汽车吊司机安全技术交底

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汽车吊作业安全技术交底

汽车吊作业安全技术交底第一部分：汽车吊作业安全技术概述一、汽车吊作业基本概念汽车吊，作为一种常用的起重设备，广泛应用于货物装卸、设备安装、物料搬运等场合。

为确保作业安全，减少事故发生，本部分将对汽车吊作业安全技术进行详细阐述。

二、汽车吊作业安全技术要求1. 设备选型与检查（1）根据作业需求，合理选型汽车吊，确保其性能、尺寸和起重能力满足作业要求。

（2）定期对汽车吊进行安全技术检查，确保设备处于良好状态。

2. 作业前准备（1）作业前，对作业人员进行安全技术交底，确保其了解作业过程中的安全注意事项。

（2）办理作业许可证，明确作业范围、时间、人员等信息。

（3）检查作业现场，清除无关人员和杂物，确保作业现场安全。

3. 作业过程控制（1）作业过程中，严格遵守操作规程，确保操作稳定、均匀。

（2）严禁超载作业，确保吊物重量在汽车吊的起重能力范围内。

（3）作业过程中，指挥人员与操作人员应保持密切沟通，确保作业安全。

4. 紧急情况处理（1）制定紧急情况处理预案，明确各类紧急情况的应对措施。

（2）遇有紧急情况，及时采取相应措施，确保人员安全和设备完好。

三、汽车吊作业安全措施1. 人员安全（1）作业人员应具备相应的资质，熟悉汽车吊的操作规程。

（2）作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、防护手套等。

2. 设备安全（1）汽车吊应定期进行安全技术检查，确保设备性能良好。

（2）汽车吊的起重臂、钢丝绳、吊钩等关键部件应定期检查、更换，确保其安全可靠。

3. 环境安全（1）作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员远离作业区域。

（2）夜间作业时，应保证充足的照明，确保作业安全。

四、汽车吊作业安全技术交底内容1. 作业人员（1）了解汽车吊的基本结构、性能和操作方法。

（2）掌握作业过程中的安全注意事项。

（3）熟悉紧急情况处理措施。

2. 指挥人员（1）了解汽车吊的起重性能，合理分配作业任务。

（2）掌握作业现场的安全管理要求，确保作业安全。

汽车吊装起重安全技术交底模板

一、交底目的为确保汽车吊装起重作业安全，防止事故发生，特进行安全技术交底，提高作业人员的安全意识和操作技能。

二、交底对象全体参与汽车吊装起重作业的施工人员、管理人员、监理人员。

三、交底内容1. 作业环境及安全要求（1）作业现场应平坦、坚实，不得在倾斜地面进行吊装作业。

（2）作业区域应设置明显的警示标志，并保持畅通。

（3）施工现场应设有安全通道，确保人员安全通行。

（4）作业区域周边应设置安全警戒线，非作业人员不得进入。

2. 汽车吊装起重设备安全要求（1）设备检查：作业前，应对汽车吊装起重设备进行全面检查，确保设备状态良好。

（2）设备操作：严格按照操作规程进行设备操作，严禁超载、超速、超范围作业。

（3）设备维护：定期对设备进行保养和维护，确保设备正常运行。

3. 作业人员安全要求（1）人员培训：所有参与作业人员必须接受专业培训，取得相应操作证书。

（2）个人防护：作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（3）作业纪律：作业人员应严格遵守作业纪律，不得擅自离岗、串岗。

4. 吊装作业安全要求（1）吊装方案：制定详细的吊装方案，明确吊装工艺、吊装顺序、吊装位置等。

（2）吊装前检查：作业前，应对吊装物、吊装点、吊装路径等进行全面检查，确保安全可靠。

（3）吊装过程中：严格按照吊装方案进行作业，确保吊装物平稳、牢固。

（4）吊装完毕：吊装物就位后，应立即进行固定，确保安全稳定。

5. 应急处理（1）事故报警：一旦发生事故，立即向现场负责人报告，并启动应急预案。

（2）事故处理：按照应急预案进行事故处理，确保人员安全、设备完好。

四、交底时间（具体时间，如：2023年X月X日）五、交底人（具体姓名）六、接受交底人（具体姓名）七、交底记录（具体记录，如：签字、盖章等）八、注意事项1. 本交底内容为模板，具体作业内容应根据实际情况进行调整。

