泵流量基准泵在油泵维修上的应用---长沙水泵厂
长沙水泵厂IY80-50J-250型单级单吸离心泵
长沙自平衡多级泵厂 IY80-50J-250型单级单吸离心泵概述：
IY80-50J-250型单级单吸油泵，按照国家标准设计通用化程度高。
用于输送不含固体颗粒，粘度小于120CST池的无腐蚀油类产品，被输送介质温度-20℃~80℃，允许进口压力0.6MPa.
IY80-50J-250型不锈钢单级单吸离心泵参数范围：
流量Q 25m3/h
扬程H 20m
IY80-50J-250型卧式单级离心泵结构型式：
泵为卧式安装，水平轴向吸入，向上径向吐出。
泵为悬架式结构，检修时不需拆卸进、出口管路，即可退出转子部件进行检修。
泵是通过普通弹性联轴器或加长弹性联轴器与电动机联结，泵的轴封采用软填料密封。
轴承为单列向心球轴承，采用润滑油润滑。
IY80-50J-250型单级卧式离心泵旋转方向：
从电机端看，泵为顺时针方向旋转。
IY80-50J-250型单级单吸离心泵主要零件材质：
过流部件材质一般为普通灰铸铁。
IY80-50J-250型单级单吸离心泵成套范围：
成套供应泵，电动机、公用底座、联轴器等，还提供底阀、止回阀、闸阀。
水泵维护与故障检修方法
水泵维护与故障检修方法水泵作为一种常见的设备，在工业生产和日常生活中起着重要作用。
为了确保水泵的正常运行，延长其使用寿命，必须进行定期维护和及时的故障检修。
本文将介绍水泵的维护与故障检修方法，帮助读者更好地了解和应对水泵使用过程中可能出现的问题。
一、水泵维护方法1. 定期清洗水泵及其周围环境水泵在运行过程中会积累一定量的灰尘和杂质，影响其正常运转。
因此，定期清洗水泵及其周围环境是非常重要的。
可以利用清水和软布对水泵进行擦拭，确保其表面清洁无尘。
2. 注意水泵润滑水泵内部的润滑油必须保持充足，以减少零部件之间的磨损和摩擦。
定期检查水泵的润滑情况，及时添加润滑油，确保水泵的顺畅运行。
3. 定期检查水泵安装情况水泵在运行过程中会受到振动和压力的影响，可能导致松动或脱落。
因此，定期检查水泵的安装情况，确保其连接牢固，避免出现安全隐患。
二、水泵故障检修方法1. 水泵不能启动如果水泵不能启动，首先要检查电源是否正常，然后检查电机和控制器是否故障。
若电源正常但水泵仍不能启动，可能是电机故障或者叶轮卡住，需要及时进行维修。
2. 水泵漏水水泵漏水是比较常见的故障现象，可能是密封件损坏或连接处松动导致。
如果发现水泵漏水，应当及时更换密封件或重新紧固连接处，确保水泵不再漏水。
3. 水泵噪音过大水泵在运行过程中会发出一定的噪音，但如果噪音过大则可能是因为叶轮损坏或轴承磨损。
此时需要停止使用水泵，检查叶轮和轴承状况，及时更换损坏的零部件。
总结：水泵维护与故障检修是确保水泵正常运行的关键步骤。
通过定期清洗、注意润滑和检查安装情况等方法，可以有效延长水泵的使用寿命。
同时，及时发现并处理故障现象，可以减少损失，保障设备运行安全稳定。
希望本文介绍的水泵维护与故障检修方法能够帮助读者更好地管理和维护水泵设备，确保其高效运行。
泵检修时要注意哪些事项
泵检修时要注意哪些事项
泵是输送液体或使液体增压的机械。
它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
泵现已得到广泛使用。
有使用泵就要检测泵。
那么，泵检修时要注意哪些事项呢?下面长沙水泵厂-宏力泵业小编来为大家介绍!
长沙水泵厂专家指出，泵检修时主要要注意以下几点：
1、零部件的清洗使用煤油。
2、泵的拆卸和装配。
拆卸顺序为泵的出口端到进口端。
3、泵本体除承受法兰螺栓的预紧力以外，不承受任何外加应力。
4、泵和电机的地脚螺栓和基础同时浇注，严禁二次灌浆。
5、零部件检查严格按标准执行：
轴两端跳动小于0.02mm，中间跳动小于0.05mm。
叶轮和口环的间隙为0.3-0.4mm，间隙超过最大值一半(即0。
6mm)时，严禁使用。
叶轮进口外圆跳动小于0.06mm-0.08mm。
平衡盘外圆跳动小于0.06mm，平衡盘端面跳动小于0.04mm。
平衡盘与平衡环的径向间隙在0.4-0.8mm之间。
长沙宏力水泵厂DY6-25×5型卧式多级离心油泵
DY6-25×5型卧式多级离心油泵概述：DY6-25×5型卧式多级离心油泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。
该泵扬程为H：125米，流量Q：6m3/h。
液体的最高温度不得超过80℃，广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。
使用温度T：80℃+80℃。
DY6-25×5型卧式多级离心油泵产品结构说明DY6-25×5型卧式多级离心油泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。
多级离心泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。
DY6-25×5型卧式多级离心油泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。
进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。
叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。
轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。
轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。
密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。
平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。
轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。
轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。
填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。
填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。
长沙水泵厂AY型油泵
AY油泵概述：AY型油泵系列是在原Y型油泵系列基础上进行改造重新设计的。
