GZ ZB-605-1耐磨擦试验机检验指导书
地坪涂料耐磨测试仪工序作业指导书
審核
核准
制订
4.2.1打开各设备电源、吸尘设备（根椐QB-007-0023《耐磨测试仪操作指导书》、QB-007-0028《吸尘器操作指导书》）。
4.2.2将样板固定于耐磨检测仪工作台上。
4.2.3装上橡胶砂轮，把加压臂重量调整到750g，然后放下加压臂，最后放下吸尘嘴。
课长：负责对本操作方法的核实。落实相关检测人员的教育培训工作。及时解决所发生的问题并报告上级主管部门。
组长：负责制定本《耐磨测试仪工序作业指导书》，发现问题及时报告上级主管部门，更新作业指导书。落实对检测人员的教育培训工作。
检测人员：负责按照本《耐磨测试仪工序作业指导书》进行对产品的检测，发现问题及时报告上级4.3.1耐磨性（(750g/500r)g）=样板测试打磨前数据-样板测试打磨后数据。
4.3.2取2-3次耐磨性数据总和得出平均值。
五、相关文件
国标GB1768-1979《漆膜耐磨性测定法》
QB-008-0015《地坪涂料耐磨性检测标准》
QB-007-0023《耐磨测试仪操作指导书》
4.2.4设定转盘转数50转，依次开启吸尘器开关、转盘开关，先把不平凸出的地方磨平。
4.2.5待50转磨完后，关闭转盘开关、吸尘器开关收起加压臂，并用毛刷将磨掉的灰尘
清理干净，灰尘清除干净后把玻璃样板用电子天平称重，同时做好重量记录。
4.2.6重新装回固定样板，设定转盘转数500转，依次开启吸尘器开关、转盘开关。待500转磨完后，关闭转盘开关、吸尘器开关收起加压臂，并用毛刷将磨掉的灰尘清理干净，灰尘清除干净后把玻璃样板用电子天平称重，同时做好重量记录。
三、定义
无
四、作业步骤
耐磨擦试验机操作指导书
仪器名称Name:仪器编号NO.1234551212制作Made by日期Date341Attrition Test Working Instruction耐磨擦试验机操作指导书三. 注意事项（Notice Item）根据所要求测试的种类如（棉布，酒精，橡皮擦，铅笔等）固定好在测试柑上，测试杆可根据样品的高低调整需要的高度。
将需做磨擦测试的物品固定在产品固定架上,并通过调整整产品与测试杆调整测试选择产品的测试范围设定好所需次数按下启动键即可，运行的磨擦速度可根据调速器调试，按Low至High由慢至快调制。
测试中,注意测试杆上的测试工具是否松动运行次数到达设定的次数后会自动停止。
测试完后松开固定架取下产品.JQ-5600仪器规格/型号Spec/Type耐磨擦试验机目的：规范耐磨擦实验机的操作，确保实验结果的可靠性。
范围：适用于操作耐磨擦实验机的操作人员。
200704133附图Attached drawing：一. 操作方法、步骤（Work process）审核Confirmed by当仪器起运行时，如果仪器仍然是停止状态，因为记时器设置有问题，请重新设置正确即OK在按下启动键之前将调速器调至低速位，检查夹具有无固定好，荷重有无对准测试点，然后启动机器，以免误伤夹具。
如果在下次操作运行次数和前一次一样时，将产品固定好可直接按记时器的复位键即可起动即可。
依据<喷油品检查指导>或<电镀品检查指导>或<丝印品检查指导>检查产品是否符合要求接通耐磨擦试验机的电源，起动耐磨擦试验机电源,开关指示灯与停止灯亮起为OK，运行时指示灯亮起为OK。
二. 异常处理（Abnormity processing )设备的记时器参数已按正确方式设置好，操作时直接设置运行次数即可，非特殊情况不需调整参数及行程。
检查记录表四. 相关记录（Using Record)机器的运动部位需定期加润滑油（特别是滑轨的润滑部位），定期保养保持清洁。
耐磨测试仪作业指导书
修订记录
№
版本
修订摘要
修订人
日期
1
A1
新建
2020-8-29
编制
审核
批准
1.目的
为正确使用本产品，且安全有效的在规定时间内，规定条件下完成实验全过程
2.适用范围
适用于公司使用RCA耐磨测试仪进行产品耐磨试验。
3.职责
3.1品质部：负责实验室管理，组织实验作业。对产品材料的可靠性测试结果做出鉴定和评价，对纠正和预防措施的实施结果进行跟进和确认。
5.3夹具部份，请经常擦拭干净，以保证能够有效有力的夹持产品。
5.4内部传动結构连杆和连杆螺丝之间及两滑杆和线性轴承之间每正常使用半个月后需更换润滑脂(工业黄油)。原有的润滑脂需预先清除干净。
5.5测试过程中检查频率如下：
油漆类型
要求次数
检查频率
UV漆或 普通PU 漆
300次
前200次每50次一 次
4.4依不同产品所需测试的长度范围不同，选择相应的磨擦距离。如需调节磨擦距离，先打开后盖，调节距离调节螺丝，即可调整距离。
4.5如作钢丝绒摩擦测试时，可在磨擦锤上包扎好专用钢丝绒进行磨擦。
4.6如作橡皮摩擦测试时，取橡皮条60mm长插入橡皮摩擦治具内，并将前端螺丝轻轻拧紧，如橡皮摩耗，将摩擦头拧下，拔出一段橡皮即可使用。
后100次每20次一次
250次
