垫片材质特性参数
石墨复合垫片标准
石墨复合垫片标准一、尺寸和形状石墨复合垫片的尺寸和形状应符合相关标准和用户需求。
在生产过程中，应确保垫片尺寸精度和形状的一致性。
二、材质和结构石墨复合垫片应采用优质石墨材料、增强纤维、金属等材质制成。
结构上应包括石墨层、增强纤维层、金属层等，以实现良好的导热、抗压、抗拉等性能。
三、物理性能1.密度：石墨复合垫片的密度应符合相关标准规定。
2.导热性：石墨复合垫片应具有良好的导热性能，能有效地传递热能，确保密封性能。
3.抗压强度：在承受一定压力时，石墨复合垫片应具有一定的抗压强度，不易变形和损坏。
4.抗拉强度：在承受一定拉力时，石墨复合垫片应具有一定的抗拉强度，不易断裂和脱落。
5.耐冲击性：石墨复合垫片应具有一定的耐冲击性能，能在一定程度的冲击载荷下保持完好。
四、化学性能1.化学稳定性：石墨复合垫片应具有较好的化学稳定性，能在多种化学介质中保持性能稳定。
2.耐腐蚀性：石墨复合垫片应具有较好的耐腐蚀性能，能在多种腐蚀环境下保持完好。
3.抗氧化性：石墨复合垫片应具有较好的抗氧化性能，不易因氧化而失效。
五、机械性能1.硬度：石墨复合垫片的硬度应符合相关标准规定。
2.耐磨性：石墨复合垫片应具有较好的耐磨性能，能在长期使用中保持完好。
3.弹性模量：石墨复合垫片的弹性模量应符合相关标准规定，以确保在承受压力时具有良好的回弹性。
4.泊松比：石墨复合垫片的泊松比应符合相关标准规定，以确保在承受拉力时具有良好的稳定性。
5.拉伸强度：石墨复合垫片在承受拉伸载荷时，应具有一定的拉伸强度，不易断裂。
6.压缩永久变形率：在承受一定压缩载荷后，石墨复合垫片的压缩永久变形率应控制在一定范围内，以确保密封性能的稳定性。
7.反复压缩性：石墨复合垫片在反复压缩后，应保持良好的回弹性，以确保在多次使用中保持性能稳定。
8.剪切强度：石墨复合垫片在承受剪切载荷时，应具有一定的剪切强度，不易脱落或损坏。
9.剥离强度：石墨复合垫片在承受剥离载荷时，应具有一定的剥离强度，不易被剥离或损坏。
橡胶垫片性能参数
橡胶垫片性能参数橡胶垫片是一种由橡胶材料制成的密封元件，广泛应用于工业、汽车、航空航天等领域。
它的性能参数直接关系到其密封效果和使用寿命。
下面将从材料性能、物理性能、机械性能等方面详细介绍橡胶垫片的相关性能参数。
首先是材料性能。
不同橡胶材料具有不同的化学性质和特性，主要包括硬度、耐温性、耐油性、耐酸碱性等。
硬度是指橡胶垫片的硬度程度，通常用“硬度度”或“度”表示。
硬度越高，橡胶垫片的强度和刚度越高，但弹性和柔软性较差。
耐温性是指橡胶垫片能够承受的温度范围，常见的橡胶材料可以耐受-40°C至120°C的温度变化。
耐油性是指橡胶垫片在油品浸泡或接触时不发生膨胀、溶解或腐蚀的性能。
耐酸碱性是指橡胶垫片能够在强酸或强碱环境下保持良好的密封性能。
其次是物理性能。
物理性能是指橡胶垫片在物理条件下所表现出的性能特点，主要包括密度、导热性、导电性、阻燃性等。
密度是指单位体积内橡胶垫片的质量，通常用克/立方厘米表示，密度越大，橡胶垫片的质量越大。
导热性是指橡胶垫片传导热量的能力，橡胶垫片通常具有较低的导热性，能够有效隔热。
导电性是指橡胶垫片导电的能力，一些特殊用途的橡胶垫片可以具有导电性，用于传导电流。
阻燃性是指橡胶垫片在明火或高温情况下不易燃烧的性能。
最后是机械性能。
机械性能是指橡胶垫片在受力或变形时的性能特点，主要包括强度、伸长率、耐磨性、抗拉强度等。
强度是指橡胶垫片抵抗外力破坏的能力，主要通过材料的拉伸、切割和压缩等试验来评估。
伸长率是指橡胶垫片在受力时能够发生的相对伸长量，可以衡量材料的柔韧性和延展性。
耐磨性是指橡胶垫片在磨损或摩擦情况下的耐久性，常用于抵御外部物理损伤。
抗拉强度是指橡胶垫片在拉伸试验中，材料抗拉断能力的强度。
总之，橡胶垫片的性能参数是评估其密封效果和使用寿命的重要指标，不同的橡胶垫片在不同领域和应用中，需要根据具体要求选择合适的材质和性能。
这些性能参数的优化可以提高橡胶垫片的性能和可靠性，降低使用成本，从而更好地满足工业生产和工程建设的需求。
橡胶垫片性能参数
橡胶垫片的主要技术参数：产品名称使用温度使用压力常用规格丁腈橡胶垫片51℃~121℃ 压力<2.5MPa DN15～DN400氟橡胶垫片 -30℃~200℃ 压力<3.0MPa DN15～DN400天然橡胶垫片 -57℃~93℃ 压力<2.5MPa DN15～DN400氯丁橡胶垫片 -51℃~121℃ 压力<2.5MPa DN15～DN400三元乙丙橡胶垫片 -57℃~176 压力<2.5MPa DN15～DN400硅橡胶垫片 -100℃~300℃ 压力<3.0MPa DN15～DN400橡胶垫片: NBR、SBR、CR、EPDM... 橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。
硅橡胶垫片（WMQ）：硅橡胶具有突出的耐高低温性能，在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优点，宜作热机械中的密封衬垫。
因无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。
同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等多种优良性能，广泛用于机械、电子、水暖等多种行业。
丁腈橡胶垫片（NBR）：是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。
丁腈橡胶垫片以其优异的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烃等介质)而着称，同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性，因而在橡胶工业中应用广泛。
氟橡胶垫片（FPM）：具有耐高温性，可在-30℃－+250℃环境中使用，耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。
