超长超宽超深水位下混凝土结构跳仓法施工技术
建筑工程—“跳仓法”施工技术
建筑工程—“跳仓法”施工技术“跳仓法”即超长大体积混凝土结构跳仓法施工技术：是指在大体积混凝土结构施工中，在早期温度收缩应力较大的阶段，将超长的混凝土块体分为若干小块体间隔施工，经过短期的应力释放，在后期收缩应力较小的阶段再将若干小块体连成整体，依靠混凝土抗拉强度抵抗下一阶段的温度收缩应力的施工方法。
“跳仓法”施工工艺简单，以上图示例为例：根据基础筏板面积大小沿长度和宽度方向各分为不大于40m的区格，沿各自方向分别编号。
具体施工顺序是：先浇筑第一批即1-1~1-6，相隔不小于7d后再浇筑第二批即2-1~2-6。
“跳仓法”充分利用了混凝土在5到10天期间性能尚未稳定和没有彻底凝固前容易将内应力释放出来的“抗与放”特性原理，按照“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的原则施工，其模式和跳棋一样，即隔一段浇一段。
相邻两段间隔时间不少于7天，以避免混凝土施工初期部分激烈温差及干燥作用，这样就不用留后浇带了。
“跳仓法”施工与传统的“后浇带”施工工艺对比优势显著：1）简化施工工序、可加快施工进度。
2）减少施工缝、有利于控制裂缝提升工程质量。
3）节约材料、绿色环保。
“跳仓法”施工需注意以下几个问题：1）由于基础底板属于大体积混凝土，其混凝土设计强度等级宜为C25~C40，可采用60d或90d龄期的强度指标作为其混凝土设计强度。
2）地下室外墙也可采用跳仓施工法，其区格长度不宜大于40m，也可沿外墙30~40m设一条800mm施工后浇带，带的两侧采用钢筋网或钢板网，后浇带可在顶板浇筑混凝土时同步浇筑，且不少于7d。
3）地下室顶板及地上楼板也可采用跳仓施工法，平面的纵向和横向分为各不宜大于40m的区格，沿各自方向编号，各层及基础底板（包括墙体）不必在同跨内，可各自分区格（即其施工缝不必上下对齐）。
4）采用跳仓施工法时，必须严格遵守、满足有关的规范要求。
5）楼板也可以采用跳仓施工法，与基础底板施工方法相同，出于楼板厚度较薄的考虑，浇筑间隔时间可相应缩短一些，其实过去分段流水作业中已有这方面的经验。
跳仓法施工工艺标准
跳仓法施工工艺标准天元建设集团有限公司跳仓法施工工艺标准一般规定1.1本工艺适用于基础持力层均匀、超长超宽混凝土、超长地下室墙体工程，应取得工程原设计单位の同意。
1.2遵照“抗放兼施，先放后抗，以抗为主”の原则，从结构设计、仓位划分、混凝土原材、配合比、浇筑工艺、混凝土养护、现场温度检测等各个方面进行控制。
充分发挥混凝土の徐变效应，提高混凝土极限拉伸性能，控制裂缝无害化或不出现裂缝。
1.3将超长超宽混凝土块体划分为较小の浇筑“仓块”，先按品字形顺序浇筑，再按倒品字形顺序完成封仓，相邻两仓位间隔浇筑时间不小于7天。
1.4施工缝按照图纸设计进行留置或留置在受力较小处：底板施工缝留在板跨の1/4～1/3处，竖向施工缝留在所在跨の1/4～1/3处；梁、楼板施工缝留在所在跨の1/4～1/3处。
1.5施工缝位置需采用密目钢板网隔断，确保施工质量。
1.6混凝土の水泥及掺加剂应符合设计要求，混凝土配合比应符合要求，避免因水化热过大造成混凝土裂缝。
1.7浇筑前要搭设好浇筑混凝土所使用の架子、走道及工作平台，并认真清理泵管内杂物，保证泵管畅通，泵管の支架稳固安全。
1.8合理安排施工进度，保证混凝土连续浇筑，避免出现冷缝。
1.9大体积混凝土工程，在浇筑混凝土时布设测温孔，对底板进行温度测试，掌握混凝土内外温差。
测温孔设置在集水坑附近，数量适当控制。
混凝土浇筑完毕后，测温频率及观测要求应符合规范要求。
二、施工准备2.1施工缝防水材料：-3*300止水钢板。
图2.1止水钢板示意图2.2施工缝封堵采用の密目钢板网（网孔5mm*5mm）。
2.3养护保湿用の塑料薄膜及保湿保温用の棉毡，并将材料运至施工现场，以备随时使用。
2.4其他料具：震动棒、喷雾器、电焊机、焊条、方木、4m刮杆、卷尺等。
三、施工工艺流程及操作要点3.1工艺流程混凝土原材料及配合比の确定--划分仓位、确定施工顺序--定位放线--钢筋绑扎--加固止水钢板及钢板网--模板支设--混凝土浇筑--混凝土养护--封仓前施工缝处理3.2操作要点3.2.1混凝土原材料及配合比の确定（1）因跳仓法遵照“抗放兼施，先放后抗，以抗为主”の原则，充分发挥混凝土の徐变效应,是一项综合性の混凝土裂缝控制技术，在实施前应首先确保混凝土の性能满足要求：对于原材料要求：商品砼搅拌站应提供砼の氯化物和碱含量计算书○1水泥：选用水化热较小の水泥，控制水泥中发热量和发热速度最快の原材料用量，水泥7天の水化热不大于320KJ/kg；水泥应有产品备案书、合格证、复试报告，应有法定检测单位出具の碱含量检测报告，严禁使用氯化物の水泥。
浅析混凝土“跳仓法”施工技术
浅析混凝土“跳仓法”施工技术摘要：混凝土结构为避免超长引起使用期与施工期的收缩裂缝，需要设置永久伸缩缝与施工后浇带。
通过留设后浇带来防止混凝土裂缝不是万能的，相反可以通过落实“减、放、抗”的综合施工措施，来有条件地取消各种后浇带与结构缝，从而极大地实现方便施工、加快施工进度、减小施工成本、提高施工质量。
跳仓法施工技术是传统的留置伸缩缝后浇带的基础上发展而来的新型施工技术，是以“抗放兼施、先放后抗、以抗为主”的原理来控制结构裂缝。
关键词：后浇带；跳仓法1 后浇带的缺点与超长混凝土结构跳仓无缝施工的背景按照现行混凝土设计规范，混凝土结构为避免超长引起使用期与施工期的收缩裂缝，需要设置永久伸缩缝与施工后浇带。
但后浇带并不能解决所有开裂问题，即它不是万能的，反而后浇带已成为混凝土结构施工进一步发展的严重障碍，带来一系列的质量与施工难题。
由于后浇带留的时间较长，许多建筑垃圾不可避免地落入带内，基础底板钢筋既粗又密，使得清理工作非常艰难，若不清理干净必然影响工程质量；基础底板的沉降后浇带因留的时间较长，为提前停止降水必须采取防水措施，增加支模及保护工作量，给施工带来许多不便，影响施工进度；在后浇带浇灌混凝土前，带两侧原混凝土而必须清理干净，以保证新老混凝上有可靠粘接，此工序施工麻烦；后浇带常采用掺有膨胀剂的混凝土，养护非常重要，需充分浇水饱和养护两周，否则接头易形成两条细裂缝，引起漏水隐患。
2 “跳仓法”施工技术原理和施工要点2.1 技术原理。
“跳仓法”施工是以“缝”代“带”，关键是跳仓间隔浇筑。
跳仓法施工技术是传统的留置伸缩缝后浇带的基础上发展而来的新型施工技术，是以“抗放兼施、先放后抗、以抗为主”的原理来控制结构裂缝。