前150次每50次一次
100次
前60次每20次一 次
后40转每5次 一次
橡胶漆
25次
前10次每2次一次
后15转每1次 一次
6.示意图
摩擦头夹具
4.7打开工作开关。
4.8在机器正常动乍过程中，若出现异常情况时可立即转动工作开关或电源开关到“OFF此时机器所有运作将会停止。重新启动则计数器仍记录着当前资料，可继续进行测试。
耐磨试验机安全操作规程
耐磨试验机安全操作规程耐磨试验机是一种应用广泛的物理性能测试仪器，常用于金属材料、塑料、橡胶、涂料、纺织品等材料的耐磨性能检测。
为确保测试结果的准确性和试验人员的安全，需要严格遵守耐磨试验机的安全操作规程。
本文将介绍耐磨试验机的安全操作规程，包括试验前的准备工作、试验操作过程中的注意事项、试验后的处理及维护。
一、试验前的准备工作1. 环境准备：检查试验室环境是否适合进行试验，如是否有风或其它干扰因素等。
2. 试验设备检查：检查耐磨试验机各部件是否安装正确、紧固牢固，并进行功能测试，确保试验设备运转正常。
3. 工作台准备：试验时需要使用工作台，必须检查工作台是否安装牢固、表面光滑。
4. 材料准备：准备要测试的材料，并对其进行编号，记录其基本信息。
5. 试验工具准备：准备试验所需的工具，如扳手、螺丝刀等。
二、试验操作过程中的注意事项1. 试验前的预热：启动耐磨试验机，进行试验前的预热，热后进行零位校正。
2. 试验参数设置：根据被测试材料的特性，设置试验参数，如试验负荷、试验时间等。
3. 装置被试样品：注意被试样品的安装位置以及紧固度，确保样品放置在正确的位置并紧固好。
4. 操作注意事项：试验过程中禁止将手伸入试验机内部，严禁在高速运转中打开试验机盖子等操作。
5. 电话、手机等器材要关机，并在试验前通告实验室管理员。
6. 操作过程中严禁抽烟、喝水以及进食等行为。
三、试验后的处理及维护1. 试验完成后，关闭试验机电源，确保试验机处于安全状态。
2. 取出被试样品，记录试验结果，并进行分析。
3. 清洁工作：清理试验室和试验台等工作区域，使用清洁剂清洗试验机内部，除尘并擦干试验机的外部表面。
4. 维护工作：根据试验机使用说明书要求，进行定期的保养和维护工作，确保试验机的性能和功能的稳定性。
总之，耐磨试验机安全操作规程对于保证试验人员的人身安全、提高试验结果的准确性以及试验机的寿命等方面都具有重要的意义，试验人员应牢记规程内容，并在试验中严格遵守，以确保试验的安全、稳定和可靠实施。
耐磨擦测试作业指导书
耐磨擦测试作业指导书1.0目的正确的使用耐磨擦测试仪，并有效的控制实验过程。
2.0适用范围适用于型号JQ-5600 的耐磨擦实验操作使用。
3.0职责说明3.1IQC负责每日的测试及保养，技术员负责仪器的调试。
3.2工程负责仪器的维修和保养记录的存档。
4.0程序一：实验仪器的外观结构。
二：耐磨擦测试仪使用方法：1.首先确定机器与地面是否水平位置。
2.将试件置于夹具平台上，根据试件大小调整好磨擦点与被擦点之位置。
3.根据试验要求选择介质（可选橡皮擦、铅笔、酒精、棉布）及相应荷重。
4.在放置荷重时应调整荷重托臂之高度，以应荷重成自动状态垂直于试件。
5.测试杆可依样品上下高低调整需要的位置。
6.调整好试验所需要摩擦距离。
7.打开机器电源，设定好试验所需次数，按下启动键机器开始左右运动，到达设定次数后机器自动停机，取下试件，观察其受损程度。
五：操作流程：1.用内六角扳手顶住“调整偏心定位孔”。
2.打松“偏心块定位螺丝”。
定位螺丝边缘为读数值。
3.用内六角扳手移动“偏心块”调到所需要的行程。
4.调整好打紧“偏心块定位螺丝”即可。
六：维护与保养1.本机只适用于平面试件之耐磨擦试验。
2.在按下启动键之前，应将调速器调至低速位，检查夹具及荷重是否对准磨擦点，然后启动机器，以免误伤夹具。
3.非工作试验时应切断所有电源。
4.机器各部位不可放置各类化学物质。
5.运动部位要定期加润滑油和固紧（特别是滑块的润滑工作）6.保持设备表面要清洁，并且要定期喷洒防锈剂，以起到保护机器表面的作用。
5.0引用标准文件GIEC 相关来料检验标准。
6.0相关记录《耐磨擦实验仪检查保养记录表》。
耐磨试验机操作说明书
耐磨试验机操作说明书
1.概述
[用途]
本机适用表面涂装试品之耐磨耗试验，荷重500g,200g,100g,50g,25g,10g,铅笔或橡皮及酒精或其他试验介质与试样磨擦后于一定之回转数下判别其磨耗之效果。
[特点]
※多种夹持方式及多种磨耗方式，让您的试验精确而富有成效。
※LCD数显式设定计数器，可任意设定测试次数,直观实际测试次数。
[技术参数]
试验荷重(g):500、200、100、50、25、10g
测试次数:0-99999999次
机台尺寸:510×450×480mm
电源:1∮,220V,5A 或指定
重量:约45kg
标配:橡皮测试夹具，酒精测试夹具
2.注意事项
1.安全上的记号:
