磁性材料 第7章 铁氧体材料解析
铁氧体磁性材料的性质分类,以及制备工艺分析
铁氧体磁性材料的性质分类，以及制备工艺分析
铁氧体是一种广泛应用的磁性材料，具有高磁导率、高饱和磁化强度和较低的磁滞损
耗等优点。
根据其微观结构和性质表现，可以将铁氧体材料大致分为软磁铁氧体和硬磁铁
氧体两类。
（一）软磁铁氧体
软磁铁氧体具有高导磁率、低矫顽力和低涡流损耗等优点。
其主要应用于高频变压器、电感器、传感器、驱动器等场合。
软磁铁氧体制备的一般工艺流程如下：
1.化学分解法制备前驱体，通常采用水热合成法、溶胶-凝胶法、坩埚熔融法等方法
制备铁氧体纳米粒子。
2.制备磁性高分子复合材料，采用溶液吸附法、浸渍法、共混法等方法将纳米铁氧体
粒子分散在基体材料中，如聚合物、高分子树脂等。
3.加工成型，可以采用挤出成型、压制成型、注塑成型等方式。
4.烧结热处理，将成型件进行高温烧结处理，使铁氧体颗粒间形成高度排列的晶粒结构，提高其导磁率。
2.球磨混合，将纳米粒子与其他添加剂按一定比例混合均匀。
4.模具制备，将混合料置于模具中进行成型。
综上所述，铁氧体磁性材料的制备工艺涉及化学分解、高分子复合、加工成型和烧结
处理等多个环节，不同的应用领域需要不同的物理和化学性质表现，因此制备工艺也会有
所差异。
随着科技的发展，铁氧体磁性材料的性能和应用领域将不断拓展。
磁性材料-第7章-铁氧体材料解析
Mn3+ ,Ti4+,Ni2+,Cr3+
（2）、两种以上金属离子的复合铁氧体，按特喜占位分布；趋势差不 多时，按A、B均出现；
（3）、特喜占A位或B位的金属离子的置换，可在很大程度上改变金属离子的 原来分布，如用Cr3+来置换Li铁氧体中的Fe3+；
分析（金4）属、离处子于的A分、布B位情能况量常差用别手不段大：，所以在高温时将使分布趋于混乱， 如ZnFe2O4、CuFe2O4，而淬火可使混乱状态固定下来
色电视偏转、行输出系统得到广泛应用；
➢ 我国第一篇Mn-Zn铁氧体材料的试验研究报告由付柏生、白琏如等 先生在归国博士胡汉泉指导下于1956年完成，解决了载波频带所用MnZn铁氧体磁芯的制造工艺与技术，全文共75页，直到今天，该报告仍有 很强的现实生产指导意义；
➢1959年，我国第一届以铁氧体为主科的磁性材料及器件专业本科大学生在成 都电讯工程学院毕业，这批毕业生后来成为了新中国的铁氧体磁性材料发展 的骨干
应用领域：电讯器件中的录音器、微音器、电话 机以及各种仪表的磁铁，同时在污染处理、医学生
物和印刷显示等方面
备注：永磁铁氧体是继Al-Ni-Co系永磁金属材料后的第二种主要永磁材 料，且为永磁材料在高频段（如微波器件、其他国防器件）的应用开辟 了新的途径
3、旋磁铁氧体（微波铁氧体）：在两个互相垂直的直流磁场和电磁波磁场 的作用下，具有平面偏振性的电磁波在材料内部按一定方向的传播过 程中，其偏振面会不断绕传播方向旋转的现象
三、尖晶石型铁氧体的饱和磁矩与温度特性
1、 自由离子磁矩： 自由离子磁矩是由离子的外壳层中未被补偿的电子自旋磁矩
和轨道磁矩合成而得（即未满电子壳层贡献）
一般情况：
铁氧体永磁材料
铁氧体永磁材料铁氧体永磁材料是一类具有优良永磁性能的材料，广泛应用于电机、传感器、磁性材料等领域。
本文将介绍铁氧体永磁材料的基本特性、制备工艺、应用领域和发展趋势。
铁氧体永磁材料具有高矫顽力、高剩磁、高磁能积等优良磁性能，是目前应用最为广泛的永磁材料之一。
其主要成分为氧化铁和一种或多种稀土元素，如钡、镧、钕等。
这些稀土元素的加入可以显著改善铁氧体的磁性能，提高其矫顽力和磁能积，使其成为优秀的永磁材料。
铁氧体永磁材料的制备工艺主要包括粉末冶金法、溶胶-凝胶法和烧结法等。
其中，粉末冶金法是目前应用最为广泛的一种制备工艺，通过混合、压制和烧结等步骤，可以制备出具有良好磁性能的铁氧体永磁材料。
铁氧体永磁材料在电机、传感器、磁性材料等领域有着广泛的应用。
在电机领域，铁氧体永磁材料可以制成各种形状和规格的磁铁，用于直流电机、交流电机、步进电机等各种类型的电机中，具有体积小、重量轻、磁能积高等优点。
在传感器领域，铁氧体永磁材料可以制成磁传感器，用于测量磁场强度、位置、速度等参数，具有灵敏度高、稳定性好等特点。
在磁性材料领域，铁氧体永磁材料可以制成磁芯、磁条等材料，用于电磁感应、变压器、电磁波屏蔽等领域，具有磁导率高、磁滞损耗小等优势。
随着科学技术的不断进步，铁氧体永磁材料的研究和应用也在不断发展。
未来，随着新材料、新工艺的不断涌现，铁氧体永磁材料的磁性能、稳定性、可加工性等方面将得到进一步提升，其在电机、传感器、磁性材料等领域的应用将更加广泛。
总之，铁氧体永磁材料具有优良的磁性能和广泛的应用前景，是一类具有重要意义的功能材料。
通过不断的研究和开发，铁氧体永磁材料将在未来发挥更加重要的作用，推动电机、传感器、磁性材料等领域的发展。
铁氧体磁性材料
矩磁材料是指一种具有矩形磁滞回线的铁氧体材料，如图4所示。磁滞回线是指外磁场增大到饱和场强+Hs后， 由+Hs变到-Hs再回到+Hs往返一周的变化中，磁性材料的磁感应强度也相应由+Bs，变到-Bs再回到+Bs，所经历 的闭合循环曲线。最常用的矩磁材料有镁锰铁氧体Mg-MnFe2O4和锂锰铁氧体Li-MnFe2O4等。
将混合后的配料在高温炉中加热，促进固相反应，形成具有一定物理性能的多晶铁氧体。这种多晶铁氧体也 称为烧结铁氧体。这种预烧过程是在低于材料熔融温度的状态下，通过固体粉末间的化学反应来完成的固相化学 反应。在固相反应中，一般来说，铁氧体所用的各种固态原料，在常温下是相对稳定的，各种金属离子受到品格 的制约，只能在原来的结点作一些极其微小的热振动。但是随着温度的升高，金属离子在结点上的热振动的振幅 越来越大，从而脱离了原来的结点发生了位移，由一种原料的颗粒进入到另一种原料的颗粒中。形成了离子扩散 现象。
