单级反渗透设备设计依据及工艺要求
反渗透设计指导
工艺设计计算指导<工艺设计的原则是：可靠第一、经济第二、美观第三>1. 水量计算在做设计之前，首先应该确定工艺流程，各工艺部分的回收率和处理水量，这是整个工艺设计的基础。
一般各主要工艺的回收率如下，可按不同水质条件进行调整。
超滤90-95% 一级反渗透75% 二级反渗透85%EDI （连续电解除盐技术）系统90% 水量计算示意图单位为m 3/h系统利用率：（36÷）×100%=%2. 机械过滤器2.1设计规则1) 过滤器（池）的型式应根据进口水质、处理水量、处理系统和水质要求等，结合当地条件确定；2) 过滤器（池）不应少于两台（格）。
当有一台（格）检修时，其余过滤器（池）保证正常供进水浓水反馈4浓水反馈水；3) 过滤器（池）的反洗次数，可根据进出口水质、滤料的截污能力等因素考虑。
每昼夜反洗次数宜按1－2次设计；4) 过滤器（池）应设置反洗水泵、反洗水箱或连接可供反洗的水源。
反洗方式根据过滤器（池）型式决定，并根据需要选用空气擦洗。
2.2 设计参数2.2.1. 立式单流单层机械过滤器设计流速：8~10m/h计算公式：R=SQR[Q/(8*](SQR 开平方；R 过滤器半径；Q 设备处理水量)2.2.2. 立式单流双层机械过滤器设计流速：10~14m/hr ；实际工程常用8~12m/h 计算公式：R=SQR[Q/(12（一般选10）*](SQR 开平方；R 过滤器半径；Q 设备处理水量)2.2.3. 立式单流三层机械过滤器设计流速：20~40m/hr计算公式：R=SQR[Q/(25*](SQR 开平方；R 过滤器半径；Q 设备处理水量)2.2.4. 多介质过滤器设计流速：8~14m/hr ；实际工程常用8~12m/h计算公式：R=SQR[Q/(9*](SQR 开平方；R 过滤器半径；Q 设备处理水量)2.2.5. 活性炭过滤器设计流速：8~12m/hr （一般取10 m/hr ） 计算公式：R=SQR[Q/(10*](SQR 开平方；R 过滤器半径；Q 设备处理水量)2.2.6. 精密过滤器5μm 精密过滤器 小通量滤芯过滤水量1) 250mm 长滤芯（10”），每根滤芯可过吨水； 2) 500mm 长滤芯（20”），每根滤芯可过1吨水； 3)1000mm 长滤芯（40”），每根滤芯可过2吨水2.2.7.丝网过滤器与叠片过滤器均作为超滤的保安过滤器使用，过滤精度均为100μm。
反渗透系统设计导则
原水的化学成分和其在运行过程中产生的化学现象，对于判断设备在产水过程中 形成污垢(Scale)的可能性是非常重要的，下文将就反渗透水处理系统水质分析进 行说明。 1、一般水质分析项目
进水水质分析主要包含以下项目：PH值、碱度（Alkalinity）、SO42- (Sulfate)、 CI- (Chloride)、NO3 (Nitrate)、F- (Flouride)、H2S (Sulfide)、PO43- (Phosphate)、SiO2 (Silica)、硬度（Hardness）、Fe,Mn (Iron&Manganese)、Na+ (Sodium)、Ba 2+ (Barium)、 Sr2+ (Strontium)、Al3+ (Aluminun)、Cu2+ (Copper)、Zn2+ (Zinc)、Ca2+ (Calcium)、 Mg2+ (Magnesium)、K + (Potassium)、游离性余氯（Free Chlorine Residaul）以及 CO2 (Carbondioxde)等。
系统设计者应根据项目特点进行设计优化，在设计之前必须充分收集原水水 质长期稳定运行的可靠设计。
反渗透水处理设备国家标准_百度文库
反渗透水处理设备国家标准(GB/T 19249-2003反渗透水处理设备1 范围本标准规定了反渗透水处理设备(以下简称设备的分类与型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于以含盐量低于10000mg/L的水为原水,采用反渗透技术生产渗透水的水处理设备。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修改版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本使用于本标准。
GB150 钢制压力容器GB/T191 包装储运图示标志GB5750 生活饮用水标准检验方法GB9969.1 工业产品使用说明书总则GB50235 工业金属管道工程施工及验收规范HG20520 玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC复合管道设计规定JB/T5995 工业产品使用说明书?机电产品使用说明书编写规定3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1反渗透膜 reverse osmosis membrane用特定的高分子材料制成的,具有选择性半透性能的薄膜。
