啤酒生产工艺流程及相关知识介绍
啤酒生产流程图及说明
啤酒生产工艺流程
啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。）
一个典型的啤酒生产工艺流程图如下（不包括制麦部分）：
注：本图来源于中国轻工业出版社出版管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。
图中代号所表示的设备为：
1、原料贮仓
2、麦芽筛选机
3、提升机
4、麦芽粉碎机
5、糖化锅
6、大米筛选机
7、大米粉碎机
8、糊化锅
9、过滤槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外加热器 14、酒花添加罐 15、麦汁冷却器 16、空气过滤器 17、酵母培养及添加罐 18、发酵
罐 19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土过滤机 23、啤酒精滤机 24、清酒罐 25、洗瓶机 26、灌装机 27、杀菌机 28、贴标机 29、装箱机
（一）制麦工序
大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。大麦在收获后先贮存2-3月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。
为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。
制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。
制麦工序的主要生产设备为：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。
啤酒生产工艺要点简介
啤酒生产工艺要点简介
啤酒是一种酒精饮料，以大麦芽为主要原料，经过酵母发酵、加入啤酒花等辅料制成。啤酒的生产工艺包括原料处理、酿造、发酵、熟化、过滤、装瓶等多个环节，下面将对这些环节进行详细介绍。
一、原料处理
1.大麦芽的制备：大麦芽是啤酒的主要原料，其制备过程包括清洗、浸泡、萌芽、烘干等步骤。清洗是将大麦去除杂质，浸泡是将大麦浸泡在水中，使其吸水膨胀，开始发芽。萌芽是在适当的温度和湿度下，使大麦芽开始生长，产生淀粉酶等酶类。烘干是将大麦芽在高温下烘干，停止生长过程，保留淀粉酶等酶类。
2.啤酒花的选择：啤酒花是啤酒的辅料，其主要作用是增加苦味和芳香。啤酒花的选择要根据不同啤酒的口感、风味等要求进行选择。
二、酿造
1.磨碎：将大麦芽磨成粉末，方便后续的酿造过程。
2.糖化：将磨碎的大麦芽加入水中，加热至一定温度，使淀粉酶作用下的淀粉转化为糖类，形成麦汁。
3.煮沸：将麦汁加热至沸腾，加入啤酒花，使其释放出苦味和芳香，同时杀死细菌和酵母。
三、发酵
1.冷却：将煮沸后的麦汁冷却至适宜的温度，为酵母的发酵做准备。
2.接种酵母：将适量的酵母接种到麦汁中，开始发酵。发酵过程中，酵母将糖类转化为酒精和二氧化碳。
四、熟化
1.降温：当麦汁中的糖类被完全转化为酒精后，将其降温至低温，停止发酵。
2.熟化：在低温下，让啤酒充分陈化，使其口感更加柔和、丰富。
五、过滤
1.澄清：将熟化后的啤酒进行澄清，去除悬浮物和杂质。
2.过滤：将澄清后的啤酒通过过滤器进行过滤，使其更加清澈。
六、装瓶
将过滤后的啤酒装瓶，密封，保持其新鲜度和口感。
啤酒原料工艺流程
啤酒原料工艺流程
啤酒原料工艺流程主要包括麦芽加工、麦汁糖化、热交换、酵母发酵、糖化剩余物处理、液态分离、熟化和灌装等环节，下面将对这些环节进行详细介绍。
麦芽加工是啤酒生产的第一步，主要目的是将大麦种子中的淀粉转化为可溶性糖，以供后续糖化反应使用。首先，将大麦进行清洗、筛分、去壳等预处理工序。然后，将大麦经过浸泡、发芽和干燥等步骤，使淀粉转化为麦芽糖。最后，将麦芽研磨成细粉，得到麦芽粉。
麦汁糖化是麦芽粉与水混合后发生的一系列化学反应，目的是将麦芽中的淀粉转化为可发酵的糖。首先，将麦芽粉和水按一定配比混合，形成麦汁。然后，将麦汁加热至一定温度，加入麦汁糖化酶，使淀粉分解为麦芽糖和麦芽糖酶。最后，通过控制温度和时间，使麦汁中的淀粉完全转化为糖。
热交换是麦汁糖化过程中必不可少的一步，目的是通过热交换器将糖化后的麦汁降温至适合酵母发酵的温度。糖化后的麦汁经过热交换器的管道，与冷却介质进行热交换，从而使麦汁温度逐渐降低。
酵母发酵是啤酒生产中的关键环节，目的是将麦汁中的糖转化为酒精和二氧化碳。首先，将降温后的麦汁与酵母进行接种，使酵母开始发酵。发酵过程中，酵母利用麦汁中的糖进行代谢，并产生酒精和二氧化碳。发酵时间一般为几天至几周不等，最终得到发酵后的啤酒。