在超长超厚大体积混凝土施工中，将超长的混凝土块体用垂直施工缝分为若干小块体，间隔进行浇筑，待先浇筑的混凝土经过短期（7d～10d）的温度收缩和应力释放后，再将若干小块体连成整体，依靠混凝土的抗拉强度来抵抗下一块体混凝土温度收缩应力的施工方法。
“跳仓法”施工技术就这样做
“跳仓法”施工技术就这样做“跳仓法”即超长大体积混凝土结构跳仓法施工技术：是指在大体积混凝土结构施工中，在早期温度收缩应力较大的阶段，将超长的混凝土块体分为若干小块体间隔施工，经过短期的应力释放，在后期收缩应力较小的阶段再将若干小块体连成整体，依靠混凝土抗拉强度抵抗下一阶段的温度收缩应力的施工方法。
根据基础筏板面积大小沿长度和宽度方向各分为不大于40m的区格，沿各自方向分别编号。
具体施工顺序是：先浇筑第一批即1-1~1-6，相隔不小于7d后再浇筑第二批即2-1~2-6。
“跳仓法”充分利用了混凝土在5到10天期间性能尚未稳定和没有彻底凝固前容易将内应力释放出来的“抗与放”特性原理，按照“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的原则施工，其模式和跳棋一样，即隔一段浇一段。
相邻两段间隔时间不少于7天，以避免混凝土施工初期部分激烈温差及干燥作用，这样就不用留后浇带了。
“跳仓法”施工与传统的“后浇带”施工工艺对比优势显著：1）简化施工工序、可加快施工进度。
2）减少施工缝、有利于控制裂缝提升工程质量。
3）节约材料、绿色环保。
“跳仓法”施工需注意以下几个问题：1）由于基础底板属于大体积混凝土，其混凝土设计强度等级宜为C25~C40，可采用60d 或90d龄期的强度指标作为其混凝土设计强度。
2）地下室外墙也可采用跳仓施工法，其区格长度不宜大于40m，也可沿外墙30~40m设一条800mm施工后浇带，带的两侧采用钢筋网或钢板网，后浇带可在顶板浇筑混凝土时同步浇筑，且不少于7d。
3）地下室顶板及地上楼板也可采用跳仓施工法，平面的纵向和横向分为各不宜大于40m 的区格，沿各自方向编号，各层及基础底板（包括墙体）不必在同跨内，可各自分区格（即其施工缝不必上下对齐）。
4）采用跳仓施工法时，必须严格遵守、满足有关的规范要求。
5）楼板也可以采用跳仓施工法，与基础底板施工方法相同，出于楼板厚度较薄的考虑，浇筑间隔时间可相应缩短一些，其实过去分段流水作业中已有这方面的经验。
跳仓法施工工艺标准
跳仓法施工工艺标准天元建设集团有限公司跳仓法施工工艺标准一般规定1.1本工艺适用于基础持力层均匀、超长超宽混凝土、超长地下室墙体工程，应取得工程原设计单位的同意。
1.2遵照“抗放兼施，先放后抗，以抗为主”的原则，从结构设计、仓位划分、混凝土原材、配合比、浇筑工艺、混凝土养护、现场温度检测等各个方面进行控制。
充分发挥混凝土的徐变效应，提高混凝土极限拉伸性能，控制裂缝无害化或不出现裂缝。
1.3将超长超宽混凝土块体划分为较小的浇筑“仓块”，先按品字形顺序浇筑，再按倒品字形顺序完成封仓，相邻两仓位间隔浇筑时间不小于7天。
1.4施工缝按照图纸设计进行留置或留置在受力较小处：底板施工缝留在板跨的1/4～1/3处，竖向施工缝留在所在跨的1/4～1/3处；梁、楼板施工缝留在所在跨的1/4～1/3处。
1.5施工缝位置需采用密目钢板网隔断，确保施工质量。
1.6混凝土的水泥及掺加剂应符合设计要求，混凝土配合比应符合要求，避免因水化热过大造成混凝土裂缝。
1.7浇筑前要搭设好浇筑混凝土所使用的架子、走道及工作平台，并认真清理泵管内杂物，保证泵管畅通，泵管的支架稳固安全。
1.8合理安排施工进度，保证混凝土连续浇筑，避免出现冷缝。
1.9大体积混凝土工程，在浇筑混凝土时布设测温孔，对底板进行温度测试，掌握混凝土内外温差。
测温孔设置在集水坑附近，数量适当控制。
混凝土浇筑完毕后，测温频率及观测要求应符合规范要求。
二、施工准备2.1施工缝防水材料：-3*300止水钢板。
图2.1止水钢板示意图2.2施工缝封堵采用的密目钢板网（网孔5mm*5mm）。
2.3养护保湿用的塑料薄膜及保湿保温用的棉毡，并将材料运至施工现场，以备随时使用。
2.4其他料具：震动棒、喷雾器、电焊机、焊条、方木、4m刮杆、卷尺等。
三、施工工艺流程及操作要点3.1工艺流程混凝土原材料及配合比的确定--划分仓位、确定施工顺序--定位放线--钢筋绑扎--加固止水钢板及钢板网--模板支设--混凝土浇筑--混凝土养护--封仓前施工缝处理3.2操作要点3.2.1混凝土原材料及配合比的确定（1）因跳仓法遵照“抗放兼施，先放后抗，以抗为主”的原则，充分发挥混凝土的徐变效应,是一项综合性的混凝土裂缝控制技术，在实施前应首先确保混凝土的性能满足要求：对于原材料要求：商品砼搅拌站应提供砼的氯化物和碱含量计算书○1水泥：选用水化热较小的水泥，控制水泥中发热量和发热速度最快的原材料用量，水泥7天的水化热不大于320KJ/kg；水泥应有产品备案书、合格证、复试报告，应有法定检测单位出具的碱含量检测报告，严禁使用氯化物的水泥。
超长超宽混凝土结构跳仓法施工工法
超长超宽混凝土结构跳仓法施工工法超长超宽混凝土结构跳仓法施工工法一、前言超长超宽混凝土结构的施工一直是一个复杂而困难的问题。
传统的施工方法往往需要耗费大量的人力和物力，且施工周期较长。
为了解决这一问题，超长超宽混凝土结构跳仓法施工工法应运而生。
该工法凭借其高效、快捷、安全等特点，逐渐在实际工程中得到了广泛应用。
二、工法特点超长超宽混凝土结构跳仓法施工工法具有以下几个特点：1. 高效快捷：采用模块化构件化的施工方式，减少了人工操作和施工时间，施工效率大大提高。
2. 节约成本：通过精确的设计和计算，减少了浪费，降低了施工成本。
3. 质量可控：采用现代化的施工技术和设备，确保施工质量达到设计要求。
4. 环境友好：工程中采用了多种环保材料和技术，减少了对环境的污染。
三、适应范围超长超宽混凝土结构跳仓法施工工法适用于各类工业建筑、桥梁、隧道等大型工程。
尤其适用于需要快速施工、安全可靠的项目。
四、工艺原理超长超宽混凝土结构跳仓法施工工法的工艺原理基于以下几点：1. 采用模块化构件化设计，通过预制构件和组装方式，减少了现场加工和施工时间。
2. 通过精确的施工计划和设计，采取合理的施工工艺和技术措施，确保施工过程中的质量和安全。
3. 采用先进的施工设备和技术，实现了高效施工和精确施工。
五、施工工艺1. 施工准备：制定详细的施工计划和工艺流程，确定好施工顺序、材料使用和人员安排等。
2. 基础准备：进行基础的地基处理和浇筑，确保基础的稳固和平整。
3. 预制构件制作和运输：根据设计要求进行预制构件的制作，然后使用专用设备将构件运输到施工现场。
