某电厂200MW汽轮机组高压加热器故障分析及对策_谢诞梅

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高压加热器故障分析及对策

高压加热器故障分析及对策摘要：对热电厂6台高压加热器的运行状况及其故障，进行原因分析，提出改造措施，以保证高压加热器投入率，从而提高机组的经济性。

关键词：汽轮机、高压加热器、泄漏、投入率、疏水、管板前言针对蚌埠涂山热电厂6台高压加热器在运行过程中多次出现加热管泄漏而导致高压加热器停运的故障，进行原因分析，提出改造措施，以保证高压加热器投入率，提高机组的经济性，改造后高压加热器投入率达95%以上，经济效益显著。

一、各机组高加配置情况：序号高加配置情况高加型号总台数主要技术参数制造厂家1 1#～3#机各配一台JG-100-3 3 壳侧工作压力：1.3MPa；壳侧工作温度：350℃水侧工作压力：8.5MPa；水侧工作温度：160℃流量（管）：130t/h 青岛青力锅炉辅机厂2 4#机配两台 JG-100-3 2 壳侧工作压力：1.3MPa；壳侧工作温度：350℃水侧工作压力：8.5MPa；水侧工作温度：160℃流量（管）：130t/h 青岛青力锅炉辅机厂3 5#～6#机各配一台JG-350-2-00AI 2 壳侧工作压力：1.3MPa；壳侧工作温度：303/119℃水侧工作压力：16.7MPa；水侧工作温度：158/190℃流量（壳）：23.58/47.08t/h；流量（管）：420t/h 磐石电力（青岛）设备有限公司4 5#～6#机各配一台JG-300-1-01AI 2 壳侧工作压力：3.4MPa；壳侧工作温：420/240℃水侧工作压力：16.7MPa；水侧工作温：190/215℃流量（壳）：23.58t/h；流量（水）：420t/h 青岛青力锅炉辅机厂各高加均为顺置、U型管、双流程高加，高加疏水逐级自流至除氧器。

1、故障情况随着机组运行近年来我厂机组高加不能长时间维持正常运行，主要问题是泄漏频繁影响了机组的经济运行。

跟据不完全统计，2011年上半年1~6#机组9台机组高加多次发生泄漏事故，故障统计见表1，每次故障后基本上采用堵管、补焊等处理措施。

高压加热器运行故障分析及对策

高压加热器运行故障分析及对策分析高压加热器运行中出现的故障问题，是为了保证火力发电厂的正常机组运行，提高经济效益。

文章针对高压加热器运行故障及应对措施做出了分析，针对常见的三种故障做原因分析及故障影响分析，并提出了应对的方法，加强日常检查、保证高压加热器的质量和加入人工操作，这对高压加热器的水侧和汽侧运行有一定的保障作用，保证水位和水温，最终提高高压加热器运行的经济效益。

标签：高压加热器；故障分析；泄露前言高压加热器是火力发电厂给水回热系统中的重要设备。

加热器运行状况的好坏，也与机组的经济性密切相关，因此加强监视加热器运行状况是运行人员的重要工作之一。

在运行中应注意监视加热器水位、温升和端差等问题，针对参数的异常，应认真总结分析，找出原因，以达到高加良好运行的目的。

设备简介：浙能温州发电有限公司三期2台汽轮机组为上海汽轮机厂生产的330MW亚临界、中间再热、单轴、双缸双排汽、凝汽式汽轮机，属反动式汽轮机，与1087t/h亚临界、中间再热、控制循环汽包炉及330MW水氢氢冷却发电机配套，系统采用单元制布置。

该机组设有8级回热抽汽，分别送往3级高压加热器、1个除氧器和4级低压加热器。

高加水侧流量限额1008.9t/h，额定给水温度281.1℃。

1 高压加热器运行故障对运行系统的影响1.1 引起汽轮机水冲击当高加爆漏时，高加水侧的给水大量涌入汽侧，使汽侧的水位急剧升高达到报警值、解列值。

若危急疏水门疏水量不够或卡涩，抽汽逆止门卡涩不能联关或关闭不严密，在抽气电动门不能及时关闭的情况下，汽侧的水就会由抽汽管道进入汽轮机，发生严重的水击事故。

1.2 降低锅炉运行的安全稳定性由于高加的停运，给水只能通过旁路进入锅炉，给水温度降低，水在锅炉中的吸热量增加，相对于锅炉内热负荷的蒸发量减少，从而引起过热蒸汽温度过高，易引起过热器管壁超温。

1.3 降低机组经济性高加故障停运时，进入锅炉的给水温度降低，相同负荷所需燃料量增加。

200MW机组高压加热器启动存在的问题及对策

１概况
高加是汽轮机组回热系统中的重要设备之一，的安全运行很大程度上影响着它整个发电厂的热经济性和安全可靠性。然而，高加最常见的故障就是钢管泄露，主要原因就是投入与停运方式不当，高加内使部金属壁面受到极大热应力的冲击，高使加发生钢管泄漏机会增大。目前，我厂高加的启动方式规程规定机组负荷涨到８ＭＷ０时，投入高压加热器的汽侧。主要是由干这原来的高加疏水调整门为基地调节，作动反应迟缓，节品质不高，位不好控制，调水特别是无水时汽水的两相流动会造成对疏水阀门和管道的严重冲蚀，起强烈振动，引而出自于对加热器本身的一种保护；另外考虑到疏水回收也存在一定的问题。
２目前启动方式的弊端
当发电机并网带负荷后，、高加还＃５６未投入时，给水温度较高加投入后低６～８００ ℃，机组涨负荷，汽在锅炉过热器中被加蒸３．高加采用滑参数随机启动的具体操作２热度提高，起过热蒸汽温度过高，引易造成（）水。厂通常在机组冲转前，１注我先给锅炉过热器管壁超温。０８月ｌ２０年６４日，＃１高加注好水，自高脱的给水一般被厂用来机组启动，加还未投入，组涨负荷时，高机＃ｌ２幔式过热器壁温最高５０℃，Ⅱ级、炉（３蒸汽加热到ｌ ℃以下。注水门时要慢，００开逐渐开大，水侧空气门见水后关闭空气待过热器壁温最高５２）７ ℃ 都发生了过热器壁门，意高加不能有撞击。水侧压力升至注待温严重的超温现象，对锅炉的安全可靠这全压后，闭注水门。关检查水侧压力是否下运行是一个很大威胁。规程规定的投入高加时间太晚，冷态降，侧水位是否上升，据现象判断钢管汽根启动时汽机从冲转、机到并网带负荷到无水的危险工况了。暖是否泄漏。（）机组冲转前，启＃５６２在开、高加进汽电８ＭＷ，中再加上做试验的时间至少也要０其（）厂未采用高加滑参数随机启动还２我从零负荷开始随着机组的冲转、网和并６、个小时。据电厂的夹践我们知道进入有一个重要原因就是考虑到机组启动初动门。７根增加负荷，高加抽汽压力也随之逐渐升高。初期抽汽压力较低时，开启＃５６、高加至凝汽器紧急疏水手动门、电动门、整门，调疏水至凝汽器，待压力合适时，启高加疏水至高脱电开动门，闭＃５６关、高加至凝汽器紧急疏水调整门，疏水倒至高脱。将

