[VIP专享]检具讲义
检具设计参考学习书籍及经验参考书籍和文档
量具、检具设计学习书籍及经验大全1.量具量仪卷2.常用量检具内校教材3.《量规设计手册》4.量具技能手册5.《通用量具及检具》6.机械制造检测技术手册7.量具与工件测量8.通用量具手册9.量具的使用方法10.光滑极限量规设计计算表11.常用测量器具的使用注意事项12.机械量测量(美国大学测试技术经典教材)13.螺纹加工与测量手册14.精密仪器设计15.量具技能手册16.《互换性与测量技术》17.一个小巧的计量单位换算工具18.塞规计算表19.《最新刀具、刃具与量具量仪创新设计制造及国内外质量检测标准实用手册》20.测量不确定度计算实例汇编21.通用量规辅助设计程序V2.0版22.常用非普通螺纹量规23.光滑极限量规上下偏差查询软件24.奉献非常好用的caxa量规设计图库25.光滑极限量规设计基础26.常用量具及测量视频教程27.法定计量单位实用手册28.机械设计、制造工艺、质量检测与标准规范全书29.光滑极限量规设计手册30.最新计量测试与仪器仪表检定、维修、使用技术标准及质量管理工作规范31.国际量具量仪标准32.量具设计制造规范33.量具类产品国家标准34.让大家看看各种量具35.计量基础知识讲义36.测量技术的基础知识及光滑工件尺寸的检测37.量规仪器检校实务38.精密量具的使用與保養39.圆锥齿轮测量(书籍)40.百分表与千分表对比图41.《检测技术》42.《传感器与检测技术》43.垂直轴间距规的设计及检验方法44.测量仪器的测量及检验方法45.国内外企业常用抽样检验与测量技术46.孔位置度综合量规设计计算的一种新方法47.螺纹深度规的资料48.<技能手册>49.《最新实用电子测量仪器手册》50.量具、量仪词汇中英文对照集锦51.计量所长工作实务全书52.《精密机械与仪器零件部件设计》53.种常用设备的操作规程和大量仪器内校标准54.《通用计量术语及定义解释》PDF+书签55.《识图知识与常用量具操作方法》56.《新型传感器及传感器检测新技术》57.计量精品(一)--浅谈内径百分表的修理58.计量精品(二)--内径百分表测量中应注意的两个问题59.计量精品(三)--千分尺的检定与修理问答60.计量精品(四)--游标卡尺检定调修时的技术处理61.计量精品(五)--常用百分表类计量器具检定与修理问答62.计量精品(六)--百分表示值误差的分析与调修63.计量精品(七)--杠杆指示表的调修64.计量精品(八)--百分表常见病的识别65.计量精品(九)--量块测量中的温度问题66.计量精品(十)--温度对长度计量的影响67.检验工实用技术手册[PDF+书签]68.测量工具连载1-369.计量员资格专用培训教材70.齿顶圆与齿根圆直径的测量及其量具71.仪器误差百问72.《长度计量人员实用手册》73.測量技術的實驗設計法╱田口玄一74.精密机械仪器零件(书籍)75.机械量测量用传感器的设计(PDF扫描版书籍)76.新常用量具正确使用和维护保养手册讲义检具书籍和资料大全1.机械加工专用检具图册2.连杆功能检具3.测量两端面距离的检具4.测量锥孔距的专用检具与方法5.测量检具维护清单》6.测量止口深度检具7.汽车车身覆盖件检具设计技术要求8.通用公司检具设计标准9.测量曲轴中心距的专用检具10.检具资料11.检具材料介绍12.螺纹孔位置度检具的相关设计标准13.汽车零件高标准检具的设计制造14.百分表在专用检具中的应用15.检具测量和三坐标测量的区别16.定性检具分析17.检具设计与制造技术要求18.量检具CAD平台的开发与应用19.一本很好的夹具式检具设计的指导文件20.汽车检具讲义及规范。
检具基本常识
思考题
检具的定义是什么? 检具的基本结构有哪些部分? 检具骨架材料选择的原则是? 检具型面加工的基准是什么? 检具的制作方式有那些? 冲压件上检具主要检测那些元素? 大型检具形态面所用材料一般是什么? 如何判定一个检具是否合格?
设计时需要考虑的事项 成品要求精度的部位及精度确认方法 精度要求的重要度 成品在冲压加工产生的变形量考虑 使用上要求方便,易于制作,且节省成本 整体结构坚实,不易变形
检具的设计步骤
熟悉数模及产品工艺 确定检具的设计方案 设计方案以草图形式体现,包含信息如下:定位 方式,孔的位置,边界检测方式(切齐或画线),夹 爪,定位面的大体位置 经审核后,进行检具的3D建模:根据数模提供的 信息进行型面构造和功能件的布置 输出详细设计图纸与3D模型
附件部分
销子保管盒或保管夹 销子与检具连接链条 吊耳或吊钩(大中型检具) 滚轮与底座 把手(小型检具) 铭牌标志与坐标铭牌
附件部分-铭牌标准式样
规格180mm×50mm 白底黑字,固定于检具底座
附件部分-检具标记
1-基准线标志 2-测量表面和栅格线的标志 3-栅格线的数值 4-测量表面或间隙表面 5-零件外形轮廓形状规 6-塞规 7-卡规
思考:金属材料,树脂材料各有何优缺点?