这种材料不仅可以用作电讯器件中的录音器、微音器、拾音器、机以及各种仪表的磁铁，而且在污染处理、 医学生物和印刷显示等方面也得到了应用。
硬磁铁氧体材料是继铝镍钻系硬磁金属材料后的第二种主要硬磁材料，它的出现不仅节约了镍、钻等大量战 略物资，而且为硬磁材料在高频段（如电视机的部件、微波器件以及其他国防器件）的应用开辟了新的途径。
软磁铁氧体主要用作各种电感元件，如滤波器磁芯、变压器磁芯、天线磁芯、偏转磁芯以及磁带录音和录象 磁头、多路通讯等的记录磁头的磁芯等。
一般软磁铁氧体的晶体结构都是立方晶系尖晶石型，应用于音频至甚高频频段（1千赫-300兆赫）。但是具 有六角晶系磁铅石型晶体结构的软磁材料却比尖晶石型的应用频率上限提高了好几倍。
maxwell中铁氧体材料
maxwell中铁氧体材料Maxwell中的铁氧体材料是一种具有特殊磁性能的材料，它在现代科技领域中扮演着重要的角色。
铁氧体材料的独特性质使其在许多应用中发挥着关键作用，例如电磁波吸收、电磁传感、医学成像等领域。
铁氧体材料的磁性来源于其晶格结构中的铁离子和氧离子之间的相互作用。
这种相互作用使得铁氧体材料具有高磁感应强度和低磁导率的特点。
由于其良好的磁性能，铁氧体材料被广泛应用于电子设备、通信技术和能源领域。
在电子设备中，铁氧体材料被用作磁芯材料。
磁芯是电子设备中的重要部件，用于储存和传输电磁能量。
铁氧体材料的高磁感应强度和低磁导率使得磁芯能够有效地储存和传输电磁信号，从而提高设备的性能和效率。
铁氧体材料在电磁波吸收和电磁传感方面也发挥着重要作用。
电磁波吸收是指材料对电磁波的能量吸收能力。
铁氧体材料具有优异的电磁波吸收性能，可以有效地吸收电磁波的能量，减少电磁辐射对人体的影响。
因此，在电磁波辐射防护和电磁传感器方面，铁氧体材料被广泛应用。
铁氧体材料还在医学成像领域发挥着重要作用。
医学成像是一种通过使用不同的物理方法来获取人体内部结构和功能信息的技术。
铁氧体材料可以作为造影剂用于磁共振成像（MRI）技术中，通过对铁氧体材料的磁性进行控制，可以增强磁共振信号，从而提高图像的清晰度和对比度。
Maxwell中的铁氧体材料在现代科技领域中具有重要的应用价值。
它的独特磁性能使其在电子设备、通信技术和医学成像等领域发挥着关键作用。
铁氧体材料的应用不仅提高了设备的性能和效率，还改善了人们的生活质量。
相信随着科技的不断进步，铁氧体材料的应用前景将更加广阔。
铁氧体磁性材料
铁氧体磁性材料
铁氧体是一类重要的磁性材料，具有广泛的应用价值。
它们主要由氧化铁和一
种或多种金属氧化物组成，具有较高的磁导率和磁饱和强度。
铁氧体磁性材料在电子、通信、医疗、汽车等领域都有着重要的应用。
首先，铁氧体磁性材料在电子领域具有重要的应用。
它们可以用于制造变压器、电感、滤波器等电子元件，具有较好的磁导率和磁饱和强度，能够有效地实现电磁能量的转换和传输。
其次，铁氧体磁性材料在通信领域也有着重要的作用。
它们可以用于制造微波
器件、天线、滤波器等通信设备，能够实现信号的传输和处理，具有较好的频率稳定性和抗干扰能力。
此外，铁氧体磁性材料还在医疗领域发挥着重要作用。
它们可以用于制造磁共
振成像设备、医用磁铁等医疗器械，能够实现对人体内部结构和病变的高清影像，具有较好的成像分辨率和对比度。
在汽车领域，铁氧体磁性材料也被广泛应用。
它们可以用于制造电机、传感器、发电机等汽车零部件，能够实现能源转换和动力传输，具有较好的耐高温性和耐磨性。
总的来说，铁氧体磁性材料具有广泛的应用前景和市场需求。
随着科技的不断
发展和进步，铁氧体磁性材料将会在更多领域得到应用，并发挥着重要的作用。
希望相关领域的科研人员和工程师们能够不断深入研究和开发，为铁氧体磁性材料的应用和发展做出更大的贡献。
铁氧体材料的研究和应用
铁氧体材料的研究和应用铁氧体作为一类重要的磁性材料，其具有高磁导率、低损耗和稳定的磁性等特性，广泛应用于电子学、通信、储能、生物医疗等领域。
随着人们对于材料性能和应用要求的不断提高，铁氧体材料的研究和应用前景日渐广阔。
一、铁氧体材料的基本特性铁氧体材料是由一种或多种氧化铁（Fe2O3、Fe3O4等）组成的复合材料，具有特殊的电磁特性和磁学特性。
铁氧体材料的磁学特性主要表现为高磁导率、低磁滞、饱和磁化强度高等，其磁学特性与晶体结构有关。
而其电学特性主要表现为介电常数高、介电损耗小等。
铁氧体材料具有高的耐腐蚀性、机械强度和放射性稳定性等特点，是一种功能材料。
二、铁氧体材料的制备方法铁氧体材料的制备方法主要包括溶胶-凝胶法、热分解法、共沉淀法、反应烧结法等。
其中，溶胶-凝胶法是一种制备高性能铁氧体材料的有效方法，其过程为：先制备出铁、镍、锌离子的水合胶体，然后通过热处理制备出纳米颗粒。
这种方法可以控制颗粒大小和结构，增强其应用性能。
共沉淀法是一种简单、经济的制备方法，但粒径大小和结构控制难度较大。
三、铁氧体材料的应用领域1. 电子学领域铁氧体材料在电子学领域的应用主要体现在磁储存、磁记录等方面。
铁氧体磁头可以将磁信号转化为电信号，实现数据记录和读取。
在储存器中，铁氧体材料作为数据存储介质，其性能稳定，存储密度高，是一种高性能储存介质。
同时，铁氧体材料可以制成磁器件，如磁隔离器、磁偏振器等，应用于射频、微波等电路中，具有重要的应用价值。
2. 通信领域铁氧体材料在通信领域的应用主要体现在微波器件和射频器件中。
铁氧体材料可以制成微波器件，如微波滤波器、耦合器、双平衡混频器等。