在本手册中,关于安全上的注意事项以及使用仪器时有下列重要的各显示事项,为了防止意外事故及危险,请务必遵守下列危险﹑警告﹑注意的记言:
2.在本仪器上,以下记号表示注意﹑警告。
耐磨试验机作业指导书
耐磨试验机作业指导书耐磨试验机是一种用于测试材料耐磨性能的设备。
它基于ISO,ASTM和JIS等相关标准进行设计，并可根据需求进行定制，可用于各种材料的测试，如橡胶、塑料、涂层、纺织品、皮革和金属等。
随着材料科学的发展，对耐磨性能的需求也越来越高，耐磨试验机因此具有了广泛的实际应用。
本作业指导书将向您介绍如何正确操作耐磨试验机，包括设备的安装、校准、测试操作和保养。
1. 设备安装在安装设备时，首先需要准备好耐磨试验机、校准用样品、电源线等设备和工具。
设备的安装应该依照设备说明书进行，确保室温控制和平衡，以获得准确的测试结果。
设备应放置在平稳的位置上，确保设备稳定性和可重复性。
同时，需要注意保持测试区域的整洁和干燥，以免影响测试。
安装完成后，进行初始校准以保证测试的准确性。
2. 校准校准是确保耐磨试验机可重复和准确的关键步骤，校准应在每次测试前进行。
校准的目的是根据标准样品确定摩擦系数和磨损损失量，以保证测试结果的准确性。
在校准前，应先清除测试台面和样品，以确保干净的测试条件。
校准样品应该选择已知摩擦系数和磨损损失量的标准样品，以进行测试。
校准过程中，需要记录下标准样品的重量、面积、测试次数和测试结果，并计算出其摩擦系数和磨损损失量。
根据测试结果进行调整，确保测试设备的准确性。
3. 测试操作测试操作应依照设备说明书进行，测试之前应清洗测试台和样品，确保测试区域干净和无杂质。
测试材料应准确且规范地切割，确保符合要求。
如使用不同的切割方法，则需说明并保证样品的均匀性和准确性。
样品的数量和大小应当符合所选用的标准。
测试时应按照标准要求设置好测试参数，如测试方法、负载、速度、接触时间、磨砂材料等等。
一般而言，需要记录的数据包括试样材料信息、质量、摩擦系数、磨损深度等等。
测试过程中，需要注意实时监测数据和测试条件，以便及时纠正实验中出现的偏差。
同时，还需注意耐磨试验机和试样是否出现异常状况，及时解决。
4. 设备保养为保证设备始终处于良好的工作状态，每个设备在使用完毕后都需要进行保养。
耐磨擦试验机说明书
东莞市大中仪器有限有限公司耐磨试验机操作说明书本说明书详述机器设定及技术参数，请妥善保管。
使用前请仔细阅读说明书，方可操作！目录1.概述2.注意事项3.整机外观及操作面板注解4.操作说明5.保养事项6.故障排除7.质量保证书8.产品检验报告9.产品合格证10.装箱清单1.概述感谢您购买本公司的耐磨擦试验机,本「操作说明书」 (以下称为本书)系针对本机参数设定及操作说明。
[用途]本机适用表面涂装试品之耐磨耗试验，荷重500g,200g,100g,50g,25g,10g,铅笔或橡皮及酒精或其他试验介质与试样磨擦后于一定之回转数下判别其磨耗之效果。
[特点]※多种夹持方式及多种磨耗方式，让您的试验精确而富有成效。
※LCD数显式设定计数器，可任意设定测试次数,直观实际测试次数。
[技术参数]试验荷重(g):500、200、100、50、25、10g测试次数:0-99999999次机台尺寸:510×450×480mm电源:1∮,220V,5A 或指定重量:约45kg标配:橡皮测试夹具，酒精测试夹具2.注意事项1. 安全上的记号:在本手册中,关于安全上的注意事项以及使用仪器时有下列重要的各显示事项,为了防止意外事故及危险,请务必遵守下列危险﹑警告﹑注意的记言: 危险: 此显示的项目,表示如不遵照,操作者有可能受伤害。
警告:此显示的项目,表示如不遵照,有可能损坏仪器。
注意:此显示的项目,表示为有可能影响测试结果和质量。
【注】此显示,本产品在操作使用中之辅助说明。
2. 在本仪器上,以下记号表示注意﹑警告。
警告记号 此记号表示在有必要参照操作手册的场所。
危险电压记号 此记号表示为高压危险。
接地保护记号 表示于本仪器上之接地端子。
!☝ ! !☝3．整机外观及操作面板注解整机外观示意图控制面板示意图4.操作说明试验准备:1.将调速器开关调到最低2.打电源开关，将调速器调节适当速度3.根据设定项次，整机处于测试状态4.选择棉布或橡皮头或其它测试介质固定在测试夹具内5.使机器空转运行，看有无异常，确认机器正常后再进行产品试验操作规范：1.依标示接上适当电源220V。
磨擦测试机作业指导书
文件编号版本版次日 期A/02009-11-11
版本版次日 期制 定1.依据测试规格书选择合适的测试砝码质量，并与测试夹具装配好（注意：1.测试夹具质 量为90g，测试时应相应扣除此量。
2.根据测试项目的不同，选择相匹配的测试夹具）。
东莞市今联实业有限公司
设备操作指导书
使用部门设备用途 品 保 部检 测 部 件 的 耐 磨 度设备名称
磨 擦 测 试 仪制定部门 品 保 部审核审核 王永豪 2009-11-11一、每次测试完毕，及时清洁平台.测试夹具及部件，并收起.妥善保管，用布覆盖机身防尘.