4. 构件组装：将预制构件按照设计要求进行组装，使用专用工具和设备进行高度精确的安装。
5. 混凝土浇筑：按照设计要求，在构件组装完成后进行混凝土的浇筑，采用现代化的技术和设备确保浇筑质量和效率。
6. 砌筑和拆除模板：等待混凝土完全硬化后，进行砌筑和模板的拆除。
7. 后续工序：进行表面处理、防水、防腐等后续工序，确保结构的耐久性和安全性。
超长混凝土结构无缝(跳仓法)施工技术培训
《超长混凝土结构跳仓法施工技术》技术交流培训技术内容简介工艺流程及操作要点技术指标适用范围应用效果分析及推广前景第一部分一、技术内容简介技术简介：超长混凝土结构无缝（跳仓法）施工技术是利用“抗放兼施”的思想，先将超长结构划分为若干仓，分仓间隔施工，运用“放”的原则释放结构早期的温度及收缩应力，最后通过封仓将结构连成一起，抵抗剩余的温度及收缩应力。
优点：“跳仓法”可取消温度后浇带，方便各工序穿插，同时由于避免了后浇带封闭的等待时间与后浇带混凝土强度成长的等待时间，可缩短工期，4第二部分6二、工艺流程及操作要点跳仓法施工思路依据混凝土设计规范GB50010大体积混凝土施工规范GB50496超大体积混凝土结构跳仓法技术规程《DB11T 1200-2015 》《超大面积预应力梁板结构递推流水施工工法》GJJGF050-2014二、工艺流程及操作要点先将超长结构按合适的大小分仓，一般单仓的边长控制在40m左右，单仓面积控制1600m2,形状尽量规则，以矩形为最佳。
主要控制要点如下：各施工段内根据施工资源配置及流水情况通过保留个别后浇带、局部设置施工缝等方案结合工期进度实际情况分为若干施工仓。
分仓缝留设原则1）尽量尊重设计后浇带的位置，保持后浇带位置不变；2）在避开洞口、集水坑、电梯坑、承台的基础上，尽量取直；4）地下室外墙分仓缝上下出口一致；5）分仓时宜考虑其它专业施工的要求，避免因分仓间隔时间的要求，而影响其它专业的施工；6）分仓时宜考虑模板、脚手架等周转材料的使用周转情况。
7二、工艺流程及操作要点1.通过间隔7天以上浇筑相邻块混凝土，释放混凝土前期大部分温度变形与干燥收缩变形。
2.通过优化混泥土配合比，减少胶凝材料用量和用水量，控制混凝土入模温度与入模塌落度，减少混凝土的收缩。
3.通过控制混凝土原材料质量，骨料级配，含泥量，细致振捣提高混凝土密实度等措施，提高混凝土抗拉强度。
4.通过初凝后多次细致的压光抹平，消除混凝土塑性阶段由塑性收缩而产生的原始缺陷；浇筑后及时保温、保湿养护，让混凝土缓慢降温、缓慢干燥，从而利用混凝土的松弛性能，减少叠加应力。
简述跳仓法施工
简述跳仓法施工“跳仓法”施工现场示例1、“跳仓法”即超长大体积混凝土结构跳仓法施工技术：是指在大体积混凝土结构施工中，在早期温度收缩应力较大的阶段，将超长的混凝土块体分为若干小块体间隔施工，经过短期的应力释放，在后期收缩应力较小的阶段再将若干小块体连成整体，依靠混凝土抗拉强度抵抗下一阶段的温度收缩应力的施工方法。
2、“跳仓法”施工工艺（以下图示例为例）：“跳仓法”施工顺序示例根据基础筏板面积大小沿长度和宽度方向各分为不大于40m的区格，沿各自方向分别编号。
具体施工顺序是：先浇筑第一批即1-1--1-6，相隔不小于7d后再浇筑第二批即2-1--2-6。
“跳仓法”充分利用了混凝土在5到10天期间性能尚未稳定和没有彻底凝固前容易将内应力释放出来的“抗与放”特性原理，按照“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的原则施工，其模式和跳棋一样，即隔一段浇一段。
相邻两段间隔时间不少于7天，以避免混凝土施工初期部分激烈温差及干燥作用，这样就不用留后浇带了。
3、“跳仓法”施工与传统的“后浇带”施工工艺对比优势显著：（1）简化施工工序、可加快施工进度；（2）减少施工缝、有利于控制裂缝提升工程质量；（3）节约材料、绿色环保。
4、“跳仓法”施工需注意以下几个问题：（1）由于基础底板属于大体积混凝土，其混凝土设计强度等级宜为C25-C40，可采用60d或90d龄期的强度指标作为其混凝土设计强度；（2）地下室外墙也可采用跳仓施工法，其区格长度不宜大于40m，也可沿外墙30-40m设一条800mm施工后浇带，带的两侧采用钢筋网或钢板网，后浇带可在顶板浇筑混凝土时同步浇筑，且不少于7d；（3）地下室顶板及地上楼板也可采用跳仓施工法，平面的纵向和横向分为各不宜大于40m的区格，沿各自方向编号，各层及基础底板（包括墙体）不必在同跨内，可各自分区格（即其施工缝不必上下对齐）；（4）采用跳仓施工法时，必须严格遵守、满足有关的规范要求。
跳仓法施工工艺处理标准规定
跳仓法施工工艺标准天元建设集团有限公司跳仓法施工工艺标准一般规定1.1本工艺适用于基础持力层均匀、超长超宽混凝土、超长地下室墙体工程，应取得工程原设计单位の同意。
1.2遵照“抗放兼施，先放后抗，以抗为主”の原则，从结构设计、仓位划分、混凝土原材、配合比、浇筑工艺、混凝土养护、现场温度检测等各个方面进行控制。
充分发挥混凝土の徐变效应，提高混凝土极限拉伸性能，控制裂缝无害化或不出现裂缝。
1.3将超长超宽混凝土块体划分为较小の浇筑“仓块”，先按品字形顺序浇筑，再按倒品字形顺序完成封仓，相邻两仓位间隔浇筑时间不小于7天。
1.4施工缝按照图纸设计进行留置或留置在受力较小处：底板施工缝留在板跨の1/4～1/3处，竖向施工缝留在所在跨の1/4～1/3处；梁、楼板施工缝留在所在跨の1/4～1/3处。
1.5施工缝位置需采用密目钢板网隔断，确保施工质量。
1.6混凝土の水泥及掺加剂应符合设计要求，混凝土配合比应符合要求，避免因水化热过大造成混凝土裂缝。
1.7浇筑前要搭设好浇筑混凝土所使用の架子、走道及工作平台，并认真清理泵管内杂物，保证泵管畅通，泵管の支架稳固安全。
1.8合理安排施工进度，保证混凝土连续浇筑，避免出现冷缝。
1.9大体积混凝土工程，在浇筑混凝土时布设测温孔，对底板进行温度测试，掌握混凝土内外温差。
测温孔设置在集水坑附近，数量适当控制。
混凝土浇筑完毕后，测温频率及观测要求应符合规范要求。
二、施工准备2.1施工缝防水材料：-3*300止水钢板。
图2.1止水钢板示意图2.2施工缝封堵采用の密目钢板网（网孔5mm*5mm）。
2.3养护保湿用の塑料薄膜及保湿保温用の棉毡，并将材料运至施工现场，以备随时使用。
2.4其他料具：震动棒、喷雾器、电焊机、焊条、方木、4m刮杆、卷尺等。