2. 作业过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，待问题解决后方可继续。

3. 本交底内容不作为免除任何法律责任和责任的依据。

汽车吊驾驶员安全技术交底模板

一、交底对象全体汽车吊驾驶员二、交底目的为了确保汽车吊作业过程中的安全，提高驾驶员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

三、交底内容1. 安全操作规程（1）驾驶员必须具备良好的身体素质和驾驶技能，持有相应的驾驶证。

（2）严格遵守交通法规，确保行车安全。

（3）车辆起步前，应检查车辆各部件是否正常，如轮胎、制动系统、转向系统等。

（4）行驶过程中，注意观察路况，保持安全车距，避免急刹车、急转弯。

（5）夜间行驶时，开启车辆照明设备，确保视线清晰。

（6）严禁酒后驾驶、疲劳驾驶、超速行驶、超载运输。

2. 汽车吊作业安全（1）作业前，驾驶员应了解作业现场情况，熟悉吊装设备和吊装物，确保作业安全。

（2）严格按照操作规程进行吊装作业，确保吊装物平稳、牢固。

（3）吊装过程中，注意观察吊装物和吊臂的动态，防止吊装物脱落或吊臂折断。

（4）作业现场应设置警示标志，提醒过往人员和车辆注意安全。

（5）禁止在吊装过程中进行其他操作，如调整座椅、接打电话等。

3. 应急处理（1）如遇车辆故障，应立即停车，采取安全措施，确保人员安全。

（2）如遇交通事故，应立即停车，保护现场，拨打报警电话，协助交警处理。

（3）如遇吊装物脱落或吊臂折断等紧急情况，应立即停止作业，采取安全措施，确保人员安全。

四、交底要求1. 驾驶员应认真学习本安全技术交底，熟练掌握安全操作规程。

2. 驾驶员应严格遵守各项安全规定，确保行车和吊装作业安全。

3. 驾驶员应积极参加安全培训，提高自身安全意识和操作技能。

4. 驾驶员应定期进行身体检查，确保符合驾驶要求。

五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名]七、驾驶员签字确认[填写驾驶员姓名][填写驾驶员签字]八、备注1. 本安全技术交底适用于所有汽车吊驾驶员。

2. 如有疑问，请及时与交底人联系。

3. 本安全技术交底自[填写交底时间]起生效，有效期至[填写有效期]。

[单位名称][填写单位名称][填写单位盖章][填写日期]。

汽车吊安全技术交底百度模板

一、交底目的为确保汽车吊作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识，预防事故发生，特进行本次汽车吊安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员要求（1）所有从事汽车吊操作人员必须持证上岗，严格遵守国家、行业现行的安全技术规程。

（2）操作人员应熟悉汽车吊的性能、结构、操作规程和安全注意事项。

（3）操作人员应具备一定的身体条件，无色盲、色弱、听力障碍等影响操作的因素。

2. 作业场地要求（1）作业场地应平坦坚实，避免在倾斜、松软的地面行驶和作业。

（2）场地与沟渠、基坑等危险区域应保持必要的安全距离。

（3）在施工过程中，应对作业场地进行必要的清理和加固，确保车辆和人员安全。

3. 吊装作业前的准备工作（1）检查汽车吊外观，确保无损伤、腐蚀等影响安全的问题。

（2）检查发动机、传动系统、制动系统、液压系统等关键部件，确保正常工作。

（3）检查吊索具，确保无破损、腐蚀、变形等问题。

（4）检查支腿，确保无松动、损坏等问题。

4. 吊装作业中的注意事项（1）严格按照吊装方案进行操作，不得擅自改变吊装参数。

（2）起吊前，应先进行试吊，确认吊装设备无异常。

（3）起吊过程中，严禁超载、超幅度作业。

（4）吊装过程中，应保持平稳，严禁猛起猛落。

（5）作业中发现起重机倾斜、支腿变形等异常情况，应立即停止作业，进行排查处理。

（6）吊装过程中，严禁人员站在吊钩下方或接近吊钩。

5. 作业后的收尾工作（1）作业结束后，应对汽车吊进行清洁和保养。

（2）检查吊索具、支腿等部件，确保无损坏。

（3）清理作业场地，确保无障碍物。

三、交底责任1. 班组长负责组织本次安全技术交底，确保所有作业人员熟悉并遵守交底内容。

2. 操作人员应认真听取交底内容，掌握安全操作技能，确保自身和他人的安全。

3. 安全员负责对作业现场进行监督检查，确保安全措施落实到位。

四、交底时间本次安全技术交底时间为2023年X月X日。

五、交底地点本次安全技术交底地点为XX工地。

六、签字确认（以下为作业人员签字确认）作业人员：_________ 签字：_________班组长：_________ 签字：_________安全员：_________ 签字：_________备注：请所有参与作业人员认真阅读并遵守安全技术交底内容，确保安全生产。

