三坐标专业讲解课件

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三坐标初级培训ppt课件

三坐标初级培训ppt课件
操纵控制盒应注意的问题: 1)出现撞针等破坏三坐标的情况时将急停按钮
按下或将速度快速旋至0. 2)首次自动运行时要保持手一直控制速度旋钮。 3)离开时请将控制盒将探头停留在安全位置,
然后将速度旋钮调零并将其放置在安全位置, 防止其掉落。 4)到反方向操作时,先将针选好,再按下变方 向按钮
最新版整理ppt
7
取消任务 调速旋钮
删除最后一点 删除所有点
控制Z 轴操 纵杆
换针按钮
最新版整理ppt
变 方 向 按 钮
减 速 按 钮
确 定 按 钮
急停按钮
解锁按钮
设置中 间点和 安全平 面按钮
控制XY轴操纵 杆,前后是控制 Y轴,左右是控
制X轴
8
第二章、开机
1.确认室内环境是否达到要求:温度:20±2℃ 湿度:40%~60%
三坐标测量机(CMM)使用 说明
最新版整理ppt
1
第一章、CMM及其配件的介绍
CMM及相关配件有:CMM主机、控制柜、
控制盒。
1、CMM主机:
CONTURA G2
Z轴导轨
X轴导轨 Y轴导轨左支撑
Y轴导轨右支撑
Y轴左导轨 大理石平台
Y轴右导轨 控制盒 驱动开关
最新版整理探ppt头:测头、吸盘、四方、探针
识别相关元素,利用元素建立工件坐标系。 3.建立安全面。保证机器自动运行时行走安全。 4.对所需测量的元素进行打点(各种元素打点的个数详见
Calypso基础中元素部分)。打出该元素的最小点数Calypso 自动识别该元素,并得出该元素的所有特性。 5.设置安全5项,作用是使三坐标能安全的完成自动运行。 6.设置温度补偿,将当前温度,及被测零件的线膨胀系数输入, 减小误差。 7.自动运行。对前面手动打点步骤机器自动运行一次,提高测量 精度。

《三坐标培训教程》课件

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三坐标测量原理
1
坐标测量
2
学习如何进行点、线、面的测量和
比较。
3
原理介绍
了解三坐标测量的基本原理和测量 方法。
曲面测量
深入研究曲面测量的原理和技术, 包括数字化和重建。
三坐标仪操作技巧
1 仪器设置
学习如何正确设置三坐标仪,包括坐标系和测量参数。
2 测量程序
了解如何编写和执行准确和高效的测量程序。
了解三坐标技术在其他行业中的应用和发 展。
3 数据采集
掌握数据采集和处理技巧,确保测量结果的准确性。
三坐标数据分析和报告
1
数据分析
使用专业软件进行数据分析和统计,并解读测量结果。
2
报告生成
学习如何创建清晰、准确和易于理解的三坐标测量报告。
3
结果解读
理解报告中的数据和图表,并提供对测量结果的解释。
三坐标故障排除和维护
故障排除
识别并解决常见的三坐标测 量仪器故障。
《三坐标培训教程》PPT 课件
欢迎来到《三坐标培训教程》PPT课件。本课程旨在为您提供全面的三坐标测 量知识和技能。让我们开始吧!
课程介绍
为什么学习三坐标?
了解三坐标测量在现代工业领域的重要性 和应用。
培训大纲
浏览本课程的各个模块和内容,了解将要 学习的知识。
课程目标
明确学习目标,并为您提供有效的培训路 径。
预期成果
了解完成本课程后将具备的技能和能力。
三坐标基础知识
坐标系统
学习三坐标的基本概念和工 作原理,包括坐标系和坐标 轴。
测量工具
了解常用的三坐标测量仪器 和其功能,掌握正确的使用 方法。
测量精度
探索测量精度的重要性,学 习如何评估和提高测量精度。

