印刷企业生产管理(ppt文档)
印刷包装企业作业流程PPT
产品工艺分析
合同评审 签约、建档下单
1. 客户所在地相对公司所在地的交通是否方便 ，主要分析客方当地的竟争力；
2. 客户所需产品生产工艺是否适应公司的生产 能力；
3. 了解客户经济实力、人事关系、货款结算方 法、信誉度和与公司合作的利害关系；
4. 了解产品印刷内容的合法性； 5. 综合分析上述各种情况，分析出业务的可行
二.1、印前制作
拍照
文件扫描
电子文件 排版画刀线
设计制作 打印图稿效对、审核
签认图稿、储存、下发资料
发菲林、制版
二.2、工单编写
整理客户要求 及品质标准
预计生产问题和 危机，回顾过去 产生的品质问题
已评审合同
生产资料 建档
生产力、仓储资 料、设备参数
订定生产工艺 流程及损耗
建资料袋
发出工程单
效对、审刻内容：
公司内部作业流程
业务开发 原料订购
印版审定 工单编写
资料收集 模具检测 印版输出 工单排程
合同评审 模具订购 文件效对 物料跟进
印刷
表面处理
烫压工艺
品质、技术跟进
瓦楞片生产/配辅件加工 面瓦纸裱合
订单编排 订单审刻 文件制作
包装、入 仓、送货
后道工艺
一、市场开发
收集客源信息
分析客户资料
产能、材料分析
印刷工作流程ppt(共43张PPT)
两种或两种以上的色料混合会产生 另一种颜色，但这种颜色要比原来的颜 色暗得多，如色料三原色等量相加则成 黑色，如右图所示。
两种或两种以上色光同时反映在人们眼中时，视觉便产生另一种色光的效果 ，它们的亮度比原有的色光更亮，如色光三原色等量的混合，便得到白光， 此为色光加色法，如上图所示：
颜料或染料的色彩与色光不同，色光是单色的光波呈现的色彩，颜料或染 料是吸收其本身以外的色光，反射其本身的色光而呈现颜色的。如黄颜料是 从白光中吸收蓝光而反射其它色光呈黄色。
。
装版、装纸、装墨
机台正常 生产
主任签样
校版校色
审核工单 接工单
先开30张—50张—200张，待墨色稳定后主任进行签样
烟包五色以上 烟包四色 烟包二、三色 烟包单色
彩盒类
– 3500 以内签 样
– 3000 张以内 签样
– 2500 张以内 签样
– 1000 张以内 签样
– 不超 过工单
投料数 的30% 签样
超过30分钟 处理不好
自我调整改善
处理调整
质量或效 率异常 波动
超过90分钟处 理不好
追踪责任工序
印刷工艺及品质管理流程PPT课件
2、黑色整个印张的不平整或波动易产生废品。
3、套版时要套准全息电化铝。
4、过油后色变化较大。
5、印刷后经过多工序再过油，经常有局部污物过不上油。
6、纸粉较多。
7、拉规方向与小盒不同（使用正拉规）
8、过油时堆电化铝（掉电化铝）
9、纸张亦刮花。
改善办法：1、版尾加一条长色带，有效控制墨色各墨区的色密度一致。
产品名称：
江湾（绿款）小盒
联数： 15
色序： 1 白 2 专黄 3 克 4 专绿 5 专绿肥 6 透明黄 7 光油 8
UV灯：
√
√
（三盏尾灯）
注意事项： 1、由于此产品是用HZ油墨印刷，要特别注意粘花问题，生产的第
一板要检查是否粘花，为了减少粘花的可能性，在过油前必须开UV
灯照干。 2、此单为光棒OPP镭射银，印刷时要注意光棒方向符合产品要求。
核对兰图、样稿的 完整性、有效性。
工 单
跟 单 员
印前准备工作 完毕
机
版
台 装
校
主 任 签 样
机 生台 产正
常
印刷工艺及品质管理流 程
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产品流程标牌
印刷工艺及品质管理流 程
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产品流程标牌
印刷工艺及品质管理流 程
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油墨标签
印刷工艺及品质管理流 程
19
印刷管理学1资料文档
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第一章 印刷企业管理的产生和发展
2.2.2 印刷企业管理的基本内容
印刷企业管理的基本内容大致有四个方面： 生产经营管理 人事行政管理 思想政治工作 组织和领导