200MW汽轮机常见故障分析与处理

用运行方式调节后，决了这一问题。解
热水回流，、号冷却塔热水回流在５一ｌ度之间调整，１２０这７结论
在循环水量充足，水质较清的情况下，可积极调整工循环水系统的稳定性和安全性，保证了冬季热水回流的正
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次中间再热、单轴、三缸两排汽、供热、抽汽凝汽式Ｎ（造成大量资源浪费。Ｃ）
２００３年｝ｆ２机组开机，高缸上缸温度１０，中缸上缸５℃
２０１（一ｌ．５５５５５型汽轮机。｝、｝轮机组为０／）２７／３／３６ｆｆ３４汽
维普资讯
新疆电力技术
２０午第１总第９期０７期２
２００ＭＷ汽轮机常见故障分析与处理
曾琦直新
华电新疆红雁池发电有限责任公司（乌鲁木齐８０４）３０９
一次中间再热、单轴、三缸两排汽、可调【摘要】针对华电红电汽轮机一些常见故障重复出现，哈汽生产的超高压、
冷却水沟供避免了上述不安全隐患。
每台机组按小工业泵运行计算，按小工业泵流量４００
器等风温都比较低，易造成结霜现象。并且工业水温度太ｍ／计算，机工业水用水量为：４０ｍ／０６ｓｓ６台２０ｈ＝．７ｍ／每立方米循环水费用按０００．２５元，算，计这样长达４

200MW机组汽轮机常见故障的分析及预防

目程术技
２０Ｗ０Ｍ机组汽轮机常见故障的分析及预防
孟慧峰中电ｗ汽轮发电机２Ｏ组各类故障的基础上。结合机组自的结构特身点，论述了汽轮发电机组常见故障发生的原因、特征、断方法和预防措施。诊为国产２００ＭＷ机组故障诊断和预防挺供借鉴。关籀调：０Ｍｗ机组故障类故障分２０型析故障预防 ’ １前言．由于设计、制造、安装、运行和检修不良或不当等原因，国产２００Ｍｗ机组发生过转子弯曲、叶片脱落、油膜振荡、汽流激振、子碰撞转摩擦、不平衡和不对中等故障。本文根据现场安装中的实际经验和对大量故障案例的整理归纳分析，对这些故障发生的原因、特征、断诊方法及防止措施简要地进行论述，希望能够为２０Ｗ汽轮机常见故障的诊断和预防提供参０Ｍ考。２故障类型和故障分析．２１转子弯曲．转子弯曲通常分为热弹性弯曲和永久性弯曲。热弹性弯曲，是指转子内部温度不均匀，转子受热后膨胀而造成转子的弯曲。这时转子所受应力未超过材料在该温度下的屈服极限；所以，通过延长盘车时间使转子内部温度均匀后，种弯曲会自行消失。这永久弯曲是转子局部受到急剧加热（却）该区域与临近部位或冷，产生很大的温差而受热部位热膨胀受到约束，产生很大的热应力，力值超过转子材料在该应温度下的屈服极限，使转子局部产生压缩塑性变形。当转子温度均匀后，该部位将有残余拉应力，塑性变形并不消失，造成转子的永久弯曲。转子弯曲事故在国产２０ｗ机组中发生０Ｍ的比例较高。当转子在临界转速以下发生摩擦振动时，摩擦使转子局部表面温度升高，产生热应力，发生变形（例如汽轮机高压缸和中压缸端部汽封位置，因机组启动时轴封供汽和停机时冷空气的渗入，热交替变化产生的热冷应力。转子热应力分布不均匀，造成转子与汽封齿之间的摩擦）由于热变形产生的不平衡。与转子初始的偏心方向小于９。合成后使转Ｏ，子不平衡量加大，发生越摩越弯、越弯越摩的恶性循环，不立即停机。如就可能使转子由暂时的热弯曲发展为永久弯曲。此外，停机后汽缸进水也会使转予局部受到急剧冷却而发生弯曲。国产２０ｗ机组经０Ｍ常发生转子弯曲的原因主要是结构设计不合理和运行中某些参数控制不严格以及误操作等。为防止汽缸进水．应改进疏水系统，增加温度测点等。子发生较大的永久弯曲后，转一般采用松弛法直轴。２２叶片脱落．叶片脱落现象与叶片的设计、制造、安装工艺和运行维护等有关。当叶片设计动强度不足，叶片材料存在缺陷或安装不当，可能会使叶片频率落入共振区；当负荷过小时，可能导致水蚀或颤振；当蒸汽参数波动时，使叶片产生较大：的交变热应力；如果电网周波偏高或偏低，以及机组任小于额定转速以下某转速停留时间过长，可能使叶片陷入共振区；都如果凝结水不合格，会使叶片结垢，改变叶片的动力特性，并使叶片发生腐蚀疲劳等。叶片脱落的特征是：行中振动突然增运大，场有时能听到金属撞击声，向位移增现轴大，在停机过临界转速时振动明湿增大等。为了防止叶片脱落，可以采取以下措施： ①在现场汽轮机扣盖前对低压整体转予的末级、次末级和中压转子的末级进行整体频率试验，确定转子叶片的最终状态； ⑦从中速暖机升到额定转速过程中不要停留，运行中要保证蒸汽参数合格，在极限状态下运行时，要限制机组出力； ③要避免机组在电网周波变化较大和低负荷下长期运行； ④机组检修时要检查叶片根部和拉筋是否松动，是否存在冲蚀、腐蚀等； ⑤更换叶片时要严格按工艺规程进行，并进行动平衡试验２３油膜振荡．油膜振荡在高、中压和低压转子上均可能发生，并且由于转子标高受热负荷的影响，油膜失稳不但可能在升速过程。而且也可能在带负荷期间发生。油膜振荡不仅会导致高速旋转机械的故障，有时也是造成轴承或整台机组破坏的原因。油膜振荡的特征与不平衡振动有本质的区别，油膜振荡具有以下特征：１油膜振荡在转子临界转速的２）倍以上转速时发生，一旦发生振荡，振幅急剧加大，即使再提高转速，振幅也不会下降。２油膜振荡具有惯性效应，）升速时产生油膜振荡的转速与降速时油膜振荡消失的转速不相同；３当油膜振荡发生时，动逐步剧烈，）振轨迹的变化范围剧烈增大，且呈紊乱状态：４油膜振荡时转轴将承受较大的交变应）力，由油膜振荡产生的交变应力的频率是转轴旋转频率与轴心涡动频率的差。为了预防和消除油膜振荡，可以根据机组的实际情况采取以下措施：１改善轴系的平衡和对中状况，）保证轴承的结构参数（加大安装期间联轴器连接的控制，避免隐患的存在）２减小轴承宽度，）抬高轴承标高；３提高进油温度等；）４将三油禊轴承改为椭圆轴承。）２４汽流激振．汽流激振有两个主要特征：一是应该出现较大量值的低频分量；二是振动的增大受运行参数的影响明显，负荷，如且增大应该呈突发性。【起蒸汽产生不稳定的切向力的主要来源有：迷宫轴封中的汽流切向力，叶片顶隙不均匀

