高炉大修施工组织设计方案
某钢铁厂1号高炉大修施工方案设计方案
X X X X钢铁股份有限公司铁厂1号高炉大修施工设计批准: XX审核: XXX编制: XXXXXXXX钢铁集团建设有限责任公司二00九年元月三日目录1．概述2．工程大修方针、工程管理目标及承诺3. 高炉大修主要施工方法4. 安全保证体措施5.文明施工<含治安保卫、消防、环保、防汛、成品保护）6. 质量保证措施7. 确保工期的技术措施<施工网络计划）一、概述1.1编制依据1）XXXX钢铁股份有限公司铁厂1号高炉大修工程工程施工招标技术文件2）国家、地方现行有关施工、质量的技术标准；3）XXXX钢铁股份有限公司有限公司工程施工管理的相关文件和制度；4）合钢建设公司企业内部管理标准；5）本公司以往承担类似工程的建设经验。
1.2编制原则（1）积极响应招标文件的规定，确保工期、质量、安全目标的实现；（2）在总体部署和资源配置上尽量做到科学、优化、充沛；（3）在具体施工方案上尽量做到先进、合理，编制上突出重点；（4）为工程着想，积极向业主提出合理化建议。
1.3 工程简况及特点工程名称：XXXX钢铁股份有限公司铁厂1号高炉大修工程工程地点：XXXX钢铁股份有限公司工程类型：冶金大修工程1.3.1工程简介XXXX钢铁股份有限公司铁厂1号高炉大修工程主要工作为:1. 炉顶系统(含固定受料斗、布料器、小钟部分、大钟部分、炉顶法兰、探尺系统、炉顶润滑系统、均压系统、高炉各平台>。
2. 高炉本体、炉前(看水系统、高炉本体及炉前>；3. 筑炉部分 <高炉本体、热风炉、热风管道）。
b5E2RGbCAP1.3.3 工期要求：XXXX钢铁股份有限公司铁厂1号高炉大修工程工期：26天。
二、工程大修方针、工程管理目标及承诺2.1 工程大修方针在本工程的工程大修过程中，我们本着服务于长江钢铁，一切为业主着想的指导思想，以建设公司牵头，集中全公司的资源，组织高效、务实的工程班子，以雄厚的技术力量、优良的技术装备、先进的施工工艺、苛求认真的工作态度和严格科学的管理来实施本工程的施工。
达钢号高炉大修工程施工方案
达钢号高炉大修工程施工方案1. 引言达钢是国内知名的钢铁企业，拥有多座高炉用于炼钢生产。
高炉作为生产线的关键设备，需要定期进行大修和维护，以保证其正常运行和生产能力。
本文档旨在描述达钢号高炉大修工程的施工方案，确保施工工作的顺利进行。
2. 施工目标本次大修工程的施工目标如下：1.对高炉进行全面检修，检查和修复可能存在的损坏或故障。
2.更换老化或损坏的设备和部件，并进行必要的升级和改善工作。
3.清理高炉内部的积灰和杂物，确保炉内环境的清洁和卫生。
4.优化高炉的结构和系统，提升其运行效率和生产能力。
5.测试和验证修复工作的效果，确保高炉恢复正常运行。
3. 施工方案本次大修工程的施工方案如下：3.1 施工准备在正式开展施工工作之前，需要进行以下准备工作：1.制定详细的施工计划，包括工程进度、资源分配和质量要求等。
2.组建专业的施工团队，确保人员数量和技术能力的满足工程需求。
3.准备所需的材料、设备和工具，包括安全保护措施。
4.进行必要的安全培训和演练，确保施工人员具备安全意识和技能。
3.2 施工步骤本次大修工程的施工步骤如下：1.停炉和冷却：首先，停止高炉的运行，并进行冷却处理，确保施工操作的安全性。
2.检查和清理：对高炉进行全面检查，包括设备和管道的检查，清理积灰和杂物。
3.维修和更换：根据检查结果，对损坏或老化的设备和部件进行修复或更换。
4.升级和改善：针对现有的问题和隐患，进行优化和改善工作，提升高炉的性能和效率。
5.清洗和消毒：在维修和更换完成后，对高炉进行清洗和消毒，确保炉内的清洁和卫生。
6.测试和验证：重新启动高炉，进行测试和验证工作，确保修复工作的效果。
7.运行监测：在工程完成后，对高炉的运行情况进行监测和记录，及时发现和解决问题。
4. 施工安全在施工过程中，安全是首要考虑的因素。
为确保施工的安全性，需要采取以下措施：1.严格遵守安全操作规程，确保操作人员的安全意识和行为。
2.使用合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等。
高炉大修施工方案
高炉大修施工方案1. 概述高炉作为一种重要的冶炼设备，需要定期进行大修，以确保其正常运行并延长使用寿命。
本文档旨在提供一份高炉大修施工方案，包括施工流程、注意事项和安全措施等内容，以指导施工人员进行高炉大修工作。
2. 施工流程2.1. 准备工作在施工前，需要进行一系列的准备工作，主要包括：•安全检查：确保施工区域没有可燃物、易爆物等危险物品，并检查相关安全设施的完好性。
•材料准备：根据施工计划，准备好所需的施工材料，如耐火砖、耐火水泥等。
•工具准备：检查并准备好所需的施工工具，如锤子、扳手、焊接设备等。
2.2. 拆除工作拆除工作是高炉大修的首要任务，需要按照以下步骤进行：1.关闭高炉：将高炉停机，切断电源和供气等设备的供应。
2.清理高炉：清理高炉内部的积灰和残渣，使用合适的清洁工具和设备进行清理。
3.拆除砖石：在清理完高炉后，开始拆除砖石。
使用专业的工具和设备进行拆除，并注意安全。
2.3. 检修工作在完成拆除工作后，需要进行高炉的检修工作。
具体步骤如下：1.检查设备：对高炉的各项设备进行细致的检查，包括炉壳、风口、渣口等，并记录损坏或需要修复的情况。
2.更换耐火材料：根据需要，对炉壳、风口、渣口等部位进行耐火材料更换，确保其正常使用。
3.修复设备：对损坏的设备进行修复或更换，如焦炉、风机等，并进行必要的检测和调试。
2.4. 安装工作在完成检修工作后，进行高炉的安装工作。
具体步骤如下：1.安装砖石：根据施工图纸和要求，使用合适的耐火砖对高炉进行砌筑。
