机电车间主任绩考核表

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车间主任绩效考核表

知识与技能知识、技能与
品质愿望与态度
生产相关资料与文件提交准确性及及时性；保存的完整性。包括生产计划表、生产进度表、 3 生产日报表、5S管理检查表、物料抽检表、产品质量检验标准表、产品质量检验报告，等等。培育、指导、考核部门员工，且团队成员对该部门的工作氛围、领导风格、领导支持（学习 5 发展、生活关爱、成长辅导支持）等具有较高的满意度；员工能力提升较快，且表现为较强的凝聚力与执行力；形成了良好的班组文化。
考评得分（取平均
值）
版权所有：北京未名潮管理顾问有限公司
生产质量管理产品数量合格率
10 产品数量合格率=合格数量÷检验总数×100％
质量问题投诉次数/ 消费者满意度
3
质量投诉次数每年不高于5次
5S管理推行
生产现场管理 5S管理成果
2
积极推行5S管理，按照计划实施各项检查工作。
3
5S检查成绩达标或者评优成绩突出。（具体根据实际情况拟定）
2
公司统一开展的活动或要求的事项是否按时完成。
岗位要求所必须的知识（基础知识、业务知识
5
、关联知识）及技能水平（包括分析判断能力、沟通能力、问题解决能力、团队合作精神以
及主协要调指性公）司。要求的通用类素质（公司可根据自
5
我需求进行调整），例如创新与改善能力、诚信正直、责任感、纪律性、工作热情、服务态
5
完成率=实际完成生产任务÷计划生产任务× 100％；保证生产目标完成率不低于95％。
5
交货及时率=及时交货批次÷交货总批次× 100％（不低于95%）
合理配置人力、原材料、设备等资源，科学地
3
安排生产进度；综合平衡年度生产任务，制定下达月度生产计划，做到均衡生产，保证产品

车间主任绩效考核一览表

团结协作
1.0%
工作是否充分考虑他人处境
2.0%
是否能够主动协助上级、同事和下属的工作
2.0%
是否能使工作气氛活跃、协调，充满团队精神
敬业精神
1.0%
工作是否热情包满，且能经常提出合理化建议
1.0%
对分配的任务是否讲条件、主动、积极，尽量多做多工作
1.0%
是否积极学习与业务相关的知识，不断提高业务技能
1.0%
是否积极参加公司组织的各类培训
2.0%
是否勇于承担责任，不推卸责任
奉献意识
2.0%
为公司和组织的目标、利益不计较个人得失
2.0%
不搞部门本位主义，坚持公司全局观点
合计
100%
被考核人签名：被考核人直接主管签名
车间主任月份绩效考核一览表
考核项目
类别
比重
考核要点
直接主管评分
间接主ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ评分确认
备注
工作业绩80%
工作目标计划
20%
按时完成生产部下达的生产计划或生产指令单，延误或未完成1次扣5分，2项次扣10分，3项次扣20分。（生产部提供数据）
1.每月用100分制对各单项进行评分,将所评分值乘以该项比重即为该单项得分(分值*比重) 2.各考核项均由被考核者的直接主管初评,再由部门总监复评且以复评为准;但部门主管若对直接主管的某项评分有异议则与直接主管进行沟通，取得一致意见。再用划改的方法，将新得的结果填在部门主管确认栏中，无异议者打“√”，评分须以事实为依据，故要求主管平时做好相关记录。3.下月6号(含)前各主管将所属部门的考核成绩汇总(格式另发)到人力资源绩考专员处;4.绩考结果应客观公正,避免轮流坐庄 ,分数平均化情况发生;5.各部门的考核成绩尽量正态分布;6.考核分值段的最小单位为0.5分;7.工作业绩中的考核要点及分值如有变化,必须知会被考核者本人.8.此表适用于职能部门总监级以下的其它管理人员和现场作业(含计时人员)

