斜管沉淀池设计说明书

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斜管沉淀池的设计(本科课程设计)

斜管沉淀池的设计(本科课程设计)

斜管沉淀池设计 本设计采用穿孔排泥管排泥(每八小时一次),升流式异向流斜管池,斜管材料采用聚氯乙烯塑料,设计流量不大,故采用一个沉淀池。

一、 设计参数

1、表面负荷 h m m q ./523=

2、斜管(蜂窝状正六边形) 内切圆直径d=25mm

3、配水区高度 4h =1000mm

4、清水区高度 2h =1000mm

5、超高 1h =300mm

6、斜管区面积利用系数 α=0.91

7、斜管长度 1000mm

8、安装倾斜角 60°

9、斜管区沉降高度 3h =m 870.02

31=⨯ 10、污泥斗高度 5h =800mm

二、设计计算

1、设计流量

s m s l K N Q /2.0/2006.13600

24600001803600241803==⨯⨯⨯=⨯⨯⨯= 2、清水面积

315891

.05136002.0m q n Q A =⨯⨯⨯=⨯⨯=α 3、池子采用正方形 边长m A a 5.12==

4、池内停留时间

()min 44.22605

870.160

23=⨯=⨯+=q h h t 5、污泥斗计算

城市每八小时污泥量:3161000

248600008.01000m SNT V w =⨯⨯⨯== 每天平均污泥量: 348m

故采用五个泥斗,污泥斗梯形横截面上底长mm r 25001=,下底长为mm r 9002=

泥斗体积: ()52215⨯⨯+=a r r h V ()38555.122

9.05.28.0m =⨯⨯+⨯=>348m ,满足要求。

6、池的深度

m h h h h h H 97..38.01870.013.054321=++++=++++=

斜板管沉淀池的设计计算

斜板管沉淀池的设计计算

斜板管沉淀池的设计计算

在设计斜板管沉淀池时,需要考虑到污水流量、污水水质、沉淀效果等因素。下面将详细介绍斜板管沉淀池的设计计算。

一、斜板管沉淀池的原理和构造

斜板管沉淀池是一种常见的沉淀设备,其主要原理是利用重力沉淀和斜板管的作用来实现固液分离。污水经过斜板管沉淀池后,固体颗粒会沉淀到底部,而清水则从上部倾流出去。斜板管沉淀池通常由一个沉淀池和内部设置的一系列斜板管组成。

二、斜板管沉淀池的设计参数

1.污水流量:污水流量是设计斜板管沉淀池的重要参数之一、通常使用的单位是立方米/小时(m³/h),可以通过测量或计算得到。

2.污水水质:污水中的悬浮物含量和颗粒大小对沉淀效果有着重要影响。一般通过测量悬浮物含量来确定污水的水质。

3.沉淀效果:沉淀池的设计应该达到一定的沉淀效果,常用参数是沉淀效率。通常情况下,沉淀效率要求为90%以上。

4.斜板管参数:斜板管的长度、斜度和数量都是影响沉淀效果的重要因素。斜板管的长度和斜度需要根据污水的水质、流量等参数来确定。

三、斜板管沉淀池的设计计算方法

1.计算沉淀池的尺寸:首先要根据污水流量和停留时间来确定沉淀池的尺寸。停留时间是指污水在沉淀池中停留的时间,一般根据水质和沉淀效果来确定,通常取值在1-3小时之间。

2.计算斜板管长度和斜度:斜板管的长度和斜度要根据沉淀池的尺寸和设计要求来确定。一般情况下,斜板管的长度为沉淀池的总长度的3-6倍,斜度为沉淀池的总高度的1-4倍。根据具体污水水质和要求可以进行微调。

3.计算斜板管数量:斜板管沉淀池中斜板管的数量一般取决于污水的流量和沉淀效果要求。通常情况下,斜板管的数量应该能够保证污水在斜板管沉淀池中停留的时间达到设计要求。

