注水井酸化作业风险识别及安全管理-采油工程室(2014.1.27)
注水岗位风险评价
注水岗位风险评估根据采油厂HSE管理体系建设的要求,结合注水站点日常生产运行管理,降低注水岗位安全风险,注水办对采油厂注水泵工岗位制定了《油田注水岗位风险评估》,要求各注水站点员工认真学习。
一、触电1.风险预想:触电2.风险危害:造成人员伤害3.原因分析:(1)线路及电器设备漏电;(2)电器设备接零和接地线断路。
4.预防措施:(1)按规定对电器设备接零和接地线路进行检测和维修;(2)安装合格的漏电保护器;严禁私拉乱址电线;(3)对配电室补绝缘胶皮;(4)不能用湿手启停电器设备,不能用湿布擦电器设备。
5.综合评估:(1)人员高(2)财产低(3)环境低(4)影响高6.应急措施:(1)发现有人触电,立即切断电源或用绝缘物体使触电者脱离电源;(2)对触电者进行人工呼吸救助或送医院抢救。
二、高压水伤人1.风险预想:高压水伤人。
2.风险危害:人身伤害。
3.原因分析:(1)注水泵盘根损坏;(2)高压注水管线刺漏;(3)高压阀门密封圈坏。
4.预防措施:(1)及时检查更换盘根;(2)对各类高压设备、阀门、流量计定期检查、维修;(3)发现有刺漏先兆,应首先避开刺水方向,再进行维修操作。
5.综合评估:(1)人员中(2)财产(3)环境(4)影响低6.应急措施:(1)立即停泵检修;(2)有人受伤立即送医院抢救并向上级汇报。
三、更换压力表时的伤人事故1.风险预想:更换压力表时的伤人事故。
2.风险危害:人身伤害。
3.原因分析:(1)更换压力表时,未放空或阀门失灵。
(2)装压力表前未检查丝扣,装好压力表后压力表打出伤人;(3)压力表波纹管老化穿孔。
4.预防措施:(1)熟悉流程;(2)更换压力表时应严格遵守操作规程,仔细检查,更换压力表后要进行试压,做到不渗不漏;(3)定期对压力表进行校验。
5.综合评估:(1)人员中(2)财产低(3)环境(4)影响中6.应急措施:如果有人受伤,更立即送往医院治疗。
四、烧电机1.风险预想:烧电机。
注水井管理及分析
(3)按该井配注水量控制总水量,待正常注水后,检查井
口及流程有无刺水漏水。
中国石油
(四)注水井日常管理
1、注水井开、关井
(1) 油藏工程室书面下达关井通知、由中控室通知采 油班执行。 (2) 关井操作应先关井口生产闸门,再关计配站下流 闸门,然后开井口水管线低位放空排水。
中国石油
(二)注水井井下管柱
合注井管柱
合注井 合注井的管柱由注水井 口、油管和喇叭口组成。该 管柱一般用于注水井投注初 期。待注水井注水状况稳定 测得吸水剖面、分析各层的 吸水情况后,再确定采用相 应的合注或分注管柱。
油管
油层
套管 喇叭口
中国石油
(二)注水井井下管柱
分注井
分注井注水管柱主要是为了 解决层间矛盾,提高剖面动用程 度而设计的。其管柱由水力压缩 式可洗井封隔器、偏心配水器、 底部循环凡尔组成,具有不动管 柱洗井、钢丝投捞配水、地面流 量计测试等优点。
注:破裂压力15.7Mpa
中国石油
三、注水井故障分析---例题2
为落实油压升高,注水量有所下降的原因,在4月26日对该井测试了全井注水指示曲线 并与以前的指示曲线进行比较。对比结果如图5-2所示。
图5-2 30-4井注水指示曲线对比图 15 14.6
井口油压,Mpa
14.2 13.8 13.4 13 12.6 0 50 注水量,m3/d 100 150 注水量1 注水量2
(3)记录关并原因,关井时间,油套管压力。
(4) 冬季长期关井要放空,防止管线冻裂。
中国石油
(四)注水井日常管理
2、注水井配水 注水井的配水应严格按油田配注计划执行,保证
注水井的配注合格率。一般来说,合注井在配水间调
注水井酸化作业风险识别与安全管理-采油工程室(2014.1.27)
手套边 沿严禁 外翻
7、酸液配制要求
资格单位:由吐哈井下压裂酸化分公司配液站承担,其他任何单位、 个人不得从事酸液、碱液的配置作业及管理等。 酸溶液的配制安全要求: (1)人员必须经过专门培训,取得特殊作业许可证持证上岗; (2)了解酸溶液配方及可能产生的危害及防范要求; (3)上岗劳保用品:穿橡胶耐酸服,戴橡胶耐酸手套及护目镜等;
危险性描述 健康危害:接触其蒸气或烟雾, 可引起急性中毒,出现眼结膜炎,鼻 及口腔粘膜有烧灼感,鼻衄、齿龈出 血,气管炎等。误服可引起消化道灼
伤、溃疡形成,有可能引起胃穿孔、
腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响:长期接触,引起慢性 鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。
氢氟酸,无色透明发烟液体。为氟化氢 气体的水溶液。呈弱酸性。有刺激性气味。 与硅和硅化合物反应生成气态的四氟化硅, 但对塑料、石蜡、铅、金、铂不起腐蚀作用。
4、酸液应急防护
人体接触后应急防护:
皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用
大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流 动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸 困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。
的距离等因素,作业队编制详细的施工设计、QHSE作业
计划书和单井应急预案。
硬件准备:1、可燃气体检测仪不少于1台;
2、有毒有害气体检测仪不少于1台;
3、正压式空气呼吸器不少于4套; 4、防酸手套7双; 5、毛巾、口罩各7条; 6、防护眼镜7套;
7、苏打水;
8、PH 试纸;
6、劳保护具齐全并穿戴规范
测井作业风险识别培训教材
四、测井现场作业风险识别实例
测井作业风险识别实例
风险识别第一重点是减少人身伤害;
风险识别第一目的是避免伤亡事故和职业病发生。
01
谢 谢!谢 谢!