2.铺设管道：根据需要，对高炉的燃气管道、风管等进行铺设和连接。
3.配置设备：安装和配置高炉的各项设备，如燃气阀门、启闭装置等。
2.5. 调试工作在完成安装工作后，需要对高炉进行调试，以确保其正常运行。
具体步骤如下：1.开启高炉：逐步开启高炉的电源和供气等设备。
2.检查设备运行情况：检查高炉的各项设备是否正常运行，并进行必要的调整和修复。
3.试运行：进行高炉的试运行，观察其运行情况，并进行必要的调整和修正。
高炉大修施工方案
1#高炉大修工程施工方案编制审核批准施工单位：**************************目录一.工程概况 (1)二.编制依据 (1)三.施工进度计划 (2)四.施工现场管理 (2)五.施工准备 (5)六.施工方案 (5)七.技术要求 (21)八.安全专项方案 (24)九．质量管理与质量保证措施 (28)十.文明施工管理 (30)十一.机具计划 (33)十二.人力计划 (34)十三.安保体系图 (35)十四.组织机构图 (36)一.工程概况工程名称: ********************************。
工程地点：*********************************。
1#高炉大修工程工期紧，工程量大，各工种穿插作业多，针对本工程特编制此方案。
主要项目有：1．原有炉砖、冷却壁、冷却板、炉喉钢砖更换。
2．热风围管、热风支管管路内砖拆除砌筑。
3．第五、六段炉皮更换。
4．炉底碳砖、炉缸微孔刚玉砖、炉身炉腹耐火砖砌筑。
5．炉顶气密箱拆除返厂修理、安装。
6．热风阀更换、管路补焊、局部更换。
二．编制依据1．《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-20102．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 3．《炼铁机械设备安装工程施工及验收规范》GB50372-2006.4．《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-20045．《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20016．施工图纸。
7．设备安装说明书。
三. 施工进度计划1 工期目标根据甲方要求，按时完成本次大修任务。
2 工程进度的保证措施2.1组织保证措施以公司副总经理为项目负责人，组建健全的项目部，强化对工程的策划、组织、管理与指挥。
2.2 管理保证措施大修期间24小时不间断作业，采用2班轮换作业制，配备2套管理班子，管理班子由项目经理统一领导、指挥。
2.3经济保证措施配备充足资金，用于购买大修所需工机具，保证工机具准备齐全，不影响大修施工进度。
高炉本体大修安全施工方案
施工进度安排
根据施工流程和设备状况 ，制定详细的施工进度计 划，确保施工按时完成。
应急预案制定
针对可能出现的突发情况 ，制定相应的应急预案， 确保在遇到紧急情况时能 够迅速响应和处理。
人员培训与资质认证
施工人员培训
对施工人员进行安全知识和技能培训，提高施工人员的安全意识 和操作技能水平。
特种作业人员资质认证
加强电气设备的维护和保 养，确保其安全可靠；定 期对电气线路进行检查和 更换，防止线路老化引发 事故；加强电气作业人员 的安全培训，提高其安全 意识和操作技能。
加强密闭空间和有毒有害 环境的通风措施，确保空 气流通；为作业人员配备 合格的个人防护用品，如 防毒面具等；建立应急救 援机制，确保在发生中毒 窒息事故时能够及时救援 。
对施工过程中可能出现的危险源进行辨识和分类
物体打击
施工过程中，可能因操作不当 或设备故障导致物体飞溅、弹 出，对人员造成伤害。
中毒窒息
在密闭空间或有毒有害环境中 作业，可能因通风不良或防护 措施不到位导致中毒窒息。
高空坠落
在高空作业过程中，由于防护 措施不到位或操作不当，可能 导致人员或物品坠落。
严格搭设标准
按照相关标准和规范进行脚手架和平台的搭设，确保 搭设过程中每个环节的准确性和安全性。
穿戴合格的个人防护用品
安全帽
高空作业人员必须佩戴 符合安全标准的安全帽
，以防止头部受伤。
安全带
作业人员需穿戴安全带 ，并将其固定在稳固的 支撑点上，以防止意外
坠落。
防护服
穿着符合要求的防护服 ，以防止身体受到飞溅
高炉本体大修安全施工方案
汇报人：XX 2024-01-08
目录
• 施工前准备 • 施工过程中的安全保障 • 高空作业安全防护措施 • 电气设备及线路安全防护措施 • 危险源辨识与风险评估及应对措施 • 环境保护与节能减排举措
高炉大修安全施工方案
CHAPTER 03
现场施工安全措施
危险源辨识与风险控制策略
辨识危险源
对高炉大修现场进行全面勘查， 识别潜在的危险源，如高处坠落 、物体打击、机械伤害、触电等
。
风险评估
对辨识出的危险源进行风险评估， 确定风险等级，并制定相应的控制 措施。
未来安全生产管理趋势预测
智能化安全监测技术将得 到广泛应用，实现对高炉 大修施工全过程的实时监 控和预警。
应急管理体系将进一步完 善，实现对应急预案、应 急资源、应急队伍等全方 位管理。
ABCD
安全生产标准化建设将深 入推进，提高高炉大修施 工的安全管理水平和效率 。
安全文化建设将成为企业 安全生产管理的重要组成 部分，提高员工的安全意 识和素养。
操作人员资质审核和培训考核
ห้องสมุดไป่ตู้
操作人员必须持有有效的特种作 业操作证，经过专业培训并考核
合格。
熟悉焊接切割设备的安全操作规 程，了解设备性能和使用方法。
掌握相关安全知识和应急处理技 能，确保施工过程中的安全。
现场环境监测及通风换气保障
对施工现场进行环境监测，确保空气质 量符合安全要求。