三、施工工艺流程及操作要点3.1工艺流程混凝土原材料及配合比の确定--划分仓位、确定施工顺序--定位放线--钢筋绑扎--加固止水钢板及钢板网--模板支设--混凝土浇筑--混凝土养护--封仓前施工缝处理3.2操作要点3.2.1混凝土原材料及配合比の确定（1）因跳仓法遵照“抗放兼施，先放后抗，以抗为主”の原则，充分发挥混凝土の徐变效应,是一项综合性の混凝土裂缝控制技术，在实施前应首先确保混凝土の性能满足要求：对于原材料要求：商品砼搅拌站应提供砼の氯化物和碱含量计算书○1水泥：选用水化热较小の水泥，控制水泥中发热量和发热速度最快の原材料用量，水泥7天の水化热不大于320KJ/kg；水泥应有产品备案书、合格证、复试报告，应有法定检测单位出具の碱含量检测报告，严禁使用氯化物の水泥。
浅谈超长地下混凝土结构“跳仓法”施工技术
浅谈超长地下混凝土结构“跳仓法”施工技术摘要：以北京市顺义区某办公楼项目超长地下混凝土结构工程为例，通过取消原地下结构所有后浇带，筛选原材料、优化混凝土配合比设计，采用跳仓法技术对地下结构混凝土进行施工，给项目的工期、质量和经济利益方面带来了良好的效果，为今后相似工程提供参考。
关键词：跳仓法；超长结构；后浇带；1 工程概况北京市顺义区某办公楼项目，位于北京市顺义区复兴东街南侧，建筑功能为行政办公。
单体总建筑面积为87455㎡，其中地上59301㎡，地下28154㎡。
占地面积60000m2,由主楼、车库、裙房组成，车库为地下一层，南北总长为164.8m，东西总长为170.1m；主楼位于车库中间偏北的位置，为地下二层、地上十四层的框架剪力墙结构，东西全长145.6m，南北总宽为28.6m。
建筑檐高为76.8m，建筑总高为79.1m。
主楼及车库基础形式为桩基础、桩承台、下返式梁板基础，主楼基础承台高度2.0m，地梁高度1.5m，筏板厚度0.8、0.6m。
车库承台高度1.2m，地梁高度0.8～1.2m，底板厚度0.5m。
主楼及车库基础筏板、梁及承台混凝土强度等级为C35，地下二层、地下一层抗渗等级分别为P8、P6。
施工现场分为3区块，即北侧车库、主楼和南侧车库。
车库为地下一层，主楼为地下二层，北侧车库4条纵向超长后浇带，南侧车库8条纵向超长后浇带、1条横向超长后浇带，主楼2条纵向超长后浇带，主楼四周在车库筏板内还有一条封闭环形沉降后浇带，把基础底板和上部墙板分为18块。
经过综合考虑，依据专家和设计的意见，本工程地下混凝土结构用“跳仓法”取代留设的后浇带，混凝土结构采用“跳仓法”施工，地上结构按后浇带进行留置施工。
2 跳仓法施工技术原理跳仓法是充分利用了砼在性能尚未稳定和没有彻底凝固前容易将内应力释放出来的“抗”与“放”特性原理，它将超长地下室基础划分为若干区域，按照“分块规则、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的原则施工，相邻两段时间间隔不少于7天，这样可以运用“放”的原则释放前期水化热的温度，减少温度应力。
“跳仓法”施工在地下室超长混凝土结构工程实践中的应用
“跳仓法”施工在地下室超长混凝土结构工程实践中的应用地下室超长混凝土结构工程是指地下室结构的长度大于一定数值的混凝土结构工程，通常情况下，这种工程会面临一系列的施工难题和技术挑战。
在这样的背景下，“跳仓法”施工技术得到了广泛的应用。
本文将围绕“跳仓法”施工在地下室超长混凝土结构工程实践中的应用展开论述。
我们要了解一下“跳仓法”施工技术的基本原理。
所谓“跳仓法”，就是指在进行混凝土浇筑时，将模板与支模跳跃施工，不需要每次浇筑完成后拆除模板和支模，而是在一定高度跳跃浇筑，这样可以大大提高施工效率和质量。
在地下室超长混凝土结构工程中，采用“跳仓法”施工技术能够有效解决以下问题：其次是减少工程成本。
由于“跳仓法”施工技术可以加快施工速度，缩短工期，减少了人工和材料的消耗，从而降低了工程成本。
“跳仓法”还可以减少模板和支模的使用量，降低了工程造价。
再者是提高工程质量。
采用“跳仓法”施工技术可以保证浇筑的混凝土在同一周期内进行，从而保证混凝土的浇筑一体化，减少了浇筑缝和温差带来的影响，提高了工程质量并且减少了施工缝。
最后是提升工程安全性。
地下室超长混凝土结构工程的施工难度大，施工现场容易出现危险。
采用“跳仓法”施工技术可以减少模板和支模的拆除过程，减少了高空作业和脚手架搭设的时间和风险，提升了工程施工的安全性。
在实际工程中，我们可以通过以下步骤来应用“跳仓法”施工技术：对地下室超长混凝土结构工程进行详细的设计和计算，明确每一层的高度和混凝土浇筑的顺序。
选择适用的施工设备和材料，比如自卸式混凝土搅拌车、塔式起重机等，保障材料的供应和设备的运转。
然后，组织专业的施工团队，进行充分的施工准备和协调，确保施工作业的安全和顺利进行。
在实际浇筑过程中，根据设计要求和规范要求，合理使用“跳仓法”施工技术，确保浇筑质量和施工效率。
“跳仓法”施工技术在地下室超长混凝土结构工程中的应用能够有效提高施工效率，减少工程成本，提高工程质量，提升工程安全性，是一种值得推广和应用的施工技术。
超长超宽混凝土结构跳仓法施工工法(2)
超长超宽混凝土结构跳仓法施工工法超长超宽混凝土结构跳仓法施工工法一、前言超长超宽混凝土结构在建筑工程中的应用越来越广泛，但是施工过程中，由于结构体积庞大，普通的施工工法难以满足要求。
因此，超长超宽混凝土结构跳仓法施工工法应运而生。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及具体的工程实例。
二、工法特点跳仓法施工工法是一种应对超长超宽混凝土结构施工需求的解决方案。
其特点包括：采用模块化工艺，可以提高施工进度；具备较高的自动化程度，减少人工操作的风险；结构稳定性好，适应各类气候条件；施工效率高，能够大幅缩短施工周期。
三、适应范围跳仓法施工工法适用于超长超宽混凝土结构如桥梁、大型水池等。
该工法在处理超长超宽结构的同时，还具备灵活性，可以适应不同形状、尺寸的结构需求。
四、工艺原理跳仓法施工工法的核心原理是利用高强度钢模板作为支撑架，通过移动支撑架的方式来完成超长超宽混凝土结构的施工。
具体采取的技术措施包括：确定合理的支撑架布置方案、选择适当的支撑材料和连接方式、控制混凝土浇筑的速度和质量等。
通过这些措施，可以确保施工工法的稳定性和可行性。
五、施工工艺跳仓法施工工法的施工过程可分为支撑架搭设、混凝土浇筑和支撑架拆除三个阶段。
在支撑架搭设阶段，需要根据结构的形状和尺寸，确定合理的支撑架布置方案，并按照规定的要求进行支撑架的搭设。
在混凝土浇筑阶段，需要控制混凝土浇筑的速度和质量，确保混凝土能够完全填充结构空间。
在支撑架拆除阶段，需要根据混凝土的强度和稳定性，合理选择拆除时间，确保结构的安全和稳定。
