空心砖砌筑工艺标准(605-1996).doc

合集下载

空心砖砌体工程施工工艺标准

空心砖砌体工程施工工艺标准

空心砖砌体工程施工工艺标准29.1 技术准备(1)根据设计施工图纸及标准规范编制空心砖砌体专项的措施方案并经相关单位批准。

(2)根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。

(3)编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。

(4)完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。

(5)组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。

29.1.1 材料要求(1)砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求,用于空心砖墙宜用水泥或混合砂浆。

1)水泥:一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,各强度等级水泥的强度数值见表3.1.2-1。

2)砂:一般宜用中砂,并不得含有有害物质,勾缝宜用细砂。

3)水:应使用自来水或天然洁净可供饮用的水。

4)塑化材料:有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化时间不少于7d,严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。

(2)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验单;用于空心砖砌体常有烧结空心砖、蒸压灰砂空心砖。

1)烧结空心砖:是以黏土、页岩、煤矸石为主要原料,经焙烧而成的,主要用于非承重部位的。

规格:长度有240mm、290mm;宽度有140mm、180mm、190mm;高度有90mm、115mm。

强度应符合表29.1.2-1要求。

孔洞及其结构见表29.1.2-2、尺寸允许偏差见表29.1.2-3、外观质量见表29.1.2-4。

强度等级(MPa)表29.1.2-1孔洞及其结构表29.1.2-2尺寸允许偏差表29.1.2-3外观质量表29.1.2-42)蒸压灰砂空心砖:规格长度有240mm;宽度有115mm;高度有53mm、90mm、115mm、175mm。

根据抗压强度值,将强度级别分为25、20、15、10四个等级见表29.1.2-5、尺寸允许偏差、外观质量和孔洞率见表29.1.2-6。

表29.1.2-5强度等级(MPa)尺寸允许偏差、外观质量和孔洞率表29.1.2-630 主要机具同等4条。

空心砖砌体工程施工工艺标准

空心砖砌体工程施工工艺标准

空心砖砌体工程施工工艺标准第1章适用范围空心砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。

砖墙用料生产工艺简单,施工方便,工效高,施工速度快,适应性强。

本工艺标准适用于建造主要为框架结构部分填充墙。

第2章材料准备1 砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。

2 水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。

3 砂:用中砂,配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm 孔径的筛子过筛。

4 掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰。

5 其它材料:墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

第3章施工机具1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。

2 作业条件2.1 完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。

2.2 办完地基、基础工程隐检手续。

2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。

2.4 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。

2.5 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m 为宜。

2.6 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6 块为一组)。

第4章工艺流程第1节砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖边1.5cm 为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。

第2节砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。

宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。

第3节砌砖墙(1) 组砌方法:砌体一般采用一顺砌法。

(2) 排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层撂底时,两山墙用小红砖排丁砖,前后纵墙排条砖。

根据好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数量,可将门窗口的位置左右移动。

空心砖砌筑施工工艺

空心砖砌筑施工工艺

空心砖砌筑施工工艺一、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。

二、施工准备1、材料及主要机具:1.1空心砖、实心砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。

有出厂证明、试验报告单。

1.2水泥:一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明、复试报告。

1.3砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子,配制M5以下砂浆,砂含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。

1.4掺合料:选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。

生石灰熟化时不得少于7d。

1.5水:用自来水或不含有害物质的洁净水。

1.6其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等,提前做好防腐处理。

1.7主要机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。

2、作业条件:2.1主体分部中承重结构已施工完毕,已经有关部门验收。

2.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。

2.3立皮数杆:宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆间距15~20mm,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。

2.4根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。

2.5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润,冬期施工应清除表面冰霜。

2.6砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。

三、操作工艺1、工艺流程:确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底2、坡度的确定:2.1在天然湿度的土中,开挖基础坑(槽)、管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡,不加支撑。

(1)密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)一1.0rn。

空心砖砌体砌筑施工工艺标准

空心砖砌体砌筑施工工艺标准

空心砖砌体砌筑施工工艺标准编制人:陈林审核人:朱刚审批人:何泽洪编制单位:花园建设工程有限公司编制日期:二零一九年一月十日空心砖砌体砌筑施工工艺标准一、工艺流程:二、施工准备:1、材料准备:砌块性能、材质必须符合设计要求,并应规范存储。

