煤矿瓦斯易积聚地点瓦斯防治措施 (3)

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矿井瓦斯预防制度(3篇)

矿井瓦斯预防制度1.引言矿井瓦斯是矿井生产中常见的一种危险气体，具有易爆、有毒和窒息的特点，对矿井工人的安全构成严重威胁。

为了保障矿井工人的生命安全和健康，建立和完善矿井瓦斯预防制度至关重要。

本文将从法律法规、组织管理、技术措施和应急处理四个方面，详细介绍矿井瓦斯预防制度的内容。

2.法律法规2.1 国家法律法规根据我国《矿山安全法》和《煤矿安全规程》，煤矿必须建立瓦斯预防制度，并定期检查和评估瓦斯防治工作的实施情况。

同时，煤矿必须设立瓦斯监测系统，进行实时监测和报警，并配备专业人员负责瓦斯预防工作。

2.2 矿井瓦斯规章制度矿井必须制定瓦斯防治规章制度，明确瓦斯防治的责任分工、操作规范和紧急处理措施。

规章制度应包括以下内容：(1) 瓦斯监测和报警的程序和要求；(2) 维护瓦斯抽放系统和通风系统的要求；(3) 瓦斯浓度超标时的处置程序；(4) 瓦斯事故发生时的应急救援措施；(5) 瓦斯防治设备的维修和保养要求。

3.组织管理3.1 机构设置矿井应根据规模和条件，设置瓦斯监测与防治部门，负责瓦斯监测、抽放和防治工作的组织和管理。

该部门应配备专职瓦斯监测员和技术人员，具备相关专业知识和技能。

3.2 责任分工矿井应明确瓦斯防治的责任分工，相关责任人应按照职责做好瓦斯防治工作，并定期进行考核和奖惩。

矿井领导应加强对瓦斯防治工作的领导和监督，确保瓦斯防治工作的顺利进行。

3.3 培训教育矿井应定期组织瓦斯防治培训和教育活动，提高矿工的瓦斯防治意识和技能水平。

培训内容应包括瓦斯的危害性、瓦斯监测与防治的基本知识和技能、瓦斯事故的应急处理等。

4.技术措施4.1 瓦斯监测矿井应设置瓦斯监测系统，实现对矿井不同区域的瓦斯浓度实时监测，并具备自动报警和数据存储的功能。

监测点应布置在矿井通风系统的关键位置，监测数据应及时上传并进行分析，以便及时采取相应的防治措施。

4.2 瓦斯抽放矿井应设置瓦斯抽放系统，对矿井内积聚的瓦斯进行抽放和排出。

煤矿瓦斯积聚的安全处理方法(三篇)

煤矿瓦斯积聚的安全处理方法瓦斯排放前，凡是排出瓦斯流经的巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面、硐室等地点，必须切断电源，撤出人员，并设专人进行警戒。

顶板冒落空硐、回采工作面上隅角、采煤机附近、低风速的巷道顶板附近以及有瓦斯喷出的地点，均易积聚瓦斯。

防止瓦斯积聚的主要措施是加强矿井通风管理，对超限和积聚瓦斯的处理，归纳起来，主要有稀释排除、封闭隔绝和抽排3种方法。

1排除盲巷积聚瓦斯方法1.1盲巷外断开风筒接头调节法排瓦斯时，在盲巷口外全风压供风的新鲜风流中，把风筒接头断开，利用改变风筒对合面的间隙大小，调节送入盲巷的风量，以达到有节制地排放巷道积聚瓦斯的目的。

排放瓦斯过程中，随着两个风筒接头由错开而逐渐对合，直至全部接合，送入盲巷的风量亦由小到大，直至局部通风机排出全部风量。

最后，经检查确认安全可靠时即可恢复送电送风。

1.2利用风筒预留的三通调节法在风机出口与导风筒之间，接一段三通风筒短节。

掘进巷道正常通风时，把三通风筒的分支导风筒用绳子捆死，此时风机的全部风量都送入掘进工作面。

当需排除巷道积聚的瓦斯时，打开三通的分支导风筒，同时用绳子捆住主导风筒，捆的程度根据巷道内积聚的瓦斯浓度确定：部分风量仍送入掘进工作面，另一部分风量进入盲巷，稀释并排出盲巷内积聚的瓦斯。

1.3开启局部通风机附近的风门调节法局部通风机安设在采区进风巷内，回风直接进入采区回风巷，两巷之间的联络巷中留有通车、行人的风门。

掘进巷道正常通风时，风门全部处于关闭状态，当需排放联络巷中积聚的瓦斯时，通过风门的开启状态(半开或全开)调节风量，稀释联络巷内的瓦斯，使其在回风口处不超限。

1.4稀释筒调节法该稀释筒是用钢板焊制的三通风筒。

其上有两套阀门及控制把手。

稀释筒安装在掘进巷道口外全风压通风巷道中，瓦斯探头用来测定排出并经稀释的瓦斯浓度，根据该浓度的大小来控制和调节稀释筒阀门的开度。

1.5自控排瓦斯装置自控排瓦斯装置，主要由控制主机、稀释筒和液压泵站组成。

2024年煤矿瓦斯预测与防治（三篇）

2024年煤矿瓦斯预测与防治瓦斯对矿井安全的威胁主要有爆炸、突出、窒息三种表现形式。

瓦斯防治技术的研究主要从两方面入手。

一方面是瓦斯涌出和突出预测，包括对煤岩层中瓦斯含量的预测、采掘过程中瓦斯涌出量和涌出形式的预测、煤与瓦斯突出危险性的预测等，根据预测结果确定合理的采掘部署及防治瓦斯灾害的措施；另一方面是瓦斯灾害预防，包括对煤层及采空区中的瓦斯进行抽放、采掘空间的合理通风、煤与瓦斯突出危险性的消除等，其目的是减少瓦斯涌出量、消除瓦斯异常涌出、将采掘空间中瓦斯浓度稀释到可爆炸限以下，保证充足的氧气供给。

