厂房现浇桁车梁与预制桁车梁的区别
造价知识混凝土梁分类
现浇钢筋混凝土梁所属分类：数据/知识/短文-> 工程造价-> 其他资料来源：互联网编制日期：2011-10-14 点击:2956现浇钢筋混凝土梁现浇混凝土梁综合基价中，梁划分为基础梁、单梁和连续梁、异形梁、圈梁、过梁、叠合梁、桁架等七大类。
基础梁，是指直接以独立基础或柱为支点的梁。
一般多用于不设条形基础时墙体的承托梁。
单梁、连续梁，是指梁上没有现浇板的矩形梁。
异形梁，是指梁截面为T、十、工形，梁上没有现浇板的梁。
圈梁，是指以墙体为底模板浇筑的梁。
包括以墙体为底模浇筑的框架梁、连系梁。
过梁，是指在墙体砌筑过程中，门窗洞口上同步浇筑的梁。
叠合梁，是指在预制梁上部预留一定高度，甩出钢筋，待楼板安装就位后加绑钢筋，再浇灌混凝土的梁。
层高超过3.6m时，单梁、连续梁和异形梁，可另列项目计取超高增加费，套用梁超高增加费综合基价子目，计算规定同矩形柱。
其他各种梁，均不另计取超高增加费。
其他换算规定，同矩形柱。
（一）注意事项（1）现浇钢筋混凝土弧形梁或折线形梁，综合基价没有直接设立子目，可执行相应综合基价，模板人工、模板料按前述规定执行。
（2）现浇钢筋混凝土薄腹梁，执行异形梁综合基价子目。
（3）空心板端头叠合梁，执行叠合梁综合基价子目，但应扣除模板部分费用。
（4）素混凝土圈梁套用钢筋圈梁子目，但应扣除钢筋部分费用。
（5）变截面梁，执行异形梁综合基价子目。
（6）现浇混凝土单梁、连续梁、异形梁，若与楼板整浇一体时，单梁、连续梁、异形梁等不能单独列项计算，其体积并入现浇板工程量内，执行现浇板综合基价。
（7）地圈梁，仍执行圈梁综合基价子目。
（8）L形圈梁执行圈梁综合基价子目，模板人工乘以系数1.08。
（9）单梁、连续梁侧面带挑出墙面的挑口时，突出宽度在12cm以内者，挑出部分与梁合并，仍执行梁的综合基价；宽度在12cm以上者，突出墙外部分另列项目，执行挑檐综合基价。
（10）阳台梁突出阳台水平投影部分的挑口造型，突出部分另列项目，执行异形梁综合基价。
混凝土梁的预制和现浇的比较分析
混凝土梁的预制和现浇的比较分析混凝土梁的预制和现浇的比较分析1. 引言混凝土梁作为建筑结构中常用的承重构件，预制和现浇是两种常见的施工方式。
预制梁是在具备一定条件的工厂环境下预先制作好的，而现浇梁是在工地上进行施工和浇筑的。
本文将对混凝土梁的预制和现浇两种方式进行比较分析，探讨它们的优缺点以及适用场景。
2. 预制梁的特点2.1 精确度高：预制梁在工厂环境下进行制作，能够更好地控制施工质量，尺寸精确度高，能够满足精密建筑设计要求。
2.2 施工速度快：预制梁在工厂内制作，可以与其他施工工序同时进行，不受现场施工条件的限制，大大提高了施工速度。
2.3 节约人力资源：预制梁的加工和浇筑作业在工厂内完成，减少了人力资源的浪费，提高了施工效率。
2.4 质量可控：工厂生产环境下，预制梁能够更好地控制材料的配比、浇筑质量以及养护条件，提高了梁的整体质量。
3. 现浇梁的特点3.1 灵活性强：现浇梁可以根据实际施工需要进行现场调整，适应不同的构造要求和设计变化，更加灵活。
3.2 承载能力高：现浇梁在浇筑时采用钢筋混凝土结构，能够更好地承受荷载和力的作用，具有较高的承载能力。
3.3 耐久性好：现浇梁可以通过现场配合和养护等措施来提高混凝土的硬化和强度，具有较好的耐久性，适用于长期使用的建筑。
3.4 施工工序简单：现浇梁的施工过程相对简单，可通过砼浇注机进行浇筑，省去了预制梁的加工环节，节省了人力资源。
4. 预制梁与现浇梁的比较分析4.1 施工周期：预制梁由于提前在工厂内制作好，施工周期较短，适用于工期较紧的项目；而现浇梁需要根据现场具体情况进行施工，施工周期相对较长。
4.2 工艺要求：预制梁在工厂内制作，要求对工艺和施工质量有较高的要求，但现浇梁对施工现场的要求相对较低。
4.3 施工条件：预制梁的加工需要工厂场地和设备，适用于有工厂条件的项目；而现浇梁适用于没有工厂条件的项目。
4.4 质量控制：预制梁在工厂环境下进行制作，质量易于控制，但现浇梁的质量受现场环境和施工工艺的影响较大。
混凝土梁的预制与现浇施工比较与应用
混凝土梁的预制与现浇施工比较与应用混凝土梁作为建筑结构中常见的承重构件，其施工方式的选择对于工程质量和进度都有着重要的影响。
目前，常见的施工方式主要包括预制梁和现浇梁。
本文将就混凝土梁的预制与现浇施工进行比较与应用方面进行探讨。
一、预制梁的特点及应用预制梁是在工厂预先制作好，然后再运至现场进行安装的一种施工方式。
其具有如下特点：1.工厂预制：预制梁借助工厂先进的设备和生产工艺，在控制好工艺和质量的同时，可以大量地进行批量化生产，提高生产效率。
2.尺寸精准：预制梁在工厂进行制作时可以精确控制尺寸和配筋的精度，确保梁的几何形状和性能的稳定。
3.简化施工：预制梁的施工现场工作相对简单，只需要将预制好的梁吊装至指定位置即可完成安装，节省了现场浇筑梁的时间。
4.应用广泛：预制梁适用于各种建筑类型和跨度要求，可以满足不同工程的需求，并且可以适应特殊构造要求，如箱梁、T梁等。