2024版三坐标测量培训教程课件

2024版三坐标测量培训教程课件
三坐标测量培训教程课件
目录
• 三坐标测量基础 • 三坐标测量操作 • 数据处理与分析 • 误差来源与补偿技术 • 典型案例分析 • 三坐标测量发展趋势与展望
01
三坐标测量基础
三坐标测量原理
01
02
03
坐标系的建立
通过三个互相垂直的坐标 轴(X、Y、Z)建立三维 坐标系,确定被测物体在 空间中的位置。
壁厚较薄、刚度较差、易变形等。
03
测量步骤
建立零件的三维模型,确定测量点 和路径,进行数据采集和处理,生
成测量报告。
02
测量方法
采用接触式测量,如三坐标测量机、 测微仪等。
04
注意事项
保证测量设备的精度和稳定性,选 择合适的夹持方式和测量力,避免
零件的变形和损坏。
齿轮类零件的测量
齿轮类零件的特点
形状复杂、尺寸精度要求高、齿形齿向精度要求高 等。
降。
误差补偿技术介绍
软件补偿
通过测量软件对测量数据进行实时修正,以消除误差。
硬件补偿
在测量设备上增加补偿装置,如温度补偿器、湿度补偿器等,以 减小环境因素对测量精度的影响。
组合补偿
综合运用软件补偿和硬件补偿技术,以最大限度地提高测量精度。
提高测量精度的方法
选择高精度测量设备
控制环境因素
采用更高精度的测量设备可以直接提高测量 精度。
控制系统
负责控制测量机的运动、数据采 集和处理等任务,通常由计算机 和相关软件组成。
数据处理与分析软件
对测量数据进行处理、分析和输 出,提供测量结果和图形化展示。
三坐标测量机分类及应用
桥式三坐标测量机
具有高精度、高稳定性和高效率等特 点,广泛应用于机械制造、汽车制造、 航空航天等领域。

三坐标测量方法分析 ppt课件

三坐标测量方法分析  ppt课件

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33
编程注意的问题
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34
编程的思路
• 编程要求:安全、高效、精确、可靠。 • 模块化编程。 • 编程的整体结构。 • 程序要优化、要有容错措施。
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35
程序结构
程序初始化 手动测基准元素 建立坐标系 自动测量基准 自动建坐标系 保存坐标系 测量全部元素 构造、计算、评价 输出检测报告 PPT课件
PPT课件 17
拟合坐标系的方法
1. 分析数模,独立建立零件坐标系, 使用CAD=零件。 2. 使用程序模式,直接在数模上建立 坐标系,然后测量零件拟合。 3. 找到三个6方向封闭点,最佳拟合。 4. 迭代法。
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19
测量中的困惑
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20
几个难题
• 小圆弧
小于1/4圆,会出现很大的测量误差, 分辨力、重复性原因。增加测量点。 改变方法,测量轮廓。 拟合的方法。(根据具体情况,探讨)
PPT课件 37
预防非正常的测头损坏
• • • • • • •
停止使用时,停放安全位置。 上、下零件时,测量机放置安全位置。 自动测量前,慢速到位。 模块开始时,设置测头号和坐标系。 模块结束时,测头高于零件位置。 调用测头时,先看测头高度。 粘住测头时,想好步骤再动。
PPT课件 38
谢谢!
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PPT课件 7
增加测头位置如何校正
如果标准球没有移动,可以直接对新增加 的测针校正。 如果移动了标准球,重新校正1#测针,再 校正新测针。已校正的位置不必重新校正。
自动更换测针组的校正必须成组校正 选择正确的校正角度顺序
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2024版海克斯康三坐标培训PPT课件