二、风险识别基本步骤
二、风险识别基本步骤
(二)风险识别基本步骤
划分作业活动
辨识危险点源
确定风险
判别风险是否可以承受
确定风险控制措施
评审风险控制措施的充分性
识别风险,具体讲就是找出风险。由于危险和隐患是成为风险的前提条件,所以要识别风险,首先要在作业活动中进行分析,查找出存在于生产作业各环节中的各种危险和隐患,即开展危险源辨识。
三、危险源辨识基本方法简介
(一)危险辨识的主要出发点
1. 避免人身伤害
2. 避免(工程)事故
3. 避免火灾爆炸等引发财产损失
(二)危险辨识主要考虑的几个方面
2. 物的方面
1. 环境方面
3. 人的方面
4. 程序方面
三、危险源辨识基本方法简介
(三)有助于危险源辨识的技巧
1. 是否存在固有危险源或危险状态?
2. 谁(什么)会受到伤害?
3. 伤害如何发生?
(四)危险源辨识常用方法
1. 经验分析法(事故和同类装置)
对照、经验法;类比法
2. 生产条件分析法
3. 材料性质分析法 。。。。。。
三、测井现场作业风险识别
(一)对施工现场安全风险的识别
对施工现场进行场作业风险识别实例
一、与风险相关的几个术语
危险、风险与隐患
总的说来,危险、危害因素是指能对人造成伤亡、对物造成突发性损坏或影响人的身体健康导致疾病、对物造成慢性损坏的因素。
采油作业现场安全风险识别与控制措施
采油作业现场安全风险识别与控制措施摘要:石油行业作为我国经济体制内重要组成部分,采油效率也会直接影响行业、经济体制共同发展。
因此为确保开采质量、效率,需对采油作业现场进行安全风险识别与安全控制,才可保障采油作业安全性、可靠性。
综上所述,本文将对采油作业现场安全识别方法与控制措施进行分析,以期促进我国石油开采行业取得再度进步。
关键词:石油开采;采油作业;安全风险;识别方法;控制措施前言:通过对近些年来石油开采现场相关资料进行分析,可以看出石油开采工作会对安全风险管理提出较高要求,因此开采人员应具备足够安全生产意识、良好操作技术水平。
另一方面,采油现场人员应不断提升自身风险控制能力,结合开采项目实际情况,准确辨析风险类型,做到快速反应与应对,才可为采油现场作业安全性提供保障。
一、采油作业现场风险识别方法(一)明确识别范围为加强采油作业现场风险控制,首先应明确风险识别范围。
第一,机械设备风险。
采油作业过程中会应用多种机械设备,若机械设备无法安全运行、存在风险,将会导致严重安全事故发生。
如机械设备存在故障、人员操作失误、机械设备缺乏有效维护保养等。
与此同时,采油作业时常会应用到油机,可能会发生运行卡死、变形等问题。
第二,计量作业风险。
由于作业人员错误操作,使分离器被防控,便会导致计量失误,增加作业难度与劳动强度,甚至还会导致严重的安全风险事故。
第三,工作人员风险。
由于作业人员综合素养低、技能水平弱,导致操作失误、违规操作等行为,这也是造成采油作业风险的主要因素之一。
(二)合理应用识别方法为制定科学控制措施,风险管理人员应灵活使用风险识别方法,可采用生产流程分析法或分解分析方法。
风险管理人员应结合采油作业现场实际情况,合理选择识别办法。
如抽油机出现风险问题时,由于无法及时掌握油井具体情况,管理人员便可使用流程分析法对故障位置、故障类型、风险类型进行研判,最终制定合理解决措施[1]。
再如计量、管钳等设备发生风险问题时,管理人员可使用分解分析方法,准确识别、深入探究其中存在的风险类型,之后完成风险判断,制定控制措施。
注水井测试危害辨识
注水井测试危害辨识指导规范
测试 施工 内容
危害 因素
危害原因分析
验封 仪器 遇阻
1、井下结垢; 2、地层出砂、聚合物 返吐; 3、密封段故障。
分层 验封
验封 仪器 座封 不严
1、验封密封段皮腕损 坏; 2、配水器工作筒内壁 结垢; 3、验封密封段泄流通 道不密封。
造成的 后果
防范措施
无法验 封
1、用测试除垢工具通井; 2、测试洗井; 3、下井前检查密封段。
注水井测试危害辨识指导规范
测试 施工 内容
危害 因素
危害原因分析
造成的 后果
防范措施
分层 投捞 水嘴
投捞 器掉 卡
7、堵塞器盘根过盈量超
过0.4mm;
8、堵塞器与偏孔锈死或