高压加热器运行常见故障及应对措施分析

高压加热器运行常见故障及应对措施分析在当前发电厂运行过程中，汽轮机是必不可少的设备之一，而高压加热器作为汽轮机给水回热系统中的重要设备，其运行的稳定性直接关系到机组的经济性，因此，在电厂生产运行过程中，运行人员需要对加热器运行状况进行有效监视，及时关注加热器运行过程中的水位、温升及端差等诸多问题，及时发现参数异常的情况，并对其原因进行分析，确保加热器保持良好的运行状态。

文章从高压加热器运行故障对运行系统的影响入手，对高压加热器运行中常见的故障进行了分析，并进一步对高压加热器常见故障的应对措施进行了具体的阐述。

标签：高压加热器；运行故障；常见故障；应对措施前言回热加热系统作为汽轮机的重要组成部分，其对提高机组运行的经济性具有非常重要的作用。

运行可靠性及运行性能较好的回热加热系统会有效的提高整套机组运行的经济性。

近年来发电厂机组开始向大容量和高参数的方向发展，这也使高压加热器给水压力和温度也随之升高，高压加热器在运行过程中一旦机组负荷出现变化、给水泵故障或是旁路切换等现象发生时都会导致压力和温度出现突发性变化，从而影响高压加热器运行的稳定性，不利于机组运行经济性的提升。

因此，需要对高压加热器常见故障进行分析，以便于能够采取切实可行的措施进行处理。

1 高压加热器运行故障对运行系统的影响1.1 引起汽轮机水冲击一旦高压加热器出现爆漏的情况，则其水侧的给水会大量的涌入到汽侧，导致汽侧水位急剧上升，达到警戒水位，而在这个过程中，如果危急疏水门疏水量不够或是存在卡涩的情况，而抽气电动门又无法及时关闭时，汽侧的水则会经由抽汽管道进入到汽轮机内，从而导致水击事故发生。

1.2 降低锅炉运行的安全稳定性当高压加热器出现故障停运时，这时给水会通过旁路进入到锅炉内，由于给水温度的降低，必然的会导致其在锅炉内吸热量增加，从而导致过热蒸汽温度过高，导致过热器管壁出现超温的现象。

1.3 降低机组经济性而当高压加热器故障停运时，由于进入锅炉内的给水温度会下降，这样就会导致相同负荷下所需要燃料量会有所增加。

高压加热器运行故障分析及对策

验。在机组启动、高加预暖、投切过程中应加强监控，发现阀门泄漏、卡涩、开关不到位、调节失灵等情况时及时处理。对于抽汽门、逆止门故障，强调必须快速处理，必要时停机消缺，以防止造成恶性事故。３－２加强对高压加热器水位自动调节装置的监视高压加热器的自动调节装置工作正常是保证高加水位正常的前提，为避免加热器水位过低或过高的情况，应该对自动调节设置的情况下，汽侧的水就会由抽汽管道进入汽轮机，发生严重的水击加强监视，进行及时的检查、整定，保证自动调节始终处在正常运行事故。的状态，避免造成高加的水位事故。如果疏水阀的自动调节装置无１．２降低锅炉运行的安全稳定性法正常控制疏水阀的开度，必要时人工手动调节，避免水位过低或由于高加的停运，给水只能通过旁路进入锅炉，给水温度降低，过高对机组运行产生影响。水在锅炉中的吸热量增加，相对于锅炉内热负荷的蒸发量减少，从３．３高加投运及停运操作需严格按要求进行而引起过热蒸汽温度过高，易引起过热器管壁超温。高加投运和停运时应严格按原则进行，高加投运时先投水侧，后投汽测，先低压，后高压。投运高加水侧时，必须先对高加水侧注１．３降低机组经济性高加故障停运时，进入锅炉的给水温度降低，相同负荷所需燃水排空彻底和预暖，再逐渐升压至母管工作压力后将高加组切为主路运行。投运每一台高加汽侧时，必须逐渐开大抽汽电动门对高加料量增加。另外，高加停运一般要求限负荷运行。１．４威胁人身安全汽侧预暖；高加停运时先停汽侧，后停水侧，先高压，后低压。机组运高加系统是高温高压系统，法兰泄漏、疏水管道、弯头爆裂、水行中，高加一旦事故解列后，不能立即投运高加水侧和汽侧，应在高位计爆破等，都可能造成人身伤亡事故。加水侧温度降到接近给水母管温度后，再按照冷态投运高加步骤重新投运高加。机组正常启、停及事故处理，调整机组负荷时，应保持２高压加热器运行故障分析２．１泄漏负荷变化平稳，尽量减小负荷变化率，避免产生激烈的交变热应力，

高压加热器运行中常见的故障及对策

高压加热器运行中常见的故障及对策【摘要】分析了高压加热器运行中常见的几种故障，为了确保高压加热器长期安全运行，提出了高压加热器运行维护等方面的措施。

【关键词】高压加热器；汽轮发电机组；常见故障0.前言汽轮机采用回热加热系统是提高机组运行经济性的重要手段之一。

回热加热系统的运行可靠性和运行性能的高低，直接影响整套机组的运行经济性，加热器的投入率是经济指标中重要的一项考核指标。

随着火力发电厂机组向大容量、高参数发展，高压加热器承受的给水压力和温度相应提高；运行中机组负荷突变、给水泵故障、旁路切换等引起的压力和温度的骤变都会给高压加热器的稳定运行带来影响。

1.高压加热器运行中常见的故障1.1加热器管系泄漏管子与管子、管子与管板的泄漏是各厂均存在的普遍问题。

根据统计，高压加热器故障中，热交换管子及胀口泄漏是最常见的故障，占70%以上。

对于管板—U型管式的高压加热器，泄漏管段主要集中在过热蒸汽冷却区和疏水冷却区。

卧式高压加热器热交换管有缺陷的位置主要集中在过热蒸汽冷却区，泄漏管段位于热交换管的近端口处，集中在过热蒸汽进口区域的几个隔板附近。

立式高压加热器泄漏管段主要集中在加热器下部近弯管处的隔板附近。

加热器管系泄漏的主要原因是过热蒸汽冷却区热交换管发生剧烈振动与隔板之间发生强烈摩擦所造成。

高温下管子受热卡在隔板处不能自由膨胀，造成一端在隔板处受阻，另一端受热应力作用拉伸减薄，当壁厚减薄到一定程度，受管内很高水压的作用管壁发生破坏。

这种情况往往漏口较大，泄漏严重。

当高压加热器运行时，来自汽轮机的抽汽，先经过过热蒸汽冷却区，过热蒸汽冷却区热交换管直接承受高温蒸汽冲刷，最外层的管排振动最剧烈，管壁磨损减薄最严重，发生爆管概率就最高。

