著名企业-精益生产管控与操作技巧实务高级课程-杜方平老师
杜老师精益管理培训
What is non-Value added activity ? 什么是非增值活动?
何谓无附加价值?
– – – – – – –
走动,去取零件 等待时间 储存零件 运输 补修不良品 过多库存的成本 ……
哪些动作是有附加价值的? Where is value-added?
从配件箱子里 拿出配件来
Synchronization系统同步
Deming 戴明 QMS 质量管理系统 1930 K. Toyoda : JIT 丰田喜一郎: 及时生产
US Supermarkets 美国超级市场
Leverage effect of cost reduction 降低成本的杠杆效应
当前状况 增加销售50% 降低成本10%
销售
成本 利润
$ 100,000
- 90,000 10,000
$ 150,000
- 135,000 15,000
$ 100,000
- 81,000 19,000
利润增加
---
50%
90%
成本下降10%,而利润增加90% !
Lean Production Practice 精益生产实践
Specify value 怎么看价值
3
4
精益改善样板
第一步: 确定问题并确立目标 问题: 第三步: 形成潜在解决方法 原因编号 找到的根本原因 潜在解决方法 1 2 3 4 5 6 第四步: 选择方法并制定实施方案 解决方法 控制能力 相关性 需要的资源 效益 员工的理解支持 流程 1 2 3 4 5
目标:
第二步: 分析问题
人员
第五步: 方案的实施 材料 设备
一个能改变产品的外观/形状、装配、及功能,以合乎消费 者规格要求的过程。
精益生产实务管理课件
贺娟红
课程目的
1.了解精益生产基本知识,认识精益思想 2.掌握精益生产的特点—消除一切浪费 3.掌握精益生产的几种重点技术从而进行
工作改善
大纲
一.精益生产概述 二.精益生产实施
1、消除现场八大浪费 2、目视管理 3、看板管理
精益生产概述
中国制造业
当前所面临的竞争和挑战
普遍情况: ➢ 来自于东南亚国家的竞争,
-劳动力更便宜 ➢ 客户苛刻的质量要求 ➢ 客户近似无礼的短交货期要求 ➢ 客户不断要求下降成本 ➢ 内部获取最大利润的要求
精益生产方式的形成
者很二丰丰重十田田视世生小对纪产批“8方量0丰式年多田就品代生是种以产精的来方益生,式生产西产”方方。式的一创研些造究国了,家丰美、田国学神麻
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五﹑在库量过多的浪费
(一)产生原因﹕制造业的工厂﹐存在着原材料﹑零 部件﹑半成品﹑成品等在库﹐在库发生的原因有﹕
❖空闲时多制造的部分﹔ ❖设备状态良好时连续生产﹔ ❖认为提前生产是高效率的表现﹔
库存是由于企业管 理混乱,物流不畅 造成的!库存是制 造浪费的一大根源。
❖认为有大量库存才保险.
精益生产最大的价值是削减库存
空閑 1 沖壓 1
结果显示﹕设备利用率提升至6/7=86%
七. 动作浪费
生产操作动作上的不合理导致的时间浪费,如: 生产作业时调整位置﹑翻转产品﹑取放工具物料等 不必要的动作浪费.具体分为12种动作浪费。
八. 管理浪费
浪费的消除: 培训﹕理论与案例培训考核 认知﹕标准化﹔获利压力﹔可改善性﹔ 检知﹕执行绩效﹔量化分析﹔ 奖惩﹕奖则﹔罚则﹔执行制度﹔
精益生产实务 第2版 第十章 精益生产评价
二、精益生产评价体系构成要素
人员
环境
物料
生产
方式
方法 工艺
机器 设备
从多能工化、持续改善活动和岗位培训这三个方向召开。
从看板管理实施效果评价物料管理情况。
连续流生产、均衡生产、标准化作业、看板管理、全面 质量管理、5S管理、目视管理、快速切换、全面生产 维护等技术方法的采用。
U形生产线布局和自动防错是设备考核的主要方面。
精益生产评价指标体系,用于对精益生产当下改造情况进行测量和评价。 评价结果可以用于检查目标完成情况,指导持续改进。
“评价体系”包含7部分内容,每部分又由若干个基本要素构成,对每一 基本要素在进行评价时根据实施情况划分为4个等级:
0级: 未得到实施
1级: 得到部分实施