采取有效的通风换气措施，降低有害气 配备专业的气体检测仪器，实时监测有
电气设备选型及采购质量控制
设备选型
根据高炉大修施工需求，选择性 能稳定、技术成熟的电气设备， 确保设备能够满足施工要求。
采购质量控制
严格把控电气设备采购质量，选 择有资质、信誉良好的供应商， 对设备进行全面的质量检查，确 保设备质量符合标准。
安装调试过程中注意事项提示
安装前准备
三号高炉大修工程方案设计
三号高炉大修工程方案设计一、项目概况三号高炉是我公司的主要生产设备，已经运行了多年，在生产过程中发挥了重要的作用。
为了确保设备的正常运行和生产效率，有必要对三号高炉进行大修工程。
本方案对三号高炉大修工程提出了具体的方案设计，以确保设备的正常运行和生产效率。
二、工程目标本次大修工程的主要目标是对三号高炉进行全面的检修和维护，确保设备的正常运行和生产效率。
具体目标如下：1. 对高炉的各个部件进行全面的检查，确保设备的各个部件都可以正常工作；2. 对高炉进行必要的维护和更换，确保设备的稳定性和安全性；3. 对高炉的控制系统进行升级和优化，提高设备的生产效率；4. 对高炉的烟气排放进行管控，符合国家的环保要求。
三、工程内容本次大修工程的具体内容如下：1. 设备检查：对高炉的各个部件进行全面的检查，包括炉体、风口、喷吹口、传动系统等，确保设备的各个部件都可以正常工作；2. 设备维护：对高炉进行必要的维护和更换，包括炉衬、炉帽、炉壁等，确保设备的稳定性和安全性；3. 控制系统升级：对高炉的控制系统进行升级和优化，包括炉温控制系统、风口控制系统等，提高设备的生产效率；4. 烟气排放管控：对高炉的烟气排放进行管控，符合国家的环保要求，包括烟气净化设备升级、排放监测系统安装等。
四、工程方案1. 设备检查：安排专业的检修团队对高炉的各个部件进行全面的检查，确保设备的各个部件都可以正常工作。
检查内容包括但不限于炉体检查、风口检查、喷吹口检查、传动系统检查等。
2. 设备维护：根据检查结果对高炉进行必要的维护和更换，确保设备的稳定性和安全性。
维护内容包括但不限于炉衬更换、炉帽更换、炉壁维修等。
3. 控制系统升级：聘请专业的控制系统升级团队对高炉的控制系统进行升级和优化，包括炉温控制系统升级、风口控制系统升级等，提高设备的生产效率。
4. 烟气排放管控：安排专业的环保团队对高炉的烟气排放进行管控，符合国家的环保要求，包括烟气净化设备升级、排放监测系统安装等。
高炉大修施工方案
高炉大修施工方案高炉大修施工方案一、施工前准备：1. 组织编制详细施工计划，明确施工任务和分工。
2. 进行安全预评价，制定安全施工方案和应急预案。
3. 制定施工进度计划，合理安排施工时间和资源。
4. 确保施工人员具备相关资质和技能，进行培训和考核。
5. 配备必要的施工设备和工具，确保施工质量和安全。
二、主要工程内容：1. 检修高炉炉体和炉喉，包括清理炉缸、炉底和炉壁，修补和更换损坏的炉衬。
2. 检修高炉炉腹和炉身，包括清理炉缸和炉腹的积尘和结垢，修补和更换损坏的炉壁和炉腹。
3. 检修高炉鼓风系统，包括清理和更换鼓风机和风管，检修鼓风机的滚动轴承和密封件。
4. 检修高炉煤气系统，包括清理和更换煤气管道和阀门，维修煤气发电机和煤气净化设备。
5. 检修高炉铁水系统，包括清理和更换铁水管道和阀门，检修铁水泄漏和测温设备。
三、施工步骤：1. 准备工作：组织人员、设备和材料到达施工现场，进行安全检查和施工布置。
2. 炉体和炉喉检修：清理炉缸、炉底和炉壁，进行炉衬修补和更换。
3. 炉腹和炉身检修：清理炉缸和炉腹的积尘和结垢，修补和更换炉壁和炉腹。
4. 鼓风系统检修：清理和更换鼓风机和风管，检修鼓风机的滚动轴承和密封件。
5. 煤气系统检修：清理和更换煤气管道和阀门，维修煤气发电机和煤气净化设备。
6. 铁水系统检修：清理和更换铁水管道和阀门，检修铁水泄漏和测温设备。
7. 收尾工作：清洁施工现场，进行施工质量和安全验收。
四、安全措施：1. 确保施工人员的人身安全，配备个人防护装备，遵守相关操作规程。
2. 严格按照施工方案和安全方案进行施工，避免事故和环境污染。
3. 定期进行现场巡视和安全检查，及时发现和处理安全隐患。
4. 配备专职安全监督人员，负责监督施工过程中的安全工作。
五、施工管理：1. 成立施工现场管理小组，负责协调和监督施工进度和质量。
2. 严格执行施工计划和进度计划，确保按时完成施工任务。
3. 进行定期的工程进度会议，及时解决施工过程中的问题和困难。
某钢厂高炉系统施工组织设计
某钢厂高炉系统施工组织设计一、前言高炉系统是钢厂生产的核心设施之一，其施工组织设计直接影响到高炉系统的建设进度和质量。
本文将针对某钢厂的高炉系统施工组织设计进行介绍，包括组织架构、施工任务划分、施工流程和安全措施等方面的内容。
二、组织架构为了确保高炉系统施工的顺利进行，某钢厂施工组织设计将高炉系统施工分为多个部门，并设立相应的负责人，以确保各部门之间的协调配合。
具体的组织架构如下：1. 总工程师办公室总工程师办公室是高炉系统施工的最高决策机构，负责制定施工计划、安排资源、协调各部门工作等。
总工程师办公室设有总工程师和副总工程师两个职位，负责对高炉系统施工工作进行全面管理和指导。
2. 施工部施工部是高炉系统施工的核心部门，负责具体的施工任务划分和施工流程的管理。
施工部根据工程的不同阶段，将施工任务划分为多个组，每个组设有一名组长，并根据需要设立相应的技术员和劳务员等。
施工部的主要职责包括：•制定施工计划和施工流程；•负责组织施工人员、设备和材料的调配；•负责工地安全和质量管理；•监督施工进度，及时报告并解决施工中的问题。
3. 设计部设计部负责对高炉系统的施工图纸进行细化和优化，并配合施工部进行施工方案的制定。
