矿用钢丝绳结构、使用维护专项培训教案
钢丝绳使用培训教材
矿冶HSE部
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八、注意事项
（一）使用前应进行检查
检查范围：拉查钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、绳芯露出 的程度，确定其安全起重 量（包括报废）。 （二）保养注意事项 ⑴钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、 抛掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改变升降速度， 避免冲击载荷
损坏的迹象时，均应对钢丝绳内部进行检验予以查明。一经证实损坏，则该钢丝绳 就应报废。
6、外部及内部腐蚀
腐蚀在海洋或工业污染的大气中特别容易发生。它不仅减少了钢丝绳的金属面积从 而降低了破断强度，而且还将引起表面粗糙并从中开始发展裂纹以至加速疲劳。严 重的腐蚀还会引起钢丝绳弹性的降低。
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七、报废标准
7、外部及内部磨损：产生磨损的两种情况
a.内部磨损及压坑 这种情况是由于绳内各个绳股和钢丝之间的摩擦引起的，特别是当钢丝绳经受弯曲
时更是如此。
b.外部磨损 钢丝绳外层绳股的钢丝表面的磨损，是由于它在压力作用下与滑轮和卷筒的绳槽接 触摩擦造成的。这种现象在吊载加速和减速运动时，钢丝绳与滑轮接触的部位特别 明显，并表现为外部钢丝磨成平面状。 润滑不足，或不正确的润滑以及还存在灰尘和砂粒都会加剧磨损。 磨损使钢丝绳的断面积减小因而强度降低。当外层钢丝磨损达到其直径的40%时， 钢丝绳应报废。当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时，即使未发现断丝， 该钢丝绳也应报废。
矿冶HSE部
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三、钢丝绳截面
6×19、6×37何意？ 6*19：6表示钢丝绳有6个钢股组成；19表示每个钢股中有19根钢丝。 6*37：6表示钢丝绳有6个钢股组成；37表示每个钢股中有37根钢丝。
2024版钢丝绳培训课件
01定义02分类钢丝绳是由多层钢丝捻制而成的一种挠性绳索，具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断等特点，在起重机、卷扬机、电梯等机械设备中广泛应用。
根据钢丝绳的捻制方法、结构和用途的不同，可分为普通型、复合型、密封型等多种类型。
定义与分类结构钢丝绳由钢丝和绳芯组成，钢丝是钢丝绳的基本构成单元，绳芯则用于增加钢丝绳的弹性和韧性。
钢丝绳的结构可分为单捻、双捻和三捻等。
耐磨性好钢丝绳的表面经过特殊处理，具有良好的耐磨性。
特点钢丝绳具有以下特点抗腐蚀性强钢丝绳采用优质钢丝制造，经过特殊工艺处理，具有良好的抗腐蚀性。
承载能力强钢丝绳的强度高，能够承受较大的拉力。
使用寿命长钢丝绳的使用寿命长，能够满足长期使用需求。
结构与特点01制造工艺钢丝绳的制造工艺主要包括原料准备、冷拔、热处理、酸洗、磷化、捻制、检验等工序。
02原料准备选用优质碳素钢或合金钢作为原料，进行切割、清洗等预处理。
03冷拔将原料钢丝进行冷拔处理，提高其强度和韧性。
03对冷拔后的钢丝进行热处理，消除内应力，提高综合性能。
热处理用酸溶液对钢丝进行清洗，去除表面的氧化皮和锈蚀物。
酸洗在钢丝表面形成一层磷化膜，提高钢丝的防锈性能。
磷化0102将处理后的钢丝按照规定的捻距和捻向进行捻制，形成钢丝绳。
对制成的钢丝绳进行外观、尺寸、性能等方面的检验，确保产品质量符合要求。
捻制检验破断拉力与强度破断拉力指钢丝绳在拉伸过程中，当拉力达到一定程度时，钢丝绳会突然断裂的最大拉力。
它是衡量钢丝绳承载能力的重要指标。
强度钢丝绳的强度是指其抵抗拉伸破坏的能力，通常以单位截面积的破断拉力来表示。
钢丝绳的强度越高，其承载能力和使用寿命就越长。
弹性模量与刚度弹性模量钢丝绳在拉伸过程中，单位应力引起的应变。
弹性模量越大，钢丝绳在受力时变形越小，刚度越高。
刚度钢丝绳抵抗变形的能力，即在外力作用下保持原有形状的能力。
刚度高的钢丝绳在承受载荷时不易发生弯曲和扭曲。
耐磨性与耐腐蚀性耐磨性钢丝绳在使用过程中会受到摩擦和磨损，耐磨性好的钢丝绳能够减少磨损量，延长使用寿命。
煤矿提升钢丝绳使用、维护、保养制度
煤矿提升钢丝绳使用、维护、保养制度煤矿提升钢丝绳使用、维护、保养制度提升钢丝绳的用途是悬挂提升容器并传递动力。
钢丝绳是矿山提升设备的一个重要组成部分，它对矿井提升的安全和经济运转起着举足轻重的作用，钢丝绳的维护检查工作直接影响到矿井正常生产和人身安全。
使用钢丝绳时必须按以下规定执行：1、新绳要由检验单位进行验收检验，必须保存有出厂合格证、验收证书等完整的原始资料。
2、保管超过1年的钢丝绳在使用前必须再进行1次检验，合格后方可使用。
3、钢丝绳自使用之日起12个月时必须进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。