糖化剩余物处理是处理麦汁糖化后的糖化剩余物的环节。这些糖化剩余物主要由未转化的淀粉、蛋白质、麦芽渣等组成。糖化剩余物可用于制作酒精、饲料等产品，或者经过压榨、干燥等工艺处理后作为麦芽粉的原料。
液态分离是将发酵后的啤酒中的悬浮物和杂质进行分离的环节。通过离心机或者过滤器，将啤酒中的悬浮物和杂质分离出来，得到清澈的液体。
啤酒生产工艺流程图
啤酒生产工艺流程及生产设备：
一般来说，啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。而现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。具体普通啤酒生产工艺流程如下图1所示：
图1普通啤酒生产工艺流程图
啤酒生产流程中所需的设备机器如下图2所示：
图2 啤酒生产流程中所需的设备机器
图2中代号所表示的设备为：
1、原料贮仓
2、麦芽筛选机
3、提升机
4、麦芽粉碎机
5、糖化锅
6、大米筛选机
7、大米粉碎机
8、糊化锅
9、过滤槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外加热器 14、酒花添加罐 15、麦汁冷却器 16、空气过滤器 17、酵母培养及添加罐 18、发酵罐 19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土过滤机 23、啤酒精滤机 24、清酒罐 25、洗瓶机 26、灌装机 27、杀菌机 28、贴标机 29、装箱机
1.1 制麦工序：
●制麦的主要过程：（1）大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，
成为绿麦芽；（2）绿麦芽进入干燥塔（炉）烘干，经除根机去根，制成成品麦芽；（3）从大麦到制成麦芽需要10天左右时间（如图1.1）。
图1.1 制麦的主要过程
●制麦所用到的设备及作用（如表1.1）：
表1.1 制麦工序所用设备及作用
1.2 糖化工序
●糖化的主要过程：（1）麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、
螺旋输送机等输送到糖化楼顶部；（2）经过去石、除铁、定量、粉碎后进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液；（3）经过滤槽/压滤机过滤；（4）加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离（如图1.2
啤酒生产流程(啤酒制作工艺流程图)
啤酒生产流程(啤酒制作工艺流程图)
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分别是大麦贮存、大麦精选、浸麦、发芽、焙燥、贮存。主要是糖化、发酵、贮酒发酵3个过程。啤酒的酒精含量多数在3.5%至4%，啤酒的度
数实际上指的是麦汁浓度，即12度的啤酒是用含糖量为12度的麦芽汁酿
造成的啤酒。啤酒是以麦芽、大米、酒花、啤酒酵母和酿造水为原料。麦
芽汁被泵入煮沸锅之前，麦芽壳必须从过滤罐中取出，啤酒花和糖必须加入。成熟时间因不同啤酒品种而异，一般在7至21天之间。目前，主要
采用圆筒露天锥形发酵罐发酵。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，熬
成麦芽汁，然后麦芽汁被送至称作分离塔的过滤容器后发酵。从大麦到制
成麦芽需要10天左右时间。在计算机及检测设备的配合下，借助监控组
态软件平台，可根据不同需要选择不同控制方案，实现生产过程温度、压
力等参数的精确调节，确保生产工艺要求。
啤酒酿造工艺流程
1、啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。
2、麦芽制造有以下6道工序。分别是大麦贮存、大麦精选、浸麦、
发芽、焙燥、贮存。
3、啤酒酿造有以下5道工序。主要是糖化、发酵、贮酒发酵3个过程。糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵
罐中进行发酵。
4、啤酒灌装，灌装是啤酒生产的最后一道工序，对保持啤酒的质量，赋予啤酒的商品外观形象有直接影响。
啤酒的酒精：
啤酒的酒精含量多数在3.5%至4%，啤酒的度数实际上指的是麦汁浓度，即12度的啤酒是用含糖量为12度的麦芽汁酿造成的啤酒。啤酒是以
啤酒生产的工艺流程
