@单层工业厂房结构吊装实例

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单层工业厂房结构吊装方案

某单层工业厂房结构吊装施工方案

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学号：

日期：2012年月日

分数：

批阅教师:

第一章工程概况 (3)

1、工程简介 (3)

2、施工条件 (3)

3、金工车间主要预制构件一览表 (3)

第二章吊装机械的选择 (4)

1、柱 (4)

2、屋架 (4)

3、屋面板 (4)

4、吊装构件起重机的工作参数 (5)

第三章结构吊装方法的选择 (5)

第四章结构构件吊装 (5)

1、柱的吊装 (5)

2、吊车梁的吊装 (7)

3、屋架吊装 (7)

4、屋面板的吊装 (9)

第五章起重机开行路线及构件的平面布置 (9)

1、吊装柱时起重机的开行路线及柱的平面布置 (9)

2、吊装屋架时起重机的开行路线及构件的平面布置 (9)

第六章质量保证措施 (10)

第七章安全保证措施 (11)

1、吊装工程的安全技术要点 (11)

2、安全技术的一般规定 (11)

3、防止高空坠落 (11)

4、防物体落下伤人 (12)

5、防止起重机倾翻 (12)

6、防吊装结构失稳 (13)

7、防止触电 (13)

第八章文明施工措施 (13)

第一章工程概况

1、工程简介

某厂金车间为两跨各18m的单层厂房，厂房长84m,柱距6m，共有14个车间。该车间为装配式单层二跨工业厂房，一高跨、一低跨。主要构件是：钢筋混

凝土工字型截面柱；钢筋混凝土T型吊车梁;预应力混凝土折线屋架;预应力混凝

土屋面板。厂房平、剖面图如图所示。

2、施工条件

(1）该厂位于市郊区，公路直达，运输方便；

（2）已完成杯形基础及回填土工作，施工现场已做好三通一平;

(3)吊装施工中所用的设备、建筑材料及半成品由场外运入并保证供应;

单层工业厂房结构吊装方案

某单层工业厂房构造吊装施工方案

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日期： 2021 年月日

分数：

批阅教师：

第一章工程概略 .....................................错误 ! 不决义书签。

1、工程简介 .....................................错误 ! 不决义书签。

2、施工条件 .....................................错误 ! 不决义书签。

3、金工车间主要预制构件一览表 ...................错误 ! 不决义书签。第二章吊装机械的选择 ...............................错误 ! 不决义书签。

1、柱 ...........................................错误 ! 不决义书签。

2、屋架 .........................................错误 ! 不决义书签。

3、屋面板 .......................................错误 ! 不决义书签。

4、吊装构件起重机的工作参数 .....................错误 ! 不决义书签。第三章构造吊装方法的选择 ...........................错误 ! 不决义书签。第四章构造构件吊装 .................................错误 ! 不决义书签。

1、柱的吊装 .....................................错误 ! 不决义书签。

单层工业厂房结构吊装施工设计方案

单层工业厂房结构吊装施工

设计方案

第一章工程概况

一、工程简介

某厂金车间为两跨各18m的单层工业厂房，厂房长84m，柱距6m，共有14个车间。该车间为装配式单层二跨工业厂房，分为高、低两跨。主要构件是：钢筋混凝土工字型截面柱；钢筋混凝土T型吊车梁；预应力混凝土折线屋架；预应力混凝土屋面板。厂房平、剖面图如图所示。

二、施工准备

施工前必须切实做好各项准备工作，准备工作的容包括：场地检查、基础准备、构件准备和机具准备等；施工现场已做好三通一平。

1、场地检查

场地检查包括比如起重机开行道路是否平整坚实，运输方便；构件堆放场地是否平整坚实，起重机回转围无障碍物，电源是否接通等等。

2、基础准备

装配式钢筋混凝土柱基础一般设计成杯形基础，且在施工现场就地浇注。在浇注杯形基础时，应保持定位轴线及杯口尺寸准确。在吊装前要在基础杯口面上弹出建筑物的纵、横定位线和柱的吊装准线，作为柱对位、校正的依据。如吊装时发生有不便于下道工序的较大误差，应进行纠正。基础杯底标高，在吊装前应根据柱子制作的实际长度（从牛腿面或柱顶至柱脚尺寸），进行一次调整。调整方法是测出杯底原有标高（小柱测中间一点，大柱测四个角点），再量出柱的实际长度，结合柱脚底面制的误差情况，计算出标底标高调整值，并在杯口标出，然后用1：2水泥砂浆或细石混凝土（调整值大于20mm）将杯底垫平至标志处。