2级: 得到较好实施并取得一定成效
2.把实施“评价体系”与企业战略紧密结合
• 在实施“评价体系”的同时,作为提高核心竞争力的重大举措,应该与企业在人力资源管 理、财务管理、质量管理、生产管理、采购与供应链管理等方面的战略举措结合,整体提 高公司管理水平。
3.在创新、交流、融合中提高
• 在实施“评价体系”时,要充分发挥自己的创造性,把先进的管理理念落实到操作方法和 工具体系建设之中,独立或者在引进合作伙伴管理经验的基础上,创造出自己风格独特的 管理模式和经验。
1.质量领导
2.质量体系
3.用户保护
4.测量系统 5.工序能力指数 6.质量检验 7.检测、解决和防止质量问题 8.持续改进 1.认识和改9进.测量与反馈
系列1
谢谢您的聆听
3.连续流生产
健康与安全
2.5
4.拉动生产
企业内部沟通交流
2.0
1.5S管理
(2)质量管理体系
1.2 政府职能的转变
• 从对企业的直接行政管理转变为用法律与经济 政策引导企业; • 从内外资企业分别管理转变为内外资企业统一 管理,享受同等的国民待遇; • 从对企业的直接经济支持转变为间接地支持, “政、产、学、研”结合的研究开发政策成为
间接支持企业的可行方式;
• 积极研究处理出现的新问题,如:农民的收入、
失业、金融风险与经济安全等。
1.3 对企业的影响
• 各类企业同享国民待遇,提高市场竞争 力靠企业增强自身实力:创新产品与服 务、质量管理和组织管理的革新与柔性; • 假冒伪劣、地方保护和各种无序竞争受 到致命的打击,建立信誉; • 主要依靠战略与市场定位、有知识与技 能的人才、先进技术、信息与情报、商 务流程与运作、质量、服务的良好组织 与管理办好企业。
5. TQM的实践与评价(1)
• SPC、QC与TQM出自美国,成功在日本。
• 70-80年代竞争失利,Xerox公司率先学习利 用TQM取得成功,TQM在美国走红。 • 1998年Lawler等人公布跟踪研究《财富》500、 1000强企业的12年变化结果,对全面实施 TQM提出质疑,主张“TQM+EI+PDR”匹配/ 整合集成的质量改进战略、系统规划、系统实 施与再设计。
品管 過程 產品 不良 率
過濾不良
檢驗不良
制造技術
設計/系統/習 慣 低不良 率.(PPM) 6σ品質
高不良率
不良率仍 相當高(%)
百分不良率 已大為降低
結論: 未來的品管過程將是系統下之一種習慣; 顧客將無法忍受 非習慣性品質下之產品.
品質的4個等級
Level Ⅳ Level Ⅲ LevelⅡ LevelⅠ ‘品質保證級’ ‘完美級’
4. 国家级质量奖
当代优秀企业全面管理提升高级课程之一杜方平
14
1.3 管理者的角色与技能
管理者的角色(Henry Mintzberg,The Nature of Managerial Work ,1973)——P34
正式权力 和地位
人际角色
•代表人 •领导者 •联络者
信息角色
•监督者 •传播者 •发言人
决策角色
•企业家 •干扰对付者 •资源分配者 •谈判者
24
1.4 管理的职能与性质
管理的性质——管理的科学性和艺术性: 企业管理的科学性
企业管理的科学性,是指企业管理活动过程中存 在着一系列的基本客观规律,它由反映管理过程 的概念、原理、原则和方法构成一个科学体系。 管理理论指导管理实践,并在管理实践中得到不 断的检验和丰富。
管理理论知识,可以通过学习和传授得到。
企业管理的艺术性
企业管理的艺术性,就是强调在管理实践中,除 了要掌握一定的理论和方法以外,还要根据复杂 多变的管理对象和管理环境,灵活运用这些管理 知识和方法。
25
1.5 全新工作环境下的管理
管理的环境
静海扬帆(calm water)型和湍流泛舟(white water rapids)型——环境的 复杂性和多变性
5
ChapterⅠ
管理基础知识
1.1为什么需要管理?
1.2什么是有效的管理?
1.3管理者的角色及技能要求 1.4管理的职能与性质
1.5全新工作环境下的管理
6
1.1 为什么需要管理?
人的欲望 无限的
投入
资源 有限的
矛盾
?协调
7
附录:资源(管理对象)的类型
物质资源(资本、时间、原材料、土地)
精益生产实务(1)-精益生产概论.