通常用于高温，高真空及高压环境中，也适宜于油类环境。
由于具有各种优异的性能，氟橡胶广泛地用于石油、化工、航空、航天等部门。
其他橡胶垫片：氯丁橡胶垫片（CR）、天然橡胶垫片（NR）、三元乙丙橡胶垫片（EPDM）、丙烯酸酯橡胶垫片及其它特种橡胶。
具有耐油、酸、碱，耐磨，耐高、低温等特性。
适用范围: 机械、电器、仪表、液压系统、管道系统。
din988标准垫片
din988标准垫片DIN988标准垫片。
DIN988标准垫片是一种常用的机械连接零件，广泛应用于各种机械设备和工程结构中。
它的作用是填补连接部件之间的间隙，起到平衡和缓冲的作用，有效防止因振动、冲击等外力导致连接松动或损坏。
本文将对DIN988标准垫片的相关知识进行介绍，包括其材质、规格、使用注意事项等内容，希望能够帮助大家更好地了解和应用这一机械零件。
一、DIN988标准垫片的材质。
DIN988标准垫片通常由金属材料制成，常见的材质包括碳钢、不锈钢、铜、铝等。
不同的材质具有不同的特性，选择合适的材质可以更好地满足实际使用的需求。
碳钢垫片具有较高的强度和硬度，适用于一般机械连接；不锈钢垫片具有抗腐蚀性能，适用于潮湿或腐蚀环境；铜、铝垫片具有良好的导热性能，适用于需要散热的场合。
二、DIN988标准垫片的规格。
DIN988标准垫片的规格包括内径、外径、厚度等参数。
根据不同的连接需求，可以选择不同规格的垫片进行使用。
在实际应用中，需要根据连接件的尺寸和要求来选择合适的垫片规格，以确保连接的稳固性和密封性。
此外，还可以根据实际需要进行定制，以满足特殊场合的使用要求。
三、DIN988标准垫片的使用注意事项。
1. 在安装DIN988标准垫片时，应确保连接件表面清洁，无杂质和凹凸不平的情况，以免影响垫片的密封性能。
2. 安装时要注意垫片的方向，通常情况下，凸起的一侧应朝向连接件。
3. 在紧固连接时，应根据实际需要选择合适的预紧力，避免过紧或过松导致连接不稳定。
4. 定期检查垫片的状态，及时更换损坏或老化的垫片，以确保连接的可靠性和安全性。
四、总结。
DIN988标准垫片作为一种重要的机械连接零件，其在机械设备和工程结构中起着至关重要的作用。
正确选择合适的材质和规格，严格按照安装要求进行安装和使用，可以有效提高连接的稳固性和密封性，延长设备的使用寿命，保障工程的安全运行。
因此，在实际应用中，需要充分了解和掌握DIN988标准垫片的相关知识，以确保其正确的选择和使用，为工程和设备的运行提供可靠的保障。
垫片材质分类及使用
垫片垫片是用纸、橡皮片或铜片制成，放在两平面之间以加强密封的材料，为防止流体泄漏设置在静密封面之间的密封元件。
选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质一. 金属垫片材料1. 碳钢: 推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。
优质薄碳钢板也不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。
碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。
布氏硬度约120。
2. 304不锈钢 18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。
在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。
布氏硬度160。
3． 304L 不锈钢含碳量不超过0。
03%。
推荐最大工作温度不超过760℃。
耐腐蚀性能类似304不锈钢。
低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。
布氏硬度约140。
4． 316不锈钢 18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。
当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。
推荐最大工作温度不超过760℃。
布氏硬度约160。
5． 316L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。
碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。
布氏硬度约140。
6． 20合金 45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。
推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。
特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。
7．铝铝（含量不低于99%）。
铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。
布氏硬度约35。
推荐最大连续工作温度不超过426℃。
8．紫铜紫铜的成分接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约80。
9．黄铜（铜66%、锌34%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。
常用垫片及特性
低碳钢 0Cr18Ni9
金属带材料 代号 名称 0
1 2
填充带材料 代号 1
2 3 4
内环 名称 无内环
低碳钢 0Cr18Ni9
名称 石棉
柔性石 墨 聚四氟 乙烯 非石棉 纤维
代号 1
2 3 4
代号 0
1 2
0Cr13
0Cr18Ni9 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2
4.9MPa以下是合适的。
1. 2. 3. 4.