3、构件准备

连系梁、屋面板由预制厂生产；柱、吊车梁、预应力屋架为现场预制；构件准备包括检查与清理、弹线与编号、运输与堆放、拼装与加固等。

4、人员和机具准备

吊装施工期间，劳动力及有关机具满足施工要求。有常用的起重机供选择。

单层工业厂房施工组织设计案例(钢筋混凝土结构)

某单层工业厂房施工组织设计

默认分类2008-01-18 09:36:31 阅读1807 评论5 字号：大中小

`（一）工程概况

新建总装配车间位于原厂区之东，小河之南，民房群之北，东面为农田，该地地势平坦，现场平面布置见图1，拟建车间的北面与西面有永久道路，可供施工使用，附近有水电可供使用。

（1）此新建装配车间为装配式钢筋砼，二跨单层工业厂房，横向54m，纵长为6.0Ⅹ17=102.0m，车间围护结构为预制钢筋砼基础梁，24cm清水砖墙，水泥砂浆勾缝，水泥砂浆粉勒脚和砼散水，内墙喷白灰水两道，两道连系梁为预制构件，层面采用二毡三油一砂油毡屋面，地面分格浇注的混凝土地坪。

（2）水文气候条件：基础土方挖土为二级土（或称混凝土），设计标高以下可见坚硬土层，该厂地址在武汉地区，4.5月份为雨季，12月5日到3月2日共计87天连续5天室外平均气温低于+50C，故在期间应考虑冬季施工，地下水位离地表3m以下。

(3)物资供应相关条件：钢材，木材和水泥和地方材料均为按工程需要组织供应，钢筋及模板门窗制作等均在预制厂制作，吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制均制作完成，大型屋面板、天沟板梁由公司预制厂预制供应，柱屋架在现场就地预制，现场设临时工棚和钢筋棚，施工单位现场有W1---200型履带式起重机，起重机性能符合施工要求，起重机外型有关尺寸，起重机尾部到回转中心最大距离A=4.5m，起重臂下端剿支座中心离地面高度E=2.1m，起重机尾部压配重离地面高度D=1.9m，履带两外侧距离H=4.05m。

4.基础工程：开挖深度2m，基坑采用0.25立方米斗容量的反产挖土机开挖，坑底及边角采用人工进行修整，人工开挖量约占总量的10%左右。

单层工业厂房结构安装施工方案

一、工程概况

某厂房工程，设计为单跨单层框架钢结构，厂房长41m，柱距6m，共有9个节间，钢屋架。厂房的平、剖图如图所示。

本项目厂房做法：屋面采用0.5mm厚W750型彩色压型钢板及收边包角，单脊双坡排水。墙体采用灰砂砖砌筑围护、钢筋混凝土梁、柱。主要吊装工程量为16.6m钢屋架，钢屋架重61.4KN，共8个，标高5.5m。

二、结构安装前的准备工作

（1）在厂房施工现场，构件吊装前要运到吊装地点就位，支垫位置要正确，装卸时吊点位置要符合设计要求。

（2）堆放构件的场地应平整坚实。

（3）构件就位时，应根据设计的受力情况搁置在垫木或支架上，并应保持稳定。

三、结构吊装方法

钢屋架在工厂制作好后，由汽车运到现场吊装。屋盖系统包括屋架、檩条和屋面板。

各构件吊装过程为：

绑扎—→吊升—→对位—→临时固定—→校正—→最后固定

四、起重机的选择和工作参数的计算

结构吊装采用汽车式起重机QY16型，吊装主要构件的工作参数为：

屋架

采用两点绑扎吊装。

要求起重量 Q=Q1+Q2=（61.4+3.0）KN=64.4 KN

要求起重高度见图 H=h1+h2+h3+h4=（5.5+0.3+2.7+3.0）m=11.5m

因起重机能不受限制地开到吊装位置附近，所以不需验算起重半径R。

钢屋架就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢屋架不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升旋转到设计位置，再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，同时用高强螺栓固定。