这些器件具有特殊的磁学特性和电学特性，在通信领域有广泛的应用。
3. 储能领域铁氧体材料在储能领域的应用主要体现在铁氧体电感、变压器、磁性存储器等方面。
铁氧体电感具有高的感应电压和低的感应电流，能够充当保持性负载、互感器和变压器。
同时，铁氧体材料可以制成磁性存储器，在储存转化能时表现出较好的性能。
铁氧体磁性材料
铁氧体磁性材料铁氧体是一种重要的磁性材料，具有广泛的应用领域，包括电子、通讯、医疗和磁记录等。
铁氧体磁性材料具有优异的磁性能和化学稳定性，因此备受关注。
本文将重点介绍铁氧体磁性材料的基本特性、制备方法、应用领域和未来发展方向。
铁氧体是一种由铁离子和氧离子构成的化合物，具有典型的磁性特性。
铁氧体材料通常具有高磁饱和感应强度、低矫顽力和良好的化学稳定性。
这些特性使得铁氧体材料在电磁设备、电子器件和磁记录领域具有重要的应用价值。
铁氧体磁性材料的制备方法多种多样，常见的方法包括化学共沉淀法、溶胶-凝胶法、固相反应法和物理气相沉积法等。
这些方法可以制备出不同形貌和粒径的铁氧体磁性材料，满足不同应用领域的需求。
铁氧体磁性材料在电子领域有着广泛的应用，例如在变压器、电感器和微波器件中起着重要作用。
此外，铁氧体材料还被广泛应用于磁记录领域，如磁盘驱动器和磁带等。
在医疗领域，铁氧体磁性材料也被用于磁共振成像和磁导航等方面。
未来，铁氧体磁性材料有望在新能源、信息存储和生物医学领域发挥更大的作用。
随着科学技术的不断进步，铁氧体磁性材料的制备方法将更加精细化和智能化，其在微纳米尺度上的应用也将得到进一步拓展。
同时，铁氧体磁性材料的磁性能将得到进一步提升，为其在新领域的应用奠定更加坚实的基础。
总之，铁氧体磁性材料具有重要的应用价值，其在电子、通讯、医疗和磁记录等领域发挥着重要作用。
随着科学技术的不断发展，铁氧体磁性材料的制备方法将不断改进，其应用领域也将不断拓展。
相信在不久的将来，铁氧体磁性材料将会有更广阔的发展空间，为人类社会的进步做出更大的贡献。
铁氧体磁性材料的性质分类,以及制备工艺分析
铁氧体磁性材料的性质分类，以及制备工艺分析
铁氧体是一种重要的磁性材料，具有广泛的应用领域，包括电子、通信、电机、仪器仪表等。
根据不同的性质，铁氧体可以分为硬磁铁氧体和软磁铁氧体。
硬磁铁氧体具有较高的剩磁和矫顽力，主要用于制造永磁材料，如磁铁等。
软磁铁氧体具有高的磁导率和低的剩磁和矫顽力，主要用于制造变压器、电感器等电磁元件。
根据铁氧体的晶体结构、化学组成和制备工艺的不同，硬磁铁氧体和软磁铁氧体又可以细分为多种类型。
硬磁铁氧体主要有氧化铁、钬铁氧体和钕铁硼磁铁氧体等。
氧化铁是最早使用的硬磁铁氧体材料，具有较高的矫顽力和抗磁蚀性，但其剩磁较低。
钬铁氧体是目前应用最广泛的硬磁铁氧体材料，具有较高的矫顽力和剩磁，且耐热性好。
钕铁硼材料是新一代的硬磁铁氧体材料，具有高矫顽力、高矫顽力和低温系数等优点。
制备铁氧体的工艺通常包括化学法、烧结法和溶胶-凝胶法等。
化学法主要指化学共沉淀法和湿式化学法。
化学共沉淀法通过在溶液中添加化学沉淀剂，将金属阳离子转化为沉淀，再进行烧结得到铁氧体。
湿式化学法则是通过溶液中的化学反应生成铁氧体粉末，然后进行热处理得到目标材料。
烧结法是将已经制备好的铁氧体粉末在高温下进行加热烧结，使粉末颗粒间形成结合力，形成致密的材料。
溶胶-凝胶法是将金属盐溶解在适当的溶剂中，通过胶体反应生成溶胶，然后经过凝胶和热处理得到铁氧体。
不同的制备工艺可用于制备不同种类的铁氧体材料，以满足不同应用领域对铁氧体材料的要求。
随着科技的进步和创新，铁氧体磁性材料的制备工艺将继续发展，以提高材料的性能和应用效果。
07.磁性材料第一部分-软磁铁氧体材料
•
引言
• 磁性材料是功能材料的重要分支； • 磁性元器件具有转换、传递、处理信息、存储能量、节约能源等 功能, • 应用于能源、电信、自动控制、通讯、家用电器、生物、医疗卫 生、轻工、选矿、物理探矿、军工等领域,尤其在信息技术领域 已成为不可缺少的组成部分。 • 信息化发展的总趋势是向小、轻、薄以及多功能、数字化、智能 化方向发展;要求磁性材料制造的元器件不仅大容量、小型化、 高速度,而且具有可靠性、耐久性、抗振动和低成本的特点。
二、提高µ 的方法 i
（一）.提高材料的Ms 尖晶石铁氧体 Ms = | MB - MA| 1.选高Ms的单元铁氧体 如:MnFe2O4(4.6--5 µ ); NiFe2O4 (2.3 µ ) B B 2.加入Zn,使MAs降低 另外: CoFe2O4 (3.7 µ )磁晶各向异性 B Fe3O4(4 µ ) 电阻率低,K也较大 B Li0.5Fe2.5O4(2.5 µ ) 烧结性差,10000C, Li挥 B 发
§1-3
软磁铁氧体的磁谱
一、软磁铁氧体磁谱及形状 磁谱：软磁材料在弱交变磁场中，复磁导率µ = r µ ' - µ " 随频率变化的曲线 r r
µ µ' r
1
µ" r
2
3
4
f
一般软磁铁氧体材料的磁谱
铁氧体磁谱分区： 1.低频( f<104Hz): 复磁导率µ 大, µ 小,损耗小， r r 磁导率随频率变化不大; 2.中频(f=104 106Hz):与低频相似，可能出现尺寸 共振和磁力共振; µ 下降， µ 出现峰值 ； r r
<<磁性材料>>(铁氧体部分)
引言
• 无论是电子技术、电力技术、通信技术、还是空间技术、计算技术、生 物技术，乃至家用电器，磁学和磁性材料都是不可缺少的重要部分。
铁氧体
铁氧体中文名称：铁氧体英文名称：ferrite定义：由以三价铁离子作为主要正离子成分的若干种氧化物组成，并呈现亚铁磁性或反铁磁性的材料。
