全面生产维护课件

2 海恩法则：
• 每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未 遂先兆以及1000起事故隐患。
• 事故的发生是量的积累的结果；
• 再好的技术，再完美的规章，在实际操作层面，也无法取 代人自身的素质和责任心。
PPT学习交流
3
前言
3 世界级制造
WCM = LM + TQM + TPM + SCM
PPT学习交流
5
一 设备TPM基本知识
2设备的生命周期 2.1定义
设备从需求产生到最终报废的时间历程。 2.2设备生命历程
设备前期管理 需求产生 调研、规划 设备设计 制造/采购 设备验收
初期管理
维护规范 制定
规范培训
自主保全
专业保全
个别维护 故障维修 数据分析 设备改造 设备报废
设P备PT学后习期交流管理
-排除物理性、心理性缺陷
-排除强制劣化
TPM = PM + ZD + SG活动
-消灭慢性不良 -延长原有寿命
预防医学
-MP(维护预防)+PM(预防维护)+CM（改善维护）
• “0”目标 (Zero Defect零缺陷)
-追求赚钱的体质（制造成本、产品成本、
日常
健康
提前
现金流改善）
预防
检查
治疗
-与同行的水平无关
如果追求“0”的目标，在竞争中一定会胜利
防止故障
日常保全
清扫、注油、检查
测定故障 定期检查 诊断技术
故障维修 提前对策 预防保全
-如果同行也追求“0” 那么速度是胜败的关键
• 全员参与(Small Group Activity)
预防保全
-提高组织成员的能力 -为提高热情而活跃组织
延长寿命
-组织成果的最大化
涉及所有部门的活动
全员参与
小组自主活动
PPT学习交流
设 备 综 合 效 率 最 高
7
一 TPM基本知识
4 生产现场管理的目标—PQCDSM • P产能：时间运转率、设备维修时间 • Q品质：不良品与良品率、客诉 • C成本：设备能源等耗费、备件库存、保养费用 • D交期：计划达成率 、按时交货率 • S安全：安全事故件数 • M士气：个案改善数、 TPM活动参与率
PPT学习交流
12
一 TPM基本知识
8 应改变的设备管理思想
8.1 原有的管理思想 无可奈何：问题那么多，这么多年来都没有解决，不可能做好。 事不关己：设备管理是设备部门的事情，与我无关。 保守怀疑：成本、质量、效率能这么好，不可能！ 盲目乐观：我们已经做到够好啦，不需要改变了。 被动执行：无所谓了，领导让我们做什么，就做什么呗。 叶公好龙：TPM确实不错，但我们实际问题特殊，没用。 纠结思想：降低设备成本是否会影响产品质量。
2 预防维护 (PM :Preventive Maintenance） 对周期性故障提出的维护 1955年前后
5 生产维护 （PM: Productive Maintenance）
综合上述维护方法，系统的维护方案 1970年前后
3 改良维护 (CM : Corrective Maintenance ）
八 大 支 柱
两大基石
推进方向
前 自专个 质环事人 期 主业别 量境务才 管 保保改 改改改培 理 全全善 善善善养
彻底的5S
岗位职务性的小集团活动
PPT学习交流
11
一 TPM基本知识
7 TPM的3大思想
• 预防哲学 (Productive Maintenance)
-确立预防的条件(分析问题，防止未然)
P:Productivity Q:Quality
C:Cost
D:Delivery
S:Safety
M:Morale PPT学习交流
8
一 TPM基本知识
5 TPM的发展历史
1 事后维护 (BM :Breakdown Maintenance） 故障后再维护； 1950年以前
6 全面生Fra Baidu bibliotek维护
(TPM : Total Productive Maintenance) 全员参加型的维护 1980年以后
查找薄弱部位对其进行改良 1960年以后
4 维修预防 （MP: Maintenance Prevention）
设计不发生故障的设备，设备FMEA 1965年前后
PPT学习交流
9
一 TPM基本知识
6 传统设备管理与TPM的区别
传统设备管理
TPM
重视完全恢复性的修理
重视设备可靠性、易维护 性、运转效率、合格性的提 升
6
一 设备TPM基本知识
3 TPM的定义
TPM是源于日本现代设备管理维护制度，它是以达到最高的设备 综合效率为目标，确立以设备生命周期为对象的生产设备维护全系统， 涉及设备的计划、使用、维修等所有部门，从最高领导到第一线工人 全员参加，依靠开展小组自主活动来推行的生产维护。
建立对设备整个寿命周期的生产维护
全面生产维护
Total Productive Maintenance
PPT学习交流
1
目录
一． TPM基本知识 二． 设备的前期管理 三． 设备的初期管理 四． 自主保全 五． 专业保全 六． 其他设备维护方法 七． TPM推行的步骤
PPT学习交流
2
前言
1 墨菲定律：
• 凡事只要有可能出错，那就一定会出错。
WCM - World Class Manufacturing 世界级制造 LM - Lean Manufacturing 精益生产
TQM - Total Quality Management 全面质量管理 TPM - Total Preventive Maintenance 全面生产维护 SCM - Supply Chain Management 供应链管理
PPT学习交流
4
一 设备TPM基本知识
1 设备重要性 1.1科学技术的发展促进了设备的发展，使得生产越 来越依靠设备智能化的作用。 1.2设备的固有质量决定了产品的质量。 1.3设备的运行效率决定了生产的效率。 1.4设备的使用费用影响了生产的成本。 1.5设备的可靠性（MTBF—mean time between failures平均故障时间）影响了以上全部。
要求对所有设备进行维修
要求设备的更新
不重视维护数据、信息
降低设备故障率和保证设备 的完好
重视维修信息和维修资料 的利用
追求设备的高效率运转
要求提高维修工的素质 PPT学习交流注重操作工的素质
10
一 TPM基本知识
7 TPM活动体系图
超一流企业
顾客满意 员工满意 社会满意
六大效果
生产 质量 成本 交期 安全 意识