手动轮椅车过程检验标准书
手动轮椅车检验标准书
手动轮椅车检验标准书
编制:
审核:
批准:
实施日期:
****医疗器材
总则..................................................................................................... 1.
1、紧固件件检验标准书.................................................................................... 4.
2、机加工件检验标准书..................................................................................... 5 ..............
3、前轮套管检验标准书.................................................................................... .7 ..............
4、弹簧检验标准书......................................................................................... 8 ..............
5、弹性圆柱销检验标准书.................................................................................. 9 ..............
手动轮椅车国家标准
手动轮椅车国家标准
手动轮椅车是一种用于残疾人或行动不便者的辅助工具，它的设计和制造需要
符合国家标准，以确保其安全性和可靠性。手动轮椅车国家标准的制定对于保障用户的权益、提高产品质量、促进行业健康发展具有重要意义。本文将对手动轮椅车国家标准进行详细介绍，以便相关从业人员和用户了解相关内容。
首先，手动轮椅车国家标准主要包括以下几个方面，设计要求、结构和性能要求、安全要求、试验方法、标志、使用说明书、包装、运输和储存。这些方面涵盖了手动轮椅车的整个生命周期，从设计制造到使用和维护，都有相应的标准要求。
在设计要求方面，手动轮椅车国家标准规定了车架、座椅、轮胎、制动系统等
各个部件的设计要求，包括尺寸、材料、强度等方面的要求。这些设计要求旨在确保手动轮椅车具有足够的稳定性和舒适性，能够满足不同用户的需求。
结构和性能要求是手动轮椅车国家标准中的重要内容，它涉及到手动轮椅车的
各项功能和性能指标。例如，手动轮椅车的最大承载质量、行驶稳定性、制动效果、使用寿命等都有详细的规定，以保证手动轮椅车在使用过程中能够安全可靠。
安全要求是手动轮椅车国家标准中的重点内容，它包括了使用过程中可能出现
的各种安全隐患和事故情况。手动轮椅车的国家标准要求制定相应的安全措施，包括防护装置、紧急制动装置、使用说明书等，以保障用户在使用过程中的安全。
试验方法是手动轮椅车国家标准中的重要内容，它规定了手动轮椅车各项性能
指标的测试方法和标准值。这些试验方法旨在保证手动轮椅车的性能指标能够得到准确可靠的测试，从而确保产品质量。
标志、使用说明书、包装、运输和储存是手动轮椅车国家标准中的辅助内容，
轮椅标准
手动轮椅车目前执行的国家标准是GB/T13800-92，该标准规定了手动轮椅车的术语、型
号、安全性能、试验方法、检验规则等。
这里主要谈谈标准中与消费者密切相关的一些轮椅车的主要性能指标的要求及其测试方法。☆车轮着地性：当使用者自主驱动行走时，不小心压在一块石头上，或者是过一个小坎，不能让其他轮子悬空，造成方向失控，而使车子突然转向形成威胁。