铁氧体是一种具有铁磁性的金属氧化物。
就电特性来说，铁氧体的电阻率比金属、合金磁性材料大得多，而且还有较高的介电性能。
铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率。
因而，铁氧体已成为高频弱电领域用途广泛的非金属磁性材料。
由于铁氧体单位体积中储存的磁能较低，饱合磁化强度也较低（通常只有纯铁的1／3～1／5），因而限制了它在要求较高磁能密度的低频强电和大功率领域的应用。
简介铁氧体（ferrites）铁氧体是一种非金属磁性材料，又叫铁淦氧。
它是由三氧化二铁和一种或几种其他金属氧化物（例如：氧化镍、氧化锌、氧化锰、氧化镁、氧化钡、氧化锶等）配制烧结而成。
它的相对磁导率可高达几千，电阻率是金属的1011倍，涡流损耗小，适合于制作高频电磁器件。
铁氧体有硬磁、软磁、矩磁、旋磁和压磁五类。
旧称铁淦氧磁物或铁淦氧，其生产过程和外观类似陶瓷，因而也称为磁性瓷。
铁氧体是铁和其他一种或多种适当的金属元素的复合氧化物。
性质属于半导体，通常作为磁性介质应用，铁氧体磁性材料与金属或合金磁性材料之间最重要的区别在于导电性。
通常前者的电阻率为102～108Ω·cm，而后者只有10-6～10-4Ω·cm。
历史沿革中国最早接触到的铁氧体是公元前 4世纪发现的天然铁氧体，即磁铁矿(Fe3O4),中国所发明的指南针就是利用这种天然磁铁矿制成的。
到20世纪30年代无线电技术的发展，迫切地要求高频损耗小的铁磁性材料。
而四氧化三铁的电阻率很低，不能满足这一要求。
1933年日本东京工业大学首先创制出含钴铁氧体的永磁材料，当时被称为OP磁石。
30～40年代，法国、日本、德国、荷兰等国相继开展了铁氧体的研究工作，其中荷兰菲利浦实验室物理学家J.L.斯诺克于1935年研究出各种具有优良性能尖晶石结构的含锌软磁铁氧体，于1946年实现工业化生产。
铁氧体——精选推荐
1.引言1.1铁氧体的种类及特性[1、2]铁氧体为一种具有软磁性的金属氧化物。
是由铁和其它一种或多种金属合成的金氧化物。
尖晶石型铁氧体的化学分子式为MeFe2O4或MeO·Fe2O3,Me是指离子半与二价铁离子相近的二价金属离子（Mn2+﹑Zn2+﹑Cu2+ Ni2+﹑Mg2+）或平均化学价为二价的多种金属离子组成。
使用不同的替代金属，可以合成不同类型的铁氧体。
以Mn2+替代Fe2+所合成的复合氧化物MnOFe2O3(MnFe2O4)称为锰铁氧体，以Zn2+替代Fe2+所组成的复合物ZnO.Fe2O3(ZnFe2O4)称为锌铁氧体。
通过控制替代金属，可以达到控制材料磁特性的目的。
由一种金属离子替代而成的铁氧体为单组分铁氧体；由两种或两种以上的金属离子替代可以合成出双组分铁氧体和多组分铁氧体。
锰锌铁氧体（Mn-ZnFe2O4）和镍锌铁氧体（Ni-ZnFe2O4）就是双组分铁氧体，而锰镁铁氧体（Mn-Mg-ZnFe2O4））则是多组分铁氧体。
1.2软磁铁氧体现状与发展由于我国的电子信息产业取得空前的发展，作为软磁铁氧体的重要应用领域无论是传统消费的电子音像产品，还是新崛起的移动通信设施和家用电脑及外部设备，都处于蓬勃发展的状态；而基础设施建设的大规模开展使节能照明产品的需求也在快速增长；由于电磁兼容要求的提高，EMI 专用器件需求猛增。
这些都对软磁铁氧体产业提出更高的要求。
纵观电子信息产业发展的态势，可以得到一个结论：当前软磁铁氧体的最大市场在中国，市场增长最快的地区也是中国国内电子工业产品需求量将会以15%左右年增长率向前发展，高档产品和出口产品的比率将会很快提高，国内需要高档产品量也不断增加。
据统计，珠江三角洲地区磁环年需量30亿只左右，磁芯约2亿只，美国的PULSE，台商YCL等在大陆办厂的企业用量也比较大，仅美国PULSE公司一年要用1亿美元进口高磁导率铁氧体系列产品，还有国内华为、中兴、大唐、东方通讯等程控交换机生产厂，也需要高档软磁铁氧体产品代替进口产品。
铁氧
铁氧体磁铁属烧结永磁材料，由钡和锶铁体组成，这种磁材除了有较强的抗退磁性能，还有成本低廉的优势。
铁氧体磁铁刚硬易脆，需要特殊的机械加工工艺。
其异性磁体因沿制造方向取向，须沿所取方向充磁，而其同性磁体因没有取向，则可沿任何方向充磁，尽管在受压面常常是最小的一面会发现稍强的磁感应。
磁能积范围在1.1MGOe至4.0MGOe之间。
由于成本低廉，铁氧体磁铁有广阔的应用领域，从电机、扬声器到玩具、工艺品，因而是目前应用最广的永磁材料。
2特点采用粉末冶金方法生产、剩磁较低，回复磁导磁率小。
矫顽力较大，抗去磁能力较强，特别适宜于用作动态工作条件的磁路结构。
材质硬且脆，可以用于金刚砂工具进行切割加工。
主要原材料是氧化物，故不易腐蚀。
工作温度：-40℃至+200℃。
铁氧体磁铁又分为各项异性（异方性）及各项同性（等向性）。
等向性烧结铁氧体永磁材料的磁性能较弱，但可在磁体的不同方向充磁；异方性烧结铁氧体永磁材料拥有较强的磁性能，但只能沿着磁体的预定充磁方向充磁。
3物理性能在实际铁氧体磁铁生产中，化学成分良好的原材料，有时未必能获得性能及微观结构良好的铁氧体磁铁，其原因就是物理性能的影响。
所列的氧化铁的物理性能包括平均粒径APS，比表面积SSA和松装密度BD。
由于锰锌铁氧体磁铁配方中氧化铁占70%左右，故它的APS值对铁氧体磁铁粉料的APS值有极大的影响。
一般来说，氧化铁APS值小，铁氧体磁铁粉料的APS值也小，有利于加快化学反应的速度。
然而考虑到粉料颗粒过细不利于后道压制及烧结易结晶的情况，APS值不宜过小。
显然，当氧化铁APS值过大时，在预烧时，由于粒径较大，仅能进行尖晶石相的扩散反应，还不能进一步进行晶粒长大过程。