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流程控制语句使用方法
编程方法与技巧分享
函数库与自定义函数 内置函数库介绍及使用方法
自定义函数编写与调用技巧
实际操作演示与指导
编程实例演示 简单零件测量程序编写与运行演示 复杂零件测量程序优化技巧展示
实际操作演示与指导
01
操作注意事项与安全规范
02
设备操作安全规范讲解
常见故障排查与处理指南
03
实际操作演示与指导
学员实际操作指导与点评
1
学员分组进行实际操作练习
2
3
教师巡回指导,及时纠正错误操作并解答疑问
04
三坐标测量数据处理与分 析
数据采集与传输方式
03
接触式测量
通过测头与被测物体接触,获取物体表面 的三维坐标数据。
非接触式测量
利用光学、激光等原理,在不接触被测物 体的情况下获取三维坐标数据。
数据传输方式
机械制造
用于零部件的尺寸、 形状和位置精度的 检测。
航空航天
用于飞机零部件的 高精度检测。
其他领域
如电子、塑料、陶 瓷等行业的检测需 求。
02
海克斯康三坐标测量机介 绍
海克斯康品牌及产品线
海克斯康品牌历史与发展 海克斯康产品线概览 三坐标测量机在产品线中的地位
三坐标测量机结构与性能特点
01
三坐标测量机基本结构组成
高精度、高效率、高柔性、非接触测量等。
三坐标测量系统组成
01
硬件部分
包括测量机主机、控制系统、测 头系统等。
02
软件部分
包括测量软件、数据处理软件等。
03
附件部分
包括测头更换架、工具盒、校准 球等。
三坐标测量技术应用领域

三坐标测量基础知识ppt课件

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精选版课件ppt
定义
功定 能义
、 测 量 、 构 造 三 大
测量
构造
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1.5基本测量流程 :
准备工作
包括数模、测量基准、 测量元素,料厚信息 要明确,具备测量支 架,明确零件装夹方 式等
测量
包含建立基准、定义 理论值和构造
评价
距离、角度、形位公 差等
出报告
PDF、TXT或其 他
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1.1 三坐标测量的分类
• 1.按测量方式分类 分接触式测量和非接触式测量(激光测量 仪)
• 2.按测量机的结构分类 可以概括为悬臂式、台式、桥式、龙门式 、 便携式(关节臂)
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悬臂式测量机
精选版课件ppt
龙门式测量机
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1.2的客观因素和用途
• 这种建立参考系方法的原则是,通过在基准表面上采集六个点, 从而创建参考系。
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• 上图的例子中,点1, 2, 3 设定 了X方向,这些点的坐标位置是 X=-100, 点4, 5 设定了Y 方向坐标是 Y=45, 点 6 设定了Z方向是 Z=50. 选择3-2-1构建坐标系时,显示右侧 的对话框:
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3.4.2 测头校准球位置固定
• 为了让测量设备在机器坐标系(MCS)下能够准确找 到固定好的零件,我们需要将MCS也固定下来。这可以通 过固定校准球的位置来实现。
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2.5测头校准原理与实际意义
• 在自动测量中,测头可以进行旋转,而具有多种姿态。 不同姿态时测量同一个位置得到的光栅读数是不一样的。 • 因为不同的姿态的测头在XYZ三个光栅方向上运动时的 轨迹是相同的,因此坐标轴的方向不需要校准。故而实际 上不同姿态的机器坐标系之间的关系是平移的关系。因此 我们可以通过让所有的姿态测量统一位置的小球,把所有 姿态的机器坐标系原点都定义在小球上,就可以统一所有 的机器坐标系。在此基础上,就可以在测量过程中随意旋 转测头了。这一过程称为“测头校准”

三坐标机基础PPT课件

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错误的触测方向
正确的触测方向
Probe Dia Angle Error
1.0° 5.0° 10.0° 15.0° 20.0°
0.5
1.00
2.00
3.00
4.00
6.00
Magnitude of error introduced by not probing normal to surface
0.0000
授课:XXX
触发式测头的原理
接触式触发测头的基本结构
TP20机械测头
包括3个电子接触 器,当测杆接触物体使 测杆偏斜时,至少有一 个接触器断开,此时机 器的X、Y、Z光栅被读 出。这组数值表示此时 的测杆球心位置。
接触器断开
授课:XXX
触发式测头的原理 触发测头工作时的基本动作
上图所示为测头处于回位状态。探针接触被测物 体并与物体接触的力通过测头内部的弹簧力平衡, 探针产生弯曲;探针绕测头内部支点转动,造成一 个或两个接点断开,在断开前测头发出触发信号; 然后机器回退,测头复位。
▪ RationalDMIS在“工作平面”选项里可以选择所需的面,
作为当前的工作平面。“最近的CRD平面”这个窗口接受 从元素数据区拖放平面元素. 这种情况下平面元素用来做 计算和探头补偿。 探头补偿需要工作平面的元素有:点元素和边界点元素; 计算需要工作平面的元素有:直线元素, 圆元素, 弧元素, 椭圆元素, 键槽元素和曲线元素;
授课:XXX
建立直角坐标系 常规建立坐标系的方法:3-2-1方法
1、测量3点确立一个基平面。(点1、2、3) 2、测量2点确定一条直线,即主轴正方向。(点4、5) 3、测量1点,确定主轴原点。(点6)
授课:XXX
工作平面 ▪ 工作平面用来指示二维元素计算的平面。在测量时,元