4、钢丝绳检查中出现以下情况必须将受力段剁掉或更换新绳：①1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比为10﹪；②以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到10﹪；③钢丝绳产生严重扭曲或变形；④钢丝绳遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5﹪以上；⑤钢丝绳在使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快；⑥钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。
5、每次更换新绳时，必须对钢丝绳连接装置用2倍于其最大静荷重的拉力进行试验。
对钢丝绳的维护保养要做到以下几点：1、钢丝绳的检查必须由维修钳工负责，并懂得钢丝绳的种类和钢丝绳的性能及各项指标。
2、钢丝绳检查人员必须每天按规定时间对使用中的钢丝绳认真细致地全面检查一遍。
3、查绳时绞车的提升速度应不大于0.5m/s，对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查，断丝的突出部分应在检查时剪下，检查结果应记入钢丝绳检查记录薄，记录不得涂改。
4、每天的检查过程必须由本班岗位工监督并在钢丝绳检查记录上签字，如遇停产时钢丝绳可不需每天检查，但在开工之前必须认真检查一遍，并在记录内注明停产、开工时间。
5、钢丝绳在运行中突然停车或出现掉道等受猛烈拉力时，必须立即停车检查。
6、钢丝绳检查人员每天对使用中的钢丝绳全面细致的检查一次，钳工班班长每星期对钢丝绳检查一次，分管领导不定时的抽查钢丝绳的实际技术参数与检查记录数据是否相符，复查人员检查后在钢丝绳检查记录上签字。
矿用钢丝绳的使用与维护范本（2篇）
矿用钢丝绳的使用与维护范本矿用钢丝绳是矿山生产中不可或缺的重要工具，用于吊运、牵引和支撑重物，在矿山作业中发挥着重要的作用。
为了确保矿用钢丝绳的安全使用和延长其使用寿命，合理的使用和维护非常重要。
本文将介绍矿用钢丝绳的使用和维护范本，以供参考。
1. 使用方面1.1 选用合适的钢丝绳在选择矿用钢丝绳时，应根据实际使用情况和负荷要求选用合适的规格和材质的钢丝绳。
同时，要考虑到环境因素和作业条件，选择适合的防腐、防护措施。
1.2 注意钢丝绳的安装和放置在安装过程中，要确保钢丝绳套入滚筒槽口后，向外分布均匀，不得有大的交叉与叠筋，避免拉级变形、积累应力。
在放置过程中，要避免钢丝绳的重叠、缠绕或扭结，保持钢丝绳的整齐和松紧度适宜。
1.3 合理使用矿用钢丝绳在使用矿用钢丝绳时，要注意控制负荷和速度，以避免超负荷和过快的运动，造成钢丝绳磨损或断裂。
在吊运作业中，要避免急停急启、颠簸和碰撞等情况，减少钢丝绳受力部位的冲击和振动。
1.4 定期检查矿用钢丝绳定期检查矿用钢丝绳的外观和结构，发现异常情况及时处理。
主要包括检查是否有裂纹、变形、捻距不一致等表面缺陷；检查钢丝绳是否有局部磨损、腐蚀和断丝现象；检查连接头是否松动或断裂；检查滚柱和固定部位的磨损情况等。
2. 维护方面2.1 清洁保养矿用钢丝绳定期清洗矿用钢丝绳，清除表面的灰尘和污垢，以免加速钢丝绳的磨损和腐蚀。
清洗时可使用软毛刷和清洁剂，将钢丝绳表面进行擦洗，然后用清水冲洗，最后用干布擦干。
2.2 防止矿用钢丝绳的腐蚀矿用钢丝绳在潮湿的矿山环境中容易腐蚀，为了延长使用寿命，可采取一些措施进行防腐。
例如，在使用前可以将钢丝绳表面涂抹一层防腐剂，形成一层保护膜；在存放的时候，可以用塑料布或塑料管套进行封装，避免受潮和腐蚀。
2.3 正确润滑矿用钢丝绳矿用钢丝绳在使用过程中，需要适量的润滑剂来降低摩擦和磨损。
润滑剂应选择适合的类型和规格，按照要求进行涂抹和滴注。
润滑部位包括滚柱、连接头和固定部位等。
钢丝绳规定及检查培训ppt课件
c 顺捻（同向捻）钢丝绳 记号：T ; d 逆捻（交互捻）钢丝绳 无记号 e 混合捻（异同捻）钢丝绳 记号：H 等。 2）按断面排列方式分： a 同心圆形 b 三角股和椭圆股 记号： △ 3、钢丝绳的标记
普通钢丝绳标记：6×37+1—26—150—特—S—T—乙GB1102—74 含义：6—钢丝绳为6股 37—每股有37丝 1—表示有纤维麻芯 26—标称直径为26mm 150—表示钢丝绳抗拉强度为1500MPa 特—韧性为特号 S—表示钢丝绳为左捻（S） T—表示同向捻（T) 乙—镀锌乙，适用于一般腐蚀条件 GB1102—74符合国家标准GB1102—74 6×21+△6×8—34.5—155—特—Z—YB829—64 — 表示钢丝绳外层为椭圆股 6—表示外层有6股 21—表示每股为21丝 △—表示内层为三角股 6—表示内层有6股 8—每股8丝
• (二)使用要求： • 1、小绞车的钢丝绳在滚筒上固定牢固，不准 剁股穿绳固定，钢丝绳在滚筒上排列整齐，无 咬绳、爬绳现象。 • 2、缠绕钢丝绳最外层不得超过滚筒边缘，小 绞车滚筒边缘应高出最外层缠绕钢丝绳直径的 2.5倍。 • 3、钢丝绳绳径符合设计要求，钢丝绳松绳至 终点，滚筒上余绳不得少于5圈。 • 4、钢丝绳每次使用完毕后必须收到绞车滚筒 上，要求钢丝绳排列整齐，提升钩头上锁。
• • • • •
34.5—表示钢丝绳的标称直径为34.5mm 155—钢丝绳抗拉强度为1550MPa 特—韧性为特号 Z—表示钢丝绳为右捻 YB829-73—符合冶金部标准YB829-73
三、如何测量钢丝绳的直径
钢 丝 绳 直 径
பைடு நூலகம்
• 1、钢丝绳直径应用带有宽钳口的游标卡尺测量，其钳口的宽度要足 以跨越两个相邻的股，如图