测试要求：将装有试验用假人的手动四轮轮椅车任何一个车轮抬高20mm的高度，其余车
轮都应着地。
☆椅座耐冲击：一般轮椅车的使用者都不易缓慢地起身和坐下，相对猛然坐下的时候多，所以要求椅座要达到一定的强度。
测试要求：将轮椅车水平放置在测试台1181973402上，使装有铁砂质量为25公斤的足球自250毫米高度处自由落在椅座上3次，应无变形、断裂、撕裂、脱焊和损坏等异常现象。
☆静态稳定性：当使用者自主驱动，要爬上(下)一个坡道，或者要横向驶过一段坡道，轮椅
车本身质量很轻，极易倾斜，但在一定的坡度之内，不能“仰面翻倒”、“兜头扣下”或者横着翻倒。
测试要求：将装有试验用假人和制动后的手动四轮轮椅车置于斜度可调的测试平台上，先将电动轮椅按推上、推下斜坡的方向放置，等速率增加平台斜度，在10°以内，上坡位轮子不得离开测试台面;然后将轮椅车按向左、向右与斜面成直角放置，在15°以内，上坡位轮子
不得离开测试台面
☆驻坡性能：轮椅护理者将使用者推至斜坡处因故将车闸刹好离开了，结果轮椅车自己沿着坡度下溜或者翻了，那情形难以预料。本指标就是要避免此类情况的发生。
测试要求：将装有试验用假人的手动四轮轮椅车的制动器调整适当并刹紧，按向前、后、左、右4个方向置于斜度可调的测试平台上，小脚轮处于拖曳位置，等速率增加平台斜度，在8°以内，不得出现滚动、滑动及车轮离开测试台面的现象。
机动轮椅车国家技术标准
机动轮椅车国家技术标准
机动轮椅车国家技术标准如下：
1.尺寸和重量。机动轮椅车的尺寸和重量应使其适应室内和室外环境的使用需求，并且应便于携带和存放。
2.稳定性。机动轮椅车应具有足够的前轮轴向载荷和后轮轴向载荷，以确保在满载和空载时，无论在直线行驶、转弯或制动时，车辆始终保持稳定。
3.发动机起动和停车。机动轮椅车应具有可靠的发动机起动和停车系统，以确保在各种环境条件下都能正常运作。
4.电池充电和更换。机动轮椅车的电池应易于更换和充电，并且应具备过充电、过放电等保护功能。
5.操纵装置。机动轮椅车的起动、油门、制动及其它控制装置应全部由驾驶员上肢操纵。
6.座椅。驾驶员的座位应有靠背和能限制髋部左右移动的装置。机动轮椅车应安装下肢防护装置。
7.辅助装置。机动轮椅车应有放置拐杖的位置，并能固定。除汽油机驱动外，由下肢残障较重者驾驶的轻便机动轮椅车应具备手移动装置，以使车辆实现避让性的短距离移动。
8.外部标记。机动轮椅车除符合GB7258车辆标志要求外，其外部明显部位应有残疾人专用车标志。
9.设计速度。机动轮椅车最高设计车速不应大于54km/h。
以上标准主要是为了确保机动轮椅车的安全性、可靠性和适用性，以提供给残疾人更加便利和舒适的出行方式。
轮椅使用前检查的内容
使用轮椅前的检查非常重要，可以确保轮椅的安全性和有效性。以下是一般情况下进行轮椅使用前的检查内容：
1. 座椅和靠背：检查座椅和靠背是否牢固，没有松动或损坏。
2. 轮胎：确保轮胎充气适当，表面没有明显的磨损或划痕。应该定期检查轮胎的气压，并根据需要进行充气。
3. 轮毂：检查轮毂是否牢固，轮毂螺丝是否紧固。
4. 推杆和把手：检查推杆和把手是否结实，没有松动或损坏。
5. 刹车：测试刹车系统，确保刹车正常工作并能可靠地停止轮椅。
6. 脚踏板：确保脚踏板干净、完好，并能够提供足够的支撑。
7. 座椅安全带：检查安全带是否完好，能够正常使用并提供足够的保护。
8. 折叠部件：如果是可折叠式轮椅，要确保折叠部件能够牢固锁定，不会在使用过程中意外松开。
9. 其它功能：如果轮椅具有其它功能，如倾斜、调节高度等，也要进行相应的功能性检查。
10. 个人适配：最后，根据使用者的身体特点和舒适度，对轮椅进行个性化的调整，如调整座椅角度、靠背高度等。
