紫瑞中晖化工有限公司1万吨年丙烯酸酯乳液项目立项环境影响评估报告书

山东紫瑞中晖化工有限公司1万吨/年丙烯酸酯乳液项目环境影响报告书（简本）济宁富美环境研究设计院二Ｏ一四年二月1 建设项目概况1.1 建设项目基本资料项目名称：1万吨/年丙烯酸酯乳液项目。

建设单位：山东紫瑞中晖化工有限公司。

建设性质：新建。

法人代表：张树涛。

建设地点：济宁化学工业开发区，济宁赛德丽新材料有限公司院内。

投资总额：1500万元。

劳动定员：建设项目劳动定员为20人，年有效工作日为300天，24小时连续生产。

1.2 建设项目政策、规划符合性分析本项目为丙烯酸酯乳液生产项目，不属于国家发改委[2013]21号令《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》鼓励类、限制类、淘汰类项目，符合国家产业政策。

本项目位于济宁市化学工业经济技术开发区，济宁赛德丽新材料有限公司院内，位于济宁市化学工业经济技术开发区精细化工组团内，符合开发区规划和产业定位。

1.3拟建项目产品方案、建设内容及生产工艺1.3.1产品方案表1.3-1 拟建项目产品方案1.3.2 项目组成表1.3-2 拟建项目基本组成情况一览表1.3.3主要经济技术指标表1.3-3 拟建工程主要技术经济指标1.3.4工艺流程丙烯酸 苯乙烯 醋酸乙烯 丙烯酸乙酯 丙烯酸丁酯醋酸乙烯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯酸乙酯等罐装原料，根据单体罐设定值由管道从原料罐区依次输送至单体混合罐，用量较少的桶装辅料用叉车运至专门的添加口，称量后由加料泵通过管道送至单体混合罐，去离子水通过计量阀由管道送至单体混合罐。

在单体混合罐内各种单体在乳化剂的作用下分散在水相中，并搅拌使各单体充分混合。

混合后的单体进入反应釜，反应釜内温度保持在80-90℃持续5～10小时，在引发剂的诱导下，各单体发生聚合反应生成聚合物乳液。

聚合完成后，加入中和剂（氨水）和杀菌剂（卡松），调节其pH值，经品质检测合格后，即为成品。

2 环境质量现状及评价范围2.1环境质量现状2.1.1环境空气质量现状通过监测可知，3个监测点PM10的日均浓度均不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准。

超标原因主要是春季气候干燥，裸露土地风起扬尘所致。

除PM10以外，其余各项指标均达标。

3个监测点的苯乙烯均满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中表1二级标准。

2.1.2 地表水环境质量现状地表水监测了pH、CODcr、BOD、SS、DO、氨氮、挥发酚、石油类、氯化物、总氮、硫酸盐、苯、甲苯、二甲苯共13项，同时测量河宽、河深、流速、流量、水温等水文参数。

新万福河的三个监测断面中，所有监测断面的COD Cr、总氮、硫酸盐全部超标；其余监测因子不超标。

其超标原因主要是因为河流上游管网未全部铺设，生产、生活废水未处理或处理不达标汇入河流导致超标。

2.1.3 地下水环境质量现状地下水监测了pH、高锰酸盐指数、氨氮、挥发酚、总硬度、氯化物、硫酸盐、溶解性总固体、硝酸盐、亚硝酸盐、细菌总数、总大肠菌群共12个项目，同时检测水温、井深、水埋深等。

孟屯村细菌总数超标；项目所在地总硬度、硫酸盐、细菌总数、溶解性总固体超标；张池楼村总硬度、硫酸盐、溶解性总固体超标。

溶解性总固体、总硬度、硫酸盐超标与当地水文地质背景有关，金乡境内地下水总硬度、硫酸盐和溶解性总固体普遍较高，而胡集镇周边区域比一般区域更高；总硬度、硫酸盐超标主要原因是地质岩性所致。

2.1.4声环境质量现状拟建项目各监测点昼间、夜间现状噪声值均能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求。

2.2评价范围表2.2-1 建设项目评价范围3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 环保措施经济技术论证3.1.1废气本项目运营后，对周围环境空气可能产生影响的大气污染物排放主要是：原料储罐大小呼吸排放废气，单体罐混合废气，反应釜排放废气以及厂区异味物质，主要是苯乙烯、丙烯酸丁酯等在储运、使用等过程中可能产生的跑冒滴漏及事故性泄漏现象，可能挥发的苯乙烯芳香异味、厂区污水处理站无组织挥发的恶臭气体等。

（1）有组织废气：反应釜排放废气根据工艺流程，项目每批次产品生产完成后需对反应釜进行泄压，泄压过程中会有少量废气从反应釜顶部排气筒排出，废气主要是苯乙烯、丙烯酸丁酯。

苯乙烯产生浓度为2268.3mg/m3，丙烯酸丁酯的产生浓度为 2.267mg/m3。

本项目在排气筒设置活性炭吸附，吸附效率为99%，苯乙烯的排放浓度为22.693mg/m3，丙烯酸丁酯的排放浓度为0.02267mg/m3，苯乙烯的排放速率为2.04×10-3kg/h，丙烯酸丁酯的排放速率为2.04×10-6kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中二级标准和《工业场所有害因素职业接触限值化学有害因素》（GBZ2.1-2007）的要求，通过15米高排气筒高空排放。