矿井提升系统钢丝绳的选择与正确使用
矿井提升系统钢丝绳的选择与正确使用在煤矿生产和建设中，提升系统钢丝绳作为提升设备的一个重要组成部分，是矿井提升的关键承载构件，正确合理地选择和使用钢丝绳是确保矿井安全的重要前提之一。
选择正确，则安全耐用，反之，使用寿命短，甚至会出现重大事故。
一、矿用钢丝绳的结构和用途表1二、提升钢丝绳最大静张力的计算选择提升钢丝绳在正常工作中，除受到静张力的作用外，其内部还受到弯曲应力、扭转应力、接触应力等力的作用。
多种复合应力的作用将大大降低钢丝绳寿命。
另外，磨损腐蚀也是降低钢丝绳寿命、影响安全运行的因素。
因此，提升绳的选择、验算按钢丝绳的最大静张力并考虑一定的安全系数进行。
计算公式见表2。
表2式中：Q—容器有效载荷（N），Qz—容器自重（N），P—主绳每米重力（N/m），Hc—钢丝绳悬垂高度（m），n—主绳根数，L—斜井天轮切点到装载位置的长度（m），—斜井倾角（度），f1—提升容器运动阻力系数0.01~0.015，f2—钢丝绳与底板和托辊间摩擦系数，全部支承在托辊上时取0.15~0.20，局部支承在托辊上时取0.25~0.40。
钢丝绳的实际安全系数为：m=Qd/Fj.m≥ma式中：Qd—钢丝绳中所有钢丝绳的破断力总和（N）Fj.m—钢丝绳所受最大静张力（N）m—钢丝绳实际的安全系数ma—《煤矿安全规程》规定的安全系数三、提升钢丝绳直径的选择确定钢丝绳的结构和最大静张力后，可以通过查表初步确定钢丝绳的直径。
还应校核提升机滚筒、天轮（导向轮）的最小直径同钢丝绳直径之比，以及与钢丝绳中最粗钢丝直径之比，这两个比值必须满足《煤矿安全规程》规定。
四、罐道绳的选择原则采用钢丝绳罐道时，应优先选用密封钢丝绳，罐道钢丝绳直径应不小于32mm，防撞绳直径应不小于40mm。
每个提升容器（或平衡锤）设有四根罐道绳时，每一根罐道绳中点刚性系数应不小于500N/m，每100m钢丝绳张紧力应不小于1t，各钢丝绳罐道张力差应不小于5%，以免引起共振，内侧张紧力大，外侧张紧力小，防止两提升容器发生碰撞。
钢丝绳使用、检查、报废培训PPT教学课件
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三、钢丝绳的使用要求
表2钢丝绳报废断丝数
2) 钢丝绳有锈蚀或磨损时， 表2的报废断丝数应按表 4折减，并按折减后的断丝数报废。
防微杜渐不略丝毫细节 如履薄冰不存任何侥幸
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三、钢丝绳的使用要求
表3 折 减 系 数
3) 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝 数，取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中 包括钢丝表面磨损进行的折减。 19、卸卡 1） 卸卡不得横向受力。 2）卸卡的销子不得扣在活动性较大的索具内。 3）不得使卸卡处于吊件的转角处，必要时应 加衬垫并使用加大规格的卸卡。
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一、钢丝绳的定义和组成
防微杜渐不略丝毫细节 如履薄冰不存任何侥幸
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防微杜渐不略丝毫细节 如履薄冰不存任何侥幸
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二、钢丝绳的质量判断
1、比重 钢丝绳直径是一样的，比重越重的，钢丝绳质量越好； 2、钢丝绳绳芯 钢丝绳绳芯越结实，比重越重，对钢丝绳外层股支撑力越好，钢 丝绳质量越好； 3、内部松紧 绳子剪开以后微松散的质量好，捻距相对长的钢丝绳质量比短捻 距的好； 4、材料 材料就是钢号和强度。钢号越高，强度越高的钢丝绳质量越好； 5、材质对比 316不锈钢钢丝绳防腐能力比306不锈钢钢丝绳的防腐能力强， 306比热镀锌钢丝绳防腐能力强，热镀锌比电镀锌钢丝绳质量好；尼 龙涂塑钢丝绳质量比PE包塑钢丝绳强，PE包塑钢丝绳比PVC涂塑钢 丝绳质量好，涂塑比镀锌钢丝绳防腐能力强。 防微杜渐不略丝毫细节 如履薄冰不存任何侥幸
防微杜渐不略丝毫细节 如履薄冰不存任何侥幸
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三、钢丝绳的使用要求
4钢丝绳应防止打结和扭曲。 5 切断钢丝绳 时应采取防止绳股散开的措施。 6 钢丝绳应 保持良好的润滑状态，润滑剂应符合该绳的 要求并不影响外观检查；钢丝绳每年应浸油 一次。 7 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触， 应在棱角处垫以半圆管、木板等。 8 起重机 的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的 钢丝绳。 9 钢丝绳在机械运动中不得与其他 物体或相互间发生摩擦。 10 钢丝绳严禁与 任何带电体接触。 11钢丝绳严禁与炽热物体 或火焰接触。
《矿井提升钢丝绳》课件
采用先进的表面处理技术，如镀锌、喷塑等，增强钢丝绳的耐腐蚀性和美观度 。
智能化监测与管理
在线监测系统
利用传感器和智能化技术，实现对钢丝绳运行状态的实时监测和预警，及时发现 潜在的安全隐患。
信息化管理