斜管斜板沉淀池设计参考

斜管斜板沉淀池设计参考

斜管斜板沉淀池设计参考

1.沉淀池尺寸的确定:沉淀池的尺寸要根据处理水量、水质、絮凝剂

用量等因素综合考虑。一般来说,沉淀池的长度应大于等于水的停留时间

×水的流速。根据具体情况,可以选择合适的沉淀池宽度和深度。

2.斜管设计:斜管是沉淀池的关键部分,其作用是加速颗粒物的沉降。斜管的倾角通常在50度到60度之间,并且要保持均匀。斜管的数量和布

置也要根据处理水量和沉降需求进行合理确定。

3.斜板设计:斜板的作用是提高沉降效果。斜板的倾角一般在45度

到60度之间,倾角过大会增加水流的速度,倾角过小会增加挂水现象。

斜板的数量和间距要根据预期的沉降效果进行设计。

4.水流分布装置的设计:水流分布装置的作用是使水均匀分布到斜管上,提高沉淀效果。常用的水流分布装置有水把板、水分布管等。设计时

要考虑水流分布的均匀性和水流速度的适宜性。

5.出水装置的设计:出水装置的作用是将经过沉淀的清水从沉淀池中

排出。一般使用水口或者水泵来实现出水。设计时要考虑出水位置和出水

量的合理分配,避免二次悬浮物的产生。

6.污泥排泄装置的设计:污泥排泄装置的作用是将沉淀池中沉淀下来

的污泥排出。常见的方式有人工排泥和机械排泥。设计时要考虑排泥的频

率和方式,避免污泥对系统的影响。

综上所述,斜管斜板沉淀池的设计参考包括沉淀池尺寸的确定、斜管

的设计、斜板的设计、水流分布装置的设计、出水装置的设计和污泥排泄

装置的设计等方面。在设计过程中,需要根据具体情况进行合理的选择和

调整,以达到优化的处理效果。

斜管沉淀池设计

斜管沉淀池设计

7.5 斜板(管)沉淀池的特点与工艺设计

7.5.1 原理

由沉淀效率公式可知:在原体积不变时,增加沉淀面积,可使颗粒去除率提高。

斜板(管)沉淀池与水平面成一定的角度(一般60°左右)的板(管)状组件置于沉淀池中构成,水流可从上向下或从下向上流动,颗粒沉于斜管底部,而后自动下滑。

斜板(管)沉淀池的沉淀面积明显大于平流式沉淀池,因而可提高单位面积的产水量或提高沉淀效率。

7.5.2 分类

有异向流、同向流、横向流三种,目前在实际工程中应用的是异向流斜板(管)沉淀池,其结构见(图7-12)。

7.5.3 优缺点

优点:(1)沉淀面积增大;

(2)沉淀效率高,产水量大;

(3)水力条件好,Re小,Fr大,有利于沉淀;

缺点:(1)由于停留时间短,其缓冲能力差;

(2)对混凝要求高;

(3)维护管理较难,使用一段时间后需更换斜板(管)

7.5.4 设计计算

1.沉淀池面积A

(7-32)选定表面负荷(2.5~3.0mm/s),计算得到面积A。

2.沉淀池总高度

(7-33)

式中:为超高0.3m,为清水层高度1.2m 为自身高度0.866m,为配水区高度1.0m

为污泥斗高度0.8m

斜管沉淀装置说明书

斜管沉淀装置说明书

斜板沉淀池

环保实业有限公司二O一六年十二月

斜板沉淀装置

一、概述

斜板沉淀装置是一种高效逆流斜板沉淀设备,在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道分割成一系列浅层沉淀层,被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为逆(异)向流、同向流和逆向流三种不同分离方式。每两块平行斜间(或平行管内)相当于一个很浅的沉淀池。其优点是:

①利用了层流原理,提高了沉淀池的处理能力;

②缩短了颗粒沉降距离,从而缩短了沉淀时间;

③增加了沉淀池的沉淀面积,从而提高了处理效率;