车间主任绩效考核指标表

车间主任绩效考核指标表
被考核者姓名
所属分厂
所属车间
XX车间
职位名称
车间主任
考核者
考核期
考核指标
权重
评分标准
区间
得分
资料来源
产量计划按时完成率（八）
20%
A≥1
81-90
90%≤A<95%
71-80
80%≤A<90%
5N70
A<80%
0~50
交期达成
率（B）
20%
B2100%
91-100
销售部
95%≤B<100%
81-90
90%≤B<95%
71-80
80%≤B<90%
5N70
B<80%
0-50
产品质量抽检合格率（C）
20%
C=100%
91~100
质量管理部
95%≤C<100%
81-90
90%≤C<95%
71-80
80%≤C<90%
51-70
C<80%
0-50
员工积极性高，成本节为意识很强
91~100
人力
资源部
员工工作积极，成本节约意识强
81-90
员工积极性一般，有成本节约意识
71-80
存在浪费现象
5N70
混乱,效率低下,浪费现象严重
0-50
工作态度
10%
工作非常积极，责任心非常高
91-100
人力
资源部
工作较为积极，贲任心较强
81-90
工作积极，责任心强
10%
生产管理制度及相关流程合理、规范，相关领导及

车间主任绩效考核表

人事部
姓名: 考核人
3、本人抽烟扣20分 1、正常出勤天数每月不少于26天，每
少一天扣3分/次,半天扣1.5分/次
15分
行政部
三
考勤 2、每月迟到一次扣2分，早退一次3 管理分，旷工一次扣5分
3、请假必须经总经理批准且请假单及时交于行政部备案，否则扣3分/次
1、设备不及时保养影响正常生产，扣5
工分/次
扣2分/次
35分
内销部外销部生产部
5、未根据库存也未根据订单盲目安排生产造成市场需求的货不能按时交，而非订单产品在仓库又积压严重达到上月发货量的30%，扣10分/次
财务部
1、客户投诉经核实，扣20分/次
2、成品检验检查到质量问题，扣5分/
次
六
发货质量 3、发生小批量质量事故，扣10分/次，
车间主任年月份综合考核表
考核日期：
年月日
序考核号项目
考核要求
考核分值
一
人员管理
1、当月人员流动1人扣3分，流动3人以上扣10分。
10分
1、当月发生安全事故，扣5分/次
2、车间5S管理不合格，扣2分/次；车
二
5S 间当月考勤于次月5日之前上交，迟交管理扣1分/天
职务: 主任扣分考核考核栏得分部门
四
艺装
2、违规操作造成设备损坏或人身事故扣5分/次10分源自备 3、不遵守工艺纪律，造成工装夹具损
坏影响正常生产扣5分/次
工艺装备部
1、未按时完成订单发货任务，扣5分/ 次
2、未完成当月生产任务量，扣10分/次
3、未完成公司突击生产任务，扣5分/
五
生产次管理 4、未实行每月按时盘点每拖延一天，

车间主任绩效考核表

车间主任绩效考核表（2-1）姓名部门职务评价人考核日期评分合计考核项目具体内容满分（100）评分工作业绩（75分）交期达成（20分）交期达成率P=本月实际完成订单数/本月总订单数*100%1、90<P≤100 20分2、70<P≤90 16分3、40<P≤70 12分4、20<P≤40 8分5、0≤P≤20 4分20成本控制（10分）1、造成批量报废的每单扣5分。

2、人为造成模具、设备事故费用超过1000元扣10分（制度罚款另计）。

3、每月生产成本超出预订核算成本10%扣10分。

4、送检不合格返工，造成物料消耗每单扣3分。

5、验货返工造成费用损失扣10分。

10车间人力调度问题（10分）主要考核车间主任对车间人力资源的合理调度问题。

1.因调度问题造成窝工。

2.车间工序衔接不力却不及时协调。

3.因调度问题造成工人工作态度不积极、怠工。

4.因调度不公平造成人力资源利用率低。

（在本月考核中上面4种情况出现一次扣2分）10安全文明生产（5分）发生工伤事故扣分如下：1.500元以下扣2分2.500-2000元扣3分3.2000元以上扣5分（制度罚款另计）5现场管理（30）1.负责督促车间操作员工，定期对设备进行保养。

