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产品检验标准DOC
广东吉豪照明科技有限公司产品检验标准●电子镇流器●电子支架●节能灯目录一、电子镇流器检验标准二、电子支架检验标准三、节能灯检验标准一、零配件检验1、抽样依据:GB2828.1-20032、品质允许水平:正常检验Ⅱ级水平3、缺陷接受水平AQL4、致命缺陷CRITCAL—05、严重缺陷MAJOR—1.56、轻微缺陷MINOR—4.07、GB2828.1-2003主抽样计划表(附后)8、GB2828.1-2003主抽样表(附后)9、零配件检验标准(附后)G B 2 8 2 8.1-2003抽样计划表样本大小字码G B 2 8 2 8.1-2003正常检查一次抽样计划(主抽样表)广东吉豪照明科技有限公司GUANGDONG JIHAO SCI-TECH LIGHTING CO.,LTD广东吉豪照明科技有限公司GUANGDONG JIHAO SCI-TECH LIGHTING CO.,LTD电子镇流器检验规范1、检验依据GB15143---94 GB/T15144---942、通电试验:参见JH-YZ55E 检验规程指示(通电试验)3、耐压测试:参见JH-YZ55E 检验规程指示(打高压)4、电子镇流器性能参数见QA检验技术标准5、铭牌标准(附后)电子镇流器检验标准检验项目:1、外观结构:无皱折、无污斑、紧凑美观。
2、电性能:严格按工程部下达的技术指示参数测试,包括电压、频率、电流、功率因素等。
3、高压性能:产品电源输入端与外壳间应能承受1440V的交(注:流脉冲电压,而且必须在1440V/1min内不击穿,不闪烁。
生产线允许1800V/S测试)4、试验灯老化标准:4.1 Ui=150V,试验灯能正常启动,老化时间设定为10min;4.2 Ui=220V,试验灯能正常照明, 老化时间设定为20min;4.3 Ui=250V,试验灯能正常工作, 老化时间设定为60min;4.4上例1.2.3判定标准:无闪烁、无滚动、无两端发红等异常现象。
小家电电器有限公司 通用成品检验规范
*****电器有限公司
文件编号
标题 电动马达类小家电系列检验规范
版本/次
项目
不良描述
CR
1.整机耐压不良(参考产品规格书)
√
2.泄漏测试不良(参考产品规格书或客户要求)
√
3.接地阻抗大于 0.1 欧(如有接地)
√
4.全自动
√
5.通电测试时机内打火、着火(有明显的火光)
√
6.不通电,通电不运转,运转中断电
6.端子松脱,不能承受 3KG 拉力测试
四 7.螺丝柱断裂或破损 8.漏贴马达贴纸
9.马达贴纸错误
内 10.内配线未按要求整理、扎束
11.内配线或端子碰及旋转部位
12.机内有螺钉、锡珠等金属导电物
√
部 13.机内有扎线、胶粒等不导电异物
14.需用热缩套管处,热缩套管未套到位、破裂、松动
15.焊接点松脱,虚焊、假焊
18.电源开关档位接触不良
19.混档 分 20.开关旋钮反弹,点动档位失效,不能归档
21.磨豆杯不运转,接触不良
22.果汁杯刀具座侧或刀轴处漏水
23.运转过程中,杯盖松脱
24.运转过程中,刀片松脱或飞出
√
25.连接器丝口反牙或滑牙,运转连接器松脱
HL/QC-018
A 判定 MA MI
共 7 页之 1 备注
4.可触及部位有伤手的披峰
5.线扣未装到位,不能稳固电源线
6.底板与机身组立后夹线或走位 三 7.整机组立后不平稳、倾斜
8.底板与机身组立后间隙过大或不均,平均间隙 0.5mm<L≤1mm
9.底板与机身组立后间隙过大或不均,平均间隙>1mm
结 10.底板未装到位,螺丝松动、脱落
适配器成品检验规范标准[详]
■变更内容 :Contents of document change:1.目的为本公司外购的FC型、SC型和ST-PC型适配器提供检验依据。
2.范围适用于FC型、SC型和ST-PC型适配器整套的入库或出厂前的检验。
3.引用文件3.1 《计数抽样检验程序-第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》GB/T2828.1—20033.2《光纤活动连接器FC型第4部分》 YD/T1272.4-20073.3《光纤活动连接器SC型第3部分》 YD/T1272.3-20053.4《光纤活动连接器LC型第1部分》 YD/T1272.1-20034.使用设备4.1 插损回损测试仪:用于光学性能的测试。
4.2 电子数显卡尺:尺寸的测量。
4.3 M8×0.75-6g的螺纹环规(通/止),M9×0.75的螺纹环规(通/止):检测螺纹。
5.正文5.1抽样方案按《计数抽样检验程序-第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》GB/T2828.1—2003中“一般检验水平Ⅱ”抽取样本,AQL=0.65。