包装与材料工程学院
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第一章 印刷企业管理的产生和发展
2.2.3 印刷企业管理的主要方法
企业管理的各项活动按照内容可分为：行政方法、法律 方法、经济方法、宣传教育方法、社会方法、数学方法
包装与材料工程学院
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第一章 印刷企业管理的产生和发展
2.2.4 印刷企业管理人员应该掌握的基本知识和技能 有关印刷行业专业管理方面的知识 有关印刷有关行业的一般知识和技能 关于经济方面的知识
包装与材料工程学院
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第一章 印刷企业管理的产生和发展
3 印刷企业管理的重要性和必要性
一个企业能否在市场上有竞争力，能否被市场所接受，关 键就是生产的产品在品种、质量、价格和交货时间上能否符合 客户的要求。靠什么来保证？加强管理就是关键的保证。
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第一章 印刷企业管理的产生和发展
2 印刷企业管理的基本内容 2.1 印刷企业管理是一门科学
管理是人类组织社会活动的一种最基本的手段。在西方开 始于19世纪末，20世纪初，一般认为美国的泰勒为科学管理的 创始人。
包装与材料工程学院
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第一章 印刷企业管理的产生和发展
印刷厂生产管理流程
恒茂包装生产管理流程（17.09版）
目的：
制定本制度，对确保产品在整体生产过程中顺利有序且按照标准规范作业，清晰工作职责(工作范围)和作业操作流程，制定与生产相关部门的关联责任和分工作出指引并要求，以提高公司生产效益及产能。
1.试用范围
本制度适用于公司从业务接单/制版/生产计划/车间到产品入仓交付与生产有关的所有过程。
2.职责
2.1办公室负责制定本制度，并评估相关工序对本制度的执行情况；
2.2办公室下属相关工序（制版部、制单、采购）（切纸、印刷车间、覆膜
过油组）瓦楞车间（裱瓦楞组、压痕车间）(外箱组、粘盒打钉组）仓库物流，负责具体执行本制度。
2.3PMC部门负责本制度的相关生产工物料管控及生产计划的作业与统筹安排。暂订由(王增明、许昌军、设计员，开单员，徐磊）
2.4业务部门负责本制度的相关顾客产品要求标准的提供，顾客其它反馈的有效内部转达。
2.5总经理办公室负责本制度的相关人力资源实现及后勤保障，并监督和通
报相关部门对本制度执行情况。
2.6各相关管理人员负责对本制度的优化流程方案提议。
3.生产管理流程
3.1印前流程
3.1.1制版员（职责/范围)根据客户文件制作确认后，文件咬口注明开料尺寸
（门幅在前），在版尾或者在侧面加注文件名/产品名称，新文件打印刀模图和数码稿，标注刀模编号。
3.1.2制版员，确认后文件发出CTP,新刀模文件发刀模厂，新印刷文件出数
码稿/刀模图，同时登记备案确认是否已经送回本公司，外箱文件确认后外发刻版，同时登记备案，方便接收核对和财务对账。
3.1.3业务跟单员：（职责/范围)根据订单信息和文件内容开（列出生产工艺，
印刷生产管理流程图
依情况而定
业务部提供客户定单等市场需求信息
随时
综合部与质量部积极配合生产部门的工作
随时
重点
生产信息的收集汇总
标准
信息收集全面、及时、准确
制定生产计划
C3C4A4
程序
1、企业产能信息
2、客户定单
3、企业经营计划
生产部对汇总的生ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ信息进行分析和研究
依情况而定
印刷生产管理工作流程图
编制
审核
批准
部门名称
生产部
流程名称
生产管理工作流程
部门
制造总监
质量部
生产部
综合部
业务部
节点
A
B
C
D
E
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
完成日期：
生产管理工作标准
编制
审核
批准
SC-02-2009-00