1.2加热器自动旁路装置存在泄漏加热器运行中，由于自动进口联成阀入口水室间隔板被冲击，缝隙增大，且隔板与筒壁间留有空洞，引起联成阀壳体内的旁路套筒间隙处存在泄漏，使给水短路，造成加热器出口水温度降低。

高压加热器故障分析及处理

或偏低现象，当高水位时，运行人员一般都比较重视，但当低水位时，调整不是很及时，低水位时对高加疏冷段的管束有腐蚀及冲刷作用，同时由于水中带汽，更会引起疏水管道振动，对高加的安全运行极为不利。（ , ）运行人员对高加管束是否泄漏判断过慢，一般在高加危急疏水阀开关几次时才解列，从而引起泄漏管束增多。其实，高加泄漏跟锅炉爆管一样，其泄漏的扩大是迅速的，发现越早，所引起泄漏管数越少。
经验交流
吴国威： !"" #$ 机组高压加热器的故障分析及处理
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机的高加疏水阀原为基地式控制方式，尤其是 ( 号高加至除氧器疏水调节阀因压缩空气控制管路长，反应迟缓，一直无法投入自动运行，只能处于全开方式，造成 (、 ) 号机的 ( 号高加长期无水位运行。改造后将高加水位控制引至 *+, 控制台，可方便对高加水位进行监视及控制，保证高加在正常水位运行；要使高加长期连续运行，必须保持其疏水的水位在规定范围内，这也是确保高加经济无故障运行的基本手段之一，低水位和高水位都不利于高加的安全经济运行。总之，需严格控制高加投退时的温升及温降，做到预暖充分，水位保持正常，特别是提高运行人员对高加内漏的判断能力，如有怀疑时可先解列高加，再通知检修人员一起共同判断，以免泄漏扩大。
94 !% 运行方面的原因
（ + ）高加温度变化率的影响。由于设计原因，高加一直无法随机启动，在机组负荷 -0 23 以上时高加开始暖管、暖体，在末级高加抽汽压力足以使疏水排入除氧器时开始逐台投入高加运行，高加疏水系统
94 9% 质量问题