它是为满足现代化建设的需要和更快地适应以节能为中心的设备更新换代而发展的新产品，且具有以下特点：1、轴承体部件将原35、50、60轴承分别用45、55、70轴承体代替，提高了可靠性。
2、水力过流部件采用了高效节能的水力模型，平均比原Y型油泵的效率提高了5-8个百分点。
3、为了保持延续性，AY型油泵的结构型式、安装尺寸、性能参数范围保持与Y型油泵相同，便于老产品更新改造。
4、零部件通用化程序高，通标件为几个系列产品共用。
5、选用精炼，主要以Ⅱ、Ⅲ类材料为主，轴承体等零件增加的铸钢、铸铁两种，为寒冷地区、露天使用、船用提供了条件。
6、轴承有空冷、风冷、水冷3种，根据泵的不同使用和温度选用。
其中风冷尤为适用于缺水或水质较差的地区。
AY型油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。
AY型油泵参数范围：流量Q 6.25～500m3/h，扬程H 60～300mAY型油泵型号说明：例：250AYS80250－吸入口直径(mm)A－参照美国石油学会API1610《一般炼厂用离心泵》标准第一次改造Y－离心油泵S－叶轮为双吸80－单级扬程（m）例：65AY100×2B65－吸入口直径(mm)A－参照美国石油学会API1610《一般炼厂用离心泵》标准第一次改造Y－离心油泵100－单级扬程（m）2－级数B－叶轮切割次数AY型油泵结构型式：AY型油泵分为六种结构形式：单级单吸悬臂式、两级单吸悬臂式、单级双吸悬臂式、单级双吸两支承式、两级双吸两支承式、两级单吸两支承式。
该型泵壳体为径向剖分，安装方式为水平中心线支承，泵的吸入口和排除法兰为垂直向上，轴封不仅能用软填料，而且与机械密封互换。
轴承体装有一套向心球轴承和一组背对背安装的推力球轴承，轴承用稀油润滑，为了检修方便，不必拆卸吸入或排除管路、采用了弹性柱销加长联轴器（也可配弹性膜片联轴器）就能很容易的拆出叶轮，轴承、轴封等零部件。
长泵实习报告
在湖南湘电长沙水泵有限公司实习期间，我们了解了长沙水泵厂的概况，学习了安全知识及防护措施，参观学习了水泵的各种制造加工工艺和其主要产品，使我们受益匪浅。
一. 湖南湘电长沙水泵有限公司简介湖南湘电长沙水泵有限公司（长沙水泵厂有限公司），前身长沙水泵厂，始建于1951年。
公司1993年跨入“中国500家最大机械工业企业”行列，2005年、2009年跻身“中国机械500强”。
公司于2009年底顺利实现了搬迁重建目标，整体搬迁入国家级高新技术开发区——长沙市高新区麓谷工业园区，新长泵踏上新的征程。
公司2006年起启动整体搬迁，工程属省重点工程和工业“双百”工程，在宁乡经开区、长沙麓谷高新区分别购地200亩打造铸造板块和机装试验板块，拥有一流的装备、一流的设施、一流的技术、一流的工艺。
宁乡铸造基地已于2008年11月建成投产，具有完备的模具制作、造型、熔炼、铸造后处理、理化试验铸造能力和良好的配套设施，可实现年产各类铸件2万吨。
机装试验基地2009年底实现搬迁投产，拥有国内最大测试站，具有强大的钣金加工和焊后处理、热处理、机加工、装配、试验能力，可实现年产各类大型泵产品3000台。
公司与美国的福斯（Flowserve）、英格索兰（Ingersoll-Rand）、艾力考（Ellicott）、日本的荏原（Ebara）、日立（Hitachi）、久保田（Kubote）、英国玛珀、荷兰耐荷泵业等国际知名制泵公司建立和保持了良好的技术交流和合作关系，在产品开发上坚持引进与自行开发相结合，目前已形成了41个系列、847个品种、2403个规格的产品。
主要产品有：大型立式斜流泵、立式凝结泵、立式涡壳泵、单级双吸离心泵、轴流泵、潜水电泵、多级泵、悬臂泵、泥浆泵、不堵式泵、排污泵、船用挖泥泵、核电用泵、变频控制设备等，产品遍及能源、冶金、化工、建材、轻纺、城建、机械、农用排灌、环保等领域，畅销全国并远销欧、美、亚、非等45个国家和地区。
长沙水泵厂ZDY200-100×2自平衡多级泵
ZDY200-100*2自平衡多级泵概述：ZDY200-100*2自平衡多级泵供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm)，介质固体浓度小于5%wt。
温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。
也可通过改变泵的材质（或泵过流部件的材质）、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。
ZDY200-100*2自平衡多级泵优势：ZDY200-100*2自平衡多级泵是为满足用户需要，加速高压多级泵技术发展，采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验，使用国家推荐的高效节能产品的水力模型，依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品；在行业内居于技术领先地位。
具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。
可靠性大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。
高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。
自平衡多级泵参数：流量Q：200m3/h；扬程H：200mZDY200-100*2自平衡多级泵结构形式：ZDY200-100*2自平衡多级泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。
主要有：进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成；中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封；转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成；转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换；泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
泵将军说明书