（不负责1次扣1分） 52.员工流失控制（每月允许流失1名员工，违反公司纪律被开除者不计）每增加1人扣1分，扣完为止。

53.负责车间工具的领用、发放、保管。

（工具丢失1次扣1分） 54.负责车间的卫生值日安排及卫生检查。

（卫生不合格扣1分） 55.负责统计车间机加工品的生产统计及产品出门证的办理。

（出错一次扣1分）56.领导临时交办的一些其他工作。

（未完成1次扣1分） 5车间主任绩效考核表（2-2）工作态度（20分）工作责任心（5分）1.有强烈的责任心，从来没有失职行为。

5分2.有较强的工作责任心，极少有失职行为。

4分3.有相当的工作责任心，但是偶尔也有失职行为。

3分4.有一定的工作责任心，时常有失职行为。

车间主任的绩效考核表

10
发生损失在200元及以下的质量事故每次扣2分，损失在200元以上的质量事故每次扣4分，质量事故未处理此项为0分
6
搞好车间安全
10
发生减员或治疗费用在100元以上或损失在500元以上，此项为0分，一般安全事故每次扣3分，发生事故未处理为0分
7
原材料当月消耗未超标
10
每超1000元扣1分
8
做好设备的日常维护保养
10
上级检查不合格1次扣5分
9
每周检查车间及周边环境1次，每次有记录
10
未检查或检查无记录每次扣2分，三次及以上为0分，上级检查不合格1次扣5分
10
校队、复核生产工艺卡无误
5
核对、复核失误1次扣2分，造成损失为0分
11
所辖部门文明生产，无吵架、打架斗殴
5
发生1次扣2分，2次以上为0分
合计
100
车间主任的绩效考核表
序号
考核内容
总分
考核标准
1
出勤率100％
10
缺勤1天扣2分，三天及以上为0分；迟到、早退一次扣1分；旷工为0分
2
遵守公司规章制度
5
违反一次为0分

确保产品按期交货
15
未做到一次扣4分，二次扣8分，三次及以上为0分
4
发出产品降价不超过3000元
10
每扣100元扣1分
5
督察各工序按照工艺卡、配料单操作，制止违章，避免安全事故

车间主任绩效考核表

车间主任绩效考核表管理指标：35分1、工作计划性：10分1工作计划的制定: 5分①及时性：2分每月25日前制定出本部门各项工作计划；于3月10日,6月10日,9月10日,12月10日前制定出下季度各项工作计划；于12月10日前制定出下年度的工作计划；②完整性：3分制定计划项目符合公司规定；分,缺一项扣分扣完为止制定的每项计划符合公司规定,内容详实无缺项；分2 工作计划完成情况：5分①超额完成工作计划；5分②按时完成工作计划；4分③工作计划的完成率在80％－99％；3分④工作计划的完成率在60％－79％；2分⑤工作计划的完成率在60％以下；0分2、人力资源管理：10分1对下属的考核：5分①在公司规定时间内完成考核；1分②制定绩效计划有下级参与； 1分③考核数据真实； 2分④及时就考核结果与被考核人进行沟通；1分2下属的培养：5分①能根据工作需要进行授权；2分②能对下级工作进行指导； 1分③当其不在时下级能替代其工作； 2分3、消耗分析：5分按时提交消耗分析报告,未按时扣2分;4、领导能力：5分①能确保部门目标任务完成； 2分②能及时排解工作中出现的纠纷；1分③正确传达公司有关信息,未造成下级在未知情的情况下出现工作失误或错误； 1分④能迅速、正确做出决策；1分5、控制能力：5分①有监督的措施和办法如：现场监督,要求口头、书面汇报等；1分②能确定工作中的重要环节；1分③能对工作出现偏差提出纠正措施；1分④纠偏具有效益；2分业绩指标：50分6、生产消耗的控制：10分①严格控制生产消耗,生产消耗低于标准的5％以上；10分②严格控制生产消耗,生产消耗低于标准的5％以内；8分③严格控制生产消耗,生产消耗指标达标；5分④生产消耗超标在5％以内；2分⑤生产消耗超标在5％以上；0分7、产品质量控制：10分①废品率低于指标的10％以上,或1批次产品出现100个以内的不合格品；10分②废品率低于指标的10％以内,或1批次产品出现100-200个的不合格品；8分③废品率达标,或1批次产品出现200-300个的不合格品；5分④废品率超过指标的10％以内,或1批次产品出现300-500个的不合格品；2分⑤废品率超过指标的10％以上,或1批次产品出现500个以上的不合格品；0分8、发出产品降价控制：5分①发出产品因质量问题降价在2000元以下；5分②发出产品因质量问题降价在2000-3000元；4分③发出产品因质量问题降价在3000元；3分④发出产品因质量问题降价在3000-4000元；2分⑤发出产品因质量问题降价在4000元以上；0分9、生产进度目标控制：10分①按时完成生产计划,保证生产期；10分②延误生产期1次或影响一批次产品的生产期1天；8分③延误生产期1次或影响一批次产品的生产期2天；5分④延误生产期2次；2分⑤延误生产期3次以上含3次或影响一批次产品的生产期3天以上含3天；0分10、安全生产：10分①定期对生产员工进行安全生产教育；2分②定期进行安全检查；3分③及时处理安全隐患；5分,未及时扣2分,未采取处理措施扣5分④直接经济损失500元以内的安全事故,出现1次扣3分；出现直接经济损失500元以上的安全事故,此项得分为0分;11、环境卫生管理：5分①按公司规定进行检查；1分②及时督促相关人员进行整改；1分③所负责区域整洁；3分工作规范指标：15分12、执行工作流程：5分①能按照公司相关规定高效地处理日常事务；5分②能按照公司相关规定处理日常事务,有失误1次；4分③能按照公司相关规定处理日常事务,有失误2次；3分④能按照公司相关规定处理日常事务,有失误3次；2分⑤能按照公司相关规定处理日常事务,有失误4次以上含4次或一次工作失误造成的影响较大；0分13、遵守公司制度：5分①能很好地遵守公司相关的管理制度包括ISO9000的规定；5分②能遵守公司相关的管理制度包括ISO9000的规定,违反制度1次；4分③能遵守公司相关的管理制度包括ISO9000的规定,违反制度2次；3分④能遵守公司相关的管理制度包括ISO9000的规定,违反制度3次；2分⑤能遵守公司相关的管理制度包括ISO9000的规定,违反制度4次以上含4次以上或一次违反制度情节较严重；0分14、部门支持：5分①能及时与公司相关部门协调配合；2分,出现一次未及时的情况扣1分②配合的形式符合公司有关规定；1分,出现1次不符合规定的情况扣分③配合的内容符合公司规定；2分,出现1次不符合规定的情况扣1分15、额外加分：①经常提出技改和合理化建议,被公司采纳,在实际工作重取得了较好效果；5分②经常提出技改和合理化建议,被公司采纳；4分③经常提出技改和合理化建议；3分④偶尔提出技改和合理化建议；2分车间主任绩效考核表月度考核□季度考核□年度考核□。