200MW机组高压加热器换热效果差的分析与处理

２００ＭＷ机组高压加热器换热效果差的分析与处理郭晓云摘㊀要：针对下花园发电厂２００ＭＷ机组高压加热器换热效果差的问题，技术人员根据现场情况研究分析，对可能造成问题的各项原因进行排查，通过更改垫片形势和改进隔板安装工艺，最终解决了高压加热器换热效果差的问题，提高了最终给水温度和机组的经济性，对同类机组具有参考意义㊂关键词：高压加热器；换热效果；给水温度一㊁引言高压加热器（以下简称高加）是火力发电厂回热系统中的重要设备，它是利用汽轮机的抽气来加热锅炉给水，使其达到所要求的给水温度，从而提高电厂的热效率并保证机组出力㊂高压加热器换热效果的良好与否，直接决定了进入锅炉的给水温度，是影响机组运行经济性的关键因素㊂下花园发电厂＃３机组给水回热系统由４台低加㊁３台高加㊁１台除氧器㊁蒸汽冷却器㊁疏水冷却器组成，其中＃１＃３高压加热器为立式Ｕ型管表面式换热器，制造厂为东方锅炉厂，设备型号ＪＧ－５３０－５，投产于１９８８年㊂近年来，＃１＃３高加换热效率明显降低，造成给水温度偏低，离设计值要求甚远㊂文章主要针对此项问题的原因分析和处理方法做了介绍㊂二㊁高压加热器结构及工作原理高压加热器由高压水室，管系和外壳三个基本部件组成，简单来说，可以将高加分为水侧和汽侧两部分㊂水侧：给水由给水进口进入高压水室，经由传热管束吸收蒸汽热量，升温后回到高压水室由出口流出㊂其中高压水室内设有可拆卸分程隔板用以分隔给水出入口㊂汽侧：来自汽轮机的抽汽由蒸汽进口进入高加汽侧，向传热管束放热后凝结，与上级疏水混合后由疏水出口流出㊂图１　高压加热器结构图三㊁给水温度及高压加热器换热效果的调查（一）给水温度调查对１月１日３月３１日给水温度进行调查，选取额定工况（２００ＭＷ）下给水温度数值，每月选取数点计算月均值，最后求出总均值㊂数据显示，在额定工况下，１３月份平均给水温度只达到２３１．６ħ㊂（二）端差调查高压加热器的端差是衡量加热器换热效果的重要指标，对＃１－＃３高加的端差数据进行调查统计如下：高加序号抽气压力ＭＰａ对应饱和温度ħ出口给水温度ħ实际端差ħ设计饱和温度ħ设计出水温度ħ设计端差ħ＃１高加１．０１７９．９１７１．１８．８１８５．３１８３．２５２．０５＃２高加２．３２１９．６２００．９１８．７２１９．１２１６．９５２．１５＃３高加３．３２３９．２２２８．５１０．７２４１．７２３９．６５２．０５㊀㊀通过统计计算，我们发现＃１－＃３高加的端差分别为８．８ħ㊁１８．７ħ㊁１０．７ħ，远远大于设计端差值２ħ左右㊂四㊁高压加热器换热效果差的原因分析及处理针对高压加热器换热效果差的现象，从调整方式㊁运行参数㊁设备及检修工艺等各方面进行原因分析，主要从以下几个问题入手㊂（一）运行调整及参数为确认是否由于运行调整及参数变化问题而导致换热效果变差，对ＳＩＳ系统历史数据进行查阅，数据显示＃１－＃３高加运行时的水位均在合理范围内小幅波动，未发生由于调整不及时造成水位异常的情况，各高压加热器抽气参数均在正常范围内，符合设计参数，高加疏水调整门的开度数据正常，疏水导流通畅㊂（二）管束泄漏将高压加热器与系统隔离，并于汽侧注入０．３ＭＰａ压缩空气，检查水侧管口，没有气体漏出，说明管束完好㊁且与管板接合严密㊂（三）隔板变形及裂纹解体高压加热器后，对隔板进行了检查，发现隔板平整，无明显变形及裂纹现象㊂（四）堵管率高经过对历史检修记录的查阅及现场设备的检查，＃２㊁＃３高加均无堵管现象，＃１高加堵管根数为６根，堵管率０．６％，远小于需要更换管束的１０％标准㊂（五）管束结垢高加解体后对管束内壁进行了仔细检查，内壁光滑平整，无明显结垢现象㊂（六）隔板垫片选用不当对使用过的垫片进行了检查，发现原高压石棉板垫片有冲刷痕迹，说明隔板密封不严，导致部分给水未经换热直接㊀㊀㊀（下转第１８０页）人员还需要在较为明显的位置将回路标注清晰㊂另外，在实际的安装过程中还需要保证每一个螺丝都足够牢固，另外在安装时还需要在安装的下方位置留出一定的空间，并保证这一空间内不能够安装其他的电器㊂在使用低压配电箱的时候还需要注意，如果开关之间存在的电流较大，那么为了保证施工安全就需要及时安装相应的防爆阻燃配电箱㊂（二）及时安装室外配电箱要知道，室内的配电箱与室外的配电箱在功率和作用上都有着显著的差异㊂因此，施工人员在选择配电箱的时候就需要按照实际的施工状况来进行选择，同时，还需要结合机电设备的实际设计来进行选择㊂在安装室外配电箱的时候还需要考虑到其防雨性和防晒性，同时，还需要加以固定措施，有效避免了配电箱可能会受到的影响㊂（三）系统的安装和调试机电设备在安装配电柜之前还需要施工人员充分掌握机电设备的实际运行条件和运行参数，同时在安装之后还必须要对其进行试验，对于一些潜在的故障因素及时解决㊂解决故障隐患的主要措施主要体现在以下几个层面，分别是：充分做好施工准备；结合具体要求进行机电设备数据的收集；配电检查，最后还需要及时排查供电数据，一旦电流超过正常范围就需要及时停止，避免机电设备受到再次伤害㊂五㊁结语综上所述，对于建筑项目而言，建筑机电安装工程是贯穿于始终的重要组成㊂建筑机电安装工程甚至会为建筑项目的整体效益带来非常重要的影响㊂由此可知，对于建筑工程而言，机电设备的实际安装过程也有着非常重要的意义㊂文章主要针对现阶段建筑工程中机电设备的具体安装工程展开了研究，详细阐述了机电设备的安装技术，希望能为相关研究提供一定的理论依据㊂参考文献：［１］唐秀芳．浅析信息化技术在机电设备安装工程中的融合应用［Ｊ］．中国建筑金属结构，２０１９（１）：９８－９９．［２］黄彩琼．建筑工程中机电设备安装技术管理存在的问题及应对方法研究［Ｊ］．四川建筑，２０１９，４０（５）：３６６－３６７．［３］钟文彬．电气设备安装施工技术在建筑工程中的应用要点探讨［Ｊ］．江西建材，２０１９（９）：２０１－２０２．［４］刘道兴．变电站电气安装施工常见的故障及处理措施探究［Ｊ］．无线互联科技，２０１９，１７（１８）：１７３－１７４．［５］乔张辉，乔登辉．矿山机电设备安装工程施工技术重点探讨［Ｊ］．中国石油和化工标准与质量，２０１９，４０（１０）：２００－２０１．［６］李谋喜．水电站工程中机电设备的安装与施工技术管理［Ｊ］．建筑技术开发，２０１９，４７（９）：６６－６８．作者简介：王虓，江苏安防科技有限公司㊂（上接第１７８页）由出口流出㊂通过对其他发电厂的调研，各企业的高压加热器隔板垫片的选用基本采用三种材质：高压石棉板㊁石墨复合垫㊁铝合金㊂序号材质优点缺点１高压石棉板耐高温㊁价格低廉㊁制作简单耐压性能差，运行过程中易冲蚀２石墨复合垫耐高温高压㊁密封效果好不具备制作条件，需采购，采购周期长，价格昂贵３铝合金耐高温㊁较好耐压，价格低廉制作复杂㊀㊀通过三种垫片材质的优缺点对比，我们认为铝合金垫片既能满足设备运行的需要，同时价格低廉，制作上也是可行的，所以我们选定铝合金垫片替代原有的高压石棉板垫片㊂（七）隔板安装方法不当原隔板分成数块由螺栓固定在水室中，其接缝处未做处理，部分给水未经换热由缝隙处直接流出，甚至导致隔板的严重冲刷破损，漏流量增大的同时严重降低了换热效率㊂为杜绝此现象的再次发生，经过讨论决定采用将隔板接缝进行焊接的改进工艺，来确保密封效果㊂隔板回装后对各隔板的接缝处做了焊接处理，直接杜绝了由接缝处漏流的现象，同时避免了给水对隔板的冲刷㊂五㊁效果检查机组启动后对给水温度进行检查，选取１１月１日３０日额定工况（２００ＭＷ）下给水温度数值，随机选取１０个测量点计算均值㊂实施后的平均给水温度达到了２４０．１２ħ，较实施前的２３１．６ħ提高了８．５ħ，超过了２４０ħ的设计值㊂按照２００ＭＷ机组给水温度每提高１ħ机组的煤耗降低０．２ｇ／ｋＷ㊃ｈ，给水温度提高８．５ħ，年发电量８亿度，煤价３００元／吨来初步计算，每年可节约资金约为４０．８万元㊂六㊁结语针对高压加热器换热效果差的现象，应从多方面查找原因进行处理，排除调整方式㊁运行参数㊁设备问题等原因后，重点对隔板垫片及安装工艺进行改进调整，使隔板密封严密，防止漏流现象产生㊂在设备运行时，一方面，要对各项指标严密监视，精心调整；另一方面，要仔细观察记录运行趋势，做好设备的劣化分析，为设备的检修提供指导㊂利用机组停机检修的机会，对影响高压加热器换热效率的各方面原因进行全面检查，尤其是定期检查隔板垫片的密封情况，发现垫片冲蚀现象要及时进行更换㊂参考文献：［１］刘宝珠．浅谈火电厂汽轮机状态检修［Ｊ］．中国电力企业管理，２０１９（３）：９５．［２］陈文超．浅谈发电厂汽轮机检修中的状态检修技术［Ｊ］．产业科技创新，２０１９，１（１）：１００－１０１．作者简介：郭晓云，大唐国际发电股份有限公司下花园发电厂㊂。