《三坐标培训教材》课件

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THANKS.
确保气源压力稳定,无杂 质,以保证气动装置的正 常运行。
设备归位
每次使用后,将三坐标测 量机移动到指定的安全位 置,并确保设备稳定。
三坐标测量机的定期保养
每周检查
每周对三坐标测量机的导 轨、丝杆、轴承等关键部 位进行检查,确保无异常 。
清洁光栅尺
定期清洁光栅尺,避免灰 尘和污垢影响测量精度。
润滑
根据需要,对三坐标测量 机的运动部件进行润滑, 以减少磨损。
度校准和测头校准。
编程与建模
根据被测工件的类型和 尺寸,进行编程和建模
,建立测量程序。
工件定位
确定工件在测量机上的 正确位置和方向,以便
进行准确的测量。
环境条件控制
确保测量环境温度、湿 度、气压等参数符合要 求,以减少测量误差。
测量过程中的注意事项
测头选择与校准
根据测量需求选择合适的测头 ,并确保测头校准准确无误。
测量速度控制
合理设置测量速度,避免因速 度过快导致测量误差。
防止碰撞
在测量过程中,要时刻关注测 头与工件的相对位置,避免碰 撞。
数据实时监测
实时监测测量数据,发现异常 及时处理。
测量后的数据处理
数据处理与分析
对测量数据进行处理、分析和解读,得出准 确的测量结果。
报告生成
根据测量结果生成报告,包括数据表格、图 形和统计分析等内容。
导出数据
将测量结果导出为标准格式( 如CSV、DXF等)。
三坐标测量机的测量流程
测量前的准备 检查工件是否符合测量要求,如尺寸、重量等。
根据工件特点选择合适的测头和测针。
三坐标测量机的测量流程
设置安全参数,确保操作安全。 建立坐标系 选择合适的基准面和基准点,建立工件坐标系。

三坐标专业讲解课件

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未知直径和 位置的测头
学习交流PPT
已知直径并且可以 溯源到国家基准的 标准器。
53
测头校正
在实物基准的每个测量点 的球心坐标同它的已知道 直径比较。有效的测头直 径是通过计算每个测量点 所组成的直径与已知直径 的差值
学习交流PPT
21
什么是三坐标? 三坐标参照系是由空间三维坐标系标准正交而来( 3 个矢量 XYZ两两垂直并等长)
点M的三坐标值是向量OM在该坐标系每一个轴上的投影。点 M的坐标为(X1、Y1、Z1)。M的偏差值=实测值-理论值
学习交流PPT
22
常见的三坐标测量设备介绍介绍:
1、按测量方式分类(测头) • 分接触式测量 • 非接触式测量 2、按测量机的结构分类(机械坐标系统) 悬臂式、台式、桥式、龙门式、关节臂式
1.0°
0.0000
0.0001
0.0002
0.0002
0.0003
0.0005
5.0°
0.0010
0.0019
0.0038
0.0057
0.0076
0.0115
10.0°
0.0039
0.0077
0.0154
0.0231
0.0309
0.0463
15.0°
0.0088
0.0176
0.0353
0.0529
测量机的空间范 围可用一个立方 体表示。立方体 的每条边是测量 机的一个轴向。 三条边的交点为 机器的原点。
Z Y
原点
学习交流PPT
X
42
直角坐标系
每個軸被分成許
Z
多相同的分割來
表示測量單位。 10 測量空間的任意
一點可被期間的