.《精益生产LP》系列课程之一
精益生产概论
1、何谓精益生产方式 2、现代生产组织系统 3、精益生产追求的目标 4、精益的14项关键管理原则 5、精益生产实施过程全貌 6、精益生产案例
1、何谓精益生产方式
Lean ean P Production roduction 精益生产 L
1960年代开始,以丰田为代表的日本汽车制造业 通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出优势 迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达十年的 汽车贸易战。 JIT——因其经营效率极限化被美国学者赞誉为 “精益生产”,并对人类的生产革命产生了长远影响。
制造型企业基础管理技讲师简介】
周 杰
IE培训教练 精益生产顾问 擅长业务:◎企业运营系统改善 · 现场管理 · 质量管理 · 生产管理 · 价值工程 ◎企业中层干部培养 ◎ IE(工业工程)专业培训 · IE职能系统建立 · 流线化生产辅导 · 五大安定管理辅导 工作外语:英语
提要
在企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴 随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪 费,日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工 厂”。 从浑沌走向成熟的中国市场,价格战此起彼 伏,从产品上市到退出市场,其周期之短、降价之 快已今非昔比,成本能力成为企业的基础竞争能 力。
提要
1960年代开始,以丰田为代表的日本汽车制造 业通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出 优势迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达 十年的汽车贸易战。JIT——因其经营效率极限化被 美国学者赞誉为“精益生产”,并对人类的生产革命 产生了长远影响。 获得历史性机遇的中国制造业如何实现由粗放 管理向精细管理的飞跃?当我们还在为混乱的现 场、残缺的数据和蜗牛级的速度而痛苦万分的时 候,丰田的历程给了我们太多的“东方思考”。
全能班组长管理能力提升技巧高级课程杜方平课件
持续学习
不断学习新知识、新技能,提升自己的综合 素质。
反思与总结
定期反思和总结个人成长,调整发展计划。
THANKS.
决策制定与执行
01
具体内容
02
收集相关信息,进行可行性分析和风险评估。
权衡利弊,选择最优方案。
03
决策制定与执行
制定明确的目标和计划,分解任务并分配资源。 跟踪执行情况,及时调整和优化决策。 激励团队成员,提高执行效率。
自我管理与提升
05
时间管理
01
时间管理原则
制定优先级,合理分配时间,避 免拖延。
团队凝聚力
培养团队成员之间的信任和合作精神,增强团队凝聚力和向 心力。
协作能力
强化团队成员之间的协作意识,提高团队协作能力和工作效 率。
员工培训与发展
培训需求分析
分析员工的培训需求,制定针对性的 培训计划和方案。
职业发展规划
协助员工制定职业发展规划,提供成 长机会和发展空间。
目标与计划管理
03
目标管理
。
学习能力
能够不断学习新知识、 新技在组织中的价值
承上启下
班组长是连接基层员工和上层管理层的桥梁,能 够传递信息、反馈意见,促进沟通协调。
培养人才
通过指导和培养团队成员,提升他们的技能和能 力,为组织培养优秀人才。
ABCD
提高生产效率
通过有效的团队管理和资源配置,提高生产效率 ,降低成本。
计划评估
定期评估计划执行情况,并根据需要进行调整。
问题解决与决策能
04
力
问题识别与分析
总结词
准确识别问题,深入分析问题
总结描述
班组长需要具备敏锐的观察力和判断力,能够准确识别团队中存在的问题,并深入分析问题的根源、影响和解决 方案。
精益图书推荐
精益图书推荐机械工业出版社新书推荐,一套易学易懂的图书,您值得拥有!高效精益之旅译丛《生产线平衡与JIT配送诀窍》《识别车间浪费》《作业员防错法:零缺陷质量控制系统》《过程图绘制常识(原书第2版)》为您解决 How to do 的问题是您精益管理必备的工具!《生产线平衡与JIT配送诀窍》书号:978-7-111-50888-5作者:[美]贝弗莉·汤森(Beverly T ownsend)著译者:曹岩杨丽娜曹森等译定价:20.00元内容推荐:对于精益生产的初学者和车间工作人员,本书指导他们如何进行生产线平衡和应用JIT配送诀窍实现产品生产和装配。
具体讲解如何利用测时,如何确定节拍时间,如何开发堆叠(Yamazumi)表,以减少浪费、平衡生产线和创建标准的工作内容。
本书还提供了如何恰当地组织工作单元,如何开发弹性计划以应对需求的波动,如何使用JIT 物料配送减少浪费、提高生产率和提高质量等方面的诀窍。