单层厂房结构吊装施工方案

施工组织课程设计题目：单层厂房结构吊装施工方案

学院：建筑工程学院

班级：

：

学号：

第一章设计资料 (3)

第二章吊装机械的选择 (7)

一、柱子 (7)

二、吊车梁 (8)

三、屋架 (8)

四、屋面板 (8)

第三章结构预制方案 (9)

第四章结构吊装方案 (10)

第五章起重机开行路线 (12)

第六章施工组织计划 (14)

第七章质量保证措施 (15)

第八章安全保证措施 (17)

第九章文明施工措施 (20)

第十章施工图 (21)

第一章设计资料

一、工程概况

工程为某单层工业厂房，建筑面积为3024平方米，总长为6*12=72米，总宽24+18=42米，系装配式钢筋混凝土单层工业厂房，图1为单层工业厂房的基础平面图和剖面图，试进行吊装设计。

二、已知条件

1、柱子、屋架再现场预制，其余构建在预制场预制；

2、起重机可参考表1选用或选用其它型号的起重机；

3、主要构件见表2及图2；

4、施工现场场面标高为±0.00。

三、设计要求

1、选择起重机类型和型号；

2、确定起重机开行路线；

3、绘制预制阶段的构件平面布置图）2#图；

4、绘制吊装阶段的构件平面布置图2#图。

四、参考资料

1、教材－建筑施工教程――中国建材出版社

2、建筑施工、机械定额――中国建工出版社

3、建筑施工规范――中国建工出版社

4、建筑施工手册――中国建工出版社

图2 主要构件

柱抗风柱柱柱

抗风柱

柱

表1 25T起重机（国庆一号）履带起重机性能表

表2 主要构件工程量一览表

第二章吊装机械的选择

起重机的选择主要是根据厂房跨度、构件重量、吊装高度、现场条件及现有设备等确定，本工程结构采用履带式起重机。吊装主要构件工作参数为：

单层工业厂房结构吊装方案

一、设计条件

1、工程概况

本工程为某厂单层钢筋混凝土装配式车间，该车间共两跨，其平面位置、厂房轴线尺寸和剖面图如图1、2、3所示：

图 3

2、施工技术条件

（1）地质：由勘测报告知，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为15T/2

m，地下水位在地表下6-7米。

（2）吊装前基础已施工完毕并回填平整至

（3）屋架为现场预制，屋面板在预制构件加工厂制作，用汽车运入现场并排放。。

二、起重机械的选择

根据厂房基本概况及现有起重设备条件，初步选用W

-100型履带式起重机进行结构吊装。主要构件吊装的参数计算如下：

1、起重量Q

A-E跨屋架要求起重量

127.150.20.57.85

Q Q Q t ≥+=++=

E-H跨屋架要求起重量

124.460.2 4.66

Q Q Q t ≥+=+=

屋面板要求起重量

121.020.2 1.22

Q Q Q t ≥+=+=

柱Z

A 要求起重量

6.40.2 6.6

Q Q Q t

≥+=+=

柱Z

E 、Z

要求起重量

6.90.2

7.1

Q Q Q t

≥+=+=

抗风柱Z

1-2要求起重量

5.810.2

6.01

Q Q Q t

≥+=+=

2、起重高度H

A-E跨屋架长24m,故绑扎时应采用横吊梁四点绑扎。E-H跨屋架长18m,故绑扎时应采用四点绑扎。

屋面板绑扎时应采用四点绑扎。

柱Z

A 、Z

的起重高度

1234

8.40.250412.02

H h h h h m

≥+++=+++=

柱Z H 的起重高度

抗风柱Z 1-2的起重高度

3、起重半径R

根据起重量Q 和起重高度H 查W 1-100起重机工作性能曲线得

某单层工业厂房结构吊装施工方案

电大

建筑施工与管理专业施工技术方案设计某单层工业厂房结构吊装施工方案

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分数：

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★编制依据和原则

☆编制依据

☆编制原则

第一章工程概况 (3)