原创三坐标测量教案PPT课件

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三坐标测量机的发展历史
2024/4/4
三坐标测量机的主要组成部分
三坐标测量机种类繁多但大体上皆由若干具有一定功能的部分 组成,主要由主机、测头、电气系统三大部分。主机部分主要 包括机械框架结构、标尺系统、导轨、驱动装置、转台及附 件。三维测头是三维测量的传感器,它可在三个方向上感受瞄 准信号和微小位移,以实现瞄准与测微两种功能。电气系统包 括控制部分。计算机硬件、计算机软件及输出设备。
测头的材料
红宝石 氮化硅 氧化锆球
杆材料
不锈钢 碳化钨
陶瓷 碳纤维
测头是测量机触测被测零件的发讯开关,它是坐标测量机的
关键部件,测头精度的高低决定了测量机的测量重复性。
接触式
机械接触式测头 电气接触式测头
触发式 扫描式
测头分类
非接触式 光学测头
光学测头的优势
1)由于不存在测量力,因而适合于测量各种软的和薄的 工件;
什么时侯用扫描测头?
应用于有形状要求的零件和轮廓的测量:扫描方式测量 的主要优点在于能高速的采集数据,这些数据不仅可以 用来确定零件的尺寸及位置,更重要的是能用众多的点 来精确的描述形状、轮廓,这特别适用于对形状、轮廓 有严格要求的零件,该零件形状直接影响零件的性能(如 叶片、椭圆活塞等); 也适用于你不能确信你所用的加工 设备能加工出形状足够好的零件,而形状误差成为主要问 题时。
2024/4/4
谢谢大家
2)由于是非接触测量,可以对工件表面进行快速扫描测 量;
3)多数光学测头具有比较大的量程,这是一般接触式测 头难以达到的;
4)可以探测工件上一般机械测头难以测到的部位。
什么时侯用触发式测头?
1.被测零件所关注的是尺寸(如小的螺纹底孔)、间 距或位置,接触式触发测量是合适的,特别是由于对 离散点的测量; 2. 触发测头体积较小当测量空间狭窄时测头易于接近 零件; 3. 一般来讲触发式测头使用及维修成本较低。

三坐标培训教程完整课件

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工作原理
三坐标测量机通过测头与工件表面的接触或非接触方式,获取工件表面的坐标 数据。这些数据经过计算机处理,可得到工件的尺寸、形状和位置等几何信息 。
2024/1/26
4
发展历程及现状
01 初级阶段
20世纪50年代,手动操作的三 坐标测量机出现。
02 发展阶段
60-70年代,随着计算机技术的 发展,数控三坐标测量机逐渐 普及。
编程技能。
2024/1/26
16
04
三坐标测量机维护与保养
2024/1/26
17
日常维护与保养项目
清洁机器表面和周围环境
定期清理三坐标测量机的表面灰尘、 油污等杂质,保持机器清洁。同时, 确保周围环境整洁,避免灰尘和异物 进入机器内部。
润滑运动部件
定期对三坐标测量机的运动部件进行 润滑,如导轨、轴承等,以减少磨损 和摩擦阻力,保证测量精度和稳定性 。
逐步排查法
根据故障现象,逐步排查可能的原因。例如,从电源、气 源、传感器、测头等方面进行逐一检查,直到找到故障原 因。
2024/1/26
替换法
在怀疑某个部件出现故障时,可以用正常的部件进行替换 ,观察故障是否消除。这种方法可以快速定位故障部件。
软件诊断法
利用三坐标测量机的软件系统进行故障诊断。通过软件可 以实时监测机器状态、读取故障代码等,为故障排除提供 有力支持。
校准原理
通过高精度测量设备对三坐标 测量机进行校准,消除其系统 误差,提高其测量精度。
2024/1/26
准备校准设备
选择适当的校准设备,如激光 干涉仪、高精度测头、标准球 等。
分析校准结果
对校准数据进行分析处理,得 出各项精度指标。