二、现浇梁的特点及应用现浇梁是指在现场进行混凝土浇筑，施工完成后等待混凝土硬化成型的方法。
其特点如下：1.灵活性高：现浇梁的灵活性较好，可以满足各种需求的构造形式，在梁的构造上可以设计出更多的创新。
2.质量可控：现浇梁的施工全过程都在现场进行，可以对混凝土配合比和施工工艺进行实时调整和控制，从而保证梁的质量。
3.适应性强：现浇梁适用于较大跨度、特殊形状或承载力要求较高的工程，可以根据实际情况进行现场浇筑。
4.施工周期短：相比于预制梁，现浇梁的施工周期相对较短，可提高工程进度和效率。
三、预制与现浇施工的比较预制梁和现浇梁在施工方式上存在一定的差异，对比如下：1.质量控制：预制梁在工厂进行制作，可以更好地实现质量控制，但在运输和安装过程中可能会产生一些质量问题；而现浇梁的质量主要依赖于施工工艺和现场操作，较难进行全过程的控制。
2.施工周期：预制梁在工厂预先制作，安装时间相对较短，可以缩短工期；而现浇梁需要现场施工，时间相对较长，会对总工期产生一定的影响。
混凝土梁的预制和现浇的比较分析
混凝土梁的预制和现浇的比较分析一、引言混凝土结构中，梁是非常重要的承重构件。
梁的预制和现浇是两种常见的施工方式。
两种方式各有优缺点，本文将对混凝土梁的预制和现浇进行比较分析，以便读者在施工中选择合适的方式。
二、混凝土梁的预制1.预制梁的定义预制梁是在工厂或工地制造的梁，然后再运输到工地上进行安装。
预制梁通常由钢筋混凝土制成，可以根据设计要求进行生产。
2.预制梁的优点（1）质量可控：预制梁的制造过程可以在工厂内进行，可以严格控制质量，从而保证梁的质量。
（2）工期短：预制梁的制造可以与建筑进度并行，可以节省施工时间。
（3）减少人员和施工现场：预制梁的制造可以在工厂内完成，可以减少施工现场的人员和设备，从而减少对施工现场的影响。
（4）减少混凝土的使用量：预制梁可以在工厂内进行设计和生产，可以根据需要进行优化和调整，可以减少混凝土的使用量。
3.预制梁的缺点（1）运输困难：预制梁需要运输到现场进行安装，需要一定的运输和安装设备，运输过程中容易出现损坏。
（2）安装费用高：预制梁需要使用特殊的设备进行安装，安装费用较高。
（3）限制较多：预制梁的设计和生产需要遵循一定的规范和标准，对设计和生产的限制较多。
三、混凝土梁的现浇1.现浇梁的定义现浇梁是在工地上进行制造的梁，通常由混凝土制成，可以根据设计要求进行生产。
2.现浇梁的优点（1）灵活性强：现浇梁的制造可以根据现场情况进行调整和优化，可以灵活适应施工要求。
（2）适用范围广：现浇梁的制造可以适用于各种建筑场所，可以满足不同的设计要求。
（3）施工费用较低：现浇梁的制造可以在工地上进行，可以节省运输和安装费用，施工费用较低。
3.现浇梁的缺点（1）质量难以控制：现浇梁的制造需要在现场进行，容易受到气候、环境等因素的影响，质量难以控制。
（2）施工周期长：现浇梁的制造需要在现场进行，需要等待混凝土凝固后才能进行后续施工，施工周期较长。
（3）对现场的影响较大：现浇梁的制造需要在现场进行，需要占用一定的施工现场，对施工现场的影响较大。
现浇板与PC预制板的区别
现浇混凝土构件和预制混凝土构件的区别2007-10-21 15:47提问者悬赏：5分|蓝色渊源|分类：建筑学|浏览8865次|该问题已经合并到>>同上分享到：2007-10-22 16:53 网友采纳1．与现浇混凝土相比，在工厂中预制混凝土构件有什么优越性?在工厂中预制混凝土构件，最大的优越性是有利于质量控制，而在现浇混凝土时，由于条件的限制，很多方面是难以做到的。
这种优越性主要体现在以下几个方面。
(1)便于预应力钢筋或钢丝的张拉在楼板、桁条等建筑构件中，常常配有预应力钢筋，这些钢筋不同于普通钢筋，它们在浇筑混凝土前预先加上一个外力，将其张拉。
钢筋的张拉应力值对所制备构件的力学性质有着相当大的影响，必须严格加以控制。
在现场张拉钢筋常常受到施工条件的限制，即便可以张拉，也可能由于锚固不好，或者模板的松动等原因，使张拉应力松弛而达不到设计的要求。
而在预制构件厂中，由于有专门的场地，专用的模具和锚固件，以及专用的钢筋张拉设备，因而能比较好地控制钢筋的张拉应力。
(2)便于混凝土的质量控制预制构件厂一般是一些专业性的企业，他们对所生产的构件具有一定的专业知识和较丰富的经验，对混凝土的制备控制比较严格，由于不受场地的限制，成型、振捣都比较容易。
因此，比较容易控制混凝土的质量。
(3)便于养护混凝土的养护对混凝土的质量来说是一个十分重要的环节。
在施工现场，由于受到条件的限制，一般只是采取自然养护，因而受环境影响较大。
而在预制厂中生产预制构件，由于它是一个独立的构件，相对于建筑物而言，它的体积要小得多，因而可以采取较灵活的养护方式，如室内养护、蒸汽养护等。
由于上述这些原因，在工厂中预制混凝土构件，比较容易保证质量。
参考资料：第六章建筑用混凝土制。
厂房现浇桁车梁与预制桁车梁的区别
３ 工 程 索赔 的管 理
３ ． １ 工程索赔 的程序
１ ） 提出索赔通知