任务名称
节点
任务程序、重点及标准
时限
相关资料
收集生产信息
B2C2
D2E2
程序
市场需求、原材料供应、产能等方面的信息资料
根据企业的生产能力、业务部客户定单和企业常规计划要求，生产部制定生产计划
印刷技术管理工艺(ppt 33页)
A.双铜80-400g正度.大度均有，用于高档印刷品。 B 单铜：用于纸箱、手挽袋、药盒等中、高档印刷。
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•23
四、印刷纸张
1、纸张的种类
最常见纸张: (9). 亚粉纸：105-400g用于雅观、高档彩印。 (10).灰底白版纸：200g以上，上白底灰，用于包装类。 (11).白卡纸：200g，双面白，用于中档包装类。 (12).牛皮纸：60-200g，用于包装、文件袋、档案袋。 (13).特种纸：一般以进口纸常见，
•14
一、印刷的种类
4、丝网印刷
由于丝网印刷印墨特别浓厚，最宜用为特殊效果的 印件，数量不大而墨色需要浓厚的尤为适宜。又可以在 立体上施印如方形盒、箱、圆形樽、罐等。印底除了纸 张外也可以印布、夹板、塑胶片、金属片、玻璃等，是 以常见有用以印制锦旗、T恤、瓦通盒、汽水樽、电路 板等。上述的各类印刷特点都是其他印刷方法所不能的 。
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四、印刷纸张
3、纸张的单位：
A.克：一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 B.令：500张纸单位称：令(出厂规格) C.吨：与平常单位一样1吨=1000公斤，用于算纸价。
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五、纸张的种类
1、铜版纸 2、哑粉纸 3、双胶纸 4、新闻纸 5、艺术纸
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六、印刷的价格
印刷工作流程 ppt课件
讲师：羊羊
PPT课件
1
目录
1 印刷基础知识 2 印刷机台岗位职责 3 印刷工作流程 4 胶印不良原因分析
PPT课件
2
第一章:印刷基础知识
1.色与色光的基本概念
白光经三棱镜折射，可分解成红、 橙、黄、绿、青、蓝、紫各色光， 其中红、绿、蓝三种色光不能再 分解成其它色光。而红、绿、蓝 三种一定波长的光波，在不同强 度下，却可以复合成光谱中的各 种色光，所以称为色光三原色。
PPT课件
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13.油墨的干燥方式
普通油墨干燥方式主要有氧化 结膜、渗透干燥等（物理反 应），ＵＶ油墨是由紫外光激 发油墨中的光引发剂，使之发 生链变进行干燥（化学反应）。
PPT课件
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第二章:印刷机台岗位职责
胶印机长岗位职责
实施生产：做好
开机前人员、物 料、设备、工具 等的准备工作， 确保后续生产能 连续正常运行；
PPT课件
4
2.印刷的定义
• 广义: 依据原稿复制成印版,将印版上的图文
信息转移到承印物上，然后再按所需功能进行 后加工的总称。
• 夹义:利用印版或其它方式将原稿上的图文信 息转移到承印物上的工艺技术，有凸印、凹印、 平版（胶印）、丝印、柔印等 。
PPT课件
5
3.印刷的五大要素
油墨
原
稿
印刷厂生产管理制度
印刷厂生产管理制度
一、总则
为加强、规范印刷厂的生产管理，提高生产效率和产品质量，确保员工的安全和健康，结合实际情况，特制订本制度。
二、管理规定
（一）生产安全
1.严格执行《安全生产法》和相关法律法规，印刷厂必须取得生产许可证后方可进行生产活动。
2.印刷厂从业人员必须具备相关技术知识和操作技能，并持有效的培训合格证后方可上岗。
3.建立原材料检验制度，禁止采购不符合质量要求的原材料；禁止使用过期、变质或有质量问题的原材料。
4.设立独立的印刷品存放区域，按类别进行存放，保持整洁有序，防止混淆和交叉污染。
