煤矿综采工作面培训教材
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长山子煤矿综采工作面培训教材
长山子煤矿
第二部分采煤篇
第一章采煤方法及工艺
第一节采煤方法
因长山子煤矿综采工作面均沿走向布置,因此工作面采用走向长壁、倾斜综采放顶煤、一次采全高、全部垮落法处理采空区的采煤方法。
第二节回采工艺
1、回采工艺说明:
工作面回采工艺流程:
安全检查→机组上行(下行)割煤→伸出前探梁→拉架→下行(上行)装煤→斜切进刀→推移前部运输机→移端头支架→放顶煤→文明生产→拉移后部运输机→验收交班。
2、进刀、推溜、拉架方式:
①工作面进刀方式为机头(机尾)斜切式进刀,单向割煤,往返一次进一刀,进刀长度不少于20m。
②推溜方式为从一端到另一端依次推溜,严禁不按规定乱推乱移。
③拉架方式为按自下而上或自上而下顺序追机拉架,拉架时必须利用支架侧护板调整支架,保证支架始终垂直煤壁。如遇特殊情况(煤帮片帮、漏顶),可提前拉架,采煤机可直接割底通过。对片帮大的地段(沿走向2.0m以上)可进行挂网窝梁打贴帮柱的办法进行临时支护。
机头(机尾)斜切式进刀。
采煤机自工作面下(上)出口35 m处斜切式向机头(机尾)进刀,单向割煤,往返一次进一刀,割煤高度2.6m;交接班时采煤机停在5#支架处。交接班时工作面支架、溜子各成一直线,采煤机两滚筒均切入煤壁,即达到截深0.6 m。因斜切进刀而暴露的顶板,可先伸出伸缩梁护顶。接班后,采煤机先割通下出口煤壁,割通后调向上行割煤。采煤机上行割煤时,支架工自下而上追机拉架;采煤机上行割煤,距下端头20 m以外时,自下而上推移前部机头,割通上出口煤
壁前,完成推前溜(自下而上)至下出口35 m处,弯曲段不少于15 m,然后采煤机调向空刀下行扫底装煤,到溜子弯曲段时,开始斜切进刀,至采煤机两滚筒都切入煤壁后,采煤机进入溜子下部直线段时,停机(停机前降前滚筒扫底,停机后打开采煤机离合器),将溜子弯曲段以上部分,自下而上推至煤壁,使整个溜子成一直线,此时支架也成一直线,至此,完成一个割煤循环。
3、截割方式:采用采煤机滚筒的转动和采煤机的牵引,前滚筒割采高的上半部分,后滚筒割采高的下半部分,截割深度为0.6m。
4、放煤方式:
由于工作面基本架和过渡架属低位式放顶煤支架,放煤时操作支架尾梁和插板,并将支架尾梁上部的煤均匀放出。放煤方式采用“多轮间隔、等量顺序”放煤,自下而上或自上而下依次放煤(工作面初采期间应采用自上而下放煤),放煤时在最小控顶距范围内放煤,放煤点距移架点最小距离为15m。正常放煤时,不得一次放完,分三轮放完,每轮控制在总放煤量的三分之一为宜,最后一轮放煤时“见群矸关门”。工作面严禁两段或两段以上平行放煤,确保后部运输机正常运转。
5、工作面放煤步距为1.2m,即“二采一放”。
第二章工作面支架操作
1、工作面加架、减架
由于长山子煤矿工作面坡度随着推采而变化,工作面长度也随之变化,需随着工作面的长度变化加架或减架。
加架从上出口进行加架,切眼长度每增加3米,加架2付,以此类推。工作面加架必须提前编制安全技术措施,确保支架运输及就位安全可靠,防止意外事故的发生。
第三部分安全管理篇
第一章设备操作规程
第一节采煤机的维修与保养操作规程
1、注油要求
A、每班须注意各部位的油位,如缺油不可开动机器,尤其是牵引部油池,无论在什么样的情况下,均应保持油标见油的油量,保证运转。
B、随时注意油温,不得超过80℃,如超过此温度,应立即停车并检查,消除发热的原因。
C、每周现场检查油质一次。
D、在更换精滤芯时要防止异物进入牵引部。
⑴油液的更换
A、不同牌号的油液不得混用。
B、旧油排出后,应仔细做好油箱的清洗工作。
C、新油注入机器前应经严格的过滤,装入机器后还应进行大约2-3小时的机内过滤,即机器空运转,随时更换精滤芯。
⑵工作油液的存放、运送及注入
工作面油液在存放中要注意防水、防尘、防氧化、防其它油液混入。
从地面运送到井下的工作油液,必须在地面上经过严格的过滤,过滤精度为0.02毫米,并装入专用的油箱专人运至工作面。
油液注入前要仔细清理注油口及周围,注油时用清洁漏斗,加盖60目以上金属网过滤,严防煤粉、岩粉混入。
⑶采煤机在工作面,一般不允许打开机壳箱盖,必须开机壳大盖
时,须采取以下预防性措施,方可开盖处理。
A、主机周围洒水、适当减少风量,停止其它作业并选择顶板好,无片帮的地点进行开盖。
B、在主机上方架起防止下落物的帐篷。
C、彻底清理上盖及螺钉窝中的煤尘。
D、参加拆装人员的矿工帽、工作服、手、工具等必须清洁,工具的数目和种类清楚,修理完毕应清点工具件数,严防遗落在机内。
E、开盖排除故障后的油液,应按更换油液情况处理。
F、严禁用纱布、旧布、棉纱等擦洗液压油池及零件,可用泡沫塑料擦拭零件后再用压缩风吹干或者经汽油洗净后,再用工作油液清洗一下装入箱内。
2、维护、检修要求
采煤机维护检修要做到
⑴采煤机在井下工作三个月后应作一次预防性的检查,定期检查是做好日常维修工作的重要措施,其中包括日、周、季检。固定检查人员,认真记录检查修理情况。
⑵建立切实可行的维修组织,这是保证维修工作质量,保证安全运转,充分发挥机器工作效能的重要措施。
⑶建立健全规章制度
维护内容
⑴日检查
采煤机每日工作前应对下列事项进行检查和处理:
A、电缆和水管有无挤压和破损。
B、各主要部件的螺栓是否紧固齐全,特别是在大部件间的对接螺
栓应随时保持紧固。
C、各操作手把动作是否灵活可靠。
D、各部件的油位是否适当,并向各润滑部位注油。
E、喷嘴有无堵塞和损坏,水过滤器是否堵塞。
F、截齿是否磨损或丢失。
G、牵引齿条或销排的固定是否牢固。
H、机器工作时应注意各部有无异常响声,各部温度情况,并随时注意油液和冷却水的压力情况等。
⑵周检查
A、检查并清洗牵引部的过滤器和水过滤器。
B、检查工作油液油质是否清洁。
C、检查压力表的工作是否正常。
D、在油温40℃时检查牵引部的工作压力。
E、测定工作油液和冷却水的工作温度。
F、检查和处理日常不能处理的问题并对整机的大致运行状态做好记录,如液压部分和齿轮的工作状态。
G、检查采煤机司机对采煤机的日常维护情况。
⑶季检:
季检除周检内容外,对周检处理不了的问题进行维护和检修,并对采煤机司机月检、周检工作进行检查。
3、检修安全注意事项:
⑴调试采煤机时,必须严格执行其操作规程。
⑵检修滚筒和滚筒附近有人工作时,必须护帮护顶,打开采煤机隔离开关和离合器,并对工作面输送机施行闭锁,在开关上挂“有人