制浆、造纸、碱回收流程

张掖市光宇纸业有限责任公司万吨/年漂白草浆板及包装纸板异地技改工程项目环境影响评价二次公示

张掖市光宇纸业有限责任公司现已委托北京嘉和绿洲环保技术投资有限公司对张掖市光宇纸业有限责任公司万吨/年漂白草浆板及包装纸板异地技改工程进行环境影响评价工作，按照环发2006【28号】《环境影响评价公众参与暂行办法》的有关规定，现向公众公开其有关环境影响评价信息，具体如下：

1、技改工程的名称及概况

名称：张掖市光宇纸业有限责任公司万吨/年漂白草浆板及包装纸板异地技改工程项目

概要：张掖市光宇纸业有限责任公司位于甘肃省张掖市甘州区张火公路三公里处，占地面积万平方米，始建于1985年8月。公司目前拥有草浆纸板、书写纸和新闻纸等制浆造纸生产线，产品规模分别为万吨/年、1万吨/年和1万吨/ 年，总制浆规模为万吨/年。根据《张掖市人民政府办公室关于整治重点行业和工业园区环境违法问题的通知》（张政办发[2007]97号）文件，现有工程因未进行环境影响评价、废水超标排放等问题而被关停整顿，鉴于现有工程厂址位于市区，且所采用的工艺为淘汰工艺，为了符合《产业结构调整指导目录》（2005年本）和《造纸产业发展政策》的要求，光宇纸业有限责任公司决定利用这个机会，将现有工程彻底关停，并实施搬迁技改，在远离市区的三闸镇新建村北5公里的荒滩地实施异地技改。本搬迁技改的建设规模为万吨/年漂白纸浆板生产线，同时，为了体现循环经济的要求，对制浆产生的废浆渣进行回收，并辅以部分回收废纸作为原料，生产万吨/年包装纸板，从而达到节能降耗的目的，对于生产中产生的黑液配套碱回收装置回收碱和热量，可解决黑液排放问题；造纸行业产生

的中段水量比较大，本技改工程设置厂内污水处理厂，处理工艺为预处理+生化物化处理+ 潜流式构筑湿地，可使总出水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准要求。

本搬迁技改工程同时也符合张掖市制定的《张掖市城市总体规划提纲》、《张掖工业园区鼓励污染企业搬迁改造暂行办法》等多项发展规划文件精神。

2、技改工程的建设单位的名称和联系方式

建设单位：张掖市光宇纸业有限责任公司

联系地址：张掖市甘州区张火路3公里处

联系人：祁海林

电话：

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3、承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式

评价单位：北京嘉和绿洲环保技术投资有限公司（国家甲级环评资质甲1051 号）

联系地址：北京市海淀区车公庄西路乙19号华通大厦B座818室邮编：100044

联系人：洪连松

电话：0转612

传真

4、环境影响评价的工作内容

技改工程概况

建设地点：甘肃省张掖市甘州三闸镇新建村北5公里荒滩地处，技改工程

占地面积为500250m2即750亩）。

规模：万吨/年麦草漂白浆板和万吨/年吨包装纸板

工程投资：本技改工程总投资为万元。其中，建设投资为万元，建设期借款利息万元，流动资金万元，正常年销售收入万元，正常年度利润总额2651万元, 正常年度销售税金万元，投资回收期（动态）税后为年（包括建设期1年），税前为年（包括建设期1年）。

劳动组织：本技改工程投产后，全厂定员为930人。其中，管理及技术人员172人，生产人员758人，。设计每天工作小时，全年工作340天，年生产运行时间按7650

小时计。

本技改工程生产工艺

漂白草浆板生产线

工艺流程简述：

漂白草浆板生产线主要包括：备料车间、制浆车间、抄纸车间、碱回收车间等4个车间。

（1）备料车间

1）干麦草经干备料初步切短、净化后由皮带输送到活底料仓；2）经过活底料仓的暂存与计量，定量的麦草送入水力碎草机，同时加入循环水，使水力碎草机中草片的浓度保持在2%~4的某一定值上，麦草在碎草机搅拌飞刀的作用下，叶、髓、叶穗部分被打碎后随水排出，麦杆被皂化，长草被剪断，石、铁等重物由位于周边的排石管排出。草片与草由草浆泵送至斜螺旋脱水机，脱水后的草片干度约为15%~18%草片尺寸为20~40cm合格率在85%以上，经回料螺旋定量送至连续蒸煮系统制浆，脱出来的洗草水则经过料渣过滤筛、斜管澄清池分离出物料与泥浆，回循环水槽循环使用，不足部分由终端处理水补充。

备料车间的工艺及污染物的分布流程图为：

(2)制浆车间

1)湿法备料

经湿法备料工段洗涤过的合格草片经销鼓计量器后，在预热器中用蒸汽预热至80C左右送至螺旋喂料器，把草片压缩形成料塞，挤压后的草片进入T型管后，马上膨胀并与蒸煮液接触，料塞开始吸收蒸煮药液，然后进入蒸煮管内进行蒸煮，煮好的纸浆经中间管后在立式卸料器中与送来的经过冷却的稀黑液混合，使温度降至约90C，浓度约6%喷至喷放锅内贮存，最后再泵送至洗涤工段。本工段由于采用洗浆送来的稀黑液冷却稀释和连续蒸煮冷喷放技术，不产生工段不凝气。冷喷放的优点是节省蒸汽、不污染大气，浆的强度提高。

湿法备料的工艺及污染物的分布流程图为：

2)蒸煮工段

经湿法备料工段洗涤过的合格草片经销鼓计量器后，在预热器中用蒸汽预热至80C左右送至螺旋喂料器，把草片压缩形成料塞，挤压后的草片进入T型管后，马上膨胀并与蒸煮液接触，料塞开始吸收蒸煮药液，然后进入蒸煮管内进行蒸煮，煮好的纸浆经中间管后在立式卸料器中与送来的经过冷却的稀黑液混合，使温度降至约90C，浓度约6%喷至喷放锅内贮存，最后再泵送至洗涤工段。

本工段由于采用洗浆送来的稀黑液冷却稀释和连续蒸煮冷喷放技术，不产生工段

不凝气。冷喷放的优点是节省蒸汽、不污染大气，浆的强度提高。

蒸煮工段的工艺及污染物的分布流程图为：

3）洗选工段

由蒸煮工段来的浆料进入一列四台50m2串联的鼓式真空洗浆机组进行逆流洗涤。洗浆机滤出的黑液依次作为前一台洗浆机的稀释和喷淋水。经洗浆机组洗后的浆料经稀释后由泵送一段压力筛，良浆送真空浓缩机，经浓缩后通过输送螺旋送到高浓贮浆塔贮存。一段压力筛尾浆经泵送二段压力筛，二段筛良浆送回一段筛，二段筛的尾浆用来抄造包装纸板。

洗选工段的工艺及污染物的分布流程图为：