④去除率高,停留时间短,占地面积小。

二、基本工作原理

斜板沉淀装置是固液分离设备之一,根据平流式沉淀池去除分散颗粒的沉淀原理,在一定的流量Q 和一定的颗粒沉降速度N 0的条件下,池子的沉淀效率E 与池子平面面积A 成正比:

在沉淀池内加设斜板后,增加了沉淀面积,从而提高了沉淀效率,斜板还能加大过水断面的湿围,减少水力半径,使得在同样的水平流速V 下,可大大降低雷诺兹数Re ,从而减少水的紊动,促进沉淀。

三、设备结构特征 E= V 0﹒A

Q

废水从进水管进入到中心导流板,在中心导流板内向下流,碰到挡板后向上流,经过缓冲压进入到斜板池。水在斜板向上流动时,悬浮物颗粒向下沉淀到斜板壁上,然后再沿斜板向下沉降到缓冲区,再到泥斗,由污泥泵抽走。经过斜板池后,水中悬浮物基本去除。澄清区的水溢流到溢流堰由出水槽走到下一设备。

简图:

四、主要技术参数

数量:1套

处理能力:≤50(短时间为90 m3/h)

进水悬浮固体含量:<1500mg/L(短时间为5000 mg/L)

斜管沉淀池说明书

斜管沉淀池说明书

斜管沉淀池

使

目录

操作须知 (1)

一、概述 (2)

二、优点 (2)

三、工作原理 (2)

四、产品技术参数 (4)

五、填料安装 (4)

六、操作流程 (5)

七、使用与维护 (6)

一、概述

斜管(板)沉淀池是根据浅池沉淀理论设计出的一种沉淀池,也称为浅池沉淀池。在沉降区域设置许多密集的斜管或斜板,斜管(板)沉淀池使水中悬浮杂质在斜管或斜板中进行沉淀,水沿斜管或斜板上升流动,分离出的泥渣在重力作用下沿着斜管(板)向下滑至池底,再集中排出。这种池子可以提高沉淀效率50-60%,在同一面积上可提高处理能力3-5倍。可根据原废水的试验数据来设计不同流量的斜管沉淀池,使用时一般都要投加凝聚剂。斜管沉淀净化法是在泥渣悬浮层上方安装倾角60度的斜管组件,使原水中的悬浮物、固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花,在斜管底侧表面积聚成薄泥层,依靠重力作用滑回泥渣悬浮层,继而沉入集泥斗由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用。上清液逐渐上升至集水管排出,可直接排放或回用。

二、优点

1、结构简单、无易损件、经久耐用、减少维修。

2、运行稳定、容易操作。

3、动力少、节约能源。

4、占地小、投资少、工期短、效率高。

5、停留时间短,沉淀效果高,处理效率高,节约占地。

三、工作原理

斜管沉淀池是根据平流式沉淀原理,在池内增加许多斜管后,加大水池过水断面的湿周,同时减小水力半径,为此在同样的水平流速V时,可以大大降低雷诺数Re,从而减少水的紊动,促进沉淀。另外,在泥渣悬浮层上方安装60度的斜管组件,使原水中的悬浮物、固化物或经投加混凝后形成

斜管(板)沉淀池技术说明

斜管(板)沉淀池技术说明

斜管(板)沉淀池技术说明

根据沉淀原理,在一定流量Q 和一定颗粒沉降速度U。的条件下,沉淀效率E 与池子的平面面积A 成正比,即E=U。A/Q。将池子在高度上分成N 个间隔,使池子平面面积加大,沉淀时间缩短,提高沉淀效率。

结合排泥的需要,斜板沉淀池在池子中加入斜板,加大了水池过水面积和湿周,同时减少了水力半径,在同样的水平流速条件下降低了雷诺数,减少了水的紊动,沉淀效果好。

斜管沉淀池是在沉淀池内安装许多间隔较小的平行倾斜管的沉淀池,斜管沉淀池与斜板沉淀池的沉淀原理相同,在水力条件上,斜管比斜板水力半径小,因而雷诺数更低,沉淀效果更显著。斜管沉淀池池容小,节省占地面积,被国内外众多水厂采用并积累了大量的运行和管理经验。其问题是维护管理较复杂,斜管斜板需要定期清理和更换。斜板和斜管沉淀池因沉淀时间短,故在运转中遇到水量、水质变化时应加强注意和管理。采用此类沉淀池还应注意絮凝的完善和排泥的合理布置等。

