胶合板

胶合板在科技上的应用
胶合板制作的飞机
胶合板制作的赛车
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多层胶合板质量标准：
•1、成品无松褐天牛活幼虫和松材线虫活体。 •2、规格；915×1830×16mm(3×6)、1220×2440×16（4×8） •3、表面光滑平整、厚度均匀、四边平直为90度角。 •4、板层之间胶合紧固、结实、内芯无空缝。
胶合板日常wk.baidu.com应用
胶合板的应用
胶合板在室内的运用
胶合板在建筑中的应用
多层胶合板介绍：
•胶合板是由不同纹理方向的单板胶合而成的一种木质人造板。其相邻层单板纹理通常 互成90°角。再用胶粘剂胶合而成的三层或三层以上的薄板材。 •结构多为奇数层，特殊情况下也有制成4层、6层等偶数层的。 •胶合板通常的长宽规格是：1220×2440mm，而厚度规格则一般有：3、5、9、12、 15、18mm等。主要树种有：山樟、柳按、杨木、桉木等。 胶合板的主要产地：印度尼西亚和马来西亚。 •从结构上看，胶合板的最外层单板称为表板，正面的表板称为面板，它是用质量最好的 单板材。反面的表板称为背板，用质量次之的单板材。而内层的单板材称为芯板或中板， 用质量最差的单板材组成。
多层胶合板生产工艺流程：
•原木→断料→ 旋切→ 裁剪→干燥→整理修补 单板→调胶配比→涂胶 串芯 →组胚排板 →预 压→热压→胶合板锯边 →检验→二次涂面胶 → 热压→二次检验 →入 库（详见工艺流程图）
具体生产工艺流程如下：
• 1、所有经森检部门审批同意收购、调运的病疫木必须统一堆放在专用的病 疫木处理场地。 • 2、根据生产需要有选择性地将病疫木按不同规格用电锯锯成木段。 • 3、用不同规格的旋切机将松木段旋切成2.2mm厚度单板。 • 4、用单板剪板机成刀切除树皮部分，将单片整齐地堆放在托盘上运送到干 燥机前进行干燥，干燥机内温度达到150度，干燥到含水率10度以下，连 续工作。 • 5、将干燥后的单板进行储存堆放后，再进行整理修补分选。 • 6、将分选的单板进行涂胶。 • 7、将涂胶的单板进行组胚排板（九层纵横交错进行排列，厚度30mm）。 • 8、组胚好的半成品进行预压，经过预压后的胶合板便于热压不易错位。 • 9、把预压的半成品胶合板进行高温高压热压，热压温度达到120-130度，压 力大小根据油缸直径大小而设置。 • 10、按照规定进行锯边长和宽。 • 11、按规定取样进行检测胶合板强度。 • 12、把生产过程中的无用剩余物、边料进行清理干净并运到锅炉进行燃烧， 产生的热气进行干燥和热压使用。
多层胶合板的特点与加工
12级室内与家具设计 徐楚晶 126721013
多层胶合板
• 多层板，也称夹板或胶合板, 行内俗称细芯板（包装板厂）。由三层 或多层 一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是目前手工制作家具 最为常用的材料。夹板一般分为3 厘板、5 厘板、7厘板、9 厘板、 12 厘板、15 厘板和18 厘板七种规格（1 厘即为1mm ）。当然，还 有21厘和25厘，很多工厂都在用包装板厂的产品。
多层胶合板的特点：
•一、胶合板既有天然木材的一切优点，如容重轻、强度高、纹理美观、绝缘 等，又可弥补天然木材自然产生的一些缺陷如节子、幅面小、变形、纵横力 学差异性大等。 •二、胶合板生产能提高木材利用率，是节约木材的主要途径。因它没有锯屑， 每2.2－2.5立方米原木可以生产1立方米胶合板，可代替约5立方米原木锯成板 材使用，而每生产1立方米胶合板产品，还可产生剩余物1.2－1.5立方米，这 是生产中密度纤维板和刨花板比较好的原料。 •三、由于胶合板有变形小、幅面大、施工方便、不翘曲、横纹抗拉力学性能 好等优点。故该产品主要用在家具制造、室内装修、住宅建筑用的各种板材。 其次是造船、车箱制造、各种军工、轻工产品以及包装等工业部门之用。 •四、细木工板特点及用途 人造板细木工板由于其轻质、耐久性好和易加工， 并具有刨切薄木表面的特性，以及硬度、尺寸稳定性好等特点，成为家具工业 中的理想人造板材料。多层板厂家的人造板细木工板是芯板用木板条拼接而成 两个表面为胶贴木质单板的实心板材。