多台汽车吊_安全技术交底模板

一、交底目的为确保多台汽车吊在施工过程中的安全运行，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书，持证上岗。

（2）施工人员必须熟悉汽车吊的操作规程、安全注意事项和紧急情况处理方法。

（3）班组长、安全员需对施工人员进行安全技术交底，确保全体人员掌握安全操作技能。

2. 施工现场要求（1）施工现场应平坦坚实，不得有坑洼、积水等影响汽车吊行驶和作业的因素。

（2）施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

（3）施工现场应配备足够的消防设施，确保消防通道畅通。

3. 汽车吊操作要求（1）启动前，检查汽车吊各部位是否正常，包括发动机、液压系统、电气系统等。

（2）严格按照操作规程进行操作，不得违规操作。

（3）作业前，确保吊装物平稳、牢固，不得倾斜、摇摆。

（4）起吊过程中，注意观察吊装物动态，确保吊装过程平稳、安全。

（5）吊装物高度超过汽车吊回转半径时，应使用辅助设备进行辅助吊装。

（6）吊装过程中，禁止无关人员进入吊装区域。

4. 汽车吊安全注意事项（1）严禁酒后作业、疲劳作业。

（2）严禁超载使用汽车吊。

（3）作业过程中，严禁将吊装物放置在人员上方。

（4）作业过程中，严禁在吊装物下方站立、行走。

（5）作业过程中，严禁在汽车吊行走区域内进行其他作业。

（6）作业过程中，严禁在汽车吊支腿下方站立、行走。

（7）作业过程中，严禁在汽车吊吊臂下方进行作业。

（8）作业过程中，严禁在汽车吊行驶过程中进行装卸作业。

5. 紧急情况处理（1）发现异常情况，立即停止作业，采取相应措施进行处理。

（2）发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。

（3）及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。

三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容书面或口头通知施工人员。

2. 施工人员应认真阅读、学习本安全技术交底内容，并签字确认。

3. 班组长、安全员应对施工人员进行安全技术交底，确保全体人员掌握安全操作技能。

汽车吊安全技术交底

汽车吊安全技术交底随着工业的发展，汽车吊作为一种起重设备，被广泛应用于各个领域。

为了确保使用过程中的安全性，我们需要对汽车吊的安全技术进行交底，以提高操作人员的安全意识和技能水平。

一、汽车吊的基本概念及结构汽车吊，也被称为起重汽车，是一种能够进行起重和搬运作业的机动车辆。

它由底盘、车身、起重机构、支腿、操纵系统等部分组成。

底盘提供汽车吊的运动和驱动力，车身则是起重作业的工作平台，起重机构实现起重功能，支腿用于平稳固定车身，操纵系统则用于控制汽车吊的运动和起重动作。

二、汽车吊的安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，持有操作证书，并熟悉汽车吊的结构和工作原理。

