风筒维护措施
风筒整治方案（共5篇）
风筒整治方案（共5篇）第一篇：风筒整治方案风筒整治方案为进一步加强风筒管理，确保各施工现场局部通风的效果和质量，促进矿井安全生产，特制定风筒整治方案。
一、风筒安装标准（一）井下所有掘进系统风筒安装吊挂必须铺设永久大线（不小于φ8mm钢丝绳），一端固定在帮部吊挂点上，另一端使用拉直器拉紧、拉直固定大线且每10-15米要对大线加设一个固定吊挂点保证大线吊挂平直有力。
（二）风筒的吊挂要平、直、稳、紧,避免风筒被刮破、挤扁；风筒做到逢环必挂。
（三）所有风筒安装吊挂必须采用正向延接，严禁反向延接。
风筒的接头要严密,不漏风。
（四）风筒必须使用统一的编号管理,所有风筒的编号位置必须位于接头处且呈一直线。
（五）风筒的直径要一致,如果不一致,需要用过渡接头连接,应先大后小,不准花接，风筒拐弯处要设弯头或用骨架风筒拐弯,不准拐死弯。
（六）迎头延接风筒要设置临时大线（可用8#铁丝代替），迎头临时大线的长度要求不得超过40米，达到40米后必须更换为永久大线且风筒按标准进行吊挂。
（七）各用风地点每班必须由专人检查风筒的完好情况，若发现有破口或损毁的风筒及时修复或更换。
（八）风筒出风口末端到工作面的距离要符合规定：煤和半煤岩掘进头风筒距迎头不大于5米，岩巷不大于8米。
（九）风筒整理先从局部分流器开始向迎头方向进行逐段整理。
二、延接、修补风筒步骤及注意事项（一）准备风筒，带齐工具，查现场的隐患，隐患消除后方可施工。
（二）延接局扇处分流器注意事项：1、接风筒分流器前，先把分流器套进长度为1.5-2米的风筒内，防止主局扇未完全停止供风且备用局扇开启情况下出现风压过大导致分流器损坏，造成迎头微风或无风而影响生产。
2、吊挂风筒分流器时，要吊挂在永久大线上，连接局扇的风筒和风筒分流器对接，如果连接局扇的风筒过长，必须截掉，防止风筒过长抖动后破坏分流器。
风筒对接完成后，需用16#铁丝进行扎固，防止风筒脱节造成迎头微风或无风而影响生产。
（三）延接迎头风筒注意事项：1、延接迎头风筒前，先把风筒吊挂在临时大线上，临时大线用8#铁丝代替，长度不要超过40米，两端拉紧，两条风筒接头之间需用16#铁丝连接，防止风筒因风压过大而对接不上。
风筒工安全技术操作规程模版
风筒工安全技术操作规程模版一、概述本安全技术操作规程适用于风筒工作场所，旨在确保风筒工作过程中安全可靠，预防事故的发生。
本规程是风筒工的基本工作规范，必须严格遵守。
二、工作环境安全1. 风筒工作场所应保持整洁、干燥，无杂物堆放。
2. 风筒工作场所应配备足够的照明设备，确保光线充足，便于操作者观察。
3. 风筒工作场所应保持良好的通风，确保空气流通，防止氧气不足及有毒气体积聚。
三、工作前准备1. 在进行任何操作之前，风筒工应先进行相关安全培训，了解风筒的工作原理、操作流程及安全注意事项。
2. 风筒工应佩戴符合标准的个人防护装备，包括护目镜、耳塞、防护手套等。
3. 风筒工应检查风筒设备是否正常运转，并保证设备周围无杂物堆积。
四、操作注意事项1. 在操作风筒时，禁止擅自更改设备参数，如风速、温度等，必须按照标准操作程序进行。
2. 风筒工操作设备时，应注意安全距离，避免与设备直接接触，防止发生人身伤害事故。
3. 操作风筒时，应随时留意设备运行情况，如有异常情况应及时停机检修，不得强行操作。
4. 操作风筒时，应确保设备周围无易燃、易爆物品，严禁吸烟、使用明火等行为。
5. 若需要进入风筒设备内部进行清理或维修，必须先切断电源，并在设备外部设置明显的警示标识，以防止误操作。
五、紧急处置措施1. 若风筒设备发生异常情况，如设备冒烟、起火等，应立即切断电源，并立即向相关人员报告，采取相应的灭火措施。
2. 若风筒工在操作过程中受伤或感觉不适，应立即停止工作，并及时就医治疗。
3. 在紧急情况下，应按照相关应急预案进行处置，保护自己和他人的生命安全。
六、日常维护及检修1. 风筒工应定期对风筒设备进行检修维护，确保设备运行正常及安全可靠。
2. 检修风筒设备时，必须切断电源，并采取相应的防护措施，如穿戴绝缘手套、绝缘鞋等。
3. 检修过程中，应按照相关技术规范进行，不得擅自操作或改变设备结构。
4. 检修后，应进行设备功能测试，确保设备运行正常。
风筒管理制度
风筒管理制度1. 管理目的风筒是工业生产中常用的设备，在使用过程中需要严格按照规定操作，以确保生产安全和顺利进行。
本制度的目的是为了规范风筒的使用和管理，保证风筒的正常工作和安全运行，降低生产事故的发生率，提高生产效率。
2. 适用范围本制度适用于我公司所有使用风筒的生产车间。
3. 管理要求3.1 风筒的安装和调试1.风筒的安装必须符合相关规定和标准，保证其结构牢固、操作安全、排气畅通。
2.在风筒调试期间，必须由专业技术人员进行操作，检查风筒的各项指标和参数是否符合规定，确保其正常工作。
3.风筒调试完成后，必须经过安全检查合格后方可投入使用。
3.2 风筒的日常管理1.风筒的使用必须经过安全培训，并掌握操作规程和安全操作知识。
2.风筒使用过程中，必须保持良好运行状态，及时排除故障，确保生产安全。