总的来说，轮椅使用前的检查应该是全面的、细致的，以确保轮椅在使用过程中能够安全、舒适地为用户服务。如果轮椅发现任何问题或损坏，应立即修理或更换，切勿使用有安全隐患的轮椅。
手动轮椅车的质量要求和性能检测
手动轮椅车的质量要求和性能检测
王文荣;钟康坚;陈能;邢立镛
【期刊名称】《中国医疗器械信息》
【年(卷),期】2013(000)011
【摘要】对手动轮椅车国家标准G B/T 13800-2009规定的质量要求及检验方法进行分析，并结合我单位多年来的检测情况进行探讨，提出一些思考和建议，以期对规范和提高手动轮椅车的产品质量有所帮助。
【总页数】5页(P25-29)
【作者】王文荣;钟康坚;陈能;邢立镛
【作者单位】广东省医疗器械质量监督检验所，国家食品药品监督管理局广州医疗器械质量监督检验中心广州 510080;广东省医疗器械质量监督检验所，国家食品药品监督管理局广州医疗器械质量监督检验中心广州 510080;广东省医疗器械质量监督检验所，国家食品药品监督管理局广州医疗器械质量监督检验中心广州510080;广东省医疗器械质量监督检验所，国家食品药品监督管理局广州医疗器械质量监督检验中心广州 510080
【正文语种】中文
【中图分类】R197.39
【相关文献】
1.手动四轮轮椅车产品质量实堪忧 [J],
2.基于ISO 7176-8的手动轮椅车测试分析 [J], 谷慧茹;单新颖;闫和平
3.从手动轮椅车监督抽验结果谈手动轮椅车的产品质量与改进建议 [J], 王文荣;钟康坚;陈能
4.浅析手动轮椅车检验常见问题 [J], 梁艺;苏宁;张庆松
5.手动四轮轮椅车质量低下 [J],
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手动轮椅车标准 (1)
张车宽 收车宽 座 宽 后 轮 前 轮 (mm) (mm) (mm) (英寸) (英寸)
YIV90-IMD 700
300
460
24
8
轮椅车
座高 (mm) 510
车高 (mm) 1220
车长 (mm) 1200
座深 (mm)
靠背高 净 重 毛 重 载 重 (mm) (公斤) (公斤) (公斤)
本标准附录 A 为资料性附录。 本标准由山东英富路医疗器械有限公司提出并起草 本标准主要起草人：赵修余。 本标准首次发布于 2012 年 7 月
手动轮椅车
YZB/鲁 XXX-2012
1 范围
本标准规定了 YIV90-IMD 型手动轮椅车的分类和命名、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明 书、包装、运输和贮存。
轮椅车经过时产生颠簸；两平面侧向倾斜度均不得超过0.1%。在下坡面上画一条垂直于下坡面与 水平面交线的直线作为零线，在水平面上画出若干条间距100mm且平行于零线的直线。
5.2 材料、配件
查手动轮椅车所使用的原材料配件的质保单、出厂检验报告及相关的理化性实验数据应符合 4.1 的规 定。 5.3外观检验
Ⅰ YZB/鲁 XXX-2012
前言
经检索，尚无同类产品现行的国家标准或行业标准，为有效控制产品质量，根据国家食品药品监督管 理局《医疗器械注册管理办法》规定和《医疗器械注册产品编写规定》及产品的结构和特点、企业生产条 件、质量控制要求，制定并修订本注册产品标准。
手动轮椅车产品技术要求奥托博克
手动轮椅车
适用范围：适用于行动困难的残疾人、病人及年老体弱者做代步工具。
1.1 型号、规格：SYIV100-480F53=00000，规格Start M0；
SYIV100-480F53=10000，规格Start M1；SYIV100-480F53=20000，规格