2. 在操作前，操作人员要进行全面的检查。

包括轮胎的磨损情况、起重机构的运行状况、液压系统是否正常等。

3. 在起重作业前，要通过试吊确认汽车吊的安全性能。

试吊时要选择坚固平稳的地方，同时确保起重物重量不超过汽车吊的额定承载能力。

4. 在操作过程中，操作人员要按照要求正确使用各种操纵手柄和按钮，保持手柄和按钮的工作状态良好。

同时要时刻关注汽车吊的故障报警系统，及时处理异常情况。

5. 汽车吊在起重作业过程中应尽可能避免超过额定工作范围，要注意固定重物的稳定性，防止起重物发生下滑或脱落等意外情况。

6. 操作人员在起重过程中，应保持清醒、专注，并严格禁止将身体或其他物体置于起重物和汽车吊之间。

7. 在使用过程中如遇突发情况（如起重机构异常、液压系统故障等），操作人员应立即停止操作，并及时报告相关负责人，由专业人员进行检修。

三、事故案例及分析为了更加直观地了解汽车吊的安全性重要性，我们可以通过事故案例进行分析。

某公司在进行一次起重作业时，操作人员操作不当导致起重机构失灵，致使起重物突然下落，造成严重的人员伤亡和财产损失。

通过对该案例的分析，我们可以得出以下结论：1. 操作人员在进行起重作业时缺乏专业技能和经验，操作不当导致事故发生。

2. 公司对操作人员安全教育不到位，缺乏必要的技术交底和培训。

汽车吊安全技术交底模板

一、交底目的为确保汽车吊操作人员安全，提高作业效率，防止事故发生，特进行汽车吊安全技术交底。

二、交底对象汽车吊操作人员、班组长、安全监督人员等相关人员。

三、交底内容1. 操作人员要求- 操作人员必须经过专业培训，取得特种作业操作证，方可上岗操作汽车吊。

- 操作人员应熟悉汽车吊的结构、性能、操作规程及安全注意事项。

2. 操作前的准备- 检查汽车吊的各个部件，如液压系统、电气系统、制动系统等，确保其正常工作。

- 检查吊钩、钢丝绳、吊索具等吊装设备，确保其完好无损。

- 确认吊装作业场地平整坚实，无障碍物，且安全距离符合规定。

3. 操作注意事项- 吊车操作场地应平坦坚实，避免在倾斜的地面行驶和作业。

- 根据土质情况，起重机的作业位置应离沟渠、基坑等必要的安全距离。

- 吊车行驶和工作的场地应保持平坦坚实，不得沉陷。

- 吊车行驶前必须按照规定收放臂杆、吊钩及支腿，行驶时，严禁在底盘走台上站立、蹲坐人员和堆放散装物件。

- 保持中速行驶，避免紧急制动，行驶起伏路面时注意平稳过渡。

4. 作业过程中的安全措施- 吊车变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。

- 作业中发现起重机倾斜、支腿变形等不正常现象时，应立即放下重物，空载进行调整，恢复正常后方可继续作业。

- 起重机作业时，转台上和吊臂下不得站人，不准在运转时进行检查、润滑、维修等工作。

- 吊重不得从人的上方经过，起吊物品上不得站人。

- 吊重回转时，速度要低，制动要平稳，不得突然制动，减少物品摆动。

- 带载变幅时操作应平稳，增大幅度时要注意防止超载，不得突然停止变幅。

- 不得带载重力下降，空钩重力下降时不要急刹车，防止起重机倾翻。

5. 应急处理- 发生紧急情况时，应立即停止作业，迅速采取有效措施，确保人员和设备安全。

- 遇到故障时，应立即切断电源，禁止非专业人员擅自操作。

四、交底要求1. 操作人员应认真学习并掌握本交底内容，确保在实际操作中严格遵守。

2. 班组长应负责监督操作人员执行本交底内容，确保吊装作业安全顺利进行。

汽车吊安全技术交底模板

一、交底目的为确保汽车吊作业过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。

二、交底对象本次交底对象为所有参与汽车吊作业的施工人员、管理人员及有关人员。

三、交底内容1. 汽车吊操作人员要求（1）操作人员必须持有有效特种作业操作证，经考核合格后方可上岗。

（2）操作人员应熟悉汽车吊的性能、结构、操作规程及安全注意事项。

（3）操作人员应严格遵守安全操作规程，严禁违章操作。

2. 汽车吊作业场地要求（1）作业场地应平坦坚实，避免在倾斜的地面行驶和作业。

（2）作业场地应与沟渠、基坑保持必要的安全距离。

（3）作业场地应设有明显的警示标志，确保作业人员及过往人员安全。

3. 汽车吊启动与作业前的准备工作（1）启动前，检查汽车吊各部位是否正常，如发动机、液压系统、传动系统等。

（2）检查汽车吊的安全装置是否齐全、有效。

（3）调整汽车吊支腿，确保其稳定。

（4）检查吊钩、钢丝绳、吊索具等是否完好，符合安全要求。

4. 汽车吊作业过程中的注意事项（1）严格按照操作规程进行作业，严禁超载、超幅作业。

（2）作业过程中，注意观察汽车吊的倾斜度、支腿稳定性，如有异常情况，立即停止作业。

（3）作业过程中，严禁在汽车吊下方站人、行走。

（4）吊装重物时，应确保吊钩与重物重心在同一垂直线上，防止倾斜。

（5）起重臂伸缩时，注意观察限制器状态，避免超出安全范围。

（6）作业过程中，如发现汽车吊出现异常情况，立即停止作业，报告上级。

5. 汽车吊作业后的收尾工作（1）作业完成后，检查汽车吊各部位是否正常，如有损坏，及时维修。

（2）收起吊钩、钢丝绳、吊索具等，确保整齐存放。

（3）清理作业现场，确保安全。

四、交底责任1. 交底人：负责对本次安全技术交底进行详细讲解，确保全体人员掌握安全操作技能。

2. 接收人：负责认真学习安全技术交底内容，严格遵守操作规程，确保自身及他人安全。

3. 班组长：负责监督作业现场，确保安全技术交底内容得到有效执行。

五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日____时。

汽车吊三级安全技术交底模板

一、交底目的为确保汽车吊施工过程中的安全，预防事故发生，特进行汽车吊三级安全技术交底。

二、交底对象全体参与汽车吊施工的人员。