5.印刷过程中，要进行生产记录，标明生产日期、产品名称、生产线和操作人员，并做好记录和留样工作。留样品应妥善保存并标注保存期限，留样期满后应及时销毁。
6.印刷设备必须按照规定进行安装、维护和保养，设备故障应及时报修，并由专人负责操作和维护。
7.印刷厂必须配备相应的消防设施和器材，并进行定期检查和维护，确保其完好有效。
8.定期组织员工进行安全教育和培训，增强员工的安全意识和应急处理能力。
（二）生产质量
1.严格质量管理制度，建立质量控制流程，确保产品符合质量要求。
2.在印刷过程中，应定期进行质量检查和抽样检验，确保产品质量合格。
3.及时处理和记录产品质量问题，追溯问题原因，并采取相应措施进行纠正和预防。
4.对印刷工艺进行不断改进和优化，提高产品的质量和竞争力。
三、安全检查
（一）印刷厂必须进行定期的安全巡查，发现安全问题及时处理和整改。
（二）建立应急预案，进行模拟演练，提高应对突发事件的能力。
（三）针对印刷设备和工艺存在的安全隐患，制定相应的安全操作规程，确保员工的安全。
印刷生产管理流程图
印刷生产管理流程图
印刷生产管理工作流程图
编制审核批准
部门名称生产部流程名称生产管理工作流程部门制造总监质量部生产部综合部业务部节点 A B C D E
开始
1
配合提供客户定单收集生产信息
2
3 配合分析研究信息
4
制定生产计划审批
5 生产排程
组织安排生产物料供应 6 技术支持
7 生产监督
8 生产协调配合配合
生产总结汇报听取汇报 9
生产资料归档 10
11
结束
完成日期:
1
生产管理工作标准
编制审核批准
SC -02-2009-00
任务节任务程序、重点及标准时限相关资料名称点
程序生产部从不同的渠道收集生产方面的信息，并进行汇总依情况而定市场需求、业务部提供客户定单等市场需求信息随时 B2收集原材料供综合部与质量部积极配合生产部门的工作随时 C2 生产应、产能等D2重点信息方面的信E2 生产信息的收集汇总息资料标准信息收集全面、及时、准确程序生产部对汇总的生产信息进行分析和研究依情况而定根据企业的生产能力、业务部客户定单和企业常规计划要5个工作日1、企业产求，生产部制定生产计划内能信息
制定C3生产计划报制造总监审批 3个工作日2、客户定生产C4内单计划 A4 3、企业经重点
营计划生产计划的编制标准计划全面、可行程序生产部根据生产计划进行生产排程，安排各项任务的生产时依情况而定间和交接时间
生产部组织生产，安排负责人员、场地、设备，分析技术难随时 C5点，预防品质问题的出现等组织C6质量部为生产提供技术保障和技术支持随时生产计划生产 B6综合部保证生产原料与所需物质的供应随时 D6 重点生产的排程与组织标准按计划顺序、有条不紊地进行程序 1、生产计生产管理人员负责对生产过程、生产进度、物资供应等情况划随时进行监督、控制 C7 2、生产进生产部负责生产过程中的协调工作，保证生产顺利进行随时生产C8 度报表控制 B83、基层管质量部积极配合生产部的工作，及时解决生产过程中出现的随时 D8 理人员技术问题
印刷企业负责人培训课件
印刷企业的节能减排措施
能源管理
建立能源管理制度，实施能源审计和管理，采用 高效节能设备。
减少废弃物
优化生产工艺，减少废纸、废墨等废弃物的产生 。
回收再利用
开展废纸、废墨等废弃物的回收再利用，实现资 源循环利用。
印刷企业的社会责任与形象塑造
社会责任
印刷企业应积极履行社会责任，关注员工 福利和安全生产。
05
印刷企业设备管理
印刷设备分类及特点
印刷设备按照印刷工艺流程主要分为制版设备、印刷设备和印 后加工设备。
制版设备包括原稿准备、照排机和制版机等；印刷设备包括平 版印刷机、凹版印刷机、柔性版印刷机和丝网印刷机等；印后 加工设备包括裁切机、压痕机、模切机和烫金机等。
不同设备的性能和特点存在差异，正确选择和使用设备对提高 生产效率和产品质量至关重要。
了解不同印后加工工艺的 适用范围和特点，如上光 、覆膜、模切等。
加工质量控制
对印后加工过程进行质量 监控，确保成品质量符合 要求。
质量检测
对印后加工成品进行质量 检测，包括尺寸、外观、 功能性等检测。
04
印刷企业成本核算与控制
印刷企业成本构成分析
材料成本
包括纸张、油墨、印版等直接材料 成本。
人工成本
守法经营