这必然导致烧结时所需的激活能提高，不利于固相反应。
[1]4性能表烧结永磁铁氧体磁铁的主要性能牌号参数[2]牌号Grade 剩磁(Br)磁感矫顽力(HcB)内禀矫顽力(HcJ)最大磁能积(BH)maxmT KGauss KA/m KOe KA/m KOe KJ/m3MGOeY8T 200~2352.0~2.35125-161.57-2.01210-282.64-3.516.5-9.50.8-1.2Y22H 310~363.10~3.60220-252.76-3.14280-323.51-4.0220.0-24.02.5-3.Y25360~403.60~4.00135-171.70-2.14140-201.76-2.5122.5-28.02.8-3.5Y26H-1360~393.60~3.90200-252.51-3.14225-2552.83-3.2023.0-28.02.9-3.5Y26H-2360~383.60~3.80263-2883.30-3.62318-353.99-4.4024.0-28.03.0-3.5Y27H 350~383.50~3.80225-242.83-3.01235-262.95-3.2725.0-29.03.1-3.6Y28370~403.70~4.00175-212.20-3.64180-222.26-2.7626.0-30.03.3-3.8Y28H-1380~403.80~4.00240-263.01-3.27250-283.14-3.5227.0-30.03.4-3.8Y28H-2360~383.60~3.80271-2953.40-3.70382-4054.80-5.0826.0-30.03.3-3.8Y30H-1380~403.80~4.00230-2752.89-3.46235-292.95-3.6427.0-32.53.4-4.1Y30H-2395~4153.95~4.15275-303.45-3.77310-3353.89-4.2027.0-32.03.4-4.Y32400~424.00~4.20160-192.01-2.39165-1952.07-2.4530.0-33.53.8-4.2Y32H-1400~424.00~4.20190-232.39-2.89230-252.89-3.1431.5-35.03.9-4.4Y32H-2400~444.00~4.40224-242.81-3.01230-252.89-3.1431.0-34.03.9-4.3Y33410~434.10~4.30220-252.76-3.14225-2552.83-3.2031.5-35.03.9-4.4Y33H 410~434.10~4.30250-273.14-3.39250-2753.14-3.4531.5-35.03.9-4.4Y34420~444.20~4.40200-232.51-2.89205-2352.57-2.9532.5-36.04.1-4.4Y35430~454.30~4.50215-2392.70-3.00217-2412.73-3.0333.1-38.24.1-4.8Y36430~454.30~4.50247-2713.10-3.40250-2743.14-3.4435.1-38.34.4-4.8Y38440~464.40~4.60285-3053.58-3.83294-313.69-3.8936.6-40.64.6-5.1Y40440~464.40~4.60330-3544.15-4.45340-364.27-4.5237.6-41.84.7-5.2粘结永磁铁氧体磁铁的主要性能牌号参数牌号Grad e 剩磁(Br)磁感矫顽力(HcB)内禀矫顽力(HcJ)最大磁能积(BH)max mT KGauss KA/m KOe KA/m KOe KJ/m3MGOeYN1T63-830.63-0.8350-700.63-0.88175-212.20-2.640.8-1.20.1-0.15YN4H 135-1551.35-1.5585-1051.07-1.32175-212.20-2.643.2-4.50.4-0.56YN4T H 150-181.50-1.8095-1201.19-1.38180-232.26-2.893.8-5.50.48-0.69YN6T 180-221.80-2.20120-141.28-1.76175-202.20-2.515.0-7.00.63-0.88YN10220-242.20-2.40145-1651.82-2.07190-2252.39-2.839.2-10.61.15-1.33YN10 H 220-252.20-2.50150-201.88-2.51190-222.39-2.769.2-11.01.15-1.38YN11230-252.30-2.50160-1852.01-2.32225-262.83-3.2710.0-12.01.25-1.5YN12240-252.40-2.50140-161.76-2.01200-232.51-2.8911.4-13.61.43-1.75与钕铁硼磁铁区别铁氧体磁铁是一种具有铁磁性的金属氧化物。
磁粉芯 铁氧体-概述说明以及解释
磁粉芯铁氧体-概述说明以及解释1.引言1.1 概述在磁性材料领域中，磁粉芯和铁氧体是两种常见的材料。
磁粉芯是一种由细小的铁粉颗粒和绝缘材料混合制成的磁性材料，具有微观磁性和导磁性能，广泛应用于电子电路、通信设备和电力变压器等领域。
而铁氧体是一类具有高磁导率和低损耗的磁性氧化物材料，常用于制备高频变压器、电感器和天线等电子器件。