三、交底内容1. 汽车吊操作人员要求（1）操作人员必须持有相应资格证书，具备一定的操作技能和安全意识。

（2）操作前，必须对汽车吊进行全面检查，确保设备处于良好状态。

（3）严格遵守操作规程，不得酒后操作。

2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

（2）施工区域应设置隔离区域，防止无关人员进入。

（3）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。

3. 汽车吊操作安全要点（1）操作前，应检查汽车吊各部件是否正常，如吊钩、钢丝绳、支腿等。

（2）操作过程中，严禁超载、超幅、超速。

（3）起吊重物时，应先确认吊点，确保吊点牢固可靠。

（4）起吊过程中，严禁人员站在吊物下方，确保安全距离。

（5）汽车吊行驶过程中，严禁在底盘走台上站立、蹲坐人员和堆放散装物件。

（6）汽车吊行驶时，保持中速行驶，避免紧急制动。

4. 应急处理（1）如发现汽车吊倾斜、支腿变形等异常情况，应立即放下重物，空载进行调整。

（2）如发生火灾、触电等紧急情况，应立即切断电源，采取相应措施进行扑救。

（3）如发生人员伤亡事故，应立即拨打急救电话，并保护好现场。

四、交底时间（具体时间）五、交底人（姓名）六、签字确认（全体参与汽车吊施工人员签字）七、注意事项1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。

2. 施工过程中，应严格按照安全技术交底内容执行，确保施工安全。

3. 施工人员应定期参加安全培训，提高安全意识。

4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。

5. 施工人员应自觉遵守国家有关安全生产法律法规，确保自身和他人的生命财产安全。

汽车吊施工安全交底精选全文完整版

3.14钢丝绳在使用中应尽量做到不沾水，不在积水和潮湿的沙土中穿过。应尽可能在干燥的环境下使用钢丝绳。在容易生锈的条件下推荐使用镀锌钢丝绳。
3.15钢丝绳使用完毕，应用钢丝刷将上面的铁锈、脏垢刷去，对使用中的钢丝绳每月至少进行一次全绳长涂抹防锈油，并按规格分类存放于干净的地方。
四、“十不吊”的原则
4.1信号指挥不明不准吊；
1.16起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面 20～50cm 时必须停车检查，检查项目包括起重机的稳定性、制动器的可靠性、构件的平稳性、绑扎的牢固性。
1.17吊运的构件放置时，要注意地面的平整，防止歪斜倾倒。
1.18起吊构件必须拉好溜绳，构件起落、转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动；转向时，未停稳前不得做反向动作，注视吊钩的上升高度，防止升到顶点，因限位器失灵而造成事故。
1.27起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作；
1.28起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；
1.29作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40-60度之间，各部制动器都应加保险固定，机棚和操作室都要关闭加锁。
二、特殊天气下吊装
2.1施工中，如遇有大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。
5.1防止起重机倾翻措施
（1）吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。
（2）严禁超载吊装。
（3）禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。
1.24起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；

汽车起重机安全技术交底

9、起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。
10、起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其对象的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。
16、汽车式起重机作业时，其液压系统是通过取力器以获得内燃机的动力。其操纵杆一般设在汽车驾驶室内，因此，汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室要封闭，室内不得有人，以防误动操作杆，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。
17、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重限量器以及个中行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
11、起重机在工作时，吊钩与滑轮之问应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。
12、重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当的空间。
13、工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。
14、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，使起重机恢复稳定，以免造成起重机倾翻事故，不能使用紧急制动，下降中严禁制动。
15、行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有人监护。

