理方式如下：1.追溯相关人员，查明原因，予以想法的处理；2.将不合格产品登记入库，并标明有关信息；3.对于不合格产品的处理方式，要经过企业领导同意后，进行相应的处理。
品管部样件室管理制度及流程
品管部样件室管理制度及流程
一、背景介绍
在制造企业中，品管部样件室是一个重要的环节，它负责管理和保管各类样品及其相关文件，并确保样品的安全性和可追溯性。为了规范样件室的管理，提高样品管理工作的效率和质量，制定样件室管理制度及流程是必要的。
二、管理目标和原则
1.目标：建立稳定可靠的样件室管理制度和流程，确保样品的正确存放、使用和保管，提高样件室工作效率，保证样件室的工作符合相关法规和公司要求。
2.原则：科学性、规范性、可操作性、可追溯性和安全性。
三、管理制度
1.样件室人员管理
（1）明确岗位职责和权限，并严格执行。
（2）进行必要的培训和考核，提高员工的专业素质。
（3）建立出入样件室的记录和审批机制，确保样品的安全性。
2.样品管理
（1）对收到的样品进行编号，并建立样品档案，包括样品名称、规格、来源等信息。
（2）设立样品存放区域，根据样品的特点制定存放要求，如对耐热样品、易燃样品等进行分类存放。
（3）建立样品领用制度和登记记录，确保样品的使用情况可追溯。
（4）定期对存放的样品进行检查和盘点，确保样品的完整性和准确性。
（5）对不合格样品进行处理，如实施退样、封存等措施，并记录相关信息。
3.样品保管
（1）建立样品室环境监控体系，包括温湿度、防尘等设备的使用和维护。
（2）制定样品室进出记录，记录每次进出样品室的人员，确保样品的安全性。
（3）确保样品室的安全设施完善，如视频监控、报警系统等。
（4）制定样品室物品借用制度，确保样品室内的设备和工具不会被滥用或损坏。
四、流程说明
1.样品接收流程
（1）接收样品前，检查样品包装是否完好，并与送样单上的信息核对。
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品管部质量管理制度
一、目的：
通过组织对质量和质量行为的管理，使其质量标准达到设计或行业的要求，规范产品的输入和输出标准，使得客户满意并努力超越客户期望。
二、使用范围：
适用生产所需的原材料、设备、零配件、外协件及成品质量管理。三、岗位职责：
部门总监：负责部门内部岗位的设置，外部重大事务的沟通，监督下属日常质量工作，并对管理不合格项进行纠错；
部门经理：全面质量管理的推动者和执行者，参与质量的初审和监督评审，检验员日常工作的安排。质量战略规划的设计者和参与者。
检验员：外协厂商产品的检验、评审、追踪，配合部门经理完成部门总工作目标；
四、定义：
1、质量：一组固有特性满足要求的程度。
2、质量行为：是组织对产品质量、工作质量的实际反应或行动。
五、质量管理内容：
1、首件检验：新订单或新外协厂商的首次生产时，检验员需做首件检验，外协厂商在生产出首件样品时首先进行自检，自检不合格重新返工，自检合格需通知质量安全中心检验员进行首件检验。首件检验完成后检验员将检验结果书面告知外协厂商负责人，合格可开始量产，不合格按照要求进行改进。
2、产品入厂检验：产品入厂检验包括外购标准件、维修品和成品，
接到资产管理部产品检验通知两日内对送检产品做出检验和判定，并对质量异常品做出处理，处理方式包括（返工、退货、特采使用）。并对异常出品的处理进度进行跟踪。
2.1、入厂检验抽样水准：抽样标准依照批量的10%进行抽样检验，有
1例不合格责此批不合格。
2.2、入厂检验不合格品的判断标准：不合格品指生产结果不符合设
计要求或国家行业标准要求的产品，不合格品发生时应及时了解不合格信息，根据不合格信息对不合格做出判定及处理。根据严重程度对不良品产生的责任人做出责任处罚。
A严重缺陷:失去本身应有的功能或应用价值，可能造成使用者人身安全，引起客户强烈不满等缺陷。
B主要缺陷:程度稍轻于严重缺陷，指丧失部分功能或降低本身价值，外观上有重大的破坏或可能导致客户不满意，客户投诉的缺陷。
C次要缺陷:程度稍轻于主要缺陷，产品外观有缺陷，但缺陷不大，可能会引起客户抱怨。
2.3、外协品入厂检验及接收标准：
2.4、标准件检验内容及接收标准
3、日常过程检验：质量安全中心接到采购部订单计划后，制定质量检验计划，并依照计划进行分区检验，依据图纸或行业标准要求对外协厂商在制品进行抽样检验，将质量日常过程检验结果记录于《质量异常检验表内》对于发现的异常出具《不合格品处理记录》要求外协厂商对异常点进行整改并定期进行复查。对于质量严重异常的外协厂商可根据异常程度
对其进行处罚。
3.1、在制品检验抽样标准采取随机抽样检验办法。
3.2、在制品检验标准以《外协品入厂检验及接收标准》
3.3、维修产品检验及验收标准：
4.0、电动葫芦检验及判定标准：
4.1、电动葫芦新品采用10%抽检比例进行检验。
4.2、现场直发由葫芦厂家提供《出厂检验报告》、《合格证》、《材质证明》。
4.3、维修品及新品检验标准
六、计量管理：
1、定义：
1.1、计量器具：能用于直接或间接测出被测量对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物。
1.2、检定：进行量值传递或量值溯源以及保证量值准确一致和量值统一的重要措施。
1.3、校准：在规定的条件下，为确定测量仪器、测量系统的示值、实物量具或标准物质所代表的值与相对应的参考标准确定的量值之间关系的一组操作.
2、量具管理制度要求：
2.1、量具管理要求申购属固定资产的检测设备，应由需用部门提出申请，并由分管副总批准方可购买。
2.2、任何部门及个人，不得随意购买检测设备。
2.3、采购检测设备和计量器具应保证质量，并必须有产品合格证、说明书等技术资料和齐全的零配件，严禁采购非标准计量器具。
2.5、凡调离本部门或换工种的职工，计量器具必须按原编号交回质量部，不得私自转让或无故不交，否则按赔偿制度处理。计量器具交回的同时，注销登记。
2.6、因操作不当或保管不善造成计量器具的损坏、丢失，责任人应按赔偿制度赔偿。