它能够在外加压力作用下,使水溶液中的水和某些组分选择性透过,从而达到纯化或浓缩、分离的目的。
3.2反渗透膜元件 reverse osmosis membrane element用符合标准要求的反渗透膜构成的基本使用单元。
3.3反渗透膜组件?reverse osmosis membrane module按一定技术要求将反渗透膜元件与外壳等其他部件组装在一起的组合构件。
3.4反渗透 reverse osmosis在膜的原水一侧施加比溶液渗透压高的外界压力,只允许溶液中水和某些组分选择性透过,其他物质不能透过而被截留在膜表面的过程。
3.5脱盐率 salt rejection表明设备除盐效率的数值。
3.6原水回收率 recovery设备对原水利用效率的数值。
2吨单级反渗透标准工艺方案
北京珑海水处理设备有限公司2t/h单级反渗透设备设计方案项目名称：2t/h单级反渗透设备设计单位：北京珑海水处理设备制造有限公司页脚内容0联系人：设计日期：2016年07月目录1项目概况 (3)1.1进水状况 (3)1.2出水情况 (3)2设计依据和指思想 (3)2.1设计依据 (3)2.2设计指导思想 (4)3工艺概述 (5)4主要设备性能描述 (5)4.1预处理系统 (5)4.1.1原水箱 (6)4.1.2原水增压泵 (6)4.1.3石英砂过滤器 (7)4.1.4活性炭过滤器 (7)4.1.5阻垢剂投加系统 (8)页脚内容14.2反渗透系统 (8)4.2.1反渗透膜概述 (9)4.2.2保安过滤器 (11)4.2.3高压泵 (11)4.2.4反渗透膜 (12)4.2.5电导率仪 (12)4.2.6流量计 (13)4.2.7 压力表 (13)4.2.8进水电磁阀 (13)4.2.9冲洗电磁阀 (14)4.2.10压力保护装置 (14)4.2.11膜的清洗系统 (15)4.3其他配套装置 (16)4.3.1纯水箱 (16)4.3.2臭氧发生器 (16)4.3.3管件、管阀 (16)4.3.4机架 (16)页脚内容24.3.5控制系统 (16)5设备配置清单 (17)1项目概况1.1进水状况水源：市政自来水或达到市政自来水水质的水源。
进水流量：4.0 m3/h1.2出水情况标准产水量：2.0 m3/h（25℃）出水水质：达到国家《饮用净水水质标准》（CJ94-2005）的标准。
2设计依据和指思想2.1 设计依据(1)进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。
(2)国产设备的制造工艺和材料符合下列标准和规程的最新版本的要求。
页脚内容3a ZBG98020-90《水处理设备系列型谱》b GB150《钢制压力容器》c JB/T4709-92《钢制压力容器无损检测》d ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》e JB2932-86《水处理设备制造技术条件》f JB2880《钢制焊接常压容器技术条件》g 《压力容器安全技术监察规程》/国家质量技术监督局（1999）(3)接口法兰及其它符合下列要求。
5吨单级反渗透设备工艺设计方案
5吨单级反渗透设备工艺设计方案单级反渗透（RO）设备工艺设计方案是为了满足处理5吨水的需求而设计的。
该设备将使用RO技术，通过膜的选择性透过性来去除水中的杂质，包括溶解的固体和有机物质、细菌和病毒等。
下面是该设备的工艺设计方案的详细描述。
1.原水质量要求处理5吨水的原水要求如下：- 总悬浮物（TSS）：不超过20 mg/L- 化学需氧量（COD）：不超过50 mg/L- 总溶解固体（TDS）：不超过500 mg/L-浑浊度：不超过5NTU-pH值：在6.5至8之间-温度：30至35摄氏度2.RO设备组成该单级RO设备由以下主要组件组成：-原水提升泵：用于将原水提升到足够的压力以使其通过RO膜。
-预处理单元：包括粗滤器、活性炭滤器和软水器，用于去除悬浮物、有机物和硬度物质。
-RO单元：包括RO膜、膜壳和压力容器，用于通过选择性透过性来除去水中的杂质。
-混合器：用于将RO产水与适量的原水混合以提高RO产水的稳定性。
3.工艺流程下面是该工艺设计方案的工艺流程：-步骤1：原水通过原水提升泵提升到预处理单元。
-步骤2：在预处理单元中，原水首先通过粗滤器，去除大颗粒的悬浮物。
然后，原水通过活性炭滤器，去除有机物质和异色物质。
最后，原水通过软水器，去除硬度物质。
-步骤3：经过预处理后的水进入RO单元。
RO单元中有一系列RO膜，原水在高压下通过RO膜，只有水分子能够透过RO膜，而其他杂质则被留在膜的一侧。
-步骤4：RO产水进入混合器，与适量的原水混合，以提高RO产水的稳定性和适应性。
-步骤5：RO浓水进入浓水排放端，取出工厂排放或二次利用。
4.设备要求根据上述工艺流程和原水质量要求，该设备的主要要求如下：-RO膜要具有高透水性和高去除率，以保证处理水的质量。
-设备的管道和阀门应采用耐腐蚀和耐高压的材料，以确保设备的运行安全和稳定性。