建立钢丝绳生命周期管理数据库，实现钢丝绳采购、使用、维护、报废等全过程 的信息化管理，提高管理效率和安全性。
钢丝绳扭曲可能是由于安装不当、使用过程中受到突然的冲击等原因造成的。打结则可能 是由于钢丝绳扭曲、使用过程中相互缠绕等原因形成的。这些问题不仅影响钢丝绳的使用 寿命，还可能引发安全事故。
解决方案
针对钢丝绳扭曲问题，可以调整安装角度、加强钢丝绳的固定等措施。对于打结问题，可 以定期检查钢丝绳的缠绕情况，及时处理打结部位，保持钢丝绳的顺畅。
用途
主要用于煤矿、金属矿等矿井的提升系统，是实现矿井高效、安 全提升的关键设备之一。
钢丝绳的种类与特点
种类
根据制造工艺和使用要求，矿井 提升钢丝绳可分为单股钢丝绳和 多股钢丝绳，其中多股钢丝绳又 可分为同向捻和交互捻两种。
特点
单股钢丝绳结构简单，制造成本 低，但承载能力较小；多股钢丝 绳承载能力强，耐磨损，使用寿 命长，但制造成本较高。
02
矿井提升钢丝绳的选型与设计
选型原则与依据
安全性原则
钢丝绳必须能够承受矿井提升过程中的各种载荷 ，确保提升过程的安全性。
经济性原则
在满足安全和可靠性的前提下，应尽量选择成本 较低的钢丝绳，以提高经济效益。
可靠性原则
选用的钢丝绳应具有高度的可靠性和稳定性，以 应对矿井中的复杂环境和条件。
适应性原则
使用过程中的注意事项
安全操作规程 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的结构和操作规程。
矿用钢丝绳技术及培训教案
666666666666 55 49 41 37 36 29 31 19 25 26 19 7
耐弯曲疲劳性能好
耐磨损性能高
弯曲性能
典型钢丝绳的性能比较
变形性能
18×7 8x25Fi 6×49SWS 6×43SWS 6×36SW 6×31SW 6×29Fi 6×26SW 6×21S 6×19S 6×25Fi 6×7
纤维芯 金属芯
0.328
0.318
0.280 —
0.375 0.398
0.360 0.382
0.360 —
钢丝最小破断拉力总和： 钢丝绳中钢丝总横载面积与钢丝公 称抗拉强度的乘积。
钢丝绳最小破断拉力与钢丝最小破断 拉力总和的关系
钢丝绳最小破断拉力=钢丝最小拉断拉力 总和X捻制损失系数（不同结构的钢丝绳， 其捻制损失系数不同，该值可由标准中查 得）
CFRC式钢丝绳，即Center Fit Wire Rope，是金属芯钢丝 绳的一种。指在钢丝绳中存在 两层或两层以上绳股一次捻制 而成的钢丝绳。CFRC式钢丝绳 的外层绳股填于内层绳股的沟 槽内,使钢丝绳内空隙小，金属 断面积大，钢丝绳的破断拉力
比独立金属芯钢丝绳提高达10～ 15%；为全线接触钢丝绳，钢丝 绳在弯曲时绳股较易滑动，并避 免了内部绳股的二次弯曲，使得 柔软性和耐疲劳性能有所提高； CFRC式钢丝绳具有独立金属芯钢 丝绳的所有优点：即耐高温、破 断拉力较高、弹性模量大、抗挤 压、绳径稳定，但使用条件要求 较高。
0.399
0.410
0.397
0.362
0.410
0.429
0.429
外层钢丝 直径×D
0.110 0.075 0.067 0.066 0.065 0.065 0.058
钢丝绳培训课件
弯曲
钢丝绳在频繁的转向或通过滑轮时，会受到弯曲应力，导 致弯曲疲劳。长时间的弯曲疲劳会破坏钢丝绳的结构。
腐蚀
钢丝绳在潮湿或腐蚀性环境中使用时，会受到腐蚀损伤。 腐蚀会导致钢丝绳承载能力下降，并可能引发结构断裂。
机械损伤
在安装、使用或维护过程中，钢丝绳可能会受到机械损伤 ，如碰撞、切割等。这些损伤可能导致钢丝绳的结构破坏 或断裂。
详细描述：在安装和使用钢丝绳时，需要注意 以下几点
1. 安装时需要检查钢丝绳的外观，确保其无损伤、 锈蚀和变形等情况。
2. 在使用过程中，需要定期检查钢丝绳的张力 是否合适，以免过载或松脱。
3. 在运行过程中，需要确保钢丝绳不与障碍物 接触，以免刮伤或卡住。
4. 需要定期对钢丝绳进行润滑，以减少磨损和 防止锈蚀。
1. 定期检查
需要定期检查钢丝绳的外观和张力，以及 滑轮和卷筒的运转情况。
03
钢丝绳的安全使用规范
钢丝绳的安全使用要求
必须使用符合安全标准的钢丝绳，并确保其质量和性 能符合要求。
在使用过程中，应定期检查钢丝绳的磨损、锈蚀和变 形等情况，并及时采取措施予以处理。
钢丝绳的安装、使用和报废应符合国家相关规定和标 准。
钢丝绳的环保要求
总结词
无害化、资源化、减量化
详细描述
在处理钢丝绳时，需要遵循环保要求。首先，应尽可能减少 对环境的污染，采用无害化的处理方式；其次，应考虑资源 的再利用，实现资源化利用；最后，应控制废弃物的产生， 实现减量化排放。
感谢您的观看
THANKS
严禁在潮湿、酸碱、高温等不良环境下使用钢丝绳， 以避免安全事故的发生。
钢丝绳的安全检查方法
观察法
通过观察钢丝绳的外观，检查其是否有磨 损、断裂、锈蚀等现象。
矿用钢丝绳技术及培训教案