7.测试完毕，关闭仪器电源。
4.拿下计数器护盖，调节选择量程，按下调零按钮清零。
5.依据被测物规格，调节调速器选择合适的转速。
修订内容维护及保养
8.调整夹具螺栓，回旋平台紧固螺丝，取下测试物，观察并记录实验结果
三、按照仪器操作参数及时为其校对，或返厂校正。
二、定期为仪器传动装置加注润滑油
操作步骤及说明
操作步骤
6.按下右侧启动按钮开始测试。
注意事项： 1.紧固夹具时要注意保持夹具的垂直.
2.及时更换酒精测试触头的棉布以免影响测试的准确度.
3.注意观察夹具柱头与测试物的接触面，严禁夹具直接擦触测试物
图示说明2.将被测试物品放在相应的测试台，并且调节旋钮固定被测物。
3.将装配好的砝码夹具组合安装到测试平台，调节夹具测试柱头方位，并紧固螺栓固定。
磨耗试验机测试机作业指导书
文件编号 页 数 受控状态
磨耗试验机操作办法
1/2
一、用途: 本机适用于布﹑纸﹑涂料﹑合板﹑皮革﹑地砖﹑玻璃﹑天然橡胶等之耐磨耗试验。 二﹑准备试样:
1.取样时从待测材料的不同位置裁取且距离材料边缘至少 10cm(裁取无折痕、庇 点位置)
2.采用标准切刀和切试片机(另购)裁取外径 108mm,内径 8mm,厚度(依标准和材 料)
四﹑操作步騥:
1.预磨及清洁(150#砂纸):
1.1 砂纸(试样)装置:
1.1.1 取下压紧螺帽及垫片,用扳手将固定环螺丝旋松,拿起固定环.
1.1.2 将砂纸中心孔置于螺杆上,将垫片套上,用压紧螺帽将砂纸(试样)固定.
1.1.3 再将固定环套上,用扳手将固定环螺丝锁紧.将压杆及吸尘管放下.
1.1.4 松开机台后座固定螺丝,移动吸尘管底座上升或下降,调节吸尘口与砂纸(试
3.试样数目: 同种材料测试两片以上 4.试样之标准状态: 试验前静置于温度 232℃,相对温度 605%之状态中 24 小时 以上. 5.将试样贴在相同尺寸贴纸上. 三﹑试验前准备: 1.将压杆及吸尘管掀起. 2.取下固定螺帽,依试验规定或材料选择砂轮型号装在左右砂轮轴上并装上固定螺 帽. 3.依试验规定选择砝码装在左右配重轴上(见图 1-1),配重砝码的重量需相同.
样)的间距为 3mm 后,并锁紧固定螺丝.
【注】
■ 砂纸在(试样)测试试验台上平整,不能有皱褶现象. ■ 在未加砝码情况下预磨砂纸.