1、工程简介 (3)

2、施工准备 (4)

3、金工车间主要预制构件一览表 (5)

第二章钢构件吊装工艺及机械的选择 (5)

1、柱 (5)

A、柱的吊装工艺 (5)

B、柱的吊装参数 (6)

2、梁 (8)

A、梁的吊装工艺 (8)

B、梁的吊装参数 (8)

3、屋架 (9)

A、屋架吊装工艺 (9)

B、屋架吊装参数 (10)

4、屋面板 (11)

A、屋面板的吊装工艺 (11)

B、屋面板的吊装参数 (11)

5、吊装构件起重机的工作参数 (11)

第三章结构吊装方法的选择 (11)

第四章起重机开行路线及构件的平面布置 (12)

1、吊装柱时起重机的开行路线及柱的平面布置 (12)

2、吊装屋架时起重机的开行路线及构件的平面布置 (12)

第五章质量保证措施 (13)

第六章安全保证措施 (17)

1、吊装工程的安全技术要点 (17)

2、安全技术的一般规定 (17)

4、防止起重机倾翻 (18)

5、防吊装结构失稳 (19)

6、防止触电 (20)

第七章文明施工措施 (20)

★编制依据

☆编制依据

1.本工程招标文件、图纸、招标补遗书、招标答疑书。

2．现场考察所得资料

3.国家、部颁和北京市等相关行业颁发的设计规范、施工规范、验收标准及安全准则。

4.我单位可投入本工程的资源和在类似工程施工中积累的施工、管理经验。☆编制原则

1.根据工程实况，突出难点，重点。

2.科学合理，统筹安排，坚持以人为本的原则，合理配置生产要素，坚持以机械化施工为主，人工辅助的总体指导思想，投入足够的人员、精良的机械设备进场，提高机械化程度，降低施工人员的劳动强度。

单层工业厂房结构吊装施工方案作业方案

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北京电大市建职大

建筑施工与管理专业施工技术方案设计某单层工业厂房结构吊装施工方案

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日期：2010年4月7日

分数：

批阅教师：

第一章工程概况 (3)

1、工程简介 (3)

2、施工条件 (3)

3、金工车间主要预制构件一览表 (3)

第二章吊装机械的选择 (4)

1、柱 (4)

2、屋架 (4)

3、屋面板 (4)

4、吊装构件起重机的工作参数 (5)

第三章结构吊装方法的选择 (5)

第四章结构构件吊装 (5)

1、柱的吊装 (5)

2、吊车梁的吊装 (6)

3、屋架吊装 (7)

4、屋面板的吊装 (8)

第五章起重机开行路线及构件的平面布置 (9)

1、吊装柱时起重机的开行路线及柱的平面布置 (9)

2、吊装屋架时起重机的开行路线及构件的平面布置 (9)

第六章质量保证措施 (10)

第七章安全保证措施 (11)

1、吊装工程的安全技术要点 (11)

2、安全技术的一般规定 (11)

3、防止高空坠落 (11)

4、防物体落下伤人 (12)

5、防止起重机倾翻 (12)

6、防吊装结构失稳 (13)

7、防止触电 (13)

第八章文明施工措施 (13)

第一章工程概况

1、工程简介

某厂金车间为两跨各18m的单层厂房，厂房长84m，柱距6m，共有14个车间。该车间为装配式单层二跨工业厂房，一高跨、一低跨。主要构件是：钢筋混凝土工字型截面柱；钢筋混凝土T型吊车梁；预应力混凝土折线屋架；预应力混凝土屋面板。厂房平、剖面图如图所示。