关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析

关于发电厂汽轮机运行中常见问题及解决对策分析汽轮机是发电厂的重要设备之一，它负责将燃料燃烧产生的高温高压蒸汽能转化为机械能，从而驱动发电机产生电能。

在汽轮机运行过程中常常会出现各种问题，这些问题严重影响了发电厂的正常运行和发电效率。

本文将针对汽轮机运行中常见的问题及解决对策进行分析。

一、汽轮机运行中常见问题1. 轴承温度异常升高汽轮机轴承温度异常升高可能由于轴承润滑不良、轴承损伤、油液污染等原因引起。

轴承温度异常升高会对汽轮机设备造成严重损坏，甚至引发火灾事故。

2. 蒸汽泄漏蒸汽泄漏是汽轮机运行中较为常见的问题，可能由于阀门不密封、管道老化破裂、焊点松动等原因引起。

蒸汽泄漏会导致系统压力下降、能量损失，严重影响汽轮机的正常运行。

3. 震动和噪音汽轮机在运行过程中出现了过大的震动和噪音，可能由于轴承故障、不平衡或者转子裂纹等原因引起。

震动和噪音会导致设备磨损加剧，严重影响汽轮机的安全运行。

4. 燃气进气温度异常燃气进气温度异常可能由于燃气轮机部件损坏、燃气进气系统故障等原因引起，严重影响汽轮机燃气进气系统的正常运行。

以上问题是汽轮机运行中常见的问题，对发电厂的正常运行造成了严重的影响，需要采取相应的对策进行解决。

1. 轴承温度异常升高的解决对策（1）加强轴承润滑管理，定期更换轴承润滑油，并保持润滑系统的清洁。

（2）定期对轴承进行检测和维护，及时发现并处理轴承损伤问题。

（3）加强油液污染的控制管理，保证轴承润滑油的清洁度。

2. 蒸汽泄漏的解决对策（1）加强阀门和管道的检测和维护，及时更换老化破裂的管道。

（2）加强焊接工艺控制，提高焊接质量，防止焊点松动。

3. 震动和噪音的解决对策（1）定期进行轴承和转子的动平衡调试，减小设备的振动和噪音。

（2）加强设备日常监测，发现轴承故障等问题及时处理。

4. 燃气进气温度异常的解决对策（1）加强燃气轮机部件的检测和维护，及时更换损坏的部件，保证燃气进气系统的正常运行。

高压加热器故障分析及应对措施1

在冷凝过程中产生的不凝结气体的集聚现象影响了加热器传热管的有效传热降低了传热效率并造成管束腐蚀秦山一期的5号高压加热器就是由于不凝结气体大量集聚造成管束离散状点腐蚀并不得不更换了此台加热器收集不凝结气体的排气管必须置于管束最低压力处以及容易聚集不凝结集气体处从管板及隔板图上很容易发现在u形管束中心位置留有不凝结气体汇集位e
汽和水的两相流动，介质流速大大增加，对入口附近的管束、隔板等造成
冲蚀，从而造成管束振动损坏。疏水冷却段不能正常工作造成疏水过冷度
小，在流动过程中容易因压损造成疏水在管道内闪蒸。闪蒸后形成高速流
动的汽水混合物，对管路中的弯头、阀门等造成严重的侵蚀损坏。另外冷
却不足的疏水进入下一级加热器排挤了参数较低的抽汽，从而也使回热循
E:\侯志强\上海动力设备\加热器\高压加热器故障分析.doc 第 6页共 9页
损坏，这次管子泄露的部位以及涡流探伤显示管子损伤的部位正是在各加热器疏水冷却段入口前隔板处。至于 B 列加热器比 A 列加热器损坏要严重得多，我认为是 B 列负荷大造成的，上述所提及的造成虚假液位的 4 个原因第 1 个是比较多见的，负荷大则抽汽要多，蒸汽流速高造成更严重的虚假液位并使疏水阀阀门开度调节变大，实际加热器液位会变得更低造成加热器管束损坏。两列的负荷可通过调整给水阀开度来调节。通过以上阐述就回答了本文开始提出的 3 个问题。按照机组目前检修和运行状况，尚有几个问题需要提请注意：加热器疏水管线可能已受到闪蒸蒸汽的强烈冲刷，应在停机期间加强对管线尤其是弯头处进行壁厚测量，6B 加热器疏水管线曾进行过带压堵漏，说明管线冲刷是比较严重的，如测量减薄严重应考虑将其更换；加强巡检，将疏水调节阀的开度作为巡检内容，并标定正常工作时开度值，如果偏差较大反映疏水阀工作异常，在其它条件变动不大时有可能是介质由疏水变为蒸汽，同时伴有管线振动较大，反映了加热器水位可能过低；加热器在随机组启动或停机时应采取随机组滑启滑停方式，以避免加热器温度变化过快对加热器管束造成热应力冲击降低了管束使用寿命；五、减少虚假水位对加热器影响的措施如何避免虚假液位给控制加热器液位造成的影响呢？在设计上考虑时应尽可能将测量接口靠近疏水冷却段入口处，在液位计上部连接管在加热器内的引出处加装迷宫式多孔封板以降低蒸汽流速。在安装上应在液位平衡管加适当的保温措施，以减少温差造成的液位偏差。在运行上应考虑通过热态调试方法来确定最佳的运行水位，此水位与加热器的正常液位可能要高一些，但应该根据此水位来确定高低液位值及运行水位值。具体调试方法介绍如下：调试条件：机组负荷在设计工况下，并稳定运行与加热器有关联的设备运行正常，与加热器有关的各项参数基本符合设计值检测加热器给水进出口温度、疏水出口温度、蒸汽进口压力的仪表齐全可靠疏水调节阀及其控制装置运行正常，各水位取样管道无堵塞，无泄露调试步骤解除需调试加热器的自动水位监控系统，由控制室人工监控加热器的运行；记录加热器各项参数（给水进出口温度、疏水出口温度、进汽压力及温度、疏水调节阀开度、水位计读数等），作为调试初始参数；调整液位控制器的设定值，使水位以一定幅度上升，每次以 20mm 为宜，并根据疏水温度变化的情况适当调整；

高压加热器运行中存在的问题及对策

高压加热器运行中存在的问题及对策汽轮机采用回热加热系统是提高机组运行经济性的重要手段之一。

回热加热系统的运行可靠性和运行性能的高低，直接影响整套机组的运行经济性，加热器的投入率是经济指标中重要的一项考核指标。

随着火力发电厂机组向大容量高参数发展，高压加热器（以下简称高加）承受的给水压力和温度相应提高；在运行中还将受到机组负荷突变、给水泵故障、旁路切换等引起的压力和温度的骤变，这些都会给高加带来损害。

为此，除了在高加的设计、制造和安装时必须保证质量外，还要在运行维护等方面采取必要的措施，才能确保高加的长期安全运行。

%l h3A-B3L0h7p1o_0u)]:J6R!L,n/O1存在的问题;E:J"l/E%t$h!\$t7?1e Q'w0V+U&z为了确保火力发电厂的安全经济满发，各高加均应投入运行。

如因故障必须停用高加时，应按照制造厂规定的高加停用台数和负荷的关系，或根据汽轮机抽汽压力来确定机组的允许最大出力。

我省各发电厂高加在实际运行中存在的主要问题如下。

~2R/]&I2a%G3u+j2]0_7V'l$z!x5u&B(T5h#d1．1管子及管子与管板的泄漏/i-D.W1M%G8n管子及胀口泄漏，是各厂均存在的普遍问题。