扭簧腐蚀严重,凸轮无法
翻转; 9、遇卡后反冲或放空造 成钢丝套死投捞器;
打捞; 作业
10、投捞器撞测试堵头;
11、未探闸板,关断钢丝;
量计 4、井下有测试、
配重带骨节头;
4、掌握井下落物情况,提前采取
作业等落物。
对策或及时汇报。
注水井测试危害辨识指导规范
测试 施工 内容
分层 流量 测试
危害 因素
危害原因分析
造成的 后果
流量 计掉 卡
1、井斜度大;2、
井筒结垢;3、聚
合物返吐、地层
出砂;
4、流量计扶正器 弹簧片断脱; 5、绳帽等连接螺 纹腐蚀脱扣; 6、撞测试堵头;
4、密封段销钉外跑;
5、验封仪器顶钻。
造成的 后果
防范措施
打捞; 作业
1、使用带泄流结构的验封 密封段; 2、对于出砂严重和井筒结 垢的分注井,采用堵塞器式 压力计验封工艺; 3、认真检查密封段各部位 连接销钉; 4、层间差异大的井,关井 时拉住钢丝或将关井时的压 力控制在启动压力附近。
注水大队危险源辨识和风险评价表
6
3
54
4
相关人员
18
维修保养阀门
运动物危害
现在
紧急
人员受伤
1、更换阀门前必须泄压
2、正确使用工具;
3
6
3
54
4
相关人员
中、高度风险清单
JL/5.3.1-02
序
号
危险源
可能发生的事故
风险级别
现有控制措施
控 制 方 式
中
度
高
度
HSE监督
运行控制
1
违规使用电器设备或私搭乱接或超负荷使用电器
电气火灾
高
法律法规
HSE监督
管理办法
应急预案
√
√
2
管线、闸门刺漏
人员伤害
高
√
√
3
违反操作规程
人员伤害
中
√
√
4
设备运转噪声
听力损失
中
√
√
5
乱扔烟蒂
火灾
中
√
√
管理办法
惯例要求
应急预案
1
6
3
18
5
相关人员
2
电缆老化、带电部位裸露接地、漏电
将来
异常
烧毁电器设备
电火灾
1
6
3
18
5
相关人员
3
照明设备、线路敷设不符合防火规定
将来
异常
烧毁线路
人员触电伤亡
1
6
3
18
5
相关人员
4
超负荷使用电器
私接乱搭线路
将来
异常
电火灾
6
6
对注水井酸化工作的认识
对注水井酸化工作的认识王鹏鸿 丁 川 宗 峰 翟永强 李 华 魏 巍(中原油田 采油四厂 河南 濮阳 457176)摘 要: 酸化是利用酸液的化学溶蚀作用,以及向地层挤酸时的水力作用,溶蚀地层堵塞物和部分地层矿物,扩大、延伸、沟通地层缝洞,或在地层中造成具有较高导流能力的人工裂缝,以恢复和提高地层渗透性,减少油气流入井底的阻力和提高注水井注入能力,从而达到油井增产、水井增注的目的而对地层所采取的各种酸处理措施。
根据我厂的实际情况,通过资料的统计与对比,对注水井的选井、选层以及措施前后的管理工作提出自己的见解,为今后进一步搞好酸化工作、提高经济效益提供依据。
关键词: 酸化工艺;吸水指数;指示曲线中图分类号:TE357 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2012)1210170-02某采油厂共有注水井378口,从2010年到2012年上半年,从柱状图中可以看出,两级酸化效果最好,平均单井日增33注水井共采取增注措施76井次,其中酸化56井次,占措施井总注36m ,新型土酸酸化平均单井日增注32m ,常规土酸酸化平3数的73.7%。
统计资料表明,酸化是注水井增注的主要措施。
均单井日增注23m 。
这说明两级酸化避免了油层污染,所以起平均单井酸化效果对比表从上表中可以看出,在56口酸化井中,有效井36口,占总各类酸化方法效果对比柱状图1.2 酸化前后注水井管理工作将直接影响酸化效果井数的64.3%,平均单井注水压力下降0.3MPa,日注量由333109m 上升到146m ,增加了37m ,目前增加29m ,效果很好。
酸化前后的洗井和放溢流是酸化中的重要工作,对于不酸化无效井20口,占总井数的35.7%,注水压力下降吸水的井层来讲可能是关键环节,是质量管理中的第一要3330.1MPa,日注水量由116m 上升到129m ,上升了13m ,在6个月素。
纠其原因,一般不吸水井层的束缚水在地层中所占的比3以后平均单井日增注3m ,措施效果很不理想。
注水岗位风险评估