3.风筒设备的周围环境必须保持清洁卫生，定期进行保养和检查，并进行维护记录。
4.在风筒运行过程中，严禁私自拆卸设备，如有需要必须得到相关部门的批准。
3.3 风筒的维护和保养1.风筒设备必须定期进行维护保养，检查设备是否存在磨损和老化现象，及时进行维护和更换。
2.风筒各部位定期加油润滑，要求使用指定的润滑油和脂。
3.风筒定期进行清理，保证其内部干净卫生，防止灰尘、异物等影响设备正常运行。
4. 监管和责任1.风筒的管理属于生产安全范畴，必须得到部门相关人员密切监督和管理。
2.在风筒日常使用过程中，如出现设备故障和安全事故，需立即停机处理，情节严重者由相关部门进行调查处理。
3.对于未按照规定进行操作、未按时检修保养和维护等行为，相关责任人应依据情况进行批评教育、调整岗位、追究责任等相关处罚，确保生产安全和质量。
5. 结束语风筒作为工业生产过程中的重要设备，在使用过程中需得到严格的管理和操作，以确保生产安全和顺利进行。
本制度对风筒的安装调试、日常管理、维护保养等方面进行了详细规定，希望全体员工认真学习，并严格依照执行，保证生产任务能够圆满完成。
维护风筒安全技术措施
维护风筒安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-维护风筒安全技术措施在局部通风中，为了稀释和排出自煤(岩)体涌出的有害气体、爆破产生的炮烟和矿尘，以及为工作面创造良好的气候条件，需随巷道掘进，不断延接风筒。
为保证风筒的延接、吊挂质量和施工人员的安全，特编写本措施。
一、施工时间：二、施工负责人：三、技术要求：1、风筒接头必须采用防止漏风的双反边接头连接，并要顺接，不得逆风流方向相连。
2、风筒直径要一致，分岔处要设三通。
若有异经风筒，要接有过渡节，先大后小，不得花接。
3、风筒吊挂必须平直紧稳，缝环必挂，环与大铅丝必须用不导电的材料吊挂，拐弯处要有弯头，要缓慢拐弯，不准拐死弯，不准有挤压。
4、风机与大小头、大小头与风筒、风筒与风筒的接头必须严密，不得漏风。
5、吊挂风筒时，可利用支架棚梁、棚腿、锚杆，如无支架时，可在一帮打眼，钉入木楔，然后将风筒展开，由外向里吊挂在铅丝上。
6、吊挂风筒时，每节风筒必须全面展开、拉紧，不得出现褶绉。
炮掘工作面在靠工作面最里要接一节“挨打风筒”，并给下两个班准备好备用风筒。
7、吊挂风筒时，要尽量将风筒吊挂在远离运输轨道的一侧，同时，吊挂高度要以不影响行人、行车，便于维护为准。
8、风筒每天要经常检查，发现破口、节头漏风等要及时处理或更换。
9、当风筒内有积水时，要及时排出积水。
10、风筒末端到工作面距离不得超过10米，高瓦斯盘区不得超过5米。
特殊地点或特殊情况下另行规定。
四、安全措施:1、吊挂风筒前，首先检查吊挂地点的顶帮及支架是否安全和完好，严格执行敲帮问顶制度，发现零皮、发聋煤、岩或支架松动等不安全情况，必须在支护掩护下处理完毕，确认安全后，方可吊挂。
2、吊挂风筒时，要先与现场施工人员联系好，在吊挂过程中，随时注意来往车辆，以免车辆碰伤。
3、若风筒吊挂高度超过人高时，吊挂人员必须站在凳子或梯子上工作，同时凳子或梯子必须放在坚硬的底板上，固定牢固，严禁将梯子或凳子放在易活动的物体上或吊挂人员站在易活动的物体上工作。
掘进工作面风筒使用管理制度
掘进工作面风筒使用管理制度一、目的和范围本制度旨在规范掘进工作面风筒的使用，确保掘进作业安全、高效进行。
适用于所有需要使用风筒进行通风的掘进工作面。
二、基本原则1. 安全第一：风筒使用必须符合安全生产的要求，确保员工的安全。
2. 高效运行：风筒使用应保证通风量充足，确保工作面作业的正常进行。
3. 经济合理：合理使用风筒，减少能源和资源消耗。
三、责任和义务1. 矿领导负责风筒使用管理制度的制定和执行，确保该制度得以有效实施。
2. 风筒管理员负责风筒的日常使用、维护和保养，确保风筒的正常运行。
负责编制风筒使用计划，按照实际需要合理安排风筒的使用。
3. 风筒使用人员必须按照操作规程正确使用风筒，不得擅自改动风筒参数。
应定期对风筒进行检查，如发现异常情况及时上报，并配合风筒管理员进行维修。
四、风筒使用管理措施1. 风筒使用计划风筒管理员根据生产计划和通风需求，制定风筒使用计划，并报矿领导备案。
计划应包括风筒使用的时间、地点、通风量要求等内容，以确保风筒能够按时运行。
2. 风筒使用记录风筒管理员应每天记录风筒的使用情况，包括使用时间、使用地点、通风量、使用人员等。
记录应及时、准确，以便后期查阅风筒的使用情况。
3. 风筒维护保养风筒管理员应定期对风筒进行维护和保养，确保其正常运行。
包括清洁风筒、检查风筒的电气设备、检查传动装置等。
4. 风筒故障处理一旦发现风筒出现故障，风筒管理员应立即停止使用，并进行检修。
在修理期间，应及时采取其他措施保证通风正常，如使用备用风筒。
5. 风筒更换和淘汰风筒的更换和淘汰应根据风筒的使用寿命和性能状态进行。
风筒管理员应定期检查风筒的使用情况，如发现风筒已超过使用寿命或性能不佳，应及时更换或淘汰。