承包方在引起工程 索赔 事件 的 ２ ８天 内向工 程师提交 要 求 索赔 意向的书面通知
长， 紧紧与工程施工过程 、 施工特点结合起来 ． 就一定 能在 工 程 中发挥其有 益之处 ． 真实 的反映或 降低 工程成本 ． 增加 工
包方 。
工程施工过程 中遇到的地下 障碍 物 、 原地废 弃物等产 生 拆 除工程 、 措 施性工程 ， 不仅要考虑产 生的相关签证 费用 ， 而 且要 考虑 废弃物 （ 包 括材料 、 机具） 的重新 回收利用 ， 必要 时 要求 回收单 位提供 回收证 明以备用 ２ ． ３ 施工现场签证费用预算的编制
对于有 明确工 程量 核定的工程 内容 ． 必 须注意计算 过程 逻 辑准确 、 思路清晰 ， 表达清楚 ； 不得对核算人 员在计算 时进
行误 导 ， 特别是 因非技术人员在进行 审核 时产生不 良心理 。
５ ） 变 废 为 宝 回收 利 用
４ ） 索赔支付方式 在工程师核实 承包 方提供的报告 、 同期记录和其它 资料 后。 所确定 的索赔款额应在 随后 的期中月支付证 书中付 给承
混凝土梁的预制和现浇的比较分析
混凝土梁的预制和现浇的比较分析一、引言混凝土梁在建筑工程中起着至关重要的作用，它承受着建筑物的重量，具有极高的承载能力。
预制混凝土梁和现浇混凝土梁是常见的两种混凝土梁的建造方式，它们各自具有优点和缺点。
本文将对这两种混凝土梁进行比较分析，以便更好地了解它们的特点和适用范围。
二、预制混凝土梁的定义和特点预制混凝土梁是在生产厂家的工厂内生产完成，然后运输到现场进行安装。
它具有以下几个特点：1.优质的混凝土：预制混凝土梁是在工厂内进行生产的，可以严格控制混凝土的质量，确保混凝土达到预定的强度和密实度要求。
2.高效的生产：预制混凝土梁的生产过程可以在无风无雨的条件下进行，可以大大提高生产效率，减少现场施工时间和成本。
3.可重复的生产：预制混凝土梁的加工过程可以标准化，可以批量生产，保证产品的一致性和质量。
4.易于安装：预制混凝土梁已经在工厂内预先加工完成，可以直接运输到现场进行安装，减少现场加工和施工时间。
三、现浇混凝土梁的定义和特点现浇混凝土梁是在施工现场进行加工和浇筑的混凝土梁，具有以下几个特点：1.灵活性：现浇混凝土梁可以根据现场实际情况进行加工和浇筑，能够满足更多的建筑需求。
2.适应性强：现浇混凝土梁可以适应各种不同的建筑形状和尺寸，可以满足不同建筑的需求。
3.更好的连接性：现浇混凝土梁可以与其他混凝土构件更好地连接，形成更加牢固的结构。
4.施工周期长：现浇混凝土梁需要在现场进行加工和浇筑，需要较长的施工周期和更高的人力成本。
四、比较分析1.质量控制：预制混凝土梁在工厂内进行生产，可以严格控制混凝土的质量，而现浇混凝土梁则需要在现场进行加工和浇筑，混凝土的质量控制较难。
因此，预制混凝土梁的质量更加稳定可靠。
2.施工周期：预制混凝土梁已经在工厂内完成生产，可以直接运输到现场进行安装，施工周期较短，而现浇混凝土梁需要在现场进行加工和浇筑，需要更长的施工周期和更高的人力成本。
3.适用范围：预制混凝土梁适用于大型建筑工程，如高层建筑、大桥等，可以批量生产，保证产品的一致性和质量。
厂房现浇桁车梁与预制桁车梁的区别
厂房现浇桁车梁与预制桁车梁的区别【摘要】在水利工程中，电站厂房桁车梁钢筋混凝土大都采用了预制施工技术，但在特定条件下采用现浇的施工技术也是一种较好的方法，这二者之间究竟有何区别，本文以罗坡坝工程为例，简单论述两种方法的比较。
【关键词】厂房；桁车梁；模板；吊装1.简述电站厂房的桁车梁通常是按传统的预制法施工，采用大吨位吊车安装，但对于吊装场地狭窄或进场公路不满足大吨位吊车行驶的工程而言，只能采取现浇的方法进行，这两种不同的施工方法之间究竟存在多大的差异，本文以罗坡坝电站厂房桁车梁为例，对两种不同的施工工艺进行比较，与各位同仁共同探讨。
2、工程概况罗坡坝电站厂房为引水式岸边厂房，主厂房23.5*15*36.16m，安装间13.5*15m，副厂房17.8*8.5m，装机容量2*15MW。
桁车设计吊装能力为75/20T，桁车梁底高程652.38m，顶高程653.38m。
根据设计图纸，桁车梁共16根。
梁的结构型式为半翼缘T型结构（如图1所示），梁宽0.4m，梁高1.0m，翼缘宽0.4m，梁单根最长5.950m，梁单根最短3.575m，最大单根梁重7.14t。
Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ号桁车梁为安装间部位，共6根。
Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ和Ⅷ号桁车梁为主厂房部位，共10根。
桁车梁长度、重量分别为：Ⅰ、5.525m ，6.3T；Ⅱ、3.650m，4.38T；Ⅲ、3.900m，4.68T；Ⅳ、5.950m，7.14T；Ⅴ、4.550m，5.46T；Ⅵ、4.350m，5.22T；Ⅶ、4.550m，5.46T；Ⅷ、3.575m ，4.29T。
11 ～12号排架柱之间的Ⅳ号桁车梁为最重。