三坐标初级培训ppt课件

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31
完成此表格7项内容就完成了一个程序的编制

机器回零,每次开机时机器自动完成

换探针、探针组并进行校核


建立基础坐标系

设置安全平面


设置坐标系特性,此项无需设置

设置安全5项

设置温度补偿
精选ppt
32
2.探针校正:单击“ ”出现以下窗口
精选ppt
33
手动更换探 针按钮
当前探针组 当前校正探 针名与探针 号(一致) 测量探针校
精选ppt
11
第五章、基础知识的介绍
一、元素的介绍
Calypso 中有以下两类元素:
– 一类是工件自身的元素,如平面( 平整的表面) 和圆 柱( 孔),等等。
– 一类是自身不存在的构建元素。此类元素是必须的, 如相交线和圆柱轴、3D线等。
自动识别元素:当你移动测量机探测工件时, Calypso 可以自动识别大部分的几何元素。软件可 以通过对测量点及测量方向的计算完成“智慧的” 测量。例如,你在工件上打三个点,Calypso 将判 断它是一条线,平面或是圆。
精选ppt
28
5.主窗口
程序测量区域的三个图标 准备:你可以找到用于测量程序准备的对话框
元素:你可以在这创建元素列表 特性:你可以看到你需要的元素的特性
精选ppt
29
CAD图标介绍
刷 新
精选ppt
30
第二节、编程
1.创建新文件:点击“File”中的“NEW”输入文 件名,最好不要用中文.
精选ppt
取消任务 调速旋钮
删除最后一点 删除所有点
控制Z 轴操 纵杆
换针按钮

三坐标测量基础知识课件

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未知直径和位 置的测头。
已知直径并且可以溯源到 国家基准的标准器。
二、测头校验过程
利用操纵杆在标准球的最 大范围内触测5点,点的分 布要均匀(图3-13)。计算 机软件在收到这些点后(宝 石球中心坐标X、Y、Z 值),进行球的拟合计算, 得出拟合球的球心坐标、直 径和形状误差,将拟合球的 直径减去标准球的直径,就 得出校正后测针宝石球“直 径”。
二、RationalDMIS工作平面
RationalDMIS在“工作平面”选项里可以选择所需的 面,作为当前的工作平面。“最近的CRD平面”这个窗 口接受从元素数据区拖放平面元素。
Ø 计算需要工作平面的元素有:直线元素, 圆元素, 圆弧 元素,椭圆元素, 键槽元素和二维曲线元素; Ø 对于其他所有元素, 工作平面选择窗口会自动隐藏起 来。
默认情况下, Ø 点1、2、3拟合一个平面进行零件找 正,并确定零件坐标系Z轴方向。 Ø 点4、5拟合一条直线以控制工件旋转 自由度,并确定零件坐标系X轴方向。 Ø 点6拟合一个单点,确定任一坐标轴 起点位置。
工作平面
一、工作平面定义
工作平面用来定义二维元素数学计算的平面。软件在默认情 况下,定义XY平面作为元素计算的工作平面。当被测二维元素 所在平面与XY平面不重合或者不平行时,需要提前定义好它们 的测量工作平面,否则会导致测量结果不正确。一般来说,我 们会选择被测二维元素所在平面作为其测量的工作平面。
三、测头需要重新标定的情况
a、测座或者测针有拆卸过 b、添加新测头角度后 c、添加加长杆后 d、测针更换过后 e、标定结果超差时 f、标定数据过期时
矢量与余弦误差
一、矢量的定义
矢量可以被看做一个带有箭头的单位长度直线,I方向在
X轴,J方向在Y轴,K方向在Z轴。矢量I、J、K值介于1和1之间,分别表示与X、Y、Z夹角的余弦。