六、风筒使用管理的监督与改进1. 监督矿领导对风筒使用管理进行监督，确保制度的落实和执行。
风筒管理员应对风筒使用情况进行监督，及时发现问题并提出改进措施。
2. 改进根据实际情况，随时对风筒使用管理制度进行调整和改进。
风筒安全技术操作规程范本（二篇）
风筒安全技术操作规程范本风筒是我们日常生活中常用的电气设备之一，使用风筒能够快速将头发吹干，使得我们更加整洁美观。
然而，由于风筒存在一定的危险性，不当使用会导致意外事故的发生。
为了保障使用者的安全，以下是风筒的安全技术操作规程，旨在提醒使用者必须遵守的相关安全要求。
一、风筒的选购及准备工作1. 选购时应选择正规厂家生产的风筒，并确保有相关质量认证的标志。
2. 在使用风筒之前，应仔细阅读产品说明书，并了解其安全使用方法。
3. 风筒使用前应检查电源线是否完好，插头是否损坏，以及开关是否灵活可靠。
4. 风筒应放置在干燥通风的地方，远离易燃和易爆物品。
使用时应确保周围没有可燃物。
二、风筒的正确使用方法1. 使用风筒时，应保持头发干燥，避免将水滴带入风筒内部。
2. 不要长时间连续使用风筒，以免过热引起故障或事故。
3. 在使用过程中，不要将风筒靠近皮肤或其他易受伤的部位。
尽量避免接触口、鼻、眼睛等敏感部位。
4. 风筒工作时，不要将手指、铅笔或其他物体插入风筒气孔。
以免引起电器短路、发热等情况。
5. 避免将风筒放在易燃物品上，以防止过热引起火灾。
6. 当风筒使用过程中发生异常情况，例如发热、异味、电源线损坏等，应立即停止使用并联系售后服务点或专业技术人员进行检修。
7. 使用完毕后，应将风筒存放在干燥通风的地方，并拔掉电源插头。
三、风筒的维护及注意事项1. 定期清洁风筒的外壳，并使用柔软的干布擦拭，切勿用水直接清洗，防止发生触电事故。
2. 风筒使用一段时间后，应检查电线是否有损坏，如有损坏应及时修复或更换以确保安全使用。
3. 风筒长时间不使用时，应拔掉电源插头，存放在干燥通风的地方，避免积尘引起故障或事故。
4. 风筒不得进行自行拆卸、改装或修理，以免发生意外事故。
5. 若发现风筒有明显异常，如过热、损坏等情况，不得私自使用，应及时维修或更换。
四、风筒的常见故障处理方法1. 风筒不工作或吹风效果差：检查电源插头是否接触良好，电源线是否损坏，开关是否正常。
风筒整改安全技术措施
风筒整改安全技术措施概括：为优化井下通风系统，风筒管理施行标准化。
由于通风距离长，风筒吊挂弯曲以及转弯处不符合标准，导致掘进迎头风量不够，现需要统一整改。
具体内容如下：一、风筒吊挂具体要求1、接头严密（手距接头0.1m处感觉不到漏风）2、无破口（末端20m除外）3、无反接头，软质风筒要反压边4、吊挂平直，逢环必挂5、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯6、异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接二、施工人员安全技术措施1、吊挂风筒登梯作业要将梯子放稳靠牢，专人扶梯2、作业工程中，注意观察顶板、两帮是否有片帮现象，锚杆是否坚固发现隐患及时采取措施处理3、作业过程中，要安排专人把口，在作业地点前后50m处挂"有人作业车辆慢行'反光警示牌，避免电机车通过时造成事故4、打吊挂钻孔注意事项l施工前，先检查场地，有杂物及时清理，观察顶板、两帮是否有片帮、空顶现象，锚杆是否坚固l在钻孔施工过程中，操作人员要严格按照钻机操作规程和钻孔施工参数要求精心施工，所有施工人员要将工作服穿戴整齐l使用风动凿岩钻，22mm中空六角钢钎，35mm"一字型'钻头，眼深500mm湿式打眼l眼距、深度、位置等工程质量必须有专人监工验收l电机车通过时，避免电机车轧坏风、水管路5、风筒吊挂必须符合质量标准化要求6、拉紧吊挂铁丝时，注意拉力过大造成铁丝断裂7、风机安装严格按照《煤矿安全规程》第一百二十八条安装和使用局部通风机和风筒应遵守的规定8、吊挂风筒材料消耗记录台帐三、更换风筒时，局部通风机停止运转的安全措施1、必须切断掘进巷道的电源，在巷道入口设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入2、掘进头及回风流中瓦斯传感器必须灵敏可靠3、必须配置专职安检员和瓦检工负责把口和检查瓦斯4、停风时，做到有计划，有措施，必须有机电部门、矿调度室及总工程师批准，停风停电时间以不造成工作面瓦斯超限为基础5、在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
掘进工作面风筒使用管理制度范文
掘进工作面风筒使用管理制度范文一、概述风筒是地下煤矿掘进工作面通风系统的重要组成部分，具有保障工作面通风、排除有害气体、提供清新空气的作用。
为了确保风筒使用的安全和有效性，制定本管理制度。
二、风筒使用管理程序1. 风筒的选用a. 根据工作面通风需求和气流参数确定风筒的型号和规格。
b. 风筒必须符合国家标准并具有合格证书。
c. 风筒的制造商必须具备相关资质和技术实力。