六、劳动组织跳仓法施工工法需要合理组织人力资源，包括搭设支撑架的施工人员、混凝土浇筑的施工人员等。
同时需要协调施工人员之间的协作，确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备跳仓法施工工法需要使用一些特殊的机具设备，包括支撑架，用于支撑超长超宽混凝土结构；混凝土搅拌机和泵送设备，用于混凝土的浇筑等。
超长大体积混凝土结构跳仓法技术规程
超长大体积混凝土结构跳仓法技术规程超长大体积混凝土结构跳仓法是一种施工方法，以大体积的混凝土结构的施工经验为基础，将混凝土施工过程分成多个部位，按一定的次序同时施工，以节省混凝土的施工周期，改善施工质量。
一、技术要求1.施工组织设计确定超长大体积混凝土结构跳仓法施工的施工组织设计，根据工程实际情况，不断完善施工方案并随时调整施工组成和过程，调整混凝土施工过程。
2.混凝土配合配置确定混凝土施工过程中的混凝土配合配置，特别是重点部位的工艺要求。
3.施工工艺要求明确超长大体积混凝土结构跳仓法施工中的各项施工工艺要求，包括但不限于混凝土浇筑方量、强度等级、强度等级报警值、抗渗要求、抗裂要求、隔热要求、防锈要求、密封性要求等。
4.机械、设备等确定混凝土施工过程中使用的机械、设备及相应工具，以及机械、设备的安装、操作、维护、检查等要求。
5.质量检查明确混凝土施工过程中的混凝土施工及抗压强度检验要求，确保施工质量符合要求。
二、施工现场管理1.总体进度对混凝土施工过程的总体进度计划进行完善和控制，确保满足工程进度要求。
2.施工物料准备确保混凝土施工物料按照施工方案准备充足无误。
3.安全生产混凝土施工现场要坚持安全生产，保证每个施工环节安全可靠并严格执行施工现场相关安全措施。
4.职工教育混凝土施工人员需定期开展安全教育和技术培训，提高施工人员的施工技术。
5.技术监控超长大体积混凝土结构跳仓法施工应实行动态监管，并与建设单位的监理机构保持密切联系，以全程监督并管理建筑物的施工过程。
三、重点管理1.抗裂性能由于混凝土施工定量和抗压强度都需要较长的养护期，因此必须制定抗裂性能检测要求，以验收确保混凝土施工满足规定要求。
2.施工工程质量一定要确保施工过程的质量，尤其是混凝土施工过程中的施工表面平整度、水泥用量、', '空钢筋分布等，确保施工质量符合规范要求。
3.施工记录在混凝土施工过程中必须做好每一步的施工记录和保管，以便于工程结束后检查确认施工质量。
“跳仓法”施工在地下室超长混凝土结构工程实践中的应用
“跳仓法”施工在地下室超长混凝土结构工程实践中的应用1. 引言1.1 地下室超长混凝土结构工程介绍地下室超长混凝土结构工程是指在地下建筑中，长度较长、纵深较深的混凝土结构。
这种结构工程通常用于地下停车场、地下商场、地下仓库等建筑中，具有良好的承载能力和耐久性。
地下室超长混凝土结构工程的建筑设计和施工要求更加严格，需要考虑地下水位、地基条件、周围环境等因素，以确保结构安全稳定。
在地下室超长混凝土结构工程中，混凝土的材料质量和施工工艺对整个工程的质量和安全性起着关键作用。
合理选择混凝土的配合比和控制施工质量，能有效提高结构的抗压承载能力和抗震性能。
与此施工过程中也需要注意保护混凝土结构，避免裂缝和渗漏等问题的发生，确保地下室的使用寿命和安全性。
地下室超长混凝土结构工程的施工过程需要严格遵循相关标准和规范，确保施工质量和工程安全。
通过科学的施工管理和技术支持，可以保障地下室超长混凝土结构工程的顺利进行和质量达标。
1.2 跳仓法施工技术概述跳仓法施工技术是一种在地下室超长混凝土结构工程中常用的施工方法。
该技术主要通过模块化的跳板系统、滑模梁和支撑系统，利用自重、施工施工构件的自重及混凝土浇筑的自重，通过不断向上“跳跃”施工，将构件逐步推高至设计高度，最终完成整个结构的施工。
跳仓法施工技术具有施工周期短、施工效率高、作业空间灵活等优势，能够很好地适应地下室超长混凝土结构的施工需求。
该技术还能有效减少工人的劳动强度，提高工程质量，保证工程安全。
跳仓法施工技术在地下室超长混凝土结构工程中有着广泛的应用。
通过合理的施工步骤和施工技术，可以有效地提高工程的施工效率和质量，保证工程的顺利进行。
在使用跳仓法施工技术时，也需要注意施工过程中的安全事项，确保工程的施工顺利进行。
通过对跳仓法施工技术的细致研究和实践，将能更好地发挥其在地下室超长混凝土结构工程中的价值，为未来的研究提供更多的方向和借鉴。
2. 正文2.1 跳仓法施工的优势1. 提高施工效率：跳仓法施工可以减少繁琐的模板搭设和拆卸工作，由于不需要现场浇筑，可以大大缩短施工周期，提高工作效率。
超长超大面积混凝土结构跳仓施工工法(含示意图)
超长超大面积混凝土结构跳仓施工工法(含示意图)超长、超大面积混凝土结构跳仓施工工法1、前言伴随国家在基础设施方面投入的加大，车站、机场、展馆等各类大型基础设施建筑在全国各地拔地而起，这类建筑都会涉及到超长、超大面积混凝土结构的施工，一方面是高要求的工程质量，一方面是紧张的工期要求，如何更优、更快的完成建设，是这类工程的一大难题。
对超长、超大面积混凝土结构，设计一般采用设置后浇带技术措施。
后浇带施工在削减温度收缩应力的同时，亦带来了一系列问题：后浇带一般在42天后才能封闭，在此期间不可避免地会落进各种垃圾与杂物，由于钢筋密集，清理工作相当困难，而清理不干净势必影响工程质量。
后浇带施工繁杂，无论是在主体施工期或后浇带处理期均会影响施工进度。
一般超长、超大面积混凝土结构钢筋密集，后浇带两侧施工缝的凿毛清理困难，而后浇带混凝土浇灌间隔时间较长，原已浇灌的混凝土大部分收缩已完成，后浇带混凝土的干缩容易造成新老混凝土连接处产生裂缝，施工缝处理不当造成渗漏而起了反作用。
采用跳仓法进行混凝土浇筑，成功解决了工期紧这一难题，同时减少了周转材料的积压、避免了后浇带的处理，创造了一定的经济效益。
通过工程的实践经验总结形成本工法。
2、工法特点（1）采用跳仓法施工，有效的控制大面积混凝土楼板结构有害裂缝的产生。
（2）采用跳仓法施工，缩短了混凝土浇筑的间歇时间，节约施工周期。
（3）减少了后浇带混凝土剔凿、垃圾清理、后浇带支撑等大量工作，同时可以减少混凝土中抗裂外加剂的使用，降低了施工成本。
（4）采用跳仓法施工，取消后浇带，可以提前进行下步工序的施工，为后续工程的提前插入提供了有利条件，进而节约工期。
（5）采用跳仓法施工，取消后浇带，减少了楼面渗漏的发生几率，提高了工程实体质量，避免采用后浇带施工所带来渗漏的隐患。
3、适用范围本工法适用于地下超长、超大面积混凝土结构或底板大体积混凝土结构施工，也适用于地上超长、超大面积混凝土结构施工。