啤酒生产的工艺流程
啤酒是一种发酵酒类饮料，以大麦为主要原料，经过磨碎、淀粉化、糖化、煮沸和发酵等过程制成。下面是啤酒生产的工艺流程。
首先，进行大麦的磨碎和淀粉化。将大麦经过磨碎设备破碎成为大麦麸皮和碎麦芽，并将其混合后送入淀粉化釜中。在淀粉化的过程中，加入适量的水和淀粉化酶，将大麦中的淀粉转化为可溶性糖。这一步骤非常重要，因为糖是发酵的原料。
然后，进行啤酒的糖化。将淀粉化后得到的糊状物（称为糖化液）加热，使酶能够进一步分解淀粉。糖化液中的酶会将淀粉转化为糖，其中包括葡萄糖和麦芽糖。这个过程需要时间和温度的控制，以确保酶能够完成糖化反应。
接下来，进行煮沸的过程。将糖化的糖液加热至沸腾，同时加入苦味酒花和其他香料。酒花是啤酒中特有的苦味物质，有助于平衡啤酒的甜味。此外，酒花还能提供一些花香和抗菌作用。煮沸还能去除残留的蛋白质和其他杂质。
然后是冷却和发酵的过程。将煮沸后的液体快速冷却至合适的温度，通常是15-25摄氏度。然后加入酵母菌，开始发酵。酵
母菌会将糖转化为酒精和二氧化碳，这个过程称为发酵。发酵通常需要几天到几周的时间，具体时间取决于啤酒种类和酵母菌的活性。
最后，进行啤酒的熟化和贮存。发酵完成后，将啤酒转移到贮
存罐或桶中，经过一段时间的贮存和熟化，以便啤酒的风味能够进一步发展和改善。这个过程可以持续几周或几个月，具体时间取决于啤酒类型和贮存条件。
以上就是啤酒生产的主要工艺流程。当然，在实际生产过程中还有其他的细节和步骤，如水质处理、过滤、碳酸化等，这些步骤在不同的啤酒厂可能会有所不同。啤酒的生产工艺需要严谨的控制和专业的技术，以确保啤酒的质量和口感符合消费者的期望。
啤酒生产流程
啤酒生产流程
啤酒是世界上最受欢迎的饮料之一，它的制作工艺已经演变了数千年。在现代，啤酒的生产已经变得非常高效，并且遵循着每一个生产环节的独特技术和过程。在这篇文章中，我们将对啤酒的生产流程进行全面的介绍，帮助你更好地了解啤酒从原材料到酿造成熟的整个生产过程。
第一阶段：麦芽糊化
第一步是麦芽糊化。这个过程是为了将谷粒（通常是大麦）转化为发酵产生的糖分。谷粒首先要浸泡在水中，使其糊化。然后将其放入“糊化罐”中进行加热，使麦芽中的淀粉质转化为麦芽糖，即糖化过程。这个时候，麦芽糊就准备好成为啤酒的主要原材料了。
第二阶段：麦汁煮沸
糖化过后，麦芽糊被称为麦汁，可以用来制作啤酒。麦汁是用来进行糖化过程的热水和麦芽混合后产生的液体。麦汁需要煮沸。煮沸的主要目的是杀菌和移除不必要的蛋白质。煮沸时间的长短会影响到啤酒的味道和颜色。
第三阶段：啤酒花煮沸和蒸馏
在麦汁被煮沸后，就可以加入啤酒花。啤酒花会在煮沸后产生苦味，同时还会添加香味。不同种类的啤酒花对啤酒的口感和风味都会产生影响。
在添加完啤酒花之后，麦汁被转移到一个蒸馏器中。这个过程有助于分离麦芽糖和其他物质。
第四阶段：冷却和酵母发酵
将麦汁煮沸和蒸馏之后，麦汁需要冷却。这个过程是非
常关键的，因为接下来需要添加酵母进行发酵，而酵母活跃的温度范围一般在16-24℃之间。酵母会将麦汁中的糖分转化为
二氧化碳和酒精，从而使啤酒变得醇香。
第五阶段：瓶装或桶装
成熟的啤酒可以瓶装或桶装。如果选择瓶装，就需要将
啤酒倾倒进一个装有碳酸气的装置中，从而使啤酒产生起泡的效果。如果选择桶装，就可以直接将啤酒倒入木桶或金属桶中。
啤酒的工艺流程
啤酒的工艺流程
啤酒的工艺流程：
1、原料准备：由大麦、小麦、淀粉、水以及啤酒酵母等原料组成，根据不同国家的酿造习惯有所不同。
2、碾磨：将大麦和小麦分别碾磨成糖芽，在这一步中加入水分，使五种原料都得到一定的湿度。
3、糖化：将碾磨好的糖芽重新混合，加入水和酵母，并加热，使糖芽中的淀粉分解而产生醇（液体），然后再将醇和渣滓分离开来，形成浓缩的液体“麦汁”。
4、煮沸：将麦汁加热，使其沸腾，从而杀死酵母，消除有害物质，并且使酒精度升高。
5、陈酿：将麦汁置于容器中，加入酵母，并在一定温度下发酵，使其变成啤酒。
6、冷却：将发酵后的啤酒冷却，以便能停止发酵，并减少有害物质的含量。
7、装瓶：将冷却后的啤酒装入瓶中，并加入糖化剂和碳酸氢离子，使其形成泡沫，增加口感。
8、灌装：将啤酒灌入特定的容器中，并将容器装入盒子中，进行封装，准备出厂。
啤酒生产线工艺流程与设备
醉美酒香，啤酒生产线工艺流程与设备详解啤酒是广受欢迎的饮料之一，其生产线工艺流程与设备是啤酒制
造商必须要掌握的知识。首先，从原料开始，啤酒的主要原料包括水、麦芽、啤酒花和酵母。这些原料需要通过一系列的加工工艺制成啤酒。下面就具体介绍啤酒生产线的工艺流程与设备。
麦芽加工：麦芽是啤酒的主要原料，其加工过程包括蒸馏、发芽
和烘干三个步骤。这个过程需要使用到麦芽烘干机等设备。