-设备应具有自动控制系统，包括进水压力、产水流量和RO膜冲洗等的实时监测和调节功能。
30吨单级反渗透设备配置方案
30t/h单级RO反渗透方案
一、设计基础：
1、原水电导率≤800us/cm；
2、产水电导率≤20us/cm；
3、系统总进水量：42m3/hr，总进水管道直径≥DN150
4、系统出力：30m3/hr；回收率：≥70%；
5、运行方式：自动运行（并具备手动操作功能）。
6、供水方式：连续产出（72小时运行）。
7、供电缆：380V三相四线或三相五线动力电，独立供电，实际可用功率≥22kw。
9、废水处理：排至厂房内地沟。
10、设备占地面积：60平方以上。
二、工艺流程：
原水→原水箱（客户自备）→原水泵→精制石英砂过滤器→果壳活性炭过滤器→阻垢剂投加→精密过滤器→高压泵→RO机组→RO水箱（客户自备）
三、功能：
1、无人值守、自动化运行。
2、远程管理，通过手机APP、电脑，查看设备运行状态、产水量、电导率、等参数；控制设备工位（预处理罐冲洗、设备开启和停止、水泵运行、电动阀运行）；
3、具体故障查询功能，能查询历史报警内容及时间；
4、变频器故障自动复位，如变频器的故障连续出现，并且出现故障的时间间隔小于设定时间，则控制器停止输出，显示报警信息。
5、RS-485通讯功能，标准的MODBUS通讯协议；
6、当制水电导率超过甲方使用要求，识为制水不合格，自动排放，直至产水合格后，自动接入系统；若制水在设定时间内，制水连续不合格，设备报警，并通过电脑、手机APP告知。
7、阻垢装置远程提示添加阻垢剂，阻垢装置互为备用。
四、设备配置单：
30吨/小时单级反渗透配置表。
0.5吨单级反渗透设备操作说明书
3.进水参数要求
RO 设备对进水及运行参数有一定要求，进水条件及工况的改变将导致本设备生产能力
的改变。不符合要求的进水和工况可能导致膜组件的污染和损坏。如果本设备运行在非规
4.设备出水标准
1)预处理
一级石英砂过滤器：过滤水中杂质、漂浮物
二级活性炭过滤器：过滤水中氯及有机物
三级软化水设备：离子交换去除水中钙、镁离子
2）保安过滤器：去除前处理泄漏大于 5μ的物质
3）反渗透膜：去除水中 97%以上的离子、重金属、农药等孔径大于 0.0001 微米有害物
质（也称去离子水）。
地址：石家庄市桥西区红旗大街西美花城 4-A-2207 室 电话：0311-83820686 网址: 4
处理泄漏大于 5μ的物质。主要是防止悬浮微粒进入反渗透膜元件，在
膜表面沉积而污染膜元件。在设备运行过程中，保安过滤器应予以较多
的注意，保安过滤器的维护按说明书的相关章节。
进水电磁阀 安装于设备的进水处，对设备的进水进行控制。
高压泵
高压泵主要作用提升原水的压力以克服渗透压并有充足余压以产生 纯水。高压泵是 RO 设备的关键部件之一，其性能与整机性能有很大关 系。原水泵与高压泵在运行中不应出现空转；不得长期超负荷运行；高 压泵不得出现进口水压低于最小极限压；最应注意高压泵不能存在憋压 情况。在平时运行管理中，应时时注意给高压泵排气，并保证动力线及 接线盒干燥。
反渗透膜壳
用于容纳反渗透膜元件，承压并产生一个高压环境进行反渗透操
作。膜壳采用端头密封形式。安装时必须注意密封圈不损坏，有效密
th单级反渗透设备工艺方案
5T/H单级反渗透设备工艺方案一、项目概述：本工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验，以地下水做为原水水源而编制的。
本系统采用“预处理+单级反渗透”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。
设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便;运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。
二、设计依据：1、反渗透系统设计软件;2、原水水质：原水水质达到生活饮用水的水质标准;3、用户要求：产水量≥ 5m3/h(25℃) 出水水质达到直饮水的水质标准。
4、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。
三、工艺流程：四、工艺描述4.1、预处理：对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。
以满足反渗透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。
它由砂滤器、炭滤器、软水器和保安过滤器组成。
砂滤器：滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的SDI(污染指数密度)值。
炭滤器：具有双重作用，一是吸附;二是过滤。
滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等，改善口感。
保安过滤器，5微米PPF滤芯，拦截大于5微米的物体，延长膜的寿命。