水泥采用合格的32.5级普通硅酸盐水泥。

砂应采用细砂或中砂,含泥量不大于3%。

砌筑砂浆应掺加高效外加剂以改善砂浆性能。

2、机具准备:砌筑作业前应该准备好相关机械设备和砌筑工具。

三、操作工艺:1、弹线定位:在砌筑位置弹出墙边线、门窗洞口边线。

底部先砌筑三皮普通砖。

2、砂浆拌制:砂浆采用M5水泥砂浆,砂浆搅拌应均匀,投料顺序为砂→水泥→外加剂→水,加水搅拌前应干拌半分钟,砂浆应随拌随用,拌成后3h内用完,每一施工段或250立方米砌体,应做一组试块。

3、排砖撂底(干摆砖):先从转角或定位处开始向一侧排砖,内外墙同时排,纵横方向交错搭接,上下皮错缝,搭砌不少于60mm,上下皮错缝1/2砖长。

排砖时,凡不够半砖处用普通砖补砌,半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作,第一匹空心砖砌筑必须试摆。

4、砌筑填充墙:①、挂线:砌筑应双面挂线,如果长墙几个人均可以一根通线,中间应设几个支线点,小线拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

②、砌砖:砖应提前1~2天浇水湿润,含水率宜为10~15%,砌砖采用刮浆法,底部先砌三皮普通标砖,转角处及丁字交接处,应用普通标砖砌成实体,门窗洞口两侧用普通标砖砌成实体,宽度不小于240mm。

水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm,灰缝饱满度不得低于80%,竖向灰缝应饱满,不得出现透明缝,瞎缝、假缝。

空心砖墙不得留脚手眼,管槽留置时,采用弹线定位后凿槽或开槽。

③、砌筑高度:空心砖墙应同时砌起,不得留槎,中途停歇时,应将墙顶砌平,每天砌筑高度不应超过 1.8m。

空心砖砌筑工艺标准

空心砖砌筑工艺标准

空心砖砌筑工艺标准空心砖是现代建筑施工中使用频率较高的材料之一,因为它的质地较轻,施工便捷,且具有良好的隔热、隔声效果。

空心砖砌筑一般分为两种方式:整块墙和骨架墙。

在空心砖砌筑过程中,必须遵循一定的工艺标准,以确保墙体的质量和安全性。

1.材料要求空心砖的使用应遵循相关标准,如在符合规定的强度和密度下选择规格合适的空心砖。

所有的砖都应该有明显的标记和装箱,以确保它们符合要求。

在砌筑空心砖墙前,应该先检查空心砖的外观和尺寸是否符合要求,然后进行安装。

2.基础处理在空心砖墙的施工过程中,首先需要进行基础处理。

这需要确保混凝土基础材料的质量达到标准,混凝土基础的表面应平整、光滑、无灰尘、无油污,才能保证空心砖墙的稳定性。

3.墙体厚度和高度要求在建造空心砖墙体时,必须根据结构设计和地震标准确定墙体的厚度和高度。

在砖墙必须增加受力部位,以确保墙体的承载能力和稳定性。

4.砂浆选择和构造方法砌筑空心砖墙体所使用的砂浆应该符合规定。

常用的有水泥砂浆、石膏砂浆以及混合砂浆等。

混合砂浆是由水泥、石灰和砂混合而成的,具有很好的粘结性和耐久性,是一种非常理想的砂浆材料。

在砌筑过程中,砂浆必须均匀地涂在空心砖的四面上,确保砖与砖之间的粘合力。

另外,应该注意水平和垂直度,以避免墙体砌筑后出现蜂窝状、鸟窝状等问题。

5. 空心砖墙体的细部处理为了保证空心砖墙体的结构安全和质量,空心砖砌筑时应注意处理好空心砖墙体的细节。

应该注意空心砖之间的缝隙要保持同样的宽度,并确保墙角处的砖块交错,通过砖与砖之间的咬合力来增强墙体的稳定性。

6.墙体结构中的钢筋设置为了防止墙体的破裂和变形,每隔2-3层空心砖,应该在砂浆缝内安装一根冷轧钢筋,并用钢筋拉锁封住砂浆隙缝,以加强墙体的水平、垂直和抗震性能。