淀粉化：将麦芽糖化，需要通过水化、筛分、糖化等步骤，这个
过程需要使用到淀粉酶、淀粉糖化罐等设备。
煮沸杀菌：为了杀死过多的细菌和酵母，需要把糖化后的原料进
行煮沸杀菌，这个过程需要使用到煮沸罐等设备。
冷却：煮沸后的原料需要迅速冷却下来，这个过程需要使用到冷
却器等设备。
发酵：经过冷却的原料需要加酵母发酵，将糖分转化为酒精和二
氧化碳，这个过程需要使用到发酵罐等设备。
成熟：将发酵后的酒液放入成熟罐中，保持恒温，等待啤酒味道
和口感的逐步完善，这个过程需要使用到成熟罐等设备。
灌装：经过成熟后的啤酒需要进行灌装，包括热灌装和冷灌装等
方式，这个过程需要使用到灌装机等设备。
上述是啤酒生产线的主要工艺流程与设备，生产商应根据自己的需求和情况进行选配，以制造出高质量的啤酒产品。
啤酒生产工艺流程
啤酒生产工艺流程
啤酒是一种古老的饮料，制作啤酒的工艺流程可以追溯到公元前
6000年左右。经过数千年的改进和创新，如今的啤酒生产工艺已经非常
成熟。本文将介绍啤酒的生产工艺流程，包括原料准备、麦芽糖化、煮沸
和冷却、发酵和添加剂、成熟和储存等环节。
1.原料准备：啤酒的主要原料包括大麦、酵母、水和啤酒花。大麦经
过清洗和浸泡，然后在温度适宜的条件下发芽。发芽后的大麦被称为麦芽，然后进行烘干和碾磨，得到麦芽粉。酵母是发酵啤酒过程中的关键微生物，可以使用干酵母或液体酵母。啤酒花主要用于提供苦味和香气。
2.麦芽糖化：麦芽糖化是将淀粉转化为可发酵糖的过程。将麦芽粉与
水混合加热，使淀粉酶活化，并开始糖化。在适宜的温度下，淀粉酶将淀
粉分解为麦芽糖和其他糖类。这个过程通常需要1-2小时。
3.煮沸和冷却：糖化后的麦芽糖液称为麦汁，它通过煮沸来杀死细菌
和蛋白质酶。在煮沸过程中，还会添加啤酒花，并根据不同的啤酒风格和
口感需求调整时间和量。煮沸完毕后，麦汁需要冷却至适宜的温度，通常
使用冷却设备来加速冷却。
4.发酵和添加剂：冷却后的麦汁转移到发酵罐中，并加入酵母。酵母
开始作用，将糖分解为二氧化碳和酒精，产生酒精发酵作用。发酵的温度
和时间因啤酒种类和酵母类型而异。在发酵过程中，还可以添加调味剂和
辅助发酵剂。
5.成熟和储存：发酵完毕后，啤酒需要经过一段时间的成熟和储存。
这个过程称为熟化。在熟化期间，酵母继续作用，改善啤酒的味道和口感。啤酒可以在不同的容器中进行储存，如桶、罐或瓶子。
以上就是啤酒生产的主要工艺流程。当然，不同的啤酒类型和地区可能会有一些细微差异，但基本原理和步骤是相似的。随着科技的进步和创新，啤酒生产工艺在保持传统的基础上也在不断演进和改善，以提供更好的质量和口感的啤酒。
简述啤酒的生产工艺流程及其操作要点
简述啤酒的生产工艺流程及其操作要点下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！
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啤酒生产工艺
啤酒生产工艺
啤酒，作为一种历史悠久的饮品，其生产工艺经过长期发展，逐渐形成了完善的生产流程。下面将介绍啤酒的生产工艺。
原料准备
麦芽
啤酒的主要原料之一是麦芽。麦芽是通过将大麦浸泡、发芽、干燥而制成的。发酵啤酒时，酿酒师会根据啤酒的风味要求选择不同类型的麦芽。
水
水是啤酒中的重要成分，占据了啤酒的很大比例。水质对啤酒的口感和质量有着重要影响，因此在啤酒生产中选用优质的水源十分关键。
酒花
酒花是啤酒中的重要调味原料，给啤酒赋予了苦味和花香味。不同种类的酒花有不同的特性和气味，酿酒师会根据啤酒的风味需求选择适当的酒花种类。
酿造过程
糖化
糖化是啤酒麦汁中的糖降解为酒精和二氧化碳的过程。在糖化过程中，麦芽中的淀粉会转化为麦芽糖，并被酵母发酵产生酒精。
煮沸和添加酒花
煮沸是啤酒中去除不良物质的过程，也是添加酒花、增加啤酒苦味和花香味的环节。
发酵
发酵是啤酒中酵母菌作用下糖转化为酒精和二氧化碳的过程。发酵时间和温度的控制对啤酒的口感和香味有着重要影响。
瓶装和贮存
啤酒在发酵完成后，会进行瓶装和贮存。瓶装可以保存啤酒的新鲜度和气味，贮存过程中啤酒会继续发酵，味道会变得更加丰富。
品尝与鉴赏
味道
啤酒的味道受到糖化过程、发酵过程和贮存时间的影响。不同类型的啤酒口感各异，酿酒师会根据啤酒的风味需求进行品尝和调整。
香气
啤酒中的花香味和麦香味是其独特之处，鉴赏师会根据啤酒的香气来评价其品质。
色泽
啤酒的颜色也是其品质的一种表现，透亮的颜色常常显示啤酒的新鲜和口感。
啤酒生产工艺是一个综合性强的过程，需要酿酒师们耐心细致地操作。通过对原料的精心准备和严格控制每一个工艺环节，生产出口感独特、香味浓郁的啤酒。愿每一杯酿造精良的啤酒，都能让人们享受到最纯正的美味！