金属材料和树脂材料
金属材料(铝)
优 点
硬度高,使用寿命长 成本比较低
树脂材料(RS460,XB5166)
易修补 材料利用率高(铸或铣削)
缺 点
不易加工(粘刀) 笨重 损坏后不易修补 材料利用率低 较复杂型面加工难
硬度比较差 成本比较高 易磕碰划伤 怕油
使用材料
检具骨架 本体及分割体:1)树脂:具有良好之表 面及耐磨耗性之树脂,经玻璃纤维补强, 使其具有充分的强度。2)钢材。 补强构造:钢管架构完成后应进行适当热 处理以消除内应力,检具之构造应具有 充分的强度,在正常使用下不得产生任 何翘曲变形。
APQP、PPAP、FEMA讲义
生产件批准---尺寸结果 性能结果
总页数: 供方 检验机构名称 参考 编号 要求 试验 频次 试验 数量 零件编号 零件名称 供方试验结果和 试验条件 合格 不合格 第 页
1995 年 5 月 CFG-1005 签字 职务 日期
9 初始过程研究
针对所有顾客指定、自行确定的所有特殊特性。 质量指数 -过程能力指数和性能指数: Cpk、Ppk 在进行MSA了解测量系统误差对研究测量结果的影响之后,分 析测定初始过程能力或性能以确定是否可接受。 所测组数至少25,每组至少4件,即至少100件。 短期分析,不预测时间变化和人、机、料、法、环、测量的波 动所产生的影响。 接受准则: Ppk >1.67 满足要求. 1.33 Ppk 1.67 目前可接受. Ppk < 1.33 不满足要求,与顾 客联系.
输入 设计目标 可靠性和质量目标 初始材料清单 初始过程流程图 特殊产品和过程特性 的初始清单 产品保证计划 管理层支持
输出 设计责任部门的输出 产品质量策划小组的 输出
第三阶段:过程设计和开发
输出(作为第四阶段的输 入) 包装标准 产品/过程质量体系 评审 过程流程图 车间平面布置图 特性矩阵图 过程失效模式及后果 分析(PFMEA)
试生产控制计划 过程指导书 测量系统分析计划 初始过程能力研究计 划 包装规范 过程可靠性、可维修 性报告 管理者支持
第四阶段:产品和过程确认
输出(作为第五阶段的输入)
试生产 测量系统评价 初始过程能力研究 生产件批准 生产确认试验
生产控制计划
设计责任 确定范围 计划和定义 产品设计和开发 可行性 过程设计和开发 产品和过程确认 反馈评定和纠正措施 控制计划方法论 x x x x x x x x 仅限制造 x 服务组织如热处理 贮存、运输等等 x
工位器具培训讲义
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四、工位器具的结构要求
安全性结构要求:
1、工作台面高度超过1500mm的移动工作架、工艺车,垂直断面必须为梯形,即上窄下宽,以增加 稳定性。底座的宽度应比工作台面至少大150~200mm。 2、移动工作架、工艺车的护栏、阶梯(见图1所示): 护栏高度:800~1000mm,取100的整数倍;默认尺寸为1000mm。工作台面上要求三面护栏, 正对操作面的一侧可不设置护栏,对着阶梯一侧的护栏设置成可开合的结构(护栏门)。阶梯两 侧设置扶手。 阶梯:斜度:≤60° 踏步(台阶)高度:250~300mm
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四、工位器具的结构要求
安全性结构要求:
4、带脚轮的工位器具,如果承载较重或一旦脚轮失效会倾覆诱发安全事故的,应在脚轮附近设置 固定的安全支柱。安全支柱必须与工位器具的底座等部位连接牢靠。支柱下端面距离地面30~40mm。 5、针对具体物料放置情况,采取必要的措施和结构,如挡块、插销、翻转销等,防止物料的滑动 或从工位器具上脱落(也是产品防护的要求)。
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文件标题
六、设计理念 在整个设计过程中要贯穿“小、巧、轻、美”的设计理念作为 “ 指 导思想。 1. “小”:符合工作现场的实际情况,其要求是尺寸尽可能地小, 小 装的数量尽可能少,用增加配送次数来换取宝贵的空间资源。 对我们来说,也有利于现场管理,利于搬运、取用及保持现场 的整洁美观。 2. “巧”:主要是结构的设计要灵巧,避免笨重感。要巧妙地利用 巧 工位器具的空问,在占用空问不变的情况下,尽可能多装零件。 同时,还要考虑现场工人操作方便,省时省力 3. “轻”:应该是设计的重点,在保证稳定的前提下,尽可能采用 轻 钢管、钢网来替代角钢、槽钢等材料,目前大量采用的可折叠 钢筋骨架工位器具将成为未来的趋势。 4. “美”:设计构型各尺寸的比例不仅要考虑零件尺寸,电要以黄 美 金分割为重要参考。工位器具的整体结构要考虑工作现场的美 观,同时,还要充分考虑易清洁、易维护,尽可能避免突出的、 尖角的结构,以免造成现场操作人员的划伤等。
检具量具的操作培训讲义
(三)游标卡尺的保养方法
● 移动卡尺尺框要平稳,应避免快速拉动向尾端 或前端碰撞,应避免撞击和跌落,以防止量爪等 的部件损坏。 ● 禁止将卡尺靠近磁场或放置在磁性物体上。不 要将它和其他工具,如锤子锉刀、凿子、车刀等 堆放在一起。 ●测量结束后要把卡尺平放,尤其是大尺寸的游 标卡尺更应注意,否则尺身会弯曲变形。
第四节、测量实例
搓丝重要尺寸。 螺纹外径“d”。 有效螺纹长度“b”。 螺纹中径 螺纹小径 无螺纹长度
螺栓外螺纹的测量
螺纹外径“d”:使用 外径千分尺测量前先 归零,然后将螺栓放 在测砧与测微螺杆的 中心部位进行测量.