总之,在空心砖砌筑过程中,必须遵循一定的工艺标准,以确保墙体的质量和安全性。

只有在施工过程中,始终按照规范进行操作,才能保证最终的砌筑效果满足建筑结构的要求,确保住宅安全、牢固、美观、耐久。

空心砖砌筑

空心砖砌筑

空心砖砌筑1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程.2 施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 空心砖.实心砖:品种.规格.强度等级必须符合设计要求,规格应一致.有出厂证明.试验报告单.2.1.2 水泥:一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明.复试报告.2.1.3 砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子,配制M5以下砂浆,砂含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆,砂地含泥量不超过5%,并不含草根等杂物.2.1.4 掺合料:选用石灰膏.粉煤灰.磨细生石灰粉等.生石灰熟化时不得少于7d.2.1.5 水:用自来水或不含有害物质地洁净水.2.1.6 其它材料:拉结钢筋.预埋件.木砖等,提前做好防腐处理.2.1.7 主要机具:备有搅拌机.翻斗车.磅秤.吊斗.砖笼.手推车.胶皮管.筛子.铁锹.半截灰桶.喷水壶.托线板.线坠.水平尺.小白线.砖夹子.大铲.瓦刀.刨锛.工具袋等.2.2 作业条件:2.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕,已经有关部门验收.2.2.2 弹出轴线.墙边线.门窗洞口线,经复核,办理预检手续.2.2.3 立皮数杆:宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口.木砖.拉结筋.圈梁.过梁地尺寸标高.皮数杆间距15~20mm,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜.皮数杆应垂直.牢固.标高一致,经复核,办理预检手续.2.2.4 根据最下面第一皮砖地标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找干.2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润,冬期施工应清除表面冰霜.2.2.6 砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模.3 操作工艺3.1 工艺流程:→→→3.2 砌筑前,基础墙或楼面清扫干净,洒水湿润.3.3 根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作.3.4 拌制砂浆:3.4.1 砂浆配合比应用重量比,计量精度为,水泥±2%,砂及掺合料±5%.3.4.2 宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于l.5min.3.4.3 砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3~4h内用完,严禁用过夜砂浆.3.4.4 每一楼层或250m3砌体地各种强度等级地砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块),砂浆材料.配合比变动时,还应制作试块.3.5 砌空心砖墙体:3.5.1 组砌方法应正确,上.下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重地空心砖不宜使用.3.5.2 水平灰缝不宜大于15mm,应砂浆饱满,平直道顺,立缝用砂浆填实.3.5.3 空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖,空心砖墙砌至梁或楼板下,用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实.3.5.4 空心砖墙按设计要求设置构造柱.圈梁.过梁或现浇混凝土带.3.5.5 各种预留洞.预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿.3.5.6 空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑,每边不少于24cm .3.5.7 转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m.3.5.8 拉通线砌筑时,随砌.随吊.随靠,保证墙体垂直.平整,不允许砸砖修墙.3.6 冬雨期施工:3.6.1 冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制,砂子不得含冻块.3.6.2 空心砖表面粉尘.霜雪应清除干净,砖不宜浇水,适当增大砂浆稠度.3.6.3 采用掺盐砂浆,其掺盐量.材料加热温度应按冬施工方案规定执行,砂浆使用温度不应低于+5℃.拉结筋.预埋件要做好防腐处理.4 质量标准4.1 保证项目:4.1.1 空心砖地品种.规格.强度必须符合设计要求,有出厂合格证.试验报告.4.1.2 砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定:4.1.2.1 同品种.同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于f m,k.4.1.2.2 任意一组试块强度不小于0.75f m,k.4.1.3 空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实.4.1.4 转角处严禁留直槎,其它部位应留斜槎.4.2 基本项目:4.2.1 上下砖错缝,每间(处)2皮砖通缝不超过3处.4.2.2 接槎处砂浆密实,缝砖平直,接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个.4.2.3 拉结筋.构造柱.现浇钢筋混凝土带均符合设计要求.4.2.4 预埋木砖.预埋件符合规定.4.3 允许偏差项目,见表6-11.5 成品保护5.1 暖卫.电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏.5.2 预埋地拉结筋应加强保护,不得踩倒.弯折.5.3 手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体.5.4 空心砖墙上不得放脚手架排水,防止发生事故.6 应注意地质量问题6.1 砂浆强度不够:注意不使用过期水泥,计量要准确,保证搅拌时间,砂浆试块地制作.养护.试压应符合规定.6.2 墙体顶面不平直:砌到顶部时不好使线,墙体容易里出外进,应在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺.6.3 门窗框两侧漏砌实心砖:门窗两侧砌实心砖,便于埋设木砖或铁件,固定门窗框,并安放混凝土过梁.6.4 空心砖墙后剔凿:预留孔洞.预埋件应准备预留.预埋.防止后剔凿,以免影响质量.6.5 拉结筋不合砖行:混凝土墙.柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合,应预先计算砖行模数.位置.标高控制准确,不应将拉结筋弯折使用.6.6 预埋在墙.柱内地拉结筋任意弯折.切断:应注意保护,不允许任意弯折或切断.7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:7.1 材料(空心砖.实心砖.水泥.砂.钢筋等)地出厂合格证.试验报告.7.2 砂浆试块试验报告.7.3 分项工程质量检验评定.7.4 隐检.预检记录.7.5 冬期施工记录.7.6 设计变更及洽商记录.7.7 其它技术文件.。