啤酒工业手册
啤酒工业手册
随着社会的不断发展，啤酒作为一种传统的饮料，在人们生活中扮演着重要的角色。本文将为您介绍啤酒工业的背景、生产流程以及一些相关的技术要点。
一、背景
啤酒作为一种古老的饮料，其历史可以追溯到几千年前。如今，啤酒已经成为全球饮料行业中的重要组成部分，并且在许多国家的经济中起着举足轻重的作用。啤酒的生产涉及到麦芽、水、酵母和啤酒花等原料的使用，以及一系列的工艺流程。了解啤酒工业的基本知识对于从业人员来说至关重要。
二、生产流程
1. 麦芽的制备
啤酒的主要原料之一是麦芽。制备麦芽的过程包括浸泡、发芽和烘干。首先，将大麦粒浸泡在水中，使其发芽。在发芽过程中，麦粒中的淀粉被酶类分解为可溶性糖类。然后，将发芽的麦粒进行烘干，以停止其继续发芽并保存其中的酶活性。
2. 麦汁的制备
将烘干后的麦芽研磨成麦粉，然后加水进行糊化和酶解。通过控制温度和时间，酶会将麦粉中的淀粉进一步分解为糖类，形成麦汁。
3. 发酵过程
将麦汁与啤酒酵母进行发酵。在发酵过程中，酵母将麦汁中的糖类转化为酒精和二氧化碳，并产生各种风味物质。发酵一般分为主发酵和瓶中发酵两个阶段，通过控制温度和时间来掌握发酵过程中的各项参数。
4. 灌装与储存
在发酵结束后，将发酵液进行灌装，并进行适当的储存和陈化。灌装主要包括桶装、瓶装和罐装等方式，在不同的灌装方式和存储条件下，啤酒的风味特点也会有所不同。
三、技术要点
1. 温度控制
在啤酒的制作过程中，温度是一个非常重要的参数。不同的酵母株菌在不同的温度下有不同的活性，通过控制温度可以调节发酵的速度和风味的生成。同时，温度控制也影响到麦芽酶的活性和糖类的分解效果。
啤酒生产的工艺流程
啤酒生产的工艺流程
啤酒是一种古老而世界广泛流行的酒类饮料，它的生产工艺流程经过多年的发展和改进，如今已经相对完善且标准化。下面将为你介绍一下啤酒的生产工艺流程。
首先，啤酒的生产开始于麦芽的制备。麦芽是以大麦为原料，通过浸水、发芽和干燥等过程制成的。在发芽过程中，大麦的淀粉会转化为可溶性糖，这是发酵过程中酵母菌所需的能源。麦芽也为啤酒赋予了特有的香气和口感。
接下来，将麦芽研磨成麦芽粉末，然后和一定比例的水混合，形成糊状物。将该糊状物加热至一定的温度，使麦芽中的酶活动最大化，帮助淀粉转化为糖。
接着，酶解过程中得到的淀粉糖液被送入发酵罐中，然后加入酵母菌。酵母菌在发酵过程中将糖转化为酒精和二氧化碳。这个发酵过程一般持续一到两周，其中温度和时间的控制对最终的啤酒质量和口感起着重要的作用。
发酵完成后，啤酒原液会经过冷却等过程去除悬浮物和杂质，然后进行熟化。熟化是一个重要的过程，它有助于啤酒的陈化和口感的改善。在熟化期间，啤酒会继续发酵，同时啤酒中的一些酒糟等颗粒会逐渐沉淀。
随后，将熟化后的啤酒通过过滤、巴氏杀菌等步骤进行灌装。现代啤酒的灌装方式多样，包括桶装、瓶装和罐装等。不同的包装方式对啤酒的质量和保鲜度有着不同的影响。
最后，包装完成的啤酒会经过质检和包装，随后可以出厂销售。同时，也会对生产过程中产生的废水和废渣进行处理，以保护环境和提高工艺的可持续性。
总之，啤酒生产的工艺流程涉及到麦芽制备、糖化、发酵、熟化、灌装和质检等多个环节。通过不断的改进和创新，现代啤酒生产工艺已经变得高效、标准化，并且注重保护环境和提高产品质量。
啤酒生产工艺流程及原理
啤酒生产工艺流程及原理
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精酿啤酒制备工艺流程
精酿啤酒制备工艺流程
内容:
一、原料准备
1. 麦芽:选择优质的二粒大麦作为原料,控制麦芽化程度,一般麦芽化程度为85%左右。
2. 水:使用纯净、无菌的水。一般采用反渗透处理或蒸馏处理的水。
3. 酵母:选择具有良好发酵性能的酵母,一般采用良好的酵母。
4. 花苗:根据酒的风味选择不同的花苗,一般使用啤酒花。
二、糖化
1. 将麦芽粉碎,然后与水混合,控制固液比例,一般为1:2-1:4。
2. 加热混合物,温度升高到63°进行糖化,维持60-90分钟。
3. 糖化结束后,升温到70-75°,保温10-15分钟,灭活酶活性。
4. 降温到发酵温度,一般为18-22°。
三、发酵
1. 当温度降至发酵温度后,加入酵母 ,开始酵母发酵。
2. 发酵初期需提供充足氧气,中期供应少量氧气,后期密封发酵。
3. 发酵时间一般为4-7天,根据酒的类型不同而变化。
4. 发酵结束后降温到0-4°进行脱酵。
四、过滤与包装
1. 将发酵酒液经过过滤,去除酵母等杂质。
2. 加入稳定剂,进行灭菌。