遵守法律法规，诚信经营，不生产、不销 售假冒伪劣产品。
印刷工作流程讲义课件(ppt 44页)
主图案、文字
无残缺、墨皮、脏版、滴水、甩油、拉墨、爆墨、印不实、水干、水大等 不良现象；
小于5号字体时不能有分辨不清现象；
水干（大）
烟包：主要部位不允许有此现象；次要部位与样稿相比无明显影响 彩盒/箱：与样稿相比无明显影响
色差
A类产品Δ E≤3.5；B类产品Δ E≤4.5；C类产品Δ E≤5.5；
条码
飞达定位装 置
供水系统装 置
干燥系统装 置
中央控 制
收纸装 置
供墨系统装 置
胶印机
压印装置
5.晒 版
用接触曝光的方法把阴图或阳图底片上的信息转移 到印版或其它感光材料上的过程。
6.胶 印
即平印、印刷品的图文先印在中 间载体上，（胶布）再转移到承 印物上的间接印刷方式。
7.胶印基本原理
利用油水互不相溶的原理，使油墨和水在同一 平面印版上保持相互平衡关系，来实现油墨的 转移。
程监控生产过 程中产品的品 质，确保达到 产品的品质合 格率。
机台管理：维
护保养生产设 备；通过现场 实际指导和培 训培育助手、 学徒。
项目工作：执
行并落实所有分 解到切纸机机台 的项目，确保按 时完成项目对切 纸机机台的任务 要求。
专业知识和技能：
1、熟悉切纸机专业知识，能熟练操作机器； 2、有较强的分析及学习能力； 3、具有团队精神和合作意识。
电子印刷解决方案ppt课件
视频播放设置：自动播放或点击播放
视频文件 自动播放
当用户翻开本页时，视频会 自动播放。每页只可设置一 个视频为自动播放，其余视 频则为点击播放。
我们将为客户提供合适的视频加载建议。 以确保您最有效地利用已有视频或特制 视频。
我们接受标准的视频格式，首选为mov， avi，mpg/mpeg和flv格式的视频文件。 视频将统一被转换为320x240像素的最 佳尺寸及格式。
DigitalDM发展历程
DigitalDM公司在
澳大利亚正式成
1999年
立，创立并不断 完善独有的数字
电子刊物及触摸
屏格式转换技术
。
DigitalDM收购 美国运通旅游宣
2003年 传册。同年，
DigitalDM开始 进入亚洲数字媒 体市场。
DigitalDM 成立新加坡
2009年 公司，开始
拓展中国市 场。
我们的标准颜色如图所示，所有音视频播放键都将使用这些颜色。除了客户特别要求 设计以外。 导航栏上的按钮可以用来驱动“行动呼吁”信息或利用“客户行动呼吁按键”来强化 客户的体验效果。
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9.辅助功能—信息弹出设置（P12)
电子刊物允许您添加更多相关的补充信息，图 片和文字皆可。读者通过鼠标滑动或点击某区 域，隐藏信息即可弹出。这样能让简介的页面 提供更丰富的信息。
备注：电子样刊内容以特色功能及动态效果展示为主，PPT内容以商业价值与数据报 告为主。两者相辅相成。
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（二）生产控制 1、生产控制是一个工艺过程，是生产阶段
的开始和对工作情况的连续反馈。 2、生产控制的步骤
主要包括确立标准、衡量绩效和纠正偏差三个 阶段。
3、生产控制的内容
主要包括投入进度控制、产出进度控制和工序 进度控制三个方面。
生产成本控制
生产成本控制程序和方法
成本管理和交货期管理协调进行 制定成本标准 监督成本的形成 工艺成本控制 生产环境对成本的影响 及时纠正偏差
第五章 印刷企业生产管理
生产管理原理 生产计划与控制 看板管理 工厂布置
一、生产管理原理
印刷企业生产管理，是对企业各种印刷品生产活 动的计划、组织、分析和控制。
它所关注的两大问题是：第一，印刷品是如何生 产出来的；第二，如何降低印刷品生产过程中的 资源消耗。
印刷工艺流程 主要任务（保证QCD三个方面的要求）——产品
展示改善成绩、让参与者有成就感 营造竟争氛围 营造强有力手段 明确管理状况、有利于工作推展 树立良好的企业形象 展示改善的过程、比、学、赶、帮、超
生产过程组织
厂址选择注意问题
交通便利 地理条件好 有良好的供、排条件 (三供、三排)
供电、供水、供气；排水、排污、排气
生产成本控制的关键性工作