4.2反渗透装置：膜的分离孔径在10-6cm-10-7cm，能除去水中有机物(如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等)、热源、病毒等物质，流体经前三级预处理后的水经反渗透RO膜主机深层分离处理后，使有益于人体健康的水通过，不利于人体健康的水排除，脱盐率98%，生产出纯净水进入纯水箱;(根据具体情况，膜过滤分一级或二级反渗透处理，本套水处理系统为一级反渗透。
一个良好系统设计可保证整个系统在3年内不用更换膜元件(使用寿命与水源水质有关);在线电导率显示仪，随时动态显示净水生产的水质状态。
RO-500单级反渗透纯水机说明书
RO-500单级反渗透纯水机使用说明书敬告：欢迎使用本机、请妥善保存说明书、谢谢。
客服电话：一、概述RO-500型反渗透纯水机采用先进的单级低压反渗透技术对自来水进行提纯。
结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。
国内绝大部分地区自来水电导率都≤500us/cm，因此采用本机制水，一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养，所制纯净水电导率完全能保持在国家标准规定的10us/cm以下，确保制取直接生饮的纯净水，符合卫监发（1998）第19号文件附件4卫生要求及卫生部GB5749-85《生活饮用水卫生标准》。
RO-500型反渗透纯水机，将完善正规的饮用纯净水制作工艺集为一体，柜架式敞开设计、流程清晰、易于维护保养。
可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备，也可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备。
进水水质：需符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》，且电导率≤500us/cm的自来水。
出水水质：符合“卫生部卫监发（1998）第19号文件卫生”要求。
二、主要参数每个设备的工作周期如下：1、石英砂过滤器累计工作8小时，进行15分钟反冲洗。
累计工作2900小时，应更换石英砂滤料。
2、活性炭吸附滤器：当出口余氯含量＞0.1mg/L时，应更换活性炭滤料，一般情况下累计工作720小时后，应该更换活性炭滤料。
3、树脂软化器：当在正常对树脂进行交换后，纯净水的硬度超出标准时要及时更换树脂。
一般情况一年左右换料。
4、保安过滤器：一般情况下，累计工作720小时后应更换精滤芯。
当精滤器在工作时出水压力＜0.04Mpa且面板缺水指示灯亮时也应更换精滤芯5、预处理操作：此设备为全自动阀头控制，在第一次使用前应对其预处理进行彻底冲洗，冲洗预处理时打开配电箱上的原水泵开关至手动位置，用手操作阀头上的手柄，至每一个冲洗位置，将冲洗出来的水变清为止。
反渗透(RO)装置的安全技术要求完整版
引言：随着科技的进步和全球化的趋势，水资源的保护越来越受到广泛的关注。
反渗透(RO)装置作为一种水处理技术，具有高效、节能、环保等优势，被广泛应用于水处理和海水淡化等领域。
RO装置的安全性问题也引起了人们的关注。
本文将深入探讨RO装置的安全技术要求，以期提供有力指导和保障。
概述：RO装置是一种通过半透膜进行物质分离的水处理技术，其主要原理是在一定压力下将水通过选择性透过性膜材料进行滤净。
RO装置存在一定的安全隐患，例如污染风险、运行异常、设备故障等。
为确保RO装置的安全运行，需要制定相关的安全技术要求。
正文：一、RO装置的建设和设计安全技术要求1.环境评估：在建设和设计RO装置时，应对其周围环境进行全面的评估。
包括地质、气象、生态环境等方面，以确保RO装置的安全性。
2.设计合理性：RO装置的设计应满足相关标准和规范要求，确保其结构稳定、强度合理，且能够适应不同的工作环境。
3.安全防护措施：在设计RO装置时，应加强对设备的安全防护，包括设置防火、防爆、防雷击等装置，以及建立完善的安全管理制度。
4.紧急应急措施：RO装置建设和设计中，应制定相应的紧急应急预案，明确各种事故的处理流程和应急措施，以应对可能发生的意外情况。
5.自动监控系统：RO装置应配备自动监控系统，能够实时监测设备的运行状态和水质情况，及时发现并处理问题，确保RO装置的安全运行。
二、RO装置的运维和维护安全技术要求1.合格操作员：RO装置的运维和维护需要经过专业培训的合格操作员进行操作和管理。
他们应熟悉RO装置的结构和工作原理，并能熟练掌握操作技能。
2.定期维护检查：RO装置运行一段时间后，应进行定期的维护检查，包括清洗滤膜、更换滤芯等工作，以确保RO装置的性能和安全。
3.物资管理：RO装置的运维和维护中，应有健全的物资管理制度，及时采购和更换所需的消耗品和备件，保证设备正常运行。
4.安全操作规范：RO装置的运维和维护操作应依据相关的安全操作规范，包括佩戴个人防护装备、正确使用工具、注意设备运行状况等，确保人员的安全。
