锅炉系统方框图
锅炉控制系统原理图框图和流程图
基于PLC的锅炉控制系统设计
上位机
PLC
炉排变频器引风变频器给水变频器鼓风变频器
炉排电机鼓风电机
水泵电机
引凤电机
A/D
转换
炉膛压力
过热器温度
汽包水位
炉膛温度
整体设计
锅炉控制系统CAD原理图
实际
测量
温度与流量的串级控制,煤粉流量与空气流量比值控制组成的炉膛温度控制系统
汽包水位的三冲量控制系统
炉膛负压前馈-反馈控制系统
过热器出口蒸汽温度串级控制系统
锅炉系统流程图设计
炉膛温度控制PLC程序流程图
汽包三冲量PLC程序流程图设计
炉膛负压PLC编程流程图设计
上下位机通信PLC编程流程设计。
过程控制系举例
控制信号
操作量、控制参数（进水流量）
与输出量液位成正比的电压信号
f (t )-- 扰动信号
4– 调节阀
例2：液位控制系统
2、方框图
x(t ) z(t )
检测变送
f (t )
调节器
e(t )
u(t )
调节阀
q(t )
被控过程
y(t )
x(t )-- 输入量（与贮罐设定液位对应的电压量）
y(t )-- 输出量、被控量（贮罐的实际液位）
e(t ) -- 误差信号
q(t ) -z (t ) -u(t ) --
y(t )-- 输出量、被控量（过热蒸汽的实际温度）
e(t ) -- 误差信号（一般为电压量）
u(t ) --
控制信号
q(t ) --
操作量、控制参数
与输出量成正比的测量信号 f (t ) -- 扰动信号
z (t ) --
例2：液位控制系统
1、原理图 图中： 1– 贮罐 2– 差压变送器 3– 液位调节器
过程控制系统的举例
例1：发电厂锅炉过热蒸汽温度控制系统
1、原理图
图中：
1– 热电阻
2– 温度变送器 3– 温度调节器 4– 调节阀
例1：发电厂锅炉过热蒸汽温度控制系统
2、方框图
x(t ) z(t )
检测变送
f (t )
调节器
e(t ) )
被控过程
y(t )
x(t )-- 输入量（与过热蒸汽的设定温度对应）
锅炉汽包水位控制系统(过程控制仪表课程设计)
过程控制仪表课程设计题目锅炉汽包水位控制系统指导教师高飞燕班级自动化071学号20074460107学生姓名丁滔滔2011年1月5号附录：仪表配接图 (20)锅炉汽包水位控制系统1.系统简介：控制系统一般由以下几部分组成图1 自动控制系统简易图锅炉水位系统如下图：图2 单冲量控制系统原理图及方框图其单位阶跃响应图如下：图3 蒸汽流量干扰下水位阶跃曲线通过电容式液位计将检测来的液位信号变送给成标准信号，再输送给控制器，调节器再通过执行机构和阀来控制进水量，从而达到自动控制锅炉水位。
2．锅炉控制系统：2.1锅炉：锅炉是火力发电厂中主要设备之一。
它的作用是使燃料在炉膛中燃烧放热，井将热量传给工质，以产生一定压力和温度的蒸汽，供汽轮发电机组发电。
电厂锅炉与其他行业所用锅炉相比，具有容量大、参数高、结构复杂、自动化程度高等特点。
2.2过热器和再热器：蒸汽过热器是锅炉的重要组成部分，它的作用是将饱和蒸汽加热成为具有一定温度的过热蒸汽，并要求在锅炉负荷或其他工况变动时，保证过热气温的波动处在允许范围内。
提高蒸汽初压和初温可提高电厂循环热效率，但蒸汽初温的进一步提高受到金属材料耐热性能的限制。
蒸汽初压的提高随可提高循环热效率，但过热蒸汽压力的进一步提高受到汽轮机排气湿度的限制，因此为了提高循环热效率及降低排气湿度，可采用再热器。
通常，再热蒸汽压力为过热蒸汽压力的20%左右，再热蒸汽温度与过热蒸汽温度相近。
过热器和再热器内流动的为高温蒸汽，其传热性能差，而且过热器和再热器又位于高烟温区，所以管壁温度较高。
如何使过热器和再热器管能长期安全工作是过热器和再热器设计和运行中的重要问题。
在过热器和再热器的设计及运行中，应注意下列问题:⑴运行中应保持汽温的稳定，汽温波动不应超过±（5～10）℃。
⑵过热器和再热器要有可靠的调温手段，使运行工况在一定范围内变化时能维持额定的汽温。
⑶尽量防止和减少平行管子之间的偏差。
2.3省煤器和空气预热器：省煤器和空气预热器通常布置在锅炉对流烟道的尾部，进入这些受热面的烟气温度已较低，因此常把这两个受热面称为尾部受热面或低温受热面。
锅炉系统图
锅炉系统图1目录#2 炉本体疏水系统图 .................................................................................................................................................................3 #2 炉汽水系统图 .........................................................................................................................................................................4 #2 炉自制冷凝水系统图 .............................................................................................................................................................5 排污系统图 ..................................................................................................................................................................................6 给水系统图...................................................................................................................................... ..............................................7 工业水系统图 ..............................................................................................................................................................................8 主汽系统图 .................................................................................................................................................................................9 燃烧系统图 ................................................................................................................................................................................10 #1 炉汽水系统图 ...................................................................................................................................................................... 11 汽包详图 ....................................................................................................................................................................................12 #1 炉氮气吹扫系统图 ...............................................................................................................................................................13 公共疏水系统图 ........................................................................................................................................................................14 阀门编号 ....................................................................................................................................................................................1523456自制冷凝器来乙 甲1309 1310甲甲乙乙去疏水扩容器去 减 温 器去 省 煤 器甲取 乙样自制冷凝器来乙 甲2309 2310甲甲乙乙去 减 温 器去 省 煤 器甲取 乙样给水泵给水泵给水泵给水系统图78910甲乙连 排乙炉 水甲取 样自制冷凝器甲汽甲乙甲乙给水来回给水自制冷凝器 乙自 用 蒸 汽包连 排乙炉甲水取 样甲乙甲乙 甲乙11１３２１甲乙饱和取样 饱和取样甲 乙甲乙甲 低温过热器 入口集箱乙上级省煤器出口联箱上级省煤器入口联箱下级省煤器出口联箱下级省煤器入口联箱甲 乙给 水 来甲冷回凝 回汽器 包分配汽 包水箱低温过热器 出口集箱减 温减 乙 甲水温甲减温水来乙器乙甲 乙低低自 冷入 乙入减甲温 器高 出低 出高 入本 体 疏 水 母 管甲乙高过入口集箱甲乙高过出口集箱集汽联箱去B1 定排 放水母 管汽压力乙甲变送器疏水水 系去汽机统甲乙空 气 阀安 全 阀压接力表表盘压力表压力冲量压力自表酸 洗加用药蒸汽空 气 阀安 全 阀甲乙电水接位点表水位表电接点水水位位表表甲甲炉水取样连 续 排 污乙乙1422甲乙炉水取样连 续 排 污汽包详图1213141516171819。
锅炉控制系统原理图、框图和流程图
基于PLC 的锅炉控制系统设计
上位机
PLC
炉排变频器引风变频器给水变频器鼓风变频器
炉排电机鼓风电机
水泵电机引凤电机A/D 转换
炉膛压力
过热器温度
汽包水位
炉膛温度
整体设计
锅炉控制系统CAD 原理图
实际
测量
温度和流量的串级控制，煤粉流量和空气流量比值控制组成的炉膛温度控制系统
汽包水位的三冲量控制系统
炉膛负压前馈-反馈控制系统
过热器出口蒸汽温度串级控制系统
锅炉系统流程图设计
炉膛温度控制PLC程序流程图
汽包三冲量PLC程序流程图设计
炉膛负压PLC编程流程图设计
上下位机通信PLC编程流程设计。
锅炉控制系统原理图框图和流程图
停止
水位设定Y
自动？Y停止Y接收数据正常接收数据结束？
手动停止N
给水泵1#启动Y
启动1#给水泵、给水阀、蒸汽阀
是否有故障是否有故障NY停止校验数据校验数据正确？
测汽包水位测给水流量启动炉排NYY执行命令
是否在允许范围？NY
是否在允许范围？Y加法器Y停止是否有故障？N设定返回确认信息返回错误信息
主调节器
流量调节器初始化通信测试SP
调节阀
减温器
过热器
—Y温度设定自动调节？
流量变送PC
主温度变N
器机是否连上YN
手动
送器
测初始炉温、汽包水位、炉压Y
过热器出口蒸汽温度串级控制系统
开和过热蒸汽温度P机处理
锅炉系统流程图设计．
初始化
程序流程图PLC炉膛温度控制．
开始NNYY报警测蒸汽流量报警开始自动？Y启动引风机、鼓风机、炉排启动引风机Y是否有故障是否有故障？NN等待一分钟启动鼓风机是否有故障？N系统初始化NN放弃命令
Y炉膛负压是否设定？控制PID是否正常运行N停止
N
SP-PV
PID调节
是否正常运行
停止
N
程序流程图设计PLC汽包三冲量
编程流程图设计PLC炉膛负压