“跳仓法”施工在地下室超长混凝土结构工程实践中的应用
“跳仓法”施工在地下室超长混凝土结构工程实践中的应用地下室超长混凝土结构工程在建筑领域中具有重要的应用价值，在其施工过程中，为了保证工程质量和安全，在一定条件下采用“跳仓法”施工是一种比较常用的方法。
本文将就“跳仓法”在地下室超长混凝土结构工程中的应用进行深入探讨，分析其优势和局限性，并探讨如何在实际工程实践中更好地应用该方法。
一、“跳仓法”施工方法简介“跳仓法”是指建筑工程中在地下室超长混凝土结构工程中采用每次跳越一个单元进行的施工方法。
在地下室超长混凝土结构工程中施工时，由于工程空间有限，施工难度较大，传统的一次性浇筑整段混凝土结构体积过大，会增加施工难度和风险。
为了降低施工难度和风险，提高工程质量和效率，采用“跳仓法”施工是一种较为合理的选择。
“跳仓法”施工中，首先对混凝土结构进行分段设计，将整段混凝土结构分成若干个相对独立的单元，然后按照顺序逐个单元进行施工，每次跳越一个单元进行浇筑，直至整个混凝土结构全部完成。
这种施工方式能够减小施工区域，并且有利于控制施工质量，减小施工难度，同时也有利于大型混凝土结构的温度控制和收缩裂缝的控制。
1. 优势（1）降低施工难度和风险。
采用“跳仓法”施工，将整段混凝土结构分段施工，有效降低了单次浇筑的结构体积，减小了施工现场的施工难度和风险，提高了工程施工的安全性。
（2）控制施工质量。
分段施工可以有效控制每段混凝土结构的浇筑质量和工艺操作，保证了混凝土的均匀性和密实性，提高了混凝土结构的整体质量。
（3）有利于温度控制和收缩裂缝的控制。
由于分段施工可以有效控制混凝土结构的温度和收缩裂缝的生成，减小了混凝土结构的质量缺陷和安全隐患。
2. 局限性（1）增加施工周期。
分段施工虽然有利于控制施工质量和风险，但是同时也会增加施工周期，影响工程的进度。
（2）增加施工成本。
分段施工需要更多的工序和时间，也会增加施工成本。
（3）对施工人员技术要求高。
分段施工需要施工人员具备较高的技术水平和经验，对施工人员的技术要求较高。
超长混凝土结构跳仓法施工工法(2)
超长混凝土结构跳仓法施工工法超长混凝土结构跳仓法施工工法一、前言超长混凝土结构是指高度超过100米，甚至300米以上的混凝土建筑物。
这种结构具有很大的挑战性，传统的施工方法往往难以满足其特殊要求。
因此，超长混凝土结构跳仓法施工工法应运而生。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点超长混凝土结构跳仓法施工工法的特点主要有：1. 采用了预制工艺，减少了施工现场的工作量和对现场环境的影响。
2. 利用跳仓设备实现施工作业，在提高施工效率的同时，减少了人力投入。
3. 通过模板的移动和重复使用，节省了模板的材料和人力成本。
4. 采用了全自动控制系统，提高了施工过程的精确度和安全性。
5. 结构施工过程中无需任何支撑点，避免了对周围环境的干扰。
三、适应范围超长混凝土结构跳仓法施工工法适用于高度超过100米的混凝土建筑物的施工，如高层住宅、办公楼、商业综合体等。
此外，该工法还适用于需要快速施工，周期紧凑的项目。
四、工艺原理超长混凝土结构跳仓法施工工法的工艺原理基于以下几点：1. 结构设计合理，通过跳仓设备实现施工过程中的上升和下降。
跳仓设备根据设计要求移动和转向，实现混凝土的浇筑。
2. 采用模板进行浇筑，模板可以根据施工要求进行调整，以适应不同的结构形式和尺寸。
3. 通过全自动控制系统控制跳仓设备的运动轨迹和浇筑混凝土的流量，保证施工过程的准确性和稳定性。
五、施工工艺超长混凝土结构跳仓法施工工艺包括以下几个阶段：1. 搭建模板：根据结构设计要求，搭建模板，确保可以顺利进行混凝土的跳仓浇筑。
2. 准备材料：准备好混凝土和其他施工所需的材料，包括钢筋、混凝土添加剂等。
3.跳仓施工：根据控制系统的指令，跳仓设备将混凝土从跳仓槽中投放到模板中，实现混凝土的浇筑。
4. 模板移动：当一层混凝土浇筑完成后，模板移动到下一层位置，继续进行跳仓施工。
浅谈超长地下室砼结构“跳仓法”施工技术
浅谈超长地下室砼结构“跳仓法”施工技术超长地下室砼结构施工时通过合理的划分施工段、优化施工顺序，采用“跳仓法”施工技术，取消后浇带，能大大缩短施工工期，同时又能节省人力物力，具有可观的经济效益。
标签：跳仓;温度应力;裂缝控制【Abstract】Construction of ultra long basement concrete structure by dividing the construction reasonable period，Optimization of construction order，The “sequence method” construction technology，Cancel the late poured band，Can greatly shorten the construction period，At the same time，but also can save manpower and material resources，and has considerable economic benefits。
【Key Words】Sequence，Thermal stress，Crack control目前超长地下室砼结构施工时常用设置永久性伸缩缝、设置后浇带、设置膨胀混凝土加强带的技术措施控制温度和收缩裂缝。
伸缩缝能减少约束体与被约束体之间的互相制约，将超长的现浇钢筋混凝土结构分成若干段，以释放大部分变形，减少约束应力。
但设置伸缩缝带来的问题是：首先，给建筑立面处理及功能要求带来困难;其次结构处理复杂，施工难度、工期及工程造价增加。
后浇带是一种扩大伸缩缝间距的措施，该缝只在施工期间保留一定时间，让结构收缩完成一部分以后再进行填充封闭，后浇成连续整体的结构。
设置后浇带以后，无缝间距可以延长。
它利用了混凝土早期收缩量大的特性，释放早期混凝土收缩应力。
但后浇带则要留置较长时间（约40-60d）才能浇筑，且预留缝部位的清缝、凿毛、填缝等工序较复杂，填缝处理不当容易造成渗漏等隐患，对施工进度和建筑的正常使用将产生不利影响。
跳仓法现场施工工艺标准
精心整理跳仓法施工工艺标准天元建设集团有限公司跳仓法施工工艺标准一般规定1.1本工艺适用于基础持力层均匀、超长超宽混凝土、超长地下室墙体工程，应取得工程原设计单位的同意。
