工业电镀电源：36V高频电镀电源选择方法

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高频电镀电源

高频电镀电源简介高频电镀电源是一种采用高频变压技术的电源设备，通常用于电镀行业。

它的特点是输出电压稳定，易于调节，电源效率高，且输出波形纹波小。

在电镀行业中，使用高频电镀电源可以提高电镀质量、提高生产效率和节约电能等方面都有广泛应用。

工作原理高频电镀电源的内部结构可以分为两个部分：高压输入电路和高频变压电路。

高压输入电路主要是将低压电能转换为高压电能，以提供高频变压电路所需的电压；而高频变压电路则使用电子元件制造出高频交流电压，通过光触媒在负极的作用下，促使金属离子还原，完成电镀的过程。

在高频电镀电源中，高频变压器的使用非常关键，它决定了电源的效率和性能。

在高频变压器中，使用了高磁导材料和多层绕组，以实现高能效、小尺寸等优势。

应用范围高频电镀电源在电镀行业中有广泛的应用，可以满足不同规格、不同要求的金属电镀工艺，广泛应用于：1.电子元器件的制造；2.汽车零部件制作；3.油墨和涂料辅助制造；4.金属饰品制造。

除此之外，高频电镀电源还可以广泛应用于其他行业，例如电力行业、石油化工、电力电子等领域，可以满足这些领域对电源效率和能量要求越来越高的需求。

优点和缺点优点1.稳定的输出电压。

高频电镀电源使用高频变压器制造稳定的交流电，可以使输出电压稳定且易于控制；2.高效率和高品质。

高频电镀电源拥有高能效和优异的品质，可以提高电镀的效率和质量；3.抗干扰能力强。

高频电镀电源可以抵御外部噪声和干扰，克服了传统电镀电源中可能出现的干扰问题。

缺点1.设备成本高。

高频电镀电源的设计、制造及组装过程相对复杂，因此设备成本相比传统电镀电源要高；2.维护难度大。

高频电镀电源使用一些较为特殊的元件，如果需要进行维护或更换，操作人员要求颇高。

总结高频电镀电源拥有高效率、高品质、稳定的输出电压、抗干扰等优点，可以满足不同行业对电镀效果的要求。

虽然其设备成本较高，难以维护的缺点也需要获得重视，但是随着科学技术的不断发展，也推动着高频电镀电源的应用和创新。

高频整流电源电镀电源

高频整流电源（电镀电源）
规格：
☆输入电压：220V、380V、415V、440V、480V ，/50HZ
☆控制方式，配合精细的电子连接线路；
☆调整范围10%～100%；
☆整流电路，定电压或定电流
☆操作：面盘控制、分体远方控制；
☆冷却方式：风冷式；
☆定电压、定电流；
产品功能：
优点与特性：
1、非常节能，开关电源有着与可控硅整流器完全不同的变流原理，其原理决定了它非常节能，可比传统整流器节能达30%，;特别是在输出电压较低时可使输入电流大幅下降，是新一代的绿色环保产品；
2、小型、轻便、节省空间，开关电源变压器非常小巧，因此电源体积可以大幅缩小至可控硅电源的50%，为客户有效利用空间创造了有利的条件。

3、响应快，由于开关电源工作频率在20HKz左右，电源对输入的变化及负载的变化响应比可控硅电源快得多。

4、备件数量少，开关电源比可控硅电源结构更简洁，因此对用户而言需要准备得备件种类更少;
5、标准控制接口界面，用户可搭配最适用的控制，需要可选择模拟信号或数字信号485接口;
6、完善的保护功能，具备在稳流工作时间限压;;稳压工作时限流及缺相、短路、过热、故障警报等完善的保护电路;
7、冷却方式可选，风冷式电源灵活方便，水冷式电源防腐能力超强;，低频控制方式，整体结构简单；，稳定度良好，精准度高；
用途：适用五金电镀、塑胶电镀、铝阳极氧化、不锈钢电解、PCB电镀、连续电镀等。

高频电镀电源工作原理

高频电镀电源工作原理
高频电镀电源的工作原理是利用整流桥来将工频交流电变换为直流电。

当开关接通时，整流桥内的全控型晶体管导通，此时变压器初级侧电压U 1为0,电感L 2与电容C 2串联，在初级侧形成一个电容C 2-L 1的等效电路。

在变压器次级侧，电压U 2经整流桥变换为直流电，使全桥逆变电路工作。

在该电路中，当开关闭合时，电感L 2与电容C 2串联并在初级侧形成一个电感L 2-C 1的等效电路；当开关断开时，电感L 2与电容C 2并联。

此时变压器初级侧形成一个电流I1=0的电路。

电源输出电压U 2是通过整流桥的全控型晶体管来控制的，整流桥两端电压U 1是通过二极管整流获得的。

当开关接通时，整流桥内全控型晶体管导通，电流I1由整流桥内的全控型晶体管控制并产生一个高电势，该高电势经变压器初级侧串联后与电感L 2-C 1串联后形成一个电流I2=0的电路。