反渗透设备的工艺单级流程
原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介质过滤器 (石英砂过滤器)→活性炭过滤器 →软水处理 器(添加阻垢剂装置) → 精密过滤器 → 高压 泵 → 一级反渗透系统(RO)装置 →紫外线杀 菌装置(臭氧杀菌装置) → 用水点，这就是 单机反渗透系统的流程。
此外活性碳具有很强的脱氯能力，由于余氯具有很 强的氧化性，余氯和碳起反应，生成二氧化碳和氯 离子，因此只是损失了少量的碳，所以活性碳脱氯 可以使用相当长的时间。活性碳不仅仅具有以上功 能，还能够去除水中的异味、色素，提高水的澄明 度，活性碳使用一段时间后，其吸附能力下降，需 要进行再生或更换。所以，原水通过碳滤器后，能 大大提高水质，减少对反渗透系统膜的污染，经过 处理后的水质都能达到反渗透系统装置进水水质要 求(余氯<0.1mg/L)。 2)选型：选用玻璃钢材质容器，膨胀率40%。
3)控制：活性碳过滤器的控制采用手工控制器， 由于活性碳过滤器在工作中吸附了大量的悬浮杂质， 为保证系统正常工作，每天必须进行冲洗、反冲洗， 冲洗过程由清洗时间为15-30分钟。 5、全自动软化水器或加药装置 1)作用：除去水中硬度(Ca2+ 、Mg2+)的过程称 为软化。本设备装填001×7强酸型Na离子交换树脂， 用钠离子置换原水中的钙、镁离子，使原水中的残 余硬度低于0.03mmol/L。软化的目的是防止反渗透 系统膜表面结垢，以延长反渗透系统膜的使用寿命 和处理效率。
1、原水箱 1)作用：克服管网供水的不稳定性，保证 整个系统的供水稳定连续;同时也给各设备长 期性能可靠提供了保障。 2)选型：PE材质或不锈钢材质水箱。 3)控制：水箱配置高水位浮球阀和低水位液位 开关。其具备了可靠性高,价格低廉,结构简单, 安装方便等优点。当水位处于高位时，浮球阀 关闭，停止进水。水位处于低水位时，高水位 浮球阀打开，开始向水箱注水。同时，低水位 液位开关断开，增压泵停止工作。
单级反渗透设备工艺流程与使用注意事项说明资料下载
单级反渗透设备工艺流程与使用注意事项说明资料下载混凝剂主要用于除去水中微小粒径的悬浮物胶体。
因为这些微小的颗粒在水中难以沉淀，而且难以去除。
它是通过在原水中投加混凝剂，使之与水中悬浮物及胶体生成较大絮片，然后通过多介质过滤器过滤去除。
当原水中铁的含量和悬浮物的含量较小时，预处理可以不采用此装置。
当水中悬浮物及胶体物质的含量比较高时，一般需要使用混凝剂添加装置。
单级反渗透设备工艺流程与使用注意事项单级反渗透设备在运作时的工艺流程具体如下：原水罐→添加混凝剂→原水泵→多介质过滤器→去除游离氯以及有机物→软化水设备/加药阻垢装置→精密过滤器→紫外线杀菌。
一、原水罐。
原水罐用于储存原水，减小因为原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击，同时用于沉淀地下水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。
二、添加混凝剂。
混凝剂主要用于除去水中微小粒径的悬浮物胶体。
因为这些微小的颗粒在水中难以沉淀，而且难以去除。
它是通过在原水中投加混凝剂，使之与水中悬浮物及胶体生成较大絮片，然后通过多介质过滤器过滤去除。
当原水中铁的含量和悬浮物的含量较小时，预处理可以不采用此装置。
当水中悬浮物及胶体物质的含量比较高时，一般需要使用混凝剂添加装置。
三、原水泵。
原水泵可以恒定系统供水压力，稳定供水量。
四、多介质过滤器。
采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中颗粒在20um以上的杂质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。
五、除去水中游离氯和有机物。
游离氯可以氧化破坏反渗透膜，反渗透设备一般要求进水余氯<0.1ppm;有机物不仅是微生物的饵料，而且当其浓缩到一定程度后，可以溶解有机膜材料，使膜性能劣化。
水中有机物种类繁多，不同的有机物对反渗透膜的危害也不一样，因而在反渗透预处理系统设计时，如果水中总有机碳(TOC)的含量超过2mg/L，一般需要进行处理，对于以自来水为水源的净化系统，活性炭吸附是必要的，因为地表水中有机物含量较高。
反渗透水处理设备国家标准
反渗透水处理设备国家标准(GB/T 19249-2003)反渗透水处理设备1 范围本标准规定了反渗透水处理设备(以下简称设备)的分类与型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于以含盐量低于10000mg/L的水为原水，采用反渗透技术生产渗透水的水处理设备。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本使用于本标准。