注水岗位风险评估根据采油厂HSE管理体系建设的要求,结合注水站点日常生产运行管理,降低注水岗位安全风险,注水办对采油厂注水泵工岗位制定了《油田注水岗位风险评估》,要求各注水站点员工认真学习。
一、触电1.风险预想:触电2.风险危害:造成人员伤害3.原因分析:(1)线路及电器设备漏电;(2)电器设备接零和接地线断路。
4.预防措施:(1)按规定对电器设备接零和接地线路进行检测和维修;(2)安装合格的漏电保护器;严禁私拉乱址电线;(3)对配电室补绝缘胶皮;(4)不能用湿手启停电器设备,不能用湿布擦电器设备。
5.综合评估:(1)人员高(2)财产低(3)环境低(4)影响高6.应急措施:(1)发现有人触电,立即切断电源或用绝缘物体使触电者脱离电源;(2)对触电者进行人工呼吸救助或送医院抢救。
二、高压水伤人1.风险预想:高压水伤人。
2.风险危害:人身伤害。
3.原因分析:(1)注水泵盘根损坏;(2)高压注水管线刺漏;(3)高压阀门密封圈坏。
4.预防措施:(1)及时检查更换盘根;(2)对各类高压设备、阀门、流量计定期检查、维修;(3)发现有刺漏先兆,应首先避开刺水方向,再进行维修操作。
5.综合评估:(1)人员中(2)财产(3)环境(4)影响低6.应急措施:(1)立即停泵检修;(2)有人受伤立即送医院抢救并向上级汇报。
三、更换压力表时的伤人事故1.风险预想:更换压力表时的伤人事故。
2.风险危害:人身伤害。
3.原因分析:(1)更换压力表时,未放空或阀门失灵。
(2)装压力表前未检查丝扣,装好压力表后压力表打出伤人;(3)压力表波纹管老化穿孔。
4.预防措施:(1)熟悉流程;(2)更换压力表时应严格遵守操作规程,仔细检查,更换压力表后要进行试压,做到不渗不漏;(3)定期对压力表进行校验。
5.综合评估:(1)人员中(2)财产低(3)环境(4)影响中6.应急措施:如果有人受伤,更立即送往医院治疗。
四、烧电机1.风险预想:烧电机。
井下作业风险识别和评估
• 12、检泵过程中,由于电力系统的原因造成人 员触电。 • 13、潜在的危险化学品在运输、储存,作业中 对人员的伤害,化学泄漏失控。 • 14 、在打捞、事故处理、套管整形作业时, 使用爆炸物不当,造成人员伤亡,设备破坏。 • 15、在冲砂、钻塞、压井、套铣、侧钻等作业 中,由于施工压力超过水龙带,高压管线,井 口的压力等级原因,引起管线破裂,造成人员 伤亡,设备损坏。 • 16、从井口排出的作业废水及落地原油等,造 成对土地、农田、水体等的污染。
• 5、民众纠纷
• • • • •
四、其他危害及影响 1、野生动、植物的伤害 ①蚊虫可咬 ②野兽袭击 ③有毒植物
• • • • • •
2、疾病与意外 ①食物中毒 ②水源污染 ③突发性疾病 ④突发性意外 ⑤传染性疾病
• • • • •
3、气候 ①中暑 ②冻伤 ③雪盲 ④紫外线
• • • • • • •
4、自然灾害 ①山洪 ②泥石流、山体滑坡、雪崩 ③地震 ④沙尘暴、台风、飓风、龙卷风 ⑤暴风雪 ⑥雷击等
• 三、修井过程中的危害和影响 • 1、井喷。 • 2、在井场搬迁,运输人员和设备以及危 险物品时发生交通事故,可造成或多人 伤亡。 • 3、落物导致人伤亡。 • 4、井架、修井机倒塌,造成人员伤亡。 • 5、高空坠落,导致人员伤亡。
• 6、修井作用时,硫化氢从井内及地面管线中 逸出,造成人员中毒。 • 7、钢丝绳,施工管柱断裂,造成人员伤亡。 • 8、放射性同位素找串,找水以及检察套损过 程中,由于泄漏造成人员的伤害。 • 9、水泥作业,如封串、堵水等施工中,水泥 9 粉尘对人员造成的伤害。 • 10、侧钻过程中,方补心飞出等原因造成的人 员伤害。 • 11、热力清蜡以及使用锅炉冲洗作业时,由于 管线泄漏,造成的人员烫伤。
对注水井酸化工作的初步认识
对注水井酸化工作的认识胡秀杰赵文勇(大庆油田采油三厂第一油矿)摘要酸化是利用酸液的化学溶蚀作用,以及向地层挤酸时的水力作用,溶蚀地层堵塞物和部分地层矿物,扩大、延伸、沟通地层缝洞,或在地层中造成具有较高导流能力的人工裂缝,以恢复和提高地层渗透性,减少油气流入井底的阻力和提高注水井注入能力,从而达到油井增产、水井增注的目的而对地层所采取的各种酸处理措施。