在这一电路中，次级侧电压U 2经过整流桥变换为直流电后经电容C 2-L 1滤波并回原电路。

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电镀电源的使用方法

电镀电源的使用方法来源：网络整理·作者：陈翠· 2019-04-18 16:19电镀电源的使用方法1、固定高频电镀电源建议把高频电镀电源固定在电镀槽板旁边或者电镀槽板之上，这样可让以后的操作相对方便。

2、连接输出正负极将您事先准备好的电镀正负极连接到高频电镀电源后面输出正负极的位置，建议用不锈钢螺丝固定。

3、连接过滤机、摇摆机、发热管等设备如果您定制的高频电镀电源带有这些功能，请把相应的设备连接到高频电镀电源后面的接线排，接线排有相应标识，按照标识连接即可。

如果您订制的整流机不具备这些功能，请忽略此步骤。

4、接通高频电镀电源的电源线把高频电镀电源的电源线连接到电源（220V或380V，根据您的高频电镀电源输入电压确定），建议采取固定连接的方式，不建议使用插座连接。

进行此步时，请务必关闭电源以保证安全。

5、开通电源在确保高频电镀电源安装正确后，开通电源即可使用。

实验室电镀电源使用方法1、电源采用单相AC220V/50Hz插头输入。

外壳必须接地保护。

2、电源正面有三只可调电位器：左边的是定电压;中间的是定电流;右边的是柔软时间调节。

一般在使用的过程中把定电流调整到最大位置或限流位置，然后调节电压即可;当然，用户根据自己的需要也可以使用定电流。

具体工作状态取决于定电流或定电压状态的输出值与给定值，工作中达到二种输出（即电流输出和电压输出）中-种的给定值，工作就处于达到给定值的输出状态。

3、加气：电源内部装有微型泵，后背配有气泵的输出橡皮管，使用时只要将橡皮管套在霍尔槽的加气孔上固定，打开电源面板上的加气开关即可加气。

4、加热：电源的背后配有加热输出端子（输出电压AC220V），使用时插入加热棒的小三相插头（应对准槽口插入），然后打开面板前的加温开关，就可以给霍尔槽内溶液加温，停加热关闭开关即可。

华维HWIGPS-3KA 36V高频电镀电源使用说明书

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二、开关电源基本知识开关电源（Switching Power Supply ）是一种以半导体功率器件为开关元件，采用闭环控制模式，具备自动保护功能，实现电源形态转变的变流设备。

其主要特点是主电路工作在开关状态,，同时开关频率较高。

电镀电源要求

电镀电源在电镀过程中起着至关重要的作用，它是电子的提供者，为金属离子提供所需的电子以还原为金属原子并在镀件表面形成镀层。

为了满足电镀工艺的需求，电镀电源需要满足以下要求：
符合电镀工艺规范：电镀电源需要满足电镀工艺所要求的规范，包括电源的功率大小、波形指标、电流电压值可调范围等。

这些参数的选择应根据具体的电镀工艺和镀层要求来确定，以确保电镀过程的稳定性和效率。

电源稳定性：电镀电源的稳定性对于电镀过程至关重要。

稳定性主要指的是电源构造的合理性、安全性、线路特点以及冷却方式等。

在电镀过程中，电源需要长时间连续运行，因此其稳定性和可靠性是非常重要的。

适应恶劣工作环境：电镀电源通常需要在高温、高湿、带有酸碱腐蚀等恶劣环境下工作。

因此，电源应具备在这些恶劣环境下稳定工作的能力，并具有自我保护功能，以避免因异常情况导致的严重故障。

良好的性价比：在挑选电镀电源时，还需要考虑其性价比。

不同品牌、型号的电镀电源价格可能差别较大，公司需要根据自身情况和预算来选择适合的电源。

总之，为了满足电镀工艺的需求，电镀电源需要具备稳定性、可靠性、适应恶劣工作环境以及良好的性价比等特点。

在选择电镀电源时，需要根据具体的电镀工艺和镀层要求来确定电源的参数和型号，以确保电镀过程的稳定性和效率。

高频软开关电镀电源的设计的开题报告

高频软开关电镀电源的设计的开题报告一、课题背景电镀工艺是工业生产中不可或缺的重要技术之一，而电源作为电镀工艺的核心设备，其不仅仅需要具有稳定的输出电压和电流，还需要具有高效、可靠和安全等特点。