耐酸石棉在使用前要进行浸渍，浸渍液通常可用 以下四种： 石油沥青75%，煤焦油15%，石蜡10%； 变压器油75%，石蜡25%； 煤焦油80-90%，沥青10-20%； 水玻璃
2.橡胶垫片：在使用条件不十分苛刻条件下，一般
可用合成橡胶垫片。可是在法兰上应有“水线（沟 槽）”。
缠绕式垫片按其结构不同可分 为四种型式：基本型、带内环型、 带定为环型、带内环和定为环型。
填充带 金属带
基本型
垫片型式代号（GB/T4622.1－2003） 垫片型式 基本型 带内环型 带定为环型 带内环和定为环型 代号 A B C D 适用等法兰密封面形式 榫槽面 凹凸面 平面 突面
垫片材料代号（GB/T 4622.1－2003）
金属垫片
八角形环垫 椭圆形环垫 RX型及BX型自紧 密封环垫
二、非金属垫片
1.石棉垫片：
国产石棉橡胶板使用范围和性能
名 称 石 棉 橡 胶 板 牌号 表面颜色 横向抗拉强度 /MPa ≥19.0 适用条件 压力 p/MPa ≤6.0 温度 t/℃ ≤450 GB/T398 5-1995 标准
XB450
橡胶石棉垫片用于水管及压缩空气管道法兰时应涂 以鱼油与石墨粉的拌合物，用于蒸汽管道法兰时， 应涂以机油与石墨粉的拌合物。
垫片8级 标准
垫片的性能等级是指垫片的材质公称抗拉强度，性能等级为8.8级的垫片要求其材质公称抗拉强度达到800MPa。
例如，65Mn材质的垫片，其抗拉强度σb (MPa)：≥980 (100)，因此65Mn材质的垫片性能等级可以达到8.8级。
此外，垫片的厚度与其型式、材料、直径、密封面的加工状况和密封介质等相关。
对于大多数非金属板材垫片而言，薄的垫片抵抗应力松弛的能力也比较大。
当然在选择垫片时，还需要考虑其他因素，如法兰粗糙度和不平度等条件。
在实际应用中，根据具体需求选择合适的垫片等级和规格。
例如，你可以选择不锈钢、碳钢、45#钢、65Mn或合金钢作为垫片的材质，垫片的表面处理方式也可以根据实际需求选择，如磷化、发黑、白锌、蓝白锌、彩锌、军绿、达克罗、环保电镀、热镀锌、本色等。
橡胶垫片标准
橡胶垫片标准一、尺寸规格橡胶垫片的尺寸规格应符合产品标准和客户要求。
垫片的直径、厚度和长度等参数应按规定进行测量，确保其尺寸精度和公差范围符合要求。
二、材质要求橡胶垫片应采用高弹性、耐腐蚀、耐老化、耐高温、耐低温的优质橡胶材料。
材质应符合相关标准和客户要求，并具有质量保证书和合格证明。
三、物理性能1.硬度：橡胶垫片的硬度应符合产品标准和客户要求，一般在邵氏A40-90之间。
2.拉伸性能：橡胶垫片应具有一定的拉伸性能，以适应压力和温度的变化。
3.压缩永久变形：橡胶垫片在使用过程中会受到压力作用，因此需要有一定的压缩永久变形性能，以保证密封效果和使用寿命。
4.撕裂强度：橡胶垫片的撕裂强度应不低于规定值，以保证其在使用过程中的耐久性。
5.耐磨性：橡胶垫片应具有良好的耐磨性，以抵抗摩擦和磨损。
四、化学性能1.耐油性：橡胶垫片应具有良好的耐油性，以抵抗各种油品的侵蚀。
2.耐溶剂性：橡胶垫片应具有较好的耐溶剂性，以抵抗各种化学溶剂的侵蚀。
3.耐腐蚀性：橡胶垫片应具有较好的耐腐蚀性，以抵抗各种化学物质的侵蚀。
五、耐腐蚀性橡胶垫片应具有较好的耐腐蚀性，能够抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。
在选择材料时，应考虑到使用环境和使用条件，选择合适的橡胶材料。
六、密封性能橡胶垫片应具有良好的密封性能，能够有效地防止气体和液体介质的泄漏。
在生产过程中，应保证垫片的尺寸精度和表面质量，并采用先进的硫化工艺，提高产品的密封性能。
七、抗老化性能橡胶垫片应具有较好的抗老化性能，能够在长期使用过程中保持其物理和化学性能的稳定。
在选择材料时，应考虑到使用环境和使用条件，选择具有较好抗老化性能的橡胶材料。
八、安全性橡胶垫片应符合安全标准的要求，在使用过程中不会对人体和环境造成危害。
在生产过程中，应采用环保型材料和工艺，确保产品的安全性和环保性。
九、环保要求橡胶垫片应符合环保要求，采用环保型材料和工艺进行生产。
废弃的垫片应进行回收处理，以减少对环境的污染。
红钢纸垫片标准
红钢纸垫片标准
红钢纸垫片是一种电子绝缘材料，具有很高的机械强度和耐电强度。
表面光滑平整，富有韧性。
可冲压各种绝缘垫片。
适用于各种变压器、电器、电子行业。
关于红钢纸垫片的标准，以下几点可以作为参考：
1. 材质：红钢纸垫片主要采用进口木桨制成，具有优良的弹性、耐磨性、耐腐蚀性、耐热性、机械强度、绝缘性能和机械加工成型性能。
2. 特性：红钢纸垫片具有耐油、耐温、耐腐蚀特性，适用于各种电器、电子、电机、汽车等行业。
3. 类型：红钢纸垫片可分为紫铜垫、黄铜垫片、铝垫片等。
4. 应用：红钢纸垫片广泛配套于汽车、家电、电机等产品中，用于硬质金属件间接合中的隔垫，具有良好的绝缘性、柔韧性、耐水、耐磨、耐油脂、耐老化性能。
5. 标准：红钢纸垫片没有统一的国家标准，但生产厂
家会根据客户需求和实际应用场景制定相应的生产标准。
在选购红钢纸垫片时，请务必核实产品的品质和性能，确保符合实际应用需求。
需要注意的是，以上信息仅供参考，具体红钢纸垫片标准可能会因生产厂家和应用场景而有所不同。
在购买时，请详细了解产品详情并与供应商沟通以确保选购到符合需求的红钢纸垫片。
常用垫片材料特性及选用准则