矿用钢丝绳技术及培训教案PPT 第一章：矿用钢丝绳概述1.1 钢丝绳的定义1.2 矿用钢丝绳的用途1.3 矿用钢丝绳的分类1.4 矿用钢丝绳的优点与缺点第二章：矿用钢丝绳的构造与参数2.1 钢丝绳的结构2.2 钢丝绳的规格参数2.3 钢丝绳的材质与性能2.4 钢丝绳的断裂原因及预防措施第三章：矿用钢丝绳的选型与使用3.1 钢丝绳的选型依据3.2 钢丝绳的使用与维护3.3 钢丝绳的安全使用注意事项3.4 钢丝绳的检测与故障分析第四章：矿用钢丝绳的连接与固定4.1 钢丝绳的连接方式4.2 钢丝绳的固定方法4.3 钢丝绳连接件的选材与安装4.4 钢丝绳连接与固定的注意事项第五章：矿用钢丝绳的检验与维护5.1 钢丝绳的检验方法5.2 钢丝绳的维护与保养5.3 钢丝绳的报废标准与回收利用5.4 钢丝绳检验与维护的注意事项第六章：矿用钢丝绳的张力与疲劳6.1 钢丝绳的张力计算6.2 钢丝绳的疲劳寿命6.3 钢丝绳的疲劳损伤与检测6.4 钢丝绳张力与疲劳的安全控制措施第七章：矿用钢丝绳的故障与诊断7.1 钢丝绳的常见故障类型7.2 钢丝绳故障的诊断方法7.3 钢丝绳故障的预防与处理7.4 钢丝绳故障诊断与处理的注意事项第八章：矿用钢丝绳的安全操作规程8.1 钢丝绳的安全操作要求8.2 钢丝绳操作人员的培训与资格认证8.3 钢丝绳安全操作规程的制定与执行8.4 钢丝绳操作过程中的风险评估与应急预案第九章：矿用钢丝绳的案例分析9.1 矿用钢丝绳事故案例概述9.2 事故案例的原因分析9.3 事故案例的教训与启示9.4 钢丝绳事故案例的预防策略第十章：矿用钢丝绳的未来发展趋势10.1 矿用钢丝绳技术的创新与发展10.2 绿色环保型钢丝绳的研发与应用10.3 智能化与自动化在矿用钢丝绳领域的应用10.4 矿用钢丝绳行业的发展前景展望重点和难点解析一、矿用钢丝绳概述难点解析：理解矿用钢丝绳在不同场景下的应用及其优势与局限性。
钢丝绳培训课件
正确使用方法和操作规范
在使用前，对钢丝绳进行预张拉，消除内部应力 ，提高使用寿命。
遵守设备制造商的操作规范，确保钢丝绳在设备 上的正确安装和使用。
避免超载使用，根据钢丝绳的额定载荷选择合适 的吊装物。
在使用过程中，避免钢丝绳与尖锐物体接触，防 止刮伤或割断。
定期检查与维护保养计划制定
01
制定钢丝绳定期检查计 划，包括外观检查、内 部断丝检测等。
韧性
钢丝绳在受到冲击或振动时吸 收能量的能力。
疲劳强度
钢丝绳在交变应力作用下抵抗 疲劳破坏的能力。
耐磨损、耐腐蚀性能评估方法
耐磨损性能
通过磨损试验机对钢丝绳进行磨 损测试，观察其表面磨损情况， 评估其耐磨损性能。
耐腐蚀性能
将钢丝绳置于腐蚀环境中（如酸 、碱、盐等），观察其表面腐蚀 情况，评估其耐腐蚀性能。
调整张力等。
在排除故障后，对钢丝绳进行 重新检测和调整，确保其恢复
正常使用状态。
对于无法解决的故障问题，及 时联系设备制造商或专业维修
人员进行处理。
05
钢丝绳安全防护措施及应急处理方案
安全防护设施设置要求
钢丝绳使用场所应设置明显的安全警 示标志，标明钢丝绳的规格、型号、 承载能力等参数。
对于可能产生飞溅或弹射的钢丝绳作 业场所，应配置相应的防护罩或挡板 。
个人防护用品的正确佩戴和使用方法，如安全帽、安全 带等。
应急处理预案制定与演练实施
针对可能发生的钢丝绳事故， 制定相应的应急处理预案，明 确应急处置措施和人员分工。
定期组织应急演练，提高操作 人员应对突发事件的能力和水
平。
对演练过程中发现的问题和不 足进行总结和改进，不断完善 应急处理预案。
2024年钢丝绳培训课件
钢丝绳培训课件一、概述钢丝绳作为一种重要的起重、运输和固定工具，广泛应用于各个领域。
在使用钢丝绳的过程中，由于操作不当、维护不当或使用环境恶劣等原因，可能导致钢丝绳的损坏、断裂，甚至造成严重的安全事故。
因此，对钢丝绳的使用、维护和管理进行培训，提高钢丝绳的安全性能和使用寿命，具有重要意义。
本课件旨在为钢丝绳的使用者和管理者提供系统的培训，内容包括钢丝绳的选型、使用、维护、检查和管理等方面。
通过本课件的学习，学员应能够了解钢丝绳的基本知识，掌握钢丝绳的正确使用方法和维护要点，提高钢丝绳的安全性能和使用寿命。
二、钢丝绳的选型1.钢丝绳的分类钢丝绳按结构可分为单股钢丝绳、多股钢丝绳和复合钢丝绳。
单股钢丝绳由多根钢丝捻合而成，结构简单，强度高，但柔性差，适用于起重、牵引等场合。
多股钢丝绳由多股钢丝捻合而成，柔性较好，适用于起重、运输等场合。
复合钢丝绳由钢丝绳和合成纤维绳复合而成，具有高强度、轻质、耐腐蚀等特点，适用于特殊环境。
2.钢丝绳的规格和性能钢丝绳的规格包括直径、结构、强度、破断拉力等。
钢丝绳的强度和破断拉力是衡量其承载能力的重要指标，应根据使用环境和要求进行选择。
钢丝绳的性能还包括耐腐蚀性、耐磨性、耐疲劳性等，应根据使用环境和工作条件进行选择。
3.钢丝绳的选型原则（1）根据使用环境和要求选择合适的钢丝绳类型和规格；（2）充分考虑钢丝绳的使用寿命和安全性；（3）考虑钢丝绳的维护和使用成本；（4）根据钢丝绳的性能和价格进行综合评估。
三、钢丝绳的使用和维护1.钢丝绳的安装和固定钢丝绳的安装和固定应按照相关标准和规范进行，确保钢丝绳的安全性和稳定性。
钢丝绳的固定方式应根据使用环境和要求进行选择，如使用钢丝绳夹、绳卡、锚固件等。
2.钢丝绳的使用注意事项（1）避免钢丝绳与尖锐物体或腐蚀性物质接触；（2）避免钢丝绳过度弯曲或扭曲；（3）避免钢丝绳超载使用；（4）避免钢丝绳在高温、低温或潮湿环境下长时间使用。
3.钢丝绳的维护和保养（1）定期检查钢丝绳的磨损、腐蚀、断裂等情况，及时更换损坏的钢丝绳；（2）定期对钢丝绳进行润滑，减少磨损和腐蚀；（3）避免钢丝绳在潮湿、腐蚀性环境中长时间存放；（4）定期对钢丝绳进行清洗和保养，保持其清洁和干燥。
矿井提升钢丝绳课件教材
一、单绳缠绕式提升钢丝绳计算(主井，无尾绳)
示意图中 Hc——钢丝绳悬垂长度，m Hc=Hj+HS+HZ Hj——井架高度， 箕斗提升：Hj=30-35m； 罐笼提升：Hj=15-25m； HS——矿井深度， m； HZ——装载高度， 箕斗提升：HZ=18-25m； 罐笼提升：HZ=0