而随着科技的不断发展，高频软开关技术出现，为电镀电源的设计提供了更多的选择和可能。

二、研究目的和意义本次研究旨在探究高频软开关电镀电源的设计，通过比较传统电镀电源和高频软开关电镀电源的性能，评估其设计的优劣，为电镀电源的发展提供新的思路和方向。

同时，也有助于提高电镀工艺的质量和效率，为工业生产提供更好的服务。

三、研究内容和方案1、电镀电源的基本原理和工作方式的了解2、传统电镀电源的设计方案研究3、高频软开关技术的理论研究和应用分析4、高频软开关电镀电源的设计方案研究5、性能测试和数据分析四、预期成果1、了解电镀电源的基本原理和工作方式2、对传统电镀电源的设计方案进行分析和评估3、了解高频软开关技术的理论和应用4、对高频软开关电镀电源的设计方案进行研究和优化5、完成电镀电源的设计制作，并进行性能测试和数据分析五、研究难点和解决方案1、高频软开关技术较为复杂，需要对其进行深入的理论研究解决方案：通过查阅文献资料和专家指导进行学习和掌握。

2、高频部分的设计需要解决EMC问题解决方案：合理布局电路，采用合适的滤波电路，进行EMC测试和分析。

3、如何评估高频软开关电镀电源的优劣解决方案：通过性能测试和数据分析，对传统电镀电源和高频软开关电镀电源进行比较和评估。

六、预期工作进度第一阶段：对电镀电源的基本原理和工作方式进行了解和掌握，选定传统电镀电源作为研究对象。

第二阶段：对传统电镀电源的设计方案进行分析和评估，了解其优缺点。

第三阶段：对高频软开关技术进行理论研究和应用分析，确定高频软开关电镀电源的设计方案。

第四阶段：进行高频软开关电镀电源的设计和制作，并进行性能测试和数据分析。

第五阶段：总结成果，撰写论文并进行答辩。

电镀电源工作原理

电镀电源工作原理
电镀电源工作原理
电镀电源是一种被广泛应用于表面处理领域的工业电源。

它通过调节电流强度，将蒸发的镀料和金属表面形成紧密的合金，使得表面处理能够达到高附着力的结果。

电镀电源的工作原理
电镀电源的工作原理一般是通过将功率电路串联成一个电路，以变压器形式变化电压，再经过调节电压和电流器，经过控温器，最后将电脉冲的形式输出到金属缝口进行表面处理。

电镀电源的工作原理，主要有以下几个步骤：
1、由变压器先将输入电源的交流电转成额定电压的直流电；
2、通过回路中的可调电压器和电流器，调节电压和电流输出；
3、通过控温器进行过热保护，以防止过热；
4、通过变压器将调节过的直流，转成脉冲电流；
5、最后将脉冲电流，输出到金属缝口，进行表面处理；
在电镀电源的工作过程中，常见的有半波整流、全波整流和交流整流三种，而且可以根据不同的需求，使用不同的输入电压进行电流调节。

电镀电源的使用方法
根据实际需要，电镀电源可以用于各种表面处理，如表面处理电镀处理金属缝口，焊接，钻孔，切割，喷涂等。

1、首先要将电镀电源与金属表面相连接；
2、根据实际情况，调节电流的大小；
3、关注热效应，不要让电流流量过大，影响表面处理的效果；
4、用专用的配件和镀料，保证表面处理的附着力；
5、加以保养维护，以确保电镀电源的正常工作。