镇海电厂1号机1号高加漏管率达20％以上，2号高加漏管也严重，均已换新。

但新高加投运便有3根管漏，后稳定不再漏管。

台州电厂也常处理漏管，少则堵了二三根，多的达十几根，且普遍有停机后再启动时漏管现象。

温州电厂1号机1号高加，厂家估计有焊口泄漏。

半山电厂机组也均有漏管现象。

目前厂家一般处理办法是在检修中查漏后加堵，这样，在未完全明了泄漏是胀口漏还是管子本身泄漏的情况下，就会把原应加以补焊的管子都堵死。

'e/L&},l@#c8m%d;v+A1．2给水自动旁路装置密封设计不佳2{+^:m6V0U$ Q6D镇海电厂反映其200MW机组的进口联成阀壳体内旁路套筒间隙处漏。

发电厂汽轮机常见故障分析与排除策略

智能制造数码世界 P.272发电厂汽轮机常见故障分析与排除策略丁超江苏方天电力技术有限公司摘要：发电厂汽轮机的稳定运行对于电厂来讲非常重要，因此在日常管理中要加强对于汽轮机的维护和管理。

本文对发电厂汽轮机运行中常见的故障进行了分析，并提出了一些应对措施，旨在提高检修质量和检修效率。

关键词：汽轮机检修关键问题汽轮机处于高温高压状态，容易出现设备故障、磨损等问题，其保养检修较为复杂，因此对设备的性能提出了很高的要求。

为了实现安全、稳定的生产，必须加强对汽轮机故障的预防和检修，尤其要注意汽轮机关键部位的检修维护。

在实际检修过程中，要对汽轮机检修中的关键问题进行分析，抓住影响检修质量的关键环节，提高检修质量和检修效率，通过不断的实践和总结来提高汽轮机检修技术。

1 电厂汽轮机运行中的故障问题1.1 调节系统故障调节系统主要用于控制汽轮机的运行，是整个机械运转设备的核心部分，也是最容易发生故障的部分。

调节系统包含许多零部件，内部构成结构复杂，零部件出现问题将会对调节系统的稳定性造成影响，可能导致机组振动失常、调节系统控制故障，甚至使得汽轮机的运行工况参数无法正常控制。

汽轮机调节系统发生故障的原因主要包括：机械本身的质量不达标；油内杂质未经有效过滤，造成油箱内杂质沉淀、结垢及相关部件卡顿等问题；汽轮机组件安装不到位，使得阀门、提板等部位的间隙过大，降低汽轮机运转的稳定性；设备的安装、调试未按照工艺标准规范进行操作等。

1.2 转子故障转子的稳定运转是汽轮机稳定运行的基本保障，能够实现将热能转换为动能。

在汽轮机运行过程中，转子与汽缸部件之间的间隙非常小，高温高压蒸汽携带大量的热能会促使转子发生膨胀而产生变形，转子热应力的增大，易使转子和气缸部件之间产生摩擦，从而造成机组振动和局部高温，影响汽轮机运行的稳定性。

同时转子的叶片也会因蒸汽的冲动而产生高频振动，造成汽轮机系统非正常运转。

1.3启停问题汽轮机的启停与转子应力的变化有着紧密的联系，汽轮机在稳定的运行之中，转子会受到温度与压力的影响而发生变化，转子必须在高温以及高压的环境下才能确保汽轮机的稳定运行。

电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策探析

电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策探析电厂汽轮机是电站的核心装置，其正常运行与电站的正常运行关系密切。

在实际运行中，汽轮机出现故障是难以避免的，如何及时有效地处理汽轮机故障，保证电站的正常运行和安全，是电站运行管理中的一项重要工作。

一、故障种类及其处理对策1. 热断丝热断丝是汽轮机运行中比较常见的故障之一，通常是由于燃烧室中燃气温度过高，超过了热断丝材料的融点而导致的。

热断丝断裂后，会导致燃烧室自动停机。

处理对策：在发现热断丝故障后，应该及时关闭燃烧室，停机检查。

并更换热断丝以确保正常运行。

2. 螺旋桨损坏螺旋桨是汽轮机的一个重要部件，其损坏或失效会导致汽轮机的不正常运行和严重的机械损坏。

处理对策：在发现螺旋桨故障后，应该立即停机检查，确认故障原因后进行修复或更换。

3. 空气滤清器堵塞空气滤清器是汽轮机运行中非常关键的部件，若空气滤清器堵塞或损坏，将导致燃气对汽轮机内部的损坏。

处理对策：在发现空气滤清器故障后，应该及时更换或清洗空气滤清器，确保正常的劳动生产。

4. 油泵故障油泵是汽轮机主轴承的动力来源，油泵故障会导致汽轮机的停机，严重的话，还会导致轴承和汽轮机内部的其它部件损坏。

处理对策：在发现油泵故障后，应及时关闭汽轮机，及时进行修理和更换。

二、故障处理流程1. 实时监测：对汽轮机的性能参数进行实时监测，发现不良信号及时处理，避免事故的发生。

2. 提前预警：对汽轮机运行的各项参数进行预测，对即将发生的故障、失效等提前预警，为下一步的处理工作做好铺垫。

3. 快速反应：在发现汽轮机故障后，要迅速停机，及时排查故障原因，确保停机时间尽可能短。

4. 彻底排查：排查故障原因，一定要彻底，不给任何隐患留下机会。

5. 保修更换：保修更换时，要选择质量可靠、技术先进的品牌，确保汽轮机能够稳定运行。

三、结论汽轮机是电站核心设备之一，其运行管理对整个电站的运行和安全至关重要。

对汽轮机故障的及时处理和处理对策的制定，有助于提高电站的生产效率和安全性，增强电站的竞争力。

电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策探析

电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策探析电厂汽轮机是电力工业中常用的设备，其正常运行对电厂的稳定供电起着至关重要的作用。

汽轮机在长期运行中，难免会遇到各种故障。

本文将探析电厂汽轮机运行中常见的故障及其处理对策。

汽轮机的一大故障是超温故障。

超温故障是指汽轮机运行时，某些部件或系统温度超过设计要求的故障。

超温故障的处理对策主要包括：1）检查机组运行参数，对运行参数进行必要的调整，如减少负荷、增加通风等；2）检查冷却系统的正常工作情况，保证冷却能力满足要求；3）进行清洗和维护，移除积累在部件表面的灰尘等物质。

汽轮机中常见的故障是振动故障。

振动故障是指汽轮机在运行过程中产生的振动异常。

振动故障的处理对策主要包括：1）检查并调整机组的动平衡，确保转子的旋转平衡；2）检查并更换磨损的轴承、齿轮等零部件；3）调整机组的组装间隙，确保零件装配的精度；4）加装振动隔振设备，减少振动对机组的影响。