(1)斜板沉淀池设计要点

①斜板沉淀池水流方向主要有上向流、侧向流及下向流(同向流)三种。

②斜板沉淀池设计颗粒沉降速度μ,液面负荷宜通过试验或参照相似条件下的水厂运行经验确定,设计颗粒沉降速度可采用0.16~0.3mm/s,液面负荷可采用

6.0~12m³/(m²·h),低温低浊水宜采用下限值。

③倾角O∶根据斜板材料和颗粒情况而异,一般为了排泥方便常用倾角60°。

④板距P∶即两块斜板间的间距,侧向流斜板P一般采用80~100mm; 单层斜板板长不宜大于1.0m。

⑤板内流速v∶上向流时根据表面负荷计算;侧向流时可参考相当于平流式沉淀池的水平流速,一般为10~20mm/s;下向流时,可根据下向表面负荷计算。

斜管沉淀池设计说明书

斜管沉淀池设计说明书

斜管沉淀池设计说明书

设计条件:用水量15000m 3/d

进水悬浮物浓度280mg/L

污泥含水量%

出水悬浮物浓度30 mg/L

设计参数:沉淀池个数n=4

沉淀池表面负荷:q=2.4m 3/(m 2·h )

斜管孔径为100mm

斜管长1.0m

斜管水平倾角为60o

设计计算:

1. 沉淀池表面积

用水量 Q=15000m 3/d=625m 3/h=0.174m 3/s

沉淀池数 n=4

表面负荷 q 0=2.4m 3/(m 2*h )

A=91.0*0nq Q =91

.0*4.2*4625=71.54m 2 2. 沉淀池平面尺寸 a =A =54.71=8.45m, 取8.5m

3. 池内停留时间

斜管区上部清水层高度h 2=1.0m

斜管的自身垂直高度h 3=1.0m

∴ t =q h h 60*)(32+=4

.260*)11(+=50min 4. 污泥部分所需容积

污泥储存时间T=24h

进水悬浮物浓度 C 1=280mg/L=⨯ t/m 3

出水悬浮物浓度C 2=30 mg/L=⨯ t/m 3

污泥密度 γ=1t/m 3

污泥含水率 o =%

∴ V==⨯⨯⨯⨯-⨯⨯=----4

975.0-1124)1003.01028.0(625)1()(33021)(n T C C Q ργ37.5m 3

5. 污泥斗容积

在底部设方形的集泥斗,上面积边长为a 1=8.5m,下面积边长取

a 2=1.0m, 斜坡度为50ο

∴ h 5=(

2221a a -)=(2125.8-)⨯=4.47m ,取4.5m ∴ V 1=(2a 12+2a 1a 2+2a 22)=6

斜管(斜板)沉淀池工艺及控制说明

斜管(斜板)沉淀池工艺及控制说明

斜管(斜板)沉淀池工艺及控制说明

污水深度处理中应用较多的是上向流即逆向流斜管沉淀池,,通常布置见图5-3所示。

加过絮凝剂的原水经过反应后生成良好的矾花由整流配水板均匀流入配水区,然后自下而上通过斜管,原水中杂质与水在斜管内迅速分离,清水从上部经集水区,通过集水槽送出池外,沉淀在斜管壁上的杂质沿壁滑下入积泥区由穿孔排泥管或其他排泥设施定期排出池外。在污水深度处理中斜管沉淀池的表面负荷为2.5m³/(m²·h)左右较为合适。运行中如果斜管顶部出现泥毯则应降低水位、露出管孔,并用压力水进行冲洗。

斜板沉淀及其设计

斜板沉淀及其设计

斜板沉淀及其设计

1.概述 (2)

2.斜板设计 (3)