电镀是一种重要的表面处理技术，其使用的电镀电源是重要的设备，其工作原理和使用方法需要有所了解，以便更好地操作与使用。

电镀过程中使用的电源类型

电镀过程中使用的电源类型电镀是一种通过电解作用将金属沉积在其他物体表面的工艺。

在电镀过程中，电源是非常重要的设备之一，它提供了电流和电压，使得电解质溶液中的金属离子在电极上沉积形成金属镀层。

根据电源类型的不同，电镀过程中使用的电源可以分为直流电源和交流电源。

1. 直流电源直流电源是电镀过程中常用的一种电源类型。

直流电源的特点是电流方向始终保持不变，可以提供稳定的电流和电压。

在电镀过程中，直流电源的正极连接到工件（即要镀金属的物体）上，负极连接到金属盐溶液中的金属离子所在的电池（也称为电镀槽）中。

通过直流电源提供的电流，金属离子在工件表面沉积形成金属镀层。

直流电源在电镀过程中具有以下优点：- 可以控制镀层的厚度和均匀性。

通过调节直流电源的电流和电压，可以控制金属离子在工件表面的沉积速率，从而控制镀层的厚度和均匀性。

- 可以实现不同种类金属的电镀。

不同金属的离子在电解质溶液中的电位不同，通过调节直流电源的电位，可以选择性地沉积特定的金属离子，实现不同种类金属的电镀。

- 可以避免电解质溶液的分解。

由于直流电源的电流方向始终保持不变，金属离子在工件和电镀槽之间的移动方向也是始终一致的，避免了电解质溶液分解导致的不良反应。

2. 交流电源交流电源也是电镀过程中常用的一种电源类型。

交流电源的特点是电流方向周期性变化，正、负半周交替出现。

在电镀过程中，交流电源的正、负极交替连接到工件和电镀槽中。

当电流方向为正向时，金属离子在工件表面沉积形成金属镀层；当电流方向为负向时，金属镀层又被溶解回溶液中。

交流电源在电镀过程中具有以下优点：- 可以实现镀层的均匀性。

由于交流电源的电流方向周期性变化，金属离子在工件表面的沉积和溶解也是周期性进行的，从而可以实现均匀的金属镀层。

- 可以提高镀层的光泽度。

由于交流电源的电流方向变化，金属离子在工件表面的沉积和溶解也是周期性进行的，使得镀层表面呈现出一种均匀的微观形态，从而提高了镀层的光泽度。

电镀用电源的课程设计

电镀用电源的课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解电镀的基本概念，掌握电镀用电源的种类及其工作原理。

2. 学生能掌握电镀溶液的组成，了解不同电镀溶液对电源的要求。

3. 学生能了解并描述电镀用电源在电镀工艺中的作用及其对电镀质量的影响。

技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析并选择合适的电镀用电源。

2. 学生能够通过实验操作，观察并记录电镀过程中电源参数的变化，提高实验操作能力。

3. 学生能够运用电镀用电源知识，解决实际电镀工艺中遇到的问题。

情感态度价值观目标：1. 学生培养对电镀技术的兴趣，增强对电化学知识的探究欲望。

2. 学生通过学习电镀用电源知识，认识到科技对生活、工业生产的实际意义，提高社会责任感和团队合作意识。

3. 学生在学习过程中，培养严谨的科学态度和良好的实验操作习惯，树立安全意识。

本课程针对高中年级学生，结合电化学知识，注重理论联系实际，提高学生的实践操作能力。

课程目标旨在使学生在掌握电镀用电源相关知识的基础上，提升分析问题和解决问题的能力，同时培养对电化学技术的兴趣和情感态度。

通过具体、可衡量的课程目标，为教学设计和评估提供明确的方向。

二、教学内容本章节教学内容主要包括以下三个方面：1. 电镀基本概念及原理- 电镀的定义、分类及应用- 电镀过程中的电极反应及电流作用- 电镀溶液的组成及其对电镀质量的影响2. 电镀用电源的种类及工作原理- 直流电源：恒压、恒流、脉冲电源的特点及应用- 交流电源：频率、相位、幅度对电镀过程的影响- 特殊电镀用电源：高频、激光、磁控等电源的原理及优势3. 电镀用电源在实际应用中的选择与操作- 电镀用电源的选择依据：电镀工艺、溶液成分、镀层质量等- 电源参数的调整与优化：电流、电压、时间等参数对电镀效果的影响- 实际操作案例：分析并解决电镀过程中电源相关问题教学内容依据课程目标，结合教材相关章节，注重理论与实践相结合。

在教学过程中，按照教学大纲安排和进度，逐步引导学生掌握电镀用电源的相关知识，提高学生的实际操作能力。

现代电镀网：脉冲电镀电源的选用技巧

现代电镀网：脉冲电镀电源的选用技巧
一、脉冲电镀电源与镀槽之间的距离
为了确保脉冲电流波形引入镀槽时不畸变，且衰减小，希望在安装时，脉冲电镀电源与镀槽的间距2-3m为佳，否则对脉冲电流波形的后沿(下降沿)影响较大，电镀将不能达到预期效果。