有效螺纹长度“b”: 将螺栓平放在水平工 作平台上,无倒角的 螺纹通规旋入到螺纹 底端,测量螺杆末端 长边到通端螺纹环规 端面的距离。
(二)游标卡尺的使用注意事项
3.使用时,要掌握好量爪面和工件表面接触时的 压力,既不太大,也不太小,刚好使测量面与工 件接触,同时量爪还能沿着工件表面自由滑动。 有微动装置的游标卡尺,应使用微动装置。 4.测量外尺寸时,读数后,切不可从被测工件上猛 力抽下游标卡尺,否则会使量爪的测量面磨损。
(二)游标卡尺的使用注意事项
(三)游标卡尺的保养方法
●游标卡尺受到损伤或发觉量爪的测量面和尺身 等表面有毛刺、弯曲、变形等情况,应及时送计 量部门修理合格后才能使用,不能自行拆修;卡 尺须定期校验。
●游标卡尺使用完毕后,要擦净上油,放在专用 盒内,避免生锈或弄脏。
二、外径千分尺
(一)外径千分尺的结构和用途
1、千分尺的测量范围:测量上限不大于300mm的 千分尺,按25mm分段,如0-25mm、25- 50mபைடு நூலகம்……275-300mm等;测量上限大于 300mm至1000mm的千分尺,按100mm分段,如 300-400mm、400-500mm……等。 2、千分尺可测量工件的各种外形尺寸,如外径、 厚度等。 3、千分尺结构:由尺架、测砧、测微螺杆、螺纹 轴套、固定套管、微分筒、调节螺母、弹簧套、 垫片、测力装置、锁紧装置、隔热装置几部分组 成。
长度类量具检具三大件作业指导书.doc
通用量具讲义系指在机械加工过程中,车间工人和检验人员在现场应用的计量器具,主要包括游标类量具、微分类量具、指示表类量具等机械式计量器具。
游标类量具作业指导书1、工作原理:游标卡尺是将两根直尺相互重叠其中一根固定不动另一根沿着它作相对滑动。
固定不动的直尺称为主尺,沿主尺滑动的直尺称为游标尺(简称游标)。
它是用来测量外尺寸和内尺寸、肓孔、阶梯形孔及凹槽等相关尺寸的量具。
它是长度测量中最常用的量具之一。
它具有结构简单、使用方面等优点, 而被广泛的使用。
但游标卡尺不符合阿贝原则,存在其原理误差与制度误差,精度较低,因此只能用于一般的测量。
2、组成:其主要结构形式分别为游标卡尺、电子数显卡尺、带表卡尺、深度游标卡尺、电子数显深度卡尺。
游标卡尺是由外量爪、刀口内量爪、游标尺、尺框、紧固螺钉、尺身、主标尺、深度测量杆、深度测量面、圆弧内量爪、微动装置等组成。
3、示值误差:示值误差mm分度值分辨力测量范围0.01 0.02 0.05 0.10 允许误差0150 ±0.02 ±0.05 150200 ±0.03 ±0.10 200300 ±0.04 ±0.08 300500 ±0.055001000 ±0.07 ±0.10 ±0.1510001500 ±0.10 ±0.14 ±0.2015002000 ±0.14 ±0.20 ±0.25 4、注意事项:4.1游标类量具应有检定合格证,并在有效期范围内使用,严禁超期使用。
4.2量具使用前应检查各部件是否完好,零位是否正确,使用后应擦净,涂上防锈油。
4.3测量工件时不要用力过重,以手感接触为好,有微动装置的游标类量具以微动装置为准。
4.4卡尺不准划线用,不准勾拉铁削等物,不准放在有磁场利震动的地方。
4.5游标类量具如果出现零件失落、碰坏、失准,应及时送计量室检修,不得私自拆卸。
检具基础知识培训讲义
稳定性是指检具在某一持续时间内测量同一零件单一特性时获得测量值的总变差 。 如图(c)所示。
三、重复性和再现性;
重复性是指由一个评价人用同一付检具多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值变差。 如图(a)所示。 再现性是指由不同评价人,采用同一付检具,测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。 如图1-2(b)所示。
***说明:检具仕样书和检查基准书概念一般只体现在日系车上.
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
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五、检具设计基础知识(续)
CIVIC外水切检具式样书参考
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
•模拟 门钣金
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•模拟 玻璃块
五、检具设计基础知识(续)
F、检具的认证流程:
由于检具直接影响产品品质的特殊原因,正规车厂都会对检具的设计和制作进行认证工作.