设计部设有一名设计师和一名助理设计师，负责以下工作：•负责高炉系统施工图纸的绘制和修改；•根据施工部的要求，优化施工方案，并提供相关技术支持；•协助施工部解决施工中的技术问题。
4. 供应部供应部负责高炉系统施工所需的材料和设备的供应，以确保施工过程中的材料和设备的及时供应和管理。
供应部设有一名主管和一名助理，其职责包括：•与供应商协商和签订供应合同；•跟踪和管理供应合同的履行进度；•确保施工所需的材料和设备的及时供应。
三、施工任务划分为了方便对高炉系统施工进行管理，某钢厂将施工任务划分为以下几个部分：1. 基础施工基础施工是高炉系统施工的第一步，负责高炉系统地基的施工工作。
基础施工的主要任务包括混凝土浇筑、钢筋焊接和基础设施的安装等。
大型高炉大修施工方案
大型高炉大修施工方案一、施工前准备工作1.1编制详细的施工方案和施工计划，包括施工内容、施工工艺、施工顺序以及施工时间等。
1.2调配好所需的施工人员和施工设备，确保施工现场的人员和设备能够满足施工需求。
1.3组织对施工现场进行清理，确保施工区域的安全。
1.4对需要修复的设施和设备进行全面检查和评估，确定修复范围和施工方法。
二、主体结构修复工作2.1对高炉的主体结构进行修复，包括高炉壳体、炉缸、炉喉、鼓风器等部分的修复。
2.2高炉壳体的修复包括清理表面污垢、修补裂缝、更换损坏部分等。
2.3炉缸的修复包括清理缸内杂物、修复缸壁、更换损坏部位等。
2.4炉喉的修复包括清理喉内杂物、修复喉壁、更换损坏部位等。
2.5鼓风器的修复包括清理鼓风器内部、修复鼓风器叶片、更换损坏零件等。
三、支撑设施修复工作3.1对高炉的支撑设施进行修复，包括支撑墙、炉底、导流装置等部分的修复。
3.2支撑墙的修复包括清理表面污垢、修复墙体裂缝、更换损坏部位等。
3.3炉底的修复包括清理底部杂物、修复底部裂缝、更换损坏部位等。
3.4导流装置的修复包括清理导流装置内部、修复导流装置损坏部位等。
四、炉内设备修复工作4.1对高炉内的设备进行修复，包括上料装置、炉内焦炭装置、鼓风装置等部分的修复。
4.2上料装置的修复包括清理上料装置内部、修复损坏部位等。
4.3炉内焦炭装置的修复包括清理焦炭装置内部、修复损坏部位等。
4.4鼓风装置的修复包括清理鼓风装置内部、修复损坏部位等。
五、安全保障工作5.1在施工过程中，要严格按照安全操作规程进行作业，确保施工人员的人身安全。
5.2在施工现场要设置警示标志，防止他人误入施工区域。
5.3设立专门的安全监督人员，负责监督施工现场的安全状况。
5.4提供必要的安全防护装备，确保施工人员在施工过程中不受伤害。
六、环境保护工作6.1在施工现场要进行垃圾分类处理，保持环境清洁。
6.2在施工现场设置防尘布和防尘设备，减少粉尘对周围环境的影响。
高炉工程施工组织设计
1.工程概况及工程特点1.1 工程概况本工程施工范围：高炉本体、热风炉系统、粗煤气系统、焦矿槽系统、炉顶上料系统、水冲渣系统、燃气系统、液压润滑系统、通风除尘系统、给排水系统、出铁场系统的设备及工艺钢结构安装，以及三电系统的安装调试。
1.2 工程主要特点1.2.1本工程场地有限，高空作业多，多工种交叉作业难以避免，施工时必须制定科学合理的施工方案和安全技术措施，尤其是前期与土建的交叉，要及时与甲方沟通，做好协调工作。
1.2.2 本工程工程量大，工期短，必须组织好施工队伍，采取交叉配合的流水施工，倒班作业，以确保工期。
1.2.3 施工期间如遇雨季和高温季节，要做好防护工作。
1.3 施工部署1.3.1 工程安排的主导思想组成一套强有力的项目班子，选派经验丰富的项目经理，在工程建设中努力实现“三高”即“高速度、高质量、高效益”，把高炉工程建设成为一流优质工程，使业主满意。
在工程施工和组织中，要围绕下述几个目标进行努力工作。
a.科学管理，精心组织，努力工作，保证工程按照工期目标投产。
b.完善项目管理制度，提高工作效率，尽最大力量为工程建设提供有力条件。
c.完善工程质量控制系统，配合业主和工程监理的工作，确保工程实体实现高质量标准。
d.合理安排施工顺序，实行工序交接控制。
e.各级领导贯彻“管生产必须管安全”的原则，建立健全安全生产保证系统，落实安全生产责任制，严格管理，确保安全生产。
1.3.2 施工总体部署1.3.2.1 结合土建施工、设备材料到货进度，划分区域，组织优势兵力，根据工程的工艺流程和平面布置特点，尽可能全面展开同步施工。
以确保施工总进度的实现。
1.3.2.2 充分利用大型机械设备，在允许的条件下，组合整体吊装，减少高空作业。
(1) 高炉及重力除尘系统的主吊机械为150T履带吊，利用重力除尘侧的场地。
（重力除尘基础土建暂不能施工，待炉壳及炉身框架完成后再施工。
）(2) 斜桥视重量确定150T履带吊和50T履带吊共同吊装，详见吊装方案。
高炉大修施工方案
高炉大修工程施工方案建设有限公司2012年5月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、主要施工范围 (3)四、主要施工方法 (4)五、资源计划 (8)七、质量措施 (16)八、文明施工 (17)一、编制依据1.1国家及行业现行规范、标准1.1.1《GB/T50326-2006建设工程项目管理规范》；1.1.2《GB50126-2008工业设备及管道绝热工程施工规范》；1.1.3《GB50372-2006炼铁机械设备工程安装验收规范》；1.1.4《DB11 513-2008绿色施工管理规范》；1.1.5《GB50309-2007工业炉砌筑工程质量验收规范》；1.1.6甲方对质量、安全、文明施工的有关规定；1.1.7国家现行安全生产法规；1.1.8国家及行业颁发的现行施工质量验收规范、工程质量检验评定标准。