三坐标基础知识ppt课件

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;.
15
应重点关注
;.
16
测量程序编制的注意事项
1.观察产品的形状和检测部位确定装夹方式 尽可能在一次装夹中全部检测
2.根据各产品的检测部位的不同,选择合适的测针角度,尽可能的与被测平 面垂直或孔的轴线平行,避免碰杆和余弦误差
3.对于测量带角度的孔时要按图纸给出的角度计算出矢量方向再进行检测, 这样可以获得较理想
传感器 吸盘
加长杆和测针
;.
8
软件中定义测头文件时为: PH10MQ——PAA1x32_TO-M8——TP20_TO-AG——TP20-SF-M2——EXTEN(加长
杆,可无)——BALL(测针) 例如定义TP4BY40测头文件:
PH10MQ PAA1X32_TO_M8 TP20_TO_AG TP20-SF-M2 M2_3X20_M2 M2_4X20
5.对于带角度的孔无论是测量圆还是圆柱都要用正确的矢量去检测,可减少误 差。
6.所有程序编制和测量都要保证在稳定可靠的装夹中进行,不能出现晃动。
7.所有程序的编制和测量必须在正确理解图纸表达意思的前提下进行,避免检 测结果与图纸不符。
;.
19
8.建立坐标系时尽量让工件坐标系的方向与机器坐标系方向一致,避免在编程 中出现混论,遵循笛卡尔坐标系原则。
6.检查产品上是否有铝屑、切削液、油污和其他异物,尤其螺纹孔容易藏 污纳垢的地方要注意观察
7.产品的装夹要稳定可靠,不能有晃动并且便于测量
8.程序执行中注意观察是否有采点不到位的地方(例如毛刺,加工面加工不 到位等)
;.
25
9.程序执行结束检查报告中是否有异常,对于异常尺寸要再次确认 10.执行单段程序检查当前坐标系是否与该段程序要求的相同
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
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5
三坐标测量机系统的硬件构成和功能
三坐标测量机系统的硬件主要有三部分组成: ⑴ 终端控制计算机和打印机:在三坐标测量机系统的硬件结构
中,计算机是整个测量系统的管理者。计算机实现与操作者对话、 控制程序的执行和结果处理、与外设的通讯等功能。
⑵ 数控设备及其外设:数控设备是计算机和测量机的接口 (I/O,工具信号,紧急情况等)。数控设备通过由计算机传来 的数据计算出参考路径,不断地控制测量机的运动及与手提式控 制盒的通讯。
三坐标培训教程
质量检查部 2011-08-19
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课程目标
• 坐标测量基础知识 •了解为什么并且如何进行测头校正 • 完全理解如何建立零件坐标系 • 学会如何编制零件的測量程式 • 从头到尾编制合理的有条理的工件测量程式
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六个良好测量实践的原则
正确的测量:测量仅应当满足已经协议的并且进行了很好 定义的要求。
⑶ 三坐标测量机:三坐标测量机的主体主要由以下各部分组 成:底座、测量工作台、立柱、X向支撑梁和导轨、Y向支撑梁 和导轨、Z轴部件、测头、驱动电机及测长系统。其结构形式 (总体布局形式)主要取决于三组坐标的相对运动方式,它对测 量机的精度和适用性影响很大。图1-1列出了常见的几种结构形
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正确的过程:所有的测量的过程应当经深思熟虑并与国家 或国际标准相一致。
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三坐标测量机系统的初步认识
三坐标测量机是60年代后期发展起来的一种高效的新型精 密测量设备,目前被广泛应用于机械、电子、汽车、飞机等工 业部门,它不仅用于测量各种机械零件、模具等的形状尺寸、 孔位、孔中心距以及各种形状的轮廓,特别适用于测量带有空 间曲面的工件。由于三坐标测量机具有高准确度、高效率、测 量范围大的优点,已成为几何量测量仪器的一个主要发展方向。
三坐标测量机的测量过程,是由测头通过三个坐标轴导轨在 三个空间方向自由移动实现的,在测量范围内可到达任意一个 测点。三个轴的测量系统可以测出测点在X,Y,Z三个方向上 的精确坐标位置。根据被测几何型面上若干个测点的坐标值即 可计算出待测的几何尺寸和形位误差。另外,在测量工作台上, 还可以配置绕Z 轴旋转的分度转台和绕X 轴旋转的带顶尖座的 分度头,以方便螺纹、齿轮、凸轮等的测量。