汽车吊安全技术交底新版模板

一、交底目的为确保汽车吊作业过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全生产意识，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有从事汽车吊操作、维护及管理人员。

三、交底内容1. 作业人员要求- 所有从事汽车吊操作的人员必须持有国家规定的特种作业操作资格证书，未经培训合格者不得上岗作业。

- 作业人员应熟悉本岗位的操作规程和安全操作规程，确保操作规范、安全。

2. 作业场地要求- 作业场地应平坦、坚实，避免在倾斜、不平整的地面上进行吊装作业。

- 作业场地周围应设置安全警戒线，明确警示标志，防止无关人员进入危险区域。

- 作业场地应远离高压线、建筑物等可能影响吊装作业安全的设施。

3. 汽车吊检查- 作业前应对汽车吊进行全面检查，包括：- 安全装置、限位器、制动器等是否齐全、完好；- 钢丝绳、吊具等是否完好无损；- 润滑油、冷却水、燃油等是否充足；- 轮胎气压是否符合要求；- 各连接件是否紧固可靠。

- 检查中发现问题，应及时处理或上报。

4. 吊装作业操作规程- 吊装前应详细制定吊装方案，明确吊装作业流程、吊装方法、吊装部位、吊装重量等。

- 吊装作业过程中，应严格按照吊装方案执行，不得擅自更改。

- 吊装过程中，严禁超载、超限作业。

- 吊装作业时，应保持吊装物平稳，防止倾斜、摇摆。

- 吊装过程中，严禁无关人员进入吊装区域。

5. 安全注意事项- 作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 吊装作业过程中，应随时注意吊装物的动态，确保吊装物安全。

- 作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并上报处理。

- 作业结束后，应对作业场地进行清理，确保无安全隐患。

四、培训与考核1. 对作业人员进行安全技术培训，确保其掌握本岗位的操作规程和安全操作规程。

2. 对作业人员进行考核，考核合格后方可上岗作业。

五、附则1. 本安全技术交底由安全管理部门负责制定、修订和实施。

2. 作业人员应严格遵守本安全技术交底，确保安全生产。

汽车吊安全技术交底

9、禁超载作业，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品。严禁起吊埋在地下或冻结在地上的物品，严禁带载行车，严禁带载伸缩。
10、在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10CM左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续起吊。
12、起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45°并严禁斜吊、拉吊和快速起落。严禁带重负荷伸长臂杆。
13、起重机工作时，吊钩与滑轮之间保持一定的距离，防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。起重机卷筒上的钢丝绳在工作时不可全部放尽，卷扬筒上的钢丝绳至少保留三圈以上。
14、物在空中停留时，司机不得离开操作室；作业场地附近有架空高压线时，起重臂距高压线的距离应不超过有关部门规定。
15、在夜间使用起重机时，在作业场所要有足够的照明设备和畅通的吊运通道。汽车吊与附近的设备、建筑物等保持一定的安全距离（最少2米以上），使其在运行时不致发生碰撞。
16、作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况，必须立即放下吊物，经调整、消除不安全因素后方可继续作业。
17、施工现场散装材料（如砖、扣件、混凝土等）必须采用专用封闭料斗吊装，钢筋、木方等材料吊装时，必须长短料分开，严禁混吊。
18、作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40-60度之间，各部制动器都应加保险固定，机棚和操作室都要关闭加锁。
6、汽车起重机停放的地面应平整坚实，应与沟渠、基坑保持安全距离。禁止在不使用支腿的情况下进行作业。起重作业时，整机倾斜度不允许大于1%。
7、作业前应将汽车起重机支腿全部伸出，对于松软或承压能力不够的地面，撑脚下必须垫钢板。调整支腿使机体达到水平要求。
8、调整支腿作业必须在无荷载时进行，将已经伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方，作业中严禁板动支腿操纵阀。

汽车吊操作安全技术交底

汽车吊操作安全技术交底1. 引言本文将详细介绍汽车吊操作的安全技术交底内容，涵盖了吊车操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及吊车操作的安全原则。