***注意:产品的材料如果是软性材料(如PVC等),定位块的材 料和硬度可适当降低!
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
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五、检具设计基础知识(续)
★产品的夹紧方式:
1.快速夹头夹紧; 2.弹性夹紧; 3.磁性夹紧; 4.气动夹紧; 5.其他夹紧(压板、 C型钳夹紧、油缸等);
•弹簧
**无论采用何种夹紧方式,尽量保证夹紧装置对产品的夹紧可靠 ,夹紧力适当,并且夹紧时不破坏产品在检具中的定位和产品的 外观。夹紧力方向应尽量垂直于定位面方向!
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
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二、检具的分类(续)
树脂检具
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
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二、检具的分类(续)
铝制检具(检具)
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
•整体铸铝或硬铝底 板+硬铝本体是铝制 检具的常用结构形
量具、检具设计书籍及经验大全(资料很全,值得收藏)
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量具类1.量具量仪卷/bbs/dispbbs.asp?boardID=32&ID=4180&page=12.常用量检具内校教材/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=1925&replyID=&skin=13.《量规设计手册》/bbs/dispbbs.asp?boardID=32&ID=2613&page=14.量具技能手册/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=3052&replyID=&skin=15.《通用量具及检具》/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=2999&replyID=&skin=16.机械制造检测技术手册/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=2863&replyID=&skin=17.量具与工件测量/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=2441&replyID=&skin=18.通用量具手册/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=2730&replyID=&skin=19.量具的使用方法/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=1974&replyID=&skin=110.光滑极限量规设计计算表/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=1931&replyID=&skin=111.常用测量器具的使用注意事项/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=810&replyID=&skin=112.机械量测量(美国大学测试技术经典教材)/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=2628&replyID=&skin=113.螺纹加工与测量手册/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=2857&replyID=&skin=114.精密仪器设计/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=2848&replyID=&skin=115.量具技能手册/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=3052&replyID=&skin=116.《互换性与测量技术》/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=2627&replyID=&skin=117.一个小巧的计量单位换算工具/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=2232&replyID=&skin=118.塞规计算表/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=2082&replyID=&skin=119.《最新刀具、刃具与量具量仪创新设计制造及国内外质量检测标准实用手册》/bbs/dispbbs.asp?boardID=32&ID=4189&page=120.测量不确定度计算实例汇编/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=2714&replyID=&skin=121.通用量规辅助设计程序V2.0版/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=2672&replyID=&skin=122.常用非普通螺纹量规/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=2683&replyID=&skin=123.光滑极限量规上下偏差查询软件/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=2322&replyID=&skin=124.奉献非常好用的caxa量规设计图库/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=2281&replyID=&skin=125.光滑极限量规设计基础/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=2324&replyID=&skin=126.常用量具及测量视频教程/bbs/dispbbs.asp?BoardID=32&ID=2904&replyID=&skin=127.法定计量单位实用手册/bbs/dispbbs.asp?BoardID=32&ID=2657&replyID=&skin=128.机械设计、制造工艺、质量检测与标准规范全书/bbs/dispbbs.asp?BoardID=32&ID=2834&replyID=&skin=1 29.光滑极限量规设计手册/bbs/dispbbs.asp?BoardID=32&ID=2612&replyID=&skin=130.最新计量测试与仪器仪表检定、维修、使用技术标准及质量管理工作规范/bbs/dispbbs.asp?BoardID=32&ID=2717&replyID=&skin=131.国际量具量仪标准/bbs/dispbbs.asp?BoardID=32&ID=2419&replyID=&skin=132.量具设计制造规范/bbs/dispbbs.asp?BoardID=32&ID=2104&replyID=&skin=133.量具类产品国家标准/bbs/dispbbs.asp?BoardID=32&ID=1196&replyID=&skin=134.让大家看看各种量具/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=2728&replyID=&skin=135.计量基础知识讲义/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=1586&replyID=&skin=136.测量技术的基础知识及光滑工件尺寸的检测/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=1454&replyID=&skin=137.量规仪器检校实务/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=2047&replyID=&skin=138.精密量具的使用與保養/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=2673&replyID=&skin=139.圆锥齿轮测量(书籍)/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=3663&page=140.百分表与千分表对比图/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=3520&page=141.《检测技术》/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=3628&page=142.《传感器与检测技术》/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=3627&page=143.