瓦斯突出预测1、突出危险区域预测在瓦斯地质统计分析法和综合指标法的基础上，试验研究了突出危险区域无线电波透视技术，利用无线电波在不同煤岩介质中吸收系数的变化探测预测区域范围内的构造异常带、煤层厚度变化带、煤层强度变化带、瓦斯富集带等。

根据透视结果，结合瓦斯地质统计分析和工作突出预测指标的变化规律，利用专家系统软件综合分析判断区域的突出危险性。

利用甲烷检测报警器及时测量身边甲烷浓度，巷道内安装低浓度甲烷传感器，到达甲烷报警点及时撤离。

2、突出危险工作面预测实验表明:煤岩层在受载过程中产生电磁辐射信号，信号振幅与外载荷以及煤岩力学性质破坏程度有关。

由于煤与瓦斯突出也主要是煤岩受载发生破坏的一个力学过程，可以通过捕捉破坏过程产生的电磁辐射信号来预测突出。

电磁辐射信号变化特征与突出危险预测指标基本一致，对钻孔时瓦斯动力现象反映敏感，利用电磁辐射信号变化特征预测突出是比较理想的非接触式方法。

生产矿井瓦斯灾害防治方法1、认真学习先进经验，切实做到“五个及时”。

对于巷帮抽放钻场采取了及时施工、及时打钻、及时封孔、及时合茬抽放、及时充填的“五及时”管理措施，杜绝了钻场瓦斯积聚。

在钻孔收尺方面，根据实际工作需要矿成立了瓦斯治理办公室，具体负责对瓦斯效果检验，严格落实“干、管”分离，明确了瓦斯办收尺员和通风区测气员联合收尺，确保了收尺的真实性，月底由瓦斯治理办公室负责将监督检查数据汇总上报，并严格落实防突效果检验，切实把住了钻孔收尺及效果检验关。

煤矿瓦斯防治工作情况汇报

煤矿瓦斯防治工作情况汇报尊敬的领导：您好！根据煤矿瓦斯防治工作相关要求，我代表煤矿公司向您汇报我司煤矿瓦斯防治工作的情况。

一、煤矿瓦斯分布情况我司煤矿瓦斯分布主要集中在井下采掘工作面，尤其是在采煤机和综采工作面上，瓦斯含量较高，是煤矿生产中的一大安全隐患。

根据该煤矿的调查统计，瓦斯含量较高的区域主要集中在煤层的接近富含瓦斯的部位，需要我们采取措施来加以防治。

二、煤矿瓦斯防治措施1. 安全技术标准的制定和执行为了保障人员和设备的安全，煤矿公司制定了瓦斯防治的安全技术标准，明确了瓦斯监测、通风、抽放、检修等方面的要求，并严格执行，确保了矿井内部的安全生产。

2. 加强瓦斯监测煤矿公司加强了瓦斯监测的力度，通过安装定点式和移动式瓦斯检测仪器，对井下瓦斯含量进行监测，确保瓦斯浓度不超标。

3. 通风系统的完善为了加强井下通风，减少瓦斯积聚，煤矿公司对通风系统进行了改造和升级，提高了通风系统的效率，确保了煤矿内空气的流通和质量。

4. 瓦斯抽放和利用针对采掘工作面上的高瓦斯区域，煤矿公司采取了瓦斯抽放和利用的措施，将抽放出的瓦斯进行收集和利用，减少了瓦斯的排放量，并通过这些瓦斯的利用，赚取了一定的经济效益。

5. 安全教育培训煤矿公司重视员工的安全意识培训，定期开展瓦斯防治方面的安全教育培训，提高了员工对瓦斯防治工作的认识和技能。

三、煤矿瓦斯防治工作的效果和存在的问题1. 效果经过以上一系列的瓦斯防治措施的实施，煤矿瓦斯防治工作取得了明显的成效，瓦斯事故的发生率明显下降，生产安全得到了有效的保障，受到了职工和有关部门的一致好评。

2. 存在的问题瓦斯防治工作取得了成效，但是在实际应用中，还存在一些问题。

例如，瓦斯抽放利用设备的设施还不够完善，采煤机等设备的瓦斯低排设计还需进一步完善，员工的安全意识和技能还需加强等。

四、瓦斯防治工作的后续计划煤矿公司将继续加强瓦斯防治工作，进一步完善瓦斯监测设施，改进瓦斯抽放利用设备，推广瓦斯低排设计，加强员工的安全意识和技能培训，不断提高煤矿瓦斯防治工作的水平，保障安全生产。