如下图2所示：3.施工方案比较3.1采用传统预制、吊装方案安装间和主厂房：桁车梁钢筋安制及绑扎工需五天，预制现场须提前进行统一规划，场地长11m，宽10m，分两排预制。
首先将场地基础用挖掘机碾压密实，且表面填充细石料，然后按梁的长度和宽度各方放大10cm浇筑混凝土，厚度不小于10cm，人工用钢抹将表面抹光压平。
水泥混凝土梁的规格及种类
水泥混凝土梁的规格及种类一、前言水泥混凝土梁是建筑结构中常用的构件之一，因其具有高强度、耐久性强、施工方便等特点而广泛应用于各种建筑物中。
本文将从混凝土梁的种类、规格等方面进行详细的介绍。
二、混凝土梁的种类1.预制混凝土梁预制混凝土梁是指在工厂或现场特定场地进行生产，然后运输到工程现场进行安装的混凝土构件。
根据生产方式的不同，预制混凝土梁可以分为预应力混凝土梁和钢筋混凝土梁两种。
预应力混凝土梁的生产过程中，会在混凝土中设置张拉钢筋或钢缆，通过预应力作用使得混凝土梁具有更好的抗弯性能和承载能力。
钢筋混凝土梁则是在混凝土中设置钢筋，通过钢筋与混凝土之间的黏结力，使得混凝土梁具有一定的抗弯性能和承载能力。
2.现浇混凝土梁现浇混凝土梁是指在工程现场进行混凝土浇筑，直接在现场成型的混凝土构件。
根据浇筑方式的不同，现浇混凝土梁可以分为梁板一体式现浇混凝土梁和梁板分离式现浇混凝土梁两种。
梁板一体式现浇混凝土梁是指先在现场浇筑板，再在板上浇筑梁体，使板和梁体形成一体化的混凝土构件。
梁板分离式现浇混凝土梁则是先在现场浇筑板，再在板上设置钢筋，最后在钢筋上浇筑混凝土，使梁体与板体分离，形成两个独立的混凝土构件。
三、混凝土梁的规格1.预制混凝土梁的规格预制混凝土梁的规格一般按照截面尺寸、长度、承载力等指标来划分。
以常见的预应力混凝土梁为例，其截面尺寸一般有200×300mm、250×400mm、300×500mm等多种规格。
长度方面，一般根据工程需要来进行定制，可以制作成数米到数十米不等的长短。
承载力方面，则根据不同的工程要求和荷载条件进行设计和计算，一般有200kN、300kN、400kN等多种承载力规格。
2.现浇混凝土梁的规格现浇混凝土梁的规格一般按照截面尺寸、长度、抗弯承载力等指标来划分。
以常见的钢筋混凝土梁为例，其截面尺寸一般有200×300mm、250×400mm、300×500mm等多种规格。
桥梁工程中预制梁与现浇梁比选及 前景分析
3 不同施工工艺及成本效益分析 3.1 不同施工工艺分析 3.1.1 后张法预制梁（空心板梁、箱梁、T梁）施工工艺
清理底模、施工放样→绑扎底、腹板钢筋→安装底腹板预 应力管道→安装侧模→安装内模→绑扎顶板钢筋→安装顶板 预应力管道→锚具固定→安装端头模板→浇筑梁体混凝土→ 梁体养生→张拉、压浆→梁端封锚→存梁及安装。
另外，在预制梁片相对较少，施工单位建设预制梁场投入 与产出不经济的情况下，可委托具备资质的外单位协作生产， 外单位主要提供预制场地、人工、模板、机械等服务，相比 自己组建预制梁场，委托外单位协作生产可节省场地建设和 拆除的费用。
在进行预制梁或者现浇梁设计时，应该针对措施费进行 测算，在工况可行的条件下，选择措施费费用较低的设计及 施工方案，更有利于提高社会经济效益。 3.2.3 工厂化集中生产，确保质量
下部结构施工完成→地基处理→搭设支架→全孔预压→ 安装底模、侧模和支座→绑扎钢筋（底、腹板、横梁）→安装
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第48卷第12es
建筑技术开发
Building Technology Development
内模→绑扎顶板钢筋→浇筑混凝土→梁体养生→拆除侧模→ 张拉、压浆→拆除支架、底模→梁端封锚。
Lai Qin-shi
［Abstract］In bridge engineering，the use of precast beam or cast-in-place beam，because of its different construction technology， has different effects on the economic benefits of the project. Based on comparison of precast beam and cast-in-place box beam，the costeffectiveness of different working conditions and different processes and the prospect of prefabricated components are analyzed，and the results show that the beam has more advantages in quality control，progress control，safety management and information construction management.