（2）贮罐大小呼吸排放由于苯乙烯易挥发，因此本项目苯乙烯储罐设置氮封，可减少70%的挥发，因此苯乙烯储罐区无组织排放量为0.0036t/a。

（3）单体罐混合废气本项目原料在单体罐处进出时会逸出少量废气，通过呼吸阀进入排气管道，从车间顶部排入大气。

废气主要是苯乙烯、丙烯酸丁酯，苯乙烯产生量0.011t/a （速率0.0015kg/h），产生浓度为0.375mg/m3，丙烯酸丁酯产生量0.013t/a（速率0.0018kg/h），产生浓度为0.45mg/m3，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）和《工业场所有害因素职业接触限值化学有害因素》（GBZ2.1-2007）的要求。

（4）厂区内化工原料、产品可能无组织挥发的异味气体，主要是原料苯乙烯在储运、使用过程中跑、冒、滴、漏及事故性泄漏现象时挥发的芳香性异味。

厂区内可能存在的异味物质主要是原料苯乙烯，芳烃的一中，分子式C6H5CH=CH2，存在于苏合香脂（一种天然香料）中，无色、有特殊香气的油状液体。

熔点-30.6℃，沸点145.2℃，相对密度0.9060（20/4℃），折光率1.5469，黏度0.762 cP at 68 °F。

不溶于水（<1%），能与乙醇、乙醚等有机溶剂混溶。

苯乙烯在室温下即能缓慢聚合，要加阻聚剂[对苯二酚或叔丁基邻苯二酚(0.0002%～0.002%)作稳定剂，以延缓其聚合]才能贮存。

本项目原料及产品均采用密封桶装及相对封闭的储罐储运，在正常储运及投料过程中，由于存在物料极少量的跑、冒、滴、漏及事故性泄漏现象，可能有极少量的苯乙烯芳香异味气体挥发。

由于物料的气味挥发性不是太强，且厂区地处平原、面积较大，扩散快，因而厂区异味对周围环境空气不会产生明显的不利影响。

苯乙烯厂界浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中恶臭污染物厂界标准值≤5.0mg/m3的要求。

④厂区污水处理站无组织挥发的恶臭气体本项目将污水处理站设置在车间内，污水处理站封闭设置，便于管理操作，远离生产线和配套用房，减少对车间内人员的影响。

同时，可在污水处理站四周设置绿化带隔离除味。

另外经处理后的污泥及时清运，减少恶臭发生源。

综合以上方法可以使污水处理站恶臭气体排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中恶臭污染物标准值要求（恶臭气体≤20无量纲）。

3.1.2废水项目废水产生和排放情况见表3.1-2和表3.1-3。

表3.1-2 拟建项目水污染物产生情况3.1.3固废该项目产生的固体废物主要是：生活垃圾、厂区生产及办公产生的废弃包装物等、污水处理站产生的污泥、过滤产生的废渣、过滤滤布及废活性炭。

各项固废均采取妥善有效措施处置，不外排。

固废产生及排放情况见表3.1-4表3.1-4 项目固体废物产生及治理情况3.1.4 噪声本项目的噪声来源为单体罐、反应釜、空压机及各类泵等运转设备产生的噪声。

其噪声值为80～95dB(A)；对高噪音的设备采用安装消声器、加减振垫及隔声罩等措施，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求，即昼间65dB（A），夜间55dB（A）的要求。

3.2环境影响分析3.2.1环境空气影响分析（1）环境空气●厂界无组织排放浓度从厂界浓度预测表明：经预测拟建项目对厂界苯乙烯、丙烯酸丁酯贡献值较小，能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）和《工业场所有害因素职业接触限值化学有害因素》（GBZ2.1-2007）的要求。

●卫生防护距离预测苯乙烯、丙烯酸丁酯的大气防护距离，均未出现超标点。

根据（GB/T1301-91）给出的计算公式，将各参数代入，经计算单体罐L苯乙烯=71.7m，L丙烯酸丁酯=0.01m，罐区L苯乙烯=6.38m，L丙烯酸丁酯=0.01m，按照标准要求，需要设置100m卫生防护距离。

本项目距离最近的村庄为徐刘村，位于本项目以南600米处，不在本项目防护距离之内。

3.2.2 地表水环境影响分析拟建项目废水主要为地面冲洗废水、去离子水、生活污水、反应釜冲洗废水和品质检测废水。

地面冲洗废水经污水处理站处理达标后排入经济宁赛德丽新材料有限公司污水管网，进入园区污水处理厂深度处理。

均不外排，对地表水影响较小。

生活污水经济宁赛德丽新材料有限公司污水管网排入开发区排水管网，进入园区污水处理厂深度处理。

反应釜清洗废水送济宁赛德丽新材料有限公司涂料车间作原料。

3.2.3 地下水环境影响分析为防止厂区周边地下水污染，拟建项目拟对厂区内生产车间、工业固废和危险废物贮存设施、厂内排水系统进行硬化和防渗处理，并对前15min雨水进行收集处理，固体废物得到有效处置，事故时废水排入事故水池（460m3），在采取严格控制措施后，拟建项目对地下水影响较小。

3.2.4 声环境影响分析经预测厂界四周昼夜均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

拟建项目周围敏感点目标距离厂址均超过600m，项目噪声对周围敏感点目标影响较小。

3.2.5固体废弃物影响分析拟建项目产生的固体废物全部进行综合利用和安全处置，满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单的要求，对环境影响较小。

3.2.6环境风险本次环境风险评价确定苯乙烯和丙烯酸丁酯泄漏为最大可信事故，最大可信事故概率取6×10－5次/年。

事故发生5分钟～30分钟期间，苯乙烯的最大落地浓度发生在静风条件下，其值为11315.7245mg/m3，最大落地浓度出现距离为7.8m，短时间接触容许浓度最大范围距离为266.7m。