垂直轴间距规的设计及检验方法/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=3534&page=144.测量仪器的测量与使用方法/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=3165&page=145.国内外企业常用抽样检验与测量技术/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=3166&page=146.孔位置度综合量规设计计算的一种新方法/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=3464&page=147.螺纹深度规的资料/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=3182&page=148.<技能手册>/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=1911&page=149.《最新实用电子测量仪器手册》/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=3168&page=250.量具、量仪词汇中英文对照集锦51.计量所长工作实务全书/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=3507&page=452.《精密机械与仪器零件部件设计》/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=2425&page=453.40种常用设备的操作规程和大量仪器内校标准/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=3169&page=554.《通用计量术语及定义解释》PDF+书签/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=3135&page=655.《识图知识与常用量具操作方法》/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=2729&page=956.《新型传感器及传感器检测新技术》/bbs/57.计量精品(一)--浅谈内径百分表的修理/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=4039&page=158.计量精品(二)--内径百分表测量中应注意的两个问题/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=4038&page=159.计量精品(三)--千分尺的检定与修理问答/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=4037&page=160.计量精品(四)--游标卡尺检定调修时的技术处理/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=4036&page=161.计量精品(五)--常用百分表类计量器具检定与修理问答/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=4035&page=162.计量精品(六)--百分表示值误差的分析与调修/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=4034&page=163.计量精品(七)--杠杆指示表的调修/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=4033&page=164.计量精品(八)--百分表常见病的识别/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=4032&page=165.计量精品(九)--量块测量中的温度问题/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=4031&page=166.计量精品(十)--温度对长度计量的影响/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=4030&page=167.检验工实用技术手册[PDF+书签]/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=4169&page=168.测量工具连载1-3/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=4168&page=169.计量员资格专用培训教材/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&replyID=3266&ID=1403&skin=170.齿顶圆与齿根圆直径的测量及其量具/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=2731&replyID=&skin=171.仪器误差百问/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=4328&page=172.《长度计量人员实用手册》/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=4330&page=173.測量技術的實驗設計法╱田口玄一/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=4342&page=174.精密机械仪器零件(书籍)/bbs/dispbbs.asp?boardid=29&ID=4537&replyID=20953&skin=175.机械量测量用传感器的设计(PDF扫描版书籍)/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=4558&page=176.新常用量具正确使用和维护保养手册讲义<script></script>/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=4582&page=177.几何量计量(上、下)书籍原子能出版社/bbs/dispbbs.asp?boardid=29&ID=4630&replyID=21458&skin=178.长度计量人员实用手册.pdf/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=4629&page=1检具资料1.机械加工专用检具图册/bbs/dispbbs.asp?BoardID=26&ID=3078&replyID=&skin=12.连杆功能检具/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=2822&replyID=&skin=13.测量两端面距离的检具/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=2550&replyID=&skin=14.测量锥孔距的专用检具与方法/bbs/dispbbs.asp?BoardID=32&ID=2414&replyID=&skin=15.《测量检具维护清单》/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=2341&replyID=&skin=16.测量止口深度检具/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=2145&replyID=&skin=17.汽车车身覆盖件检具设计技术要求/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=2144&replyID=&skin=18.通用公司检具设计标准/bbs/dispbbs.asp?BoardID=32&ID=2129&replyID=&skin=19.测量曲轴中心距的专用检具/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=2127&replyID=&skin=110.检具资料/bbs/dispbbs.asp?BoardID=26&ID=2101&replyID=&skin=111.检具材料介绍/bbs/dispbbs.asp?BoardID=12&ID=2100&replyID=&skin=112.螺纹孔位置度检具的相关设计标准/bbs/dispbbs.asp?BoardID=32&ID=2046&replyID=&skin=113.汽车零件高标准检具的设计制造/bbs/dispbbs.asp?BoardID=9&ID=1952&replyID=&skin=114.百分表在专用检具中的应用/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=2099&replyID=&skin=115.检具测量和三坐标测量的区别/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=1535&replyID=&skin=116.定性检具R@R分析/bbs/query.asp17.检具设计与制造技术要求/bbs/dispbbs.asp?BoardID=9&ID=1954&replyID=&skin=118.量检具CAD平台的开发与应用/bbs/dispbbs.asp?BoardID=29&ID=1932&replyID=&skin=119.一本很好的夹具式检具设计的指导文件/bbs/dispbbs.asp?BoardID=26&ID=1928&replyID=&skin=120.汽车检具讲义及规范/bbs/dispbbs.asp?BoardID=32&ID=1418&replyID=&skin=121.孔组位置度检具/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=3475&page=322.特大型轴承尺寸检具检定规程/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=3170&page=9资料来源于好域安机械技术论坛/bbs/dispbbs.asp?boardID=29&ID=3163&page=1注意:只须注册成为会员即可下载本论坛所有技术资料。