古建筑木构架知识扫盲：何谓桁、檩、枋、椽？
古建筑木构架知识扫盲：何谓桁、檩、枋、椽？中国古代建筑大都是以木构架为主要结构形式,梁架結构的构架形式最常见的是抬梁式,穿斗式,抬梁穿斗结合式。
除了抬梁式、穿斗式和抬梁穿斗结合式的木构架外,还有两种木构架形式就是干栏式和井干式。
建筑的规模大小,平面组合、外观形式,都在很大程度上受到其结构类型与材料特性的制约,一般来说,采用抬梁与穿斗式结构的民居,在建筑规模与平面变化上,比干栏式和井干式为优。
各种木构架中的构件都非常多,名称也依据位置和作用各有不同,主要有梁,枋,檩,椽等。
抱头梁：在小式大木作建筑构架中,处在檐柱和金柱间的短梁叫做“抱头梁”。
它一头在檐柱之上,一头插入金柱之中。
抱头梁挑尖梁：在大式带檐廊的建筑物中,主要的梁多由前后金柱承托,除了这些金柱承托的主要的梁之外,还有一些次要的梁,如,连接金柱和檐柱的梁,它的形体较为短小,但榮头通常都做成较为复杂的形式,这种短梁叫做“挑尖梁”。
挑尖梁并不起承重作用,而主要起着连接作用,就相当于是小式大木作中的“抱头梁'。
挑尖梁太平梁：太平梁一般用在庑殿顶建筑中.当庑殿顶建筑采用推山做法时,由于两山向外推出,脊檩要随之加长,那么其两端便悬空于梁架之外了。
但是这段悬空的脊槔上面负有正吻,瓦等构件,无疑增加了脊檩的荷载。
那么为了安全与牢固起见,必须要在脊檩下面加一些承重件,这里的承重件一般就是一梁一柱,这里的柱称为“雷公柱”,而梁就是“太平梁'。
除了庑殿推山建筑外,在某些较大的攒尖顶建筑中,其雷公柱下也要增设一根短梁作为承重件,这根短梁也叫做“太平梁”。
太平梁元宝梁元宝梁是徽州地区古民居中的特有装饰.它主要应用在当地民居天井后侧的堂屋中,在堂屋的中央开间多设有太师壁作为前后隔断,在太师壁左右有一道窄窄的空间可以通行,在通道的上方,就装饰有元宝梁。
因为这种梁的形状略似元宝,所以得名“元宝梁”。
元宝梁主要起装饰美化作用而没有什么承重作用。
元宝梁的中心是图案最为集中之处,图案大多以一个元宝为构图重点,或者是类似小孩所带的锁片形,或者是如意形。
预制梁的概念
预制梁的概念预制梁是指在工厂或建筑工地预先制作好的梁体，然后将其运输到现场，再进行组装和安装的一种构件形式。
它通常由混凝土或钢材等材料制成，具有高强度、高质量和高效率的特点，被广泛应用于建筑工程和桥梁工程等领域。
预制梁的制作过程主要包括设计、制作、运输、组装和安装等几个步骤。
首先是根据具体需求设计预制梁的尺寸、形状和材料等参数，然后在工厂或生产线上进行制作。
制作过程中需要按照设计要求进行模板搭建、钢筋加工和混凝土浇筑等操作，以确保梁体的准确性和稳定性。
制作完成后，预制梁会被运输到现场，通常使用专用运输车辆进行运输，以保证梁体的安全和完整性。
到达现场后，预制梁会进行组装和安装，一般需要使用吊装机械等设备进行操作，以确保梁体与其他构件的连接牢固和稳定。
预制梁的使用有许多优点。
首先，由于预制梁是在工厂或生产线上制作的，可以控制施工环境，确保材料的质量和施工质量。
其次，预制梁可以减少施工周期，提高施工效率。
相较于传统施工方式，预制梁的制作时间更短，而且可以与施工现场的其他工作同时进行，减少了施工时的等待时间。
此外，预制梁具有一定的标准化和系列化特点，可以根据需要进行量身定制，提高了产品的规格化和标准化水平。
另外，由于预制梁的制作和安装可以在工厂或生产线上进行，减少了施工现场的噪音和粉尘，对环境造成的污染也更低。
预制梁的应用非常广泛，特别是在大型建筑工程和桥梁工程中。
在建筑工程中，预制梁常用于构建楼板、屋顶和梁柱等结构部件，可以提高施工效率和质量。
在桥梁工程中，预制梁可以用于制作桥面板、桥墩和桥梁梁段等组件，简化了桥梁施工工序，缩短了工期。
此外，预制梁还可以应用于地铁隧道、地下车库和隔离带等工程中，能够满足不同工程需求。
预制梁的发展也面临一些挑战。
首先，预制梁的设计和制作需要高水平的专业知识和技术，对人员的技能要求较高。
其次，由于预制梁在制作、运输和安装过程中需要涉及多个环节，需要多个环节之间的密切协作和沟通，一旦出现问题会对项目进度和质量造成影响。
钢箱梁与预应力混凝土现浇箱梁优缺点分析
目录一、预应力混凝土现浇箱梁特点及施工工艺 (2)1.1搭设支架 (2)1.2绑扎钢筋 (2)1.3模板安装 (3)1.4浇筑混凝土（砼浇筑） (3)1.5预应力施工 (3)二、钢箱梁特点及施工工艺 (4)2.1钢箱梁工程情况 (4)2.2施工内容简介 (4)2.3安装施工方案 (4)2.4钢箱梁涂装 (6)2.5吊装设备的选择 (8)三、钢箱梁与预应力混凝土现浇箱梁现场实景对比 (9)四、钢箱梁与预应力混凝土现浇箱梁优缺点分析表 (12)钢箱梁与预应力混凝土现浇箱梁优缺点分析一、预应力混凝土现浇箱梁特点及施工工艺1.1搭设支架1.1.1 场地的选择在搭设支架前需选择合适的场地，要选择平整、硬实的地基，若地基面有不够硬实的地方，则需要用砂石或灰土进行填充，然后使用机器进行推平、碾压，使原地面更平整，整体的压实度要能达到百分之九十五以上，其承载能力也不能低于200KN 平方米。