电子车间主任绩效考核表

5
在工作中，对可能会出现的问题能积极采取预防措
生产
施。
部
界定：生产各类分析表必须在次月3号完成。其他报
报表及表在规定时间或上级约定时间内完成，以不影响上四 100% 时准确级工作进程为准。
率
直接上级
10
计分标准：不及时/准确一次扣2分，可以倒扣。
团队素质及工作协调；培训（部长负责培训5人以上
界定：生产成本控制达标率=实际生产成本÷IE标准成本，其中实际生产成本包括材料成本、制造费用
生产成（员工工资、水电费用）、损耗成本、返工/返修/ 生产成
八 100% 本控制报废成本及生产部运营产生的费用。（此项待完本核算
达标率善）
分析表
计分标准：生产成本控制达标率上升1%扣2分，扣完
为止。
2. 绩效考核总分数值为100分，当月绩效奖金=考核分数/100分*月度绩效奖金。
3. 单项分值可以扣至负数，并入总分。
4. 当月出勤不满20天，考核分为零。
当月考核奖金=
审核：
批准：
10
财务
1、如实准确做好物料领用、成品入库、定期盘点工
部
作，数量不准确一次扣3分；
九 -- ERP
相关数据统计
2023年X月份绩效考核表
部门：生产部
序号目标
考核项目
岗位名称：电子车间主任
考核标准
依据
财
1姓0 名：
务
考核加/扣考核考部核考核人
分值分栏得分部门签字
备注
九 --
2023年X月份绩效考核表
部门：生产部
岗位名称：电子车间主任
姓名：
序号目标

车间主任绩效考核表(自动计算、等级评价)

车间主任绩效考核表（自动计算、等级评
价）
车间主任绩效考核表（自动计算、等级评价）可包括以下内容：
1. 车间生产指标考核：
- 生产进度完成情况
- 生产数量达成率
- 废品率
- 车间生产效率提升情况
2. 车间安全考核：
- 安全事故数量与影响评价
- 安全管理制度执行情况
- 安全培训实施情况
3. 车间质量考核：
- 产品质量合格率
- 违约率及质量事故处理情况
4. 车间人员管理考核：
- 考勤情况
- 员工绩效评价
- 人员流动率
5. 车间成本控制考核：
- 车间成本控制情况
- 节约措施实施情况
根据上述考核内容，可为每项考核指标设定相应的权重，用于计算绩效得分。