3. 在无菌条件下进行灌装,常用瓶装或罐装。
4. 包装后的产品进行贮存。
五、品质检测
1. 对原料、半成品、成品进行理化指标检测。
2. 通过感官评价确定酒的风味。
3. 核查酒的理化指标,确保质量标准。
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其中：青岛啤酒和汉斯啤酒获得中国名牌产品称号
七、啤酒类型及商品知识_定义
Human Resources
啤酒：是以麦芽为主要原料，添加酒花，经酵母发酵酿制而成的，是一 种含二氧化碳、起泡、低酒精度的饮料酒。 啤酒的度数：实际上指麦汁浓度。比如10度的啤酒是用含糖量为10度的 麦芽汁酿造成的啤酒。 啤酒泡沫是啤酒的一项重要指标，它包括泡沫的起泡性、泡持性、附着 性能和泡沫的洁白细腻程度。 衡量啤酒营养价值可从两方面来确定：
Human Resources
•过滤的目的：将糖化醪中从原料溶出的物质与不溶性的麦糟 分离，以得到澄清的麦汁。
•以麦糟为虑层，利用过滤方法提取的麦汁，称第一麦汁。
•利用热水洗出第一麦汁过滤后，残留于麦糟中的麦汁，称第 二麦汁或洗涤麦汁。
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添加酒花
•麦汁煮沸的目的，主要是稳定麦汁成分。 •作用是：酶的钝化、麦汁灭菌、蛋白质变性和絮凝沉淀、 蒸发水分、酒花成分的浸出 •产生了以下反应：降低麦汁的pH值、还原物质的形成、 蒸出不良的挥发性成分
发酵产能计算方法
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365 / Cycle Time = Cycles per Year 365/周期时间 = 每年周期 Cycles per year x Working Volume = Gross Capacity 每年周期 x 生产量 = 总产能 Gross Capacity x process loss x blending ratio = Process Area capacity 总产能 x 酒损x 稀释比例=工艺产能
发芽
•目的：停止绿麦芽的生长和酶的分解作 用；除去多余的水份，使麦根干燥、除去； 增加麦芽的色、香、味。
干燥
除根
•根芽吸湿性强，麦芽不易贮藏；根芽还有不 良苦味，易破坏啤酒口味和增加色泽。
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三、麦汁制备流程及要求
四、啤酒发酵理论要点
五、啤酒包装与成品啤酒
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五、啤酒包装与成品啤酒
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清酒
扬州公司清酒能力
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清酒罐
工作容积 百升/个 数 量
600 1000
6
3600 8600
5
5000
罐总容积 百升 清酒罐总有效容积 百升
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啤酒灌装（包装）
两种发酵的产能比较
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我公司23个200吨罐，14个300吨罐
项目
一般发酵 发酵25天+清洗进罐滤酒3天
快速发酵 发酵15天+清洗进罐滤酒3天
周期
工艺产能 11.5万吨/年
17.8万吨/年
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残酒回收器
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精虑
粗滤
啤酒过滤系统
从表中我们可以看出，由于过滤槽面积28M2偏小，瓶颈在过滤槽。生 产主品牌，每天的最大锅次在6.9锅。
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四、啤酒发酵理论要点
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汉生罐
扩培罐
•啤酒酵母的扩大培养：斜面试管（原菌种）-富氏瓶或试管 培养-巴氏瓶或三角瓶培养-卡氏罐培养-汉生罐培养-酵母扩 大培养罐-酵母繁殖罐-发酵罐