A Hj
Hc
Q g Qz g p H c
B S0
ma
(2-3)
S0和p′之间的关系: p′ =100 0 S0 N/m ， 0——平均比重, 近似取0 =0.09N/cm3， 0 = ， ——钢的比重， = 0078N/cm3 。
将S0= p′/100 0代入(2-3)式，得：
Qd ma Q Qz g sin 1 cos p Lsin 2 cos
2——钢丝绳运行阻力系数。 钢丝绳全部支承在地滚上，取2=0.15～0.20； 钢丝绳局部支承在地滚上，取2=0.25～0.40；
钢丝绳全部支承在底板或枕木上拖动时，取 2=0.4～0.6；
第三节
提升钢丝绳的使用
使用有接头的钢丝绳时，必须遵守下列规定： ①平巷运输设备； ②30°以下倾斜井巷中专为升降物料的绞车； ③斜巷无极绳绞车； ④斜巷架空乘人装置； ⑤斜巷钢丝绳牵引带式输送机。 在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于 钢丝绳直径的1 000倍。
第四节
提升钢丝绳的检查与维护
h0
A
Hx Hs S Hc
Hz
Hh
多绳摩擦提升主绳为n1根，钢丝绳每米重力为p (N/m)， 每根绳承受终端载荷(Q+Qz)/ n1 为了满足防滑要求，多绳摩擦提升有 n2 根尾绳， 尾绳的每米重力为q N/m。 根据主绳与尾绳每米重力的不同，分 等重尾绳n1p=n2q， 重尾绳n1p<n2q， 轻尾绳n1p>n2q， 一般情况下采用等重尾绳，重尾绳也有应用， 轻尾绳几乎没有使用的。
钢丝绳、吊索具使用安全培训模版
（四）安全使用要求
钢丝绳要避免和电焊把线接触，严防破皮 的电焊把线把钢丝绳的钢丝灼伤、熔断；
钢丝绳在使用时不能叠压，对钢丝绳数量 多、吊钩小的可采用卸扣、吊环等工具；
钢丝绳使用后应妥善保管，不能随意摆放。
（五）钢丝绳报废
GB_T_5972-2009 《起重机 钢丝绳 保养、维 护、安装、检验和报废》
报废：
➢ 6倍钢丝绳直径长度范围内，可见断丝总数超 过钢丝绳中钢丝总数5％；
➢ 钢丝绳严重锈蚀。柔性降低，表面明显粗糙， 锈蚀部位实测直径小于公称直径93％；
➢ 钢丝绳压扁超过原公称直径20％； ➢ 插接处严重受挤压、磨损、金属套管损坏，直
径缩小到原公称直径95％； ➢ 绳端固定连接金属套管或插接部分滑出。
（二）安全使用要求
➢ 对链条外观进行检查，有无 破损、锈蚀、裂纹等情况；
➢ 链条不能超载使用； ➢ 链条不能缠绕或打结使用。
常见的链条打结的错误方式
（三）起重链条的报废
报废：
➢ 链条的链环有裂纹或变形； ➢ 链条任何部位的链环直径减少了10%以
上； ➢ 链条任何部位的链环外部长度增加3%。
4
➢圆吊装带是 唯一一种可以 松开缠绕在吊 车钩子上的吊 挂装置，但必 须各条圆带没 有重叠在一起， 而且吊钩有足 够的使用间。
（三）安全使用要求
➢ 吊装带的捆套式绑扎， 正确的吊索用法能将重 物控制良好。
（四）吊装带报废
报废：
➢ 织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切 口、撕断；
➢ 吊装带纤维软化、老化、弹性变小、强 度减弱；
（三）承载力计算
单根捆绑—— 钢丝绳的捆绑角
钢丝绳使用培训教材
第一章钢丝绳基础及生产一、概念1、钢丝绳：是由多根钢丝按照一定的规则捻制而成的绳索。
由制绳钢丝、绳芯和绳用油脂组成。
2、钢丝：由原料（盘条）经冷拉（或轧制）形成具有一定尺寸（圆形或异形）线材。
按表面状态分光面及镀锌；按形状分圆形和异形（Z形、T型）。
3、股（股绳或绳股）：是由钢丝按照一定的规则捻制而成的螺旋状结构，是构成钢丝绳基本单元。
4、绳芯：构成钢丝绳中心部分，分金属芯（钢丝绳绳芯IWR、股绳芯IWS）和纤维芯FC（合成纤维SF、天然纤维NF）；作用主要是起支撑和减少股间压力，另外纤维绳芯还起润滑、防腐和储油的作用。
5、油脂：对钢丝绳起防腐保护作用，有麻芯脂和表面脂（还有起增加摩擦的增摩油脂）。
6、钢丝绳最小破断拉力：由理论计算获得的钢丝绳的破断拉力。
计算公式：F=k/*D2* R/1000F——钢丝绳最小破断拉力（kN）R0——钢丝绳中钢丝公称抗拉强度（N/mm2）D——钢丝绳公称直径（mm）k/—钢丝绳中最小破断拉力系数7、实测钢丝绳破断拉力：通过试验实际测得钢丝绳的破断拉力。
8、钢丝绳中最小钢丝破断拉力总和（钢丝计算破断拉力）：由理论计算获得各钢丝破断拉力之和。
计算公式：FN =R0*SNFN——钢绳中钢丝破断拉力总和（kN）R0——钢绳中钢丝公称抗拉强度（N/mm2）SN——钢绳中钢丝总横截面积（mm2）9、钢丝绳中实测钢丝破断拉力总和（钢丝实测破断拉力）：通过试验实际测得各钢丝破断拉力之和。
10、钢丝绳的重量：由钢丝、纤维绳芯和油脂重量构成。
计算公式：M=k*D2M—某一结构钢丝绳百米重量（kg/100m）D—钢丝绳公称直径（mm）k—某一结构钢丝绳重量系数（kg/（100m.mm2））二、钢丝绳的基本结构2.1 钢丝绳的基本结构2.1.1 单股绳：单股钢丝绳由一层或多层圆形或异形钢丝围绕一根主芯或主钢丝螺旋地捻制而成。
当钢丝绳需要具有抗旋转性能时，钢丝的各层以相反方向捻制。
单股钢丝绳结构有：1×7、1×19、1×37、1×61、1×24、1×30、1×19S 等和煤矿工业中使用的代表性的密封钢丝绳。
石油钻井用钢丝绳维护保养和安全使用资料