5.2光学性能(使用1550 nm波长进行测试)A.合格标示及出厂检测报告齐全(报告中必须包含陶瓷套筒检测报告);B.表面平滑、洁净,无油污及毛边,无伤痕和裂纹,颜色鲜明、一致性好;C.陶瓷套筒不得有碎裂;(Ac/Re=0/1)D.连接器插头与适配器的插入和拔出须平顺、轻松,不得有明显的紧涩感或窜动感;E.包装盒简洁,使用吸塑盒进行保护包装;F.每个适配器均用保护帽盖好;G.每小盒必须有合格标示。
5.4尺寸要求5.4.1 FC型适配器A.2E=7.4 0-0.20;B.螺纹检验:使用M8×0.75-6g的螺纹环规,要求通规通,止规止其它尺寸及技术要求按公司有效图纸为准,如有特殊要求,以双方有效的协商为主。
5.4.2 SC型适配器尺寸参照(图1:SC型适配器配合面装置图和图2:SC型适配器外形图),以适配为主,如有特殊要求,以双方有效的协商为主。
HDMI成品检验规范
版 頁
CR MA
次 次
缺陷分类
2.0 第2/2頁
檢驗方式與 MI 允收 使用工具
* * * * *
絕緣阻抗 測試儀 耐壓測試儀 插拔力計 萬用表
導通測試 以標準Cable 試插后,不導通
六.試沾錫 1 吃錫 錫爐溫度245℃±5℃,將産品錫腳部分(不加助焊劑)浸錫3~5秒. 不吃錫或吃錫面積<95%. (僅限適用於LCP塑膠材質產品) 將産品放在PCB上放入烤爐溫度265℃±5℃內保持1鐘 1 耐高溫測試 過I/R爐測試﹐溫度依260℃以上進行測試。 產品不可有變形﹐翹PIN.
* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
目視
二.產品生產日期檢驗 1 生產日期 目視
三.外觀檢查 1 產品規格 標簽品名規格與送檢單或制造通知單不符. 金針翹出pin槽,錯位,少針或組裝不到位. 金針邊有長金屬絲,會導致相鄰兩金針短路. 金針下陷、變形或壓傷. 2 插口部分 金針表面嚴重髒污. pin槽嚴重不飽膜(缺膠),會導致相鄰兩金針短路.
十.檢驗條件
核準:
審核:
制定:
目視 10倍放大鏡
ห้องสมุดไป่ตู้目視 10倍放大鏡
游標卡尺 投影儀
文件編號
HDMI 19P板端系列 板端系列 成品檢驗規範
檢驗步驟 五.性能測試 1 2 3 4 絕緣阻抗 耐壓測試 插拔力測試 500VDC/120S/100MΩ 500VAC/0.5mA/60S 插入力: 4.5 kgf Max 拔出力: 1.0~4.0 kgf Min Min 缺陷內容
文件編號
HDMI 19P板端系列 板端系列 成品檢驗規範
电热管检验作业指导书
5、管口有批锋、变形;管有毛孔;
6、插耳有批锋、变形。
目
测
能
检
查
1、普通壶发热管Ac220V.650W(5%,10%)
Ac110V.650W(5%,10%)
2、认证壶发热管Ac230V.7500W(5,10%)
3、冷态时Ac2100V,0.5mA无击穿、无闪络;
4、热态时Ac2000V,0.5mA无击穿、无闪络;
电热管检验作业指导书
文件编号:
零件名称
电热管
零件代号
物料等级
抽样
标准
GB2828-2003
抽样水平
普通检验水平II
合格质量水平
AQL值
A
B
C
材质
铝
0
1.0
2.5
检验项目
检验方法
及工具
不合格类别
外
观
检
1、表面字迹模糊/残缺不全/完全空白/字体错误。
2、管休轻微变形,严重变形/破裂;
3、焊接假焊、松动、脱落;
编制
审核
批准Байду номын сангаас
日期
5、经烧水后管身弯形、漏水、破裂;
功率表,万用表测量
耐压测试仪测试
安装烧水试验
装
检
查
1、焊身与控温器安装孔的偏位;
2、插片的宽度为6.3mm,厚度为1mm;
3、装配后,不能与保温板紧贴或压条不能压紧,容易松脱;
4、装配后,通水试验,有漏水现象。
与KDS控温器配合试装;
与250端子配合试装
与保温板、压条配合试装
家电小家电成品检验标准
家电小家电成品检验标准一、引言家电行业是现代生活中不可或缺的一部分,小家电作为家庭生活的辅助设备,对于提高生活质量和便利度起着举足轻重的作用。
然而,为了确保小家电产品的质量和安全性,制定和遵守一套完善的成品检验标准非常重要。
本文将介绍家电小家电成品检验的标准及相关内容。
二、检验内容1. 安全性检验•电气安全性:包括电气绝缘、接地电阻、漏电流等的测量和检测,确保产品在正常使用时不会对用户造成电击等安全隐患。
•功能检测:测试产品功能的正常运行,确保各个功能正常工作并满足用户需求。
•材料安全性:检验产品所用材料是否符合国家相关标准,在使用过程中不会释放有害物质,对人体健康造成危害。
•机械安全性:测试产品机械部分的安全性能,包括外壳的刚性、耐冲击性等,防止因外力造成的意外伤害。
2. 性能检验•电气性能:测试产品的电流、电压、功率等电气参数,确保产品符合国家相关标准并提供稳定可靠的电源供应。