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什么是三坐标? 三坐标参照系是由空间三维坐标系标准正交而来( 3 个矢量 XYZ两两垂直并等长)
点M的三坐标值是向量OM在该坐标系每一个轴上的投影。点 M的坐标为(X1、Y1、Z1)。M的偏差值=实测值-理论值
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常见的三坐标测量设备介绍介绍:
1、按测量方式分类(测头) • 分接触式测量 • 非接触式测量 2、按测量机的结构分类(机械坐标系统) 悬臂式、台式、桥式、龙门式、关节臂式
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三坐标测量机的结构形式分类
(a), (b) 悬臂式;
(c) , (d) 桥式
(e),(f) 龙门式;
(g) 坐标镗床式; (h) 卧式镗床式
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通用元素几何定义
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多种几何量的测量
掌握三坐标测量机的基本功能及相应的测量方法。
1.坐标系变换 ⑴被测件的三个坐标不需要与测量 机的X,Y,Z三个方向的坐标重合。 如图1-2所示,被测件在测量前可以任 意放置在工作台上,不需调整找正, 即可测量。通过测量及数据处理可以 找到参考基准,根据新基准转换坐标, 并计算出测量结果。这一切计算都通 过计算机进行,速度很快,与测量前 人工调整被测件位置的操作相比,既 方便又省时间。 ⑵根据被测工件的需要,将直角坐 标转换为极坐标。
悬臂式、台式、桥式、龙门式均采用直线光栅进行测量,结构 上均有3个明显的轴向运动部件。可手动也可自动进行测量。 关节臂式(便携式)采用圆形光栅进行测量。结构上类似人类 的手臂,具有3个(或更多)“关节”。因其结构小巧,只能 手动测量。
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确定形状、位置、中心和尺寸
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•测量复杂形状 三坐标测量机可以测量圆柱面凸轮、端面凸轮、 凸轮轴、螺纹、丝杠、齿轮及非渐开线齿形等。 •周长、面积和体积测量。 •特殊参数测量 可以根据对被测件的测量计算出其重心、断面二 次力矩及断面系数等参数。
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三坐标测量的基础知识
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坐标测量的基础知识
一维坐标轴(基础)
简称数轴
-2
-1
0
1
2
y
y=-2 y=-1 y=0 y=+1 y=+2
坐标值为根据坐标轴上某一点对应该轴的位置测得的代数值, 数值可以为正值,也可以为负值。
物理意义:用来描述物体在某一方向上的长度值。
同样的,二维坐标轴由两条一维坐标轴正交而来,是解析
正确的工具:应当采用合适的设备和方法进行测量,这些 都经过论证并适合于工作的目的。
正确的人员:测量人员应当是能胜任工作的、合格的和了 解所要做工作重要程度的。
定期的回顾:应当既有内部的,亦有独立的部门对所有测 量设施和过程的技术性能作出评估。
论证的一致性:在一个地方测量应当与在其他地方进行测 量一致。
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三坐标测量机按其精度分为两大类:
精密型万能测量机(UMM):是一种计量型三坐标测量 机,其精度可以达到1.5 m+2L/1000,一般放在有恒温条件 的计量室内,用于精密测量,分辨率为0.5m,1或2m, 也有达0.2m或0.1m的。
生产型测量机(CMM):一般放在生产车间,用于生产 过程的检测,并可进行末道工序的精加工,分辨率为5m或 10m,小型生产型测量机也有1m或2m的。
三坐标测量机是一种柔性的通用测量仪器,适于测量几乎是 任何物体的几何参数,它的准确度(和精度)是衡量一台机器 好坏的重要指标。影响测量机准确度(和精度)的因素主要有 两个方面,一是测量机本身系统,二是外部环境影响,由此产 生的误差有系统误差和随机误差,针对误差的补偿方法也有系 统和随机两种。分析和研究误差补偿方法不但可保证三坐标测 量机的现有精度而且可使之提高。
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