Start M2；SYIV80-480F53=30000，规格Start M3；SYIV100-480F53=40000，规格Start M4；SYIV100-480F53=50000，规格Start M5；
SYIV100-480F53=60000，规格Start M6
1.2划分说明
按照GB/T 13800-2009中4的要求对型号进行命名和划分。
1.3 产品参数及图示：见附录A
2.1 表面、外形和质量要求
2.1.1表面要求
2.1.1.1零部件外表面：轮椅车所有手能触及的外表面均应平整光滑，不得有锋棱、毛刺、尖角等，各管孔端部均应加有封头。
2.1.1.2阳极氧化零件：主要表面应色泽均匀，无色差、无可见缺陷。
2.1.1.3涂漆表面：应平整光滑，色泽均匀，不许露底、起泡、剥落、开裂，不得有明显的擦伤、碰伤。
2.1.1.4焊接表面：应光滑平整，不得有焊瘤或凹坑，焊缝均匀，不得有气孔、裂纹、夹渣、漏焊、烧穿等缺陷。
2.1.2外形尺寸
轮椅车的最大外形尺寸不得大于表1的规定的数值。
表1 轮椅车外形尺
寸mm
2.1.3质量
折叠普通型手动四轮轮椅的质量应不大于22kg。
2.2 装配
2.2.1轮椅车装配后其各项功能应能按生产商的说明正常使用，所有转动、移动部件均应运动均匀，灵活，间隙适当，不得有卡滞或松弛现象。
轮椅标准
手动轮椅车目前执行的国家标准是GB/T13800-92，该标准规定了手动轮椅车的术语、型
号、安全性能、试验方法、检验规则等。
这里主要谈谈标准中与消费者密切相关的一些轮椅车的主要性能指标的要求及其测试方法。☆车轮着地性：当使用者自主驱动行走时，不小心压在一块石头上，或者是过一个小坎，不能让其他轮子悬空，造成方向失控，而使车子突然转向形成威胁。
测试要求：将装有试验用假人的手动四轮轮椅车任何一个车轮抬高20mm的高度，其余车
轮都应着地。
☆椅座耐冲击：一般轮椅车的使用者都不易缓慢地起身和坐下，相对猛然坐下的时候多，所以要求椅座要达到一定的强度。
测试要求：将轮椅车水平放置在测试台1181973402上，使装有铁砂质量为25公斤的足球自250毫米高度处自由落在椅座上3次，应无变形、断裂、撕裂、脱焊和损坏等异常现象。
☆静态稳定性：当使用者自主驱动，要爬上(下)一个坡道，或者要横向驶过一段坡道，轮椅
车本身质量很轻，极易倾斜，但在一定的坡度之内，不能“仰面翻倒”、“兜头扣下”或者横着翻倒。
测试要求：将装有试验用假人和制动后的手动四轮轮椅车置于斜度可调的测试平台上，先将电动轮椅按推上、推下斜坡的方向放置，等速率增加平台斜度，在10°以内，上坡位轮子不得离开测试台面;然后将轮椅车按向左、向右与斜面成直角放置，在15°以内，上坡位轮子
不得离开测试台面
☆驻坡性能：轮椅护理者将使用者推至斜坡处因故将车闸刹好离开了，结果轮椅车自己沿着坡度下溜或者翻了，那情形难以预料。本指标就是要避免此类情况的发生。
测试要求：将装有试验用假人的手动四轮轮椅车的制动器调整适当并刹紧，按向前、后、左、右4个方向置于斜度可调的测试平台上，小脚轮处于拖曳位置，等速率增加平台斜度，在8°以内，不得出现滚动、滑动及车轮离开测试台面的现象。
机动轮椅车国家技术标准
机动轮椅车国家技术标准
一、尺寸和重量
机动轮椅车的尺寸应符合以下要求：
a. 长度：最大不超过1.2米；
b. 宽度：最大不超过0.6米；
c. 高度：最大不超过0.75米。
机动轮椅车的重量应符合以下要求：
a. 最大净重：不超过35千克；
b. 最小净重：不少于20千克。
二、稳定性
机动轮椅车应具有足够的稳定性，以保证驾驶员的安全。
在行驶过程中，机动轮椅车应能够保持稳定，不出现侧翻、滑动等现象。
机动轮椅车的刹车系统应灵敏可靠，以确保在紧急情况下能够迅速停车。
三、发动机起动和停车
机动轮椅车的发动机起动和停车应方便、快捷，易于操作。