二、阴、阳极的导线连接方式
直流电源的导线连接方式，不适合脉冲电源的连接，脉冲电镀电源的输出连接，希望两根导线的极间电容能够抵消导线的传输电感效应，因此阴、阳极导线最好的方法就是双绞交叉后，引送到镀槽边，从而保持脉冲波形不变。

三、导线的选用
1、由于是脉冲电源，为了避免趋夫效应，在导线选择时，应选择多股芯线作脉冲电源到镀槽的连接线，多股芯线绞织，其间的线电容可以抵消其电感效应。

2、导线的规格一定要满足其通过的额定电流，因为脉冲电流的电流密度要比平均电流的电流密度大很多很多，因此必须考虑能承受脉冲电源的电流所产生的电流热效应，以确保脉冲电源到镀槽的衰减最小。

举例：脉冲电流为1000A，占空比为60%，显然其平均电流为600A，而额定电流为：(1 000×60%)×1.3≈780A，在选择导线时，额定值最好选择≥800A的导线。

根据电镀电源特点对大功率电镀高频开关电源设计分析

根据电镀电源特点对大功率电镀高频开关电源设计分
析
本文根据电镀电源的工作特点，提出了选用高频开关电源来实现的电路方案。

笔者根据近年的应用实践研究，对在实践中比较成功的ZVS PWM软开关方案，进行了较深入的工作分析，描述了其优缺点。

1 电镀行业对电镀电源的技术要求
电镀行业的重大关键设备是电镀电源，其性能的优劣直接影响到电镀产品工艺质量的好坏;同时，电镀行业最主要的能量消耗是电源，因此高品质的电源是电镀业节能增效的决定性因素，对电网的绿色化也有重要影响。

在电气性能方面，电镀电源属于低压大电流设备，要求操作简便、能承受输入端的突变和输出端短路，以及操作过程过载的冲击。

还由于电源设备工作在酸碱、潮湿等恶劣环境下，对电镀电源的稳定性、可靠性、抗干扰性、耐腐蚀性等要求也显得更为重要。

这些，都是设计电镀电源必须考虑的重要因素。

高频开关电源与传统工频整流电源相比，具有高效节能约20%~30%、省材约80%~90%、功率密度大(输出1A电流传统电源需要制造材料0.5kg~1kg，而开关式电源只需要0.06kg~0.12kg)，而且动态特性和控制调节特性好，制造过程占地少、加工量少等特点。

电镀电源要求输出功率大(通常输出电流要2000A以上)，电镀行业推广应用开关式电源对节能、节省资源都是有显着效果的措施。

2 电镀电源的主电路结构
电镀电源在满足其电气技术要求的条件下，应该尽量采用结构简单、稳定可靠的技术方案。

而高频开关电源要获得大功率输出，也要从电路结构设计的各方面都要采取相应的措施，来保证大功率输出的要求。

高频镀硬铬镀铬电源说明参数

RDX-PWH系列开关电源是我厂独创研制成功的高频开关电源。

它与以往工频可控硅整流器完全不同的工作原理。

它是通过输入高压交流整流—高压滤波—高压高频调节--低压高频整流的方式产生低电压大电流输出，其工作原理决定了该电源具有比可控硅整流器更高的变流效率和功率因素，输出电流为30-40KHZ方波高频脉冲电流，增加电镀的速率。

并且增进死角部件的电流强度，使被镀物件每个部件的镀层均匀一致，被镀物体表面细腻，光泽度高等优点。

专用于镀硬铬、合金电镀等各种电镀场所领域，成为众多客户的首选电源产品，使用该电源可明显降低电镀成本，提高产品质量，与可控硅电源相比，电镀能耗可节省15%--30%，为用户带来可观的经济效益。

另外该电源体积小，重量轻（水冷比风冷更小），安装使用非常容易，可为用户节省宝贵的生产空间。

该电源设有远控箱，方便在槽边进行电流、电压的调节、输出定时控制、高低电流自动循环变换输出、自动冲击定时及多段阶梯电流定时控制和电脑智能自动补加药液等。

（此类功能须在订购时加以注明）RDX-PWH系列电源的主功率高频变压器选用进口纳米晶体/超微晶，高磁导率材料做磁芯，其体积小，效率高（95%），高频大功率开关元件（IGBT）、功率驱动模块、三相桥堆均选用日本三菱、富士、英达等国际名牌，后级高频整流管选用摩托罗拉国际整流管和上海著名厂商制造。