•热性能:测试产品在工作过程中的散热性能,确保产品正常运行时不会因过热而损坏或引起其他安全隐患。
•能效检测:测试产品的能耗情况,确保产品满足能效等级标准,提供节能环保的家电产品。
3. 外观检验•外观质量:包括产品外观的整体美观度、颜色一致性、表面涂层的附着力等方面的检测,确保产品外观符合用户期望。
•标志和铭牌:检查产品上的商标、型号、规格等标志是否清晰可辨,是否与产品实际情况相符。
4. 储运检验•包装完好性:检查产品包装是否完好,是否能够有效保护产品在储运过程中遭受的碰撞和损坏。
•储存条件:测试产品在一定的温度、湿度等条件下的存储性能,确保产品在储存过程中不会受到损坏。
三、检验标准与方法1. 相关标准•国家标准:根据家电小家电类别,参考国家相关的标准进行检验。
例如,中国家用电器行业标准GB 4706.1-2005等。
•行业标准:根据不同类别的小家电产品,参考行业标准进行检验。
例如,小型电风扇行业标准QB/T 4649-2016等。
机器成品检查标准
xx机器成品检查标准
序 号
检查项目
一 查检表确认
检查内容
1 测试下线时间/测试员等,查检表信息填写需完善
A面:正常光距离30cm目视5秒钟无掉漆/刮伤/划痕/变形等外观不良
◆1 B面:正常光距离30cm目视5秒刮伤/划痕不能大于10mm/45mm同时不能出现两条 C面:正常光距离30cm目视5秒刮伤/划痕等不能大于20mm/80mm同时不能出现三
条
二
外观检查
2 警告标识、贴模粘贴平整,LOGO确认无误
3 平台上粘贴的美纹纸,平整无破损无间隙
4 喷嘴无漏料、无异物或者粘附物残留
1 顶丝/螺丝,没有缺少、无松动滑丝,电机端子打胶加固/热熔胶无外溢
三 机器装配检查 2 喷头罩子无明显倾斜
3 左右两侧把手是否固定牢固
四
平台平整度检 查
1 打印平台测试模型,与平台粘合,吐丝形状一致
5 能正常进料、退料,喷嘴无堵塞,出丝顺畅
审核 批准
文件编 号: 版
备注
卡尺测量 表 面 粗 糙 度 要 求 与 样 板 一 致来自适改用
定
品
记
种
录
年月日
变更内容详细说明
作成
审核
第1页/共1 页
6 Z轴:150mm高度模型,要求:表面平整
7 共振:薄壁1.0mm模型,要求:表面平整
◆8 老化模型:笔筒等目测外观不能有断层情况,要求:表面平整
1 电源、LED、风扇、旋转开关(可正常灵活按动,开灯亮关灯灭) 2 显示屏显示界面,屏幕清晰,无阴影,LOGO确认无误 六 机器性能检查 3 SD卡能正常插入弹出,且机器能正常识别 4 自动回原点无噪音,大拖链没有摩擦到顶盖LED灯,预热升温功能正常
电视机成品检验规范
一.目的:为了统一规范操作规范,使用工作员能按操作规程要求,准确地使用操作生产设备,确保产品质量。
二.适用范围适用于本公司生产的电脑一体机、液晶监视器出货检验。
三.职责检验员按检验手册逐一进行检验与判定,并对检验结果的正确性负责。
四.检验检验方式:抽样检验。
抽样方案:元器件类:按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ进行。
合格质量水平:A 类不合格AQL= B 类不合格AQL=缺陷分类和判据、本规范中将缺陷分为Z 类、A 类、B 类不合格。
Z 类不合格:指根据判断或经验,对产品的使用和维护人员可能造成人身危害或不安全的缺陷。
A 类不合格:指可能导致失效或严重降低产品设计使用功能,为任何用户和商店都不能接受的缺陷。
B 类不合格:指不会严重降低产品设计功能,为一般用户和商店可以接受的缺陷。
、判定缺陷的标准检验缺陷分类判据见附录 A 和附录 B、批合格与不合格的判定本规范中,批质量以产品为计数单位进行判定,而不是以不合格数为单位进行判定。
、不合格的统计方法按本规范规定的缺陷类型,分别累计样品中每类不合格品总数。
其中:有一个或一个以上Z 类不合格,也可能还有 A 类和(或)B 类不合格的一台产品,统计为一个Z 类不合格品。
有一个或一个以上A 类不合格,也可能有B 类不合格,但不含Z 类不合格的一台产品,统计为一个A类不合格品。
有一个或一个以上B 类不合格,但不含有Z 类不合格或A 类不合格的一台产品,统计为一个 B 类不合格品。
没有一任何规定缺陷的一台产品,统计为一个合格品。
样质量记录及处理检验员必须认真做好原始记录,填写TFT L ED-TV/MONITOR 检验报表。
要求正确完整、签字齐全、结论明确。
报表于指定时间交部门主管审核,主管审核后报部门经理批准,然后归类存档。
正常检验条件:在下列范围内的湿度、温度和气压的任意组合条件下进行测量。
环境温度:15℃~35℃;相对湿度:45%~75%;大气压力:86KPa~106Kpa;在上述测试条件下,被测设备应满足其性能规范,但在比上述测试条件更宽的范围内,设备仍能工作,但可不满足其所有的性能规范,并允许被测设备在更为极端的条件下储存。