本文根据我矿的实际情况,通过资料的统计与对比,对注水井的选井、选层以及措施前后的管理工作提出自己的见解,为今后进一步搞好酸化工作、提高经济效益提供依据。
主题词酸化工艺吸水指数指示曲线第一油矿共有注水井378口,从2000年到2002年上半年,注水井共采取增注措施76井次,其中酸化56井次,占措施井总数的73.7%。
统计资料表明,酸化是注水井增注的主要措施。
平均单井酸化效果对比表从上表中可以看出,在56口酸化井中,有效井36口,占总井数的64.3%,平均单井注水压力下降0.3MPa,日注量由109m3上升到146m3,增加了37m3,目前增加29m3,效果很好。
酸化无效井20口,占总井数的35.7%,注水压力下降0.1MPa,日注水量由116m3上升到129m3,上升了13m3,在6个月以后平均单井日增注3m3,措施效果很不理想。
从以上的统计资料可以看出,酸化效果的差异还是比较大的,造成这种情况主要有两方面的因素,一是酸化工艺及措施前后的管理工作,二是地质因素的影响,下面主要讨论这二个问题。
1、酸化工艺及措施前后的管理工作砂岩地层酸化是通过酸液溶蚀砂粒之间的胶结物和部分砂粒来提高地层渗透率,或是通过溶蚀地层孔隙中的泥质堵塞物或其他结垢物以恢复和提高近井地带渗透率,提高吸水能力。
从统计资料来看,酸化工艺及措施前后的管理工作对于酸化效果有着明显的影响。
1.1、酸化工艺不同,措施效果不同近几年,萨北油田东部主要采用常规土酸酸化、新型土酸酸化和两级酸化。
常规土酸酸化是由盐酸和氢氟酸按一定比例配制而成的,酸化时盐酸和氢氟酸可溶蚀掉油层中的Fe2O3、CaCO3等井筒近井地带堵塞物,扩大孔隙通道,实现增注的目的。
对注水井酸化工作的认识
对注水井酸化工作的认识王鹏鸿 丁 川 宗 峰 翟永强 李 华 魏 巍(中原油田 采油四厂 河南 濮阳 457176)摘 要: 酸化是利用酸液的化学溶蚀作用,以及向地层挤酸时的水力作用,溶蚀地层堵塞物和部分地层矿物,扩大、延伸、沟通地层缝洞,或在地层中造成具有较高导流能力的人工裂缝,以恢复和提高地层渗透性,减少油气流入井底的阻力和提高注水井注入能力,从而达到油井增产、水井增注的目的而对地层所采取的各种酸处理措施。
根据我厂的实际情况,通过资料的统计与对比,对注水井的选井、选层以及措施前后的管理工作提出自己的见解,为今后进一步搞好酸化工作、提高经济效益提供依据。
关键词: 酸化工艺;吸水指数;指示曲线中图分类号:TE357 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2012)1210170-02某采油厂共有注水井378口,从2010年到2012年上半年,从柱状图中可以看出,两级酸化效果最好,平均单井日增33注水井共采取增注措施76井次,其中酸化56井次,占措施井总注36m ,新型土酸酸化平均单井日增注32m ,常规土酸酸化平3数的73.7%。
统计资料表明,酸化是注水井增注的主要措施。
均单井日增注23m 。
这说明两级酸化避免了油层污染,所以起平均单井酸化效果对比表从上表中可以看出,在56口酸化井中,有效井36口,占总各类酸化方法效果对比柱状图1.2 酸化前后注水井管理工作将直接影响酸化效果井数的64.3%,平均单井注水压力下降0.3MPa,日注量由333109m 上升到146m ,增加了37m ,目前增加29m ,效果很好。
酸化前后的洗井和放溢流是酸化中的重要工作,对于不酸化无效井20口,占总井数的35.7%,注水压力下降吸水的井层来讲可能是关键环节,是质量管理中的第一要3330.1MPa,日注水量由116m 上升到129m ,上升了13m ,在6个月素。
纠其原因,一般不吸水井层的束缚水在地层中所占的比3以后平均单井日增注3m ,措施效果很不理想。
注水站存危险源辨识及控制
美国中小学生社会技能课程与活
动
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所有课程编排统一,结构性、系统性强,每一课包含以下要素:
.。
注水井酸化作业风险识别及安全管理.