中成潜油电泵使用维护说明书大港油田集团中成机械制造有限公司2003.1 目录前言 (1)第一章潜油电泵组件说明1 产品名称和型号............................................................（2） 2 电泵简介.....................................................................（2） 3 潜油电机 (2)3. 1 电机的名称和型号 (2)3. 2潜油电机的特点 (3)3. 3潜油电机的作用 (3)3. 4 电机使用前的检查...............................................................（3） 4 保护器 (3)4.1 保护器的种类 (3)4.2 复合式保护器型号及表示方法 (3)4.3保护器的作用 (4)4.4保护器的检查………………………………………………………………（4） 5 潜油离心泵 (4)5.1 泵的名称型号 (4)5.2 泵的作用及工作原理 (4)5.3 泵的结构特点 (4)5.4 泵的检查………………………………………………………………（5） 6 油气分离器 (5)6.1油气分离器的种类 (5)6.2 型号及表示方法 (5)6.3油气分离器的作用 (5)6.4油气分离器的特点………………………………………………………（5） 7 潜油电泵机组专用电缆 (5)7.1 电缆的用途 (5)7.2 电缆的组成 (5)7.3 电缆的名称和型号 (5)7.4 电缆的耐温等级 (5)7.5 电缆检查……………………………………………………………（6） 8 潜油电泵机组专用控制箱 (6)8.1型号及表示方法 (6)8.2 简介 (6)8.3 kqy型控制箱 (6)8.4 pcc 电机保护中心工作原理 (6)8.5过、欠载值整定 (6)8.6中圆图电流自动记录仪 (6)8.7 控制箱配带附件—接线盒 (6)8.8控制箱检查…………………………………………………………………（7） 9 潜油电泵机组专用变压器 (7)9.1 原理 (7)9.2 型号 (7)9. 3 变压器的结构特点 (7)9. 4 变压器主要性能指标 (7)9.5 变压器的检查 (7)9.6 变压器的地面安装.........................................................（8） 10 电泵的其它设备...............................................................（8） 10.1 电缆滚筒、支架及导向滑轮....................................（8）10.2 电缆护罩和电缆卡子................................................（8）10.3 单流阀和泄流阀......................................................（9）10.4 包装箱..................................................................（9）10.5 地面电缆............................................................（9）10.6下井专用工具 (9)第二章潜油电泵安装和调试1 概要 (10)1. 1 前言 (10)1. 2 范围.................................................................................（10） 2 设备运输、存放和井场布臵 (10)2. 1 泵、电机、保护器和分离器的运输 (10)2. 2 电缆运输存放 (10)2. 3 控制箱运输存放 (10)2. 4 变压器运输存放 (10)2. 5 辅助设备运输.....................................................................（11） 3 井场布局和地面组装 (11)3. 1 井下设备布局 (11)3. 2 电缆滚筒、支架和电缆滑轮 (11)3. 3 变压器地面安装 (11)3. 4 控制箱地面安装 (11)3. 5 井场总体布局.....................................................................（12） 4 安装和提升设备 (12)4. 1 作业机、井架 (12)4. 2 油管卡盘 (13)4. 3 背钳 (13)4. 4 电缆滑轮 (13)4. 5 电缆防护 (13)4. 6 下井工具...........................................................................（13） 5 下井前准备 (13)5. 1 电泵机组的检查 (13)5.2 清点设备..............................................................................（13） 6 电泵下井安装 (13)6. 1 电机的安装 (14)6. 2 复合式保护器的安装 (14)6. 3 分离器的安装 (15)6. 5 单流阀、泄油阀的安装 (15)6. 6 起、下操作和电缆的保护 (15)6.7 井口安装……………………………………………………………………（15） 7 电泵的启动和调试 (15)7. 1 启动前的检查 (15)7. 2 启动及调试…………………………………………………………………（16） 8 井内起出机组........................................................................ (16 ) 8. 1 起出机组........................................................................... (16 ) 8. 2 拆电缆卡子........................................................................ (16 ) 8.3 缠电缆.............................................................................. (16 ) 8.4 起出设备评价和运回设备...................................................... (16 ) 8.5 电泵机组起井原因分析的基本资料 (17)第三章潜油电泵维护保养及故障排除1 电泵的维护保养……………………………………………………………（19）2 电流自动记录图分析 (19)2. 