2.1 斜板计算 (3)

2.2 颗粒沉降速度 (5)

2.3 板内流速

v (6)

2.3.1 雷诺数Re (6)

2.3.2 弗罗德数Fr (7)

3.模块设计 (8)

4.斜板池模块排列及排泥方式 (10)

斜板沉淀池是应用“浅层沉淀”的理论而发展起来的水处理构筑物。

按照“表面负荷率”的概念,在给定的平面沉淀面积的前提下,由于架设了斜板,增加了沉淀面积、缩短了沉淀距离,从而提高了沉淀效率。其提高的效率倍数,理论上应为斜板水平投影总面积与原先沉淀面积的比值。但由于受到进、出水的影响、板内流态、积泥等因素的干扰,实际提高的沉淀倍率的有效系数一般在0.7~0.8左右。

2.1斜板计算

上向流平行斜板设计需要根据污泥的颗粒沉降速度和板内水流速度在一定的倾角前提下,确定斜板间距与斜板长度之间的关系,可按下式进行计算:

θ

θcos sin 0s s v v v d l -= (1) 式中: s v —— 污泥颗粒沉降速度 (m/s )

0v —— 斜板内平均水流速度 (m/s )

θ —— 斜板倾角 (度)

l —— 斜板长度 (m )

d —— 斜板间距 (m )

斜板倾角一般采用60°,斜板间距在50~150mm 之间,多数采用80~100mm 。 根据式(1)绘制的计算曲线示于图1、图2。

为了使斜板内的水流从进口端的紊流过渡到层流,需要有一个过渡段。该过渡段事实上是进水端中进水和沉泥上下交替的过程。 计算公式为:

V

d v l 2

0058.0'= (2)

式中: 'l —— 过渡段 (cm ) V —— 水的运动粘滞系数 (cm 2/s )

斜管沉淀池设计计算

斜管沉淀池设计计算

斜管沉淀池设计计算

一、斜管沉淀池的尺寸计算

1.总高度计算公式:

H总=H2-H1+H悬-h连

其中,H总为总高度,H2为池体深度,H1为污泥底排底高度,H悬为悬浮物浓度高度,h连为连管的高度。

2.斜管长度计算公式:

Ls=H总-H悬

其中,Ls为斜管长度。

3.斜管直径计算公式:

Ds=K*Ls

其中,Ds为斜管直径,K为常数,可根据经验值选择。

二、斜管沉淀池的悬浮物沉降速度计算

悬浮物的沉降速度是斜管沉淀池设计中的重要参数,可以使用Stokes定律计算,公式如下:

Vs=(2*g*(ρs-ρm)*d^2)/(9*η)*(1-ρm/ρw)

其中,Vs为悬浮物的沉降速度,g为重力加速度,ρs为悬浮物颗粒密度,ρm为介质密度,d为悬浮物颗粒直径,η为介质黏度,ρw为水密度。

三、斜管沉淀池的流量计算

1.斜管污水处理流量计算公式:

Q=V*A*n

其中,Q为污水处理流量,V为平均水流速度,A为管道截面积,n为

管道数量。

2.斜管沉淀流量计算公式:

Qs=Q*(1-ηr)

其中,Qs为斜管沉淀流量,Q为污水处理流量,ηr为沉淀率。

四、斜管沉淀池的沉淀时间计算

沉淀时间是指水在斜管沉淀池中停留的时间,可以通过以下公式计算:t=V/Qs

其中,t为沉淀时间,V为池体体积,Qs为斜管沉淀流量。

以上是斜管沉淀池设计计算的基本内容,但实际设计中还需要根据工

程要求和实际情况进行具体参数的选择和优化。同时,在进行设计计算时,还需考虑其他影响因素,如泥水比、悬浮物浓度、出水浊度等,以保证沉

淀效果和处理效果的达到要求。

斜管沉淀池设计计算书(完整版)

斜管沉淀池设计计算书(完整版)