常用垫片材料特性及选用准则第24卷第8期中国特种设备安全?49?石油化工生产所用的设备,管道,阀门和仪表,许多都是采用法兰连接,由于垫片原因而导致泄漏又是很多工业生产过程中生产装置最为常见的失效形式.据统计,在石油化工企业非计划维修工作量有60%～80%是用来维修密封装置的,也就是说石油化工装置中非计划事故维修工作大部分是由于泄漏造成的.泄漏不仅造成生产损失,物料流失,能源浪费,环境污染,而且会造成人员的重大伤亡.因此,如何合理的选用垫片是使企业能"安全,稳定,长周期,满负荷,优质"生产的保证.1常用垫片的种类垫片的种类很多,主要有非金属垫片,聚四氟乙烯包覆垫,金属缠绕垫,金属包覆垫,柔性石墨复合垫,齿形组合垫,金属垫片等等.常用垫片的应用场合见表1.表1常用垫片的应用场合垫片名称应用场合石棉橡胶垫使用温度一50~C～300~C.最高使用压力为5.OMPa聚四氟乙烯适用十『『0寸惜蚀,防黏结和要求清清厦向的管遁面封,最包覆垫高使用温度为150~C,最高使用压力为5.OMPa柔性石墨复最高使用温度取决于金属芯板材料,低碳钢为450'~C,不锈钢为650~C(用于氧化性介质时为450~C),最高使用压合垫力为6.3MPa使用温度为200~C-500~C,最高使用压力为10.OMPa,需要金属包覆垫的螺栓力比平面金属垫片小,特别适于高温高压场合石棉缠i垫:使用温度Oo(O,最高使甩匪力为25-0MPa柔性石墨缠绕垫:使用温度一196~C～600~C(~氧化介质缠绕垫为800~C),最高使用压力为25.0MPa聚四氟乙烯缠绕垫:使用温度一196~C～200~C.最高使用压力为10.0MPa主要用于温度或压力波动较大的场合,最高使用压力为齿形组合垫25.0MPa密封}生能良好,随着内部压力增高,垫片自密封}生能增金属环垫强.多用于高温,高压的法兰密封适用于恶劣的条件下工作,常用八角形的,最高使用温度取决于所用金属材料2常用垫片材料特性及适用范围2.1石棉橡胶垫石棉橡胶垫片耐热性能尚好,有适宜的弹性,在大多数化学介质中有较好的耐腐蚀性,且制造方便,价格便宜,是石油化工使用最广泛的非金属平垫.石棉橡胶垫片的适用范围如图l所示.图1石棉橡胶垫片适用范围1)对水,空气,氮气,蒸汽及不属于A,B,C级的工艺介质管道宜选用厚度为3mm的垫片,使用条件见图1曲线①.2)属于B,C级的液体介质管道宜选用厚度为1.5ram的垫片,使用条件见图1曲线②.3)属于B,c级气体介质及其他会危及操作人员人身安全的有毒气体介质管道应选用较薄的垫片并与PN5.0的法兰配套,使用条件见图1曲线③.石棉橡胶垫片的缺点:石棉橡胶垫在使用过程中很容易发生应力松弛现象,影响它的密封l生能和寿命,因而难以满足现代?5O?中国特种设备安全第24卷第8期大型石油化工工业中设备的高参数和长周期的要求.此外由于石棉是人们公认的致癌物,从上世纪70年代起,世界上不少国家已陆续制订法律将其列入禁用范围,随着人们对设备密封要求的提高以及密封技术的发展,石棉橡胶材料已逐步为其他新材料所代替,使用量正逐渐减少.2.2聚四氟乙烯包覆垫聚四氟乙烯包覆垫是一种适合强腐蚀介质和不允许物料有污染的医药,食品和石油化工行业中需洁净介质用的非金属软垫片,垫片的压缩率要求大于20%,回弹率大于30%,应力松弛小于45%,允许泄露率应不大于1.OxlO{cm3/s;垫片厚度一般为3mm,其中嵌人层为2mm,纯聚四氟乙烯包覆层厚度为0.5mm.2.3柔性石墨复合垫柔性石墨复合垫片是由冲齿的金属芯板与膨胀石墨粒子复合的板材制成的一种石墨增强垫片,可作为石棉橡胶垫片与金属缠绕垫片之间的一种过渡垫片,在某种情况下可代替柔性石墨缠绕垫,以减少螺栓力,又不改变密封效果,同时亦可作为无石棉平垫片使用.柔性石墨复合垫片适用于以下介质:对液体有水,油品,溶剂,酸,碱,液态烃,低温液化气等;对气体有空气,氢气,油气,高温烟气,蒸汽,烃类及各种渗透性强的气体等2.4金属包覆垫金属包覆垫片是一种半金属垫片,这种垫片的金属有软钢,不锈钢,铝板和特殊合金等,它兼有金属和非金属的特性,其密封性能良好,可制成形状复杂的垫片,广泛用于换热器各部位的密封由于石棉橡胶板为金属所包覆,不直接与高温介质接触,在一定程度上提高了垫片的耐温耐压性能.有了石棉橡胶板作为金属包覆垫的内在充填材料,与其他金属平垫相比有一定弹性,因而在早期高参数设备中使用较为普遍金属包覆垫的缺点:从密封机理看,它实际上是金属与金属的接触密封,在这种状态下,要达到良好的密封性就必须施加相当高的密封比压,而在这样高的比压下,作为填充材料的石棉橡胶板往往已被压坏而失去作用,另一方面,在使用过程中,石棉橡胶板的应力松弛也会导致压紧应力减少而使其丧失密封性,其使用寿命难以满足现代设备长周期运转的要求.因此,在高参数重要场合已逐渐为其他性能更好的垫片所取代.2.5缠绕垫缠绕垫片是半金属垫片中最理想的一种,垫片的主体由v型或M型金属带填加不同的软填料用缠绕机螺旋绕制而成.为加强垫片主体和准确定位,设有金属制内环和外环(定位环).常用的金属带为不锈钢,软填料为特制石棉,柔性石墨,聚四氟乙烯,其中柔性石墨缠绕垫片应用比较广泛.柔性石墨缠绕垫片具有良好的密封性能,能适应高温高压参数的要求,其回弹』生也较好,在温度和压力变化的场合仍能保持较好的密封性(其密封性指数通常可达1×lO%m.).缠绕垫片的缺点:由于结构和制造方面的原因,缠绕垫片比较容易"散架"和"压溃".所谓"散架"包括2种情况:一是在制造,运输和安装过程中垫片发生散开而损坏.这是由于缠绕垫片结构上只是通过缠绕互相咬合成形,使垫片无法形成整体牢固的结构,因而很容易散开损坏,给垫片的运输和安装造成困难,这种情况尤以大规格垫片f如换热器设备上的垫片)为甚.二是缠绕垫片在使用过程中受到很大的压紧力,外层用以固定的焊点在周向力的作用下很容易发生拉脱损坏,使整个垫片"散架"最终导致密封失效.由于周向应力的大小与直径成正比,垫片的规格越大,拉脱损坏就越易.所谓"压溃"是垫片在使用时受很大的压紧比压,填充物受压产生的内应力向内径方向作用于内层钢带,使钢带受到外压力作用.当外压力超过一定值时,由钢带围成的钢带圈犹如薄壁容器受过分外压力作用而失去稳定性,局部地方向内凹陷,使垫片发生损坏,导致密封失效.压紧力越高,垫片尺寸越大就越容易发生"压溃".从现场调查看,' 不少用于换热设备的缠绕垫片经使用后拆开法兰时发现垫片已被压"散架"或"压溃",因而泄漏往往就从这些部位发生2.6齿形组合垫齿形组合垫片是一种金属软垫片,密封效果优于金属平垫,主要用于中,高压力和高温度的压力容器和管道阀门的密封.齿形组合垫在法兰压紧力下, 不仅被封闭的覆盖层材料高度压缩,而且金属骨架第24卷第8期中国特种设备安全?51?产生弹性变形,使之成为具有高弹性的垫片,因而不仅能适应参数变化的场合而且其使用寿命长,能长期保持良好的密封性能.由于齿形组合垫是带金属骨架的整体结构,在运输和使用安装时不必担心像缠绕垫片那样会"散架",而且垫片厚度适当,安装方便,可避免缠绕垫片通常因厚度较大而容易产生压扁的现象.齿形组合垫的性能优异,安全可靠,适应性广,价格适中可广泛用于各种参数场合.2.7金属环垫金属环垫按截面形状可分为八角垫和椭圆垫.