线路板元件全部选用著名厂商元件。

我公司研制了独特的水冷机，冷却效果好，防盐雾酸化，增加电源在恶劣环境下的使用寿命耐腐蚀性更强，可大大延长电源寿命，同时机内循环排出的水无任何污染，可循环再利用！（我司研制的大功率水冷变压器已经在申请专利当中）RDX-PWH系列开关电源保护功能齐全，输入缺相、过压、欠压、过热、过流保护，安全可靠。

二、电镀铬、硬铬特点：●降低孔隙率，晶核的形成速度大于成长速度，促使晶核细化。

●改善结合力，有利于基体与镀层之间牢固的结合。

●改善覆盖能力和分散能力，高的阴极负电位使普通电镀中钝化的部位也能沉积，减缓形态复杂零件的突出部位由于沉积离子过度消耗而带来的“烧焦”“树枝状”沉积的缺陷，对于获得一个给定特性镀层（如颜色、无孔隙等）的厚度可减少到原来的1/3~1/2，节省原材料。

高频电镀电源特点及用途

高频电镀电源特点及用途
高频电镀电源特点

1.体积小，重量轻，效率高采用独特的装配结构方式，纳米技术的合理应用，使产品小型化，轻量化，既节省了空间又提高了效率。 2.高频脉冲电流输出适用于有色金属及合金类电镀工艺需求，渗透力强，附着力好，可有效提高镀层的沉积速度。 3.使用灵活，操作简单输出电压电流任意可调．稳压稳流灵活转换．可根据电镀工艺要求灵活设定。

电流积算功能（安培小时）。
高频电镀电源用途

适用于镀酸铜、碱铜、镍、锌、铅．电解除油等电镀场合。
高频电镀电源技术参数
谢谢欣赏！

ห้องสมุดไป่ตู้

4.保护功能齐全具有输入欠压，过压，缺相保护，输出过流，过热等多项保护功能，产品稳定可靠内部结构采用风道处理，电子元气件全部密封．减少了外界环境对设备内部元气件的影响。 5.可扩展功能强计时控制功能号接口）。软启动功能通讯功能（可增配4-20mA、0-5V、0-10V标准控制信

如何正确选择电镀电源

如何正确选择电镀电源发布日期：2015-11-20 来源：中国电镀网浏览次数：535 关注：加关注核心提示：中国电镀网：在电镀生产的过程中，正确的选择一款适合自己的电源产品，才是提升工作效率的基本。

以下便是小编整理的选择电镀电源中国电镀网：在电镀生产的过程中，正确的选择一款适合自己的电源产品，才是提升工作效率的基本。

以下便是小编整理的选择电镀电源的要求。

选择电镀电源有三个要求：第一，要符合电镀工艺所要求的规范，包括电源的功率大小、波形指标、电流电压值可调范围等。

第二，是电源本身的可靠性能，这主要是指结构的合理性、安全性以及线路特点、冷却方式等。

第三，要考虑其价格的性价比。

确定一个镀种及其所有的镀槽要配置多大的和什么样的电源是实施电镀生产首要的重要工作。

实际生产当中确定确定电镀电源有两种方法：一种要根据镀液容量来确定的体积电流密度法;另一种是按受镀面积来计算的单位面积电流密度法。

所谓体积电流密度，就是根据每升镀液镀液允许通过的最大电流来调整整个镀槽需要通过的电流强度，从而确定所要用的电源最大和常规输出的功率。

镀铜一般是0.2～0.3A /L，镀镍是0.1～2.5A/L，光亮镀镍是0.3～0.35A/L，酸性镀锌是0.5～0.6A/L，碱性镀锌可达1.2A/L，镀铬是2～3A/L。

以镀亮镍为例，600L的镀液最大工艺电流可达0.3 A/L×600L=180A，这样选用200A的电源即可。

根据受镀面积也可以计算出最大电流。

以镀铬为例，如果是600L的镀液，在60℃时，允许的最大电流密度为100A/dm2，设镀槽满载时可以镀10dm2，则所需要的电源最大输出电流为100A/dm2×10dm2=1000A，也就是要配置1000A、18V的整流电源。

在确定了电源的功率大小以后。

还要根据电镀工艺的需要和电镀现场的条件来选择电镀电源的波形、冷却方式、体积大小和防腐蚀能力等，包括成本因素综合仅以平衡。

高频开关电镀电源及其关键问题探讨

高频开关电镀电源及其关键问题探讨电镀电源是电镀行业的重大关键设备，其性能的优劣直接影响到电镀产品工艺质量的好坏；同时电源是电镀行业最主要的能量消耗者，因此高品质的电源是电镀业节能增效的决定性因素，并对电网的绿色化有重要影响。