2、施工条件

（1）该厂位于市郊区，公路直达，运输方便；

(整理)单层工业厂房结构吊装实例

单层工业厂房结构吊装实例

某车间为单层、单跨18m的工业厂房，柱距6m，共13个节间，厂房平面图、剖面图如图7-40所示，主要构件尺寸如图7-41所示，车间主要构件一览表见表7-8所示。

1. 起重机的选择及工作参数计算

根据厂房基本概况及现有起重设备条件，初步选用W1-100型履带式起重机进行结构吊装。主要构件吊装的参数计算如下：

图7-40某厂房结构的平面图和剖面图

柱的外型尺寸

屋架立面几何尺寸吊

车梁剖面

图7-42

图7-41 主要构件的尺寸图

表7-8 车间主要构件一览表

厂房轴线构件名称及编号构件数量构件质量(t)

构件长度(m) 安装标高(m)

(A).(B).(1).(14) 基础梁JL 32 1.51

5.95

(A).(B)

连系梁LL 26 1.75

5.95

+6.60

(1)柱

柱子采用一点绑扎斜吊法吊装。

柱Z1、Z2要求起重量：Q=Q1+Q2=7.03+0.2=7.23（t）

柱Z1、Z2要求起升高度（如图6.42所示）：

H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+7.05+2.0=9.35（m）

柱Z3要求起重量：Q=Q1+Q2=5.8+0.2=6.0（t）

柱Z3要求起升高度：H=h1+h2+h3+h4=0+0.30+11.5+2.0=13.8（m）(2)屋架

屋架要求起重量：Q=Q1+Q2=4.95+0.2=5.15（t）

屋架要求起升高度（如图7-43所示）：

H=h1+h2+h3+h4=10.8+0.3+1.14+6.0=18.24（m）

图7-42 Z1、Z2其重高度计算简图

图7-43 屋架起升高度计算简图（3）屋面板

单层工业厂房结构吊装施工技术设计

一：工程概况

本工程为某厂单层钢筋混凝土装配式车间，该车间共三跨（即12 米、18 米，24 米）

施工技术经济条件如下：

地质：由勘测报告知，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为15T/m 2 ，地下水位在地表下6~7 米；（2）吊装前基础已施工完毕并回填平整至-0.20 米；（3）柱、顶应为屋架及12 米跨两铰拱屋架，均为现场预制；吊车梁、联系梁、基础梁及预应力大型屋面板在预制构件加工厂制作，用汽车运入现场并排放；（4）钢天窗梁系，分两段在金属结构厂制作，运到现场拼装并排放；

二：厂房结构安装方案的选择及确定：

由工程概况可知构件数量较多且相差较大，若采用综合吊装法则起重机种类更换频繁，吊索更换也很平凡，造成费工费时现象。而分件吊装法每次吊装相同的构件，索具不需经常更换，操作方法简单且基本相同，中间有间隔时间，能为后续工作提供工作面和时间。基于以上分析，将施工方案定位分件吊装。柱子及抗风柱的吊装采用旋转法，屋架的堆放采用斜向堆放。柱和屋架采用现场预制。采用同时预制，先吊装柱，然后吊装吊车梁，最后是屋盖系统，包括屋架、连系梁和屋面板，一次安装完毕。

三：起重机型号的选择确定：

由主要构件大致尺寸得，构件重量均小于15 吨，安装高度均小于19 米，因此起重机暂定为W-100 型履带起重机.

起重机型号的确定和工作参数的计算：

1、吊装柱子的起重机选择：

边柱最重为6.9 吨，长度为14.24 米，要求起重量和起重高度分别为：

要求起重量：Q= Q1+ Q2=6.9+0.6=7.5t

要求起重高度：H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+11.6+2=13.9m

6.2-2单层厂房安装

6.2 混凝土单层厂房构件吊装
2. 结构吊装方法
单层工业厂房的结构吊装有分件安装法和综合吊装法两种。
1)分件吊装法
起重机每开行一次，仅吊装一种或两种构件。第一次开行，吊完全部柱子，并完成校正和最后固定工作；第二次开行，安装吊车梁、联系梁及柱间支撑等；第三次开行，按节间吊装屋架、天窗架、屋面支撑及屋面板等。
用图解法求起重臂的最小长度
6.2 混凝土单层厂房构件吊装
A 数解法求所需最小起重臂长
L