煤矿瓦斯防治措施

煤矿瓦斯防治措施背景介绍煤矿瓦斯是煤矿开采过程中产生的一种高度危险的气体。

当煤矿瓦斯浓度超过一定的标准时，易发生爆炸，威胁煤矿作业人员的生命安全。

因此，加强煤矿瓦斯防治工作，对于保障煤矿作业人员的生命安全和煤矿生产的顺利进行具有重要意义。

煤矿瓦斯防治措施安全监测为有效防治煤矿瓦斯，首先要做到对煤矿瓦斯的安全监测。

安全监测是指通过安装煤矿瓦斯检测仪器，对煤矿瓦斯浓度进行实时监测。

并采用预测判断技术，对煤矿瓦斯爆炸的可能性进行预测。

通过煤矿瓦斯安全监测，可以更好的掌握煤矿瓦斯情况，及时进行排除。

排气通风排气通风是煤矿瓦斯防治的重要手段之一。

通风系统能够通过调整煤矿内大气压力的高低，促使煤矿瓦斯向外排出。

排气通风可以分为机械通风和自然通风两种，其中机械通风的效果更好，能够更加高效地将煤矿瓦斯排出。

排气通风的另一个好处是可以保持煤矿内部的正常气候，使煤矿作业人员在舒适的环境中进行作业。

煤矿瓦斯抽采煤矿瓦斯抽采是煤矿瓦斯防治的另一重要手段。

通过采用煤矿瓦斯抽采设备，将煤矿瓦斯从煤矿内抽出。

通过煤矿瓦斯抽采，可以大量降低煤矿瓦斯浓度，减小煤矿瓦斯爆炸的风险。

煤矿瓦斯抽采设备可以分为无风井抽采设备和风井式抽采设备两种类型，选择不同的抽采设备，可以根据实际的情况进行选择和应用。

煤矿瓦斯燃烧煤矿瓦斯燃烧是煤矿瓦斯防治的一种有效手段。

在煤矿瓦斯浓度达到一定的标准时，采用煤矿瓦斯燃烧技术，能够有效地将煤矿瓦斯排除。

具体来说，煤矿瓦斯燃烧需要采用特殊的燃烧设备，利用煤矿瓦斯的自爆特性完成燃烧过程。

煤矿瓦斯燃烧虽然有一定的风险，但是在实际应用中，可以完全保证煤矿瓦斯的安全处理。

结论煤矿瓦斯防治是煤矿安全建设的一个重要方面。

对于防止煤矿瓦斯爆炸事故，切实保障煤矿作业人员生命安全具有非常重要的意义。

本文从安全监测、排气通风、煤矿瓦斯抽采、煤矿瓦斯燃烧几个方面介绍了煤矿瓦斯防治的一些常用措施，希望对煤矿瓦斯防治工作的开展有所帮助。

煤矿煤与瓦斯突出现状及防治对策

煤矿煤与瓦斯突出现状及防治对策1. 引言1.1 煤矿煤与瓦斯突出现状在当今社会，煤矿煤与瓦斯突出一直是煤矿安全管理面临的重要问题之一。

煤矿煤与瓦斯突出是指在煤矿开采过程中，由于地质构造、矿层瓦斯赋存及煤层开采方式等因素导致瓦斯在煤层中积聚、逐渐增压，突然释放出来，形成爆炸或瓦斯突出事故的现象。

煤矿煤与瓦斯突出严重威胁矿工的生命安全和煤矿生产的正常进行。

随着矿山开采深度的不断增加和煤矿开采规模的扩大，煤矿煤与瓦斯突出问题日益突出。

由于地质条件复杂、矿井深度加大、瓦斯赋存量大等原因，煤矿煤与瓦斯突出事件频发，给煤矿生产安全带来了巨大隐患。

在实际生产中，煤矿煤与瓦斯突出已成为制约矿井生产安全的主要因素之一。

为了有效应对煤矿煤与瓦斯突出的挑战，煤矿企业需要加强对煤矿煤与瓦斯突出现状的深入分析，科学制定防治措施，确保矿工的安全生产。

同时，应加强煤与瓦斯突出事故的调查研究，总结经验，提高煤矿生产安全水平，以实现煤炭生产的可持续发展。

1.2 煤矿瓦斯突出对安全的影响煤矿瓦斯突出是煤矿生产中常见的一种危险情况，对煤矿安全生产造成了严重的影响。

煤矿瓦斯突出会导致矿井内瓦斯浓度升高，进而引发瓦斯爆炸事故，对矿工的生命安全构成直接威胁。

瓦斯爆炸不仅能造成矿井内部设施设备的损坏，还会导致大范围的火灾蔓延，威胁矿工的生命。

煤矿瓦斯突出还会对矿井的通风系统造成严重干扰，影响矿井内部空气的流通，增加了瓦斯积聚的可能性，进一步加剧瓦斯爆炸的风险。

煤矿瓦斯突出还可能引发煤尘爆炸，从而给矿山带来更大的灾难。

煤矿瓦斯突出对安全的影响是极其严重的，必须采取有效的防治措施，确保矿工的生命安全和煤矿的安全生产。

加强瓦斯检测监测，完善瓦斯抽放系统，提高瓦斯利用率，建立健全的瓦斯防治体系，都是有效降低煤矿瓦斯突出对安全的影响的重要举措。

只有不断加强瓦斯治理，持续改进矿井安全生产管理，才能有效遏制煤矿瓦斯突出对安全的不良影响。

1.3 煤矿煤与瓦斯突防治对策重要性煤矿煤与瓦斯突出是煤矿安全生产的重要问题，其对安全生产造成的危害不可忽视。

应对高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术范文（二篇）

应对高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术范文高瓦斯矿井是指瓦斯含量较高的矿井，瓦斯是一种常见的矿井灾害因素，容易引发爆炸事故，对矿工的生命安全和矿山的生产造成严重威胁。