机动轮椅车的发动机应能够提供足够的动力，以满足驾驶员的正常行驶需求。
在行驶过程中，机动轮椅车的发动机应能够保持稳定，不出现突然熄火等现象。
手动轮椅车出厂检验报告(试行)
检验台
适用于行 驶制动器 的轮椅车
4
5 座垫 、背 垫 脚踏 板
四轮手 动 轮椅车 最大外 形尺寸 手动轮 车质量 制动和 安全
9.1.2c) 5.2.0
管材、布料、前轮供货商提供的相关质量证明。 1. 座垫和背垫应有足够的强度,并富于弹性,当轮椅展开后,座垫应成水平状态 或后倾0°～8°，不得有前倾现象。 2. 靠背与垂直方向的夹角达到向后尽可能达到10°。 1. 脚踏板应是防滑的粗糙面，脚踏板放下后应成水平装态或上0°~5°，不应 有下垂现象，脚踏板翻起应灵活，翻起后不得自行落下。 2. 脚踏板翻锁紧应牢固可靠，单只脚踏板承受20kg负载后，不得有下滑现象 。 室内用 总长 L ≤ 1100 mm 总宽 B ≤ 650 mm 总高H ≤ 1400 mm
1
表 面 质 量
5.1.1.3 5.1.1.4 5.1.1.5 5.1.1.6 5.2.1 5.2.2
2
装 配 质 量
5.2.3 5.2.4 5.2.6 5.2.7
涂漆表面：应平整光滑，色泽均匀，不许露底、起泡、剥落、开裂，不得有明 目 视 显的擦伤、碰伤。 焊接表面：应光滑平整，不得有焊瘤或凹坑，焊缝均匀，不得有气孔、裂纹、 目 视 夹渣、漏焊、烧穿等缺陷。 轮椅车装配后其各项功能应能按生产商的说明正常使用，所有转动、移动部件 实 际 操 作 均应运动均匀、灵活，间隙适当，不得有卡滞或松弛现象。 轮椅车的轮辋（车圈）应符合QB/T 1802的规定，辐条和条母应符合QB/T 1888 查看进货检验报告 的规定，轮胎应符合GB/T 1702 或GB/T 10824的规定。 各车轮的辐条应调节均匀，辐条头不允许突出条母之外。 使用铜头自动锁紧机调节后目测 装配后的轮辋（车圈）的径向跳动和端面跳动均应小于4 mm，手圈得径向跳动 使用轮圈校正机校准后目测 应小于10 mm，端面跳动应小于5 mm。 折叠式轮椅车应折合、展开灵活，不得过松或过紧。 实 际 操 作 实际操作，将搁脚板翻下后目测， 折叠式轮椅车的搁脚板应易于翻动，翻起后应不会自行落下；搁脚板翻下后与 使用角度尺测量搁脚板与脚托架之 脚托架的夹角应为88°-90°,内侧不应有下垂现象。 间的夹角 审核： 复检： 轮圈 校正机
最新轮椅标准
手动轮椅车目前执行的国家标准是GB/T13800-92，该标准规定了手动轮椅车的术语、型
号、安全性能、试验方法、检验规则等。
这里主要谈谈标准中与消费者密切相关的一些轮椅车的主要性能指标的要求及其测试方法。☆车轮着地性：当使用者自主驱动行走时，不小心压在一块石头上，或者是过一个小坎，不能让其他轮子悬空，造成方向失控，而使车子突然转向形成威胁。
测试要求：将装有试验用假人的手动四轮轮椅车任何一个车轮抬高20mm的高度，其余车
轮都应着地。
☆椅座耐冲击：一般轮椅车的使用者都不易缓慢地起身和坐下，相对猛然坐下的时候多，所以要求椅座要达到一定的强度。
测试要求：将轮椅车水平放置在测试台1181973402上，使装有铁砂质量为25公斤的足球自250毫米高度处自由落在椅座上3次，应无变形、断裂、撕裂、脱焊和损坏等异常现象。
☆静态稳定性：当使用者自主驱动，要爬上(下)一个坡道，或者要横向驶过一段坡道，轮椅
车本身质量很轻，极易倾斜，但在一定的坡度之内，不能“仰面翻倒”、“兜头扣下”或者横着翻倒。
测试要求：将装有试验用假人和制动后的手动四轮轮椅车置于斜度可调的测试平台上，先将电动轮椅按推上、推下斜坡的方向放置，等速率增加平台斜度，在10°以内，上坡位轮子不得离开测试台面;然后将轮椅车按向左、向右与斜面成直角放置，在15°以内，上坡位轮子