GB150 钢制压力容器GB/T191 包装储运图示标志GB5750 生活饮用水标准检验方法GB9969.1 工业产品使用说明书总则GB50235 工业金属管道工程施工及验收规范HG20520 玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管道设计规定JB/T5995 工业产品使用说明书?机电产品使用说明书编写规定3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
反渗透膜 reverse osmosis membrane用特定的高分子材料制成的，具有选择性半透性能的薄膜。
它能够在外加压力作用下，使水溶液中的水和某些组分选择性透过，从而达到纯化或浓缩、分离的目的。
3.2反渗透膜元件 reverse osmosis membrane element用符合标准要求的反渗透膜构成的基本使用单元。
3.3反渗透膜组件?reverse osmosis membrane module按一定技术要求将反渗透膜元件与外壳等其他部件组装在一起的组合构件。
3.4反渗透 reverse osmosis在膜的原水一侧施加比溶液渗透压高的外界压力，只允许溶液中水和某些组分选择性透过，其他物质不能透过而被截留在膜表面的过程。
3.5脱盐率 salt rejection表明设备除盐效率的数值。
3.6原水回收率 recovery设备对原水利用效率的数值。
单级反渗透出水技术指标
出水技术指标单级反渗透单级反渗透出水技术指标1.单级反渗透产水量:2000L/H（25℃）2.单级反渗透出水水质:反渗透出水电导率<15us/cm,脱盐率>98%,用于生产工艺用水。
3.单级反渗透原水水质:市政自来水4.单级反渗透设计界限:从原水箱进口到纯水箱之间所有管路,阀门及电控5.单级反渗透工艺流程:自来水----原水箱----供水泵----多介质过滤器----活性炭过滤器----软化过滤器----保安过滤器----高压泵----反渗透机组----纯水箱工艺说明单级反渗透工艺说明单级反渗透1.单级反渗透采用目前先进的超纯水制造工艺：反渗透技术，系统配置齐全并富有余量，控制系统全自动运行，出水水质稳定。
2.单级反渗透针对原水水质特点，前处理工艺保证反渗透用水要求。
采用先进的膜组合纯水制造工艺，自动连续运行，运行费用低。
3.单级反渗透系统配制齐全并富有余量，全自动运行，出水水质稳定。
4.单级反渗透选用品牌配件，系统运行可靠，超低压反渗透膜组件，能耗低，产水量高。
电气功能说明单级反渗透单级反渗透电气功能说明1单级反渗透.PLC控制,全自动运行，可无人值守24小时连续制水。
2.单级反渗透若自来水供应不足，制水系统自动停机保护；供水正常，系统自动恢复工作。
3.单级反渗透若纯水箱水位满，制水系统自动停止制水，水位正常，系统自动恢复工作。
4.单级反渗透每当反渗透系统工作，系统自动按程序冲洗反渗透膜，然后开始正常制水。
5.单级反渗透反渗透系统具有高压保护、低压保护和电机过热保护。
防止人为操作错误而损坏设备水及锅炉给水、海水淡化、饮用水、食品、饮料及各种水溶液脱盐，净化及浓缩过程等多方面。
在航空母舰、豪华客轮等直接把净水制作成食用水使用。
广州奥凯水处理设备有限公司，专业生产反渗透设备，高纯水处理设备，除铁除锰设备，离子交换设备，锅炉软化水设备，欢迎您来电咨询，全国免费服务热线：4006309488。
25吨一级反渗透脱盐设备技术方案
25m3/h脱盐水处理设备设计方案目录一、概述 0二、设计依据 0三、设计原则 (1)四、工艺流程 (1)五、工艺说明 (1)六、设备选型及主要技术参数 (7)七、运行成本分析 (15)八、电气控制 (16)九、售后服务 (17)十、设备报价清单 (18)十一、附图 (21)一、概述业主因生产需要，需购置一套反渗透装置,产水量为25m3/h。
根据业主未提供详细的水质资料,我公司根据业主的出水要求，采用目前国内外先进的成熟可靠的予处理+一级RO制水工艺进行方案设计。
二、设计依据1、处理水量：25m3/h2、原水水质：3、出水水质:脱盐率≥95％4、JB2932—86《水处理设备制造技术条件》;5、GJ32-90《橡胶衬里化工设备》；6、ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》;7、工艺设计计算按《给排水设计手册》；8、RO设计按《反渗透膜设计导则》。
9、ZBJ98004-87《水处理设备原材料入厂检验》；10、GB150—89《钢制压力容器》；11、劳锅字[1990］8号《压力容器安全监察规格》；12、GBJ87《工业企业噪音设计规范》；13、进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）工业法规中涉及的标准或相当标准。
三、设计原则1.本设计力求一次性投资小、运行费用低、操作简便。
2.本工艺出水水质好，且可连续供水。