2. 风筒的安装a. 由专业人员进行风筒的安装，确保连接紧密、固定牢固。
b. 确保风筒与周围设备的距离符合要求，防止堵塞或碰撞。
c. 定期检查风筒的连接情况，及时修复松动或破损的部分。
3. 风筒的维护和保养a. 按照制造商提供的使用手册进行日常维护和保养。
b. 定期清洗风筒内部，清除积尘或其它杂物。
c. 风筒发生故障时，及时通知维修人员进行检修或更换。
4. 风筒的使用注意事项a. 在工作面通风系统正常运行的情况下，严禁私自关闭或改变风筒的通风参数。
b. 风筒附近不得进行明火作业，防止引发火灾。
c. 使用风筒时，应保持周围环境整洁，防止堵塞风筒。
5. 风筒的检测和监控a. 对风筒进行定期检测，确保其运行状态良好。
b. 使用监测设备实时监测风筒的风量和压力，保持通风系统的稳定运行。
6. 风筒的报废和更新a. 风筒达到使用寿命或无法安全使用时，应及时报废，并进行相应的记录和处理。
b. 选用新的风筒时，应重新进行选型、安装和测试。
三、风筒使用的安全措施1. 风筒使用人员必须经过相关培训，具备使用风筒的基本知识和技能。
2. 使用风筒时，必须戴好头盔和防护眼镜，确保人员安全。
3. 在使用风筒时，严禁将手、头部或其他物体靠近风筒进风口或出风口。
4. 实施定期检查制度，确保风筒运行的安全可靠。
5. 风筒使用过程中，如发现异常声音或异味，应立即停止使用、通知相关人员进行检修。
四、风筒使用的记录和报告1. 对风筒的安装、维护、检修、报废和更新情况，应及时进行记录和报告。
风筒安全技术操作规程（2篇）
风筒安全技术操作规程风筒是一种常见的家用电器，可以快速吹干头发，但如果不正确使用，可能会导致一些安全问题。
下面是风筒的安全技术操作规程，以保证您的使用安全：一、购买合格产品1.选择品牌可靠、制造商信誉好的产品。
2.在购买时注意查看产品的合格认证标志，如CE标志等。
二、设备检查1.在使用前，检查风筒的电源线、插头和插座是否完好，无破损和松动现象。
2.检查风筒机身是否有明显的裂痕或损坏现象，如有请及时更换新的风筒。
三、正确使用电源1.确保插座和电源线符合电气安全标准。
2.不要使用损坏的插头或插座。
3.在使用风筒之前，先确保电源开关处于关闭状态。
四、正确使用1.使用风筒时，不要将风口对准眼睛、耳朵或是其他人的头部部位。
2.不要将风筒浸入水中或放在靠近水源的地方。
3.使用前确保风筒的热风模式或冷风模式已经正确设置。
4.不要将电源线绕在风筒上，避免损坏电源线。
5.不要将风筒盖子打开，否则会导致电气部件暴露在外，并有触电风险。
6.使用风筒时，不要同时接通其他高功率电器，避免引发电路过载。
五、儿童使用风筒时的安全注意事项1.儿童使用风筒时，必须有成人监护。
2.孩子在使用风筒时，不要让他们单独操作或独处。
3.禁止孩子将风筒用于玩具或游戏，避免发生潜在的危险。
六、正确保养和保管1.在使用完风筒后，应将电源开关关闭，拔掉电源插头，并等待风筒冷却后再放入收纳盒中。
2.不要将风筒存放在潮湿或有腐蚀性物质的环境中。
3.定期清洗风筒的出风口和滤网，以保持正常的工作效果。
4.不要将风筒处于高温环境中，避免损坏电器元件。
5.定期检查风筒的电线和开关是否正常运作。
总结：风筒是一种非常常见的家用电器，正确使用风筒可以帮助我们快速吹干头发，但是在使用过程中，我们需要遵守一条重要的原则，那就是保证安全。
本文从购买合格产品、设备检查、正确使用电源、正确使用、儿童使用风筒时的安全事项以及正确保养和保管等方面，详细介绍了风筒的安全技术操作规程，希望对您的家庭使用提供一些参考和帮助，确保您的安全和健康。
电吹风的使用和维护方法
电吹风的使用和维护方法电吹风是我们日常生活中必不可少的电器之一。
无论是在冬天使用电吹风吹干头发，还是在炎热的夏天利用电吹风进行通风降温，都有着非常重要的作用。
但是，使用电吹风也需要一些技巧和维护方法，才能更好地发挥电吹风的作用，延长其使用寿命。
一、如何使用电吹风1. 控制温度和风速：使用电吹风时，一定要注意控制温度和风速，避免将头发烫伤。
通常来说，空气温度和风速不宜过高，最好选择适中的温度和风速进行吹风。
2. 保持吹风距离和角度：使用电吹风时，距离和角度也很关键。
距离过近容易导致头发受热过度，而距离过远则会使吹风效果不理想。
同时，吹风的角度也要适当，最好将电吹风对准头发表面吹风，并使吹风的方向与头发生长方向相同。
3. 分段吹干头发：头发厚实且长度较长的人，可以在吹干头发时将头发分段进行吹干，这样容易控制吹风的效果，避免出现一部分头发干燥而另一部分仍然潮湿的情况。
二、如何清洁电吹风1. 拆卸清洁滤网：电吹风一般都会配备一个滤网，用于防止灰尘、头发等杂物进入电吹风内部。
平时使用电吹风时，建议每次使用后都将滤网拆卸下来清洗干净，避免滤网里面积存太多灰尘，影响电吹风的吹风效率。
2. 擦拭电吹风表面：平时使用电吹风过程中，由于手上或头发上沾染了油脂、头皮屑等脏污物质，很容易沾到电吹风表面，影响其美观度。
因此，需要及时使用干净的抹布或棉花球擦拭电吹风表面，保持其干净整洁。