2
1
0.4 2.93004519 2.34403615 10.7685556
2
超高h1 (m)
0.3
2.29060391 0.2
斜板区底部
缓冲层高度 h4(m)
沉淀池高度 H(m)
0.3
4.2
污泥斗高度 h5(m)
污泥斗上部 半径R(m)
污泥斗下部 半径r(m)
2
圆锥体V1 (m3)
12.03227271
1000
20
0.95
56448
28.224 14.112
方形池
泥斗个数 长边分个数 宽边分个数
污泥斗下部 边长a1 (m)
泥斗上部长 边a2(m)
污泥斗上部 宽边a3(m)
方锥体V1 (m3)
长宽比
2.5
120
两次清除污泥 间隔时间T(d)
2
斜板沉淀池进 水SS mg/L
4
16.4835165 4.58120781 5.86009039 2.34403615
1
0.6
24
斜板沉淀池出 水SS mg/L
污泥含水率
污泥量 S(L/d)
圆形池
污泥部分所 需的总容积
V(m3)
每格池污泥 部分所需容 积V''(m3)
工 业 污 水 斜 管 沉 淀 池设计计算书(完整版)

斜板沉淀池设计说明

斜板沉淀池设计说明

环保设备课程作业

作业1:斜板沉淀池设计计算

采用异向流斜板沉淀池

1.设计所采用的数据

①由于斜板沉淀池在絮凝池之后,经过加药处理,故负荷较高,取q=3.0mm/s

②斜板有效系数η取0.8,η=0.6~0.8

③斜板水平倾角θ=60°

④斜板斜长 L=1.2m

⑤斜板净板距 P=0.05m P一般取50~150mm

⑥颗粒沉降速度μ=0.4mm/s=0.0004m/s

2.沉淀池面积

A=Q

q

=

20000

24×60×60×0.003

≈77m2

式中 Q——进水流量,m3/d q——容积负荷,mm/s 3.斜板面积

A f=Q

ημ=20000

24×3600×0.8×0.0004

=723m2

需要斜板实际总面积为A f′=A f

cosθ=723

0.5

=1447m2

4.斜板高度

h=l×sinθ=1.2×sin60°=1.0m

5.沉淀池长宽

设斜板间隔数为N=130个

则斜板部分长度为l1=130×0.05÷sin60°=7.5m

斜板部分位于沉淀池中间,斜板底部左边距池边距离l2=0.1m,斜板底部右边距池边距离l3=0.8m,则池长L=7.5+0.1+0.8=8.4m

池宽B=A

L =77

8.4

=9.2m

校核:B′=A f′

(N+1)×l

=9.2m,符合

故沉淀池长为8.4m ,宽为9.2m ,从宽边进水。

6.污泥体积计算

排泥周期T=1d

()()()()