1.2遵照“抗放兼施，先放后抗，以抗为主”的原则，从结构设计、仓位划分、混凝土原材、配合比、浇筑工艺、混凝土养护、现场温度检测等各个方面进行控制。
充分发挥混凝土的徐变效应，不出现裂缝。
1.31.41/4～1/3处，竖向施工缝留在所在跨的跨的1/4～1/3处。
1.5数量适当控制。
混凝土浇筑完毕2.1施工缝防水材料：-3*300止水钢板。
图2.1止水钢板示意图2.2施工缝封堵采用的密目钢板网（网孔5mm*5mm）。
2.3养护保湿用的塑料薄膜及保湿保温用的棉毡，并将材料运至施工现场，以备随时使用。
2.4其他料具：震动棒、喷雾器、电焊机、焊条、方木、4m刮杆、卷尺等。
三、施工工艺流程及操作要点3.1工艺流程混凝土原材料及配合比的确定--划分仓位、确定施工顺序--定位放线--钢筋绑扎--加固止水钢板及钢板网--模板支设--混凝土浇筑--混凝土养护--封仓前施工缝处理3.2操作要点（1）因跳仓法遵照“抗放兼施，先放后抗，以抗为主”的原则，充分发挥混凝土的徐变效应,土的性能满足要求：对于原材料要求：水泥：选用水化热较小的水泥，用量，水泥7天的水化热不大于试报告，针叶片颗粒含量≦15%，含JGJ52-2006。
2.5-3.5.含泥。
水：采用自来水。
粉煤灰：采用一级粉煤灰，此种粉煤灰烧失量低，性能稳定，掺量不超过水泥用量的30%。
应有出厂合格证等检验报告。
其质量应符合现行《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2005标准要求。
外加剂：不可采用早强性能的减水剂。
所用外加剂材料应经备案且有使用说明书、出厂合格证、碱含量检测报告及试验报告，砼外加剂的性能和种类，必须是经主管部门批准使用的品种和生产厂家，并满足设计要求，报监理工程师认可后方准使用。
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下室外墙、地下室顶板采用跳仓法施工，并取消膨胀剂，使混凝土应力有效释放，达到防止开裂的效果。
［关键词】混凝土；跳仓；膨胀剂；应力释放；养护
［中图分类号］ＴＵ７５５．６９
［文献标识码】Ａ
［文章编号】１００易８４９８（２００ｒ７）１２．００６１．０３
Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ａｂｏｕｔ Ｓｅｑｕｅｎｃｅ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｍｅｔｈｏｄｓ ｏｆ Ｓｕｐｅｒ－ｌｏｎｇ， Ｓｕｐｅｒ－ｗｉｄｅ ａｎｄ Ｓｕｐｅｒ·ｄｅｅｐ Ｗａｔｅｒ Ｌｅｖｅｌ Ｃｏｎｃｒｅｔｅ
２００７年１２月
施工技术
第３６卷第１２期
ＣＯＮＳＴＲＵＣ兀ＯＮ ＴＢＣＨＮ０１０（≥Ｙ
６１
超长超宽超深水位下混凝土结构跳仓法施工技术
李栋，刘涛瑞，靳艳军
（中国新兴建设开发总公司，北京１０００３９）
【摘要］北京蓝色港湾工程基础底板为超长、超宽、超深混凝土地下结构，为避免因温度收缩引起开裂，基础底板、地
外墙皮
内墙皮
自制砂浆垫块＠９００ 蚪＠２００冷拔抗裂钢筋网片
但８钢筋垫块＠２ ０００
图３外墙外侧抗裂措施示意 ５．５混凝土的测温和应力监测
本工程基础底板虽然不属于大体积混凝土，但考 虑到底板的重要性，在浇筑混凝土时布设了测温孔，对
底板进行了温度测试，掌握了混凝土内外温差。测温 孔设置在集水坑附近，数量适当控制。混凝土浇筑完 毕后，每２ｈ测温１次，连续３ｄ，第４天后开始可以４ｈ一 次，直到第１５天。
针对上述工程存在的特点和难点，查阅了相关资 料，总结出目前国内针对超长结构常采用的构造措施 主要有以下几种：①建筑物设置永久变形缝；②混凝土 浇筑采用后浇带分段施工；③采用专门的预应力措施； ④采用跳仓法施工。
经过对各种方法的对比，根据本工程的特点，选择
［［收作藕者日简期介】］２李００７栋－０（６１－卅２５），男，宁夏石嘴山人，中国新兴建设
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｃｏｎｃｒｅｔｅ；ｓｅｑｕｅｎｃｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ；ｅｘｐａｎｓｉｖｅ ａｇｅｎｔ；ｓｔｒｅｓｓ ｒｅｌｅａｓｅ；ＣＵｌＪｎｇ
蓝色港湾工程位于朝阳公园西北角，是集餐饮、休 闲、娱乐为一体的综合性商业项目，占地面积 ９６ ３１９ｍ２。建筑物东、南、北三面环水，距朝阳湖水面 最小距离仅为６．２ ｍ，水面标高相当于建筑物一１．０ｍ， 地下水位在地面以下３—４ｍ。属于超长、超宽、超深水 位下大体积混凝土基础。
跳仓法施工就是采用“抗放兼施，以抗为主，先放 后抗”的原则进行施工，通过合理设置跳仓间距，将变 形输给结构的总能量转化为弹性应变能、徐变消耗能、 微裂耗散能和位移能释放。这里的总能量通过“抗”来 吸收，通过“放”而耗散。在施工早期的跳仓阶段，混凝 土抗拉强度非常低，充分利用混凝土的结构位移（如弹 性变形、徐变变形等）释放混凝土的早期应力，即所谓 的“先放”；后期的封仓阶段混凝土的抗拉强度已经有 所增长，充分利用混凝土的约束减小应变，即所谓的 “后抗”，并通过封仓后及时做防水、回填土等措施，避 免混凝土结构较长时间暴露在空气中，使结构承受的 收缩和温差作用减到最小，进而达到控制混凝土裂缝 的目的。 ４跳仓法施工的特点
墙体混凝土浇筑原则为从每仓墙体一端向另一端
均匀推进浇筑，浇筑点不能过于集中，当墙体有洞口
时，洞口两端混凝土浇筑高度要保持一致。墙体混凝 土分层浇筑，每次浇筑高度为５００ｒｒａｎ，利用标尺杆和手
把灯进行控制，地下１层分７步浇筑到顶、夹层分９步
浇筑到顶。
５．４．２混凝土养护
基础底板、梁混凝土浇筑完成后，根据天气情况，
工程地上２层，地下局部２层，建筑面积 １３７ ６２４ｎ≯，其中地下建筑面积为７７ ６６２ｎｆ，建筑物檐高 ９ｍ。工程结构形式为框架结构，基础形式为有梁筏板 基础，基础埋深１０．７５ｍ。
工程底板厚４３０ｍｍ，上反梁高出底板９００ｎｕｎ，底板 面积５８ ０００ｎ孑，底板混凝土总量为３６ ７３３ｎ，。地下１层 层高４ｍ，顶板厚２００、３００ｒａｍ，夹层层高５ｍ，顶板厚 ２００ｍｍ，地下室墙体厚４００、８００ｒａｍ，混凝土均为Ｃ３０。地
１）施工工艺简单，无需特殊的材料及设备，减少了 后浇带混凝土剔凿、垃圾清理、后浇带支撑等大量工 序，降低了施工成本。
２）取消后浇带，减少了基础底板及外墙防水施工 控制渗漏的难度，提高了工程施工质量，消除了后期后 浇带渗漏的隐患。
３）取消后浇带，可以提前进行地下室防水和基槽 回填土施工，加快了施工进度，缩短了工期。同时，提 前回填也有利于结构抵抗温差裂缝。