1 正常操作 (20)2. 2 功率波动 (21)2. 3 气体影响 (22)2. 4 泵不抽液而停机（欠电流停车） (23)2. 5 泵不抽液而停泵、再起动失灵（错误起动） (24)2. 6 气体太多 (25)2. 7 电流不足，且控制失灵 (26)2. 8 负载不足，控制失灵（欠电流在空载电流以下） (27)2. 9 过载停车 (28)2. 10 过多手动起动 (29)2. 1 1 泵抽泥沙、压井液 (30)2. 12 不正常负载………………………………………………………………（31） 3 故障排除……………………………………………………………………（32） 4 电泵无故障，因其它原因起下电泵的检查…………………………………（34） 5 电泵检查和维修……………………………………………………………（34）篇三：水泵软件说明书水泵性能测试系统杭州索川科技有限公司hang zhou socharm technology co.,ltd 地址：杭州市拱墅区张家兜1号目录一．概述 ............................................................................. . (2)二．主要特点 ............................................................................. .. (2)三．软件使用说明 ............................................................................. (2)（一）特性 ............................................................................. .. (2)（二）软件环境 ............................................................................. .. (2)（三）安装程序 ............................................................................. .. (2)（四）打印功能 ............................................................................. .. (2)（五）操作过程 ............................................................................. (3)（六）注意事项 ............................................................................. (11)一．概述水泵性能综合测试软件是由杭州索川科技有限公司自主研发的水泵专用测试软件。
水泵维修方案及措施
水泵维修方案及措施引言水泵是工业生产和生活中常用的设备，它起着提供给水、排水和供压等重要功能。
然而，由于长时间使用和工作环境的原因，水泵故障和损坏是不可避免的。
本文将介绍一些常见的水泵故障以及维修方案和措施，帮助用户及时解决问题，确保水泵的正常运行。
常见水泵故障及解决方案1. 水泵无法启动如果水泵无法启动，首先应检查以下几个方面： - 确保电源是否正常供电，检查电源线是否受损，并尝试更换电源插座。
- 查看电动机是否有异常声音或异味，如果有，可能是电动机损坏，需要更换电动机。
- 检查水泵是否被堵塞，清理堵塞物即可解决问题。
2. 水泵运行但无法吸水或排水当水泵无法吸水或排水时，可以采取以下措施： - 检查进水管道是否有堵塞，清理进水管道。
- 检查出水管道是否有堵塞，清理出水管道。
- 检查泵体是否漏水，如果有泄漏现象，可能是密封件老化或损坏，需要更换密封件。
- 检查水泵叶轮是否有损坏，如果叶轮损坏，需要更换叶轮。
3. 水泵运行过程中噪音过大如果水泵运行时产生异常噪音，可以采取以下措施：- 检查水泵底座是否稳固，如松动则需进行固定。
- 检查水泵叶轮与泵体的间隙，如间隙过大则需调整。
- 检查电动机连接螺栓是否松动，如松动则需拧紧。
4. 水泵频繁启动或运行时间过长当水泵频繁启动或运行时间过长时，可以采取以下措施： - 检查水泵阀门是否全开，确保水流通畅。
- 检查水泵进水管道是否存在漏水，如有漏水则需进行修复。
- 检查水泵过滤器是否被堵塞，清理过滤器。
- 检查水泵的额定功率是否与电源功率匹配，如不匹配则需更换合适的水泵。
预防措施除了及时维修水泵故障外，预防措施也是非常重要的。
以下是一些建议的预防措施： - 定期检查水泵的电源线和电源插座，确保电源供电正常。
- 注意水泵的工作环境，避免水泵暴露在潮湿、腐蚀性或高温环境中。
- 定期清洗水泵，避免积累的泥沙或杂质导致堵塞或损坏。
- 定期检查水泵的密封件和叶轮，如有老化或损坏，及时更换。
泵类维修专项方案
一、方案背景泵类设备在工业生产中扮演着重要角色，是输送流体、实现能量转换的关键设备。
然而，由于长期运行、环境恶劣、维护不当等原因，泵类设备容易出现故障，影响生产进度和产品质量。
为提高泵类设备的运行效率，降低故障率，特制定本泵类维修专项方案。
二、维修原则1. 预防为主，维修为辅。
在设备运行过程中，加强预防性维护，减少故障发生。
2. 以人为本，安全第一。
在维修过程中，严格遵守安全操作规程，确保维修人员的人身安全。
3. 系统化、标准化。
建立健全维修管理制度，实现维修工作的规范化、标准化。
4. 高效、经济。
在保证设备正常运行的前提下，降低维修成本，提高维修效率。
三、维修内容1. 泵类设备检查：定期对泵类设备进行检查，包括外观、运行声音、振动、温度等，发现异常情况及时处理。
2. 泵类设备拆卸与清洗：对泵体、叶轮、轴承等关键部件进行拆卸，清洗油污、污垢，确保设备内部清洁。
3. 泵类设备维修与更换：针对损坏的部件，进行修复或更换，确保设备性能。
4. 泵类设备密封与防腐：对泵体、管道等易腐蚀部位进行密封处理，提高设备使用寿命。
5. 泵类设备调整与校准：对泵类设备进行参数调整，确保设备运行在最佳状态。
四、维修流程1. 设备检查：对泵类设备进行定期检查，发现异常情况及时记录。
2. 设备拆卸：根据检查结果，对损坏部件进行拆卸。
3. 部件清洗：将拆卸下来的部件进行清洗，去除油污、污垢。
4. 部件维修与更换：对损坏部件进行修复或更换，确保设备性能。
5. 设备组装：将维修好的部件进行组装，确保设备完整性。
6. 设备调试：对组装后的设备进行调试，确保设备运行在最佳状态。