612324100200002002010100

90100110096Q C C T

V m n

γρ--⨯⨯⨯-⨯⨯=

=

=-⨯-

污泥斗计算

设计4个污泥斗,污泥斗倾斜角度为67°,污泥斗下底面长a=0.4m ,上底面长b=2.1m 。

斜管斜板沉淀池设计

斜管斜板沉淀池设计

斜管斜板沉淀池设计

一、斜管斜板沉淀池的原理

二、斜管斜板的设计原则

1.斜管斜板沉淀池的设计应考虑进水速度和不同污水流量的处理能力,要保证污水在沉淀池内停留的时间足够长,使悬浮颗粒物可以充分沉淀。

2.斜板设计应合理,使沉淀任意方向均匀,避免死角和漩涡的产生,

保证沉淀效果的均匀性。

3.斜管斜板的倾角需要按照流体力学原理进行设计,使污水在通过斜

管和斜板时可以充分展开、混合和分离。

4.斜管和斜板的材质应具有抗腐蚀性能,以免长时间使用后出现腐蚀

和磨损。

三、斜管斜板沉淀池的设计步骤

1.确定污水处理量和质量要求,根据需要设计沉淀池的尺寸和容积,

一般来说,沉淀池的容积为进水流量的2至3倍。

2.确定斜管和斜板的倾角,一般根据实际情况设计为45度至60度之间。

3.确定斜管和斜板的尺寸,斜管的长度和直径一般按照沉淀池尺寸进

行设计,斜板的高度和宽度一般为沉淀池宽度的1/10至1/20。

4.设计污泥排放设备,包括污泥收集器和排泥管道,以保证沉淀池内

的沉淀物可以方便地清理和排除。

5.设计出水装置,包括出水管道和溢流装置,以保证沉淀池内的澄清水可以顺利排出。

四、斜管斜板沉淀池的优点和应用范围

1.沉淀效果好,可以有效去除悬浮颗粒物和泥沙。

2.结构简单,运行稳定可靠。

3.设备占地面积小,适用于空间有限的场所。

4.设备维护简单,清理和维修方便。

综上所述,斜管斜板沉淀池是一种常见的污水处理设备,具有沉淀效果好、结构简单、运行稳定可靠等优点。在设计斜管斜板沉淀池时,需要考虑进水速度、斜板的倾角和尺寸等因素,以保证污水在沉淀池内停留的时间足够长,使悬浮颗粒物能够充分沉淀。斜管斜板沉淀池适用于各种工业和市政污水处理工程,是一种应用广泛的污水处理设备。

斜管沉淀池说明书

斜管沉淀池说明书

斜管沉淀池

8888环境科技有限公司

操作须知

操作人员应具有初中文化以上学历、责任心强、熟悉设备工作原理和性能。

认真做好每天的当班记录,定期检测水质情况。

做好对设备的日常维护工作,确保设备正常运行。

一、概述

斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道(有时可利用蜂窝填料)分割成一系列浅层沉淀层,被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为逆(异)向流、同向流和逆向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间(或平行管内)相当于一个很浅的沉淀池。

其优点是:

①利用了层流原理,提高了沉淀池的处理能力;

②缩短了颗粒沉降距离,从而缩短了沉淀时间;

③增加了沉淀池的沉淀面积,从而提高了处理效率。这种类型沉淀池的过流率可达36m3/(m2.h),比一般沉淀池的处理能力高出7-10倍,是一种新型高效沉淀设备。并已定型用于生产实践。

④去除率高,停留时间短,占地面积小。

二、工作原理

斜管沉淀池是根据平流式沉淀原理,在池内增加许多斜管后,

加大水池过水断面的湿周,同时减小水力半径,为此在同样的水平流速V时,可以大大降低雷诺数Re,从而减少水的紊动,促进沉淀。另外,在泥渣悬浮层上方安装60度的斜管组件,使原水中的悬浮物、固化物或经投加混凝后形成絮体矾花,在斜管底侧表面积聚成薄泥层,依靠重力作用滑回泥渣悬浮层,继而沉入集泥斗,由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用。上清液逐渐上升至集水管排出,可直接排放或回用。

三、操作与维护

操作要点:

1、当设备安装完毕准备投运时,必须对设备(包括辅助设备)进行必要的清理,清除掉设备内部的任何杂物。

斜管沉淀装置说明书

斜管沉淀装置说明书

斜管沉淀装置说明书

一、产品介绍

斜管沉淀装置是一种常用的水处理设备,广泛应用于工业生产和污水处理等领域。它具有简单、高效和节能的特点,可以有效地去除水中的悬浮物和固体颗粒,提高水质。

二、结构和工作原理

斜管沉淀装置主要由水箱、斜管和沉淀池组成。水箱用于储存待处理的水,通过进水口将水引入斜管中。斜管呈倾斜状态,水通过重力作用,自上而下在斜管内流动。其中的悬浮物和固体颗粒在重力作用下逐渐沉淀到底部的沉淀池中。