这种垫片是整体金属加工而成,能耐高温高压,安全性高,能形成高比压的金属线密封,而且具有一定弹性和压力自密封作用,适应设备参数变化的场合使用.但这种密封结构较复杂,不仅法兰表面要求加工出高精度的梯形槽,而且垫片本身的制造精度要求较高,因而密封联接的成本也较高.在实践中还发现法兰表面的梯形槽不仅削弱了法兰的强度,其根部系应力集中的部位,还会造成法兰的整体损坏.此外这种垫片要求安装技术高,安装不好就难以达到预期的密封效果.这种垫片一般可用于密封要求较高和参数变化的高温高压场合.3垫片选用的注意事项1)必须对垫片的密封性能,操作压力,操作温度,工作介质特性,以及法兰密封面的型式,结构的繁简,装卸的难易,经济性等诸因素进行安全分析. 其中介质特性,操作温度和操作压力是影响密封的主要因素,是选用垫片的主要依据.2)应根据被密封介质的操作温度,操作压力确定.对高温高压状况,多采用金属垫片;对常压,低压,中温状况,多采用非金属垫片:介于两者之间的,多采用半金属组合垫片;对于温度,压力波动频繁的场合,宜采用回弹性好的自紧式垫片.3)垫片的系数///与其宽度无关,因此,垫片越窄越容易夹紧.但其宽度下限有限制,通常宽度应大于5mm.对于金属垫片,为了不产生过大的螺栓力, 取较小的宽度是一个重要遵循的准则.4)尽量发挥各种类型垫片的长处,即用其所长.如缠绕垫片具有良好的压缩性和复原性,密封l生能优良,多数场合都能达到良好的密封,但不能不管什么场合都采用它,有的场合用一般石棉橡胶垫片就能满足使用要求,就不要提高等级,盲目采用缠绕垫片.但在有应力松弛,压力,温度波动的中低压场合则采用缠绕垫片就很合适.5)要照顾特殊要求.如某种介质不允许微量纤维混入,就不能选用石棉橡胶板和其它纤维性垫片. 某些部位振动很大,就要选用抗振性强的垫片.对于很难检修的地方,应选用经久耐用的垫片.6)当选用金属垫片时,应在完全退火状态下使用,尽可能选用较软的金属材料,垫片的硬度宜比法兰密封面的硬度低HB30～40.7)在有腐蚀的条件下,选用垫片对法兰盘呈阳性的垫片材料,垫片受腐蚀,牺牲垫片保护法兰;选用法兰盘对垫片呈阳性的垫片材料,法兰盘受腐蚀, 牺牲法兰盘.究竟采用哪一种要根据使用方法和垫片的种类来决定.8)剧毒,易燃,强腐蚀,污染性强的介质和有害气体,不允许使用石棉橡胶垫片.9)使用金属环垫或齿形组合垫片时,应采用带颈对焊法兰和螺柱(双头螺纹或全螺纹).4垫片选用的一些建议下面是根据上述垫片材料特性和垫片选用方面的注意事项提出垫片选用的一些建议.1)高温高压蒸汽和易燃,易爆,有毒介质等场合必须确保法兰联接的密封性能良好,安全可靠.因此,在垫片的选用上应采用性能优异的金属或半金属垫片如缠绕垫片,齿形组合垫,金属环垫等.如果选用缠绕垫片则应是带内外加强环的.金属平垫或齿形组合垫只能在操作参数无波动的情况下使用,但在实际生产过程中参数不波动的情况是很少的金属环垫理论上性能较好,但由于实际上受制造,安装等因素影响很大,往往难以获得满意的效果.而且成本高,选用时应慎重考虑.2)以石棉为基材的密封材料如石棉橡胶板等应尽量少用或不用,因为该类材料性能往往不能满足要求,造成事故隐患,故一般只能用于低参数,不重要场合,如普通水,汽和油品等.对已往较多使用石棉橡胶板的低参数场合,建议采用石墨垫.这种垫?52?中国特种设备安全第24卷第8期无瞅鬟獭藏器撂焊撞t|壤赣赣||||鬣.冬襁||lf无锡市锅炉压力容器学会无损检测专委会江苏214187)摘要介绍按ASME~范案例2235的要求,对大厚度反应器壳体与接管焊接接头进行超声相控阵(PA)检测的新技术,突出相控阵灵活变角和动态聚焦的优点,强调校验试块,扫查器具和工艺鉴定的重要性.指出采用PA是解决承压设备NDE难题,满足ASME规范要求的好方法之一.关键词大厚度壳体接管焊接接头超声检测相控阵AbstractThenewtechnologyofphasedarray(PA)ultrasonicinspection,inaccordancewitht here—quirementsofASMECodeCase2235,usedforthenozzleweldedjointsonreactorsofhighthic knesswasintro—duced.Theimportanceofcalibrationblocks,scanningdevicesandprocedurequalification,a ndtheadvantagesof PAbeingabletochangebeamanglesfreelyandfocusingdynamicallywasemphasized.Finall y,itwaspointedout thatapplyingPAtechnologyisoneofthebettermethodsforresolvingdifficultproblemsonN DEofpressuree—quipments,satisfyingtherequirementsofASMECode. KeywordsHighthicknessNozzleofshellsWeldedjointsUltrasonicinspectionPhasedarray (PA)大型电站锅炉和反应器等大厚度压力容器壳体与接管连接的全焊透焊接结构,大致有3种形式:1)插入式接管(接管通过壳体壁厚):2)安放式接管(接管不通过壳体壁厚);3)嵌入式接管(接管管座与壳体对接).前2种为角接与对接组合焊缝,1)适合于作uT;2)适合于作RT;3)为对接接头对接焊缝,uT和RT均适合,但有一定条件.有关前2种结构的UT和RT,已有文献介绍.对第三种结构,因被检部位壁厚较大,RT受固有不清晰度和底片颗粒性的影响,灵敏度和检出率有限,因此一般采用uT检查焊接质量.本文介绍用超声相控阵检测的新方法.片虽然价格上比石棉橡胶板稍贵些.但性能好得多,是目前缒用较为普遍的石棉橡胶板的代用材料3)对温度,压力有变化的场合或存在振动,冲击的场合(如压缩机,泵等动设备的法兰连接等1应采用具有良好回弹特性的垫片,如齿形组合垫或缠绕垫片(缠绕式垫应是带内外加强环的14)热媒热媒或联苯导热油)加热系统不应采用石棉橡胶板一类材料作为密封件,应采用防介质渗透性强,不会溶胀和膨胀的石墨材料为主体的密封件, 如齿形组合垫,缠绕垫片或柔性石墨复合垫等.5)食品,医药等工业中工艺设备和管道等直接与生产物料相接触的密封件不应使用石棉橡胶板类密封件,而应尽量采用以聚四氟乙烯材料为主体的垫片,如聚四氟乙烯平垫或聚四氟乙烯包覆垫,特别是包覆垫,除了具有洁净不污染的特点外还具有较好弹性,能克服一般聚四氟乙烯平垫无弹性,易冷流的缺点,因而性能更好6)在石油化工工业中对带一股腐蚀性介质的场合,可采用不锈钢骨架的齿形组合垫或缠绕垫片, 温度压力不高的场合亦可选用柔性石墨复合垫.对强腐蚀性介质的场合下,可采用聚四氟乙烯包覆垫片或平垫.(收稿日期2008—03—24)。