7. 设备试运行：在设备试运行过程中，观察设备运行状态，确保设备正常运行。
8. 设备验收：对维修后的设备进行验收，确保维修质量。
五、维修保障措施1. 建立维修档案：对每台泵类设备建立维修档案，记录维修过程、维修结果等信息。
2. 培训维修人员：定期对维修人员进行培训，提高维修技能和素质。
抽油泵有哪些别称？---长沙水泵厂
抽油泵有哪些别称？管式泵 管式泵又称油管泵，特点是把外筒、衬套和吸入阀在地面组装好并接在油管下部先下入井中，然后把装有排出阀的活塞用抽油杆通过油管下入泵中。
衬套由材料加工成若干节，衬入外筒内部。
活塞是用无缝钢管制成的中空圆柱体，外表面光滑带有环状沟槽，作用是让进入活塞与衬套间隙的砂粒聚集在沟槽内，防止砂粒磨损活塞与衬套，并且沟槽中存的油起润滑活塞表面的作用。
检泵起泵时为泄掉油管中的油，可采用可打捞的吸入阀（固定阀），通过下放杆柱，让活塞下端的卡扣咬住吸入阀的打捞头，把吸入阀提出。
但是这种泵由于吸入阀打捞头占据泵内空间，使泵的防冲距和余隙容积大，容易受气体的影响而降低泵效。
目前大多数下入管式泵的井，是在油管下部安装泄油器，通过打开泄油器卸掉油管中的油。
在下入大泵的井中，由于活塞直径大于油管内径，不能通过油管下入活塞，采用的方法是先把活塞随油管下入井中，后下入抽油杆柱，利用一个称为脱节器的装置与泵中活塞对接。
管式泵结构简单，成本低，在相同油管直径下允许下入的泵径较杆式泵大，因而排量大。
但检泵时必须起下油管，修井工作量大，故适用于下泵深度不大，产量较高的井。
杆式泵 杆式抽油泵又称为插入泵，其中定筒式顶部固定杆式泵特点是有内外两个工作筒，外工作筒上端装有椎体座及卡簧（卡簧的位置为下泵深度），下泵时把外工作筒随油管先下入井中，然后装有衬套、活塞的内工作筒接在抽油杆的下端下入到外工作筒中并由卡簧固定。
另外还有固定点在泵筒底部的定筒式底部固定杆式泵，以及将活塞固定在底部，由抽油杆带动泵筒上下往复运动的动筒式底部固定杆式泵。
检泵时不需要起出油管，而是通过抽油杆把内工作筒拔出。
杆式泵检泵方便，但结构复杂，制造成本高，在相同的油管直径下允许下入的泵径教管式泵要小，适用于下泵深度较大，产量较小的油井。
目前常规抽油泵存在金属活塞和衬套加工要求高，制造不方便，且易磨损的缺点。
离心泵的工作点和流量调节---长沙水泵厂
离心泵的工作点和流量调节
一、管路特性曲线当离心泵安装在特定的管路系统中时，泵应提供的流量和压头应依管路的要求而定。
管路所需压头与流量的关系曲线称为管路特性曲线，其方程用下式表示He=A+BQe2二、离心泵的工作点当泵安装在一定管路系统中时，泵的特性曲线与管路与曲线的交点即为泵的工作点。
工作点所示的流量与压头既是泵提供的流量和压头，又是管路所需要的流量和压头。
离心泵只有在工作点工作，管中流量才能稳定。
泵的工作点以在泵的效率最高区域内为宜。
三、离心泵的流量调节对一台泵而言，特性曲线不会变，而管路特性曲线可变。
当泵的工作点所提供的流量不能满足新条件下所需要的流量时，即应设法改变泵工作点的位置，即需要进行流量调节。
流量调节的方法有：(1)在离心泵出口管路上装一调节阀，改变阀门开度，即改变管路特性曲线He=A+BQe2中之B值，阀门开大，工作点远离纵轴；阀门关小，工作点靠近纵轴。
这种调节方法的优点是，操作简便、灵活。
其缺点是，阀门关小时，管路中阻力增大，能量损失增大，从而使泵不能在最高效率区域内工作，是不经济的。
用改变阀门开度的方法来调节流量多用在流量调节幅度不大、而经常需要调节的场合。
(2)改变泵的转速，即改变泵的特性曲线。
(3)车削叶轮外径也改变泵的特性曲线。
采用以上两种方法均可改变泵的我曲线。
用这些方法调节流量在一定范围内可保证泵在高效率区内工作，能量利用较经济，但不方便，流量调节范围也不大，故应用不广泛。
离心式水泵使用中存在的误区---长沙水泵厂
离心式水泵使用中存在的误区 1.高扬程水泵用于低扬程抽水 很多机手认为抽水扬程越低，电机负荷越小。
在这种错误认识的误导下，选购水泵时，常将水泵的扬程选得很高。
其实对于离心式水泵而言，当水泵型号确定后，其消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。
而水泵的流量会随扬程的增加而减小，因而扬程越高，流量越小，消耗功率也就越小。
反之，扬程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。
因此，为了防止电机过载，一般要求水泵的实际抽水使用扬程不得低于标定扬程的60%。
所以当高扬程用于过低扬程抽水时，电机容易过载而发热，严重时可烧毁电机。
若应急使用，则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀(或用木头等物堵小出水口)，以减小流量，防止电机过载。
注意电机温升，若发现电机过热，应及时关小出水口流量或关机。
这一点也容易产生误解，有些机手认为堵塞出水口，强制减少流量，会增加电机负荷。
其实正好相反，正规的大功率离心泵排灌机组的出水管上都装有闸阀，为了减小机组启动时的电机负荷，应先关闭闸阀，待电机启动后再逐渐开启闸阀就是这个道理。
2.大口径水泵配小水管抽水 很多机手认为这样可以提高实际扬程，其实水泵的实际扬程=总扬程～损失扬程。
当水泵型号确定后，总扬程是一定的;损失扬程主要来自于管路阻力，管径越小显然阻力越大，因而损失扬程越大，所以减小管径后，水泵的实际扬程非但不能增加，反而会降低，导致水泵效率下降。
同理，当小管径水泵用大水管抽水时，也不会降低水泵的实际扬程，反而会因管路的阻力减小而减小了损失扬程，使实际扬程有所提高。
也有机手认为小管径水泵用大水管抽水时，必然会大大增加电机负荷，他们认为管径增大后，出水管里的水对水泵叶轮的压力就大，因而会大大增加电机负荷。
殊不知，液体压强的大小只与扬程高低有关，而与水管截面积大小无关。
只要扬程一定，水泵的叶轮尺寸不变，无论管径多大，作用在叶轮上的压力都是一定的。
只是管径增大后，水流阻力会减小，而使流量有所增加，动力消耗也有适当增加。
养护潜水泵需做好必要的措施---长沙水泵厂
养护潜水泵需做好必要的措施1、检查易损件：潜水泵的叶轮、扣环、轴套、轴承座等是易损件。
首先应把水泵部分拆下，检查易损件是否完好。
严禁使用损伤和不合格的零配件。
2、更换润滑油：分别打开密封室及电动机内部的油孔螺钉，把密封室内和电动机内部的润滑油全部放出，更换新油，确保润滑系统正常工作。
3、拆泵壳防生锈：春季使用之前，应拆开最上一级泵壳，转动叶轮后再合闸起动，以防部件生锈不能正常起动而烧毁电机。
此项保养对充水式电动机尤为重要。