可吸收程度，啤酒中各种成分有80~90%可被吸收； 供人体需要和利用程度，啤酒中所有的成分都 能被人体所以用，而且不少成 分还是人体所不可缺少的。
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培养酵母引起的混浊 生物稳定性 细菌混浊（包括野生酵母） 啤 酒 的 稳 定 性
风味稳定性
引起啤酒风味改变，产生老化味 葡聚糖、金属混浊
三、麦汁制备流程及要求
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原料粉碎的目的：增加原料的比表面积，可溶性物质容易浸出，也有利 于酶的作用，使麦芽的不溶性物质进一步分解。 原料粉碎的方法：干法粉碎、湿法粉碎、回潮法粉碎
扬州公司原料粉碎工艺
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大米粉碎：干法粉碎 大米粉碎效果：应愈细愈好，以提高原料麦汁收得率。 麦芽粉碎：增湿粉碎 每月检查一次增湿粉碎机辊间距离，控制在0.45— 0.55mm.增湿用水。 麦芽粉碎效果：尽可能的碎，但麦皮保持完整。
啤酒生产 工艺流程及相关知识介绍
培训目标
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了解基本的啤酒生产相关知识
了解青岛啤酒生产要求和特点 了解啤酒的类型及商品知识
培训内容
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一、啤酒生产用原料 二、麦芽制造流程 三、麦汁制备流程及要求 四、啤酒发酵理论要点 五、啤酒包装与成品啤酒 六、青岛啤酒生产要求及管理 七、啤酒类型及商品知识
一、啤酒生产用原料
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大麦（麦芽） 水
啤酒花
大米（辅料）
一、啤酒生产用原料_大麦
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大麦的种类 为什么啤酒用大麦作为主要原料？ 为什么大麦发芽后才能用于做啤酒？
一、啤酒生产用原料_水
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啤酒生产用水
用眼可以检查啤酒的外观、色泽、泡沫和酒液有无悬浮物，称为视感。 用鼻可闻啤酒有无酒花香味、麦芽香、酸败气味和异香，称为嗅感。 用舌头可尝到啤酒的酸、甜、苦、涩、不成熟味、氧化臭味、二氧化碳 刺 舌感及其它味，称为味感。
酵母暂贮罐
青啤的发酵工艺
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满罐时间控制在24 小时以内。200 吨罐每 14 锅充氧，300 吨罐每锅充氧，充氧流量5.0 ～5.5NM3 /h 12
还原温度12 ℃
当双乙酰≤0.05ppm, （14-17 天）温 度由12 ℃降到0 ℃
10
主酵温度9.5 ℃
当糖度3.5 ～3.8 0 BX，升压到 0.08-0.09MPA 当糖度4.7 ～5.0 0 BX, 温 度由9 ℃升到12 ℃
Human Resources
人工或自动验瓶
清酒
瓶盖
洗瓶子
验瓶子
啤酒灌装
压盖
啤酒杀菌
验酒
贴商标
装箱
码垛
人工验酒
商标、商标胶
纸箱
流通
瓶装啤酒包装流程
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风洗
清酒
罐盖
上罐
洗罐
啤酒灌装
压盖
啤酒杀菌
验酒
打印日期
装箱
码垛
γ射线
纸箱
流通
听装啤酒包装流程
六、青岛啤酒生产要求及管理
Human Resources
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•啤酒发酵：前发酵、后发酵、一罐法、二罐法
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啤酒发酵 酵母
酵母的繁殖过程
麦汁
O2
CO2 ＋H2O ＋ 38ATP ＋热能 （有氧呼吸）
O2 ×
C2H5OH ＋ CO2 ＋2ATP ＋热能 （无氧呼吸）
啤酒的发酵过程
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选麦
浸麦
发芽
干燥
除根
麦芽制造流程
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•包括粗选、精选、分级 •目的：为浸渍均匀