汽车检具知识培训讲义
产品图纸和经需方认可的样件作为依据
。
•
在正常是有频率和良好的保养维护
情况下,应保证检具与其对应的压延模
具和焊接夹具具有相同的使用寿命。
• 检具制作前考虑事项(五点)
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•
• A、成品要求精度的部位及精度确认方法 。
• B、精度要求的重要度及确认方法。 • C、成品在冲压件加工时产生变形量考虑
•
于检查治具适当位置以铭牌标示。
•4.4、涂装颜色 以工会色卡号码 制定参考。
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•
•5、基准 •5.1 、 基准线(特别指定时采用)
• 在检具的四周分别设定平面,在上面画上基准线,成品 检查时作为测定的基准,在高度方面以治具的底面作为基准 面。
•5.2、基准面(不得上涂)原则上采用基准面。
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•2.6.2、零贴面:
•
a).压克力:
•b). 钢片(或铜片):
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•2.6.3.支撑与夹持:
• 检具必须有适量的支撑面和夹紧点:
• 大、中冲压件:原则上不少于四个支撑面,用专用 夹钳夹持
• 小冲压件:原则上不少于三个支撑面,可用强力磁 铁吸附或用专用夹钳夹持
• 以基座底部四周设定基准块,并以基准块底面作为高度 基准,而以另外坐标方向之面作为平面方向测定之基准。
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•5.3、基准指示。
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•5.4、其它
• A、在检具之额面上按
车身坐标值以100mm PITCH将坐标线画出并标示 坐标值(此坐标线位辅助检 查性质,不作为精度测量之 基准)。
测量检具基础讲义-PDF
测定器符号一览
读取类检具 记号 测量器名 C 汽缸表 CA 汽缸表浅孔 CB 汽缸表圆形 CH 汽缸表梯形 CS 特殊汽缸表 CSW 点线汽缸表 D 千分表 DBP 背压式千分表 DDG 数码千分表 DM 毫表 DT 杠杆式千分表 M 测微器外测 MB 球形测微器 MBL 板型测微器 MC 钳式测微器 MD 深度式测微器 MDG 数码测微器 MDS 球面仪 MG 空间测微仪 MGD 数码空间测微仪 MCK 带计算空间测微仪 MHT 测孔仪4件 MI 测微器内测 MK 带计算外测测微器 MP 点测微器 MQ 管测微器 MR 槽测微器 MS 花键测微器 MV 沟测微器 记号 P
※(外径规、微测指示使用时用块规进行基本尺寸归零后适用使用)
(2)内径测定仪器,器具
制品的误差 0.01以下 0.03 〃 0.05 〃 0.1 〃 0.5 〃 超过0.5 选择器具(少量种类) 圆筒规(0.001千分表)、测微计 圆筒规(0.001千分表)、测微计、内測精测仪(孔形) 圆筒规(0.01千分表) 内測千分卡尺、棒千分卡尺 数字游标卡尺 游标卡尺 极限规格(批量生产) 超硬栓规 栓规 栓规 栓规 栓规 栓规
※ ※
圆筒规,尺寸公差在0.03以下时,和有经验的人,使用测环规。 圆筒规,测量值在0.03以上时,测环规,或者是使用外测千分卡尺。
仪器,器具的选择标准
(3)测量仪器的长度,高度
产品公差 0.01以下 0.03 〃 0.05-0.5 超过0.5 读取检具(少量机种) 高度千分尺、专用平方水准仪、杠杆式千分表 专用平方水准仪、深度测量仪、杠杆式千分表 数码深度测量仪、杠杆式千分表 深度测量仪、高度千分尺 极限规(量产工厂) 专用测定规 专用测定规 专用测定规 专用测定规
测量器名
检具课程讲义
课件讲义检具课件讲目一检具行业发展简介二检具分类及用途三检具制作工艺流程五检具材料介绍七典型检具照片展示四检具的使用工具及方式介绍六检具精度要求介绍十一结束语八检具标准介绍(DMC,NS,SGM,PSA,HONDA)九检具的验收标准十检具成本构成录一、检具行业国内检具技术发展:1990年-1995年,手工制作检具精度较差,且制造周期长。
1995年-2002年,二维设计检出加工程序,检具精度得到提高,但由图而造型错误影响加工质量,且制造周2002年-2005年,检具开始三数据直接用于加工,检具精度完全满足2005年-至今,开始设计复杂及分体主模型检具,设计能力得到极大具都已设计过了,技术经验有了较多积具行业发展简介制作主模型翻制简单的冲压件检具,设计检具图由工艺员按照图纸造型,但由于工艺员不能完全理解设计意制造周期仍然较长。
开始三维设计并CAD 出图,设计实体全满足用户要求,制造周期极大缩短。
计复杂的总成检具、UCF、CHG、PUG到极大提升,轿车及卡车所有零件检较多积累。
二、检具粗冲压件检具是检验冲压件是否合格的一种特2mm,3mm,5mm构面作成,能比较精确地反映了零件数字化面(理论参照物。
为判定冲压零件的状态,还应当确际生产中,反映这些公差范围的文件即为检查基或公差表,对照检具,即可对冲压零件作出判定总成检具是目前被众多汽车主机厂家广泛采总成件在车体的安装匹配关系,以及各装潢件之和试生产阶段,及时发现产品缺陷,识别和排除分类及用途一种特殊量具。
它是按照数模面偏置化面(或尺寸标注面)的状态,是检验冲压件的应当确定零件各形状要素的一个公差范围;在实检查基准书或公差表(见附页)。
根据检查基准书出判定。
广泛采用的大型检具,用来检查各装潢件单件或潢件之间的安装匹配关系。
在新车型开发和排除零件所存在的问题。
东风商用车检查基准书样表东风日产检查轮廓形面及回弹要求规格B样表东风日产检查规格B样表孔位及孔径要求PSA 公PSA公差表样表相关公差要求差表样表PG单个冲压件检具:用于检测冲压零件UG :总成焊接件的测量支架检具OG开口检具,车身焊接后控制开口部位的检具PUG总装匹配功能检具,理论模型与实物互换检测相互间隙的检具PFG,塑件类及玻璃单件检查用检具UCF,检测安装铰链以及包合件的面差和缝隙以及密封条间隙CHG关键装配件检具,,顶盖)(前后灯,座椅滑块,顶盖盖)PCF 总成协调检具PSA标准冲压件检具PSA焊装检具PSA总装线上使用的PUG检具主模型检具主模型(Master model)----主模型检具。
检具校验规程
检具校验规程1.0目的规范检具校准的操作,确保检具的校准结果真实、可靠。
检具主要是指在汽车工装等行业中,用于检测车身钣金件及塑胶件的量具,其主要检测内容包括:形状、轮廓及位置度。
检具可分为分总成和总成两大类,分总成检测单个零件,总成检测多个焊装在一起的零件。
一套完整的检具,其硬件部分包括以下几部分主要结构:a) 本体结构主要包括1mm检测面、3mm检测面、0位面及检测线等部分。
b) 支撑机构支撑机构主要指检具底板,由于检具精度高,要求支撑机构有足够强度、刚度,变形小。
检具底板上主要有三部分功能机构:搬运装置、测量基准装置(基准球、基准孔等)、支撑装置。
c) 定位机构定位机构主要包括:主、次定位销、定位边。
主、次定位销主要有圆柱和圆锥两种结构形式,主定位销限制被测件4个自由度,次定位销限制被测件旋转自由度。
d) 夹紧机构e) 检测机构检测机构包括样板刀、活块、检测销、划线销等。
f) 其他附件包括销座、销子连接绳,铭牌,基准保护套,色标卡等等部分。
上述机构中的本体结构、定位机构、检测机构三部分,是校准检具时,需要测量的主要部分,其计量特性决定了整套检具的质量。
2.0范围本指导书适用于在汽车工装等行业中,用于检测车身钣金件及塑胶件的检具、测量支架(以下统称检具)。
对于不同检具其计量特性的技术指标要求也有所不同,本指导书给出的检具计量特性指标仅供参考,具体计量特性技术指标(公差要求)应参照委托方要求确定。
3.0定义3.1 [测量]不确定度表征合理赋予被测量之值的分散性,与测量结果相联系的参数。
3.2 [测量结果的]重复性在相同测量条件下,对同一被测量进行连续多次测量所得结果之间的一致性。
3.3 扩展不确定度确定测量结果区间的量,合理赋予被测量之值分布的大部分可望含于此区间。
3.4 检具检具是一种用来测量和评价零件尺寸质量的专用检验设备,主要用于零件在线定性检验,对于零件上的某些极其重要的功能性尺寸,也可以利用检具进行定量检测。
PPAP讲义汇编
The specific cavities, molds, line, etc., shall then be identified in the “Mold/Cavity/Production Process” line on a PSW, or in a PSW attachment.