4、确保密封：农用潜水泵对密封的要求非常严格，在更换密封室内润滑油时，如果发现油质浑浊且含水量高，则必须整件更换或更换密封盒或密封环，以确保其密封性能良好。
5、干燥电机：用500兆欧表测量潜水泵的绕组与外壳的绝缘电阻，若阻值低于0.5兆欧，就应驱除电机水分。
干燥方法有：外部干燥法、电流干燥法和两者同时进行的联合干燥法。
外部干燥法即是利用外部热源进行处理，常用的措施有：⑴吹热风：利用电热器的鼓风机(农用小型潜水泵可用电吹风)吹热风以达到干燥处理的目的;⑵灯泡烘烤：在密闭箱内，利用数个200瓦左右的灯泡进行烘烤。
注意烘烤温度不能过高，应控制在125℃以下;⑶电流干燥：可根据潜水泵的阻抗和电源的大小将电动机三相绕组串联或并联，然后接入一可变电阻器，调整电流量为额定电流值的60%左右，通电干燥。
6、确保轴承润滑：对充水式潜水泵应检查更换上下端盖轴承室的骨架油封及锂基润滑脂。
以确保轴承长期在润滑良好的状态下工作。
7、检查轴承：检查电动机部分的上、下轴承，若发现磨损或间隙过大，须及时更换新轴承，严禁“带病”凑合使用。
检查方法如下：若电机运转时，产生“咔噔”声，且周期与转速成正比，且用手转动转子时感到费力，是轴承滚道上有点涩或有撕脱现象;若轴承内发出断续的“哽哽”声，用手转动转子时有不确定的死点，一般是滚珠架损坏、内圈破裂或滚珠破碎。
遇到上述情况，必须更换轴承，以免造成更大损坏。
何为泵站的技能改良--长沙水泵厂
何为泵站的技能改良设备更新时，一定要进行现场测试，确认设备性能低劣或磨损严重，应当报废。
更新设备时，必须选用目前国家最新标准的低能耗型产品。
泵站改造时，要求泵站的电机、水泵、管路、传动、进出水池各部分效率都提高到最优水平。
结合泵站改造，要因地制宜对进水大沟进行清淤清障。
要做好干、支、斗、农、毛渠的修复和斗闸门等配套工程，提高渠系水利用率。
要注意加强管理设施建设，要求改造后的泵站，其管理工程必须焕然一新。
泵站技术改造存在的问题自筹资金难以落实对于技改项目，地方自筹须达到50%。
由于五河县属于吃饭财政，县主要领导虽然十分重视技改工作，但巧妇难为无米炊，配套资金实难到位。
技改工程进度缓慢五河县国有泵站技改工程，自1987年起步，到现在已进行了20余座，其进度平均每年不到1座泵站，这样的技改速度不仅远低于其他市县，更重要的是与我县国有泵站的现状不相适应。
上世纪60～70年代建设的泵站，到2000年都进入更新期，均已超过部颁规范规定的使用年限，应尽快在“十一五”期间更新。
否则，60余座泵站还没有更新完毕，先期技改过的泵站又到了更新期。
泵站技术改造计划和措施对沿淮300千瓦以上的大中型泵站，要力争到省排灌总站技改计划，在“十一五”期间全部更新完毕。
对沿淮沿浍的泵站，既要争取列入省总站计划，又要争取列入市财政计划。
其技改速度应以不低于每年5座泵站来进行。
在今后的技术改造工作中，要以“节水、节能、提高经济效益”为中心，提高技术含量，加大技术投入，积极推广使用科技成果，一定要从节能降耗、提高装置效率方面入手，优化设计，优化造型。
对有条件的泵站可以考虑采用轴流泵整体吊装、集中控制和微机控制系统等先进技术。
长沙水泵的安装维修及保养
长沙水泵的安装维修及保养一、水泵安装及注意事项1、按水泵的安装尺寸做好混凝土基础，同时预埋好地脚螺栓；2、在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物；3、将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正水泵的水平。
调整好后，拧紧地脚螺栓；4、水泵的吸入、排出管路应有支架，不能用泵来支承；5、安装完毕。
最后用手盘动联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松均匀则安装结束。
6、磁力泵严禁抽取带有颗粒的介质；7、为防止杂物进入泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3～4倍；8、扬程高的泵在出口管路上还应该安装逆止阀，以防突然停机的水锤破坏；9、必须保证泵的安装高度符合水泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度；10、介质温度过高时，应对机封采取冷却措施，以防机封静环开裂。
二、水泵启动和运行1、开车前应将水泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况)关闭出口阀门，接好电源；2、接通电源，检查泵的转向是否正确；3、缓慢开启出口阀门，调整到所需的性能点，机组试运转5～10分钟，如无异常现象可投入运行；4、停机时，应先将出口的阀门关闭，然后再切断电源。
三、水泵维修和保养1、定期检查泵和电机，更换易损零件；2、长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源；3、严禁空运转；四、水泵出现的故障、原因及解决方法关键词：水泵安装.水泵启动和运行.水泵维修.水泵保养1.故障:水泵不吸水，压力表剧烈跳动。
原因: 灌注的引水不够。
泵内积有空气。
吸水管和表管漏气。
解决方法: 灌足引水。
检查管路，排除漏气现象。
2.故障: 真空表指示高度真空，泵仍不吸水。
原因: 底阀没打开或严重堵塞。
吸水管阻力大。
吸上高度过高。
解决方法: 检查底阀活门灵活性，除掉堵塞物。
尽量使吸水管路简单。
降低吸水高度。
3.故障: 出口压力表指示有压力，泵出水很少或不出水。
原因: 出水管阻力大。
转向不对。
叶轮堵塞。
转速不够。
解决方法: 降低管阻。
水泵维修项目实施方案
水泵维修项目实施方案一、项目背景。
水泵作为工业生产中重要的设备之一，其正常运转对生产效率和设备寿命具有重要影响。
然而，由于长期使用或者其他原因，水泵可能会出现故障或者性能下降的情况，因此需要进行定期的维修和保养工作，以确保水泵的正常运转。
二、项目目标。
本次水泵维修项目的目标是保障水泵的正常运转，延长设备的使用寿命，提高生产效率，减少因水泵故障带来的生产停工时间，降低维修成本，确保生产安全和设备稳定性。
三、项目范围。
本次水泵维修项目主要包括以下内容：1. 对水泵进行全面的检查和测试，了解水泵的工作状态和存在的问题；2. 对水泵进行必要的清洗和维护，包括更换润滑油、清理滤网等；3. 对水泵的零部件进行检修和更换，如轴承、密封件等；4. 对水泵的安装和调试，确保水泵的安全运行。
四、项目实施步骤。
