仓储部2010学年管理评审报告
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仓储部2009年4-10月管理评审报告
LT4-ZB-14
尊敬的总经理、各部门领导:
大家好!
下面我代表仓储部作2010年4-10月份管理评审报告:
1、年度成品收、发、存概况及物料控制的总结分析:
A、2010年4-10月份共进成品706555台、发出成品681796台、存72058台。
B、虽然仓储部已按《周计划排程表》编制出《物料需用量参考表》,但在此表实际操作中还没有完全被认可,从而造成在生产接近尾声时,还有物料未到的现象;
C、紧急插单前,没有核查插单所需物料情况,从而给生产和相关部门带来困扰;
2、库存成本管理:
A、“电机五金仓”已建立安全库存一览表,并与相关部门和人员共享;
B、每月定期盘点,及时了解超限物料;
C、运行物料先置,减少调单机率。
3、5S推行以及劳动纪律总结
(1)、5S现场管理工作:
A、本部门对物料现场进行整顿,已明确划分物料区域,并在各区域间挂上了标示;
B、对各岗位员工进行持续的有关5S的知识讲解,以及在行为中的指正;
C、从总体上讲本部门的5S管理还有很大不足,还要在制度上和执行力上进行加强管理。
(2)、劳动纪律管理:本部门大部分员工热爱自己所在的岗位,积极的投入日常工作。
4、部门工作成绩:
(1)、准确完成物料的收发工作,及时备料,准时发货,努力为生产和销售服务。备料的效率从以前1-2小时/单,缩短到平均1小时/单。从总体上已经实现了物料分类、定位、定点、先进先出的原则,所有认证元器件的可追塑性也已运行;现场“5S”也得到较好改进和维护。部分呆滞得到了及时处理。
(2)、本部为了在物料全面控制方面进一步得以提升,我们着重于员工的管理能力的全面培养,如:电子软件的较高级的操作能力,物料全面调控(MRP2)的运用能力,部门之间的沟通能力等。通过培训后,受训的员工在各方面的素质都有不同程度的提高,从而提高本部门的总体管理能力,为日后企业物料管理更好的发展,做了很好的人员准备。
(3)、从4月份开始,本部门就五金、包材、塑胶仓的数据控制进行了一次规范调整,《进、销、存》台帐调整为统一表现形式,对注塑件的色粉号进行了一次新旧对照
的调整,此项工作对于以后的物料管理有很重要的意义,消除了帐目混乱难懂的现
象。自4月份至10月份,仓储部已着手从MRP1向MRP2运行的过渡进行了有计
划的提升,从4月份开始本部门已依据《周生产计划排程表》进行物料先置,对生
产的物料安排有着很好效果。
(4)、公司自7月份导入ISO90001质量管理体系以来,仓储部全体人员积极参加学习,初步完成培训任务,并编写程序文件二份、仓储部管理制度一份、岗位职务说明书
四份。
(5)、自4月份至10月份仓储部帐、物、卡准确度有很大的提高,从每次的盘点统计表来看:
A、成品仓准确率:100℅
B、塑胶仓准确率:80~85℅
C、包材仓准确率:95~98℅
D、装配五金仓准确率:98~100℅
E、电机五金仓准确率:100℅
F、贵重物料仓准确率:100℅
G、塑胶粒仓准确率:100℅
5、部门工作的不足:
虽然在过去的岁月里我们取得了可喜的成绩,但是有待进一步改进的地方依然很多,我们任重而道远:
1、部门工作目标:帐、物、卡数据准确率为100℅。从盘点的统计来看,与这一目标有一定的距离存在,塑胶仓尤其严重。咎其原因主要有三:
A、仓管员的工作马虎,记帐有错误;
B、半成品打包不准确;
C、物料区为敞开式,给物料管理带来了一定困扰。
2、库存呆滞料、废料、和积料大量存在,成品囤积严重,断料时有发生,原因主要是清理
不及时,采购、生产、销售脱节。
3、个别仓管人员为生产服务的意识需要提高,未能积极主动开展工作,个别小组的内部协
调性不高,执行力不够。
四、2010年11月份至2011年3月份本部门的奋斗目标及工作规划:
1、进一步完善仓储部的帐、物、卡管理,加大半成品进仓的抽查数量和范围,以减少入库
误差。实行绩效考勤,提高仓管员的责任心,提高帐、物、卡、证的准确度。
2、组织全体人员深入学习ISO质量管理体系要求,学习程序文件,管理制度,严格按程序,
制度开展工作。
3、本部现在具备了一定的条件进行MRP2有效运作,下一步我们将改变以往只分发《物料
参考表》工作,提升到每日的物料变动更新通知,以及每日物料异常的跟催,并向所有有关的同事建立信息共享,以达到提高生产效率之目的。
4、对“待处理区”的物料进行大清理。
五、改进的建议:
1、电机转子芯片、过滤网片、含油轴承、塑胶件的不良品浪费严重,这些产品稍加返修挑
选还可使用,建议派专人处理,回收利用,节约成本。
2、建议研发部在开发新产品时,塑胶件在开模前,请综合考虑选用材料的性能,价格和生
产难易度。
3、建议新建厂房,在有规划做仓库的楼层,将进出电梯的通道与物料区隔开,以便日后物
料管理。
4、边贸订单也是我们的顾客,建议公司不要疏忽品质要求,不要生产残次品给顾客。
5、品管部门是公司品质的核定部门,希望其它部门或个人不要有太多干涉。
祝公司事业辉煌!
祝大家万事如意!
仓储部
2010年12月16日