PPAP
PPAP
14
生产件批准程序 PPAP
需编制的文件/项目
如果生产件是采用多腔铸模、工具、冲模或模型加工出来 的,要求对由每一腔铸模等生产的零件进行完整的尺寸评 价。
If production parts from more than one cavity, tools, die, pattern, or production process, e.g. line or cell, shall complete a dimensional evaluation on one part from each.
關於設計記錄或控制計劃中規定的試驗,必須有材料和/ 或性能試驗結果的記錄。
Shall have records of material and/or performance test results for specified on the design records or Control Plan.
2. 经修正不合格项目後所生产的产品 Rectification of the nonconforming product
3. 根据工程更改而修改的产品 Products have engineering changes
当对PPAP的需求有怀疑时, 联络相关顾客的批准部门 If in doubt of PPAP, contact customer approval responsible department
PPAP讲义~电子版
生产件批准程序(PPAP)的理解与实施天津久威质量技术咨询中心2003年6月一、什么是生产件批准程序二、生产件提交的时机三、PPAP所提交的文件及内容四、生产件提交的等级五、生产件提交的状态六、提交程序七、对供方产品批准的管理一、散装材料的特点二、顾客工厂衔接三、设计矩阵表四、散装材料特殊特性的确定五、FMEA的特殊要求六、其他要求生产件批准程序(PPAP)的理解与实施生产件批准程序一、什么是生产件批准程序1. PPAP●是顾客对供方的一种控制手段,●是顾客对供方进行批量生产前的一种认可,●生产件批准后,意味着批量生产可以进行。
2.生产件,●在生产现场中使用与批生产相同的工装,过程、材料、量具,操作者,环境,过程参数等所生产的零件。
●生产件所提交的零件应为1小时~1个班次的产量中选取,且规定产量不少于300件。
3. PPAP的目的:对以下方面进行确认:●供方已了解顾客工程设计和规范的所有要求;●供方的过程在实际中能按规定的节拍生产满足要求的产品。
4.PPAP是产品批准的一种型式●顾客对供方实施产品批准均有共同的目的●不同顾客实施产品批准有不同的内容要求●要符合顾客的产品批准要求二、生产件提交的时机1. 以下几种情况,必须进行生产件提交●新的零件或新的产品,●曾经提交但未获批准,进行修正而重新提交;●工程规范,材料规范改变,而发生的产品变化。
2. 以下几种情况,由顾客决定是否需进行提交(必须通知顾客)●曾经获批准,使用了不同的加工方法和材料;●使用新的或改变了工装;(不包括易损工装更换)●对现有工装及设备进行行了重新调整或翻新;●内部或供方提供零件发生了产品及过程更改;●易地生产;●供方提供材料及服务发生了更改;●工装长期停产后重新生产(12个月以上);●试验/检验方法更改——新技术使用。
三、PPAP所提交的文件及内容●设计阶段所输出的各类技术文件:包括:顾客和组织的图纸,各种设计记录,工程规范,材料规范等;●未记入设计记录,但已在零件上体现,所进行的工程更改批准文件;●顾客零件图或规范有要求时,提交顾客进行设计工程批准的文件;●FMEA报告----包括DFMEA及PFMEA;●过程流程图-----工艺方案;●尺寸结果(p22)----提交零件几何尺寸检验结果●(1)材料试验结果(p23)----对原材料进行性能试验的结果,如果提交零件包含外协件,也应包括对外协件性能试验;(2)性能试验结果(p24)-----提交零件的性能试验的结果;(性能试验项目应满足规范及控制计划的要求)●初始过程能力研究报告:并提供:控制图及Ppk计算结果,●MSA分析报告:针对控制计划中的检具所进行分析的报告;(对所有新的或改进的测量和试验设备进行)●具有资格的实验室文件,包括企业实验室质量手册,外委试验的实验室证明资料。
工装夹具检具设计概论
若将图 f 与 e 对照:均是在圆柱体工件上铣通槽, 但图 f 的加工要求增加了一条,被铣通槽与下端槽需 对中。虽然,它们的定位基面仍是外圆面,但图 f 需 增加对 X 旋转自由度的限制,共需限制 5 个自由度才 正确。 从上面几例分析可知,一般情况下: 保证一个方向上的加工尺寸需要限制 1--3 个自由度。 保证二个方向上的加工尺寸需要限制 4--5 个自由度。 保证三个方向上的加工尺寸需要限制 6 个自由度。 特殊性例外,如在圆球上铣平面需限制 1 个自由度, 在圆柱上铣平面需限制 2 个自由度。
综上所述要设计出合格的工装、夹具、检具需要丰富 的生产实际经验,任何走捷径的想法都是不切实际的,只 有老老实实向生产一线有经验的工程师及工人师傅学习, 能吃苦、勤动手(亲自操作、模拟设计及做笔记)、勤思 考、善于总结、急生产之所需,想工人之所想才能成长为 一个合格的工装设计师。
四、工装、夹具、检具设计的基础要点
与表面处理方案的选择,重要零件还要考虑检测方式、运 输与包装等要素。 2.根据整机的成本要求,综合平衡零件设计的材料选择、 热处理表面处理设计及相关的考虑。 3.根据整机的成本要求,零件的批量大小,加工设备的 能力,考虑零件的形状与加工方法之间的平衡。 4.重要零件需考虑必要的检测方法及技术条件(专用工 装,样板等)。 5.零件设计要考虑便于装配及拆卸(即有足够的拆卸空 间,尽可能使用通用工具,符合人机工程学的设计)。 6.要考虑安全性、可靠性及环保的要求(防火,人身安 全,绝缘等级,重金属危害等等)。 7.要考虑通用化与标准化的要求(能借用的零件尽量借 用,材料选用尽量采用现有品种或市场易购品种,标准件 尽量采用已有的规格,检测方法、技术条件(表面处理, 热处理、粗糙度等)尽量采用标准传统方法或要求)。 8.大批量生产的零件要考虑材料的可加工性。 9.要考虑产品的包装及运输条件。
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检具设计。
一:设计的概念。
1:几何尺寸和公差(根据图纸)。
2:检具材料的选择。
材料:A:基座:铸铝件(轻),硬铝,先要退火和时效处理。
B:检销:1:T10A,T12A。
2:低合金工具钢:9siCr,CrWMn,GCr15(滚动轴承钢)
3:合金渗碳钢:20CrMnTi.