提高印刷技术水平 （改进及推广） 建议分级控制的责任制度 加强员工成本意识 建立严格的审批制度
三、看板管理
看板管理系统是日本的丰田公司开发适用于各个行业、各个不同 生产流程、更符合现代化管理的显示系统。
系统构成
1.多媒体看板系统 2.数字看板系统
根据优先的顺序安排工作任务的先后次序，决定生产的顺 序。
安排整个生产的进度和日程，根据日程完成工作任务，实 话作业计划。
对工作任务在各个工作点的情况进行跟踪和监督，进行监 控。
在工作任务与计划发生脱节时，进行及时地调整，使工作 回到正常的轨道。
生产管理的基础知识
3、生产计划与调度的准则
1、车间每天安排4名工人搬运半成品，但车间主 任说太少，增加搬运工则增加人工成本，如何？
第二节 生产运作管理
一、印刷生产的基本工作流程
生产工艺部门编制生产工艺
生产调 度部
门确定生产进度
生产部门执行
供应部门提供材料
印刷检验
成品
wk.baidu.com出货
二、印刷车间生产部工作流程
1、确认收到的上级调度指令或业务订单，要求 送达人面与接收人员共同签字确认。
2、仔细阅读，理解订单要求。 3、根据订单编制工艺 ，在对订单全面核对后
，可进行生产工艺的编制工作。 4、同组工艺人员交叉审查生产传票。 5、工艺组长审查或业务经理审查，签字后下达
生产传票。 6、问题整改 7、编制生产进度表，形成生产传票 8、总体审查并下达指令。
三、生产传票的制作
客户基本资料 产品的基本要求 制版要求 晒版要求 印刷要求 装订要求
有良好的防火条件 远离学校、医院、居民区
工厂布置
工厂布置内容
印刷程序设计 印刷设施设计 工作场所设计 产品设计 操作设计
工厂总平面布置的原则 ——保证生产工艺的流畅
要按照排、印、装、发送等工艺次序设计 考虑机器重量、大小 、高低 考虑物流的数量和频繁程度 考虑一些特殊的工序安排
的质量（Quality）、成本(Cost)和交货期 (Delivery)
二、生产管理的任务
生产管理保证合同的完成 生产管理对企业的经营目标起保证作用 生产管理影响企业生存
三、生产管理的基础知识
1、生产管理 的目标与内容
核心是生产计划和生产调度
2、生产计划与调度的职能
对各个作业生产设计工艺计划，配置相关的原材料、设备 和人员，在安排的过程中要实现需求能力和实际生产能力 的基本平衡。
车间布置形式
工艺专业化形式 产品专业化形式 综合式布置
设备布置的原则
高效利用空间 降低操作人员疲劳度 降低在制品数量和搬运成本 改善人际关系
生产经营成本控制
生产成本控制
成本管理和交货期管理协调进行 制定成本标准 监督成本形成 工艺成本控制 生产环境对成本的影响 有时纠正偏差
按时完成任务的原则 充分利用原则 工件在车间的流程时间最短原则 车间在制品的数量最少，停放时间最短原则
四、印刷生产计划与调度的特点及目标
1、印刷生产计划与调度的特点
周期性 复杂性 时效要求高 需要一定准备时间
2、印刷生产计划与调度的目标
最大限度地缩短印刷生产时间，保证按时交货。 保证生产的稳定性。
生产成本控制的关键性工作
提高印刷技术水平（改进和推广） 建立分级控制的责任制度 加强员工成本意识 建立严格的审批制度
讨论—某印刷企业的现场管理状况
企业背景： 某民营企业，有500多名员工，中小型。经
过前几年的快速发展，老板发现，企业发 展陷入了停滞状态。自己每天忙忙碌碌， 却未见改观，没信心将企业做大，某日巡 视，总结结果如下：
四、印刷生产调度
传统调度 电子化调度
二、生产计划与控制
（一）生产计划 制定生产计划的目的
能够合理地分配现有的技术和人力资源，在符合客户要求的 质量和价格的前提下，提高生产效率，确保能够按时交货。
生产计划工作的主要内容
调查和预测社会对产品的需求 核定企业的生产能力 确定目标 制定策略 选择计划方法 正确制定生产计划 库存计划 生产进度计划 计划工作程序 计划的实施与控制工作。
看板管理系统优点：
真正做到集中控制、优化管理功能 管理系统可实时、统一监控 生产进度可控性透明 可嵌入ERP/MRP系统 强大的数据报表汇总功能 直观、高效的管理手段 提高工作目标绩效 为企业最大化利润再度增值 扩充功能——电脑监控功能
工厂看板原理图
管理看板—— 方便现场人员都能一目了然，以进行必要的作业