本书适合广大工业企业相关管理人员和高校管理工程、工业工程专业及相关专业学生、教师使用。
《识别车间浪费》书号:978-7-111-52619-3作者:[美]生产力出版社开发团队(The Productivity Press Development Team)著译者:曹岩千学明韩兴本等译定价:29.00元内容推荐:本书在阐述车间浪费的定义、分类和消除车间浪费的意义的基础上,科学、系统地阐述了七大浪费以及发现浪费、消除浪费的方法和手段。
本书深入浅出、图文并茂,实践性强,有助于企业消除在精益生产实施过程中各个方面的浪费。
本书适合广大工业企业相关管理人员、现场作业人员,高校管理工程、工业工程专业及相关专业学生、教师使用。
《作业员防错法:零缺陷质量控制系统》书号:978-7-111-52373-4作者:[美]生产力出版社开发团队(The Productivity PressDevelopment Team)编著。
精益生产管理实战课程
精益生产管理实战课程精益生产管理实战课程是一门旨在帮助企业提高生产效率和质量的课程。
在这门课程中,学习者将学习到精益生产管理的基本原理和方法,以及如何将其应用于实际生产场景中。
以下是这门课程的一些主要内容和学习目标:1. 精益生产管理的基本原理:学习者将了解到精益生产管理的核心概念,包括价值流分析、价值流映射以及消除浪费等。
他们将理解到精益生产管理的目标是最大限度地提升价值流程的效率和质量,减少生产过程中的浪费。
2. 价值流分析和价值流映射:学习者将学习如何通过价值流分析来识别和理解生产过程中的价值流程,并通过价值流映射来绘制出价值流程图,从而找出生产过程中的瓶颈和浪费。
3. 浪费识别和消除:学习者将学习如何识别生产过程中的浪费,并采取相应的措施来消除浪费。
他们将学习到各种常见的浪费类型,如等待时间、过度生产、物料运输和多次加工等,并学习如何通过精益工具和技术来消除这些浪费。
4. 绩效指标和改进措施:学习者将学习如何制定合适的绩效指标来衡量生产过程的效率和质量,并学习如何通过改进措施来提升绩效。
他们将学习到如何使用精益工具和技术来发现问题,并制定相应的改进计划。
5. 人员培训和参与:学习者将学习如何培训和激励生产团队,使其能够理解和接受精益生产管理的理念,并参与到改进过程中。
他们将学习到如何建立并维护一个团队合作和持续改进的文化。
通过完成这门课程,学习者将能够运用精益生产管理的原理和方法来提升他们所在企业的生产效率和质量。
他们将学会如何识别和消除生产过程中的浪费,并通过改进措施来提升生产绩效。
同时,他们还将学到如何培训和激励团队,使其能够积极参与到改进过程中。
这门实战课程将为学习者提供一个实践操作的平台,以便他们能够将所学的知识应用于实际生产环境中,并达到实际改进生产效率和质量的目标。
将精益生产管理原理和技术应用于实际生产场景是一项需要深入理解和实践的挑战。
这门实战课程旨在帮助学习者掌握精益生产管理的实践技术和方法,并将其应用于他们所在的企业或生产过程中。
培训项目管理
培训项目管理案例分享
清华Tsinghua经验分享
1、项目的全生命周期管理 2、相关项目文档
摩托罗拉大学经验分享
1、ELA,DLA Program分享 2、六西格玛-行动学习法分享
MOTOROLA UNIVERSITY
IBM 海尔MDS分享
1、混合式学习 2、体验式学习
培训项目管理课程内容
结束语
培训市场的发展
送出去参加公开课 请进来定制课程 搭建自己的培训体系
培训项目管理课程内容
Байду номын сангаас
项目与项目管理
项目的含义
项
项目与运营 含义
项 目
目
运营
运营 项 目
项目管理来到中国
鲁布革工程录像 鲁布革工程对中国人的启迪
项目管理的含义及内容
PMI——〉PMP IPMA——〉IPMP 培训项目管理
培训项目管理课程内容
培训项目管理
培训单位: 培训单位 国家电网高培中心 培训教师: 培训教师 杜岗坡
课程目标
1、了解企业培训的发展历史 2、学习项目与项目管理的基本概念 3、学习培训与开发的基本知识 4、掌握培训项目管理的流程和方法
培训项目管理课程内容
引论
人力资源专业的发展
成本观——〉节约 资源观——〉使用 资本观——〉增值
课程目标
1、了解企业培训的发展历史 2、学习项目与项目管理的基本概念 3、学习培训与开发的基本知识 4、掌握培训项目管理的流程和方法
培训项目管理课程内容
谢谢参与 ☺
培训与开发
企业培训与学校教育
学校教育类似运营 企业培训类似项目
培训的方法
人类学习的金字塔 各种不同的培训方法
精益生产管理师考试
精益生产管理师考试附件一资格认证工作方案中国机械工业企业管理协会1目录一、资格介绍二、资格胜任要求三、认证范围四、认证培训介绍五、收费标准六、办班模式七、学习及参考书目2一、资格介绍1.1 资格名称精益生产师1.2 资格定义精益生产管理师是经中国机械工业企业管理协会(以下简称“中机企协” )培训完毕并笔试合格后,授予资格认证证书的企业中高级生产管理人员。