为确保钢芯钢丝绳在使用过程具有良好的润滑 效果，厂家采用进口的优质钢丝绳润滑油，该 油品，附着性好，润滑性能极佳。 由于工作状况的不同，使用时应注意钢丝绳表 面油脂的情况，如果钢丝绳油脂明显减少，应 及时补充油脂。 所补充的油脂应该与钢丝绳所涂油品一致。
第一部分
钻机配套和最佳的钢丝绳 结构选用
钢丝绳在起重作业和悬挂中起着很重要的作用， 一般情况下，按照其使用场合的不同，所选择的 安全系数为4~12倍。 而在石油系统，所选的安全系数仅为2.5~4倍。 应该说，这样的安全系数与其承受的载荷相比也 是较高的。 个别情况下，由于一些不恰当的操作，会导致钢 丝绳提前出现问题，使钢丝绳报废。这其中就有 钢丝绳受力时产生的结构伸长导致的附加应力。 结构伸长越大，产生的附加应力也就越大。
API-9B推荐的油田钢丝绳尺寸和结构类型
用途 抽油杆和油管牵引 绳 井深 浅井 中深井 钢丝绳直径 in 1/2~3/4 3/4、 7/8 7/8、 11/
8
mm 6.5~19 19、22
结构类型（交互捻） 6×25Fi或6×26SW或6×31SW或18×7，PF、LL、IPS或EIPS， IWRC
点接触
线接触
三、线接触钢丝绳的优点
1.金属密度大，在同等强 度等级的条件下具有较 高的承载能力。 2 .线接触钢丝绳因为从结 构上消除了二次应力。 提高了钢丝绳的抗疲劳 性能。
金属密度和挠性系数
钢丝绳类别
圆股点接触
结构
6 ×7 6×19 6×37 6×19S 6×19W 6×25Fi 6×29Fi 6×36SW
石油钻井用钢丝绳维护保 养和安全使用
安全环保科 2009年6月
前言
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钢丝绳捻向的判断
钢丝绳的捻距：
钢丝围绕股芯或股围绕绳芯旋转一周（ 360 度）相应两点间沿中心线的直线距离称为股或钢 丝绳的捻距。
6×19点接触股
内层捻距
内层丝 中心 钢丝
外层丝
外层捻距
6×25Fi线接触绳股 外层钢丝 内层钢丝 捻距
中心 钢丝
钢丝绳捻距
一个捻距
钢丝绳直径是指钢丝绳各股所 围成的外接圆直径。它有公称直径与
矿用钢丝绳基本知识及使用、维护专项培训教案 讲师：XXX
目 录 / contents
1 2 3 4
钢丝绳的基本知识 《煤矿安全规程》中对钢丝绳的有关规定 我矿钢丝绳的使用、检查与保养 钢丝绳记录本填写规范
Part 1
钢丝绳的基 本知识
Байду номын сангаас 钢丝绳的构造
钢丝绳由若干根
独立的钢丝捻制成股，
再由若干根股围绕钢
入钢丝绳检查记录簿。
第四百零五条
各种股捻钢丝绳在 1 个捻距内断丝断面积与
钢丝总断面积之比，达到下列数值时，必须更换：
（一）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳
为5%。
（二）专为升降物料用的钢丝绳、平衡
钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲绳）和 兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为 10% 。 （三）罐道钢丝绳为 15% 。 （四）架空 乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的
8、加强井巷流水、淋水治理，必须对井 巷淋水段采取堵水、搭棚遮水、导水等措施， 防止淋水、流水落入巷道，否则，每处（次） 罚款50元。 9、加强井巷两侧水沟的维修，保持水沟 畅通，杜绝水侵入轨道地辊坑，否则，每处 （次）罚款50元。 10 、使用单位必须加强对挂钩人员、信 号人员的管理，防止发生矿车压绳、绳打结。 否则，每次罚款100元。
第四百零一条
提升装置使用中的钢丝绳做定期检验时，安 全系数有下列情况之一的，必须更换： （一）专为升降人员用的小于７。 （二）升降人员和物料用的钢丝绳：升降人 员时小于７；升降物料时小于６。 （三）专为升降物料用和悬挂吊盘用的小于 5。 附图：钢丝绳安全系数最低值
用 途 分 类 专为升降人员 升降人员时 单绳缠绕式提升装 置 升降人员和物料 混合提升时**
第四百零八条
钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损 伤时，不得用作升降人员。 钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或
外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变
化，必须立即更换。
第四百零九条
使用有接头的钢丝绳时，必须遵守下列规定： （一）有接头的钢丝绳，只可在下列设备中 使用： １ . 平巷运输设备； ２ .30 °以下倾斜井巷 中专为升降物料的绞车； ３ . 斜巷无极绳绞车； ４ . 斜巷架空乘人装置； ５ . 斜巷钢丝绳牵引带 式输送机。 （二）在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接 长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。
（5）钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮点蚀麻坑
时不得用作升降人员。钢丝绳绣蚀严重或点
蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时 ,必须立即
更换.