三、如何维护电吹风1. 注意防雷防潮：由于电吹风主要使用在浴室等潮湿的环境中，所以在使用电吹风时，需要注意防雷防潮。
如遇到雷电天气，最好暂停使用电吹风，避免由于雷击等原因导致电吹风损坏。
使用完电吹风后，也最好将其拆卸开来晾晒，避免电吹风内部积水。
2. 避免硬物碰撞：在日常生活中，电吹风常常会被放置在较为拥挤的地方，很容易被其他物体碰撞。
因此，在使用和存放电吹风时，一定要避免与硬物相撞，以免导致电吹风的部件损坏，影响使用寿命。
3. 定期检修和维护：除了平时的清洁，电吹风还需要定期进行检修和维护。
维护风筒安全技术措施
维护风筒安全技术措施在局部通风中，为了稀释和排出自煤(岩)体涌出的有害气体、爆破产生的炮烟和矿尘，以及为工作面创造良好的气候条件，需随巷道掘进，不断延接风筒。
为保证风筒的延接、吊挂质量和施工人员的安全，特编写本措施。
一、施工时间：二、施工负责人：三、技术要求：1、风筒接头必须采用防止漏风的双反边接头连接，并要顺接，不得逆风流方向相连。
2、风筒直径要一致，分岔处要设三通。
若有异经风筒，要接有过渡节，先大后小，不得花接。
3、风筒吊挂必须平直紧稳，缝环必挂，环与大铅丝必须用不导电的材料吊挂，拐弯处要有弯头，要缓慢拐弯，不准拐死弯，不准有挤压。
4、风机与大小头、大小头与风筒、风筒与风筒的接头必须严密，不得漏风。
5、吊挂风筒时，可利用支架棚梁、棚腿、锚杆，如无支架时，可在一帮打眼，钉入木楔，然后将风筒展开，由外向里吊挂在铅丝上。
6、吊挂风筒时，每节风筒必须全面展开、拉紧，不得出现褶绉。
炮掘工作面在靠工作面最里要接一节“挨打风筒”，并给下两个班准备好备用风筒。
7、吊挂风筒时，要尽量将风筒吊挂在远离运输轨道的一侧，同时，吊挂高度要以不影响行人、行车，便于维护为准。
8、风筒每天要经常检查，发现破口、节头漏风等要及时处理或更换。
9、当风筒内有积水时，要及时排出积水。
10、风筒末端到工作面距离不得超过10米，高瓦斯盘区不得超过5米。
特殊地点或特殊情况下另行规定。
四、安全措施:1、吊挂风筒前，首先检查吊挂地点的顶帮及支架是否安全和完好，严格执行敲帮问顶制度，发现零皮、发聋煤、岩或支架松动等不安全情况，必须在支护掩护下处理完毕，确认安全后，方可吊挂。
2、吊挂风筒时，要先与现场施工人员联系好，在吊挂过程中，随时注意来往车辆，以免车辆碰伤。
3、若风筒吊挂高度超过人高时，吊挂人员必须站在凳子或梯子上工作，同时凳子或梯子必须放在坚硬的底板上，固定牢固，严禁将梯子或凳子放在易活动的物体上或吊挂人员站在易活动的物体上工作。
4、若风筒需经过皮带或在皮带上方吊挂时，必须同开皮带工取得联系，只有在皮带停止运转的情况下方可吊挂风筒，同时严禁吊挂人员站在皮带上工作(只能站在皮带架上)，防止万一皮带开动，拉伤人员。
风筒安全技术安全管理措施
风筒安全技术安全管理措施风筒是现代工业生产中必不可少的一种设备，广泛应用于食品、化工、制药等行业，常用于输送物料和干燥处理。
在使用风筒的过程中，安全问题尤为重要。
为了保证风筒的安全性能，需要从以下几个方面进行技术安全管理措施的制定和执行：一、设备技术安全管理措施在风筒的设计和制造过程中，必须遵守相关的法律法规和标准，确保设备的安全性能。
为此，应按照国家有关标准进行设计、制造和检验，保证设备的性能可靠、操作方便和维护方便。
另外，还应采取以下技术措施：1. 设备定期检查：对风筒进行定期检查，及时发现设备存在的问题，并进行处理。
2. 设备维护保养：对设备进行定期保养，如润滑和清洗等，确保设备正常运行。
3. 设备标准化：按照国家标准化管理要求，进行设备标准化管理，确保设备的安全性能。
4. 设备改进优化：定期对设备的结构和工艺进行改进，以提高设备的安全性能。
二、操作技术安全管理措施风筒的安全操作，需要考虑以下因素：1. 操作人员的专业素质和技能：操作人员要熟悉风筒的使用规程，掌握正确的操作技能，确保安全操作。
2. 风筒的物料输送：对物料的质量、含水率等进行检查，确保物料适合输送到风筒中。
3. 风筒的正常运行：操作人员应及时发现设备的问题，并及时处理，确保设备正常运行。
4. 技术安全培训：对操作人员开展相关的技术安全培训，提高操作人员的技能和安全意识。
5. 应急处理措施：制定应急处理措施，如灭火器、安全保护措施等，确保在突发情况下能够做出相应的处置。
三、管理技术安全管理措施1. 操作规程制定：制定风筒操作规程，操作人员必须按照规程进行操作。
2. 设备周检制度：对设备执行日常的周检制度，对设备进行及时的维护和修理。
3. 安全培训教育：组织员工开展安全培训教育，提高安全意识。
4. 安全标准化：建立完善的安全标准化体系，对风筒的安全使用、检查和维护做出详细规定。
总之，风筒技术安全管理措施的制定和执行需要全面、科学、规范、细致，才能有效地保障设备的安全性能，最终实现人、财、物的安全生产目标。
风筒管理制度
风筒管理制度1. 目的与背景为了有效管理和使用风筒设备，保障生产安全、提高生产效率，订立本风筒管理制度。
本制度适用于公司生产车间的风筒设备的管理和维护。
2. 适用范围本制度适用于公司生产车间使用的风筒设备。