小家电————成品检验标准
目录
前言
Q/GAL00GL08C019—2009《赠品检验标准要求》是广东格兰仕集团有限公司质量管理标准之一。
本标准在修订时根据体系运行的实际情况并征求了各相关部门的意见,在符合性及可操作性等方面进一步完善。
本标准由广东格兰仕集团有限公司标准化委员会提出。
本标准由广东格兰仕集团有限公司全质办归口。
本标准起草单位:集团全质办。
本标准所述赠品暂分为七大类(后续可再增补):
●A类:电器类,主要包括电风扇、电饭煲、豆浆机等;
●B类:玻璃陶瓷类,主要包括烹调玻璃碗等;
●C类:塑料件类,主要包括保鲜盒、饭勺、汤勺等;
●D类:刀具类,主要包括厨具六件套、刀具组合等;
●E类:布料类,主要包括床上用品、沙滩椅等;
●F类:金属类,主要包括蒸锅、奶锅、汤锅等。
本标准主要起草人:宋振威、陈永柱、翟谦章、林波、陈天柱、任秋云、曾卫欢、苏永诚等。
本标准是在本公司现行的管理基础上进行编制,自2009年11月25日首次按标准化要求发布。
一次抽样检验方案:。
成品检验标准
6.1抽查样本中有一台不合格品即判定该批产品为不合格批
7.0批合格的判定
7.1抽查样本中检验样品全部合格即判定该批产品为合格批。
8.0检验规则:
8.1出厂检验的抽样方法按GB2828-87标准规定,检查水平IL=S-1,合格质量水平AQL值=4.0,进行抽样检验样本数:n=1~50台抽2台;
强
接地电阻
≤0.1Ω
强
电气强度
1250V电压持续1min,无击穿,闪络
强
泄漏电流
≤0.75mA
强
4.0检验方法:
4.1用通用量具检验尺寸项目,目测检验外观项目;
4.2按《GB6932-2001》标准第六条和《CJ/T228-2006》相关规定的方法和仪器设备检测。
5.单台检验判定原则
5.1单台样品经检验有一项强制缺陷时,该样品不合格,有一项或几项非强制缺陷时,注明该样品不符合标准的某条要求.
强
0-1燃气条件,点燃全部燃烧器,喷嘴前各连接部位无泄漏现象。
4
水路系统
耐压
1.0-1.1MPa水压,持续1分钟,除卸压阀外无漏水现象。
非
5
表面温升
手必须接触的部位不大于30K。
非
手可能接触的部位不大于65K。
手不易接触的部位不大于105K。
燃气阀体不大于50K。
点火装置不大于50K。
6
热负荷准确度
非
10
点火装置
连续启动10次,着火次数10次,且无爆燃现象。
非
11
熄火保护
开阀时间≤10s;闭阀时间≤10s。
强
12
再点火装置
10s内点燃,且不发生爆燃;未点燃时,10s内自动闭阀。
电热管成品检验规程
文件制修订记录1. Aim / 目的:1.1为电热管提供成品抽检说明,确保产品质量,使出厂的产品送至客户处能保持正常良好2. Applicable Area/ 适用范围:2.1加工完成的成品至仓库3. Definitions/ 定义:3.1 A类缺陷: 单位产品的极重要质量特性不符合规定或者单位产品的质量特性极严重不符合规定. 3.2 B类缺陷: 单位产品的重要质量特性不符合规定或者单位产品的质量特性严重不符合规定.3.3 C类缺陷: 单位产品的一般质量特性不符合规定或者单位产品的质量特性轻微不符合规定.3.4 合格质量水平AQL: 在抽样检查中,认为可以接受的连续提交,检查批的过程平均上限值3.5 Ac接受数: 作出批合格判断样本中所允许的最大不合格品数或不合格数3.6 Re拒收数: 作出批不合格判断样本中不允许的最小不合格品数4. Synopsis / 概要:无5. Content / 内容:5.1. 首检产品的检验:每班生产的第一根电热管和换型后的第一根电热管必须进行首检,质量检验员应根据第5.3项电热管的检验标准对产品进行检验.若首检通过,电热管生产线可以正常继续生产.若首检未通过,需由产线人员进行调整,直至首检合格方可正常生产.5.2. 电热管成品的抽检比例为: 每天从生产线随机抽取电热管成品进行检验. 抽样方案见下表:5.5 将每天的检验结果记录在”成品日抽检记录表”上5.6核对检验结果,并按第5.10条文“电热管缺陷分类表”中列明的项目进行分类,如遇有“电热管缺陷分类表”未列明的故障,需上报质量控制负责人,以确定该产品的缺陷类型,并及时修订“电热管缺陷分类表” 5.7如所抽检的产品在抽检过程中出现超过成品抽样方案表中规定的分类缺陷数量时, ,质量检验员应立即通知生产线操作工人/线长/生产主管/,由生产线进行返工和/或重新调整检验,生产线返工完后,成品检验仍按步骤第5.2-5.6条进行重新检验.5.8质量部负责人填写” 成品不合格报告”给生产主管,要求其采取纠正和预防措施.并核实采取的纠正和预防措施的实施情况.5.9如当班所生产产品经抽样检验合格后,需由质量检验员在”成品入库单”和”生产日报表”上签名确认,然后产品入库.6. Reference Document / 相关文件:6.1 文件和资料控制程序6.2 质量记录控制程序6.3 不合格的管理程序6.4 数据分析控制程序6.5 持续改进和纠正、预防措施管理程序7. Available Sheets / 使用表单:7.1成品不合格报告7.2 电热管成品检验记录表7.3 成品日抽检记录表。