精益生产管理师能够灵活地运用精益生产的思想和方法,对企业经营管理中所出现的问题进行调查、分析、策划、执行、控制和评价,能为企业提供高效、优质的管理服务,通过提高企业核心竞争能力为企业资产增值的企业中高级生产管理人员。
1.3 资格能力特征1.3.1 具有良好的职业品德和专业素养。
1.3.2 能运用基础工业工程的方法和措施,提高生产效率和产品质量。
1.3.3 有较高水准的沟通能力、激励措施和强烈的学习能力与创新意识。
1.3.4 能运用精益生产的理念和方法,建设具有高市场适应能力的组织体系和供应链。
1.3.5 能有效将准时化、自働化、5S、TPM和现场物流的管理方法结合在一起,灵活、准确、全面地应用于企业的经营管理和现场管理中。
1.4 基本文化程度具有国家承认的专科及以上学历。
1.5 认证要求参加全部的课堂培训,理论考试在60分以上者即通过认证。
1.6 申报条件有八年以上(含八年)工作经历并在企业担任中高级职务两年以上(含两年)的管理人员。
另:具备5S督导师资格的学员免修已参加过的培训课程3二、资格胜任要求2.1. 资格胜任能力类别序号工作内容必备技能组织管理企业管理、项目制定、组织建设 1技能应用项目控制、问题分析、现场诊断 22.2. 资格胜任能力要求工作内容序号必备技能技能要求专业能力要求在继承传统管理思想和方法的基础能运用现代管理理念和上,带领组织在各个方面推进企业管企业管理方法,经营企业组织。
理的现代化进程,实现企业的科学性、先进性、整体性、全员性和持续性。
精益生产现场质量管理培训课程
精益生产现场质量管理培训课程精益生产现场质量管理培训课程是一门旨在培养学员精益思维和现场管理能力的课程。
本课程将帮助学员了解精益生产的基本原则和现场管理的重要性,以及如何应用这些原则和技术来提高生产质量和效率。
课程目标:1. 了解精益生产的基本原则:本课程将首先介绍精益生产的核心理念和原则,包括减少浪费、持续改进和价值流分析等。
学员将学习如何识别和消除不必要的浪费,以及如何通过持续改进来提高效率和质量。
2. 掌握现场质量管理的关键技术:课程将介绍现场质量管理的关键技术,如品质控制图、故障模式与影响分析(FMEA)、5S方法和标准化操作等。
学员将学习如何使用这些技术来监测和改进生产过程中的质量问题。
3. 学习如何应用精益原则和技术:本课程将通过实际案例和模拟练习,帮助学员学习如何应用精益原则和技术来优化生产过程和提高质量。
学员将有机会在模拟工厂环境中实践精益工具和技术,并通过团队合作来解决实际生产中的质量问题。
4. 培养团队合作和沟通技巧:本课程将强调团队合作和沟通在现场质量管理中的重要性。
学员将学习如何有效地与团队成员合作,分享信息和解决问题。
通过小组讨论和角色扮演,学员将培养团队合作和沟通技巧,以实现共同目标。
课程大纲:- 精益生产的基本原则- 浪费的种类及识别- 持续改进和价值流分析- 现场质量管理的关键技术- 品质控制图- FMEA- 5S方法- 标准化操作- 应用精益原则和技术的实践- 模拟工厂案例分析- 精益工具和技术的演练- 团队合作解决质量问题- 团队合作和沟通技巧培养- 角色扮演和小组讨论- 沟通技巧培训通过完成本课程,学员将具备理解和应用精益生产现场质量管理的基本知识和技能。
他们将能够识别和消除生产过程中的浪费,改进质量控制和生产效率,并通过团队合作解决质量问题。
这将有助于提高企业的竞争力和顾客满意度,实现可持续发展。
继续写:5. 掌握数据分析和决策技巧:在现场质量管理中,数据分析和决策是至关重要的环节。
精益生产工具实战培训教材
制作看板:根据设计内容,制作看板,确保看 板的清晰、易读。
安装看板:将制作好的看板安装到相应的位置, 确保所有人都能够方便地查看。
维护看板:定期对看板进行维护,确保数据的 及时更新和准确性。
看板管理应用范围
生产现场管理:用于实时掌握生产进 度、品质状况等信息
精益生产工具
价值流图:识别浪费和改进机 会
5S管理:保持现场整洁有序
目视化管理:直观展示信息, 提高工作效率
持续改进:不断寻求改进机会, 提高生产效率和质量
5S管理实战培训
5S管理定义
整理(Seiri):区分要与不要的物品,将不要的物品处理掉 整顿(Seiton):将需要的物品分类放置,保持整齐有序 清扫(Seiso):定期清扫工作场所,保持干净整洁 清洁(Seiketsu):维持清洁状态,防止污染和不良现象的发生 素养(Shitsuke):培养员工良好的工作习惯和职业素养
通过减少资源消耗来提高效益
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
强调消除浪费、持续改进和顾客需 求导向
实现企业价值最大化
精益生产原则
消除浪费:识别并 消除生产过程中的 浪费,提高生产效 率
持续改进:不断寻 求改进机会,持续 优化生产过程
尊重员工:重视员 工的建议和意见, 激发员工的积极性 和创造力
客户需求导向:以 客户需求为导向, 提高产品质量和客 户满意度
销售流程:从 客户询价到合 同签订、订单 处理、发货和
收款等环节