为了有效应对高瓦斯矿井，采取瓦斯综合防治技术是十分关键的。

一、安全开采和减排瓦斯（1）合理布置通风系统高瓦斯矿井应建立高效的通风系统，通过合理布置主风机，通风巷道和风门等设施，确保风量充足、流线畅通。

同时，应按照瓦斯自然发生规律，采取合理的通风方法，将高浓度瓦斯区域向外排放，减少瓦斯积聚的可能性。

（2）采取瓦斯抽放技术在矿井开采过程中，通过瓦斯抽放技术将瓦斯抽取到井口并进行处理，是减少瓦斯积聚和减排的有效手段之一。

应根据矿区瓦斯产生量和分布情况，确定合适的瓦斯抽放方式，如井下抽放、有序抽放和巷道抽放等。

（3）改善瓦斯的人工扰动条件在矿井开采中，应尽量减少或阻断煤层和矿岩的人工扰动，避免产生过多的瓦斯。

此外，合理调整开采参数，如控制掘进速度和合理煤层支护，可减少瓦斯的泄漏和累积。

二、瓦斯抽放与利用技术（1）井下瓦斯抽放通过钻井和井下管道将瓦斯从煤层中抽取到地面，以降低矿井瓦斯浓度，减少安全隐患。

井下瓦斯抽放可采用抽放管道直接连接煤层瓦斯抽放系统，也可通过井下风机加压引导瓦斯流向井口。

（2）瓦斯利用技术瓦斯作为一种可再生能源，可以经过处理后作为燃料供给矿井内的设备，如煤矿暖风机和煤矿瓦斯锅炉等。

同时，瓦斯也可以作为发电厂的燃料，通过发电制热的方式充分利用瓦斯资源。

三、瓦斯检测与监控技术（1）瓦斯检测仪器瓦斯检测仪器是矿井安全生产中必不可少的设备，能够实时监测矿井中的瓦斯浓度，并及时发出警报。

常见的瓦斯检测仪器有瓦斯抽放仪、瓦斯浓度传感器和瓦斯预警仪等。

（2）瓦斯监测系统通过布设瓦斯监测点，将瓦斯检测仪器与监测系统连接起来，形成一个完整的瓦斯监测网络。

监测系统可以实时记录矿井中的瓦斯浓度变化，并将数据传输到监控室，以便进行分析和处理。

（3）远程监控技术利用远程监控技术可以实现对矿井瓦斯情况的远程监测和管理。

煤矿瓦斯超限常见原因及管控措施

煤矿瓦斯超限常见原因及其管控措施一、煤巷掘进工作面1.煤巷掘进工作面风筒脱节、破口，导致迎头瓦斯积聚、造成瓦斯超限。

管控措施：（1）提高风筒连接质量，防止风筒脱节，风筒老化后应及时更换；（2）施工区队加强风筒保护，运输、安装、拆除大件设备时，防止刮、挤风筒；（3）后巷爆破作业时，控制装药量，加强风筒保护，防止爆破崩坏、崩脱风筒。

2.煤巷掘进工作面风筒距离迎头超过规定，导致迎头风量不足造成瓦斯超限。

管控措施：（1）施工时应及时延接风筒；（2）风筒口距作面距离超过作业规程规定时，严禁继续施工。

3.煤巷掘进工作面遇地质构造，掘进期间揭煤或爆破时，瓦斯突然涌出造成瓦斯超限。

管控措施：（1）突出煤层煤巷掘进工作面前方遇到落差超过煤层厚度的断层，应按石门揭煤的措施执行；（2）非突出煤层煤巷掘进工作面应坚持先探后掘，当出现瓦斯异常时，应采取工作面措施；（3）爆破时煤体部分不装药，提前用风镐开出煤体，岩体部分装药爆破。

4.煤巷掘进工作面遇地质构造，导致工作面煤体变软，掘进期间煤体片帮造成瓦斯涌出量突然增加、导致瓦斯超限。

管控措施：（1）瓦斯异常时，宜施工工作面措施孔，并效检；（2）煤体存在软分层时，必须保证措施孔、检验孔布置在软分层中；（3）割煤期间坚持先上后下；（4）合理控制割煤速度，减小循环进尺。

5.煤巷掘进工作面甲烷传感器移动期间，临时吊挂在巷帮、放置在底板或高冒区等，该地点有瓦斯涌出时，导致瓦斯超限。

管控措施：（1）甲烷传感器严禁放置于有瓦斯涌出的底板、煤体巷帮；（2）甲烷传感器吊挂应距帮0.2m以上；（3）严禁将甲烷传感器吊挂在高冒区。

6.煤巷掘进工作面揭露老巷（钻孔）期间，因瓦斯压力、地应力或巷道漏风等原因，老巷（钻孔）瓦斯异常涌出造成瓦斯超限。

管控措施：（1）坚持先探后掘，及时掌握老巷（钻孔）内瓦斯情况；（2）巷道贯通距贯通点20m前，必须提前恢复老巷通风；（3）无法恢复通风地点制定专项透老巷措施；（4）施工瓦斯释放孔或抽放孔抽排老巷（或钻孔）内瓦斯。