壁挂管线机成品检验标准 2
B
冷水出水量:800mL/ min
18
输入功率
机型
制冷
加热
电参数测量仪
A
温热机型
2000W(1800W~2100W)
电子制冷型
75W(55~75W)
更改标记
处数
开水器
成品标准
文件编号
第1页
共6页
版本
生效日期
序号
检验
项目
技术要求检验方法特性等级备注20
电气强度
在带电部件和易触及部件之间施加1250V/50Hz/10mA正弦电压一分钟,期间不应出现闪络和击穿
目测
C
10
插线连接端子
各插头与端子连接紧密可靠,要求第一次插入力≥40N和≤60N,第一次拔出力≥25N,第六次拔出力≥20N,无位移和松脱。
拉力计
目测
B
更改标记
处数
达净水设备
开水器
成品标准
文件编号
第1页
共6页
版本
生效日期
序号
检验
项目
技术要求
检验方法
特性
等级
备注
11
接地措施
器具易触及的金属部件应与接地端永久可靠连接
8
电源线及接线
接线螺钉旋合紧密,不得松动或打滑。接地端需装齿形防松垫圈;电源线入线端要有夹紧装置,承受100N拉力位移不大于2mm,电源线外露长度不小于1.2m。接线帽等连接件应牢固,接线帽内铜丝扎到位,铜丝不得超出接线帽扎紧口处;接线帽方向朝下
钢卷尺
拉力计
B
9
内部布线
导线不应与毛边口或加热体裸露处接触;各插头需加防护套,不得裸露;连接导线不得受过度拉力;内部布线不能采用铝芯线。导线布线合理,捆扎整齐,不松散零乱,接地端有接地符号标志。
取暖器成品检验标准
XXXXX有限公司
取暖器成品检验标准
1.0目的
为了保证取暖器成品的质量管理要求,特制定本标准。
2.0适用范围
本标准适用于本公司取暖器系列产品的检验。
3.0引用标准:
GB16410-1996
GB16411-1996
GB/T17713
GB/4706.28
GB2828.1-2003
GB2829-2002
研发部制定的相关技术文件、设计任务书等。
5.0检验规则
5.1出厂检验
5.1.1在装配车间生产并完成包装的成品中抽取样本。
5.1.2以每条线每一个排产型号为一个检查批。
5.1.3抽样方案
采用GB2828.1-2003放宽检查一次抽样方案,抽样采用一般检查水平I级,合格质量水平见下表:
5.1.4不管交检批合格或不合格,也不管不合格品是否是样品的一部分,只要是在检查时发现
的不合格品,一律拒收。
拒收的不合格品可以返工后再次提交检验。
5.2成品型式检验
5.2.1有下列情况之一应进行型式检验
A.新产品试制定型鉴定;
B.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
C.连续批量生产每六个月一次。
5.2.2抽样方案及判定标准
新产品试制样品送样中有不合格品判该次型式检验不合格。
正式生产后采用GB2829-2002的判别水平I的一次抽样方案、其样本大小、不合格质量水平及
有以下情况判为不合格品:
A.有1个或1个以上A类缺陷
B.有1个或1个以上B类缺陷
C.有2个或2个以上C类缺陷。
1-2PPR生产线十项例行检查
PPR生产线十项例行检查
1.检查管子内外壁是否光滑,是否有杂质和破损。
2.检查管子重量是否在规定范围之内,检查字是否清晰,是否每根都能合
着有字。
3.检查喷码机指示灯是否正常,如警示灯红灯亮,立马检查是否缺稀释液
或墨水,添加时不要加错位置。
4.检查两个冷却箱水位,不得低于溢水口,也不得水量过大,以正好从溢
水口往外漫为准。
5.检查真空箱出口的滴水,不要过大和过小。
布不要漏气,铁丝不要往下
卡管子。
6.检查真空箱圆柱内水位是否正常,不得高于圆柱最上端,水位过高就稍
微开大出水阀门,不要离开随时观察真空箱下面不要往外漏水。
如果低于圆柱最下端,检查是否供水故障或者供水气阀红灯不亮。
7.检查真空箱气压表指针位置,要保持在规定范围之内,不要过低或过高。
8.检查机头输液管滴水是否正常,适当调节,停机时经常换新输液管,保
持输液管通畅。
9.检查四个变电箱和线条机所有温控表温度是否在设定范围之内,上下与
设定温度不得超过十度。
如有例外情况立马通知厂长。
10.检查外面两个压力罐压力表是否正常,检查打气泵声音是否正常,检查
地上水箱水位是否正常。
PPR生产线十项例行检查每次上料时检查一遍,必须严格执行,不能装样子。
否则监控中发现一次罚款10元,因没按照规定检查引起任何故障例如水位过高、电机空转等一系列问题,给公司造成经济损失的情况视情况罚款20-100元。
壁挂管线机成品检验标准 2
拉力计
目测
扭力批
B
螺钉不应用软的或容易变形的金属制造并可承受规定的扭力试验.