电镀电源属于低压大电流设备，要求操作简便、能承受输入端的突变和输出端短路及过载的冲击。

由于长期运行在酸、碱、潮湿等恶劣工况下，其性能的优劣就显得更为重要。

高频开关电源与传统工频整流电源相比，具有高效节能约20％~30％、省材约80％~90％、功率密度大（输出1A电流，传统电源需0.5~1kg制造材料，而开关式电源只需要0.06~0.12kg），而且动态特性和控制调节特性好，制造过程占地少、加工量少等特点。

因而迅速在众多领域得到推广应用。

因此在电镀行业推广应用开关式电源具有显著意义。

当今，我国制造业正在进入再次大发展，同时面临制造材料涨价，工业用电紧张等问题，因此，更加迫切需要这种节能省材的电镀电源。

本文将简单回顾电镀电源发展历史，对开关电镀电源的现状、发展趋势及所涉及的关键问题进行探讨。

一、电镀电源的发展历史电镀电源的发展大致经历了四个阶段：第一阶段为早期的交流-直流发电机组，开始于前苏联，由于经过两次能量转换过程（电能-机械能-电能），机组效率低于60％，噪声大且整流子维修不方便，这类变流设备现在已被列入淘汰产品行列，但在电镀行业仍有少量单位使用该类高能耗设备；第二阶段为20世纪50年代的硒整流器和20世纪60年代的硅整流器，采用变压器一次侧抽头或用调压器、饱和电抗器方式调压，二次侧用硒或硅二极管整流作为电镀电源。

这类电源在我国电镀电源中占有一定比例，20世纪80年代占70％左右，如GDA、GDAJ—F、GDS等系列，目前仍有部分生产和应用。

该类电源结构简单、造价低，但都存在体积大、笨重和输出指标低、精度差和效率低等缺点；第三阶段是20世纪70年代晶闸管整流器，其性能指标比前面两代产品有较大改善。

电镀电源的应用

电镀电源的应用电镀电源是一种将电能转化为化学能，再将化学能转化为电能的设备。

它被广泛应用于电镀行业中，用于提供电源以进行电镀反应。

电镀电源的应用范围很广，下面将从电镀的原理、电镀电源的种类、电镀电源的选型和维护等方面进行介绍。

一、电镀的原理电镀是指利用电解作用将金属离子沉积在另一金属表面上的工艺。

其原理是在电解槽中，将含有金属离子的溶液作为电解液，将待镀件作为阴极，将金属板作为阳极，通过外加电压，使金属离子在阴极表面还原沉积，从而使阴极表面形成金属覆盖层。

二、电镀电源的种类根据使用场合不同，电镀电源可以分为实验室用电源、小型电镀电源和工业用电源。

其中实验室用电源主要用于科研和教学实验室中，小型电镀电源一般用于小型工厂或个体工艺品加工，而工业用电源则适用于大型工厂或重工业领域。

根据电源输出形式不同，电镀电源可以分为恒流源、恒压源和恒功率源。

其中恒流源是通过调节输出电流来实现电镀反应，适用于电镀过程中电流稳定性要求高的场合；恒压源则是通过调节输出电压来实现电镀反应，适用于电镀过程中电压稳定性要求高的场合；恒功率源则是通过调节输出功率来实现电镀反应，适用于大功率的电镀反应。

三、电镀电源的选型在选择电镀电源时，需要考虑电镀反应的具体要求和所需的稳定性。

对于小型实验室和个体加工，一般选择小型或中型的恒流电源即可；对于大型工业加工，需要选用大功率的恒流电源或恒功率电源，以保证电流稳定性和电镀质量。

还需要考虑电镀电源的特点和使用寿命。

好的电镀电源应具有输出电流稳定、输出电压稳定、过流和过压保护等特点，并能够长期运行而不损坏。

四、电镀电源的维护在使用电镀电源时，需要注意维护和保养。

首先要定期清理电镀槽和电极，以保证电镀反应的稳定性；其次要定期检查电镀电源的电路和散热系统，以确保电源的正常运行；最后要注意电源的防潮和防尘，以避免电源受潮和灰尘对电路的影响。