垫片材料汇总整理(最全)
垫片材料汇总整理(最全）密封技术选择垫片得材料主要取决于下列三种因素：温度压力介质一、金属垫片材料1、碳钢: ﻫ推荐最大工作温度不超过53８℃，特别当介质具有氧化性时。
优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液得设备,如果碳钢受到在得应力，用于热水工况条件下得设备事故率非常高。
碳钢垫片通常用于高浓度得酸与许多碱溶液。
布氏硬度约12０。
2、 3０4不锈钢ﻫ１8－8(铬18－20%、镍８-10％）,推荐最大工作温度不超过7６0℃。
在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀与晶界腐蚀。
布氏硬度160。
3。
3０4Ｌ不锈钢ﻫ含碳量不超过0。
03%。
推荐最大工作温度不超过７６0℃。
耐腐蚀性能类似３０４不锈钢.低得含碳量减少了碳从晶格得析出，耐晶界腐蚀性能高于3０4不锈钢。
布氏硬度约１4０.4。
3１6不锈钢１8-12（铬1８%、镍12%)，在３04不锈钢中增加约２％钼，当温度提高其强度与耐腐蚀性能提高。
当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。
推荐最大工作温度不超过760℃。
布氏硬度约1６０。
５．３16L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过７60℃～８１５℃。
碳含量不超过相对于３16不锈钢具有更优秀得耐应力与晶界腐蚀。
布氏硬度约1４０。
６. 2０合金45%铁、24％镍、２0％铬与少量钼与铜。
推荐最大工作温度不超过7６0℃～８15℃。
特别适用于制造耐硫酸腐蚀得设备,布氏硬度约160. ７．铝ﻫ铝（含量不低于99％）。
铝具有优秀耐腐蚀性能与加工性能,适用于制造双夹垫片。
布氏硬度约35.推荐最大连续工作温度不超过426℃。
8。
紫铜ﻫ紫铜得成份接近于纯铜,其含有微量得银以增加其连续工作温度。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约80。
9。
黄铜（铜6６％、锌３4%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐与乙炔。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约58.1０.哈氏B-2（２6—30％钼、62%镍与4-6％铁)。
垫片的材料
垫片的材料垫片是一种由材料制成的圆形或方形密封元件，用于填充和填补两个或多个机械零件之间的空隙，以达到密封、防水、防尘或减震的目的。
垫片材料的选择取决于其应用领域、工作环境及所需的特性。
下面将介绍几种常见的垫片材料。
1. 橡胶垫片：橡胶垫片是最常见的垫片材料之一，具有良好的抗压缩性和弹性。
常见的橡胶材料包括丁腈橡胶（NBR）、乙丙橡胶（EPDM）、硅橡胶等。
丁腈橡胶具有耐油性和耐燃性，适用于汽车、机械工程等领域的垫片；乙丙橡胶具有耐温性和耐候性，适用于室外环境中；硅橡胶具有耐高温和耐腐蚀性，适用于高温密封环境。
2. 纤维垫片：纤维垫片是一种由纤维材料制成的垫片，常见的纤维材料包括纸板、亚麻纤维、石棉等。
这些材料具有良好的压缩性能和韧性，适用于一些低压密封要求的场合。
然而，由于石棉材料的潜在危害性，现在很少使用石棉纤维垫片。
3. 金属垫片：金属垫片是由金属材料制成的垫片，常见的金属材料包括铁、铜、不锈钢等。
金属垫片具有优异的耐压性和耐温性能，适用于高温和高压环境中。
铜垫片适用于液体压力较高的场合，不锈钢垫片适用于耐腐蚀和高温环境中。
4. 塑料垫片：塑料垫片是由塑料材料制成的垫片，常见的塑料材料包括聚四氟乙烯（PTFE）、尼龙、聚氨酯等。
PTFE具有优异的耐化学腐蚀性和耐高温性能，适用于化学工业中的密封；尼龙垫片具有较好的耐磨、抗冲击和耐高温性能；聚氨酯垫片具有良好的弹性和耐油性能。
此外，还有一些特殊材料的垫片，如石墨垫片、陶瓷垫片等，它们具有特殊的性能，适用于一些特定的工业领域。
总之，垫片材料的选择应在考虑到工作环境和要求的基础上进行，以确保垫片能够达到所需的密封效果，并具有所需的耐压、耐温、耐腐蚀等特性。
垫片材料汇总整理(最全)
垫片材料汇总整理（最全）密封技术选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质一. 金属垫片材料1. 碳钢:推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。
优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。
碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。
布氏硬度约120。
2. 304不锈钢18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。
在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。
布氏硬度160。
3． 304L 不锈钢含碳量不超过0。
03%。
推荐最大工作温度不超过760℃。
耐腐蚀性能类似304不锈钢。
低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。
布氏硬度约140。
4． 316不锈钢18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。