1. 准备工作，确定维修人员和所需工具设备，制定维修计划和安全措施；2. 检查和测试，对水泵进行全面的检查和测试，记录水泵的工作参数和存在的问题；3. 清洗和维护，对水泵进行清洗和维护，包括更换润滑油、清理滤网等；4. 检修和更换零部件，对水泵的零部件进行检修和更换，如轴承、密封件等；5. 安装和调试，对水泵进行安装和调试，确保水泵的安全运行；6. 测试和验收，对维修后的水泵进行测试和验收，确保水泵的正常运转。
五、项目风险及对策。
在水泵维修过程中可能会面临一些风险，如维修人员安全风险、设备故障风险等。
为了降低这些风险，我们将采取以下对策：1. 维修人员必须严格按照操作规程进行操作，佩戴必要的安全防护用品；2. 维修过程中必须对设备进行全面的检查，确保不存在安全隐患；3. 维修过程中必须遵守相关的操作规程和安全标准，确保维修过程安全可靠。
六、项目成果。
经过本次水泵维修项目，我们将获得以下成果：1. 水泵的工作状态得到改善，性能得到提升；2. 水泵的使用寿命得到延长，减少了设备更换的成本；3. 生产效率得到提高，减少了因水泵故障带来的生产停工时间；4. 确保了生产安全和设备稳定性，为生产提供了可靠的保障。
高压泵的维护与保养是什么？---长沙水泵厂
高压泵的维护与保养是什么？
高压泵的维护与保养内容如下:1、检查泵及管路及结合处有无松动现象。
用手转动泵,试看泵是否灵活。
2、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
3、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
4、尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
5、泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
6、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
7、泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净防止冻裂。
8、泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
以上为高压泵的维护与保养,在使用过程中,一低昂要做好高压泵的维护与保养,才能提高高压泵的使用效率,延长使用寿命。
流量基准泵在油泵维修上的应用概要
流量基准泵在油泵维修上的应用关键词：标准化流量基准值维修一概述在喷油泵维修过程中，其最频繁且最重要的试验设备就是喷油泵试验台。
而对喷油泵试验台影响最大的因素就是其油量基准——标准喷油器总成。
标准喷油器总成的平均油量不均匀度不仅影响喷油泵试验台的“秤”的精度，而且直接影响被调试喷油泵的性能。
所以标准喷油器总成在喷油泵维修调试过程中起着非常重要的作用。
标准喷油器总成徐了在生产制造过程中满足现行的行业标准外，其成组时采用什么样的流量基准泵对其实际的使用会产生什么影响，本文就这方面作出探讨并着重介绍A型流量基准泵在油泵维修调试上的应用。
二二缸B型泵与A型流量基准泵二缸B型泵即BH2B90型标准喷油泵，其柱塞直径为9mm。
该标准泵的技术要求规定“当标准喷油泵转速为1000r/min时，用校验用标准喷油器总成进行试验，其固定齿杆位置的供油量为101mm3循环”。
由于该标准泵自身的特点，当其转速超过1150r/min时，惯性力已经超出了柱塞弹簧的弹性力，造成凸轮与柱塞脱开，从而供油就出现不正常现象，所以使用二缸B型标准泵成组的标准喷油器总成仅仅适用于调整标定转速在1000r/min以下的喷油泵。
A型流量基准泵是经精心挑选并调试的，柱塞直径≥9mm，不带调速器、提前器及输油泵的A型泵(四缸或六缸)。
当标准喷油器采用A型流量基准泵进行成组试验时，其转速可达1450r/min以上。
为了了解二缸B型泵与A型流量基准泵在标准喷油器总成成组上的区别，我们进行了下列试验：首先，采用二缸B型泵基准缸在1000r/min时，成组出B组十二个标准喷油器总成，其试验数据见表1；接着将B组十二个标准喷油器总成分别在A型流量基准泵的基准缸上，在1450r/min转速下得出试验数据，见表2。
其次，采用A 型流量基准泵基准缸在1450r/min时，成组出A组十二个标准喷油器总成，其试验数据见表3；接着将A组十二个标准喷油器总成分别在B型泵的基准缸上以1 000r/min转速得出试验数据，见表4。
长沙水泵厂管道泵的使用及快速维护
管道泵的使用及快速维护管道泵在使用当中可能会出现一些小问题，那么我们该怎么使用管道泵？出现问题过后我们该怎么快速维护呢？管道泵采用立式管制式结构的高同轴度管道离心泵确实具有工艺管路附件简化、流体进出平稳、轴端密封近零泄漏、噪声很小、高效低耗的特点。
管道泵的使用要点：1)试车工作：检查连接件是否松动；用手盘动联轴器使转子转数圈，看机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内有否异物或轴是否弯曲，密封件安装正不正等；检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间；泵机组表面是否干净；机组转向空载测试。
2)手动启动：灌泵(第一次)，稍开出口阀，启动电机，压力上升并确认为泵组运转平稳时渐开出口阀至工况要求。
3)运行检查：泵在工频(变频)正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表的读数。
机组的振动、噪音、温升等是否正常。
轴封处不应有明显的航油泄漏。
4)正常停车：关闭排出阀，使泵轻载，停转电机。
5)紧急停车状况：⑴泵电机工作电流表指示异常(过分偏大或变得很少)；泵系统发出不正常的响声。
⑵泵进口真空压力表、出口压力表指示异常，泵体震动较大并发出异声，性能严重下降。
⑶泵电机产生异味、轴封处漏出航空油料、轴承温度超过75度等。
管道泵的快速维护要点：1)每运转500小时，应松开密封座上螺塞，用注射器抽出腔内残留机油；向密封腔内加注合格的20号机械油至腔内一半容积(加机油量合适的检查方法：运行油泵，机油不向外冒出即可)；螺塞拧紧以防泄漏现象发生。
2)发现电机机械噪音加大和轴承处温升异常时，应检查电机轴承润滑情况。
如润滑脂变色、变脏应及时更换。
3)当发现密封座有漏油现象时，可以松开密封座上螺塞，运行油泵，有油向外冒出并有航空油料味道时即可判定：机械密封失效。
停止使用该管道泵以便快速更换机械密封。
4)更换失效机械密封的方法：(1)准备好放置泵零件的工作台(地面)及拆装工具，切勿任意乱放乱用，以免碰坏泵零部件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
#泵#流量基准泵在油泵维修上的应用?