对于从事吊车操作的人员来说，掌握这些安全技术非常重要，可以确保操作的安全性，避免事故的发生。

2. 汽车吊操作前的准备工作在进行汽车吊操作之前，操作人员需要做好以下准备工作：• 2.1 确认工作区域安全–仔细检查工作区域，确保没有障碍物、无人员进入和离开的通道畅通，并进行必要的标示和警示。

–确认操作区域的地面平整、坚固，可以承受吊车的重量和压力。

• 2.2 检查吊车设备–对吊车设备进行全面的检查，包括钢丝绳、吊钩、起重臂、底盘等部分，确保设备完好无损，没有任何故障和异常。

–确认吊车设备的额定载荷和工作范围，根据实际情况选择合适的吊具和配重。

• 2.3 检查吊车工具和配件–检查工具和配件是否齐全，确保所使用的工具和配件符合标准，并进行必要的维护和保养。

–确认使用工具和配件的正确方法，并准备好所必需的安全装备，如安全带、安全帽、防护眼镜等。

3. 汽车吊操作的注意事项在进行汽车吊操作过程中，操作人员需要注意以下几个关键点：• 3.1 确定起重点和起重高度–在进行起重操作之前，需要准确地确定起重点和起重高度，根据实际情况选择合适的吊具和配重。

–需要注意起重点的稳定性，避免起重物滑落或者倾斜造成事故。

• 3.2 控制起吊速度和力度–在起吊物体的过程中，需要控制起吊速度和力度，避免由于操作过快或者用力过猛造成物体摇晃或掉落。

–操作过程中需要平稳地起吊和放下物体，并根据需要调整吊具的角度和位置。

• 3.3 遵循操作规程和信号指挥–操作人员需要严格遵循吊车操作规程，按照要求进行操作，并遵循信号指挥。

–对于指挥人员的信号指示，操作人员需要理解并准确执行，确保起吊操作的安全性。

• 3.4 防止操作过程中的意外事故–操作人员需要密切关注吊车设备和起吊物体的状况，发现任何异常情况需要立即停止操作并报告相关负责人。

汽车吊司机安全技术交底

安全技术交底记录表项目名称：施工单位：五、应选择坚实的场面支撑吊车支腿，四支腿支撑应平稳，不得将吊车支撑于斜坡上，并保持车身平衡。

如遇松软地面，应在支腿下次垫钢板或枕木。

六、支腿撑好后，吊车应进行试运转，检查各机构、制动装置和安全装置工作是否正常可靠。

七、作业中，操作人员必须听从专人指挥，严禁擅自操作。

若指挥错误或存在事故隐患时，司机有权拒绝吊装。

八、吊车工作时，起重变幅应平稳，不禁猛起猛落臂杆。

严禁起重臂下、吊车上和吊车回转半径内站人或停留。

严禁吊起的重物从驾驶室上方越过。

作业中严禁扳动支腿操纵阀。

如需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前或正后方再进行调整。

九、伸缩或臂杆伸缩时，应按规定顺序进行。

在伸臂的同时要相应下降吊钩，当限制器发出警报时，应立即停止伸臂，臂杆缩回时，仰角不宜太小。

十、伸缩式臂杆伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况，方可作业。

臂杆下落时不得小于各长度的规定的仰角。

十一、工作时，汽车驾驶室内禁止坐人。

严禁超负荷作业和斜拉、歪吊。

严禁吊有重物时，伸缩吊臂。

禁止在起吊重负荷时，同时进行两种动作。

十二、定期保养钢丝绳和检查钢丝绳接头。

钢丝绳必须符合规定规格、强度。

卷筒上的钢丝绳应排列整齐，并在最大吊高时，至少保留三圈。

十三、在带电线路附近工作时，吊杆和吊物应与线路保持足够的安全距离。

十四、吊车在行驶过程中，应遵守交通管理部门的有关规定，吊车操作室内严禁载人，车身上严禁载物。

十五、工作中发现异常情况，应立即放下重物，停车检查。

严禁在工作中进行维修保养工作。

十六、夜间作业，必须有足够的照明，保持视线良好。

恶劣天气禁止作业。

十七、工作完毕，收回吊臂，并放在支架上，收起支腿。

吊钩用钢丝绳栓在保险杠上。

伸缩式臂杆的起重机应将臂全部缩回放妥，挂好吊钩，木行架式臂杆的起重机应将臂杆转至起重机的前方，并降至40º—60º之间，各部制动器都应加保险固定，操作室和机棚都要关门加锁。