3. 安全管理3.1. 生产车间风筒设备必需依照相关安全规定使用，确保操作人员的人身安全。
3.2. 使用风筒设备前，操作人员应认真阅读操作手册，并依照要求正确操作。
3.3. 定期对风筒设备的电源线、插头、开关等进行巡检，如发现异常及时报修或更换。
3.4. 操作人员应确保使用风筒设备时，四周无易燃、易爆物品，并保持通风良好。
3.5. 风筒设备在使用过程中，任何异常情况都应立刻停止使用，并报告相关负责人。
3.6. 在风筒设备运行过程中，禁止随便拆卸、转变设备设置。
4. 使用流程4.1. 使用风筒设备前，操作人员应获得相关部门的工作许可，并了解使用流程，并进行相应培训。
4.2. 启动风筒设备前，操作人员应检查设备是否正常运行，如存在异常情况，应报告相关负责人处理。
4.3. 操作人员应依照操作手册的要求，选择合适的风筒设备进行工作。
4.4. 使用过程中，操作人员应注意设备运行状态，及时进行维护保养。
4.5. 使用完成后，操作人员应及时关闭风筒设备，并按要求进行设备清理和维护。
5. 维护保养5.1. 风筒设备使用完毕后，应进行清洁，确保设备表面干净，并保持风筒出风口通畅。
5.2. 定期对风筒设备进行维护保养，清理风扇叶片和过滤网，清除堵塞杂物。
5.3. 常常检查风筒设备的电源线、插头和开关是否完好，并进行必需的更换和维护和修理。
5.4. 风筒设备在空运行时，应定期检查设备工作状态，如有异常表现应及时报修。
5.5. 维护保养人员应记录设备维护保养情况，并建立维护保养档案。
6. 技术支持与培训6.1. 公司应供应相关技术支持和培训，确保操作人员了解风筒设备的正确使用方法。
6.2. 新入职操作人员应经过必需的培训和考核方可操作风筒设备。
掘进工作面风筒使用管理制度
掘进工作面风筒使用管理制度
是指针对煤矿等采矿工作中使用的风筒进行管理的一系列规定和措施。
以下是一个针对掘进工作面风筒使用管理制度的例子：
1. 风筒购置与选用
1.1 风筒的购置应考虑使用要求和工作面的特殊情况，确保风筒的风量、压力和耐用性能等符合工作面通风要求。
1.2 风筒应通过合法渠道购买，并具有合格的产品质量检验报告。
2. 风筒的检查与维护
2.1 风筒每日使用前应进行检查，包括外观检查、电气设备检查、连接部位检查等。
2.2 风筒应定期进行维护保养，包括清理风叶、更换磨损零部件、润滑轴承等，确保风筒的正常运行。
3. 风筒的安装与拆卸
3.1 风筒的安装和拆卸应由具备相应操作证书的人员进行，确保操作规范和安全。
3.2 安装和拆卸风筒时，应检查连接部位是否牢固，并采取有效的支撑和固定措施，防止风筒脱落。
4. 风筒的使用管理
4.1 风筒的使用应符合相关安全规定和操作规程，不得擅自改变风筒的工作状态和参数。
4.2 风筒的使用过程中，应保持良好通风环境，防止风筒堵塞或因工作面情况发生变化而影响通风效果。
4.3 风筒使用期间，应定期进行监测和记录，包括风量、风压、电流等参数，以及风筒的工作状态和使用情况。
5. 风筒的报废处理
5.1 风筒达到使用寿命或出现重大故障时，应及时报废，并按照相关要求进行安全处理和报废登记。
5.2 对于还具备一定使用价值的风筒，可以进行修复和改造，确保在安全可靠的情况下继续使用。
以上是一个掘进工作面风筒使用管理制度的简要内容，具体制度还需要根据实际情况进行完善和调整。
同时，制度的执行需要相关人员的配合和监督，以确保风筒的安全和有效使用。
风筒维护标准作业流程工作标准
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
准备工器具
1）准备便携式甲烷检测仪；
2）准备手钳、螺丝刀、胶水、线、剪刀、紧丝器、登高用具等。1）便携式甲烷检测仪外完好，显示正常，电压符合要求；
2）风筒环扣齐全、无断损，完好；
3）工器具齐全、完好。
风筒工
2
3）风筒过风门墙时，接硬质过渡风筒通过风门墙；巷道中开巷、开挖水沟时，用掩护物遮挡风筒；
4）风筒损坏严重及时更换，更换风筒按风筒安装标准作业流程；停风处理时，向矿调度室及通风值班员汇报，制定措施更换。
《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》
风筒工
4
收尾工作
1）清理现场；
2）填写风筒维护记录；
3）向队值班员汇报当班工作内容及存在问题。
2）巷道掘进完成后拆除的风筒要运到地面进行修补；
3）风筒过风门墙、巷道中开巷、开挖水沟时风筒维护；
4）风筒损坏处理。
1）掘进巷道风筒维护，每班不少于1次；风筒靠帮、靠顶、逢环必挂、吊挂平直；风筒接头严密、无破口；风筒拐变处设弯头、异径风筒接头采用过渡节；
2）拆除回收到地面的风筒及时冲洗、晒干、修补完好；
检查作业环境
1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况；
2）检查作业地点巷道支护情况。
1）通风良好；
2）有毒有害气体浓度不超限，符合相关规定；
3）巷道支护完好，无漏顶、无片帮；