1.2 连接吸尘器: 将吸尘器的吸尘管接到机器左侧的接头上,并将吸尘器的电源
作业指导书
文件编号 页 数 受控状态
磨耗试验机操作办法
2/2
插头插入机器后方的插座上,依据测试需要从控制面板选择手动或自动控制. （使用自动控制时需要设定吸尘器自动控制器启动及停止时间）
耐磨耗试验机作业指导书
公司logo 作业指导书耐磨耗试验机作业指导书修改记录：1、目的为了确保测试结果的准确，避免非正规操作对仪器的损耗及人身的危害，并延长仪器的使用寿命，特制定本作业指导书。
2、适用范围适用于使用耐磨耗试验机的所有人员。
3、职责和权限3.1 检测主管：负责耐磨耗试验机的外校维修安排、校准及本作业指导书的更新；3.2 检测工程师及检测技术员：负责耐磨耗试验机的日常维护保养、相关记录及结果判定。
4、定义4.1耐磨性是指材料抵抗机械磨损的能力；4.2涂层耐磨性在涂料工业中指涂层对磨擦机械作用的抵抗能力。
5、内容5.1 将仪器放置在水平台面上，确定水平仪气泡是否在中心位置，确认仪器工作台面是否干净；5.2打开耐磨试验机后面的总电源，接通电源前，注意电源接地保护，检查机器各配件是否损坏或者有松动；打开电源开关（红色箭头按钮箭头指向由右旋转向左）；5.3 试验准备5.3.1工具准备：砝码、钢丝绒、平面磨头（1*1CM、2*2CM）、剪刀、扎线带、美纹纸胶带（25mm * 20m）、双面胶带（24mm * 3m）；5.3.2磨擦介质：用剪刀剪取一段约50 mm的所需牌号的钢丝绒（0000#日本BONSTAR公司或百亮公司），并将钢丝绒用扎线带捆扎固定在相应测试要求大小的平面磨头上，[如测试要求钢丝绒不能捆扎而是粘附在平面磨头上时，应先在面磨头上粘附一层平整的美纹纸胶带，再粘附一层平整的双面胶带，然后用一定力度将平面磨头对准已剪切好的相应大小的钢丝绒（比相应大小平面磨头的四边长度要宽出约1mm）压实]，与砝码杆螺纹端咬合拧紧；5.3.3磨擦行程：不同产品所需测试的长度范围不同，选择相应的磨擦距离（如需调节磨擦距离，先打开后盖，调节距离调节螺丝，即可调整距离）；5.3.4磨擦次数设定：根据不同状态及不同产品的要求，在计数器上输入要求磨擦的次数（0～9999次；3000次），设置前须先按RESET键清零（计数器的数值1次是指一个来回，即磨擦2次）；5.3.5磨擦速度设定：调节马达转速，根据不同状态及不同产品的要求，调至转速表显示相应的数值（42，即每分钟42次来回磨擦）；5.4将测试样板裁剪50mm*150mm，放置在工作台面上，砝码杆正下方，移动固定夹片压住样板，并拧紧固定手柄，力争保持样板磨擦部位与砝码杆垂直且范围合理；5.5根据不同状态及不同产品的要求，将相应重量的砝码（500g/1Kg/1.5Kg）放置在砝码杆上；5.6打开工作开关（绿色箭头指向由Stop停止位置的扭动指向Start启动位置），开始测试；5.7在机器正常动作过程中，若出现异常情况时可立即转动工作开关或电源开关到停止位置，此时机器所有运作将会停止；检查清楚问题原因后，再决定是否继续测试；5.8磨擦运行完毕后，检查试样磨擦位置表面磨耗情况，并做出判定，记录相关测试结果；5.9 测试完毕，清理机台，关闭电源。
摩擦磨损试验机使用说明
塑料滑动摩擦磨损试验机使用说明
1.试样要求：
试样表面平整，无气泡、裂纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺陷，每组试样不少于3个，尺寸要求为：30（-0.20~-0.25）*7（-0.05~-0.15）*6（0~0.15）。
2.实验步骤：
⑴．连接电源线，打开电源开关，等待主机系统启动。
待主机系统启动完毕后，点击触屏上的“我的设备---NandFlash---通讯且可大度试验”。
⑵．在屏幕上弹出的对话框中选择“试验”按钮。
⑶．首先用天枰测量出试样的质量，算出试样的密度，并记录下来，然后抬起主机上砝码杆，取出试样夹，并将试样夹在试样夹内，锁紧试样，试样向下，试样夹长板方向向正面，慢慢将砝码杆放在试样夹上，去挂好砝码。
⑷．将呈良好的试样质量和试样密度、试验时间（120分钟），填写在触摸屏幕上的条件输入框内，并选择所加负荷。
⑸点击“开始”按钮，开始试验。
⑹试验结束后（到120分钟自动停止运行），取下砝码，抬起砝码杆取下试样夹，拿出试样，在天枰上称量试样剩余质量，然后将称取试样的质量，填入在磨损后质量框内，系统将自动显示体积磨损和摩擦系数。
按“打印”键打印试验结果，按“确定”键回到初始界面，可以进行下一次试验。
3.屏幕校准：
⑴．点击触屏上的“我的设备---控制面板---笔针”。
⑵在屏幕上弹出的对话框中选择“校准”按钮，点击“再校准”按。
然后根据提示依次点击屏幕上的十字光标，即可完成屏幕校准。
4.计算结果：
由于我们所用的仪器可以自动完成结果的计算，所以这里不需要另行计算结果。
质检部
2013.09.20。
耐磨试验机操作手册