本文将介绍磁粉芯和铁氧体的基本特性、应用领域以及未来发展趋势，以帮助读者更好地理解和使用这两种磁性材料。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：文章结构部分将介绍本文的整体结构安排，对各部分的内容和重点进行简要说明，以帮助读者更好地理解全文的组织和内容安排。
文章结构包括引言、正文和结论三个主要部分，其中引言部分主要是对磁粉芯和铁氧体的概述以及文章的目的，正文部分将详细介绍磁粉芯和铁氧体的特点和应用，结论部分则对磁粉芯和铁氧体的特点进行总结，并展望未来的发展趋势，最终得出结论。
通过本文的文章结构部分，读者可以清晰地了解整篇文章的逻辑框架和内容安排，有助于提高文章的可读性和逻辑性。
1.3 目的：本文旨在深入探讨磁粉芯和铁氧体这两种材料在电磁领域的应用和特点。
通过介绍磁粉芯和铁氧体的基本知识和结构特点，以及它们在电子设备、通信设备、电动汽车等领域的应用情况，希望读者能更加全面地了解这两种材料的重要性和优势，同时对未来磁粉芯和铁氧体在电磁领域的发展趋势有所启发。
通过本文的阐释和讨论，读者可以更深入地了解磁性材料的应用领域和潜力，促进相关领域的发展与进步。
2.正文2.1 磁粉芯介绍磁粉芯是一种具有高导磁性和低损耗的磁性材料，通常由铁粉和绝缘材料混合制成。
磁粉芯具有较高的导磁率和低磁滞损耗，使其在电子和电气领域具有广泛的应用。
磁粉芯的主要优点是其高导磁性能，可以有效集中磁场，提高电路的磁耦合效果。
此外，磁粉芯还具有较高的热稳定性和机械强度，可以在较高温度和高频率下工作，适用于各种电磁元件中。
铁氧体材料磁特性与应用
铁氧体材料磁特性与应用铁氧体材料是一类常见的磁性材料，具有独特的磁特性和广泛的应用。
本文将重点探讨铁氧体材料的磁特性、制备方法以及在不同领域的应用。
一、铁氧体材料的磁特性铁氧体材料具有优异的磁性能，广泛应用于各个领域。
其磁特性主要包括矫顽力、剩余磁感应强度、矫顽力和磁导率。
首先，矫顽力是指施加在铁氧体材料上的外磁场强度，使其磁感应强度从饱和状态降至零所需的磁场强度。
高矫顽力的铁氧体材料在磁场变化较大的环境下具有较好的稳定性。
其次，剩余磁感应强度是在铁氧体材料去除外磁场后，仍保持的磁感应强度。
高剩余磁感应强度的铁氧体材料具有较大的磁化量，可以被用于制造永磁材料。
再次，矫顽力是指在铁氧体材料磁场从一种方向变化到另一种方向时，所需的外磁场强度。
高矫顽力的铁氧体材料具有较小的磁滞损耗，适用于高频磁性元件。
最后，磁导率是指铁氧体材料在外磁场作用下的磁化强度与外磁场强度之比。
高磁导率的铁氧体材料表现出良好的磁化响应，可以用于制造电感器和变压器等电子元器件。
二、铁氧体材料的制备方法铁氧体材料的制备方法主要包括陶瓷法、溶胶-凝胶法和化学共沉淀法等。
陶瓷法是铁氧体材料常用的制备方法之一。
该方法首先将铁氧体的原料粉末进行混合，并进行球磨处理。
然后将混合粉末进行成型，通常通过压制或注射成型的方式。
最后，将成型体进行烧结，使其形成致密的晶体结构。
溶胶-凝胶法是一种制备纳米铁氧体材料的有效方法。
该方法首先将金属盐和配位剂溶解在溶剂中，形成溶胶。
接着，通过水解和凝胶化反应使溶胶转变为凝胶体。
最后，将凝胶体进行干燥和煅烧，得到纳米铁氧体材料。
化学共沉淀法是制备纳米铁氧体颗粒的常用方法之一。
该方法通过在合适的溶液中加入合适的金属盐和沉淀剂，形成悬浮液。
随后，在适当的条件下，将金属离子沉淀为颗粒。
最后，通过干燥和煅烧，得到纳米铁氧体材料。
三、铁氧体材料的应用铁氧体材料在各个领域都有广泛的应用。
在电子领域，铁氧体材料可用于制造电感器、变压器和传感器等元器件。
铁氧体磁性材料
铁氧体磁性材料
铁氧体磁性材料是一种由铁氧化物和辅助材料组成的磁性材料，它具有磁滞回线小、磁导率高、抗磁场能力强、稳定性好等优点，被广泛应用于电子、通信、医疗和电力等领域。
铁氧体磁性材料的主要成分是铁氧化物，主要分为硬磁铁氧体和软磁铁氧体两种类型。
硬磁铁氧体具有高矫顽力和强磁性，广泛用于电机、发电机和传感器等应用；软磁铁氧体具有低矫顽力和高导磁性，适用于变压器、继电器和电磁阀等领域。
铁氧体磁性材料具有许多出色的性能。
首先，它具有高矫顽力和高抗磁场能力，能够在较高温度和较强磁场下保持较高的磁性能。
其次，铁氧体磁性材料的磁滞回线非常小，磁导率非常高，可用于制造高效率的电感元件。
此外，铁氧体磁性材料具有稳定性好、耐腐蚀性高和成本低等优点。
铁氧体磁性材料在电子领域有广泛的应用。
例如，它常用于制造电感元件，用于电源滤波、功率转换和信号传输等方面。
此外，铁氧体材料还可以用于制造磁存储器和磁传感器等设备。
在通信领域，铁氧体材料可用于制作天线和滤波器，提高通信设备的性能。
在医疗领域，铁氧体材料可用于制造磁共振成像设备，帮助医生进行诊断。
铁氧体磁性材料在电力领域也有重要的应用。
它可以用于制作变压器芯片、磁性传感器和磁性耦合器等设备，提高电力系统的效率和可靠性。
此外，铁氧体磁性材料还可以用于制造电机、发电机和传动装置等部件，提供稳定的磁场和高效率的能量转
换。
总之，铁氧体磁性材料是一种具有独特性能和广泛应用的磁性材料。
它在电子、通信、医疗和电力等领域都有重要的应用，为人们的生活和工作带来了极大的便利和效益。
电机铁氧体
电机铁氧体
电机铁氧体是一类软磁材料，主要用于电机、发电机和变压器中的磁路部分，用以增强和导向磁场。
铁氧体材料通常由铁氧化物与其他金属氧化物（如锰、锌、镍等）合成，形成复杂的晶体结构，这种结构使得它们具有良好的磁性能。
电机铁氧体的主要特性包括：