不得离开测试台面
☆驻坡性能：轮椅护理者将使用者推至斜坡处因故将车闸刹好离开了，结果轮椅车自己沿着坡度下溜或者翻了，那情形难以预料。本指标就是要避免此类情况的发生。
测试要求：将装有试验用假人的手动四轮轮椅车的制动器调整适当并刹紧，按向前、后、左、右4个方向置于斜度可调的测试平台上，小脚轮处于拖曳位置，等速率增加平台斜度，在8°以内，不得出现滚动、滑动及车轮离开测试台面的现象。
手动轮椅车产品技术要求佛山市丰和医疗科技
2. 性能指标
2.1 表面、外形和质量要求
2.1.1 表面要求
2.1.1.1 零部件外表面：轮椅车所有手能触及的外表平整光滑，不得有锋棱、毛刺、尖角等，各管孔端部均应加有封头。
2.1.1.2 镀铬零件：主要表面应无明显的鼓泡、孔隙、粗糙、裂纹、漏镀等镀层信号缺陷。2.1.1.3 镀锌零件:主要表面应平滑，无滴瘤、粗糙和刺锌，无起皮，无残留的溶剂渣。
2.1.1.4 阳极氧化零件：主要表面应色泽均匀，无色差、无可见缺陷。
2.1.1.5 涂漆表面：应平整光滑，色泽均匀、不许露底、起泡、剥落、开裂，不得有明显的擦伤、碰伤。
2.1.1.6 焊接表面：应光滑平整，不得有焊瘤或凹坑，焊缝均匀，不得有气孔、裂纹、夹渣、漏焊、烧穿等缺陷。
2.1.2 外形尺寸
轮椅车的最大外形尺寸不得大于表1的规定数值：
2.1.3 质量
2.1.
3.1 折叠普通型手动四轮轮椅车的质量应不大于22 kg。
注：折叠普通型指普通靠背、固定式扶手、固定腿托架的手动四轮轮椅车。
2.1.
3.2 非普通型折叠手动轮椅车的质量应不大于27 kg。
注：非普通型折叠指具备可折叠靠背、或活动扶手、或活动腿托架的手动四轮轮椅车。
2.2 装配
2.2.1 轮椅车装配后其各项功能应能按生产商的说明正常使用，所有转动、移动部件均应运动均匀、灵活，间隙适当，不得有卡滞或松弛现象。
2.2.2 轮椅车的轮辋（车圈）应符合QB/T 1802－2017的规定，辐条和条母应符合QB／T 1888－1993的规定，轮胎应符合GB/T 1702-2017或GB/T 10824－2008的规定。
机动轮椅车产品质量检测标准
依据GB12995-2006《机动轮椅车》、GB7258-2012《机动车运行安全技术条件》、GB14621-2011《摩托车和轻便摩托车排气污染物排放限值及测量方法（双怠速法）》、GB16169-2005《摩托车和轻便摩托车加速行驶噪声限值及测量方法》、GB14023-2011《车辆、船和由内燃机驱动的装置无线电骚扰特性限值和测量方法》、GB15365-2008《摩托车和轻便摩托车操纵件、指示器及信号装置的图形符号》、
GB18100.3-2010《摩托车照明和光信号装置的安装规定第3部分：三轮摩托车》、GB17352-2010《摩托车和轻便摩托车后视镜及其安装要求》、GB17353-1998《摩托车和轻便摩托车转向锁止防盗装置》、
GB15742-2001《机动车用喇叭的性能要求及试验方法》、沪公发[2003]404号文“残疾人专用车管理暂行规定”等国家标准及相关产品标准要求，
对产品的下列项目进行检测：专用安全要求、排气污染物（双怠速法）、加速行驶噪声、无线电骚扰特性、最大侧倾稳定角、驻车性能、转向系统、最高车速、制动距离、倒车制动性能、前照灯发光强度、光信号装置安装要求、车速表指示值误差、操纵件、指示器及信号装置图形符号、后视镜安装要求、转向锁止防盗装置、喇叭声级、燃油系统安全防护、外廓尺寸、起动性能、爬坡能力。
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手动轮椅车检验标准书
⼿动轮椅车检验标准书