耐磨试验机操作手册第一章：引言1.1 介绍耐磨试验机是一种广泛应用于材料耐磨性能评估的测试设备。
本手册将为您提供耐磨试验机的操作指南，帮助您正确、安全地使用该设备。
1.2 目的本手册的目的是在于介绍耐磨试验机的操作方法，帮助用户了解设备的基本原理、功能和操作流程，以及如何进行正确的结果评估和数据记录。
第二章：设备概述2.1 设备特点- 耐磨试验机由机械部分和控制系统两部分组成，机械部分是核心部分，控制系统是对机械部分的精确控制。
- 设备采用先进的传感器和仪器，能够测量材料的耐磨性能指标。
- 设备具有稳定性强、精度高、操作简单等特点。
2.2 设备组成- 机械部分：包括磨损装置、试样夹持装置、运动系统、传感器等。
- 控制系统：包括电子控制面板、电源、软件等。
2.3 设备规格- 最大测试负荷：XX牛顿- 最大转速：XX转/分钟- 最大试样尺寸：XX毫米- 操作环境温度：XX摄氏度第三章：操作流程3.1 准备工作- 确保设备连接正确，电源和电气插头牢固可靠。
- 确认操作人员的个人安全装备完好。
3.2 启动设备- 打开电源，确认设备的状态显示正常。
- 按照设备指示，选择相应的功能模式（例如：摩擦系数测试、磨损量测试等）。
3.3 放置试样- 按照设备说明书的指导，将试样放置在试样夹持装置中，并确保夹持牢固。
3.4 设置测试参数- 通过电子控制面板设置测试参数，如负荷、转速、测试时间等。
- 确保参数设置正确，并根据需要进行调整。
3.5 启动测试- 确保测试区域无人员在附近，按下开始按钮启动测试。
- 设备将自动运行，测试过程中可以观察相关指示灯的状态以及操作面板上的数值。
3.6 结果评估- 测试结束后，设备会自动停止运行，显示相应的测试结果。
- 基于测试结果，进行评估和分析，得出结论。
3.7 数据记录- 将测试结果记录在指定的数据表或试验报告中。
- 记录必要的测试参数、操作细节以及测试结果等信息。
第四章：安全注意事项4.1 设备安全操作- 在操作设备前，检查设备是否处于良好的工作状态，如发现异常情况，应及时联系维修人员处理。
耐磨擦试验机操作规程
5.8仪器出现故障时，应立即通知工程师，不可自行拆开机器。
4．仪器操作：
4.1把样件置于夹具台上，根据样件大小调整好磨擦点与被擦点之间的位置；
4.2根据试验要求选择磨擦介质(可选橡皮擦、铅笔、棉布、钢丝绒、羊毛)及相应荷重。
4.3在入置荷重时应调整荷重托臂之高度,以让荷重成自重状态垂直于样件。
4.4打开机器电源，设定好试验所需次数，调整好试验所需行程，按下启动键机器前后运动，设定次数一到自动停机，取下样件，观察其受损程度。
1．目的：
为保证耐磨擦试验机能得到正确的使用,特制定本操作规范。
2．编制依据：
《耐磨擦试验机操作使用说明书》
3．试验前准备：3.1调速Fra bibliotek开关调至最低；
3.2打开电源开关,将调速器调节适当速度,打开机箱后门调整需磨擦行程；
3.3根据试验要求设定试验次数,使整机处于测试状态；
3.4选择适合试验的夹具和磨擦用的介质。
5．注意事项：
5.1使用前必须将样件放在稳固的台面上。
5.2不允许在使用过程中搬弄机台。
5.3选择相应电源电压，切勿过高，避免烧坏器件。
5.4机器工作时必须有良好的通风环境。
5.5按键机械各组件,同于运转负荷较大,机械部分必须经常加润滑油。
5.6测试完毕，关掉电源取下测试产品，清理工作台，保持机台清洁。
作业指导书-耐磨试验机
耐磨试验机作业指导书
1．按下电源启动按钮，并将钮子开关拨到显示位置，此时显示计时与测速的指示。
2．将速度开关K，和时间开关K2拨到自检位置，这时荧光数码管应有相应的显示，注意显数值是否正确。
3．根据所需时间，把时间选择开关旋到相应位置。
4．将K1与K2拨到“速度”和“时间”位置。
5．按下主机启动按钮，顺时针旋转速度调节旋钮，主机开始旋转，调节至所需速度。
6．试验机各部位调节正常，磨轮空运转20分钟。
7．将试样紧固在试验机天平左端，鞋底朝上鞋尖指向仪外侧，并将磨轮置于鞋底上的平滑无花纹部位上方。
8．在天平上将试样称至平衡，然后加上规定重量的砝码。
9．按清零按钮A1和A2，使显示为零，即可进行试验。
10．测试时，注意磨轮与样品之间是否接触良好，不能有抖动和跳动的现象，操作人员要经常观察速度变化情况，以免影响测试数据。
11．试验完毕后，关闭电源，待仪器停稳后取下样品，并将砝码放回砝码盒中，做好清洁工作。
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磨擦试验机操作指导书
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发放范围
一、功能：
适用于印刷品印刷墨层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。