得分可以按百分制，或按等级评定，例如：
- 90-100分为优秀
- 80-89分为良好
- 70-79分为合格
- 60-69分为差
- 60分以下为不合格
根据绩效得分的等级评价，可以对车间主任进行奖惩、晋升或培训等措施。

车间主任绩效考核表完整优秀版

车间主任绩效考核表
姓名：时间：一、评分制度
生产车间月考核表
注：总分：90分以上为优秀，70分以下为不合格，公司有权辞退。

同事为匿名评分。

审核得分由生产部经理评分，最后得分由总经理评分。

考核内容注解：基本指当月发生小状况为1次，偶尔指当月发生小状况2次。

一、考核时间安排
考核每月开展一次，考核时间为每月的20日~26日进行。

二、考核实施
1．收集数据：每月20日~21日，车间两负责人收集被考核人的考核相关数据。

2．考核实施：每月22日~23日，车间两负责人根据所收集的数据对被考核人进行考核。

3．业绩考核沟通：每月24日，车间两负责人将考核结果与被考核人进行充分沟通，了解被
考核人对考核结果的反馈意见。

4．提交考核表格：每月25日，车间两负责人将确认后的考核结果提交生产部经理。

5．整理考核资料：每月26日，生产部经理将考核结果整理后递交总经理。

XXXXXXXXXX
生产部
2021年2月
月份精饰车间主任工作绩效考核表
年月日
精饰车间主任年度工作绩效考核表。

车间主任考核表

车间主任绩效考核评分表姓名岗位车间主任考核期年月日～年月日考核指标考核项目考核内容和方式标准分数直接主管生产副总技术副总执行副总基本绩效考核指标20 % 工作态度主动性：对职责范围内的事是否主动积极完成，是否按时完成上级领导交办的临时性任务。

事务完成不积极、不主动，每次扣1分，下不保底。

2责任心：是否能勇于承担责任，工作不推诿。

所管辖部门工作人员互相推诿、工作不力，每次扣1分，下不保底。

2业务素养思想觉悟状况、工作是否任劳任怨，诚恳敬业。

有不负责任的言行，每次扣1分，下不保底。

2 专业知识的学习与业务能力的提升状况。

同一类失误连续发生，除第一次外，每次扣1分，下不保底。

2工作协调协调公司内部事务，确保主管工作顺利进行。

由于协调不到位影响到工作进程，每次扣1分，下不保底。

2 协调对外的关系时采取的措施不得力，造成工程停工或其他恶劣影响，每次扣2分，下不保底。

2绩效考核支持公司的各种政策，负责对主管部门绩效考核管理制度的执行，按时完成部门绩效考核。

绩效考核完成不及时，每延期一天扣1分；未执行绩效考核制度或执行不力，每次扣2分，下不保底。

4执行制度执行、监督公司管理制度，制定、完善部门的管理制度并监督执行。

执行制度原则性错误，每次扣2分；制度执行不力，每次扣1分，下不保底。

2工作配合领导车间全体工作人员团结一致，积极有效工作。

能与他人积极配合工作，协同其他部门开展工作，重视与他人之间的工作协调；2关键绩效技术质量控制质量得分＝当月质量合格率×标准分。

生产部未执行技术质量管理制度或未严格执行，每项扣2分，下不保底。

质量交底不明确或者未落实，未履行签字手续，每次扣3分。

关键部位未实行旁站指挥，每次扣3分。

技术方案针对性不强，质量保证措施不得力，每处扣3分。

对重大技术图纸问题未及时上报有关领导，每次扣2分，下不保底。

由于图纸掌握不透，交待不清造成损失，每次扣5分。

下不保底。

项目生产相关资料填写、收集、整理不认真并与工程进度不同步，未及时上报有关单位，造成停窝工，每次扣3分，下不保底。

车间主任绩效考核总表

注：这个表格是该岗位绩效考核总表，每月根据实际发生的工作项目从本表中提取考核指标设定当月绩效考核表，并根据各项工作重要性设定相应权重。

使用方法：
1、上月底前选好本月考核项目，从总表中提取考核项目，主要指标数量应占总项目数量75%-85%，次要指标应占总项目数量15%-25%；
2、向被考核部门及岗位下发考核表，包括考核项目、关键绩效指标、指标定义、绩效目标、权重和计算规则；
3、月底由被考核人的直接上级、相关考核项目关系人进行打分，打分须有依据；
4、考核成绩公布后由被考核人直接上级进行沟通指导，指出改进方向，鼓励士气；
5、根据考核过程、考核结果对考核项目、标准进行合理的修订和完善。