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实施⽇期：
****医疗器材有限公司
⽬录
总则
1．⽬的
规范本公司的检验和验证操作，确保进货及外加⼯产品满⾜公司使⽤的需求，确保⽇常⽣产、性能良好、正确、可靠。2．范围
适⽤于本公司⼿动轮椅车的进料检验和验证。
3．检验依据
合同中规定的要求；
顾客提供的样品；
图纸要求；
产品标准：
GB/T 《紧固件验收检查》
GB/T 14486-2008 《塑料模塑件尺⼨公差》
GB/T 13914-2002 《冲压件尺⼨公差》
GB/T1804-2000 《⼀般公差线形尺⼨的未注公差》
GB/T1184-1996 《形状和位置公差未注公差》
GB1801-2009 《极限与配合》
GB/T 2088-2009 《圆柱螺旋拉伸弹簧》
GB/T 2089-2009 《圆柱螺旋压缩弹簧尺⼨及参数》
GB/T 《制动器的测定》
GB/T 13800-2009 《⼿动轮椅车》
GB/T 15519-2002 《化学钢铁⿊⾊氧化膜规范和试验⽅法》
GB/T 1702-2008 《⼒车轮胎国家标准》
GB/T 1703-2008 《⼒车内胎国家标准》
GB/T 13793-2008 《直缝电焊钢管国家标准》
QB 1802 《⾃⾏车轮辋（车圈）》
QB 1888 《⾃⾏车辐条和条母》
a.由质量部检验员按标准要求进⾏检查；或
b.由质量部检验员对⽣产⼚家的检验报告进⾏验证；
c.⾸件品种或有必要时，委托第三⽅检验机构按产品质量标准进⾏全性能检验。5．抽样
抽样过程
由检验员对到货产品进⾏现场抽样，抽样为随机抽样。
轮椅车：安全性能差
双辊疲 劳强度 脚托 向下加载 、双辊疲劳强度 双辊疲 劳强度
手 圈抗 冲 击 强度 、双 辊 疲 劳强 度 强制 停 止试 验 、一 次 充 电最 大行 程
７ 手动轮椅 车
康健泰
佛 山市南海 区康健泰康复 器材有 限公 司
脚托 向下加载 、脚托抗冲击强度、双辊 疲劳
强 度
产 品 的 最 大速 度 、动 态 稳 定 性 、 制 动 性 能 、爬 坡 能 力 、越 沟 宽 度 、越 障 高 度 、一 次 充 电 最 大行 程 、环 境 试 验 （ 天） 雨 、绝 缘 强度 、 强制 停 车 试 验 、 电池 极 性 、欠 压 与 过 载 、标 志和 包装 等 １ 项 目进 行 了检 验 。 ３个
互 邦 Ｈｕ ａｇ ｂｎ
生产企业名称 天津健邦轮椅车有限公 司 上海威之群机 电制品有限公司
上 海 互 邦 医 疗 器械 有 限 公 司
４ ５ ６ ７
电动轮椅 车 手动轮椅 车 手动轮椅 车 手动轮椅 车
百瑞康 ＮＩＳＮ ＳＩ 众 （ ＲＭＥＲＥ ＶＥ ｉ Ｎ）卫美恒
捷 奥比电动车有限公 司 常州 中进 医疗器材有限公 司 常州众和轮椅有 限公 司 卫美恒 （ 苏州） 医疗器械有限公 司
８
９
电轮 车 动 椅
手 动 椅 车
④
Ｆ Ｓ
金 爱 米 气 限 司 华 司 电 有 公
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28、手动轮椅车过程检验标准书
1．目的
规范本公司生产过程中的质量控制，保证产品质量。
2．范围
适用本公司生产的手动轮椅车的自加工、装配过程控制。
3．检验方式
由操作员和过程检验员在检验点对检验项目进行检查，检查结果符合检验标准为合格，反之执行《不合格品控制程序》。
4．检验规则
操作员对本工序作业进行全检，下道工序在可能的范围内检验上道工序，过程检验员按照工作频率进行随机检查。
5．检验项目和方法
6．检验记录
1.（装配过程）《质检员日报表》；
2. 《制管过程检验记录表》；
3. 《焊接过程检验记录表》