体积,扩大裂缝宽度,改善渗流条件;
2、酸液溶蚀孔道或裂缝中的堵塞物,破坏堵塞物结构使之解体,然后
随残酸仪器排出地层,达到疏通、恢复地层原始渗流能力的作用。
一、注水井酸化简介
根据酸液在地层中的作用,酸化可分为两类:
一类是注酸压力低于地层破裂压力的常规酸化(一般酸化),这时,
酸液主要发挥化学溶蚀作用,扩大与其接触的岩石的孔隙。裂缝、溶洞,
注水井酸化作业 风险识别及过程管理
2016年4月23日
目
录
一、注水井酸化简介 二、酸化作业风险识别及过程管理
一、注水井酸化简介
酸化是将一种或几种酸液(或混合液),从地面挤入井筒,再注入到地 层中,对地层进行处理,达到降压增注的目的。
在碳酸盐与砂岩地层的酸处理中,酸液的主要作用表现在:
1、酸液进入孔隙或裂缝,发生化学反应,溶蚀孔壁或缝壁,增大孔隙
4、酸液应急防护
人体接触后应急防护:
皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用 大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流 动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸 困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。
人工呼吸
用水漱口
饮用牛奶
酸液泄露应急防护:
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出
入。应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。不要直
接接触泄漏物,尽可能切断泄漏源。
小量泄漏:用大量水冲洗,洗水稀释后放入开排系统。 大量泄漏:用泵转移至专用收集器内,回收或运至废物处理场所处 置。
危险性概述
注水井测试危害辨识
其它 压坏流量计;
喷管高度,防喷管必须高于流
损坏仪器
因素 2、流量计悬空摆
量计100mm;
放,上井路途颠簸
2、上井路途保护好流量计。
损坏流量计。
注水井测试危害辨识指导规范
测试 施工 内容
分层 投捞 水嘴
危害 因素
危害原因分析
造成的 后果
防范措施
投捞 器遇 阻
1、聚合物返吐、地层出砂;
2、井筒结垢;
打捞; 作业
1、斜度大的井,下投捞器时用开口 环钢丝绳帽; 2、井筒结垢井,在测试前使用测试 除垢器通井后洗井; 3、聚合物返吐、地层出砂井,测试 过程严禁停井反冲、放空,遇卡后 拉脱钢丝绳结加高防喷管带压打捞; 4、加强仪器下井前的检查,发现销 钉、压送头外套、绳帽等处连接螺 纹腐蚀、磨损,及时更换; 5、采用脱卡式堵塞器压送头; 6、在销钉防脱槽内加装盘根,防止 退扣;
造成的 后果
增大无效 工作量; 增加测试 掉卡几率; 作业
防范措施
6、在投捞器下部加配 重,使投捞器重心下移, 提高投捞器的对中稳定 性; 7、采用“内置三爪” 打捞头,缩短打捞头与 堵塞器打捞杆挂接距离; 8、选用凸轮合格的堵 塞器; 9、投捞深度校核准确, 杜绝直接用堵塞器试投; 10、打偏孔铅模印,验 证有无堵塞器。
电磁
流量 计不 落基
1、仪器本身原因; 2、测流量时位置 坐错。
无效 测试
线
1、常检查是否及时校验; 2、绞车误差一定要心中有数,避 免差错。
注水井测试危害辨识指导规范
测试 施工 内容
危害 因素
危害原因分析
造成的 后果
防范措施
分层 流量 测试
1、防喷管高度不
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工鞋
——安全帽的佩戴方法及标准 安全帽调 节带未调 合适
安全帽 系带未 系好
——护目镜的佩戴方法及标准:
护目镜 边沿未 与面部 贴合
——口罩的佩戴方法及标准:
口罩未将 口鼻包覆 住,未起 到防护作 用
——劳保手套的佩戴方法及标准:
工服衣 袖要插 入手套 内
人工呼吸
用水漱口
饮用牛奶
酸液泄露应急防护:
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出
入。应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。不要直
接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏:用砂土、干燥石灰 或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。 大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内, 回收或运至废物处理场所处置。