同绝材料螺纹啮合的螺钉应有足够的长度,且应正确导入孔或螺母
接触压力不应通过易于收缩变形的绝缘材料传递除非收缩变形得到补偿
宽螺距螺钉和自攻螺纹螺钉不能用作载流零件的连接
用作载流的机械连接的螺钉应防止松动
螺钉不得错装和漏装;螺钉旋合紧固到位,不得安装偏斜,不得浮起或打滑,能通过扭力实验
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开水器
成品标准
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第1页
共6页
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检验
管带机检验标准
QB/CHEC.MH100-02管状带式输送机检验标准中国华电工程(集团)公司2003年4月北京目录Ⅰ. 制造阶段控制--------------------------------------------------------------- 3Ⅱ. 检验标准-------------------------------------------------------------------- 31. 检验项目----------------------------------------------------------------- 32. 卷尺---------------------------------------------------------------------- 33. 检验标准--------------------------------------------------------------- 44. 安装检验标准--------------------------------------------------------- 105. 测量过程和尺寸精确度-------------------------------------------- 146. 安装检查-------------------------------------------------------------- 19Ⅰ. 制造阶段控制Ⅱ. 检验标准此标准涵盖了主要输送机产品的基本的制造和检验方法,这些产品由钢材制成(钢板和型钢)。
此标准用来确保管带机的质量。
1. 检验项目⑴材料检验;⑵加工件尺寸检验;⑶加工检验;⑷焊接检验;⑸产品检验2. 卷尺用于校验的卷尺应符合日本工业标准一级或等同标准。
在生产制造之前,用于测量、加工、检查加工3. 检验标准⑴材料检验下列项目需视觉检查:a.表面处理,以去除氧化皮和防锈b.刮痕c.裂纹d.弯曲变形⑵加工件尺寸检测应按照制造图,检测加工件尺寸a.确定构件尺寸、主要尺寸和零部件的装配尺寸b.尺和模板应对照原图确定。
检验基准书
浙江XXX电器科技股份有限公司文件编号:壁挂式管线机检验基准书?层"编制:审核:批准:2018年1月10日发布2018年2月1日实施浙江XXX电器科技股份有限公司品质部2、 本基准适用范围本基准书适用于我司生产的超滤及反渗透为主要水处理系统的壁挂式管线机。
3、 壁挂式管线机在下列情况之一时,应进行型式试验:1、 新产品或老产品转厂生产的试制鉴定;2、 正式生产后、如设计、材料、工艺、结构有较大改变可能影响产品性能时;3、 正常批量生产时,每一年不少于一次;4、 产品停产一年以上再恢复生产时;5、 产品出现质量事故时;6、 出厂检验结果与历次检验结果有较大差异时;7、 国家质量监督机构提出要求时。
4、 壁挂式管线机产品评价要求样机数量 样机阶段要求样机数量为 4 台; 小批阶段要求测试需要要样机数量最少为 4台,对于电控比较复杂的样机, 需另外提供 4 台样机进行长期 运转的可靠性测试。
1、 本基准书引用标准: a. GB4706.1-2005 b . c . GB4706.19-2008 GB4214.1-2000 GB4857-1992 GB/T2829-2002 f . GB5749-2006 d .e . g .GB/T5750-2006 h .卫生部家用和类似用途电器的安全 家用和类似用途电器的安全 声学 家用电器及类似用途器具噪声测试方法 包装 运输包装件》第一部分:通用要求》 液体加热器的特殊要求》 第 1 部分:通用要求》周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) 生活饮用水卫生标准》生活饮用水标准检验方法》 生活饮用水卫生规范》 ( 2001)5、壁挂式管线机产品的评价流程。