1. 高磁导率：铁氧体具有较高的磁导率，这意味着它们能够高效地引导和增强磁场，从而提高电机的效率。
2. 低损耗：在交变磁场中，铁氧体材料的磁滞损耗和涡流损耗相对较低，这有助于减少电机运行时的能量损失。
3. 饱和磁感应强度高：铁氧体能够在不失磁的情况下达到较高的磁感应强度，这对于承受大电流的电机尤为重要。
4. 良好的频率特性：铁氧体材料适用于宽频率范围内的应用，从直流到几十兆赫兹的交流电。
5. 易于加工：铁氧体可以通过粉末冶金工艺制成各种形状和尺寸的磁心，适应不同的电机设计要求。
6. 耐环境影响：铁氧体材料通常具有较好的耐温、耐湿和耐腐蚀性能，适合恶劣的工作环境。
电机铁氧体按照其磁性特性可以分为各向同性铁氧体和各向异性铁氧体：
-各向同性铁氧体（Isotropic ferrites）：在所有方向上磁
性能相同，适合用于需要全方向磁通的应用场合。
-各向异性铁氧体（Anisotropic ferrites）：在某一特定方向上的磁性能优于其他方向，通常用于需要单方向磁通的应用，如定向磁头和特殊类型的电机。
电机铁氧体的选择取决于具体应用的需求，包括工作频率、磁通密度、温度范围、尺寸限制和成本等因素。
常见的电机铁氧体材料有锰锌铁氧体（Mn-Zn ferrite）和镍锌铁氧体（Ni-Zn ferrite），它们分别适用于不同的频率范围和磁性能要求。
铁氧体磁性材料的性质分类,以及制备工艺分析
铁氧体磁性材料的性质分类，以及制备工艺分析
铁氧体磁性材料，是一种广泛应用于电子、通信、磁记录、磁力驱动等行业的重要磁
性材料。
它不仅具有良好的磁性能，而且具有良好的耐腐蚀性、热稳定性、机械性能等优
异的性质。
铁氧体磁性材料主要可以分为软磁性铁氧体、硬磁性铁氧体、纳米结构铁氧体
等不同种类，下面将逐一介绍。
1.软磁性铁氧体
软磁性铁氧体是铁氧体磁性材料的一种，主要由Fe2O3、BaO、SrO、FeO等物质组成。
它的磁性能与晶体结构有关，一般是弱磁性体。
软磁性铁氧体因其低矫顽力和低磁滞回线
损耗而得名，可用于制造变压器、电感器、电机和磁头等电子元件。
制备工艺：原材料按配方比例混合后进入球磨机进行混合，然后将混合料通过干燥机
干燥，再进行加压成型，最后进行烧结即可制成软磁性铁氧体。
制备工艺：与软磁性铁氧体类似，硬磁性铁氧体的原材料按配方比例混合后，在高温
下进行热处理，使其结晶成为单一晶相，增加磁能积和矫顽力，最终得到硬磁性铁氧体。
3.纳米结构铁氧体
纳米结构铁氧体是一种由Fe3O4、Fe2O3等物质组成上千倍于自然铁磁性体积的纳米铁磁性体。
它具有优异的磁性能、热稳定性和生物相容性等特点，可用于制造高密度存储器、磁控制医疗器械和生物医学成像等。
制备工艺：常见的纳米结构铁氧体制备方法有化学共沉淀法、水热法、溶胶凝胶法、
高温共振磁散射法等。
其中，化学共沉淀法是最为常见的一种方法，一般是将Fe2+和Fe3+水溶液与碱性溶液混合，形成氢氧化物沉淀后煅烧即可得到铁氧体粉末。
铁氧体磁性材料的性质分类,以及制备工艺分析
铁氧体磁性材料的性质分类，以及制备工艺分析铁氧体磁性材料是一种具有较强磁性的无机氧化物材料，广泛应用于电子器件、电力设备、磁记录等领域。
基于其化学成分和性能特点，铁氧体磁性材料主要可以分为硬磁性铁氧体和软磁性铁氧体两类；而根据其制备工艺的不同，又可分为陶瓷法、水热合成法、溶胶-凝胶法、微波合成法等多种不同的制备方法。
硬磁性铁氧体具有高矫顽力、高磁气化率、较强饱和磁化强度等特点，主要应用于各种磁性元件、电机、耐磨材料等领域。
实现硬磁性铁氧体的关键是要通过制备工艺在晶体结构和磁性性质之间建立起一定的相互作用关系，让晶体结构得以具备高度的优化，而同时不影响其磁性性质。
硬磁性铁氧体制备方法主要有陶瓷法、水热合成法等。
软磁性铁氧体具有较低的矫顽力和饱和磁化强度，但有较高的导磁率、低的磁滞损失和磁谐振等特点，主要应用于变压器、感应电机、电磁波抑制材料等领域。
软磁性铁氧体涉及的制备工艺较多，机械力压制、喷雾干燥法、水热合成法、溶胶-凝胶法等均为常用的制备方法。
陶瓷法是硬磁性铁氧体常见的制备方法之一，其工艺流程较简单，也比较成熟。
制备过程中，需要先选取适合的原料，并磨成粉末后进行成型、烧结、冷却等步骤。
一般情况下，陶瓷法制备的硬磁性铁氧体的晶粒尺寸较大，但在控制工艺参数后，可以得到较满意的磁性能。
水热合成法是制备软磁性铁氧体的一种常用方法，该方法无需特殊设备，利用高温高压条件下形成铁氧体晶体。
一般情况下，水热合成法能够得到尺寸较小、形态较规则，且分散性较好的软磁性铁氧体颗粒。
溶胶-凝胶法是制备铁氧体材料的新兴方法，该方法需要将金属离子溶液转化为凝胶，进而形成固体颗粒。
溶胶-凝胶法可控性较高，在制备软磁性铁氧体颗粒时能够有效控制其形态和尺寸等特性，且具有较高的化学纯度。
微波合成法是一种高效率、高速度的铁氧体制备方法。
该方法利用微波辐射来促进金属离子的聚合反应，从而形成特定的铁氧体颗粒。
微波合成法制备的铁氧体颗粒尺寸较小，形态较规则，拥有明显的超顺磁性表现，且制备时间较短、成本较低。
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四、铁氧体的生产工艺
铁氧体材料的生产工艺主要分为2种:
将氧化物原料直接球磨混合，经成型和高温烧结制成铁氧体，
即所谓的干法。这种方法工艺简单，配方准确，应用较为普遍。
但采用氧化物作原料，烧结活性和混合的均性受到限制 ,制约了
产品性能的进一步提高;
另一种以化学共沉淀法为主的湿法工艺，此工艺制备的铁氧
向，重复按ABC、ABC……，其它金属离子在O2-构成的空隙中；
Hale Waihona Puke 单位晶胞由8个小立方（子晶格）组成；共边的子晶格离子分布