采购流程:从 供应商选择到 采购计划、订 单下达、验收
入库等步骤
库存管理流程: 财务管理流程:
《生产计划管理实务》
《生产计划管理实务》生产计划管理实务主讲人:董雷课程介绍1、多种少量订货式生产工厂的特性与问题2、多种少量订货式生产管理的手法3、多种少量订货式生产计划4、多种少量订货式生产管制5、多种少量订货式物料管制6、交期延误之预防与对策1、多种少量订货式生产工厂的特性与问题产销方式与生产形态关系图多种少量订货式生产工厂的特性订货式生产形态的特征多种少量生产方式特性剖析多种少量订货式生产工厂的问题多种少量订货式生产工厂的管理对策产销方式与生产形态关系图产销方式品种与产量工作方式订货生产多种少量生产个别生产中种中量生产批次生产计划生产少种多量生产连续生产多种少量订货式生产工厂的特性依据客户之个别或分批订货而生产工作,若无订单则停工,若订单过多,则加班加工或外包加工是订货式生产方式的特点,一般而言,订货式生产大都是生产形态,其单一产量少,制程变更频繁,而且因每月的订货量变动大,作业度也容易变更,换句话说,其特点为生产工作非常不稳定,实施生产计划管制较困难。
订货式生产形态的特征由于顺应客户之要求,产品很难标准化,因此缩短订货之交期是管理重点A、依照客户订货进行生产,大都为多种少量生产方式,少部分为中种中量生产方式;B、每次接受订货后才能进行产品设计或生产准备,特别是个别型订货生产方式。
至于分批型订货生产方式,则较有弹性应变能力,亦即可视实际状况预备零件或半组件之库存;C、使用的设备大都为泛用机或泛用生产线;D、产品制造期随制程变更而异;E、所用之零组件除部分共用件外,其非规格件则依每批需求而采购;F、需较多的多能工以因应不同产品之订制与生产。
多种少量生产方式特性剖析备数常小由时增会不于间多有一订是是变其货其其化新的管特亦开产理性即发品重因生的种点此产产类缩工品多短作多且生转工数产换作量准次经大, , ,项目1标准化2生产计划方式具体内容较困难1紧急订单多2交期短3数量变更频繁4生产变换次数多1作业指示方式为略图、样品、口头指示2以分散式调配工作3产能负荷调整困难4进度掌握较困难1制品库存吸收比较难2短交期造成零组件之大量库存3加班多,支援需求亦多4外包频繁5生产异常多,生产管理较难以泛用设备为主以多能工为主3生产管制方式,4异常管理方式,5设备使用6人员调配多种少量订货式生产工厂的问题(1)订货规格常不相同,图面设计及生产准备无法标准化,且估价不够准确;(2)工作缺乏重复性,无法制定产销计划;(3)订货到交货期间短,备料难预测,且催料频繁;(4)生产日程变更频繁,常有产销不协调问题;(5)常依分散式分派工作,干部的调配能力强弱变成问题;(6)因生产变更频繁,常因无标准作业程序及工时资料使实际作业日报不够确实造成进度管理不佳,有交期延误之情形;(7)产品重复性少,现场管理较难掌握,花费在生产准备上的工时通常较多从而相对减少主作业工时;(8)产品不良率偏高不易追踪.; (9)设备产能随订货内容不同而常有负荷不足或负荷过多之现象;(10)员工常依经验处理工作,其熟练度及工作士气对生产效率的影响颇大.多种少量订货式生产工厂的管理对策A、实施二分法管理方式为多种少量订货式生产工厂重点中种中量生产多种少量生产1 2 3 4 5 类型生产形态作业方式备料方式人员计划式专用线库存作业物料需求计划单能工批次式泛用线分批作业批次需求计划多能工B、多种少量订货式生产以人员品质管理为枢纽要顺利推动多种少量订货式生产方式,必须全体工作单位都具有品质意识、交期意识及成本意识,使生产效率有效地提升。
杜方平老师最新班组长的岗位职责精典培训课程
激励团队成员: 班组长需要激 励团队成员, 激发他们的积 极性和创造力, 提高团队整体 绩效。
培养领导能力: 班组长需要不断 培养自己的领导 能力,包括决策 能力、沟通能力、 协调能力等,以 便更好地应对各 种挑战。
班组长自我管理与成长 规划
时间管理技巧与工作效率提升
制定工作计划:合理规划每日、每周、每月的工作时间,确保工作有序进行 优先级排序:根据工作重要性和紧急性,合理安排工作优先级,提高工作效率 避免拖延:克服拖延症,及时完成任务,提高工作质量 学会拒绝:学会拒绝不必要的工作任务,减轻工作压力,提高工作效率
人员管理
建立有效的沟通机制,促进 团队协作
关注员工的工作表现,及时 给予指导和帮助
明确班组成员的职责和分工
组织定期的团队建设活动, 增强团队凝聚力
任务分配与跟进
明确任务目标与要求 合理分配任务资源 跟进任务进度与质量 及时反馈与调整任务计划
沟通协调与问题解决
沟通协调:班组 长需要与团队成 员、上级和其他 部门进行有效沟 通,确保信息的 畅通和工作的顺
提升班组管理效率与团队 协作能力
了解班组长在企业管理中 的重要性
培养具备领导力、沟通力、 执行力的优秀班组长
班组长职责概述
班组长角色定位
班组长的定义和角色 班组长在组织中的地位和作用 班组长的主要职责和任务 班组长与其他管理者的关系和协作
班组长职责范围
组织协调:负责协调班组成员之间的关系,确保工作顺利进 行