3.本工艺设计范围包括工艺方案、设计计算、经济技术指标及工艺流程图.四、工艺流程PAC 阻垢剂↓↓原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→板式换热器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→除盐水箱→脱盐水泵→用水点五、工艺说明I、预处理系统因反渗透系统进水对污染指数要求比较高,而原水水质一般,为保证原水经处理后符合RO装置进水要求，在RO装置前设置预处理系统。
预处理系统包括絮凝剂、多介质过滤器、活性炭过滤器。
确保进入RO系统的原水水质污染指数达标，根据源水水质，工艺设置RO工艺，确保达到业主要求.◆反渗透系统的进水要求：（1）污染指数 SDI ≤5；(2)余氯（ppm ） ＜0.1；（3）浊度 ＜1。
10T(单级、双级)反渗透纯净水设备操作规程
文件制修订记录10T反渗透纯净水设备是由原水泵、砂罐、炭罐、阻垢剂添加系统、精密过滤器、高压泵、反渗透膜系统等几个部分组成。
二、各主要结构部位的工作原理：1、原水泵：是由叶轮、泵壳、轴封装置、电机等部分组成，泵轴由电机直接带动，叶轮由轴带动高速旋转，同时叶片间的液体也随之转动，在离心力的转动下，液体从叶轮中心向叶轮的外缘抛出，抛出的同时，在叶轮中心形成了一定的真空，从而保证了液体不断的被吸入和排出。
2、砂罐：罐内填充了规格不同的石英砂，原水进入砂罐内，水流通过层层的石英砂层进行初级的过滤，通过砂层中石英砂的吸附，去除掉原水中的各种泥沙、铁锈、胶体物质及各种悬浮颗粒物质。
3、炭罐：罐内填充了规格相似的果壳活性炭，经砂罐过滤的水源进入炭罐内，水流通过层层的炭层的过滤，通过炭层中活性炭的吸附，去除掉水源中的有色度、有异味的有机物，同时降低水源中余氯的含量。
4、阻垢添加系统：通过电气控制泵将阻垢水箱内的阻垢剂打入水源流通过的管道，使阻垢剂能够同水源充分混合，阻垢剂混合到水源中后，将高效的溶解水质中的多种有机物，防止管道及设备的结垢。
根据生产需求情况配置浓度为8％-10％的阻垢剂溶液。
5、精密过滤器：不锈钢精密过滤器内安装了10根的水质吸附滤芯，通过滤芯的吸附作用，使水源的浊度、色度进一步的优化，保证反渗透系统用水的水质要求。
6、高压泵：是由叶轮、泵壳、轴封装置、电机等部分组成，泵轴由电机直接带动，叶轮由轴带动高速旋转，同时叶片间的液体也随之转动，在离心力的转动下，液体从叶轮中心向叶轮的外缘抛出，抛出的同时，在叶轮中心形成了一定的真空，从而保证了液体不断的被吸入和排出。
7、反渗透系统：是由规格相同的反渗透膜组成，起到对水源进一步的过滤，在较高的水压渗透作用下，依据其它物质不能透过渗透膜的原理，将水中的这些物资同水分离开来，由于反渗透膜的孔径非常小，能够有效的去除掉水中的各种溶解盐类、胶体、微生物及有机物。
反渗透纯水生产系统工艺资料
（一）原水水质原水条件：深层地下水（二）设备技术参数（1）设备产水水量：软化水产量≥15吨/小时，反渗透纯水产量≥5吨/小时（2）设备产水水质标准：软化水水质：悬浮物≤5mg/L，总硬度≤0.03mmol/L，含油量≤2 mg/L，主要用于蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水；反渗透纯水水质：纯水电导率≤10us/cm，氯离子水含量≤3ppm （3）设备占地面积：20*5*5m(长*宽*高)（4）设备电力需求: AC380V±5%,50HZ,15kw，3P+1N（5）设备供水要求：≥20吨/小时（可通过配置原水箱解决供水量不足问题）（三）工艺流程地下水（DN50）→进水电动阀→原水箱→原水泵→自动加絮凝剂装置→砂滤器→炭滤器→软水器→保安过滤器→软水水箱→软水变频供水泵→用水管道入口（DN50）↓一级高压泵→一级RO膜组→PH调节装置→中间水箱→二级高压泵→二级RO膜组→RO纯水箱→RO变频纯水泵→除氯交换器（一用一备）→树脂捕捉器→用水管道入口（DN32）（四）工程界限（1）设备界限：总进水口2米处至终端出水口2米处（2）控制界限：原水进水至终端水质在线检测（3）电源要求：由需方送至系统总控制柜（4）场地要求：由供方送至设备室内排水设施（五）施工条件（1）设备动力电源：AC380V±5%,50HZ,15kw，3P+1N（1）低压控制及照明电源：AC220V±5%,50HZ, 3P+1N+1PE（3）操作用直流电源：DC24V（4）原水给水流量：≥30吨/小时（DN50）（六）计划工期共计40天第一阶段设计方案确认第二阶段设备制造35天第三阶段设备就位与安装3天第四阶段整机调试与人员培训2天（七）设计、制造、施工及验收标准（1）设备制造和材料选型符合反渗透系统的标准（2）GB150《钢制压力容器》（3）JB2932《水处理设备制造技术条件》（4）HGJ32《橡胶衬里化工设备》（5）《压力容器安全技术监察程序》（6）进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准（7）JB/T74-94《对外接口法兰标准和要求》第二章工艺及设备功能简介（一）反渗透技术简介反渗透技术，是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。