危险性描述 健康危害:接触其蒸气或烟雾, 可引起急性中毒,出现眼结膜炎,鼻 及口腔粘膜有烧灼感,鼻衄、齿龈出 血,气管炎等。误服可引起消化道灼
伤、溃疡形成,有可能引起胃穿孔、
腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响:长期接触,引起慢性 鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。
氢氟酸,无色透明发烟液体。为氟化氢 气体的水溶液。呈弱酸性。有刺激性气味。 与硅和硅化合物反应生成气态的四氟化硅, 但对塑料、石蜡、铅、金、铂不起腐蚀作用。
的距离等因素,作业队编制详细的施工设计、QHSE作业
计划书和单井应急预案。
硬件准备:1、可燃气体检测仪不少于1台;
2、有毒有害气体检测仪不少于1台;
3、正压式空气呼吸器不少于4套; 4、防酸手套7双; 5、毛巾、口罩各7条; 6、防护眼镜7套;
7、苏打水;
8、PH 试纸;
6、劳保护具齐全并穿戴规范
手套边 沿严禁 外翻
7、酸液配制要求
资格单位:由吐哈井下压裂酸化分公司配液站承担,其他任何单位、 个人不得从事酸液、碱液的配置作业及管理等。 酸溶液的配制安全要求: (1)人员必须经过专门培训,取得特殊作业许可证持证上岗; (2)了解酸溶液配方及可能产生的危害及防范要求; (3)上岗劳保用品:穿橡胶耐酸服,戴橡胶耐酸手套及护目镜等;
4、酸液应急防护
人体接触后应急防护:
皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用
大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流 动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸 困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。
(1)现场酸溶液应贮存在清洗干净无杂物的防酸罐中。
(2)酸罐上应标明危险、腐蚀物质标记。 (3)作业人员避免与酸性物质直接接触。
8、现场施工
(1)施工作业队在施工前应将有毒有害气体监测仪器、正压式空 气呼吸器配备到现场。 (2)施工作业现场应设立“风向标”和醒目的“危险区”标志, 并保证“风向标”和“危险区”标志处于完好状态和易被施工人员看到。 (3)作业前要接好放喷管线,挖好排污池,排污池距井口15m左右, 所有残溶液必须进罐回收,回收罐应处于井口下风处,距井口不少于 30m。监测H2S浓度时,作业人员不得直接在工程灌排气孔处监测H2S浓度。 (4)施工前施跟班干部要对所有现场施工人员进行施工内容和安 全交底,并组织对现场全面检查,安全防范措施达到要求后方可作业。
一、注水井酸化简介
涉酸作业过程主要包括:施工准备(酸液配制、拉运及井筒准
备)、酸液现场注入、关井反应、放喷、投产投注。
注水井酸化一般程序
施工准备
注前置酸
注主体酸
注后置酸
投注
放喷
关井反应
注顶替液
二、酸化作业风险识别及过程管理
1、相关名词
化学品:是指各种化学元素、由元素组成的化合物和混
合物,无论是天然的还是人造的,都属于化学品。
(5)在距井口1Km范围内有人员居住的高危区域作业进行涉酸
作业,所有用于排污的工程罐,必须密闭,只留一个出口。
作业过程中,酸液与地层的硫化物反应,会产生H2S气体。
2H++S2-=H2S
应急处置:当作业过程中井口返出液含有H2S的有毒有害气体时, 应将返出的气体收集并用管线引到装有足量浓度为10%的NaOH溶液的 工程灌内。排气管线出口必须插入工程灌底部,确保硫化氢气体与氢 氧化钠水溶液充分反应,防止硫化氢气体外溢,确保安全。
能与水和乙醇混溶。有毒,最小致死量(大
鼠,腹腔)25mG/kG。有腐蚀性,能强烈地腐
蚀金属、玻璃和含硅的物体。如吸入蒸气或
接触皮肤能形成较难愈合的溃疡。
危险性概述 健康危害: 对皮肤有强烈的腐蚀作用。灼伤初期皮肤潮红、干燥。 创面苍白,坏死,继而呈紫黑色或灰黑色。深部灼伤或处理不当时,可 形成难以愈合的深溃疡,损及骨膜和骨质。本品灼伤疼痛剧烈。眼接触 高浓度本品可引起角膜穿孔。接触其蒸气,可发生支气管炎、肺炎等。 燃爆危险: 本品不燃,剧毒,具强 腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。