车间主任绩效考核表实用

车间主任绩效查核表姓名：时间：一、评分制度权查核人评分查核项目重%查核方式初核审查复核备注达成率目标： 90%（以订单单位统计）附销售内交期达成20勤发货表效率得分 =月实质达成订单数 /月要求达成订单数 /交期达成率目标 *20 分质量目标： 95%附质量部质量管理25报表质量量得分 =月产品均匀合格率 /质量目标 *30 分1、造成批量报废的每单扣 5 分2、车间人员造成模具、设施事故花费超出1000 元扣 10 分（制度处罚另计）成本控制103、每个月生产成本高出预定核算成本5%扣 10 分附财务部报表4、送检不合格返工，造成物料耗费每单扣 3 分5、验货返工造成花费损失扣10 分设施完满率目标： 95%（3 分）附质量部设施管理51、设施得分 =完满设施 /全部设施 /设施完满率目标 *5 分报表2、设施管理制度及履行未做好扣 2 分1.产质量量投诉未改模具 (治具 )扣 2 分2. 模具生产前发现有问题未实时改正，扣 1 分附质量部5模具管理报表3.模具未做好养护扣 1 分4.模具未做原始生产记录扣 1 分发生工伤事故扣分：1、500 元以下扣 2 分附行政部安全生产15报表2、500-2000 元扣 3 分3、2000 元以上扣 15 分（制度罚款另计）1、正式职工流失控制：月每流失一名扣 1 分2、职工 1 宗投诉其管理不妥的（含下级、同级及其余有关部门同事）扣 2 分，3 宗以上扣 5 分3、直接部下发生纠葛，每次扣 5 分4、违反生产物料控制管理条例每条一次扣 2 分现场管理5、要听从尊敬上司领导，准时达成上司领导交托的其余工作任务，每出现一次不管理202 分/次尊敬或顶嘴领导扣 5 分，未达成上司交做事项扣6、发生问题不实时反响办理的，每次扣 2 分7、各样报表未实时达成上交的一次扣 1 分8、保持所辖物件分类摆放齐整、表记清楚，保持场所及设施洁净、整齐、无异物，每发现一次违反扣 2 分9、上班时间不得串岗聊天、影响别人工作每发现一次扣 5 分1、生产工艺、新产品、生产管理等创新并被企业采用给企业带来利益的，加10 分加分项目202、节俭成本1000 元以上加 10 分共计得分查核等级查核人署名初核人：复核人：同意人：上司领导附财务部报表。

机电车间主任绩效考核表

• •间时
120
产量
10%
K合格产量与公司计划比毎欠产500吨扣10分，毎趙产500吨奖10分
100分
检修
质量
定时定期进行设备维护保养
40%
1、不能保障设备正常运转考核1分・
2、不能定期维护保养.根据时间拖廷长短进行考核分
3、因设备原因产生质量身议毎起考核2分
4、检修计划执行率100%,每趙1小时考核1分
5、检修后设备完好秦100%,使用周期返修I次考枝1分.
6、检修计划.备件计划不能及时准确完成毎项考•核I分
7、除尘环保设备达标率100%.公词或分厂检査每顼不合格考核3分
8＞质量认证工作不符合项考核2分
120
成本消耗
10%
1、机电车间承担机物料消耗每超标1元/吨扣3分；每节约1元吨奖3分・
100分
员工管理
n
10%
分
20
n
个人畫
□
10%
分20
-
«
• •名签
机电车间主任绩效考核表
绩效考核表
被考核者
所属分厂
炼钢分厂
所属部门
机电车间
职位名称
主任
考ห้องสมุดไป่ตู้ 者
考核期
考核指标
拒标定义
权垂(%)
最化标准
得分
得分依据
打分标准
起始分
安全
事故
20%
1、一般设备审故考核2分
2、小设备事故考核0.5分
3、设备號因影响主统生产每小时考核0・5分
t其他事故按照分厂相关制度考核