l1
l2

h sin a

f g cos a
式中 L—起重臂的长度，m
h—起重臂底铰至构件（如屋面板）吊装支座的高度，m；
h=h1-E h1—停机面至构件（如屋面板）吊装支座的高度，m； f—起重钩需跨过已安装结构构件的距离，m；
相似。
进场
③转到A轴扶直屋架及屋架就位
④再转到B轴吊装B 列吊车梁、连系梁
⑥最后转至跨中吊装屋盖系统
出场
② 再沿B轴跨边开行吊装B列柱
某单跨厂房的起重机开行路线及停机位置
吊装柱子时，当起重半径 R≥L/2（厂房跨度）时
，起重机沿跨中开行，每个停机位可吊两根柱子；
当 R ( L )2 (b )2，则可吊四根柱子； 2 2
屋架就位后的中点均在H-H线上
起重机尾部的安全回转距离

某单层工业厂房结构吊装施工方案

电大

建筑施工与管理专业施工技术方案设计某单层工业厂房结构吊装施工方案

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★编制依据和原则

☆编制依据

☆编制原则

第一章工程概况 (3)

1、工程简介 (3)

2、施工准备 (4)

3、金工车间主要预制构件一览表 (5)

第二章钢构件吊装工艺及机械的选择 (5)

1、柱 (5)

A、柱的吊装工艺 (5)

B、柱的吊装参数 (6)

2、梁 (8)

A、梁的吊装工艺 (8)

B、梁的吊装参数 (8)

3、屋架 (9)

A、屋架吊装工艺 (9)

B、屋架吊装参数 (10)

4、屋面板 (11)

A、屋面板的吊装工艺 (11)

B、屋面板的吊装参数 (11)

5、吊装构件起重机的工作参数 (11)

第三章结构吊装方法的选择 (11)

第四章起重机开行路线及构件的平面布置 (12)

1、吊装柱时起重机的开行路线及柱的平面布置 (12)

2、吊装屋架时起重机的开行路线及构件的平面布置 (12)

第五章质量保证措施 (13)

第六章安全保证措施 (17)

1、吊装工程的安全技术要点 (17)

2、安全技术的一般规定 (17)

4、防止起重机倾翻 (18)

5、防吊装结构失稳 (19)

6、防止触电 (20)

第七章文明施工措施 (20)

★编制依据

☆编制依据

1.本工程招标文件、图纸、招标补遗书、招标答疑书。

2．现场考察所得资料

3.国家、部颁和北京市等相关行业颁发的设计规范、施工规范、验收标准及安全准则。

4.我单位可投入本工程的资源和在类似工程施工中积累的施工、管理经验。☆编制原则

1.根据工程实况，突出难点，重点。

单层工业厂房结构安装施工方案

茂名放开大学

单层工业厂房结构安装施工方案

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一.编制依据 (3)

二、工程概况 (3)

三、施工打算 (4)

四、结构安装前的打算工作 (7)

五、结构吊装方法 (7)

六、结构构件吊装工艺及机械的选择 (8)

1、柱 (8)

2、梁 (12)

3、屋架吊装 (14)

4、屋面板 (17)

七、起重机开行路线及构件的平面安排 (18)

八、焊接和焊接验收 (18)

九、文明施工 (20)

十、质量保证措施 (20)

十一、平安保证措施 (21)

1、吊装工程的平安技术要点 (21)

2、平安技术的一般规定 (21)

3、预防高空坠落 (22)

4、预防起重机倾翻 (23)

5、防吊装结构失稳 (24)

6、预防触电 (24)

一.编制依据

1.装配式单层厂房结构吊装设计书。

2.茂名凯达设计院设计指导书及设计施工图概况。

3.在施工中严格按照国家规定的标准技术、机械设备装备及治理制度。

4.国家和行业现行施工标准及验收标准、技术规程、标准以及省市关于建筑施工治理的有关规定。

二、工程概况

本工程为机具厂房工程，位于茂名市茂南区茂南高山开发区43号。总投资2132万元，该工程设计单位为茂名凯达建筑设计所。施工单位为茂名市泽旭建筑工程、监理单位为茂名市西卡建设监理公司，开工日期为2022年5月10日。工期为200天。