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文件编号页数共 6 页版本A/0产品名称开水器产品型号YB-01\YB-02日期2009\10\1发文号20091101开水器成品标准编制:审核:标准化:会签1:会签2:审批:开水器文件编号第 1 页共 6 页成品标准版本生效日期说明1.适用型号:本标准适用于本公司生产的即热式产品系列,型号为:YB-01/YB-022.引用标准:a) GB 4706.1-2005 《家用和类似用途电器的安全第一部分:通用要求》b) QB/T 2452-1999 《冷热饮水机》C) GB4706.13-1999 《家用和类似用途电器的安全制冷器具、冰淇淋机和制冰机的特殊要求》d) GB4706.19-1999 《家用和类似用途电器的安全液体加液器的特殊要求》e) GB/T2828.1-2003《计数抽样检验程序》3.一般规格:a) 额定电压:220V~b) 额定频率:50Hzc) 防触电保护类别:I类d) 加热功率:2000We) 半导体制冷功率:65Wf)制热水能力:20L/h (≥900C)g) 制冷水能力:0.7L/h (≤150C)h) 加热方式:石英玻璃管发热膜i)制冷方式:半导体制冷4.特性等级:A类缺陷(Cr):凡对使用者会造成危害或不安全状况的缺陷,单位产品的极重要质量特性不符合规定,或会降低产品的可用性且肯定会引起客户投诉的缺陷;B类缺陷(Ma):单位产品的重要质量特性不符合规定,或会降低产品的可用性而可能引起客户投诉的缺陷;C类缺陷(Mi):单位产品的一般质量特性不符合规定,或虽不会降低产品的可用性但客户可能会注意到的缺陷;编制/日期审核/日期标准化/日期会签1/日期会签2/日期更改标处数更改文件号签字日期审批/日期记开水器文件编号第 1 页共 6 页序号检验项目技术要求检验方法特性等级备注包装箱使用缓冲防振材料,包装胶袋等齐全,不得漏装或用错,包装箱尺寸合格,不得用错;包装箱用胶带捆扎结实,无松脱。
包装材料包装箱、包装泡沫、胶袋无明显脏污破损和变形。
目测B1包装包装标志包装标志应使用不褪色的颜料。
包装箱上应有:产品名称、型号规格、商标、颜色、体积、重量、制造厂名、产地、装箱日期及产品执行标准等标志,还具有:倾斜极限、怕湿、向上、小心轻放、堆码层数极限等贮运标志。
目测C附件要放在箱内或机体内附件必须有以下内容:说明书、保险管等;不得漏装说明书说明书等印刷品表面平整光洁,印刷内容清晰,装订顺序正确,裁切整齐,无重页,缺页,错印,漏印等现象,字样,色调与样品一致。
而且说明书的操作说明要与实际操作一一对应,其它内容也必须准确无误2附件各附件必须完好无损,无明显脏污和变形目测C3标贴机体上应贴有铭牌,合格证,贴齐有关的警语性标贴和有关使用指导标贴,放齐随机文件(包括说明书,保修卡等),插头上有接地符号和"N","L"标识,机身内和外包装箱应按规定打上生产批号,生产批号应字迹清晰,各标贴所贴位置应正确目测B4清洁机体各管道无残余积水,盛水器具及外表清洁干净,无杂质,无污垢;电源线线体及插头擦拭干净,无油污等。
目测B 前面板、后面板、小后盖板颜色基本一致(色差≤1.0),丝印应清晰、耐磨,无飞边、无漏印、无断印。
塑料件表面应光滑,色泽均匀,无明显裂纹、划痕和凹陷,无杂色、飞边、披峰、收缩、溶接痕、顶白以及明显的缩孔等缺陷。
各处色泽符合图纸要求5外观电镀件的装饰镀层应光洁细密、色泽均匀,不应有斑点、锈点、针孔、气泡或镀层剥落等缺陷目测B编制/日期审核/日期标准化/日期会签1/日期会签2/日期更改标记处数更改文件号签字日期审批/日期有限公司开水器文件编号第 1 页共 6 页序号检验项目技 术 要 求检验方法特性等级备注间隙前面板与后面板间隙:≤1.0mm 小后盖板与后面板: ≤0.6mm目测塞尺B6配合性错位前面板与后面板间错位:≤0.5mm目测塞尺B电气和其他方面的螺钉性能满足的力矩为:螺纹外径:φ2.8-3.0≥0.25Nm φ3.6-4.1≥0.7Nm螺钉不应用软的或容易变形的金属制造并可承受规定的扭力试验.同绝材料螺纹啮合的螺钉应有足够的长度,且应正确导入孔或螺母接触压力不应通过易于收缩变形的绝缘材料传递除非收缩变形得到补偿宽螺距螺钉和自攻螺纹螺钉不能用作载流零件的连接用作载流的机械连接的螺钉应防止松动7螺钉和连接螺钉不得错装和漏装;螺钉旋合紧固到位,不得安装偏斜,不得浮起或打滑,能通过扭力实验拉力计目测扭力批B 8电源线及接线接线螺钉旋合紧密,不得松动或打滑。
接地端需装齿形防松垫圈;电源线入线端要有夹紧装置,承受100N 拉力位移不大于2mm ,电源线外露长度不小于1.2m 。
接线帽等连接件应牢固,接线帽内铜丝扎到位,铜丝不得超出接线帽扎紧口处;接线帽方向朝下钢卷尺拉力计B 9内部布线导线不应与毛边口或加热体裸露处接触;各插头需加防护套,不得裸露;连接导线不得受过度拉力;内部布线不能采用铝芯线。
导线布线合理,捆扎整齐,不松散零乱,接地端有接地符号标志。