车间主任绩效考评表

员工月度工作计划与绩效考评表
姓名类别项目内容
生产管理质量管理
部门权重 25% 25% 目标
生产计划完成率达到96%以上外部不合格反馈率≤3.5%，批量不合格次数0次
岗位
车间主任
考核月份评价分值加权得分
考核标准
完成率在96%以上为满分，低于96%，每降低1%扣2分，低于80%为零分。完成率在98%以上加5分，耽误发货每种扣10分。完成率100%加20分。《车间管理人员质量考核表》 1.火灾，触电，重伤以上事故发生率为零，发生一次此项0分。 2.轻微伤害不超过车间员工的1%，较大伤害不超过0.5%。每超过1%，扣5分，超过5%此项0分。 3.按照要求检查或者整改安全隐患，未按要求整改的，按照6S管理规定处罚。以上事故无发生奖励20分。 1.科学合理安排员工的上班时间，按时上交《员工生产日记表》，分析员工完成率，对于员工绩效不佳的员工要有整改措施。 2.按照员工的实际绩效给员工评分。上级检查中，发现给员工绩效打分不合理，又无法说明原因，发现一起扣10分。发现3 起以上0分。符合要求奖励20分。 1.6S管理按照《6S管理规定》执行。 2.劳动纪律要严明，上级检查中，发现员工违反劳动纪律，除对相关员工按规定处罚外，对于车间主管，发现一次扣10分，发现4次以上0分。劳动纪律较好，未发生违反，奖励20分。 1.按照技术图纸，工艺文件要求生产，违反技术工艺要求，发现一次扣5分。发现3次以上此项0分。 2.工艺文件与实际加工不符，确实无法安排生产的，需要和工艺部门协商，要有文字依据。符合以上情况不扣分。未发生违反技术工艺要求的，奖励20分。 1.设备的保养要按照设备部门的要求做，因安排不合理，致使设备损坏的，对于所在车间主管，依据设备的损失，扣5至50分。发生安全事故的，按“安全管理”进行考核。 2.设备检查中，发生设备保养不到位的，每台扣3分。达到要求奖励20分。车间数据检查要自行展开，生产部每月组织盘点，采用抽查方式进行，准确率低于 98%，每降低1%扣3分，低于80%得0分。高于98%，每提高0.5%加5分。监督员工合理使用刀具，工装夹具，切削液，油棉等原辅材料，避免浪费。上级检查发现问题，依据实际情况，每项扣3至10分。未发现问题，奖励20分。

车间主任绩效考核表

行者考核2分/次。
9、对上级分配的任务不能够按时保质保量完成，出现问题不及时反馈
者考核2分/次
10、通过合理化建议或小改小革修旧利废为生产及设备运行创造利益
及价值者奖励2-5分/项。
成本控制
10
无特殊原因不能完成分配给区域的吨钢成本及其他指标不能完成，费用超1元/吨钢扣2分。扣满10分为止
依据每月成本分析具体数据
核2分/次。
5、不能积极主动解决区域内的发现的力所能及的问题及隐患考核2分/
工作职能方面
25
次
6、对区域内建立的点巡检制度、周期管理制度、
包机制度及其他制度执行或者督导不力者扣2分/次。
7、设备备件申报不全不及时，或造成备件申报失误及浪费者考核2
分/次。
8、人员管理不到位、培训不到位，安排不到位，造成影响正常生产运
车间主任及区域主管绩效考核表
姓名：
考核项目
分值
考核方式
月份：
备注
劳动纪律方面
1、劳保穿戴方面违反一次考核1分。
20
2、劳动纪律方面违反一次考核2分。其中无故酒后上岗，考核10分/次。无故不接不回电话，考核5分/次。无故脱岗、不请假外出考核10分
/次 3、无理由不执行上级分配的合理任务考核10分/次。
劳保穿戴及劳动纪律规定参考公司相关规
定。
1、不能制定完善本区域的相关管理制度及岗位标准，且不主动询问查
询考核2分/次。
2、不认真执行公司及部门下达的管理制度及要求，无执行力。考核5
分/次。
3、不能很好的培养及培训区域内职工的岗位技能，考核2分/人/次。
4、区域内的设备问题及人员问题不清楚，不关注、不检查、不汇报考