相同，而共面的则不同。每个小立方含有4个O2-，则48=32；O2分布在对角线的1/4、3/4处, 而O2-间隙中嵌入A, B离子； 由氧离子构成的空隙分两种: 4个O2-构成四面体----A位; 6个O2-
体粉烧结活性和均匀性好，但是湿法的工艺路线长、条件敏感、
稳定性较差。
第二节 尖晶石型铁氧体的晶 体结构和基本特性
Crystal structure and basic characteristics of Spinel ferrites
一、尖晶石型铁氧体的晶体结构
1、单位晶胞：
面心立方结构，以O2-为骨架构成面心立方，以 [111] 轴为密堆积方
铁氧体）如Mn-Zn铁氧体，Ni-Zn铁氧体，Mn-Mg-Zn铁氧体； 电特性：其电阻率较大（与金属材料相比），且有较高的介电 性能及多铁性材料的发现； 磁特性：可视为具有铁磁性的金属氧化物，高频时具有较高的磁 导率；
生产工艺与一般陶瓷工艺相似，因此操作方面易于控制； 它是高频弱电领域很有发展前途的一种非金属磁性材料； 缺点：饱和磁化强度MS较低，一般只有金属合金的1/3~1/5， 说明单位体积材料中储存的磁能较低，无法在较高磁能密度 的低频、强电和大功率领域内应用
三、铁氧体磁性材料的分类和应用
1、软磁铁氧体：在较弱的磁场下，易磁
化也易退磁的一种铁氧体材料
是目前各种铁氧体中用途最广、数 量最大、品种较多、产值较高的
应用领域：各种电感元件如滤波器磁
芯、变压器磁芯以及磁带录音和录象 磁头、多路通讯等的记录磁头
结构类型：立方晶系的尖晶石型（应用于音频甚至高频频段
1000Hz~300MHz）；六角晶系的磁铅石型（用于更高的频段，如吸 波材料等）
构成八面体----B位；
理论上单位晶胞中有A位64个, B位32 个，实际上只有A位8个, B位16个，这 为金属离子的扩散提供了条件； ∴单位晶胞含有8个尖晶石铁氧体分 子MeFe2O4
二、铁氧体磁性材料及其特性
铁氧体：是由铁和其他一种或多种金属组成的复合氧化物；
如尖晶石型铁氧体分子式MeFe2O4或MeO· Fe2O3，其中Me指离子
半径与Fe2+相近的二价金属离子（如Mn2+、Zn2+、Co2+等）或平均 化合价为二价的多种金属离子组（如Li+0.5Fe3+0.5）；
单组分铁氧体，如锰铁氧体、镍铁氧体等和多组分铁氧体（复合
我国第一篇Mn-Zn铁氧体材料的试验研究报告由付柏生、白琏 如等先生在归国博士胡汉泉指导下于1956年完成，解决了载波频 带所用Mn-Zn铁氧体磁芯的制造工艺与技术，全文共75页，直到 今天，该报告仍有很强的现实生产指导意义； 1959年，我国第一届以铁氧体为主科的磁性材料及器件专业本 科大学生在成都电讯工程学院毕业，这批毕业生后来成为了新中 国的铁氧体磁性材料发展的骨干
一、铁氧体磁性材料的发展情况
磁铁矿（Fe3O4）是世界上最早得到应用的一种铁氧体磁性材 料；
1909年才第一次出现人工合成的铁氧体，1932和1933年，加藤
和武井两人研制出Cu-Zn系软磁铁氧体和Co-Fe系永磁铁氧体； 二战期间，荷兰菲利普公司系统的研究了各种尖晶石铁氧体， 1946年软磁铁氧体商品生产，1950年立方系软磁铁氧体商品化； 1952年出现磁铅石型钡铁氧体，1953~1954年出现矩磁铁氧体， 1956年出现石榴石型铁氧体并发现平面型超高频铁氧体； 1952年日本冈村敏彦发明了Mn-Zn系铁氧体，并先后在广播、 电视和彩色电视偏转、行输出系统得到广泛应用；
第3章
铁氧体磁性材料
西南科技大学材料科学与工程学院
第一节 铁氧体磁性材料的概述 第二节 尖晶石型铁氧体的晶体结构和基本特性 第三节 石榴石型铁氧体的晶体结构和基本特性 第四节 六角晶系铁氧体的晶体结构和基本特性
第一节 铁氧体磁性材料的概述
Generals of Ferrite Magnetic Materials
遥测、遥控等电子设备
4、矩磁铁氧体：具有矩形磁滞回线的铁氧体 应用领域：各种类型电子计算机的存储器 磁芯，同时在自动控制、雷达导航、宇宙 航行、信息显示等方面也有不少的应用；
代表性铁氧体：Mg-Mn铁氧体，Li-Mn铁
氧体等
5、压磁铁氧体：指磁化时能在磁场方向作机械 伸长或缩短（磁滞伸缩）的铁氧体材料 代表性铁氧体：Ni-Zn铁氧体， Ni-Cu铁氧体，Ni-Mg铁氧体 应用领域：需要将电磁能和机械能相互转 换的超声和水声器件、磁声器件以及电讯 器件、水下电视和自动控制器件等方面 备注：压磁铁氧体与压电陶瓷（如BaTiO3）有几乎相似的应用领域， 但各自的特点不同，一般认为铁氧体压磁材料只适用于几万 Hz的频 段内，而压电陶瓷的适用频段却高得多
2、永磁铁氧体：磁化后不易退磁，而能
长期保留磁性的一种铁氧体材料
结构类型：六角晶系的磁铅石型（如典 型代表BaFe12O19） 应用领域：电讯器件中的录音器、微音器、电 话机以及各种仪表的磁铁，同时在污染处理、 医学生物和印刷显示等方面 备注：永磁铁氧体是继Al-Ni-Co系永磁金属材料后的第二种主要永 磁材料，且为永磁材料在高频段（如微波器件、其他国防器件）的 应用开辟了新的途径
3、旋磁铁氧体（微波铁氧体）：在两个互相垂直的直流磁场和电 磁波磁场的作用下，具有平面偏振性的电磁波在材料内部按一定方 向的传播过程中，其偏振面会不断绕传播方向旋转的现象 Mg-Mn铁氧体，Ni-
Cu铁氧体，Ni-Zn铁
氧体以及钇石榴石铁 氧体3Me2O3· 5Fe2O3 应用领域：100~100000MHz（米波到毫米波），多用于与输送微 波的波导管或传输线等组成各种微波器件，如雷达、通讯、导航、