500吨反渗透设备工艺说明
500吨反渗透设备工艺说明
反渗透设备主要是将原水经过石英砂过滤器，活性炭过滤器，软化水设备以及精密过滤器的处理后，再通过水泵的加压，进入到反渗透设备中，反渗透膜可以将大部分大肠杆菌及病毒
截留在膜外面，同时还能将所有的工业污染物、重金属及细菌
去除掉，达到饮水的标准。
单级反渗透设备的工艺的流程
原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性碳过滤
器→阳离子软化器→精密过滤器高压泵→反渗透(纯净水设备)
主机→生产用水→臭氧发生器→气水混合器→纯水箱→灌装系统。
单级反渗透纯净水设备，适合电导率小于500μS/cm的水质，出水电导率1-10μS/cm，产出的水符合国家饮用纯净水标准。
单级反渗透设备的应用范围
被广泛的应用于电子以及工业和医药行业中的纯水和超纯水的制备，还有就是在轻纺以及化工行业的工艺的用水或者是化工循环水和化工产品的制造的净化的制备用水，在食品饮料的行业、饮用水、饮料和酒类等的用水的净化与制备用水，在工业生产中对于溶液进行有用物质的浓缩和回收，还可以用于电镀行业中的行业用水。
技术资料来源于莱特莱德北京反渗透设备工程公司。
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单级反渗透设备设计依据及工艺要求
单级反渗透设备预处理：对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。
以满足反渗透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。
在水处理工艺中，TDS是滤除悬浮物与胶体并蒸发掉全部水分后的剩余无机物。
TDS以ppm或mg/l为单位，在软件中TDS是全部正负离子与二氧化硅的合计。
软件中给水与淡水的TDS可以通过各自电导率折算出来。
也可以在现场用TDS仪测量TDS，TDS仪测量水的电导率并乘以转换因子即得出已知参考溶液(如氯化钠、氯化钾)的TDS值。
值得注意的是：通过电导率数值间接测出的各类离子混合而成水溶液的TDS值，与通过总加各类离子浓度得出的TDS值并不相同。
一个粗略算法是：对于氯化钠参考溶液，每1 ppm的TDS值对应2ms/cm的电导率。
设计依据：
1、反渗透系统设计软件;
2、原水水质：原水水质达到生活饮用水的水质标准;
3、用户要求：产水量≥ 5m3/h(25℃) 出水水质达到直饮水的水质标准。
4、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。
工艺描述
4.1、预处理：对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。
以满足反渗透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。
砂滤：滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的SDI(污染指数密度)值。
炭滤：具有双重作用，一是吸附;二是过滤。
滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等，改善口感。
软水：通过钠型阳离子交换树脂交换处理，去除原水的钙、镁等结垢离子，去除原水的硬度。
保安过滤器，5微米PPF滤芯，拦截大于5微米的物体，延长膜的寿命。
反渗透装置：膜的分离孔径在10-6cm-10-7cm，能除去水中有机物(如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等)、热源、病毒等物质，流体经前三级预处理后的水经反渗透RO膜
主机深层分离处理后，使有益于人体健康的水通过，不利于人体健康的水排除，脱盐率98%，生产出纯净水进入纯水箱;(根据具体情况，膜过滤分一级或二级反渗透处理，本套水处理系统为一级反渗透。
一个良好系统设计可保证整个系统在3年内不用更换膜元件(使用寿命与水源水质有关);在线电导率显示仪，随时动态显示净水生产的水质状态。
高压泵，提供膜透过水的工作压力。
保持产水率。
本套水处理系统为一级反渗透。
控制功能描述：本系统根据高压、低压、液位、复位、开关等输入信号的变化改变进水阀、高压泵、冲洗阀等执行元件相对应的输出信号，达到自动控制一个标准的RO系统，实现压力保护、液位控制、开机/满水/自动冲洗等功能。
设备运行基础条件：进水流量大于4T/H,压力0.3-0.5Mpa;电源要求三相四线380V/220V，总功率5.5Kw;设备间内工作温度5-45度;有排水口或排水沟。
一吨单级设备外形尺寸：长×宽×高 3000×600×1500cm
二吨单级设备外形尺寸：长×宽×高 4000×900×1700cm
设备安装空间要求不能低于15平方米。