1.2设计文件及技术资料1.2.1甲方提供的有关施工图纸及技术资料。
1.2.2我公司所参与建设的相关高炉大修工程施工改造方案及技术资料。
二、工程概况2.1工程简介本项目属于制铁有限公司2#工程，位于司厂区内，主要包括高炉本体部分设备更换、高炉水系统部分修补更换、热风炉耐材检查更换修补、重力除尘部分阀体壳体更换修补，以及炉内清渣等。
2.2工程特点由于本工程属大修工程，这就决定了工程的特点：与炉前设备拆除及其他专业交叉施工多；施工平面相对狭小；作业任务重，工期紧张；安全措施要求高。
2.3项目组织高炉改造项目经理部施工管理组织机构图2.4施工准备溧阳建新制铁有限公司2#高炉大修工程拟定于6月1日停炉大修，需在5月中旬进场，并做好前期准备工作。
2.4.1停炉前：1）9～10层冷却壁（50块）以及渣口（5块）、炉缸放残铁口（2块）冷却壁试压。
2）冷却壁配管即弯头、连接管可以先期配好，阀门、法兰组对焊接。
3）组装现场制作平台。
4）高炉大临设施（吊盘、溜槽、炉内保护平台、挂架以及挂鼻和钢爬梯）等制作。
5）炉体平台栏杆制作。
高炉大修方案
e.对高炉炉底进行检查，修复或更换破损的耐火材料；
f.对煤气系统进行检查，修复或更换泄漏部位。
2.技术改造
a.更新高炉操作技术，采用先进的冶炼工艺；
b.提高高炉自动化水平，实现生产过程的实时监控；
c.优化热风炉燃烧系统，提高热效率；
d.改进煤气洗涤塔，降低粉尘排放；
2.消除设备隐患，确保生产安全；
3.延长高炉使用寿命，降低维护成本；
4.提高自动化水平，减轻员工劳动强度；
5.符合国家相关法规和行业标准。
三、大修内容
1.设备检查与维修
a.对高炉主体结构进行全面检查，修复或更换破损部位；
b.对冷却设备进行检查，修复或更换破损的冷却元件；
c.对炉顶设备进行检查，修复或更换损坏的部件；
d.改进高炉煤气洗涤塔，降低粉尘排放；
e.对高炉炉渣进行处理，实现资源化利用。
3.安全生产
a.加强现场安全管理，严格执行安全操作规程；
b.对施工现场进行封闭管理，设置安全警示标志；
c.对施工人员进行安全培训，提高安全意识；
d.定步骤
1.准备阶段
a.成立大修项目组，明确各成员职责；
c.对炉顶设备进行检查，修复或更换损坏的部件；
d.对热风炉设备进行检查，修复或更换破损的耐火材料；
e.对高炉炉底进行检查，修复或更换破损的耐火材料；
f.对高炉煤气系统进行检查，修复或更换泄漏部位。
2.技术改造
a.更新高炉操作技术，采用先进的冶炼工艺；
b.提高高炉自动化水平，实现生产过程的实时监控；
c.优化热风炉燃烧系统，提高热效率；
4.建立完善的售后服务体系，提供及时、专业的技术服务。
大高炉工程施工方案
大高炉工程施工方案一、总体概述大高炉是冶金工业中用于生产炼铁的重要设备，其施工方案是一个复杂的工程项目，需要充分考虑安全、质量和效率等因素。
本施工方案将从项目概况、工程流程、施工组织、施工方法、安全保障和质量控制等方面进行详细描述，以确保施工过程能够顺利进行并取得预期效果。
二、项目概况1. 项目名称：大高炉施工工程2. 项目地点：XXXX市XXXX区XXXX地区3. 建设单位：XXXX公司4. 施工单位：XXXX建设工程有限公司5. 施工时间：预计施工周期为12个月6. 工程概况：本项目主要包括大高炉主体结构、设备安装、管道布置等施工内容，总占地面积XXXX平方米，总建筑面积XXXX平方米。
三、工程流程1. 大高炉主体结构施工流程（1）地基处理：根据设计要求，对施工场地进行地基处理，包括挖土、填土、压实等工作，确保地基承载能力满足大高炉主体结构的要求。
（2）基础施工：进行大高炉主体结构的承重基础施工，包括搭模、浇筑混凝土、钢筋加固等工作。
（3）主体结构安装：完成大高炉主体结构的组装、吊装、焊接等工作，确保结构稳固和安全。
2. 设备安装流程（1）设备运抵：将各类设备从生产厂家运抵施工现场，按照设备图纸进行分类、存放和保护。
（2）设备安装：按照设备图纸和安装说明，对各类设备进行安装和调试，确保设备能够正常运行。
3. 管道布置流程（1）管道预制：将各类管道按照图纸要求进行预制，包括切割、焊接、涂漆等工作。
（2）管道安装：将预制好的管道按照图纸要求进行布置和连接，确保管道稳固和通畅。
四、施工组织1. 领导机构：设立项目部，由项目经理负责整个施工工程的组织和管理工作。
2. 分包管理：根据施工内容和工程进度，将工程分成若干分包，分别由专业施工队伍负责。
3. 人员配备：项目部设立施工人员、安全管理人员、质量检测人员等岗位，确保每个工程环节有专业的人员负责。
4. 设备配备：根据施工需要，配备各类起重机、混凝土搅拌机、焊接设备等施工机械设备。
高炉大修工程施工组织设计方案（最新修订版）
高炉大修工程施工组织设计方案（最新修订版）高炉大修工程施工组织设计方案目录1 前言 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 本工程施工的目标 (1)1.3 我公司的承诺 (1)2 工程概况 (2)2.1 工程建设内容 (2)2.2 具体施工内容 (2)2.3 工程施工特点 (3)3 施工部署 (4)3.1 施工部署的依据 (4)3.2 施工部署 (4)4 施工进度 (6)4.1 依据 (6)4.2 工期目标 (6)4.3 主要节点要求 (6)4.4 施工进度计划 (7)5 施工准备 (8)5.1 技术准备 (8)5.2 劳动力组织 (9)5.3 施工物资、机具准备 (9)6 施工平面布置 (13)6.1 施工平面的管理 (13)6.2 工程施工用电 (13)6.3 工程施工道路 (14)7 主要施工方法 (14)7.1 砌筑工程 (14)7.2 机械设备及工艺管道更换 (18)7.2.1 高炉本体设备更换 (18)7.2.2 热风炉设备管道更换 (24)7.2.3 炉顶卷扬以及槽下系统更换 (24)7.2.4 出铁场及风口平台区域设备管道更换 (24)7.2.5 粗煤气系统设备管道更换 (24)7.2.6 供料系统 (25)7.2.7 电气、仪表部分 (25)8 项目管理 (26)9 工期保证措施 (27)10 质量保证措施 (28)10.1 质量方针及目标 (28)10.2 质量保证措施 (28)11 安全保证措施 (33)11.1 安全管理制度 (33)11.2 安全措施 (34)12 环境保护与文明施工措施 (36)13 成品保护措施 (37)1 前言1.1 编制依据1.1.1 日照钢铁7#8#高炉大修计划；1.1.2 国家和冶金行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准。
1.2 本工程施工的目标1.2.1 质量目标a) 质量方针科学管理，信守承诺，精心施工，保证质量，为用户提供满意的建筑产品和服务。
高炉大修施工组织设计.doc
中国二十冶建设有限公司日照钢铁7#8#高炉大修工程日照钢铁有限公司7#8#高炉大修工程施工组织设计编制人：王洋日期：2014.08.23总工程师：宋宁日期：2014.08.23项目经理：刘宝山日期：2014.08.23中国二十冶建设有限公司2014年08月23日中国二十冶建设有限公司日照钢铁7#8#高炉大修工程日照钢铁有限公司7#8#高炉大修工程施工组织设计编制说明本《施工组织设计》依据日照钢铁7#8#高炉大修计划及协议书，结合现场条件和我公司施工经验及资源情况编制的。
通过对招标文件的全面研究和分析，进行了施工总体部署，确定了工程的施工质量、工期等目标。
针对这些目标，阐明了主要的施工方法、施工准备安排、施工进度计划以及各项施工保证措施，以确保实现本公司所做出的承诺。
中国二十冶建设有限公司日照钢铁7#8#高炉大修工程目录1 前言 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 本工程施工的目标 (1)1.3 我公司的承诺 (1)2 工程概况 (2)2.1 工程建设内容 (2)2.2 具体施工内容 (2)2.3 工程施工特点 (3)3 施工部署 (4)3.1 施工部署的依据 (4)3.2 施工部署 (4)4 施工进度 (6)4.1 依据 (6)4.2 工期目标 (6)4.3 主要节点要求 (7)4.4 施工进度计划 (7)5 施工准备 (8)5.1 技术准备 (8)5.2 劳动力组织 (9)5.3 施工物资、机具准备 (9)6 施工平面布置 (13)6.1 施工平面的管理 (13)6.2 工程施工用电 (14)6.3 工程施工道路 (14)7 主要施工方法 (14)7.1 砌筑工程 (14)7.2 机械设备及工艺管道更换 (18)中国二十冶建设有限公司日照钢铁7#8#高炉大修工程7.2.2 热风炉设备管道更换 (24)7.2.3 炉顶卷扬以及槽下系统更换 (25)7.2.4 出铁场及风口平台区域设备管道更换 (25)7.2.5 粗煤气系统设备管道更换 (25)7.2.6 供料系统 (25)7.2.7 电气、仪表部分 (25)8 项目管理 (26)9 工期保证措施 (27)10 质量保证措施 (28)10.1 质量方针及目标 (28)10.2 质量保证措施 (28)11 安全保证措施 (33)11.1 安全管理制度 (33)11.2 安全措施 (34)12 环境保护与文明施工措施 (36)13 成品保护措施 (37)中国二十冶建设有限公司日照钢铁7#8#高炉大修工程1 前言1.1 编制依据1.1.1 日照钢铁7#8#高炉大修计划；1.1.2 国家和冶金行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准。
高炉本体大修安全施工方案
设备检查：确保所 有施工设备处于良 好状态并符合安全 标准
材料准备：提前采 购所需材料，确保 质量和数量满足要 求
工具准备：准备齐 全施工所需的各种 工具和辅助设备
安全设施：配备必 要的安全设施，如 防护服、手套、安 全帽等
Part Two
作业人员必须经 过安全培训，掌 握安全操作规程
作业现场应设置 安全警示标志， 确保作业安全
,a click to unlimited possibilities
汇报人：
01 02 03
04
Part One
对施工现场进行全面安全检查，确保符合安全要求 对施工人员进行安全培训，提高安全意识 制定安全风险评估表，对每个施工环节进行风险评估 针对高炉本体大修的特点，制定专门的安全风险评估方案
Part Three
制定详细的安全施工方案，明确各岗位的安全责任和操作规程。 对参与大修的人员进行安全培训和考核，确保他们具备必要的安全知识和操作技能。 严格遵守施工现场的安全规定，确保作业环境的安全可靠。 定期检查和维护施工设备，确保其处于良好状态，防止发生意外事故。
制定详细的安全施工方案，明确各环节的安全操作规程。 对参与大修的人员进行安全培训，确保他们了解并掌握安全知识和技能。 配备齐全的安全设施和防护用品，确保工作人员的人身安全。 建立应急预案，对可能出现的安全风险进行及时处理和救援。
作业人员应佩戴 个人防护用品， 如安全帽、防护 服等
严格执行安全检 查制度，确保作 业过程中的安全
安装摄像头，实时监控施工现 场情况
配备安全员，对施工过程进行 巡查和监督
定期检查施工设备，确保其安 全来自靠对施工人员进行安全培训，提 高安全意识
制定应急救援预案的目的和原 则
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