二、技术指标：
磨擦压力：国标：—20N±0.2N；美标：—8.9N±0.2N/17.8N±0.2N；
（非特殊要求一般测试标准按国标磨擦压力块执行）
磨擦速度：43cpm；
四、保养项目：
1、试验结束后，必须切断电源。
2、保持机器清洁，非试验用机时，应覆盖防尘布于整机。
3、磨擦压力块校验周期时间为一年。
5、插上电源线，打开主机后部的电源开关，按“SET”键，通过“+”和“-”设置磨擦次数；
6、按“TEST”键，磨擦试验开始；
7、当运行到设置的磨擦次数时，会自动停机并同时响声提示；
注：当试验过程出现异常，如试样或磨擦纸松动等，按“STOP”键暂停试验，待排除故障后，再按“TEST”键可继续试验，磨擦次数自动累加继续。
8、松开固定试样的压纸装置，取出试样检查印刷表面是否脱落。
三、注意事项：
1、本仪器使用电源为AC 220V 50Hz，且接地良好。且避免与大功率设备同线使用。
2、非专业人员严禁拆开检修，且检修在打开仪器前，须先关掉电源，严禁带电操作。
3、未装试样和磨擦纸时，严禁开机运行。
4、磨擦纸与试样纸断裂时，应尽快停止试验，防止磨擦体和磨擦台发生磨擦。
磨擦面积：155mm尺寸：230mm*50mm；
三、测试方法及步骤：
1、根据试验要求，取一定数量试样，将其剪成宽50mm、长约230mm的待测试样；
2、将80g/㎡的清洁胶版纸剪成宽50mm、长约220mm的尺寸作为磨擦纸；
耐磨仪耐磨擦试验机安全操作及保养规程
耐磨仪耐磨擦试验机安全操作及保养规程1. 前言耐磨擦试验机是一种常用的测试设备，用于评估材料在摩擦条件下的耐磨性能。
为了确保设备的正常运行以及保障操作人员的安全，本文将介绍耐磨擦试验机的安全操作规程和保养要点。
2. 安全操作规程2.1 设备检查 - 在进行实验前，必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。
- 检查设备是否接地良好，以防止静电积累。
2.2 个人防护 - 实验操作时，必须穿戴好个人防护装备，包括防护手套、安全鞋和护目镜等。
- 避免穿戴宽松衣物，以防止其被卷入设备运动部件。
2.3 操作人员培训 - 所有操作人员必须经过相关培训，熟悉设备的操作流程和安全规定。
- 对于新招聘的操作人员，必须进行正式的培训，并由指定人员进行考核。
2.4 试验样本准备 - 在进行试验前，必须仔细检查试验样本，确保其符合相应标准和规定。
- 确保试验样本完全干燥，以避免水分对试验结果的影响。
2.5 试验参数设置 - 根据试验要求和样品特性，合理设置试验参数，包括负载大小、测试时间等。
- 避免设置过高的负载，以免引发设备故障或造成人员伤害。
2.6 实验过程监控 - 在试验过程中，操作人员必须时刻关注设备运行情况，确保其平稳和正常。
- 如发现任何异常情况，应立即停止试验，并进行检查和维护。
2.7 停止设备 - 在试验结束后，操作人员必须正确停止设备运行，并进行相应的后续处理。
- 清理和维护设备，确保下次使用前设备处于良好状态。
3. 设备保养规程3.1 设备清理 - 定期对设备进行清洁，清除试验样本产生的污渍和污垢。
- 使用柔软的布料和温水进行清洁，避免使用腐蚀性化学品。
3.2 润滑部件 - 定期对设备的润滑部件进行保养，确保其运行畅顺。
- 使用指定的润滑油或润滑脂进行润滑，严禁使用非指定的润滑材料。
3.3 紧固件检查 - 定期检查设备的紧固件，包括螺丝和螺母等，确保其紧固可靠。
- 如发现松动或损坏的紧固件，应及时进行紧固或更换。
耐磨测试操作手册
1.略圖:
(1) 目的
利用橡皮的摩擦﹑簡單方便地對產品塗膜耐摩耗性進行檢測.
(2) 試驗用器材
Ⅰ試驗机器:橡皮試驗机(SONY特制品)見簡圖1.1
Ⅱ橡皮: 日本田口工業(株)製造: 5.8(直徑) x 60(長度)
(該品由机構部件標准化委員會事務局發給)
橡皮的保管方法:為了防止因溫濕度的變化而造成橡皮劣化,必須裝入瓶中在常溫的暗處保存.
Ⅲ砂紙:#400
(3) 試驗方法
1.在移動次數設定器上設定往返次數
2.計數器歸零
3.每次試驗時都要將橡皮拔出3～4mm用砂紙將橡皮的頭部摩淨、摩平后,
以專用治具安裝.使其頭部冒出夾具1.6mm(見圖1.2),將夾具固定,并安裝在試驗机的往返可動部位
4.把試驗片在試驗机上用固定支腳固定.固定時注意不要使試驗片變形.
5.裝上加重砝碼及固定螺母，給橡皮加上重量為1
6.1±0.05N的壓力.
6.按下ON/OFF鍵至ON位置夾具按25.4mm的移動行程,以2秒1個往返的
速度在漆面上往返摩擦(見圖1.3).次數規定如下:
PT-1: 100次 PT-2: 65次 PT-3: 一次
MT-1:300次 MT-2:200次 MT-3:一次
7.按下ON/OFF鍵至OFF位置 ,取下法碼、夾具歸位.
(4)﹑有關塗料以及塗裝部件的品質規定
設計者根据4.1表決定品質級別.