4: 镶套:40Cr,Cr12.
3:定位基准的方案。
4:过程能力控制的统计。
(SPC)
二:设计原则。
精度达到要求,效率高,尽量简单,具有经济性(多采用标准件)
三:组成。
1:定位装置。
2:夹紧装置(不能使零件破坏,不能产生变形)
3:测量装置(具有导向,传动,紧固的特性)
销子,检验块,通止规,百分表,电子数据采集装置。
销长比:L/D>5。
4:辅助装置。
(缆线,把手等).
四;认证。
1:三坐标(CMM)报告和尺寸检测。
2:重复性和再现性分析(5个产品,2个人做两次)
误差<10%ok
误差≥10%≤30%视情况而接收。
3:检具操作指导书。
检具设计过程中,基准的选择
一:在建立基准的过程中,排除基准要素本身的形状误差。
且具有足够精度的实际表面
1:单一基准,一个要素做一个基准。
2:组合基准:一个或两个以上的要准。
检具设计过程中,应该注意的几个问题
1:被测零件和检具基准的位置关系,最好采用装车位置。
当无法采用装车位置时:尽量使零件的重心方向作为主基准平面,便于零件的固定和基准的选择。
2:在检具中,检验的尺寸能体现所有的KPC(关键产品特性)和PQC(产品的质量特性),也就是说主要产品的一些装配的孔的位置关系及面的高度,以及相对的高度的尺寸。
3:检具设计总成图上要包括被测零件的轮廓线。
4:检具上要有永久性的把手,便于搬运。
测量销子要永久性地附与检具上(用自固装置或回缩性的缆线,或在基座上附着一个工具盒)。
,
5:检具的基座上要有三个基准孔,便于检具进行CMM测量时,作为基准体系来用,基准孔内要镶套。
6:所有的焊接件和浇铸件应该消除应力。
原则上不允许焊接。
7:零件和基座之间的连接采用销子固定或者镶入的方式,不可以直接用螺栓连接,只能辅助用螺栓紧固。
8:涂防锈油,非检验面喷漆,检验的面不可以喷涂的。
形位公差的问题
尺寸公差,表面粗糙度,形状和位置公差
1:尺寸公差:指的是不考虑形状公差情况下允许的尺寸的变动量。
它指的是理想状态尺寸。
2:粗糙度:
波形起伏间距λ/幅度h <40的为粗糙度
40---1000之间为表面波形
>1000的按形位公差考虑
Ra(0.025----6.3um)推荐优先使用Ra
Rz(0.1---25 um),只考虑了5个峰顶和5个谷底的几个点,
在反映微观几何形状时没有Ra全面,例如:Rz100,Rz80
等,一般标注在铸件和锻件上。
3:形状和位置公差:由于工件在机床上的定位误差,刀具和工件的相对运动不正确,夹紧力和切削力引起的工件变形,工件内应力的释放等
1) 无同轴度和对称度,用位置度代替。
A:我国GB 标准将同轴度推荐用于轴线对轴线的位置要求,其公差带为一个圆柱;将对称度推荐用于中心平面对中心平面的位置要求,其公差带为两平行平面。
同轴度用于点对点的位置要求(给定平面)时,即演变为俗称的同心度,其公差带为一个圆。
2) 将面轮廓度放置于位置公差中,必须带基准;
3)
4)
3)位置度公差描述的是被测要素实际位置对理想位置允许的变动区域,因此位
置度有点的位置度、线的位置度、面的位置度。
而位置度用的最多的是孔组的位置度。
八结束语
本文介绍的重点是如何读懂图中形位公差的标注,了解公差带
的特性。
而“形位公差”理论较强,外来图样,甚至标准中也会有错误出现,请各位工程师注意。
国际上,关于形位公差的理论和应用研究工作,是在近四十年
才陆续开展起来的一项新的学科。
因此,还有相当一部分问题需要进一步的探索和开拓。
尤其是测得实际要素的模拟,个别项目的测量方法,正截面的理解等等。
希望大家在工作中有所作为。