日照钢铁有限公司7#8#高炉大修工程施工组织设计编制人：洋日期：2014.08.23总工程师：宋宁日期：2014.08.23项目经理：宝山日期：2014.08.23中国二十冶建设有限公司2014年08月23日日照钢铁有限公司7#8#高炉大修工程施工组织设计编制说明本《施工组织设计》依据日照钢铁7#8#高炉大修计划及协议书，结合现场条件和我公司施工经验及资源情况编制的。
通过对招标文件的全面研究和分析，进行了施工总体部署，确定了工程的施工质量、工期等目标。
针对这些目标，阐明了主要的施工法、施工准备安排、施工进度计划以及各项施工保证措施，以确保实现本公司所做出的承诺。
目录1 前言 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 本工程施工的目标 (1)1.3 我公司的承诺 (1)2 工程概况 (2)2.1 工程建设容 (2)2.2 具体施工容 (2)2.3 工程施工特点 (3)3 施工部署 (4)3.1 施工部署的依据 (4)3.2 施工部署 (4)4 施工进度 (6)4.1 依据 (6)4.2 工期目标 (6)4.3 主要节点要求 (6)4.4 施工进度计划 (7)5 施工准备 (8)5.1 技术准备 (8)5.2 劳动力组织 (9)5.3 施工物资、机具准备 (9)6 施工平面布置 (13)6.1 施工平面的管理 (13)6.2 工程施工用电 (14)6.3 工程施工道路 (14)7 主要施工法 (14)7.1 砌筑工程 (14)7.2 机械设备及工艺管道更换 (18)7.2.1 高炉本体设备更换 (18)7.2.2 热风炉设备管道更换 (24)7.2.3 炉顶卷扬以及槽下系统更换 (24)7.2.4 出铁场及风口平台区域设备管道更换 (25)7.2.5 粗煤气系统设备管道更换 (25)7.2.6 供料系统 (25)7.2.7 电气、仪表部分 (25)8 项目管理 (26)9 工期保证措施 (27)10 质量保证措施 (28)10.1 质量针及目标 (28)10.2 质量保证措施 (28)11 安全保证措施 (33)11.1 安全管理制度 (33)11.2 安全措施 (34)12 环境保护与文明施工措施 (36)13 成品保护措施 (37)1 前言1.1 编制依据1.1.1 日照钢铁7#8#高炉大修计划；1.1.2 和冶金行业颁发的施工及验收规、工程质量检验评定标准。
1.2 本工程施工的目标1.2.1 质量目标a) 质量针科学管理，信守承诺，精心施工，保证质量，为用户提供满意的建筑产品和服务。
b) 质量目标单位工程一次验收合格率达到100％，机械设备及工艺管道安装、筑炉砌筑质量均达到优良。
1.2.2 工期目标7#高炉大修工程日历工期为50天，高炉砌筑自砌筑之日起26日历天完成。
8#高炉大修工程工期相同。
1.2.3 安全目标重伤及死亡事故为零；月千人负伤率控制在0.3‰以下。
1.3 我公司的承诺执行日照钢铁有限公司7#8#高炉大修改造工程协议书对施工质量、施工进度、施工管理、安全及文明施工面的要求。
2 工程概况2.1 工程建设容日照钢铁7#8#高炉大修工程主要包括：（1）冷却壁更换；（2）高炉炉体冷却系统及附属设备更换；（3）高炉衬耐火材料更换；（4）炉头、煤气上升管、下降管喷涂；（5）炉顶卷扬及槽下系统；（6）出铁场及风口平台区域；（7）热风炉系统；（8）粗煤气系统；（9）燃气系统；（10）供料系统；（11）电气部分；（12）仪表部分。
2.2 具体施工容（1）冷却壁更换：1-2段8块；3-4段16块；5-9段全部；（2）高炉炉体冷却系统及附属设备更换：风口大套、中套、小套；部分风口法兰；炉喉钢砖；十字测温；1-7段冷却壁冷却水管以及阀门；回水槽；炉底环管更换；炉底水冷管；冷却水过滤器；蒸汽包、压缩空气包更换；开裂炉皮更换；各层平台栏杆；局部平台；炉顶打水系统；炉体给排水阀门更换。
（3）高炉衬耐火材料更换：高炉本体炉基及以上耐火砖全部拆除清理，重新砌筑。
（4）炉头、煤气上升管、下降管喷涂：炉头、煤气上升管、下降管重新挂网、喷涂（5）炉顶卷扬及槽下系统：导轨更换；料罐衬板更换；气密箱更换；返焦返矿增加空气炮；焦炭振筛漏斗更换；28米以上平台板、走梯、栏杆更换；增加液压管道。
（6）出铁场及风口平台区域：铁口上增加双层盖板；铁口框更换；送风装置更换；氧气管道改造。
（7）热风炉系统：部分给排水阀门更换；拉紧装置更换；部分烟道阀、倒流休风阀、煤气切断阀、混风切断阀更换；部分支管更换。
（8）粗煤气系统：遮断阀更换钢丝绳、滑轮组、旁通阀；煤气管道更换；平台、楼梯、栏杆更换。
（9）燃气系统：部分阀门更换。
（10）供料系统：JZ2皮带机卸料小车走行围支架、轨道更换，支架基础加固；K4皮带机卸料小车走行围支架、轨道更换，支架基础加固；下料口两侧混凝土浇筑；增加卫生。
（11）电气部分：增加或者更换配电箱；增加照明；增加声光报警；更换滑线、支架加固；更换直流屏。
（12）仪表部分：更换红外测温；更换电磁流量计以及电缆；水温差测量系统更换；炉体测温点更换。
2.3 工程施工特点2.3.1 高炉本体工程量大、结构繁杂、容集中。
耐火材料全部拆除，且需考虑爆破拆除，炉耐火材料及冷却壁清理难度高，要求有充分的施工准备工作，科学合理的综合安排和投入充分的劳动力、机械设备资源。
2.3.2 施工难度大，质量要求高。
高炉炉底炭砖砌筑质量要求格，采用真空吸盘吊砌筑，风口采用棕刚玉组合砖砌筑，对砖缝及半径要求较高；风口及冷却设备安装要求位置准确，钢结构焊接质量要求高，设备、结构安装吨位大。
高空、立体交叉和各专业施工配合多，各工序、专业之间需穿插、交叉施工。
因此从施工组织、施工质量、施工安全上要求都很高。