(4)酸溶液配制必须按安全要求进行。酸溶液、添加剂的加量应按
配制要求加入,搅拌均匀,技术、安全人员必须在现场监护配置。稀释 或制备酸溶溶液时,应把酸加入水中,避免沸腾和飞溅;
7、专用的酸罐车; (2)设有危险标志; (3)运输时酸罐密闭; (4)运酸罐车不准在公众聚集场所停放。 (5)到达现场,向相关人员提供危害说明及应急处置措施。 2)贮存条件:
(6)作业过程中,应有专人值班,定时巡回检查。并用专门 监测仪器随时监测现场有毒有害气体的含量,并作好记录,如含 量超过安全值时,应立即组织全体人员沿上风口方向撤离到安全 地带,做好现场警戒,防止非施工人员进入危险区域,并采取相
应的防范措施。
★若H2S气体浓度小于15mg/m3时,每3分钟对井口、罐车周围 进行检测,注意气体浓度变化。若浓度快速增大,超过 15mg/m3时, 应关闭井口停止施工,采取一定措施,待H2S浓度低于15mg/m3后恢 复作业;若H2S浓度超出警戒范围,应立即停止施工,关闭H2S气体
危险化学品:是指化学品中具有易燃、易爆、毒害、腐 蚀、放射性等危险特性,在生产、储存、运输、使用和
废弃物处置等过程中容易造成人身伤亡、财产毁损、污
染环境的均属危险化学品。
2、常见危险化学品安全标识
3、常用酸液及对人体健康危害
盐酸,学名氢氯酸,是氯化氢(化学式:
HCl)的水溶液,是一元酸。盐酸是一种强 酸,浓盐酸具有极强的挥发性,因此盛有浓 盐酸的容器打开后能在上方看见酸雾,那是 氯化氢挥发后与空气中的水蒸气结合产生的 盐酸小液滴。盐酸是一种常见的化学式,在 一般情况下,浓盐酸中氯化氢的质量分数在 38%左右。
注水井酸化作业 风险识别及过程管理
采油工程室
二0一四年一月
提
纲
一、注水井酸化简介 二、酸化作业风险识别及过程管理
一、注水井酸化简介
注水井酸化始于上个世纪,至今有100多年历史。酸化是将一种或 几种酸液(或混合液),从地面挤入井筒,再注入到地层中,对地层进 行处理,达到降压增注的目的。
在碳酸盐与砂岩地层的酸处理中,酸液的主要作用表现在:
5、作业准备
——风险识别 ◆酸液配制及拉运过程中,酸液及挥发物对人员造成的伤害; ◆施工过程井口、管线刺漏,酸液伤人、污染环境; ◆施工过程中化学品的挥发、残液排放对环境造成的危害和影响; ——控制措施 ◆涉酸作业酸液的拉运必须由专用车辆拉运; ◆酸液配制及施工过程中劳保护具齐全上岗; ◆现场监督时,站在上风方向,注酸时,不进入高压区; ◆井口、管线刺漏整改后,必须打隔离液,确认无刺漏再施工; ◆核实酸液量时,在罐顶上时不要趴在罐口查看,避免中毒; ◆做好设备、管线的日常保养维护,不合格管线及时检测、更换;
1、酸液进入孔隙或裂缝,发生化学反应,溶蚀孔壁或缝壁,增大孔隙
体积,扩大裂缝宽度,改善渗流条件;
2、酸液溶蚀孔道或裂缝中的堵塞物,破坏堵塞物结构使之解体,然后
随残酸仪器排出地层,达到疏通、恢复地层原始渗流能力的作用。
一、注水井酸化简介
根据酸液在地层中的作用,酸化可分为两类: 一类是注酸压力低于地层破裂压力的常规酸化(一般酸化),这时, 酸液主要发挥化学溶蚀作用,扩大与其接触的岩石的孔隙。裂缝、溶洞, 提高渗透率。 二类是注酸压力高于地层破裂压力的酸化压裂(称为酸压),这时酸 液将发挥化学作用与水力作用,以扩大孔洞和压开新裂缝,形成畅通的渗 流通道。
◆废酸或返排带有残酸的废液必须到指定地点排放,不得乱排乱放。
软件准备:
地质、工程设计要进行风险识别,对施工现场一定
范围内(含硫油气田探井井口周围3km、生产井井口周围 2km)的环境进行认真考察、分析,对施工现场及周围环 境进行危险范围的划定。在农村住户周围的施工现场, 应特别注意天气、气温、风速、风向、与就近住户人群
3、残酸溶液必须到油田公司指定地点排放,排放时,人员处于 上风方向,并应远离排放地点。 4、盛过残酸溶液的罐、池等容器必须检测有毒有害气体含量,
检测时检测人员必须配戴正压式空气呼吸器且不许进入罐中进行检
测。
汇报完毕 敬请批评指正
泄漏点,并同时通知人员转移。
(7)放喷排液时,应佩戴正压空气呼吸器定期对有毒有害气
体进行监测。配戴防护用具在危险区对有毒有害气体进行监测时,
应配一人监护,监护人员也要配戴防护用具。出口观察人员必须
戴好正压式空气呼吸器。其它任何人员不得在外排残酸作业时进
入危险区,应远离作业现场,在上风口安全区域待命。
(8)用清水充分洗井,保证井筒溶液性接近中性(7.5>PH >6.5),并保证井口稳定。
9、残酸的运输和排放
(1)残酸溶液的运输和排放必须制定安全防护措施,当残溶
液中有毒气体的含量超过安全值时,残酸溶液的运输罐车必须密封。