矿井瓦斯积聚的安全处理方法

矿井瓦斯积聚的安全处理方法矿井瓦斯是矿井工作中最常见的危险之一。

瓦斯积聚不仅会影响矿工的工作效率，还可能引发爆炸等严重事故。

因此，对于矿井瓦斯的安全处理非常重要。

以下将介绍几种矿井瓦斯积聚的安全处理方法。

1. 通风系统的建立和维护通风系统是处理矿井瓦斯的最常用方法之一。

通过布置合适的通风设备，能够将瓦斯及时排出矿井，降低瓦斯积聚的风险。

通风系统的建立需要合理布置通风管道和风机，以保证矿井内的空气流通。

此外，通风系统还需要定期进行检查和维护，确保其正常运行。

2. 防止瓦斯积聚的措施在矿井内，可以通过一些措施来防止瓦斯积聚的发生。

首先，采取合理的爆破方法，避免产生大量瓦斯。

其次，加强巷道的支护和密闭，减少瓦斯积聚的空间。

在进行工作时，应使用电动设备，避免使用易产生火花的设备。

同时，对于易积聚瓦斯区域，应加强监控，并设置瓦斯浓度报警装置，及时发现瓦斯积聚的情况。

3. 安全监测系统的建立建立完善的瓦斯监测系统是矿井瓦斯安全处理的重要措施之一。

通过安装瓦斯浓度检测仪器和瓦斯传感器，能够实时监测矿井内的瓦斯浓度变化。

当瓦斯浓度超过安全范围时，系统会及时发出报警信号，提醒工作人员采取相应的措施。

此外，监测系统还应建立数据采集和分析平台，对矿井瓦斯的变化趋势进行分析和预测，以便采取及时有效的措施。

4. 瓦斯抽放和利用矿井瓦斯虽然存在安全隐患，但也具有一定的利用价值。

对于瓦斯积聚较多的区域，可以采取瓦斯抽放和利用的措施。

通过安装瓦斯抽放装置，将瓦斯抽取出来，并进行处理和利用。

瓦斯可以作为能源源供应，用于矿井的燃料或发电，减少矿井的能源消耗。

此外，还可以将瓦斯经过处理后排放到空气中，减少对环境的污染。

5. 人员培训和安全意识提升在矿井瓦斯的安全处理中，人员的素质和安全意识是至关重要的。

矿工应接受相关的安全培训，了解瓦斯的特性和处理方法，并掌握正确的操作技能。

同时，企业应加强对矿工的安全教育和培训，提升他们的安全意识和应急处理能力。

瓦斯防治实施方案

瓦斯防治实施方案瓦斯是一种常见的有毒气体，它在煤矿、地下工程和其他封闭空间中可能会积聚并造成严重危害。

为了有效防治瓦斯，保障工作人员的安全，我们制定了以下瓦斯防治实施方案。

首先，我们需要对可能产生瓦斯的场所进行全面排查和监测。

通过安装瓦斯监测设备，及时发现瓦斯积聚的地点和浓度，为后续的防治工作提供准确的数据支持。

其次，针对瓦斯积聚的地点，我们需要采取相应的防治措施。

例如，在煤矿地下开采作业中，可以采用通风、排放和抽放等方式，将瓦斯及时排除，保持地下空气清新。

在地下工程中，可以采用密闭作业、通风换气等措施，有效减少瓦斯的积聚和危害。

另外，对于瓦斯防治工作人员，我们需要加强培训和安全意识教育。

他们需要了解瓦斯的特性、危害和防治方法，掌握正确的应急处理技能，做到在发生瓦斯事故时能够迅速有效地处置，保障自身和他人的安全。

此外，定期检查和维护瓦斯防治设备也是非常重要的。

只有设备处于良好的工作状态，才能保证瓦斯防治工作的有效性。

因此，我们需要建立健全的检查和维护制度，确保设备的正常运行。

最后，我们需要建立健全的瓦斯防治管理制度。

通过制定相关的规章制度和标准，明确责任部门和责任人，加强对瓦斯防治工作的监督和管理，确保瓦斯防治工作的持续有效进行。

总之，瓦斯防治是一项重要的安全工作，需要全面而系统的进行。

只有通过全面排查监测、采取有效防治措施、加强人员培训和设备维护以及建立健全的管理制度，才能有效预防和控制瓦斯事故的发生，保障工作人员的生命财产安全。

希望通过我们的努力，能够为瓦斯防治工作贡献一份力量。

煤矿瓦斯的防治措施

煤矿瓦斯的防治措施煤炭是工业的基础能源和重要原料，我国煤炭在国民经济中占有重要的地位，是中国能源安全的基石。

煤炭行业是我国安全生产形势最为严峻的行业之一，预防和控制煤矿重特大事故的发生，促进煤矿安全生产形势的根本好转已成为国家和政府层面上急需解决的重大问题，也是我国安全生产工作的核心任务。

煤矿有五大灾害：瓦斯、火灾、水灾、顶板、煤尘，其中主要以煤与瓦斯突出以及由瓦斯超限而造成的瓦斯爆炸为最主要的表现形式。

一、对瓦斯的认识瓦斯是一种无毒、无色、无味的可燃气体，比空气略轻。

其主要成分是甲烷（ch4），矿井瓦斯是指煤矿井下从煤、岩层中涌出的以及生产过程中产生的以甲烷（ch4）为主的有毒有害气体的总称，有时单独指甲烷。

在矿井中它通常从煤岩裂缝中涌出，煤矿瓦斯有时又称煤层气或坑气，是煤层中的一种伴生气体。

在煤矿开采过程中以不同形式从煤层中涌出，是矿井中一种最常见的有害气体。

风速较低时，瓦斯会积聚在巷道顶部及冒顶处上部。

瓦斯具有很强的渗透性，即在一定的瓦斯压力和地压力共同作用下，瓦斯能从煤岩体中向采掘空间涌出，甚至喷出或突出。

井下空气中瓦斯浓度较高时，会相对地降低空气中氧气含量，使人窒息死亡。

二、瓦斯的特点瓦斯最大的特点是：燃烧爆炸的危险，具有难预测性。

瓦斯爆炸后产生高温，即爆炸产生的热量迅速加热周围空气，一般情况下温度在1850℃以上；瓦斯爆炸后产生高压，即周围气体温度急剧升高时，就必然引起气体压力的突然增大，一般爆炸后的压力可以达到爆炸前的9倍；瓦斯爆炸后产生正向及反向冲击，直接造成人员伤亡、设备损失，巷道破坏；瓦斯爆炸后产生一氧化碳等有害气体，使人中毒而亡；瓦斯爆炸要消耗大量氧气，使爆炸现场氧气浓度急剧下降，使人窒息而亡，不仅造成大量的人员伤亡，损坏生产机械，直接造成经济损失无法估计，严重地威胁着煤矿的生产安全。