三、特点和优势

1. 简单易用:斜管沉淀装置的结构简单,操作方便,无需复杂的控制系统。

2. 高效节能:由于斜管沉淀装置采用重力沉淀的原理,不需要额外的能源供应,具有较高的节能效果。

3. 处理能力大:斜管沉淀装置采用多管并列的设计,能够同时处理大量的水流,提高处理效率。

4. 适应性强:斜管沉淀装置适用于处理各种类型的水,如工业废水、市政污水等。

5. 体积小巧:斜管沉淀装置的体积较小,占地面积小,适合安装在有限空间的场所。

四、使用方法

1. 将待处理的水引入水箱中,确保水箱中的水位不超过正常范围。

2. 打开进水口,让水流进入斜管。

3. 水在斜管中自上而下流动,悬浮物和固体颗粒逐渐沉淀到底部的沉淀池中。

4. 定期清理沉淀池中的沉淀物,以保证斜管沉淀装置的正常运行。

五、维护和保养

1. 定期检查水箱和进水口,确保其正常运行和无堵塞。

2. 定期清理沉淀池中的沉淀物,保证斜管沉淀装置的正常运行。

3. 定期检查斜管是否有损坏情况,如有损坏及时修复或更换。

4. 注意防止斜管沉淀装置的部件受到外力撞击和损坏。

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斜管沉淀池设计说明书

设计条件:用水量15000nVd

进水悬浮物浓度280mg/L

污泥含水量%

出水悬浮物浓度30 mg/L

设计参数:沉淀池个数n=4

沉淀池表面负荷:q=2.4m2 3/ (vm• h)

斜管孔径为100mm

斜管长1.0m

斜管水平倾角为60°

设计计算:

1.沉淀池表面积

用水量Q=15000m 3/d=625m3/h=0.174m3/s

沉淀池数n=4

表面负荷q°=2.4m3/ (ni*h )

Q = 625

A= =71.54m2

2 沉淀池平面尺寸

a = . A= . 71.54 =8.45m,取8.5m

3 池内停留时间

斜管区上部清水层高度h2=1.0m

斜管的自身垂直高度h3=1.0m

nq0* 0.91 4* 2.4* 0.91

t = (h 2 h 3)*60 =(1 1)*60 =50min q 2.4

4. 污泥部分所需容积

污泥储存时间T=24h

进水悬浮物浓度 C 1=280mg/L= t/m 3

出水悬浮物浓度G=30 mg/L 二t/m 3

污泥密度丫 =1t/m 3

污泥含水率p o =%

5. 污泥斗容积

在底部设方形的集泥斗,上面积边长为 a i =8.5m,下面积边长取 a 2=1.0m,斜坡度为50

h 5=(t 专""■ =(T 2)n =4.47m ,取 4.5m

V 1= (2a 12+2aa 2+2a 22)= 45 ++212)=122.63m 3

6 则污泥斗的容积为 V 1=122.63m 3

V 1>V

可以满足储存污泥要求

6. 沉淀池的总高度

沉淀池超高h 1=0.3m

沉淀池底部缓冲层h 4=1.0m

H=h 1 +h 2 +h 3+h 4+h 5=++++=7.8m

7. 进水流入槽、布水孔设计

3

Q(G C 2)T 625 (0.28 10 V = (1 o )n 1 (1-0.975 4 °.°3 10 彳)24 37.5m 3

采用条形平底槽,等距设布水孔:孔尺寸200mm 200mm

流入槽:设流入槽宽B=1.0m,槽中流速取v=0.25m/s。共两条流水

槽,每两个沉淀池共用一个流水槽,则槽中水深h=Q= 0.174 =0.696m vB 0.25 1.0

布水孔平均流速v=0.25m/s,

贝S布水孑L数n =2 二0.174 4二,取5 个

va 0.25 0.04

孔距L =5=1.7m

8.三角堰计算:

三角堰高为0.10m,三角堰过堰水深为堰高的3/5即h=0.06m,堰

口角度90°,则Q0=f = X 0. 0“飞=X 10 _ 3~m/s

N= —= -°^ £=35个

Q。1.23 10-

贝卩Q总二10-3r n/s> = m/s

9.校核固体负荷

Q X Gl 15000 x 0.3 2 2 」q2= A = =62.28 Kg/(m ^j)<150 Kg/(m 先)

满足固体负荷要求

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