(5)判斷標准:
在摩擦完規定次數后,露出底材的最大寬度不能超出2mm.
注意事項:
1.輸入電壓為110V.
2.Notebook產品塑膠噴漆件采用PT-2等級,如客戶要求將另作更改.
3.。
耐磨耗测试机作业指导书
一.目的为规范使用耐磨耗试验机测试作业二.适用范围试用品保部人员做产品耐磨耗时使用参考三.权责品保部检测人员及相关人员。
四．按键介绍A,电源指示灯 B,电源开关 C,工作开关 D,计数器 E,转速表 F,调速器 G,固定工作箱 H,摩擦治具I,摩擦头治具 J,工作平台 K,夹具 L,高度调节手柄五．内容5.1打开耐磨耗测试机后面的总电源5.2讲被测试工件固定在工作台上，并力争保持其摩擦部位垂直且范围合理5.3根据不同产品状态及不同产品要求，在计数器上输入要求摩擦的次数（0-999,999次）。
设置资料前必须讲计数器清零，然后调整相应的摩擦距离5.4如作酒精摩擦测试时，可在“圆头”摩擦锤上包扎好专用摩擦用布沾上酒精进行摩擦5.5如作橡皮摩擦测试时，取橡皮约60mm长插入橡皮摩擦治具内，并将前端螺丝轻轻拧紧（如橡皮磨耗，将摩擦头拧下，拨出一段橡皮即可使用）5.6打开工作开关注意：在机器正常运动过程中，若出现异常情况时可立即转动工作开关或电源开关到“OFF”键，此时机器所有运作将会停止。
技术创新品质卓越满足客户要求苏州嘉颖精密铸造有限公司为提高职工的自我保护意识和能力，根据《中华人民共和国职业病防治法》第三十五条“用人单位的主要负责人和职业卫生管理人员应当接受职业卫生培训，遵守职业病防治法律、法规，依法组织本单位的职业病防治工作。
”、第四十条“劳动者享有获得职业卫生教育、培训权利”的规定，结合本公司实际，制定2025年度职业健康培训计划：一、培训内容：1、职业卫生法律、法规与标准；2、职业卫生基本知识；3、职业卫生管理制度和操作规程；4、正确使用、维护职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品；5、发生事故时的应急救援措施。
二、培训的对象与方式1、职工的培训：生产部2、车间之间的职工调动教育：3、车间内部的职工调动教育：4、临时工的教育5、定期教育三、培训时间：岗前培训、在岗培训（每年2次）四、培训人员：用人单位的主要负责人和职业卫生管理人员XXXXX有限公司年月日表3-1一、选择题。
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调节工作台
设置参数
4.根据丌同的产品，选择丌同的摩擦距离 操作步骤 5.按”启动“键进入正常动作状态 6.在机器正常运作过程中，若出现异常情况时，可以立即按下”停止“ 键，此时机器所有运作将自动停止。重新启动则需要重新设置参数进行正 常调试即可 7.依据选择之摩擦次数运作完之后，即可根据结果对产品进行OK/NG的判 定
启动运作
1.为保证设备的自动均速运作，请将被测试物体尽可能放置正中 2.本设备工作台面最大负荷≤2KG 注意事项 3.本设备调速器最高为60次/分钟以上，为避免设备的过快老化，且在摩擦 过程中由于速度过快而影响测试结果，请避免将调速器开到MAX最大的位 置。 4.机台避免阳光直射 1.请使用WD-40消声润滑油对运作轴部分进行保养上油（一个月一次） 2. 设备存放于20°-40°的环境中，使用完毕用塑料袋盖上防尘 3.每 维护保养 次使用前必须确认纱布是否干净，如果有脏污，必须更换新的 4.每次 使用完毕必须对工作台面进行清理。
1.将电源开关打开 2.将被测试物品固定在工作台上，并尽量保持其摩擦部位不橡皮头锤垂直 3.根据丌同状态及丌同产品的要求，直接在计数器上输入要求摩擦的次 数，一般情况下设置数值前必须先按RESET键重定
自重120g（含测试杆的重量），配砝 码2套 25W AC220V 50/60Hz
机台尺寸： 520*450*380mm（长*宽*高） 表面承重： 5Kgf(max)(工作台面承受重量) 测试行程： 5-40mm 180gf——1000gf（支架承受砝码的 荷重： 重量 测试速度： 10-60rpm/min 计数器： LDC具0-9999（可调） 摩擦介质： 酒精 砝码： 10，20，50，100，200，500gf 机器重量： 30KG 电源： AC220V
测试通用规范： 纱布沾酒精以丌滴下来为准 速度设置为60次/min 离根据被测物体大小决定
1. 2. 3.距
过程
停止
结果判定
仪器设备、辅助用具:
文件编号
CSP/GZ/ZB-605-1
书
共2页 第1页 更改日期 版本号 A 承认 工序时间 批准 拟制: 审核: 开发确认： 品质确认： 批准:
NO. 修改号 规格说明
型号： 规格： 摩擦锤： 总功率： 电源： YH-9600-1 二轴
工作流程
打开电源