汽轮机运行中还可能发生润滑故障。

润滑故障是指汽轮机在运行过程中润滑油的流量、温度、压力等参数异常。

润滑故障的处理对策主要包括：1）检查并更换磨损的润滑油泵、滤芯等设备；2）检查润滑油的质量，确保润滑油的清洁度和充足度；3）检查润滑油系统的密封性，确保润滑油系统的正常运行。

汽轮机运行中可能遇到的故障还包括高速轴转速偏离、压力下降、冷却水温度异常等。

对于这些故障，处理对策主要取决于具体情况，需要根据实际情况进行调整和处理。

电厂汽轮机在运行中可能遇到的故障包括超温故障、振动故障、润滑故障等。

针对这些故障，可以采取相应的处理对策，如调整机组运行参数、检查和更换磨损部件、维护和清洗设备等。

通过对这些故障的及时处理，可以保证汽轮机的正常运行，从而确保电厂的稳定供电。

200MW汽轮机组热态启动问题分析与对策

节级处上、下汽缸金属将出现较大温差，从而引起汽轮机拱背变形。这时汽缸弯曲成弧形，汽缸纵向中心
线就变成凸面向上的弧线，使调节级处下部动、静部分辐向间隙减小或消失。另外，２００ＭＷ汽轮机高压
Ｖｏ１．３１ＮＯ．１
Ｊａｎ．２０１３
文章编号：１００８ — ０１７１（２Ｏ１３）Ｏ１一ＯＯ６６一Ｏ３
２０ＯＭＷ汽轮机组热态启动问题分析与对策
叶勇
（国电靖远发电公司发电部，甘肃白银７３０９１９）
超限、机组动静碰磨、轴瓦振动等一系列问题的发生，结合靖远公司＃１～＃４汽轮机在近年来运行实践
中总结的相关经验，本文就２００ＭＷ汽轮机热态启动操作中的相关问题进行分析，以摸索汽轮发电机
国电靖远发电有限公司＃１～＃４汽轮机是东方汽轮机厂生产的Ｎ２００ — １３０ — ５３５／５３５型超高压一次中间再热机组。近几年来，随着一批批大中型火电机组或新兴能源电站相继建成投产，靖远公司的＃１～＃４机组参与电网系统大幅、频繁调峰成为必然；机组启、停台次明显多于以往，机组启、停时间间隔越来越短，机组热态或极热态启动次数越来越多。为了避免在机组热态启动中极易出现的金属温升速度过快、金属壁温差超限以及汽缸与转子胀差

发电厂汽轮机的故障分析与解决对策

发电厂汽轮机的故障分析与解决对策摘要：在社会经济高速发展的背景下,我国工业水平也在稳步提升,现如今,我国工业生产对工业设备的安全性和可靠性提出了更高的要求。

汽轮机是一种结构复杂、故障发生率偏高的设备,在工业生产中,若是不能及时对其故障进行控制解决,将会产生较大的危害。

因此探究汽轮机故障诊断技术具有十分重要的意义。

关键词：发电厂；汽轮机；故障；解决对策火电是中国电力能源的主要供应方式,而汽轮机组作为火电生产中所必不可少的关键设备,其运行质效将对火电的正常生产和运行产生直接影响,做好汽轮机的检修管理工作对保障火电企业的生产效益至关重要。

在汽轮机的日常运行实践中,本体较易发生各类机械故障,针对这些故障的特点和类型,应积极采取处理措施加以解决,这也是保障火电正常生产和运行的关键举措,必须得到足够的重视。

1汽轮机的含义及类型汽轮机的工作原理简单来说就是通过产生加速气流从而推动叶片旋转,就是高温和高压蒸汽来穿透固定喷嘴形成能够推动叶片旋转的加速气流,同时加速气流还能够对外做功,鉴于其工作原理也可以将其定义成为是蒸汽透平发动机,是一种旋转式的动力装置。

汽轮机可以根据原理、结构、工作原理、用途、热力性能等多因素从而区分为多种不同类型的汽轮机,而不同类型的汽轮机在多个不同行业内部有着非常广泛的应用,比如说是在化学、冶金、现代火力发电行业、传播动力装置等多个行业内应用非常广泛,为工业发展带来非常大的影响作用。

2汽轮机常见的故障分析2.1汽轮机凝汽器真空偏低凝汽器是汽轮机辅机中常见组成设备,通常以凝汽水泵、循环水泵、抽气装置等组成。

可在汽轮机排气口床创设真空凝汽设备,保证汽轮机始终可通过蒸汽膨胀降低排气压力,进而大幅度提升汽轮机热效率。

汽轮机可通过凝结器将排气凝结为洁净凝结水晶,为锅炉提供可循环使用的水资源。

汽轮机凝汽器真空度会直接影响汽轮机正常运转,若真空度发生变化,则排汽温度发生对应变化,加大机组发生振动故障的几率。

某电厂MW汽轮机组高压加热器故障分析及对策谢诞梅

收稿日期:2003-02-18作者简介:谢诞梅(1962-),女,湖北黄岗人,副教授,在读博士生,主要从事汽轮机寿命管理与运行优化等方面的研究。

第45卷第5期汽轮机技术Vol.45No.52003年10月T URBINE T ECH NOLOGYOct.2003某电厂200MW 汽轮机组高压加热器故障分析及对策谢诞梅1,袁野1,郭明万2,万剑锋1,黄娟1(1武汉大学动力机械学院,武汉430072;2哈尔滨汽轮机厂有限公司,哈尔滨150046)摘要:通过分析某热电厂两台200M W 机组近年来高压加热器运行状况,找出高压加热器故障原因,提出相应的技术改造措施,以提高高压加热器投入率,从而提高整个机组的经济性。

关键词:高压加热器;泄漏;投入率;疏水;经济性分类号:T K 264.9 文献标识码:B 文章编号:1001-5884(2003)05-0316-03Trouble Analysis and Countermeasures for HP Heater of 200M W Steam Turbinein Cert ain Pow er PlantXIE Dan -mei 1,YUAN Ye 1,GUO M ing -wan 2,WAN Jian -feng 1,HUANG Juan 1(1Power &Mechanics College,Wuhan University,Wuhan430072,China;2Harbin T urbine Com pany Limited,Harbin 150046,China)Abstract:T hi s paper made an analysis on the o peration conditions of HP heaters of 2@200M W steam turbines in certain t hermal power plant,found out the causes for the troubles in HP heaters,and proposed cor responding technical r etro fitting measur es for improving the availability of HP heat er and consequently impr oving t he eco nomic char acteristics of t he complete unit.Key words:HP heater;leakage;availability;drainage;economic characteristics0 前言某热电厂二期2台汽轮机型号为N200-12.7/535/535,系哈尔滨汽轮机厂生产的超高压中间再热三缸三排汽单轴凝汽式汽轮机。