目测C 10插线连接端子各插头与端子连接紧密可靠,要求第一次插入力≥40N 和≤60N ,第一次拔出力≥25N ,第六次拔出力≥20N ,无位移和松脱。
拉力计目测B编制/日期审核/日期标准化/日期会签1/日期会签2/日期更改标记处数更改文件号签 字日 期审批/日期达净水设备开 水 器文件编号第 1 页共 6 页序号检验项目技术要求检验方法特性等级备注器具易触及的金属部件应与接地端永久可靠连接接地端不能与中性线端连接夹紧装置应锁紧不用工具不能松动接线端子的位置或电线固定装置与端子间的导线长度应使在软线滑出装置时,载流导线在接地导线前被拉紧接地端应是黄铜制品或有抗腐蚀能力的金属且与其他金属无腐蚀的危险11接地措施黄/绿导线只能用做接地线,保护接地端子应用接地符号标明目测B 硅胶管端口不得破损旋入深度不小于10mm硅胶管不得扭曲变形,12硅胶管用扎带捆扎结实可靠,保留3-5mm,多余部分应剪断目测游标卡尺B13控制板控制板安装平稳,插头连接正确,按键灵活,无卡住现象目测B 14发热体加热体安装平稳,无松动目测B15电子冰胆冰胆安装平稳,外表无裂纹破损,进出水管方向正确目测B热出水量:(启动200ml键时180~230ml、启动1000 ml键时950~1100ml17水龙头出水量冷水出水量:800mL/ min量杯B机型制冷加热温热机型电子制冷型75W(55~75W)2000W(1800W~2100W)18输入功率电参数测量仪A编制/日期审核/日期标准化/日期会签1/日期会签2/日期更改标记处数更改文件号签字日期审批/日期开水器文件编号第 1 页共 6 页序号检验项目技术要求检验方法特性等级备注20电气强度在带电部件和易触及部件之间施加1250V/50Hz/10mA正弦电压一分钟,期间不应出现闪络和击穿耐压测试仪A21泄漏电流 1.06倍额定电压下,泄露电流≤0.75mA 泄漏电流测试仪A在5S内测试22接地电阻在25A电流下,接地电阻≤0.1Ω(电源线导通电阻除外)接地电阻测试仪A23绝缘电阻带电部件与壳体间通500VDC电压,绝缘电阻≥7MΩ绝缘电阻测试仪A24冷水温度在环境温度和水温约为25度的情况下, 打开制冷系统0.5h,半导体制冷系统为1.5h后,分别用(250+/-5)mL带刻度玻璃容器接(200+/-5)mL的水(先排掉最初的100mL的水),立刻测量容器内水电子制冷≤15℃热电偶数显温度测试仪B25热水温度在环境温度和水温约为25度的情况下打开加热系统到第一次制热工作停止,分别用(250+/-5)mL带刻度的玻璃容器接(200+/-5)mL的水(先排掉最初的100mL的水),立刻测量容器内水的温度≥90℃热电偶数显温度测试仪B在出水温度范围内,测定的制热水能力不小于额定值的95%。
热水出水温度≥90℃26制热水能力≥300ml/min量杯B在出水温度范围内,测定的制冷水能力不小于额定值的95%。
冷水出水温度:半导体制冷≤15℃27制冷水能力800ml/min量杯B饮水机运行时,噪声声功率级应符合以下规定,且不应产生明显异常噪音:单热饮水机<45dB(A)其它饮水机<50dB(A)28噪声和振动饮水机运行时,不应产生明显振动,其振动速度的有效值≤0.71mm/s。
分贝测试仪B编制/日期审核/日期标准化/日期会签1/日期会签2/日期更改标记处数更改文件号签字日期审批/日期文件编号第 1 页共 6 页开水器成品标准版本生效日期序号检验项目技术要求检验方法特性等级备注开关:开关及按钮应开闭自如指示灯:指示灯安装正确,指示灯显示正确无误显示屏:显示屏显示正确、清晰,没有误显示,显示屏外观光滑,无划伤、破损等不良现象液位开关:在水位不够时,浮子开关1秒内要可靠工作电子冰胆:工作时,风机运转正常,有适量的热风排出,全部排出机器外部,散热片发热,功率65W-75W缺水保护:当加热端出现干烧时,屏幕会显示“E1”,蜂鸣器开始报警,同时其它加热功能停止传感器保护:当传感器出现短路或断路时,加热端或制冷端停止工作,屏幕显示“E2”,蜂鸣器开始报警。
童锁保护:按住童锁键三秒不放,童锁指示灯亮,所有加热键不能工作,重复按住三秒,立即解开童锁,加热键可工作。
发热体:加热时外壳无异味,外壳温度不超过80度,固定牢固。
带显示屏幕机型的显示内容与实际情况及控制流程说明书相符,不缺少和多余笔划,显示内容清晰。
LCD显示屏在窗口中的位置不能倾斜。
进水系统在2公斤压力下工作8至12小时后,各元件没有出现泄漏水情况;浮子开关能正常控制加热通断,实现供水和停止供水,保险浮子动作时必须能控制加热停止供水,并使蜂鸣器发出报警声音。
29系统控制性能进行冷热水的品水试验:品水方法为每一个成品检验员对抽检的每一台机进行冷热水品水,判定标准为水的味道是否可以接收。
如某个检验员不能接收,则将信息反馈,再安排多人次的品水目测A编制/日期审核/日期标准化/日期会签1/日期更改文件号会签2/日期更改标记。