汽车吊司机安全技术交底

汽车吊司机安全技术交底前言在现代社会中，汽车吊司机职业更加重要和广泛应用。

作为一项重要的职业，汽车吊司机必须了解各种安全技术来确保驾驶和操作汽车吊的安全性。

本文将着重介绍汽车吊司机必须掌握的几类安全技术。

I. 不良天气驾驶原则气候因素对于吊运安全至关重要。

无论是风雨暴雪，或者高温大雾，都会对吊车司机的行驶和操作产生艰难的影响。

因此，吊车司机要时刻关注天气预报并作好应对不良天气的准备。

•雨天行车时，要特别注意路表湿滑，车速应减缓，注意保持安全行车距离。

如果发现路面水深过深，避免行驶，等待水退才能开车或者选择绕行。

•雾天行车时，视线会受到限制，因此应该打开雾灯，维持适当的车速，并保持安全距离，在遇到路障时，要提前减速减少刹车次数，防止后车追尾。

如果能够避免行驶，建议等待雾气消散后再继续行驶。

•在冰雪天气行驶时，车速应减速，减少急转弯和急刹车，以此避免打滑或者失控。

在需要右转或者左转的时候，要提前大幅减速经过弯道，避免因惯性产生的侧向力导致车辆偏离行驶路线。

II. 吊车操作安全规范作为一项重要的工程机械，操作吊车需要严格遵循一系列安全规范。

1.操作之前的准备–吊车操作之前进行工作现场评估：评估作业场地空间、安全条件等资源情况，包括人员、物品和环境的安全等情况。

–检查吊车装置：是否已经安装在一个稳固的、平滑的地面上，吊车是否有无托架的问题，还有各项安全设备是否齐全。

–对电气系统进行检查，以保证各插座和电缆安全。

2.操作时需注意的安全规范–始终注意吊车操作时的状态，好掌握吊车操作时的安全性。

–操作中要严格遵守以下指导规范：•预测相关的风力和风荷载，以保持行车或者操作的稳定。

•注意行车速度，遵守交通规则。

•保持完好的工器具，使用经过人员技术培训的工器具。

–最后，操作完毕后，要备份所有相关的文档和记录，以备后机构评审时使用。

III. 突发事件的处置在吊车操作过程中，很多不可预见的突发事件可能会发生，例如粗心大意、天灾、道路堵塞等。

汽车吊安全技术交底多长时间一次模板

一、交底时间1. 新员工入职培训时：为确保新员工了解并掌握汽车吊的安全操作规程，应在入职培训阶段进行安全技术交底，时间一般为1-2天。

2. 每半年一次：为加强汽车吊操作人员的安全意识，提高安全操作技能，应每半年进行一次安全技术交底，时间一般为半天至一天。

3. 重大节假日前后：为确保节假日期间汽车吊安全作业，应在节假日前后进行安全技术交底，时间一般为半天至一天。

4. 作业环境、设备或操作规程发生变化时：当作业环境、设备或操作规程发生重大变化时，应立即组织安全技术交底，时间一般为半天至一天。

5. 发生安全事故后：为吸取事故教训，提高操作人员的安全意识，应在发生安全事故后进行安全技术交底，时间一般为半天至一天。

二、交底内容1. 汽车吊的基本构造、工作原理及操作流程。

2. 汽车吊的安全操作规程，包括但不限于以下内容：a. 吊车操作场地应平坦坚实，避免在倾斜的地面行驶和作业。

b. 起重机行驶和工作的场地应与沟渠、基坑保持安全距离。

c. 吊车操作人员必须持证上岗，严格遵守“十不吊”原则。

d. 吊车启动前应进行全面检查，确保各部件正常。

e. 启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后方可开始作业。

f. 作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000。

g. 作业中严禁扳动支腿操纵阀，调整支腿必须在无载荷时进行。

h. 根据重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，留出适当空间。

i. 起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。

j. 作业中发现起重机倾斜、支腿变形等不正常现象时，应立即放下重物，空载进行调整。

k. 起重机行驶前必须按照规定收放臂杆、吊钩及支腿，行驶时，严禁在底盘走台上站立、蹲坐人员和堆放散装物件。

3. 汽车吊的日常保养和维护。

4. 汽车吊操作人员应具备的基本素质和应急处置能力。

5. 安全生产法律法规、企业规章制度及操作规程。