三、矿井瓦斯涌出量的表示矿井瓦斯涌出量是指矿井在生产过程中实际涌进巷道的瓦斯量。

表示矿井瓦斯涌出量的方法有两种。

如何有效预防工作面瓦斯积聚

表1
火源温度（℃）
瓦斯浓度（％）
775
Байду номын сангаас
825
875
925
975 1075 1175
感应期（s）
6
1.08 0.58 0.35 0.20 0.12 0.039 —
7
1.15 0.60 0.36 0.21 0.13 0.041 0.01
8
1.25 0.62 0.37 0.22 0.14 0.042 0.012
（2）引火温度能充分引火点燃瓦斯的最低温度叫瓦斯的引火温度。一般认为在正常压力下是 650℃-750℃ 。最小点燃能量 (101.3kPa，20℃ 时) 为 0.28mJ。瓦斯混合气体接触火源后，并不是瞬间燃烧爆炸，而是从开始接触到引火之间有一个短暂的延迟时间（感应期）。这个延迟时间的长短因瓦斯浓度和引火源温度不同而变化。瓦斯爆炸的感应期如表 1 所示。
9
1.30 0.65 0.39 0.23 0.14 0.044 0.015
10
1.40 0.68 0.41 0.24 0.15 0.049 0.018
12
1.64 0.74 0.44 0.25 0.16 0.055 0.02
（3）足够的氧气《煤矿安全规程》规定，井下工作地点的氧浓度不得低于 20％，引燃瓦斯混合气体爆炸是足够的。 3.瓦斯爆炸的危害瓦斯爆炸的危害是极其严重的，主要表现为三个方面: （1）产生有毒有害气体瓦斯爆炸是一种激烈的化学反应。瓦斯爆炸后，能产生大量的有毒有害气体，使空气中的氧含量大大降低，其中对人体危害最大的为一氧化碳气体。瓦斯爆炸产生一氧化碳气体的浓度为 1％-2％，严重时可达 4％。（2）产生高温火焰瓦斯爆炸时能产生大量的热量，形成火焰，温度可达 1850℃-2650℃，这样的高温及火焰能使人员烧伤，还会引起煤尘爆炸及矿井火灾。（3）瓦斯爆炸产生高压气体形成冲击波冲击波使爆炸附近的气体以每秒几百米甚至几千米的速度向外传播，从而造成井巷、设备毁坏及人员伤亡。（四）瓦斯燃烧（1）甲烷与空气混合后，甲烷浓度在 5％以下遇火即能燃烧。（2）甲烷的点燃温度，一般为 650℃-750℃。（3）甲烷的点燃温度与空气混合气体所受的压力及混合气体周围的温度有关。（4）井下通风不良的局部地区积存的瓦斯浓度较高，遇到火源则发生瓦斯燃烧。三、工作面易积聚瓦斯的场所

煤矿瓦斯治理及防治措施

煤矿瓦斯治理及防治措施摘要：瓦斯作为煤矿开采时的副产物，无法从根源上消除，进而就对煤矿开采带来了一定的威胁，影响煤炭开采质分析治理瓦斯的必要性，提出解决瓦斯问题的有效措施，以期不断提高煤炭开采的安全性。

基于此，本文就对煤矿瓦斯治理及防治措施进行分析。

关键词：煤矿行业；瓦斯治理；防治措施Abstract: the gas as a by-product of coal mining, unable to eliminate from the source, and then brought certain threat to coal mining, coal mining qualitative analysis of the necessity of gas treatment, puts forward the effective measures to solve the problem of gas, in order to improve the safety of coal mining. Based on this, this paper analyzes the gas control and control measures of coal mine.煤矿瓦斯灾害作为我国煤矿的主要灾害之一，严重制约着我国煤矿的安全生产和煤炭工业的可持续发展。

随着煤炭工业的不断发展和科技水平的不断提高，煤炭管理部门和煤矿企业不断增加对煤矿安全生产的科研投入，要不断加强煤矿瓦斯综合治理、预防和控制的能力，减少煤矿瓦斯事故的发生，从而促进煤矿企业的安全生产。

1煤矿瓦斯的介绍煤矿瓦斯又被称为是煤层气或者煤层瓦斯，它是由煤和围岩产生的甲烷、二氧化碳和氮气的混合物。

主要成分是烷烃，其中甲烷占大多数组分，少量乙烷、丙烷和丁烷、硫化氢、二氧化碳、氮气和水蒸气，以及微量的惰性气体，例如氦气和氢。

在标准条件下，甲烷与丁烷在气体状态下存在，而戊烷多于液体。

煤矿“一通三防’’安全基本知识

煤矿“一通三防’’安全基本知识教案首页二、教案(一) 组织教学：师生问好，点名(二) 提问考评：(1) 炮采工作面炮眼布置形式有几种?(2) 采煤安全操作注意事项有哪些?(3) 采煤工作面顶板灾害分为哪三大类?(三) 导入：提到瓦斯人们总是“谈瓦色变”，其实只要遵守《煤矿安全规程》，按章作业，瓦斯是可以防治的。

本课的重点内容：①井下空气常见有毒、有害气体的性质和安全标准；②局部通风机通风的方法及其安全管理；③瓦斯及煤尘爆炸的基本条件及其预防措施；④井下直接灭火方法。

难点：矿井通风方法。

(四)新课讲授煤矿“一通三防”安全基本知识【讲解】“一通三防”是指加强矿井通风，防治瓦斯、防治煤尘和防止火灾事故的发生。

一、矿井通风【讲解】“矿井通风”在矿井生产过程中利用机械通风（自然通风）为动力，使地面空气进入井下，在井下做定向和定量的流动，并将污浊空气排出矿井的全作业过程称为矿井通风。

“通风任务”：1、向井下各工作场所连续不断的供给适宜的新鲜空气，供人员呼吸；2、把井下有毒有害气体和矿尘稀释到安全浓度以下并排出矿井外；3、创造良好的气候条件和舒适的工作环境，提高劳动工作效率；4、增强矿井防灾和抗灾能力，实现矿井安全生产。

（一）矿内空气1．地面空气的主要成分及性质【讲解】矿内空气——矿井井巷内气体的总称。

包括地面进入的新鲜空气和井下产生的有毒有害气体，浮尘。

地面空气进入井下后其发生一系列物理化学变化，故井下空气的质量和数量都与地面不同。

地面空气与井下空气的区别：1、氧气浓度降低。

2、混入有毒有害气体。

3、混入煤尘和粉尘。

4、空气的温度、湿度和压力发生变化。

地面空气主要成分：氧气：20．96％、氮气：79．00％、二氧化碳：0．04％(1)氧气(O2)性质：无色、无味、无臭，相对密度1．11，能助燃，供人、动物呼吸。

人在休息：氧气为0.2～0.4 L／min；工作、行走：氧气为1～3 L／min。

氧气降低的原因１、煤、岩、坑木的氧化，人员呼吸；２、矿井火灾、瓦斯煤尘爆炸；３、有毒有害气体的涌出降低氧气浓度。

煤矿瓦斯综合防治措施

煤矿瓦斯综合防治措施编制：审核：安全副矿长：矿长：编制日期：煤矿瓦斯不仅能造成窒息事故，还会燃烧引发火灾事故，更为可怕的是条件时机成熟还会发生瓦斯爆炸事故；燃烧、爆炸将会产生十分巨大的危害，造成重大人员伤亡和重大财产损失，是煤矿安全生产最重要的危害之一。