1、概述 在喷油泵维修过程中，其最频繁且最首要的试验设备就是喷油泵试验台。
而对喷油泵试验台影响最大的身分就是其油量基准——标准喷油器总成。
标准喷油器总成的均匀油量不均匀度不仅影响喷油泵试验台的“秤”的精度，而且直接影响被调试喷油泵的性能。
所以标准喷油器总成在喷油泵维修调试过程中起着很是首要的感化。
标准喷油器总成徐了在生产制造过程中满足现行的行业标准外，其成组时采用什么样的流量基准泵对实在际的使用会产生什么影响，本文就这方面作出切磋并侧重先容A型流量基准泵在油泵维修调试上的利用。
二、二缸B型泵与A型流量基准泵 二缸B型泵即BH2B90型标准喷油泵，其柱塞直径为9mm。
该标准泵的手艺要求规定“当标准喷油泵转速为1000r/min时，用校验用标准喷油器总成进行试验。
其固定齿杆位置的供油量为101mm3/循环”。
由于该标准泵本身的特点，当其转速超过
1150r/min时，惯性力已超出了柱塞弹簧的弹性力，造成凸轮与柱塞脱开，从而供油就出现不正常现象，所以使用二缸B型标准泵成组的标准喷油器总成仅仅适用于调整标定转速在
1000r/min以下的喷油泵。
A型流量基准泵是经精心遴选并调试的，柱塞直径≥9mm，不带调速器、提早器及输油泵的A型泵(四缸或六缸。
当标准喷油器采用A型流量基准泵进行成组试验时，其转速可达1450r/min以上。
为了了解二缸B型泵与A型流量基准泵在标准喷油器总成成组上的区别，我们进行了以下试验： 首先，采用二缸B型泵基准缸在1000r/min时，成组出B组十二个标准喷油器总成，其试验数据见表1；接着将B组十二个标准喷油器总成别离在A型流量基准泵的基准缸上，在1450r/min转速下得出试验数据。
见表2。
其次，采用A型流量基准泵基准缸在1450r/min时，成组出A组十二个标准喷油器总成，其试验数据见表3；接着将A组十二个标准喷油器总成别离在B型泵的基准缸上以1000r/min转速得出试验数据，见表4。
最后，阐发这些试验数据，可以看出，采用二缸B型标准泵成组的标准喷油器在A型流量基准泵上试验时其均匀油量不均匀度已大大超差，而采用A型流量基准泵成组的标准喷油器在二缸B型泵上试验时其均匀油量不均匀度仍能很好保证三、适用油泵维修的标准喷油器特点 今朝油泵油嘴维修点遍及全国各地，其补缀面向汽车、工程机械、发电、船用等等领域，而主假如汽车及工程机械，涉及的喷油泵尽大多数为A型泵和Ⅰ号泵。
尽人皆知，A 型泵和Ⅰ号泵的标定转速都超过了1000r/min，是以使用二缸B型标准泵成组的标准喷油器总成是分歧适的，使用A型流量基准泵成组的标准喷油器总成才是最合适的。
4、A型流量基准泵的使用 A型流量基准泵的使用首要在以下两个方面： 1.制造标准喷油器总成的企业 为了制造出适合喷油泵维修使用的标准喷油器总成，制造标准喷油器总成企业必须使用A型流量基准泵来试验成组标准喷油器。
2.油泵维修点 由于我国还缺少必要的油量基准传递系统，各补缀点又相对分离，而且标准喷油器总成在喷油泵的调试上又是如此首要，所以油泵维修点配备一台A型流量基准泵很是必要，其优点如下： a可以或许随时校验喷油泵试验台的标准喷油器，以确定其精确性，补缀时心中稀有。
b一旦发现标准喷油器有题目，可实时地解决，如更换标准喷油器滤清器，更换喷油嘴偶件等等，节俭时间，解决题目直观。
c由于保证了标准喷油器的精确性，因此消弭了喷油泵调试过程中诸如调速器调整出现的不必要的疑虑和误差。
d进步了标准喷油器的使用寿命。
由于可以或许随时校验本身的标准喷油器。
是以削减了盲目标更换或报废的概率。
有一个油泵油嘴维修站在补缀一台车用柴油机配套的A 型泵时，经精心拆装、清洗和调试，发现该车还是油耗大，马力不足，再三查找启事也不知何故。
后用基准流量泵校验试验台上的标准喷油器总成，发现油量不均匀度偏差较大，从头调整调试后，该车工作正常。