团队建设策略与方法
明确团队目标:制定明确的团队目标,确保每个成员都清楚自己的职责和任务
建立信任:建立互相信任的氛围,鼓励团队成员之间的合作与沟通
培养团队精神:通过团队活动、培训等方式,提高团队成员的凝聚力和合作意识 激励与认可:对团队成员的工作给予及时的认可和激励,激发团队成员的积极性和创 造力
精益LPTPS生产管理培训
精益LPTPS生产管理培训精益生产是一种管理方法,旨在通过消除浪费和优化价值流程,提高生产效率和质量。
在LPTPS(Lean Production and Total Productive System)生产管理培训中,培训师通常会分享以下几个关键概念和工具,帮助企业实施精益生产管理:1. 消除浪费:浪费是生产过程中不必要的步骤、材料或资源的浪费。
培训将教授参与者如何识别和消除不必要的浪费,例如过度生产、库存过剩、无效运输等。
通过消除浪费,企业能够减少成本并提高生产效率。
2. 价值流分析:通过价值流分析,企业能够理解产品或服务的价值流,从而识别出生产过程中的瓶颈和改进机会。
培训将介绍如何使用价值流分析工具,如价值流图和价值流量图,以帮助参与者分析和改进生产过程。
3. 5S工作场所组织:5S是指整理、整顿、清扫、清洁和素养的日本管理方法。
培训将教授参与者如何实施5S方法,使工作环境整洁、安全和有序。
这有助于提高工作效率和员工满意度。
4. SMED(单分钟交换模具):SMED是一种减少设备停机时间的方法。
培训将向参与者展示如何分析设备换模过程,并在最小时间内进行改进。
减少设备停机时间可提高生产效率和灵活性。
5. Kaizen(改善):Kaizen是一种持续改进的方法,鼓励员工不断提出改进建议和解决问题。
培训将讨论如何创建一个鼓励员工参与和提出改进意见的文化,并介绍Kaizen事件的策划和执行方法。
除了以上的关键概念和工具,培训还可能包括实际案例研究、团队协作练习和现场参观等,帮助参与者将所学应用到实际工作中。
通过精益LPTPS生产管理培训,企业可以提高生产效率、降低成本、改善产品质量和员工参与度。
这种培训为企业提供了一个有效的方法来推动生产管理的持续改进,使企业能够在竞争激烈的市场中保持竞争力。
精益生产是一种以客户需求和价值为导向的生产管理方法。
通过精益生产的实施,企业能够提高效率、降低成本,并为客户提供更高质量的产品和服务。
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Lean Production Management
精细
员工心态良好 企业文化全面推进与建设 企业干员一起建设和谐
标准精准 流程清楚 工作量化 改善及时
精益
检查一流化 效益一流化 执行一流化 100%标准化
精美
执行及时 检查标准 激励机制 合理化建议
精准
精确
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Lean Production Management
销售
采购
库存
IE技术
生产
设备
品质
作业员
运输
成本
管理干部
问题解决
资产负债
补料
客户投诉
订单
6
培养管理精英,成就企业辉煌 Training management elites, achieve enterprise brilliancy
Lean Production Management
10.5% 7.5% 2.3% 2.5% 2.1% 7.0% 1.8%
6,137
单位B$
改善前 改善后
0.1%
6,000 5,000 4,000 3,000 2,000 1,000 0
品质 品质/效率 品质 品质效率
3,898 1,932 1,256
4,671
4,889 3,600
5,531
6,1
前 2,709 后
丰田公司通过多年不断改善,建立了JIT的生产模式:
—连续流动; —单件流; —拉动方式生产; —均衡化; —标准化; —柔性化。
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第一部分:精益生产方式理解
物料信息 集成
物料 / 资金信息集成
需求市场 / 制造企业 / 供应市场 信息集成
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Lean Production Management
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D
设 备 管 理
S
安 全 管 理
F
人 员 管 理 团 队 建 设 精 益 生 产
流程 管理
工业 工程
基础二 基础一
价值 工程
统计 技术
软性 技巧
彻底的现场7S管理
培养管理精英,成就企业辉煌 Training management elites, achieve enterprise brilliancy 正确的现场管理意识 5
品质 品质效率
品质
品质效率
品质 品质效率