二、麦芽制造流程
选麦
浸麦
•为供给大麦发芽时所需要 的水份
•发芽是一生理变化过程，目的是使麦粒生成大量 的各种酶，并使麦粒中一部分非活化酶得到活化和 增长。随着酶系统的形成，麦粒部分的淀粉、蛋白 质和半纤维素等高分子物质得到分解，使麦粒达到 一定的溶解度。
非生物稳定性
胶体稳定性 蛋白质混浊
可逆性混浊 不可逆性混浊
啤酒的品评
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啤酒的品评方法处理化指标分析外，主要的还靠感官检查，或称为感官 品评，也就是利用人的感觉器官作为“测定仪器”，确定产品的好坏。 品评啤酒的感官指标一般为色、香、味和泡沫四个主要方面。感官检查 所使用的“仪器”是眼、鼻、和舌。
温度（℃）
8 满罐温度8.0-8.5 ℃ 6
4
1 、罐压控制：封罐前0.02MPA 封罐后 0.08MPa-0.09MPa 贮酒时间7-15 天，温度-1.5-0 ℃ 2 、封罐后3 天内进行回收酵母，罐与罐进行对接 3 、回收酵母后，每隔2 天排一次酵母
2
0 0 5 10 15 时间（天） 20 25 30
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糊化和液化（辅料的处理），作用是使辅料中的淀粉得以分解。
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利用麦芽所含的各种水解酶，在适宜的条件（温度、pH 值、时 间）下，将麦芽及大米中的不溶性高分子物质，逐步分 解为可
溶性的低分子物质，这个分解过程，称为糖化。由此制
备的浸出物溶 液就是麦汁。
公司内部，青岛啤酒生产单位实行“青岛啤酒生产资格证”
管理
同一品牌的啤酒，执行四统一原则，即：配方、原料、酵 母、工艺的统一
技术质量管理语言：标准
技术质量管理形式：标准、支持（教练）、执行、查核、 样品比对（品尝）、交流
七、啤酒类型及商品知识_啤酒类型
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酵母性质分： •上面发酵啤酒 •下面发酵啤酒 啤酒颜色分： 原麦汁浓度分： •淡色、浓色、 …… 黑色
酒花油
多酚物质
一、啤酒生产用原料_大米
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使用麦芽辅助原料的作用 使用大米的特点和要求
其他的辅助原料有：糖浆、淀粉、小麦、大麦、玉米、砂糖等
二、麦芽制造流程
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大麦在人工控制的外界条件下发芽和干燥的过程， 即为麦芽制造，简称“制麦”。发芽后的新鲜麦芽称绿 麦芽。绿麦芽经焙焦后称干麦芽。
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回旋沉淀槽——分离热凝固物、麦汁预冷却
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•预冷却后的麦汁，通过麦汁冷却器，迅速冷却至发酵所需要
的温度，同时冷凝固物继续析出并排出之。
•麦汁冲氧。
扬州公司的糖化能力
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各锅槽的占锅时间及最大生产锅次（主品牌） 流程 占锅时间 最大生产锅次 糊化锅 120 12 糖化锅 171 8.4 过滤槽 208 6.9 煮沸锅2只 270/只 11.1
啤酒酿造用水 什么是啤酒酿造用水？ 酿造用水的水质要求 酿造用水与啤酒质量的关系
一、啤酒生产用原料_啤酒花
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啤酒生产为什么要使用啤酒花？ 啤酒花的主要成分有哪些？ 啤酒花的植物性状及使用要求 酒花使用的主要目的是利用其苦味、香味、防腐力和澄清麦汁的能力。 啤酒花的主要成分： α-酸（学名葎草酮） β-酸（学名蛇麻酮）
销售方式分： • 出口啤酒 •内销啤酒
啤酒 的类型
包装容器分： • 瓶装、罐装、 桶装
生产方法分： • 鲜啤酒、熟啤 酒、纯生啤酒
七、啤酒类型及商品知识_啤酒典型性
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口味类型：醇厚型、淡爽型、清爽型 品种：在每个口味类型下，分别有纯生啤酒、熟啤酒、
散装生啤酒等品种，在每个品种下又有不同浓度和包装