为了有效预防和治理其危害，根据本矿井实际情况，特制定以下综合防治措施：一、认真分析本矿井各煤层工作面瓦斯涌出量大小变化情况，分析影响瓦斯事故产生的主要原因，突出重点进行有效防治。

1、根据矿井历年来的瓦斯鉴定结果和平时对各煤层工作面检测的数据进行认真分析，判断出各煤层瓦斯含量大小差别及其大小涌出变化规律（根据多年来的实践，本矿井相对瓦斯含量较高的主要是6#煤），突出重点，采取特殊措施重点进行防治。

2、根据多年来的事故调查分析统计表明，掘进工作面是瓦斯爆炸事故最容易发生的地点之一，其原因有以下几个方面：（1）掘进工作面多数位于煤层新开拓区，由于它最先揭露煤体，受到矿山压力的影响，其单位面积瓦斯涌出量比采煤工作面要多；（2）掘进工作面仅靠局部通风机供风，往往因为局扇供风不足或随意停开，使瓦斯积聚；（3）有时矿井全风压供给局扇的风量不足，使局扇吸循环风，使掘进头瓦斯得不到有效排除；（4）掘进工作面使用的电气设备防爆性能不良或运转不正常，操作人员不按安全制度放炮待因素，容易产生电火花或爆破火焰从而引起瓦斯爆炸。

根据以上几条原因，掘进工作面的瓦斯防治应把它作为整个矿井瓦斯重点来防治。

3、采煤工作面也是瓦斯事故发生率比较高的地点，其原因主要有以下几点：（1）有时后采面工作无正规通风系统，采用传统的非正规巷道式回采容易积瓦斯；（2）采用非正规的巷道式回采，利用局扇通风（即盲采）风筒难以到位，采场空间范围大，瓦斯积聚在采场上部难以排除。

（3）对开采有自然发火倾向性的煤层，因煤层自燃容易导致瓦斯爆炸；（4）采煤工作面与采煤工作面或采煤工作面与掘进工作面之间采用串联通风。

瓦斯易积聚地点瓦斯防治措施

特殊地点瓦斯防治措施总工程师：通风科长：编制人：二零一二年特殊地点瓦斯防治措施由于井下采空区、老空区较多，且高冒区、密闭前、空巷等地点易造成瓦斯积聚，为能有效的防治瓦斯特制定以下措施。

一、防治瓦斯积聚的措施1、加强通风管理。

依据施工要求，合理分配风量，确保工作面、硐室及其它用风地点的风量、风速符合《煤矿安全规程》规定要求，杜绝不合理通风。

2、井下工作人员对通风设施、设备（风门、密闭、风帘、风桥、风障、调节窗、局部通风机等）必须爱护，严禁乱动和损坏。

3、使用局部通风机通风的地点，严禁无计划停风。

如因有计划检修、停电等原因停风时，必须制定安全措施报矿技术负责人批准，且停风区内的所有电气设备必须停电。

4、加强独头盲巷管理，临时停工的地点不准停风。

5、掘进工作面的局部通风机因故停止运转时，必须将工作面所有人员全部撤出，并切断电源，设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内。

恢复通风前，必须首先由瓦斯检查员检查瓦斯浓度。

只有经过检查，停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%或二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可送电开启局部通风机；停风区中瓦斯浓度超过 1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取措施、控制风流排放瓦斯；停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过 3.0%时，必须制定安全排放瓦斯措施，由技术负责人组织实施排放。

6、风筒管理人员必须按质量标准接好风筒，风筒接头使用反压边，风筒口距迎头必须符合作业规程要求，严禁将风筒断开、撕裂或用矿车刮坏。

7、风筒应与电缆分别挂于巷道的两侧，否则，相互之间应保持0.3m以上的距离。

严防矿车掉道撞坏风筒或电缆。

8、矿井所有掘进工作面必须执行“三专两闭锁”规定，且风机能自动切换。

9、通风部门对停风巷道要及时密闭，并按规定检查瓦斯、氧气、一氧化碳、二氧化碳、温度，并做好记录。

10、采煤工作面、煤巷、半煤岩巷掘进工作面，必须安全瓦斯传感器且能闭锁工作面所有电器设备，并定期标校，确保装置的报警点、断电点、断电范围符合规定，处于优质良好状态。

局部瓦斯积聚的原因及解决方法

局部瓦斯积聚的原因及解决方法煤矿井下开采过程中，从煤岩体内涌出大量的瓦斯，如果通风不好，极易造成局部瓦斯积存。

生产中易产生局部瓦斯积聚的地点有：回采工作面上隅角，顶板冒落的空洞内，低风速巷道的顶板附近，采掘机械切割部附近，停风的盲巷及采空区边界处等等。

下面分别就实际生产中如何解决这些积存瓦斯进行分析。

1．回采工作面上隅角瓦斯积聚1．1原因分析因为采空区内常积存高浓度瓦斯，且沼气相对密度小，在上行通风的回采面能沿倾斜方向向上移动，部分沼气就从上隅角附近逸散出来，上隅角往往是采空区漏风的出口，漏风将高浓度沼气带出，再者，工作面出口风流往往呈直角或锐角转弯，易形成涡流，造成瓦斯积聚。