1月
2月
3月
4月
5月
20
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Lean Production Management
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Lean Production Management
目视管理案例:仓库一角:
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看板:Lean
Production Management
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看板:Lean
Production Management
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Lean Production Management
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1.1 精益生产方式简介
何谓精益生产?
概念三:
New Production System 新 ·生产 ·系统
简称NPS
上世纪八十年代,丰田公司的一些退休人员来到中国台湾地区 帮助一些企业推行丰田生产模式Toyota Production System,为了使企 业内的人员能够转变观念,改变原来生产中的许多习惯性的做法, 就把要推行的丰田公司的这些做法称之为“New Production System”,简称“NPS”。 MRP、ERP
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LPM课程目录
Lean
精益生产改善之道
打造一流管理/一流企业
精益生产管控与操作技巧提升实务高级课程
Lean Production Management
------主讲老师:杜方平相信自己
.mp3
制造业最伟大的生产管理先进模式之一!
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LPM
LPM
LPM
系统提升需要“软”“硬”结合——
制造系统竞争优势 差异化 · 低成本 · 快速反应
Q
部 门 经 营 计 划 管 理 品 质 管 理
C
效 率 管 理 成 本 管 理
Lean Production Management
协同销售
精益生产物流系统管控
ERP
Enterprise Resource Planning
面向供需链
MRP II
Manufacturing Resource Planning
面向工厂
MRP
Material Requirements Planning
LPM
精益生 产管理
JIT准时化生产
工业 工程
IE
请想一想它们 之间有什么关 系?
NPS
ERP信息化管理
新生产技术
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Lean Production Management
Lean Production Management
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Lean Production Management
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第一部分:精益生产方式解理
1.1 精益生产方式简介
“JIT”的概念
JIT是英文“Just In Time”的缩写,翻译成中文为准 时(及时)生产,即通常所讲的使生产做到“在需要的时 候,按需要数量生产所需要的产品”。 其主要目的是使生产过程不要处于盲目状态,而是建 立一种均匀、稳定的、有节奏的生产线。
第一部分:精益生产方式理解
1.1 精益生产方式简介 何谓精益生产? 谈谈我们对“精益生产管理”的认知:
1. 2. 3. 4.
为什么我们需要精益生产管理?
1. 2. 3.
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第一部分:精益生产方式理解
1.1 精益生产方式简介
精益生产到底是什么?
对精益的理解:
—从客户的角度准确定义价值; —确定产品的价值流(寻找浪费); —建立最佳的产品生产体系; —让客户拉动生产; —不断地进行改善,精益求精。
第一部分:精益生产方式理解
1.什么是精益生产方式 2.精益生产方式价值-七个零目标
The Machine that changed the World
改变世界的机器
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第一部分:精益生产方式理解
1.1 精益生产方式简介
何谓精益生产?
概念一:
简称LPM
Lean Production Management