电镀电源在电镀行业中担任着重要的角色。

在选型和使用时，需要综合考虑电镀反应的要求、电源的特点和使用寿命等因素，并进行适当的维护和保养，以确保电镀质量和电源的正常运行。

高频电源与电镀电源的可控硅电源的区别

而对于达克罗防腐层来说，由于其防腐建立在铬酸钝化作用和鳞片状锌层的受控牺牲保护作用之上，不产生任何电化壆腐蚀，所以相对抑制了zn消耗，同时也抑制了al的腐蚀。
ta789guo99fi 电解电源
①超常的耐蚀性。锌的受控电化壆保护作用，锌铝片的屏蔽效应以及铬酸盐的自我修复作用使得达克罗涂层具有很高的耐蚀性，达克罗涂层中性盐雾试验时，需要100小时左右才能腐蚀掉涂层1um，比传统的镀锌处理耐腐蚀性提高7-10倍，中性盐雾试验时间可长达1000小时以上(厚度8um以上的涂层)，有的甚至更高，这是电镀锌和热浸锌层无法达到的。
②极佳的耐热性。因为达克罗涂层的铬酸聚合物中没有结晶水，且铝锌片的熔点较高,所以涂层高温耐蚀性极好。
达克罗涂层耐热温度可达 300℃,cowmagnet，在250℃下连续长期使用，其耐蚀性能?乎不受影响，而电镀锌层表面钝化膜在 70℃左右开始被破坏，耐蚀能力急剧下降。
通过比较真正认识电镀中达克罗技朮的优点，填充传统的镀锌技朮的空白，提高了镀锌性能指数。实用此技朮可事半功倍。
⑥优异的渗透性。达克罗处理液能渗入工件紧密结合处，形成防? 涂层。如果使用电镀锌的方法，由于屏蔽作用,筦状部件的内面?乎电镀不上。但是，因为达克罗处理是采用涂覆方式,具有很好的渗透性，所以可以应用它来提高内外面的防?能力。
例如紧紧卷著的弹簧(弹簧在外力作用下发生形变，撤去外力后，弹簧就能恢复状态。很多工具和设备都是利用弹簧这一性质来复位的。例如，许多建筑物大门的合页上都装了复位弹簧人们进出后，门会自动复位。人们还利用这一功能制成了自动伞、自动鈆笔等用品，十分方便。
高频电源与电镀电源的可控硅电源的区别
电镀电源的可控硅电源(稳频稳压电源)和高频电源(稳频稳压电源), 两者有什么优点和缺点?那就列举? 个优点比较一下。从中详细了解它们的区别。

教你如何识别高频电源和电镀电源

②极佳的耐热性。因为达克罗涂层的铬酸聚合物中没有结晶水，且铝锌片的熔点较高,所以涂层高温耐蚀性极好。
达克罗涂层耐热温度可达 300℃,cowmagnet，在250℃下连续长期使用，其耐蚀性能?乎不受影响，而电镀锌层表面钝化膜在 70℃左右开始被破坏，耐蚀能力急剧下降。
通过比较真正认识电镀中达克罗技朮的优点，填充传统的镀锌技朮的空白，提高了镀锌性能指数。实用此技朮可事半功倍。
⑥优异的渗透性。达克罗处理液能渗入工件紧密结合处，形成防? 涂层。如果使用电镀锌的方法，由于屏蔽作用,筦状部件的内面?乎电镀不上。但是，因为达克罗处理是采用涂覆方式,具有很好的渗透性，所以可以应用它来提高内外面的防?能力。
例如紧紧卷著的弹簧(弹簧在外力作用下发生形变，撤去外力后，弹簧就能恢复状态。很多工具和设备都是利用弹簧这一性质来复位的。例如，许多建筑物大门的合页上都装了复位弹簧人们进出后，门会自动复位。人们还利用这一功能制成了自动伞、自动鈆笔等用品，十分方便。
此外，各种按钮和按键也少不了复位弹簧,扭转试验机就是根据这一原理制造出来的。)经过达克罗处理后，在拉伸开的状态下，进行盐水喷雾试验，仍显示出极佳的防?能力。铸铁焊条
③无氢脆性。达克罗技朮处理过程中无酸洗电沉积电解除油等工序，也就没有电镀锌过程导致析氢的电化壆反应，所以不会使材质产生氢脆。因此特别适合于处理弹性零件和高强度的工件。
⑦无污染。电镀锌时存在含有锌、碱、铬酸等的污水排放问题，会造成较大的污染，热浸锌时温度较高，释放的锌蒸汽和hcl对人体健康危害较大，目前大多数的热浸锌生产都必须远离城市和农村的地方进行。
达克罗工艺开创了金属防腐的新领域，由于达克罗处理是一个封闭的处理过程，在烘烤过程中挥发的物质主要是水，不含有其它规定控制的有害物质，对环境无污染。