之后浇筑20CM厚C20混凝土垫层，然后铺设方木。
在做所有这些工作之前首先要计算支架之间的距离，并为支架预留出基础位置。
1.1.2 搭设支架支架搭设需要的配件及操作要领要符合规范。
要能够保证支架的安全性及稳定性，因此，在搭设支架时，施工人员要特别小心谨慎，一则是为了保证施工人员的人身安全，二则是为了支架的稳定性和完整性。
因此要特别注意以下几个问题，一是搭设支架时碗口要扣紧, 不使底托架空在一些关键连接处；二是在支架平台搭设完毕以后, 要对支架进行不低于百分百钢箱梁自重的沙袋进行预压, 以预防支架及地基的非弹性形变，尽量减少钢箱梁的下沉量，同时也可以通过预压实验得到支架的弹性变形值，为施工提供预留拱度依据，同时也为调整模板标高提供依据；三是支架的功能要多样化，高架桥的支架不仅要满足承载要求，还要能为施工人员提供作业台，并且还要能保证施工人员的人身安全；四是支架的适应能力要强，由于高架桥高度多变，弯多、坡也多，并且变化不规则，这就对支架灵活多变的技术性能提出了更高的要求。
模板工程和预制梁
模板⼯程和预制梁⼀、现浇混凝⼟及钢筋混凝⼟模板⼯程量计算规则1．现浇混凝⼟及钢筋混凝⼟模板⼯程量，除另有规定外，均按混凝⼟与模板接触⾯的⾯积，以m2计算。
2．现浇钢筋混凝⼟柱、梁、板、墙的⽀模⾼度（即室外地坪⾄板底或板⾯⾄板底之间的⾼度）以3.6m以内为准，超过3. 6m 以上部分，另按超过部分计算增加⽀撑⼯程量。
3．现浇钢筋混凝⼟墙、板单孔⾯积在0.3m2以内的孔洞，不予扣除，洞侧壁模板亦不增加；单孔⾯积在0.3 m2以外时，应予扣除，洞侧壁模板⾯积并⼊墙、板模板⼯程量之内计算。
4.现浇钢筋混凝⼟框架分别按梁、板、柱、墙有关规定计算，附墙柱，并⼊墙内⼯程量计算。
5.杯形基础杯⼝⾼度⼤于杯⼝⼤边长度的，套⾼杯基础定额项⽬。
6.柱与梁、柱与墙、梁与梁等连接的重叠部分以及伸⼊墙内的梁头、板头部分，均不计算模板⾯积。
7.构造柱外露⾯均应按图⽰外露部分计算模板⾯积。
构造柱与墙接触⾯不计算模板⾯积。
8.现浇钢筋混凝⼟悬挑板（⾬篷、阳台）按图⽰外挑部分尺⼨的⽔平投影⾯积计算。
挑出墙外的⽜腿梁及板边模板不另计算。
9.现浇钢筋混凝⼟楼梯，以图⽰露明⾯尺⼨的⽔平投影⾯积计算，不扣除⼩于500mm楼梯井所占⾯积。
楼梯的踏步、踏步板平台梁等侧⾯模板，不另⾏计算。
10．混凝⼟台阶不包括梯带，按图⽰台阶尺⼨的⽔平⾯积计算，台阶端头两侧不另计算模板⾯积。
11．现浇混凝⼟⼩型池槽按构件外围体积计算，池槽内、外侧及底部的模板不另⾏计算。
⼆、预制钢筋混凝⼟构件模板⼯程量计算规则1．预制钢筋混凝⼟模板⼯程量，除另有规定者外均按混凝⼟实体体积以m3计算。
2．⼩型池槽按外型体积以m3计算。
3．预制桩尖按虚体积（不扣除桩尖虚体积部分）计算三、构筑物钢筋混凝⼟模板⼯程量计算规则1．构筑物⼯程的模板⼯程量，除另有规定者外，区别现浇、预制和构件类别，分别按⼀和⼆的有关规定计算。
2.⼤型池槽等分别按基础、墙、板、梁、柱等有关规定计算并套相应定额项⽬。
预制板与现浇板各自的优缺点
预制板与现浇板各自的优缺点关注我：最专业的设计团队、最实惠的价格、最贴心的服务预制板与现浇板各自的优缺点预制板是以前底层楼房常用手法，现在农村1-3层楼房任然比较普遍使用，其优点是便捷，速度快，因为预制板之前就做好了。
缺点是空间跨度小，时间久了之后由于下沉等原因容易房顶漏水。
现浇的缺点是施工要现场布架钢筋，底托，现浇好了之后还需拆除。
施工周期相对较长，成本较高。
优点是比预制板更坚固，跨度可以较大，防水性能相对较好。
下图为预制板施工：下图为现浇施工：预制板是由厂家在工厂生产，工艺：将若干钢筋（通常是10MM以下）平行串于两铆柱上。
通过机械将其拉直并扭形（产生预应力）。
再将根据用户要求选择的标号混凝土浇注于钢筋上。
待其养护期满达到测试抗震抗压强度后再按用户要求规格切分成若干块。
施工时纵向铺于楼板上。
优点：钢筋用量少，价格低，荷载轻，施工工艺简单。
缺点：因板块之间有缝隙，若施工处理不当则在建筑沉降时容易造成楼板开裂，漏水。
而且因楼板系多块预制板构筑。
不宜在楼板上按住户要求随意砌筑隔墙，否则因各板块间受力不均匀可能造成楼板塌陷。
现浇板系工地现场根据具体楼层不同楼板规格浇注之楼板及墙体。
采用双层双向钢筋铺底（通常大于10MM），灌注混凝土。