的锅炉控制系统设计PLC基于上位机炉膛温度汽包水位A/DPLC转换过热器温度炉膛压力炉排变频器引风变频器给水变频器鼓风变频器炉排电机引凤电机水泵电机鼓风电机
整体设计
原理图CAD锅炉控制系统
实际测量温度
T设定温度-
炉膛温度调节器
-
煤粉流量煤粉流量调节器调节阀煤气流量变送器空气流量调节器-
煤粉管道炉膛空气管道
锅炉系统图学习课件
，飞出炉膛的细颗粒由固体物料分离器分
离后经返料器送回炉膛，再参与燃烧。燃
烧过程中产生的大量高温烟气，流经过热
器、省煤器、空气预热器等受热面，进入
除尘器进行除尘，最后由引风机排至烟囱
进入大气。 锅炉给水首先进入省煤器，然后进入
汽包，后经下降管进入水冷壁，燃料燃烧 所产生的热量在炉膛内通过辐射和对流等 形式由水冷壁吸收，用以加热给水生成汽 水混合物。生成的汽水混合物进入汽包， 在汽包内进行汽水分离。分离出的水进入 下降管继续参与水循环；分理出的饱和蒸 汽进入过热器系统继续加热变为过热蒸汽 。
风城燃煤注汽（循环流化床）锅炉简介
前言
在我国，电力生产主要以燃煤火力发电为主，由于燃煤发电 直接污染较大，特别是SO2、NOX的排放。为了通过炉内燃 烧技术的改进，降低SO2、NOX排放量，我国从60年代开始 对循环流化床锅炉进行研究，并在90年代以后和外国公司联 合研究并取得了较大发展，现在循环流化床锅炉已发展成熟 并在全国广泛应用。
汽包 下降管 原煤仓 除氧器 锅炉炉膛 平台步道
2、锅炉间主要设备
锅炉详细结构
大板梁 蒸发管束 旋风分离器 高温省煤器 中间省煤器 低温省煤器
空预器 锅炉内钢架
3、工作原理及结构
水冷壁
二次风
燃料
烟气 分离器
回料风 回料阀
一次风 图2-1 循环流化床锅炉原理简图
燃料煤首先被加工成一定粒度范围的
宽筛分煤，然后经给煤口送入循环流化床
卸煤系统
4、工艺系统
全站效果图
汇报完毕、谢谢！
希望提出指导与建议
1、性能参数
二、循环流化床锅炉工艺
锅炉型式： 燃煤循环流化床汽包炉
3锅炉汽水系统图
低温再热器
M 排气
再热汽事故减温水调节阀
M M再热汽事故减温水总阀
汽水分离器
排气
28MPa
448℃
后包墙出口联箱疏水
侧包墙出口联箱疏水
吊挂管
Ⅱ 前包墙出口联箱疏水
Ⅱ
前包墙管
侧包墙管 中包墙管
水平烟道
水平烟道
排气
侧包墙管 后包墙管
28.4MPa 454 ℃
N2
顶棚出口联箱疏水
29MPa 427℃
炉顶混合联箱疏水 排气
N2 排气 锅炉压力控制阀
主汽安全阀 主蒸汽取样
热再取样
高温过热器出口疏水
27MPa 579℃
高温过热器入口疏水
排气
屏式过热器出口疏水
高温过热器
27MPa 514℃
26.7MPa 576℃
去锅炉蒸汽吹灰系统 排气
去汽轮机高压缸
M
排气 N2
至疏水联箱
5.67MPa 576℃
高温再热器
去汽轮机中压缸
5.24MPa 570℃
锅炉疏水联箱
31.1MPa 338℃
螺旋水冷壁
水冷壁进口集箱
螺旋水冷壁入口M联箱疏水
启动系统清洗 水去循环水管
锅炉疏水扩容器
至排水井
省煤器
31.5MPa 296℃
排气 N2
给
水
取
M
样 高加来给水
门
锅炉给水阀 锅炉给水逆止门
锅炉疏水总阀
M
M
水封旁路门
冷却水（接自空预器冲洗水母管）
粤电惠来电厂2×600MW机组
一级减温水总阀 一级减温水调节阀 二级减温水调节阀
二级减温水总阀
锅炉剖面系统图讲
❖ 过热器采用两级喷水减温器，一级减温器布置在低 温过热器和分隔屏过热器之间，二级减温器布置在 分隔屏过热器和末级过热器之间，每级两点。再热 蒸汽采用尾部烟气挡板调温，并在低温再热器出口 管道配有事故喷水减温器。
❖ 制粉系统采用中速磨正压直吹式系统，每台炉配6 台磨煤机，在5台磨煤机运行时能带满负荷（BMCR 工况）。主燃烧器采用固定式，共设6层水平浓淡 煤粉一次风喷口，四层分离型燃尽风室和八层辅助 风室。其中分离型燃尽风室（SOFA）采用水平摆 动形式，可以调节燃烧火球在炉膛中的位置，并用 于调节由于切圆燃烧产生的炉膛出口处烟温偏差。
❖ 再热器分为低温再热器和高温再热器两段布置，低温再热器 布置于尾部竖井双烟道中的前部烟道，末级再热器布置于水 平烟道中逆流换热。
❖ 水冷壁为膜式水冷壁，下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈，上 部水冷壁为垂直管屏。从炉膛出口至锅炉尾部，烟气依次流 经上炉膛的分隔屏过热器、末级过热器、水平烟道中的高温 再热器，然后至尾部双烟道中烟气分两路，一路流经前部烟 道中的立式和水平低温再热器，一路流经后部烟道的一级过 热器、省煤器，两路烟气充分混合后进入下方的两台回转式 空气预热器。
❖ 锅炉型号：6台ZGM113G-II中速磨煤机配一次风正压直吹制 粉系统。 炉后尾部布置两台转子直径为14236mm的三分仓 容克式空气预热器。
结构特点
❖
本锅炉中、下部水冷壁采用螺旋管圈，上部水冷壁采用
一次上升垂直管屏，二者之间用过渡集箱连接。螺旋管圈
的同一管带中的各管子以相同方式从下到上绕过炉膛的角
❖ 下降管分成两根小下降管，并分别引至炉膛冷灰斗处的两侧 与分配集箱连接。每根下降管分配集箱引出12根连接管分别 与水冷壁入口前、后集箱连接。
❖ 省煤器管束采用无缝钢管顺列布置，不允许错列布置。省煤 器为连续管圈可疏水型，水向上流，烟气向下流。
锅炉系统图
锅炉系统图1目录#2 炉本体疏水系统图 .................................................................................................................................................................3 #2 炉汽水系统图 .........................................................................................................................................................................4 #2 炉自制冷凝水系统图 .............................................................................................................................................................5 排污系统图 ..................................................................................................................................................................................6 给水系统图...................................................................................................................................... ..............................................7 工业水系统图 ..............................................................................................................................................................................8 主汽系统图 .................................................................................................................................................................................9 燃烧系统图 ................................................................................................................................................................................10 #1 炉汽水系统图 ...................................................................................................................................................................... 11 汽包详图 ....................................................................................................................................................................................12 #1 炉氮气吹扫系统图 ...............................................................................................................................................................13 公共疏水系统图 ........................................................................................................................................................................14 阀门编号 ....................................................................................................................................................................................1523456自制冷凝器来乙 甲1309 1310甲甲乙乙去疏水扩容器去 减 温 器去 省 煤 器甲取 乙样自制冷凝器来乙 甲2309 2310甲甲乙乙去 减 温 器去 省 煤 器甲取 乙样给水泵给水泵给水泵给水系统图78910甲乙连 排乙炉 水甲取 样自制冷凝器甲汽甲乙甲乙给水来回给水自制冷凝器 乙自 用 蒸 汽包连 排乙炉甲水取 样甲乙甲乙 甲乙11１３２１甲乙饱和取样 饱和取样甲 乙甲乙甲 低温过热器 入口集箱乙上级省煤器出口联箱上级省煤器入口联箱下级省煤器出口联箱下级省煤器入口联箱甲 乙给 水 来甲冷回凝 回汽器 包分配汽 包水箱低温过热器 出口集箱减 温减 乙 甲水温甲减温水来乙器乙甲 乙低低自 冷入 乙入减甲温 器高 出低 出高 入本 体 疏 水 母 管甲乙高过入口集箱甲乙高过出口集箱集汽联箱去B1 定排 放水母 管汽压力乙甲变送器疏水水 系去汽机统甲乙空 气 阀安 全 阀压接力表表盘压力表压力冲量压力自表酸 洗加用药蒸汽空 气 阀安 全 阀甲乙电水接位点表水位表电接点水水位位表表甲甲炉水取样连 续 排 污乙乙1422甲乙炉水取样连 续 排 污汽包详图1213141516171819。
锅炉控制系统原理图、框图和流程图
基于PLC 的锅炉控制系统设计
上位机
PLC
炉排变频器引风变频器给水变频器鼓风变频器
炉排电机鼓风电机
水泵电机引凤电机A/D 转换
炉膛压力
过热器温度
汽包水位
炉膛温度
整体设计
锅炉控制系统CAD 原理图
实际
测量
温度和流量的串级控制，煤粉流量和空气流量比值控制组成的炉膛温度控制系统
汽包水位的三冲量控制系统
炉膛负压前馈-反馈控制系统
过热器出口蒸汽温度串级控制系统
锅炉系统流程图设计
炉膛温度控制PLC程序流程图
汽包三冲量PLC程序流程图设计
炉膛负压PLC编程流程图设计
上下位机通信PLC编程流程设计。