设计为单跨单层框架钢结构，厂房长41m，柱距6m，共有9

个节间，钢屋架。厂房的平、剖

图如下列图。

本工程厂房做法：屋面采纳0.5mm厚W750型色彩压型钢板及收边包角，单脊双坡排水。墙体采纳灰砂砖砌筑围护、钢筋混凝土梁、柱。主要吊装工程量为16.6m钢屋架，钢屋架重61.4KN，共8个，标高5.5m。

单层工业厂房吊装方案设计

原创2006-04-02 14:33:32 发表者: chengshi_arch

单层工业厂房吊装方案设计指导书

一、教学要求

1．了解装配式单层工业厂房的整个施工过程;

2．掌握单层工业厂房结构安装工程的施工方案,包括：起重机设备类型和型号的选择,各种构件吊装工艺,单层工业厂房结构安装方法等;

二、设计方法、步骤

d结构吊装aozh工艺和吊装安全技术等等ngdengzhhianbngjia单层工业厂房结构的特点是：平面尺寸大、承重结构的跨度与柱距大、构件类型少及重量大、厂房内还有设备基础等;装配式单层钢筋混凝土结构厂房主要由柱、吊车梁、联系梁、屋架、天窗架和屋面板等主要构件组成,而柱和屋架则组成一个承重的骨架;这些构件就是结构吊装的主要对象;

吊装方案是吊装施工的指导性文件,根据建筑物的结构形式、跨度、安装高度、吊装工程质量、构件重量、工期长短、现有起重设备、施工现场环境、土建工程的施工方法等因素来编制,并应符合下述原则：

工期短,能按期或提前完成计划

能保证工程质量

能保证生产安全

机械化程度高,操作简便,劳动强度低

工程成本低

积极推广新技术、新工艺

使用现有起重运输机械和设备

有利于土建工程、设备安装等其他工序的施工

吊装方案的内容包括：吊装方法、起重机选择与开型、构件的平面布置、吊装前的准备工作、构件的吊装工艺和吊装安全技术等等;

一工程概况

单层厂房依其生产规模,分成大、中、小型；依其主要承重结构的材料,分成钢筋混凝土结构、混合结构和钢结构;对于小型厂房通常选用混合结构,即采用以钢筋混凝土或轻钢屋架、承重砖柱作为主要构件的结构;其余大部分厂房都选用钢筋混凝土结构,且尽可能采用装配式和预应力混凝土结构;

结构吊装设计

钢筋混凝土课程设计

设计题目：单层工业厂房结构吊装作业设计

班级建工1002班

学生姚生汉

学号 201008305061

学院城市建设学院

指导老师张老师

武汉科技大学城市建设学院

2O12年12月

一、工程概况

武汉港机修造厂修理车间位于汉阳建港村，该厂房有m

18两跨组

21和m

成，柱间距皆为m

21跨设有6米跨天窗，主要承重结构采用装配式钢筋6，m

混凝土工字柱，预应力钢筋混凝土18米及21米折线形屋架，均为现场预制。预应力吊车梁、基础梁、天沟板及m

5.1⨯预应力大型屋面板均在预制构建

加工厂制作，用汽车运入现场并排放。天窗架在现场附近开辟的预制厂地制作后，安装时运入现场拼装并排放。

车间位于厂区院内，三面是围墙，一面是原有厂方装配车间，距离修理车间m

50米，附近已有永久性道路可直接通入汉阳鹦鹉大道。柱的杯形基础已施工完毕，基础杯底标高m

-，场地已回填

5.0

-，杯口表面标高为m

平整至m

-。

一、设计内容及要求

1、列出主要承重构件一览表

2、选择起重机型号及计算工作参数

A、最小起重杆长的计算与选择

B、起重高度的核算

C、列出构件吊装工作参数表

3、绘制修理车间现场预制构件平面布置图（包含屋架就位图与起重机

开行路线简图，比例1：300）

三、主要构件一览表

四、起重机的选择及工作参数的确定

序号构件名称构件编号

位置单位数量质量（t ）构件尺寸安装标高

1 柱 YZ-

2 G 轴根 18 5.60 10.200（顶）

2 柱 YZ-1 YZ-3

Z 、M 轴根 36 4.62 10.200（顶）