（6）钢丝绳受挤压变形达到直径 1/2时,必
须更换。
5、加强轨道及地辊管理，清理轨道两侧 障碍物，清理地辊坑内杂物，保证矿车运行 平衡，地辊应由专人每周检查一次，保证转 动灵活，否则，每处（次）罚款50元。 6、地辊按规定数量配齐，每15米配一个 地辊，（以钢丝绳不磨轨道为准）少一个罚 款50元。 7、现场检查发现钢丝绳磨地板、磨轨道 一处罚款50元。
钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为25%。
第四百零七条
钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉 力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一者， 必须将受力段剁掉或更换全绳： （一）钢丝绳产生严重扭曲或变形。 （二）断丝超过本规程第四百零五条的规定。 （三）直径减小量超过本规程第四百零六条的规 定。 （四）遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。 在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加 快，必须立即更换。
钢 丝 绳 记 录 本
填 写 规 范
XX矿业机电科
XXXX年XX月
3 、使用单位的机电副队长对钢丝绳负管 理责任，必须每天审阅钢丝绳检查记录，并有 签字，对存在的问题及时安排处理，否则，出 现事故追究责任，出现严重后果的给予行政处
分。检查记录少一次签字罚款100元。
4 、在用钢丝绳在检查中发现下列问题禁
止使用，必须立即更换
（ 1 ）不合格钢丝绳的断面积与钢丝绳断面积 之比达到 25%可以公称直径为准进行判定。如 下表－1
面接触
面接触钢丝绳特点：
面接触钢丝绳是线接触基础上发展起来
的，其股内钢丝间呈面接触状态。面接触钢 丝绳密度系数更大，股结构更紧密，钢丝之 间接触应力小，无二次弯曲，钢丝绳与轮槽 接触面积大，接触应力小，所以面接触钢丝 绳耐磨性能更强，耐疲劳性能高，抗挤压性 能好，钢丝绳不易变形。
Part 2
《煤矿安全规程》中对钢丝绳 的有关规定
Part 3
我矿钢丝绳的使用、检 查与保养
1 、使用中的钢丝绳必须由专人每班检查
一次，对勾头处、易损坏、断丝或锈蚀较多的
一段要停车仔细检查，并将检查结果记录在钢
丝绳检查记录本内。缺少一次或不填写记录罚
款100元。
2 、钢丝绳检查人员必须认真负责，严格 按标准要求检查，查出的问题及时向区队值班 人员汇报。
到 10% 时必须更换
（提物料） , 换算到 断丝数量如下表—2
（ 3 ）各种股捻钢丝绳直径减小到下列数植
时、必须要更换、如下表—3
公称直经 （㎜） 最小直径 （㎜）
28
24.5
21.5
18.5
15.5
12.5
25.4
22.05
19.35
16.65
13.95
11.25
（4）钢丝绳在使用期间断丝数突然增加或 伸长突然加快，必须立即更换。
防坠器的制动绳和缓冲绳（按动载荷计算）
3
第四百零四条
提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查１次，平 衡钢丝绳、防坠器制动绳（包括缓冲绳）、架空 乘人装置钢丝绳、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳
和井筒悬吊钢丝绳必须至少每周检查１次。对易
损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查。
断丝的突出部分应在检查时剪下。检查结果应记
钢 丝 绳 直 径
实测直径之分。国家标准规定了钢丝 绳公称直径系列及其允许的偏差范围。 实测直径是在生产和使用中，用规定
的测量工具和方法实际测得的直径，
其值必须在国家标准规定允许的偏差
范围内。
T
钢丝绳直径测量方法
钢丝绳实际直径的测量需要使用合适的测 量仪器，即宽口游标卡尺。游标卡尺的宽度必 须跨越不少于相邻两股，于钢丝绳绳端15 m外 的直线部位上进行测量，在至少相距1m的两截 面上进行测量，且在每个点的相互垂直方向上 测量两个直径。四个测量结果的平均值作为钢 丝绳的实测直径。
直径的测量方法
钢丝绳按捻制结构分类
A
点 接 触
B
线 接 触 面 接 触
C
点接触
6X7+NF
6X19+NF
6X37+NF
6X7+IWR
6X19+IWR
6X37+IWR
点接触钢丝绳特点：
点接触钢丝绳的股由相同直径的钢丝分层 捻制而成，其相邻层钢丝间呈点状接触。点接 触钢丝绳工作时，股内钢丝所受的接触应力较 大，此外钢丝绳在绕卷筒或滑轮弯曲时，股内 钢丝受到附加弯曲，产生二次弯曲应力，造成
钢丝绳疲劳断丝。点接触钢丝绳是最原始、最
简单的钢丝绳。
线接触
6X19S+NF
6X26WS+NF
6X55SWS+NF
6X19S+IWR
6X26WS+IWR
6X55SWS+IWR
线接触钢丝绳特点：
线接触钢丝绳的股中钢丝直径不同，捻距 相等，一次捻制完成，股绳中各层钢丝间呈线 接触状态。线接触钢丝绳的股在结构上较为紧 密；钢丝绳工作时，股绳内钢丝所受的接触应 力较小，且在绕滑轮或卷筒弯曲时，各层钢丝 间不产生二次弯曲应力，因此钢丝绳的耐疲劳 性能有较大的提高；钢丝绳的密度系数较大， 在同一直径和强度时，比点接触钢丝绳的破断 拉力提高约10%左右。综上所述，线接触钢丝绳 的使用寿命比点接触钢丝绳高(1 ～ 2倍)。
第三百九十九条
提升钢丝绳的检验应使用符合条件的设备和方 法进行，检验周期应符合下列要求： （一）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳， 自悬挂时起每隔６个月检验１次；悬挂吊盘的钢丝 绳，每隔12个月检验1次。 （二）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个 月时进行第１次检验，以后每隔６个月检验１次。 摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直 径为18mm及其以下的专为升降物料用的钢丝绳（立 井提升用绳除外），不受此限。
结构 公称直 径（㎜） 不合格 丝数(根) 28 24.5 6×19 21.5 18.5 15.5 12.5
28
28
28
28
28
28
（2）各种股捻钢丝
绳在一个捻距内断
结构
规格（㎜） 最多断丝根 数
丝的断面积与钢丝
绳总断面积之比达
28
24.5 21.5 6×19 18.5 15.5 12.5
11
11 11 11 11 11
安全系数*的最低值 9 9 9
升降物料时
专为升降物料 运 人
7.5
6.5 6.5－0.001L 但不得小于6 5－0.001L 但不得小于3.5 6 6 6 6 5 5
倾斜无极绳绞车
运 物 架空乘人装置 悬挂安全梯用的钢丝绳 罐道绳、防撞绳、起重用的钢丝绳 悬挂吊盘、水泵、排水管、抓岩机等用的钢丝绳 悬挂风筒、风管、供水管、注浆管、输料管、电缆用的钢丝绳 拉紧装置用的钢丝绳