当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。
推荐最大工作温度不超过760℃。
布氏硬度约160。
5． 316L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。
碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。
布氏硬度约140。
6． 20合金45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。
推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。
特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。
7．铝铝（含量不低于99%）。
铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。
布氏硬度约35。
推荐最大连续工作温度不超过426℃。
8．紫铜紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约80。
9．黄铜（铜66%、锌34%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约58。
10．哈氏B-2（26-30%钼、62%镍和4-6%铁）。
不锈钢垫片
用途
通常用于电子仪器,模具制造,精密机械,五金零件,机械零件,冲压件,小五金制造,电机调整。模具维修,模具 测量间隙和因机械老化时出现晃动,摇摆及不稳定现象时,可采用本产品来解决机台维修问题。
硬度厚度
硬度:HRC43-47 厚度公差: 0.005(±0.001) 0.01-0.03(±0.002) 0.04-0.06(±0.003) 0.07-0.12(±0.004) 0.15-0.18(±0.005) 0.20-0.22(±0.006) 0.25-0.30(±0.007) 0.35(±0.008) 0.40-0.45(±0.009) 0.50-0.60(±0.010) 0.70(±0.012) 0.80-1.00(±0.013) 1.50-2.00(±0.025) 2.50-3.00(±0.035)
常规规格
厚度:0.005-3.00mm 宽度:12.7 25 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 1000mm 长度:100 150 200 250 300 350 400 450 500 1000 5000mm
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不锈钢垫片
用于电子仪器、模具制造的产品
01 特性特点
03 硬度厚度
目录
02 用途 04 常规规格
不锈钢垫片材质有1.4310C,X12CrNi177,X5CrNi189,SUS301,SUS304几种做成。
特性特点
通常制成的片状形垫片,长条形垫片,调整垫片或园圈形薄片,厚度公差比较精密,无毛刺,具有精密度高,拉力 度强,光洁度好,有韧性,不易折断的特点。
pe塑料垫片成分
pe塑料垫片成分
PE塑料垫片的成分是聚乙烯（PE）。
它是一种基础塑料，具有无臭、
无毒、手感似蜡、耐低温（低至-70℃）、耐化学腐蚀（仅次于聚四氟
乙烯）等特性，并且PE塑料垫片具有一定的弹性，具有减震、隔音、
隔热、保温等效果。
在应用中，通常将聚乙烯塑料加入各种添加剂，以提高其耐热性、抗
冲击性、抗弯曲性、抗拉强度、延伸率等机械性能，或者改进其加工
工艺。
例如，在聚乙烯中掺入碳酸钙、硫酸钙等填料，可以得到具有
较强耐冲击性、伸长率更大、可以热封的优良性能的密封材料。
此外，通过与某些其他塑料或树脂共混，可以得到改进成型工艺、增加附着
力和某些功能的更优越的材料。
以上信息仅供参考，如果需要更多信息，建议咨询专业人士。
洁净蒸汽垫片标准
洁净蒸汽垫片标准一、材质标准洁净蒸汽垫片应采用高纯度硅胶材料，确保无毒、无味、无皮屑等杂质，以满足高洁净度要求。
同时，应选择具有抗高温、耐腐蚀等特性的材料，以保证垫片在蒸汽环境下能够稳定工作。
二、尺寸标准洁净蒸汽垫片的尺寸应符合实际使用需求，并按照相关标准进行加工制作。
垫片的直径、厚度等参数应均匀一致，以确保其密封性能和使用寿命。
三、性能标准1. 耐高温性能：洁净蒸汽垫片应能够在高温环境下保持形状稳定，不软化、不变形。
2. 密封性能：垫片应具有良好的密封性能，能够防止蒸汽泄漏，确保设备正常运行。
3. 抗腐蚀性能：洁净蒸汽垫片应能够在酸性或碱性环境下保持稳定性，不腐蚀、不溶解。
4. 抗老化性能：垫片应具有较好的抗老化性能，能够在使用寿命内保持性能稳定。
5. 生物兼容性：洁净蒸汽垫片应符合生物兼容性标准，对人体无毒无害，不产生过敏反应。
四、表面质量标准洁净蒸汽垫片的表面应光滑、平整、无气泡、无杂质等缺陷，以确保其密封性能和使用寿命。
五、耐腐蚀性标准洁净蒸汽垫片应能够在酸性或碱性环境下保持稳定性，耐腐蚀性能应符合相关标准。
通过进行耐腐蚀试验，如浸泡在酸碱溶液中一定时间后检查垫片的物理化学性能等指标，以确保其满足使用要求。
六、密封性能标准洁净蒸汽垫片应具有良好的密封性能，能够防止蒸汽泄漏。
通过进行密封性能试验，如加压测试垫片的变形量、检查垫片与接触面的贴合程度等指标，以确保其满足使用要求。
七、使用寿命标准洁净蒸汽垫片的使用寿命应符合相关标准。
使用寿命的确定可通过在规定条件下的老化试验和疲劳测试等方法来进行评估。
在老化试验中，测试垫片在长时间使用后的物理化学性能变化；在疲劳测试中，模拟垫片在实际使用中可能遇到的交变应力或温度变化等条件，以检测垫片的耐用程度。
通过这些测试，可以制定出使用寿命标准，确保垫片在使用寿命内能够保持优良的性能。
八、安全性标准洁净蒸汽垫片应符合安全性标准，包括无毒、无味、无皮屑等要求。
[整理版]橡胶垫片性能参数
![[整理版]橡胶垫片性能参数](https://img.taocdn.com/s3/m/85a1e87f7f21af45b307e87101f69e314332faaf.png)