2.3.3 本工程工期较短。
为尽早发挥投资效益和满足日照钢铁有限公司生产的需要，要尽量缩短工期，为此要科学合理组织平行流水和立体交叉作业。
2.3.4 场地狭窄。
高炉施工时，原有其它高炉继续生产，施工与生产交叉，无论从平面还是空间看，施工场地均很狭窄，施工难度较大。
3 施工部署3.1 施工部署的依据（1）日照钢铁7#8#高炉大修计划；（2）我公司施工经验和其它有关资料；（3）工程特点；（4）现场施工条件及我公司资源状况。
3.2 施工部署3.2.1 根据本工程施工特点。
施工部署上充分体现以下三条原则：（1）充分做好施工前期的各项准备工作，确保万事具备，只待停炉。
（2）科学合理、切实可行的安排好施工程序和施工法，确保整个大修施工高速度、高质量地连续进行。
3.2.2 以高炉本体砌筑、炉壳及设备安装为施工主线，在施工程序和协调配合上均以高炉本体砌筑及设备安装先上、快上为出发点进行安排。
3.2.3 在施工程序上，停炉后由业主将残铁放尽，然后用高扬程水泵和高压水管将水送到炉顶强制向炉喷水冷却，经双验收后办理交接手续。
待高炉炉温降下（需2-3天）人能进入时，即进行炉耐火材料的爆破拆除。
炉耐火材料爆破拆除后，我单位即进入开始从上至下全面的清理工作。
同时用50t汽车吊与25T汽车吊为主机进行外围管道阀门更换，辅以一台200t汽车吊，进行超高设备更换。
冷却壁拆除与耐火材料清理工作同步交叉进行，要求专业之间相互协调、配合。
清理的废渣及废砖将在第四带冷却壁位置形成一个操作平台，暂停清理工作，便施工人员进入开始拆除冷却壁。
拆除至第四带冷却壁位置开始拆除炉底炉缸部分耐火材料，并在高炉残铁口位置炉壳开2m×2m，清理耐火材料及下部冷却壁。
待冷却壁安装至炉腹后，设置炉腹保护棚。
炉开始耐火材料的砌筑。
这期间是安装与筑炉交叉作业的高峰，也是本工程施工的高峰。
随着冷却壁、炉喉钢砖、风口设备的安装，必须合理的安排各专业之间的配合。
在高炉本体施工期间，下降管喷涂工作正常进行。
3.2.4 为了整个工程的顺利进行，在施工部署上，将施工全过程划为4个阶段进行组织施工。
3.2.4.1 施工准备阶段，施工准备工作计划在停炉前全部完成以下工作：a）了解熟悉工程项目，进一步修订和调整施工案，以使施工案更符合现场施工实际。
b）安置好进场人员的生产临时设施，确保施工人员及机具按时进场。
c）冷却壁进货检验，通球、试压。
d）施工吊盘、炉外施工保护棚等施工设施的制作。
e）耐火砖进货检验，加工、预砌、编号。
f）高炉耐火材料拆除所需人员、材料。
3.2.4.2 拆除施工阶段高炉停炉后，待炉温降下后，进行炉爆破拆除耐火材料和冷却壁的拆除，并开始下降管的喷涂料清理。
热风炉停炉后，进行设备及管道阀门的更换工作。
重力除尘温度降下后即开始设备及平台更换工作。
槽上槽下设备停炉后即可开始设备以及阀门的更换工作。
3.2.4.3 炉体耐火材料砌筑及机械设备和管道安装阶段此阶段炉体耐火材料砌筑工程量较为集中，要集中劳动力实行倒班作业。
机械设备和管道安装工程量较为分散，必须合理安排，及时穿插，突出重点，顾全大局，确保按节点完成全部。
其它配套项目亦应在该阶段完成，为试车创造条件。
3.2.4.4 机电设备单体试车阶段与电气安装单位密切配合，争取作到机械设备随安装随单体调试，为高炉无负荷联动试车创造条件。
无负荷联动试车阶段，服从业主总体安排，配备足够力量，随时处理调试过程中出现的安装问题。
4 施工进度4.1 依据4.1.1 本项目投标阶段业主提供的大修计划。
4.1.2 我公司施工经验和其它有关资料。
4.1.3 工程施工特点。
4.1.4 工序间搭接关系及生产要素的平衡。
4.2 工期目标7#8#高炉大修工程日历工期各为50天。
其中：停炉后高炉本体砌筑之日开始26日历天完成。
4.3 主要节点要求1）清理完成，进行炉壳更换计划13天；2）高炉冷却壁更换计划20天；3）风口大套更换计划2天；4）高炉本体砌筑计划26天。
4.4 施工进度计划详见施工进度计划。
5 施工准备5.1 技术准备5.1.1 随时与业主保持联系，做到图纸停炉前消化和审查完，积极取得各项技术资料及有关图集，立即制定施工技术措施，组织技术交底。
5.1.2本项目开工前，将按业主要求配备施工及验收规、工程质量检验评定标准。
为了中标后立即投入工作，我公司现已配备了以下施工及验收规和工程质量检验评定标准，中标后由专业项目部按专业施工需要进行配备，保证标准的覆盖率达到100％。
5.1.3 技术标准配备施工及验收规GB50026-2007 工程测量规GB50268-2008 给排水管道工程施工及验收规GB50205-2001 钢结构工程施工及验收规GB50211-2004 工业炉砌筑工程施工及验收规GB50184-2011 工业金属管道工程施工及验收规GB50236-1998 现场工业设备管道焊接工程施工及验收规YBJ201-83 冶金机械设备安装工程施工及验收规通用设备YBJ207-85 冶金机械设备安装工程施工及验收规-液压气动润滑YBJ208-85 冶金机械设备安装工程施工及验收规(炼铁设备)工程质量检验评定标准YB4147-2006 冶金建筑工程质量检验评定标准GB50205-2001 钢结构工程质量检验评定标准YB9246-92 冶金机械设备安装工程质量检验评定标准（液压、气动、润滑设备）YBJ9243-1992 冶金机械设备安装工程质量检验评定标准（炼铁设备）GB50309-1992 工业炉砌筑工程质量检验评定标准GB50184-1993 工业金属管道工程质量检验评定标准GB50252-2010 工业安装工程质量检验评定统一标准5.2 劳动力组织劳动力计划见下表：建筑及安装劳动力投入计划表表中所列人员未考虑喷涂人员，喷涂需要20人两班作业。