成型后，整个楼板或墙体就是一块浇注物。
优点：没有板块缝隙，通常不受基础沉降影响；整体受力均匀可以随意砌筑隔墙隔间。
缺点：钢筋用量大，造价高，荷载重，现场施工工艺复杂。
看了这些，正在建房的您打算使用哪种板呢？。
论钢筋桁架楼承板与普通楼承板的区别
第一代组合压型钢板（开口板）产生背景:20世纪末期，随着钢结构建筑的不断发展，传统现浇板的施工速度明显跟不上钢柱和钢梁的施工速度。
影响整个结构的工程进度。
同时由于现浇板的施工仍需要大量的模板和脚手架，这和钢结构的现场施工管理的要求产生巨大的偏差，从而使整个施工环节产生不匹配的现象。
在此基础上，工程师们开发了一种无需支模、拆模，能提供施工平台的压型钢板开口板获得了迅猛发展，其作用为楼板的较久性模板。
它仅作为施工阶段模板使用，属于较久性模板，只验算施工阶段受力，在使用阶段不参与结构受力。
可不考虑防火措施，但楼板整体厚度须满足规范要求（防火要求），即压型钢板板肋上部混凝土厚度须达到80mm。
非组合楼板可用PKPM软件计算，但是里面只有开口板板型，对于楼板可单独拿出来计算，对于一些大型压型钢板厂家都有技术标准可供选用。
其优点是国内应用较早，有国家规范，施工经验丰富，生产制作快速、造价低。
缺点：肋较高，楼板结构层厚度大，使建筑物净高减小，直接导致建筑整体成本增加。
楼板下表面呈波浪形，板底不平整、不美观，楼板双向刚度不一致，抗震性能差，对于酒店、住宅等项目必须做吊顶。
钢筋绑扎繁琐，钢筋间距不易保证，下部受力钢筋需要现场手工焊接短钢筋，效率缓慢，保护层厚度不易控制。
单向板设计，只能通过增加整体钢板厚度才能满足较大跨度楼板施工阶段受力，造成材料浪费；双向板施工不便，必须牺牲肋高以下混凝土及板厚。
管线敷设施工时，垂直与板肋敷设须放置在板肋上部，对于板厚较小的楼板会影响到上部钢筋施工空间。
虽然单板的价格低廉，但是由于其施工繁琐，所需人工量大，综合造价反而偏高，经济效率低。
第二代组合压型钢板（闭口板）产生背景：20世纪90年代初期和末期，是多高层钢结构建设的高峰期，同时也是材料工艺与建筑技术进入高科技阶段的体现，普通开口板的出现解决了与钢结构配套施工。
但由于其材料价格高，而在使用阶段又不考虑镀锌钢板代替受力钢筋的作用。
桁架梁
应用
应用
桁架梁桥是用桁架作为主要承重结构的梁式桥，简称桁梁桥。
桁梁桥早期曾采用木桁架，但因木材易腐朽，强度低，跨越能力不大，已不大使用。近代的桁梁桥以钢结构 最多。桁梁桥一般是由两片主桁架和纵向联结系及横向联结系组成空间结构。
在石油化工领域，塔设备设计者对桁架梁作为大型塔内件的支撑结构做了初步的研究。首次把桁架结构引入 了石油化工行业，其中对大型塔中塔盘的主支撑梁进行了改造，在工字梁的上下表面之间增加了双腹板结构，桁 架梁逐步代替型钢梁和双腹板式工字梁成为了大型塔内件的主要支撑结构。
预应力混凝土
预应力混凝土桁架梁由横向联结系、纵向联结系以及两片主桁架组成空间结构。此体系能充分地发挥高强度 材料的特性，促进结构轻型化，可以使预应力连续桁架梁具有很好的跨越能力，同时又可有效地避免混凝土的开 裂。另外，它还具有耐久性好、刚度大、节约钢材和水泥、造型美观等优点。预应力混凝土桁架是用预应力钢材 与混凝土制造的桁架结构，除了在桥梁体系中运用外，在工业与民用建筑中屋盖结构、厂房吊车梁等领域也得应 用，通常以预应力混凝土桁架为主要承重结构构件，如各种塔架、檐杆、电视信号杆件等。
钢－混凝土组合
钢桁架与混凝土板构成水平承重结构，如图《钢－混凝土组合桁架梁》所示。在施工阶段，桁架梁有较大的 刚度，可以被分段运输和现场拼装。其在使用阶段的优势则更为显著，各种管线可以在桁架腹杆内穿行，从而提 高室内空间的利用率；悬挂荷载、管线及吊顶可以直接作用在桁架的下弦，从而节省了悬挂梁和吊顶龙骨等构件。 我国对钢-混凝土组合桁架梁的研究起步较晚，应用也比较少。2000年，我国建成的芜湖长江大桥，主跨312m， 是我国首次采用钢-混凝土组合桁架结构的工程实例。
桁架梁
桥梁、建筑中应用的结构
混凝土构件分类
混凝土构件分类混凝土构件是建筑工程中常见的一种结构材料，它广泛应用于各种建筑物的梁、柱、板、墙等构件的制作。
根据不同的用途和形状，混凝土构件可以分为以下几类：楼板、梁、柱和墙。
我们来介绍楼板。
楼板是建筑物不同层之间的水平构件，用于承载人员、设备和装修材料等。
楼板一般采用预制板或现浇板的形式制作，预制板可以在工厂预先生产，具有尺寸精确、质量可控的优点；而现浇板则是在施工现场进行浇筑，可以根据具体情况进行灵活调整。
不同类型的楼板还可以根据需要加入钢筋增强，以提高其承载能力和抗震性能。
我们来看一下梁。
梁是建筑物中起支撑和传递荷载作用的构件，一般用于承载楼板、屋顶和墙体的重量。