橡胶垫片的主要技术参数：产品名称使用温度使用压力常用规格丁腈橡胶垫片51℃~121℃ 压力<2.5MPa DN15～DN400氟橡胶垫片 -30℃~200℃ 压力<3.0MPa DN15～DN400天然橡胶垫片 -57℃~93℃ 压力<2.5MPa DN15～DN400氯丁橡胶垫片 -51℃~121℃ 压力<2.5MPa DN15～DN400三元乙丙橡胶垫片 -57℃~176 压力<2.5MPa DN15～DN400硅橡胶垫片 -100℃~300℃ 压力<3.0MPa DN15～DN400橡胶垫片: NBR、SBR、CR、EPDM... 橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。
硅橡胶垫片（WMQ）：硅橡胶具有突出的耐高低温性能，在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优点，宜作热机械中的密封衬垫。
因无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。
同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等多种优良性能，广泛用于机械、电子、水暖等多种行业。
丁腈橡胶垫片（NBR）：是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。
丁腈橡胶垫片以其优异的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烃等介质)而着称，同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性，因而在橡胶工业中应用广泛。
氟橡胶垫片（FPM）：具有耐高温性，可在-30℃－+250℃环境中使用，耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。
通常用于高温，高真空及高压环境中，也适宜于油类环境。
由于具有各种优异的性能，氟橡胶广泛地用于石油、化工、航空、航天等部门。
其他橡胶垫片：氯丁橡胶垫片（CR）、天然橡胶垫片（NR）、三元乙丙橡胶垫片（EPDM）、丙烯酸酯橡胶垫片及其它特种橡胶。
具有耐油、酸、碱，耐磨，耐高、低温等特性。
适用范围: 机械、电器、仪表、液压系统、管道系统。
垫片系数表
垫片系数表垫片是一种常用的密封元件，广泛应用于机械设备、汽车制造、化工工业等领域。
垫片的作用是填补两个相对运动的零件之间的间隙，以防止液体、气体或固体的泄漏。
垫片的性能和选择对系统的密封性和运行效果有着重要影响。
而垫片系数表则是用来参考不同材料垫片的性能指标和选择依据的参考工具。
垫片系数表通常按照材料分类，列出不同材料垫片的主要性能参数，如压缩性、回弹性、耐温度、耐压力、耐腐蚀性等。
下面将以常见的几种垫片材料为例，介绍垫片系数表的内容及其意义。
1. 橡胶垫片橡胶垫片是一种常用的密封垫片材料，具有良好的弹性和耐腐蚀性。
橡胶垫片系数表中会列出不同类型的橡胶材料，如丁腈橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶等的主要性能指标。
例如，丁腈橡胶具有较好的耐油性和耐磨性，适用于润滑油和汽油的密封；氯丁橡胶具有较好的耐候性和耐酸碱性，适用于户外环境和酸碱介质的密封。
2. 金属垫片金属垫片一般由不锈钢或铜制成，具有良好的耐压性和耐温度性能。
金属垫片系数表会列出不同厚度和材料的金属垫片的参数。
例如，不锈钢金属垫片具有较好的耐腐蚀性和耐高温性，适用于高温高压环境的密封；铜垫片具有良好的导热性和导电性，适用于电子设备和导热密封。
3. 纤维素垫片纤维素垫片一般由纸质或纤维素制成，具有良好的耐压性和耐温度性能。
纤维素垫片系数表中会列出不同厚度和纤维素材料的主要性能指标。
例如，纸质垫片具有较好的耐油性和耐腐蚀性，适用于一般工业设备的密封；石棉纤维垫片具有较好的耐高温性和耐腐蚀性，适用于高温高压环境的密封。
4. PTFE垫片PTFE垫片是一种常用的高性能垫片材料，具有良好的耐温度和耐腐蚀性能。
PTFE垫片系数表中会列出不同厚度和PTFE材料的主要性能参数。
例如，PTFE垫片具有极低的摩擦系数和较好的化学稳定性，适用于各种腐蚀介质和高温环境的密封。
垫片系数表作为一种参考工具，对于正确选择和应用垫片材料具有重要意义。
在实际应用中，根据系统的工作条件和要求，可以通过垫片系数表来选择最合适的垫片材料。
垫片系数表
垫片系数表
垫片系数表是一种用于工程设计和制造领域的技术文档，它记录了不同类型的垫片在不同工况下的性能参数和规格要求。
垫片是一种常用的密封件，用于填补机械连接部件之间的间隙，以防止液体或气体泄漏、减少振动和噪音。
垫片系数表的编制是为了帮助工程师和设计师选择合适的垫片材料和尺寸，以确保机器设备的正常运行和安全性。
在垫片系数表中，通常包含以下内容：
1. 垫片材料：列出各种常用的垫片材料，如橡胶、金属、塑料等，并对其特性进行描述，如耐磨性、耐高温、耐腐蚀等。
2. 垫片尺寸：记录不同类型垫片的尺寸规格，包括内径、外径、厚度等参数，以便工程师根据实际需要选择合适的尺寸。
3. 垫片性能指标：包括密封性能、承载能力、耐压性能等指标，用于评估垫片在不同工况下的性能表现。
4. 使用注意事项：列出安装垫片时需要注意的事项，如密封面清洁、压紧力控制等，以确保垫片正常工作。
5. 垫片适用范围：根据不同工程应用场景，推荐适用于不同温度、压力、介质的垫片类型，以帮助工程师选择合适的垫片材料。
垫片系数表的编制需要经过严格的试验和验证，确保其中的数据准确可靠。
工程师在设计和选择垫片时，可以参考垫片系数表中的数据，根据实际情况进行调整和优化，以满足设备的性能要求。
同时，定期更新垫片系数表中的数据，以适应不断变化的工程需求和新材料的应用。
垫片系数表是工程设计和制造领域中的重要参考文档，对于确保机器设备的密封性能和安全性具有重要意义。
工程师和设计师应该熟悉垫片系数表的内容，灵活运用其中的数据，提高工程设计的效率和质量。
希望本文能为读者提供关于垫片系数表的基本了解和参考价值。