4）作业环境无杂物、无淤泥、无积水。
《煤矿安全规程》
风筒工
严禁有毒有害气体浓度超限、巷道支护不完好的情况下作业。
3
维护风筒
风筒维护工安全生产责任制（4篇）
风筒维护工安全生产责任制是指在风筒维护工作中，所有相关责任主体应积极履行安全生产责任，保障员工的生命安全和身体健康。
具体来说，风筒维护工安全生产责任制应包括以下方面：1. 生产单位责任：生产单位应建立风筒维护工作的安全管理制度和操作规程，确保设备的安全运行。
同时，提供必要的安全防护设施和个人防护用品，为员工提供良好的工作环境和条件。
2. 管理人员责任：管理人员应具备安全生产知识和技能，负责组织和实施风筒维护工作的安全管理工作。
他们应制定安全操作规程，对员工进行安全培训、指导和监督，并及时解决安全生产中的问题和隐患。
3. 员工责任：员工应正确使用和维护风筒设备，遵守操作规程和安全操作规定。
他们应参加安全培训，提高安全意识，并积极配合管理人员的工作，及时报告和处理安全事故和隐患。
4. 监督部门责任：相关监督部门应加强对风筒维护工作的监督和检查，及时发现和纠正不安全行为和隐患，确保风筒维护工作的安全进行。
同时，对违反规定的单位和个人给予相应的处罚和纠正。
总之，风筒维护工安全生产责任制是一项重要的管理制度，其目的是确保风筒维护工作的安全进行，减少安全事故的发生，保障员工的安全和健康。
在实施过程中，各责任主体要相互配合、分工明确，做好各自的工作，并及时纠正问题，保持安全生产的正常运转。
风筒维护工安全生产责任制（2）风筒维护工是指在工业领域中负责维护和修理风筒设备的工作人员。
风筒设备广泛应用于许多行业，如建筑、能源、冶金等，是重要的供风系统和排风系统的组成部分。
由于风筒设备具有高温、高压等特点，维护风筒设备需要具备一定的技能和知识，并且需要遵守相关的安全操作规程，以确保安全生产。
为了加强对风筒维护工的安全生产责任管理，从而确保人员安全和工作效果，风筒维护工安全生产责任制应该依据相关法律法规和安全生产管理制度制定。
一、风筒维护工的安全生产责任包括以下几个方面：1. 安全生产责任的明确：风筒维护工应了解相关安全管理制度，明确自己在安全生产方面的责任和义务。
风筒维护工安全生产责任制
风筒维护工安全生产责任制为了确保风筒维护工作的安全和顺利进行，企业必须建立起一套完善的安全生产责任制度。
这个责任制度涉及各个方面，从管理层到维护工人，每个人都有自己独立的职责和责任。
本文将重点介绍风筒维护工安全生产责任制的相关内容，以保障员工的安全和企业的稳定发展。
一、责任制度的建立风筒维护工作所涉及到的高风险环境和复杂设备需要有一套严格有效的责任制度来管理和控制。
企业首先需要成立一个专门负责安全生产的部门，由专业人员组成，负责制定和实施相关政策和规章制度。
这个部门应当负责安全培训、事故预防、风险评估和设备维护等方面的工作，确保风筒维护工作能够在安全的环境下进行。
二、管理层的责任与义务企业的管理层在安全生产责任制中起着重要的作用，他们需要制定相关的安全政策和规章制度，并将其贯彻执行。
管理层需要提供必要的经费和资源，确保员工参与必要的培训和安全知识的学习。
同时，管理层需要建立起一套完善的安全检查和监控机制，定期对风筒维护工作的安全状况进行检查和评估。
三、员工的安全责任在风筒维护工作中，每个员工都有着他们自己的安全责任和义务。
首先，员工需要遵守相关的安全规章制度，佩戴必要的个人防护装备，并正确使用和保养。
员工需要参加企业组织的安全培训和知识学习，提高自己的安全意识和应急处置能力。
员工需要及时报告和处理发现的安全隐患，参与安全检查和故障排除工作。
只有员工具备了一定的安全知识和技能，才能够更好地保护自己和周围的同事，确保风筒维护工作的顺利进行。
四、责任追究和奖惩制度为了保持责任制度的有效性和落实，企业需要建立起一套严格的责任追究和奖惩制度。
对于违反安全规章制度的行为，应当追究相关责任人的责任，并给予相应的处罚。
同时，对于安全生产中表现突出的员工，应当给予相应的奖励和激励，激发员工对安全工作的积极性和责任心。
五、外部监督和社会责任企业的安全生产责任不仅仅是对内部员工和设备的管理，还需要面向社会和外部监管部门负责任。
风筒维护工安全生产责任制模版
风筒维护工安全生产责任制模版一、引言：风筒维护工作是保障设备正常运行和工作区安全的重要工作，负责维护风筒设备的维护工，他们须要积极履行安全生产责任，确保安全生产工作的顺利推进。
为此，建立和完善风筒维护工安全生产责任制至关重要。
本文将阐述风筒维护工安全生产责任制的模版，以期对相关部门和从业人员提供参考，确保风筒维护工作的安全性和高效性。
二、风筒维护工安全生产责任制的核心原则：（一）预防为主原则风筒维护工应树立预防为主的意识，加强对潜在安全隐患的排查和管理，提前采取相应预防措施，最大限度地减少事故发生的可能性。
（二）责任明确原则风筒维护工作安全生产责任制中，各级责任主体和责任范围应明确界定，做到责任分工合理、权责统一。
（三）全员参与原则风筒维护工作安全生产责任制要求广泛参与，要求从领导到基层员工，每个人都要履行自己的安全生产责任，形成全员共同维护安全生产的态势。