（Ｃｈ／ｎａ Ｘ／ｎｘ／ｎ６ ＣｏｎＬｓＩｔｒＤｕｏｃｎｔｇ／，ｏｎＬ＆Ｉ眈Ｕ砌Ｔａ删ｏ－Ｃｒ，ｕｅｉｎ，ｅｒＪｄＩＣＮｏ．Ｖａｎ，—蜥ｊｕ１ｎ０００３９，Ｃｈ／ｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ ｓｌａｂ ｏｆ Ｂｌｕｅ Ｈａｒｂｏｒ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ｉｓ ｓｕｐｅｒ－ｌｏｎｇ，ｓｕｐｅｒ－ｗｉｄｅ ａｎｄ ｓｕｐｅｒ－ｄｅｅｐ ｗａｔｅｒ ｌｅｖｅｌ ｃｏｎｃｒｅｔｅ ｕｎｄｅｒｇｒｏｕｎｄ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ．Ｓｅｑｕｅｎｃｅ ｃｏｎｓｔｍｃｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄｓ ａｔｅ ａｄｏｐｔｅｄ ｉｎ ｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ ｓｌａｂ， ｂａｓｅｍｅｎｔ ｅｘｔｅｒｉｏｒ ｗａｌｌ ａｎｄ ｂａｓｅｍｅｎｔ ｒｏｏｆ ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ａｖｏｉｄ ｃｒａｃｋｉｎｇ ｃａｕｓｅｄ ｂｙ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｃｏｎｔｒａｃｔｉｏｎ． Ｂｅｓｉｄｅｓ，ｔｈｅ ｅｘｐａｎｓｉｖｅ ａｇｅｎｔ ｉｓ ｃａｎｃｅｌｅｄ ８４）ａｓ ｔｏ ｒｅｌｅａｓｅ ｃｏｎｃｒｅｔｅ Ｓｔｌ＇ｅ潞ｉｎ ｒｅｓｕｌｔ ｏｆ ｐｒｅｖｅｎｔｉｎｇ ｃｒａｃｋｓ．
为了比较充分的了解底板混凝土的内部应力变化 情况，对混凝土内部的应力应变情况进行了监测，采用 振弦埋入式应变计（ＢＧＫ４２００）测量混凝土结构的微应 变，微应变计放置在７个具有代表性、易造成混凝土开 裂、变形的构件的不利截面处。 ５．６试验分析
在工程跳仓施工过程中，根据混凝土配合比及时 制作了混凝土试块，送到有关实验室，进行了混凝土绝 热温升、７ｄ的弹性模量及７ｄ和２８ｄ劈裂抗拉等３项相 关试验，试验数据如下：①混凝土２８ｄ劈裂抗拉强度为 ２．９２ＭＰａ；②混凝土７ｄ劈裂抗拉强度为２．１７ＭＰａ；③混 凝土７ｄ弹性模量为２．ＩＩ×ｉ０４ＭＰａ；④混凝土７ｄ绝热 温升为３４．６０Ｃ。
正常气温下１０ｈ内（炎热气温２ｈ内）开始对混凝土进 行覆盖和蓄水养护，底板蓄水深度不小于１００ｒａｍ，反梁
采取麻袋覆盖并人工浇水养护，时刻保证混凝土表面
湿润。
墙体混凝土达到拆模条件后，将模板稍微松开，向
墙体与模板之间的缝隙内注入适量清水，带模养护Ｉ
一２ｄ。墙体模板拆除后，人工浇水养护，浇水间隔时间
以使混凝土表面保持润湿为标准，养护时间不少于
４）混凝土中可以取消膨胀类外加剂，用施工缝替 代后浇带，降低成本。 ５跳仓法的施工过程 ５．１基础分仓
根据结构情况和伸缩缝间距的理论计算，按照约 ４０ｍ的长度将基础底板东西向分成９列，南北向划分 成４排，共计３６个区块，边长为４０ｍ左右，其中最大一 块为４２ｍ×４４．７ｍ。分仓示意如图１所示。底板混凝 土按照跳仓方式浇筑，从东北角开始，先浇筑图中加阴 影仓位，从１号仓位开始，按数字顺序浇筑，各跳仓相 互独立，施工间隔为１—２ｄ。在２号仓位混凝土浇筑完 成７ｄ后，开始进行封仓混凝土的浇筑，施工间隔为２～ ３ｄ，确保相邻仓位的混凝土浇筑时间间隔≥７ｄ。在所
有仓位混凝土浇筑完成后，经过核算，相邻仓位混凝土 的最大浇筑间隔为１８ｄ，最小浇筑间隔为７ｄ。
图１基础底板跳仓法施工分仓示意 地下室墙体基础的分仓方法如图２所示。
图２地下室墙体跳仓法施工分仓示意 地下室顶板也采用跳仓法施工，分仓方法、长度、 位置以及浇筑的顺序与基础底板相同。 ５．２混凝土原材料选择 １）水泥底板选用４２．５级普通硅酸盐水泥，并在 混凝土中掺入适量的粉煤灰，以降低混凝土水化热。 ２）砂选用易县河砂，中砂，级配良好，细度模数 为２．６；含泥量（重量比）为１．８％，泥块含量（重量比）为 ０．３％。 ３）石子选用质地坚硬、级配良好的碎石，石子粒 径范围５—２５ｎｍａ，含泥量为Ｏ．４％，泥块含量为０，针片 状颗粒含量为３．４％。 ４）粉煤灰Ⅱ级粉煤灰。 ５）外加剂ＨＹ－１高效减水剂。 ６）水水质应符合国家现行标准的要求。 ５．３混凝土配合比 本工程在进行混凝土配合比确定时，征得了设计 同意，底板采用了６０ｄ的后期强度做为标准值。 １）底板水泥：水：砂：石：粉煤灰：减水剂＝２４１： １８０：７１６：１ ０７３Ｉ １２０：８．３；水胶比为ｏ．５０，水灰比０．５８，砂 率为４０％。 ２）墙体水泥Ｉ水Ｉ砂：石Ｉ粉煤灰：减水剂＝２７９Ｉ １８０：７４１１１ ０４４：９６：８．６；水胶比为０．４８，水灰比０．５１，砂 率为４１．５％。 ３）坍落度为（１６０±２０）ｍｍ。
根据文献［Ｉ］的跳仓施工理论及时进行了验算，结 果表明：
１）跳仓间距计算 基础底板平均跳仓间距为 ４４．８９５ｍ，基础反梁平均跳仓间距为４２．４５×Ｉ．５＝ ６３．６７５ｍ；墙体平均跳仓间距为３２．２７５×Ｉ．５＝４８．４１２ｍ。 根据现场实际情况选择跳仓间距４０ｍ施工。
万方数据
狮Ｎｏ．１２
李栋：超长超宽超深水位下混凝土结构跳仓法施工技术
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５．４施工过程的主要控制措施 ５．４．１混凝土的浇筑和振捣
基础底板厚４３０ｎｕｎ，随混凝土泵送一次浇筑到底 板顶面，在反梁部位采用，并
采用混凝土表面的二次抹压，以减少早期塑性收缩。
开发总公司技术质量部部长，高级工程师，北京市海淀区太平路 ４４号１０００３９电话：１３６０１０９６１９３
万方数据
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施工技术
第３６卷
了跳仓法施工技术，取消混凝土后浇带，取消混凝土中 的膨胀剂。为了确保跳仓法施工的顺利实施，施工单 位与监理和设计单位统一思想、密切配合，制订了本工 程基础底板跳仓法施工的技术方案，并专门召开了研 讨会，就本工程的实际情况，对基础底板采用跳仓法施 工可行性进行了充分的研讨，与会专家一致认为，本工 程基础底板采用跳仓法施工方案是科学、合理、可行 的，并提出了将跳仓法应用到外墙和顶板施工的建议。 ３跳仓法施工方案的原理