1．2解决方法1）在工作面上隅角处设置风障或隔墙，迫使一部分风流流经工作面隅角，将该处积存的瓦斯冲淡排出。

例如，综采二队工作面上隅角瓦斯超限达到 1.7%，通风区就是在工作面上隅角设置临时风障，瓦检员现场交接班，死看死收，确保综采二队收尾期间不发生通风事故。

2）改变采空区的漏风方向，在条件许可的情况下，将上部已采空区的密闭打开，采空区内的瓦斯直接排入回风道。

这种方法只适用于无自燃发火危险煤层。

3）采用下行通风，更有利于稀释瓦斯。

4）回采工作面上隅角超前回料，回料不得滞后采空区切顶线。

2．采煤机组附近瓦斯积聚2．1原因分析由于机组工作面产量高，进度快，沼气涌出量大，因而易在截盘附近和机壳与煤壁之间发生瓦斯积聚。

2．2解决方法1）加大工作面风量。

2）在采煤机上安装沼气自动检测仪，连续检查其附近的沼气浓度，做到超限即断电，停止机器的运转，仪器安装在截盘回风经过的机壳端部。

3）提高采煤机附近风速，可采用风，水引器提高采煤机附近的局部风速。

3．巷道顶板附近或冒落空洞内的瓦斯积聚3．1原因分析由于瓦斯比空气轻，对空气的密度为0.554，在巷道周壁不断涌出瓦斯的情况下，或者巷道本身虽无瓦斯涌出，但是风流中含有瓦斯时，如果风速过低，不能使沼气与空气以紊流形式混合，瓦斯就上升，积聚于巷道顶板附近或冒落空洞内，形成稳定的沼气层，层内的沼气浓度由下向上逐渐增大。

应对高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术（三篇）

应对高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术高瓦斯矿井是指矿井瓦斯含量较高的井眼，瓦斯主要由甲烷组成。

高瓦斯矿井对矿工的安全构成很大威胁，因此需要采取瓦斯综合防治技术来有效降低瓦斯浓度，保障矿工的安全。

一、瓦斯综合防治技术的基本原理和方法瓦斯综合防治技术主要包括措施、装备和管理三个方面。

（一）措施1. 通风措施：通过增加通风量，保持井下空气流通，将瓦斯向外排出，达到降低瓦斯浓度的目的。

可以采取机械通风、气流通风等方式。

2.水力措施：通过注水形成水及泡沫屏障，减少瓦斯扩散。

可以采取水封检查、水幕、水雾、水雾泡沫等方式。

3、抽采措施：通过设置抽采装置抽取井底瓦斯，使其不进入工作面。

可以采用抽放瓦斯机、风机、风力机等方式。

4.防爆措施：采用防爆电气设备，避免火星或者静电引发瓦斯爆炸事故。

（二）装备1.传感器：通过安装瓦斯传感器监测矿井瓦斯浓度，及时发现瓦斯超标情况。

2.检测装置：瓦斯检测仪、毒气检测仪等，用于检测瓦斯及其他有害气体的含量。

3.通风设备：风机、风力机等，用于增加井下通风量。

4.抽瓦斯装置：抽采瓦斯机、风机等，用于抽取底板瓦斯。

（三）管理1.制定安全生产制度和操作规程，确保矿工遵守安全操作规程。

2.加强安全教育和培训，提高矿工的防范意识和应急能力。

3.定期检查和维修设备，确保装备和设施的安全性和可靠性。

4.建立瓦斯预警和应急预案，及时处理瓦斯超标和突发状况。

5.加强瓦斯监测和管理，定期检查矿井的通风情况和瓦斯浓度，做好记录和分析。

二、瓦斯综合防治技术的具体措施（一）通风措施1.合理配置通风系统，增加通风量。

可以采用多路供风和多路回风方式增加通风量。

2.设置风流阻挡和控制装置，避免瓦斯扩散。

可以采用风门、风闸等控制装置。

3.定期检查通风系统，确保通风设备正常工作。

4.瓦斯超标时采取局部通风措施，将瓦斯排到矿井外部。

（二）水力措施1.注水形成水及泡沫屏障，阻止瓦斯扩散。

2.设置堰水，将井底积水及时排除，避免产生瓦斯。

煤矿瓦斯防爆隔爆措施

煤矿瓦斯防爆隔爆措施百灵煤矿为高瓦斯矿井，现正在掘进施工的10202工作面上下顺槽和正在回采的10201工作面瓦斯含量都较高。

为加强瓦斯治理，防止瓦斯积聚发生瓦斯爆炸，特制定以下矿井瓦斯防治防爆隔爆措施。

一、防止瓦斯积存瓦斯积存超限是瓦斯爆炸的前提条件，防止瓦斯积存应采取以下措施：1、健全稳定、合理、可靠的通风系统矿井通风系统为中央分列式，通风方式为机械抽出式，符合矿井煤层赋存条件和开拓布置要求。

风井配备高效通风机满足井下风量需求，通风机在合理区域内运行。

在生产中制定通风系统管理标准，根据各项指标调整通风系统，确保通风系统稳定可靠。

2、保证工作面有充足的风量10201综采工作面配风量为18.5m3/ s ,满足瓦斯涌出量、工作面温度、工作面同时工作最多人数的要求；10202两个综掘工作面配风量为7.2m3/ s，普掘面配风量为5.8m3/ s，满足瓦斯涌出量、局部通风机吸风量、工作面同时工作最多人数的要求。

3、杜绝掘进工作面停风加强掘进工作面供风管理，杜绝无计划停风，10202工作面上下顺槽综掘面配备FBD/45×2型矿用隔爆型对旋式局部通风机，普掘面均配备FBD/30×2型矿用隔爆型对旋式局部通风机，均能实现主风机停止运转，备用风机自动进行切换运转功能，杜绝工作面停风现象。

4、积极开展瓦斯地质研究预防瓦斯事故积极进行瓦斯地质研究。

在掘进和回采过程中详细记录有关瓦斯数据，对数据进行分析保存，研究瓦斯地质变化情况，预测未采区域瓦斯含量情况。

5、其它巷道防止瓦斯积聚措施（1）独头巷道扩散通风距离不超过6m，且巷道宽度不得小于1. 5m，无瓦斯涌出，并经常检查其瓦斯是否超限；（2）所有巷道风速必须符合《煤矿安全规程》要求；（3）已报废巷道、硐室，较长时间不用的巷道、硐室或硐室的某一部分，必须及时密闭，并设置警示标志，经常检查密闭效果。

二、瓦斯抽采瓦斯抽采不仅是防治突出发生的有效手段，也是解决工作面瓦斯涌出超限的根本措施。