（四）综合治理原则风筒维护工作安全生产责任制要求在维护工作中，综合采取管理措施、技术措施、人员措施等一系列防护手段，全面提高安全生产管理水平。
三、风筒维护工安全生产责任制的要点：（一）明确领导责任1. 领导机构要制定风筒维护工作的相关安全生产责任制文件，并确保所有工作人员都知晓和理解责任制的内容和要求。
2. 领导人员要带头严格遵守责任制，及时落实各项措施，并对风筒维护工作安全生产责任制的执行情况进行定期检查和评估。
（二）履行风筒维护工作安全生产责任1. 风筒维护工应保证自身具备相关安全生产知识和技能，定期参加岗前培训和安全教育培训。
2. 风筒维护工应熟悉操作规程和安全操作规范，严格按照规程进行工作，不得擅自改动工艺和设备参数。
3. 风筒维护工应组织和参与安全隐患排查，及时发现和整改风筒设备及设备周边的安全隐患。
4. 风筒维护工应定期检查和维护设备，确保设备的正常运行和安全性能。
5. 风筒维护工应加强安全防护意识，配戴防护装备，并妥善保管和使用。
更换风筒管理制度
更换风筒管理制度随着时代的发展和社会的进步，风筒作为一种方便快捷的烘干设备，在人们的日常生活中越来越普遍。
然而，由于一些不合理的管理制度和使用问题，风筒可能会造成一些安全隐患，不仅影响用户的体验，还可能会导致一些不必要的事故发生。
因此，更换风筒管理制度，加强对风筒的管理与监督，提高风筒的安全性和使用效率，已经成为一个亟待解决的问题。
一、现行风筒管理制度存在的问题1.管理不规范。
目前，许多风筒的管理制度存在不规范的情况，没有制定具体的管理标准和规定，导致风筒的使用和维护方面存在较多问题。
2.安全隐患较大。
由于一些风筒管理制度不够完善，使用者对风筒的安全性和正确使用方法了解不足，容易导致一些安全隐患的发生。
3.缺乏监督和检查。
现行风筒管理制度主要依靠用户自观，缺乏形式化的监督和检查机制，导致风筒的使用状况无法得到有效的监控。
二、更换风筒管理制度的必要性1.保障用户安全。
更换风筒管理制度可以加强对风筒的安全管理和监督，及时发现和处理存在的安全隐患，保障使用者的安全。
2.提高使用效率。
通过更换风筒管理制度，可以规范风筒的使用方法和维护保养流程，提高风筒的使用效率，延长风筒的使用寿命。
3.降低事故发生率。
更换风筒管理制度可以有效减少风筒使用过程中的事故发生率，提高社会的整体安全水平。
4.促进风筒产业发展。
更换风筒管理制度可以规范风筒市场秩序，促进风筒产业的健康发展，提高风筒产品的质量和竞争力。
三、更换风筒管理制度的具体措施1.建立风筒管理规范。
制定具体的风筒管理标准和规定，明确风筒的使用方法、维护保养流程和安全注意事项，规范风筒的管理与使用。
2.加强风筒安全监督。
建立健全的风筒安全监督制度，加强对风筒的安全性和正确使用方法的监督，定期检查风筒的使用情况，及时处理存在的安全隐患。
3.提供风筒使用指导。
为用户提供风筒的正确使用指导，开展风筒的安全培训和教育，加强用户对风筒的正确使用方法和安全注意事项的了解。
4.加强售后服务。
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维护风筒期间的安全措施
1、局扇必须由通风队安排专人管理，严禁任何人任意停开局扇。
2、风筒必须吊挂平直，接头处严密不漏风，破损处要及时修补更换，风筒出口距工作面不得大于5m。
5
3、T1——掘进工作面风流瓦斯传感器，安装在距工作面的距离小于5m 的顶板下300mm处，距巷帮不小于200mm。
瓦斯传感器报警浓度为≥1.5%，瓦斯传感器断电浓度为≥1.5%，复电浓度<1.0%。
4、临时停工后，不得停风。
局扇因故停风或工作面风流中瓦斯浓度超过1.0%或CO2浓度超过1.5%时，必须立即停止工作，把所有的人员撤到主斜井井口50m外。
瓦检员在主斜井井口设置栅栏或揭示警戒。
恢复通风前，必须先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0％和最高CO2浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开并附近２0m以内风流中瓦斯均不超过0.5％时方可人工开动局扇，恢复正常通风。
停风区中瓦斯浓度超过1.0％或CO2浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和CO2浓度不超过3%时，严格按《水城矿业集团有限责任公司停风区中瓦斯浓度达到1%-3%时排放瓦斯措施》进行排放。
停风区中瓦斯浓度或CO2浓度超过3%时，必须由项目部编制措施，矿山救护队严格按措施规定排放瓦斯。
5、必须严格执行“三专两闭锁”。
使用前先做试验，使用后由重煤一处机电部牵头、通风队、安全每周负责做两次试验。
6、必须每班安排专人检查瓦斯，瓦检员必须严格执行现场交接班制度，
严禁脱岗，漏检，假检或岗上睡觉。
严格执行一炮三检制度。
7、风筒维护期间，由通风队长王福军具体负责安排和指挥。