梁可以分为预制梁和现浇梁两种形式。
预制梁在工厂预先生产，质量可控，安装方便快捷；现浇梁则需要在施工现场进行浇筑，可以根据具体情况进行调整。
梁的截面形状有矩形、T形、I形等多种，根据不同的荷载和跨度要求选择合适的截面形状和尺寸。
接下来是柱。
柱是建筑物中起支撑和传递荷载作用的立式构件，用于承受楼板和屋顶的重量，并将荷载传递到地基上。
柱的截面形状通常为矩形、圆形、多边形等，根据不同的荷载和跨度要求选择合适的截面形状和尺寸。
柱一般采用预制柱或现浇柱的形式制作，预制柱具有尺寸精确、质量可控的优点；现浇柱则可以根据具体情况进行灵活调整。
最后是墙。
墙是建筑物中起承重、隔热、隔音和装饰作用的垂直构件，用于将建筑物分隔成不同的空间，并承受水平荷载和垂直荷载。
墙可以分为外墙和内墙两种，外墙需要具备良好的隔热、隔音和抗风性能，内墙则主要起隔断和装饰作用。
墙的厚度和材料的选择需要根据具体的要求和设计规范来确定。
混凝土构件在建筑工程中具有重要的地位和作用，根据用途和形状的不同可以分为楼板、梁、柱和墙四类。
混凝土构件的制作可以采用预制和现浇两种方式，根据具体的要求和设计规范选择合适的截面形状和尺寸。
混凝土构件的质量和施工质量直接影响到建筑物的安全性和使用性能，因此在施工过程中需要严格控制质量，并按照相关的规范和标准进行施工。
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厂房现浇桁车梁与预制桁车梁的区别
【摘要】在水利工程中，电站厂房桁车梁钢筋混凝土大都采用了预制施工技术，但在特定条件下采用现浇的施工技术也是一种较好的方法，这二者之间究竟有何区别，本文以罗坡坝工程为例，简单论述两种方法的比较。
【关键词】厂房；桁车梁；模板；吊装
1 简述
电站厂房的桁车梁通常是按传统的预制法施工，采用大吨位吊车安装，但对于吊装场地狭窄或进场公路不满足大吨位吊车行驶的工程而言，只能采取现浇的方法进行，这两种不同的施工方法之间究竟存在多大的差异，本文以罗坡坝电站厂房桁车梁为例，对两种不同的施工工艺进行比较，与各位同仁共同探讨。
2 工程概况
罗坡坝电站厂房为引水式岸边厂房，主厂房23.5×15×36.16m，安装间13.5×15m，副厂房17.8×8.5m，装机容量2×15MW。
桁车设计吊装能力为75/20T，桁车梁底高程652.38m，顶高程653.38m。
根据设计图纸，桁车梁共16根。
梁的结构型式为半翼缘T型结构（如图1所示），梁宽0.4m，梁高1.0m，翼缘宽0.4m，梁单根最长5.950m，梁单根最短3.575m，最大单根梁重7.14t。
3 施工方案比较
3.1 采用传统预制、吊装方案
安装间和主厂房：桁车梁钢筋安制及绑扎工需五天，预制现场须提前进行统一规划，场地长11m，宽10m，分两排预制。
首先将场地基础用挖掘机碾压密实，且表面填充细石料，然后按梁的长度和宽度各方放大10cm浇筑混凝土，厚度不小于10cm，人工用钢抹将表面抹光压平。
钢模板要求打磨光滑，涂刷脱模剂，模板缝要求增设海绵条，保证不漏浆。
在底部立木模，两侧立钢模板，加固采用钢管做横竖围囹，？准12钢筋做对拉锚，确保模板的刚度和稳度。
模板接缝要求平顺，无错台现象。
模板安装做到结构尺寸标准，模板加固可靠不位移。
在安装模板绑扎好的钢筋就位的同时，依据设计蓝图安装吊环和埋件。
两侧模板拆除不得少于混凝土浇筑完24小时，而底模28天后吊装、转运时方可拆除。
预制厂和安装间距离大约1km，转运需四天完成，吊装需两天。
安装间底板高程644.7m，预制吊装采用50t吊车，在安装间A轴和B轴Ⅲ号桁车梁之间布设吊车。
可吊装A、B轴的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ和Ⅵ号桁车梁，由于距离的增大吊车无法吊装Ⅶ和Ⅷ桁车梁，吊车必须停靠在{16}轴靠山体之间
的空位置处。
安装就位后，浇筑梁端头二期混凝土。
3.2 采用现浇方案
安装间和主厂房：桁车梁钢筋安制及绑扎工需五天，安装间和主厂房现场搭设满堂脚手架，桁车梁模板全部用新的木模进行安装，模板立好之后，把帮扎好的钢筋用塔吊吊运至模板之上，留有足够的钢筋保护层。
加固方法按照预制方案进行施工。
A、B轴Ⅰ～Ⅷ号桁车梁浇筑完成需要四天。
在安装模板绑扎好的钢筋就位的同时，依据设计蓝图安装吊环和埋件。
模板拆除不得少于混凝土浇筑完24小时，而承重底模28天后方可拆除。
拆模时不可硬撬，防止损坏混凝土外观质量。
4 应用效果
预制费用是现浇费用的1.6倍，现浇桁车梁完成后的费用和预制浇筑施工的费用出入甚小，在工期基本上相同，对于小规模的罗坡坝电站厂房而言，桁车梁采用现浇方案施工更为合理。