空心砖砌体工程施工工艺标

空心砖砌体工程施工工艺标

工程名称第1卷 空心砖砌体工程施工工艺标第1章 适用范围空心砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。

砖墙用料生产工艺简单,施工方便,工效高,施工速度快,适应性强。

本工艺标准适用于建造主要为框架结构部分填充墙。

第2章 材料准备1 砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。

2 水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。

3 砂:用中砂,配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm 孔径的筛子过筛。

4 掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰。

5 其它材料:墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

第3章 施工机具1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。

2 作业条件2.1 完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。

2.2 办完地基、基础工程隐检手续。

2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。

2.4 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。

2.5 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m 为宜。

2.6 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6 块为一组)。

第4章 工艺流程第1节 砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖边1.5cm 为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。

第2节 砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。

宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。

第3节 砌砖墙(1) 组砌方法:砌体一般采用一顺砌法。

(2) 排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层撂底时,两山墙用小红砖排丁砖,前后纵墙排条砖。

空心砖砌筑工艺标准(605-2017)

空心砖砌筑工艺标准(605-2017)

空心砖砌筑工艺标准(605-2017)1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。

2施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 空心砖、实心砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。

有出厂证明、试验报告单。

2.1.2 水泥:一般用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明、复试报告。

2.1.3 砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子,配制M5以下砂浆,砂含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。

2.1.4 掺合料:选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。

生石灰熟化时不得少于7d。

2.1.5 水:用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.1.6 其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等,提前做好防腐处理。

2.1.7 主要机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。

2.2 作业条件:2.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕,已经有关部门验收。

2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。

2.2.3 立皮数杆:宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆间距15~20mm,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。

2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。

2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润,冬期施工应清除表面冰霜。

2.2.6 砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。

3操作工艺3.1 工艺流程:确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底3.2 坡度的确定:3.2.1 在天然湿度的土中,开挖基础坑(槽)、管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡,不加支撑。

空心砖砌筑工艺标准

空心砖砌筑工艺标准

空心砖砌筑工艺标准空心砖砌筑是常见的建筑砌筑技术,经过多年发展,已经形成了一套完整的工艺标准。

本文将阐述空心砖砌筑工艺标准的主要内容。

一、材料要求1. 空心砖:应符合国家相关标准,外观应平整,边角应直线无明显磕碰、毛边和砂眼等缺陷。

2. 砂浆:应选用符合国家相关标准的砂、水泥等原材料,配比应符合要求,制备过程中应充分搅拌,砂浆应保持适当的湿度。

3. 钢筋骨架:应符合国家相关标准,选用规格应符合设计要求,质量应过硬,切割应平整,钢筋骨架的连接点应固定牢靠。

二、施工要求1. 基础准备:在进行空心砖砌筑之前,必须对基础进行充分准备,确保基础的平整度和结实度,以保证空心砖砌筑的安全性和稳定性。

2. 架线子:在进行空心砖砌筑之前,必须先固定好构筑线,用尺钉或者石膏手工架线子,确保空心砖的垂直度和水平度。

3. 开洞孔:在进行空心砖砌筑时,需先将石墨或者硬纸板制定成甲板,然后将其放置在预定的位置,并用细线或者油漆线划出洞口的形状。

4. 砌砖:在进行空心砖砌筑时,应先将砂浆均匀地涂抹在空心砖的两侧,再将其放置在构筑线上,垂直放置在洞口上,用橡皮锤轻轻敲打,以确保空心砖的稳定性和垂直度。

5. 端头砖:在砌筑拐角或在洞口的边缘处,空心砖需使用端头砖,端头砖在使用时应先根据需要割下一部分,所剩余的端头砖应用砂浆固定在砖堆的两侧。

6. 空洞处理:空心砖砌筑完毕后,需及时处理好砖体内部的空洞,将空洞处用腐蚀剂处理后,注入高强度水泥沙浆。

沙浆应填满整个空洞,注意压实,以保证空心砖的整体稳定性。

三、质量验收标准1. 外观质量:应符合设计要求,砖体应平整,边角应光滑无毛刺,应无裂痕、空洞、脱落等缺陷,砂浆应均匀、协调。

2. 尺寸精度:砌筑的砖体尺寸及垂直度应符合设计要求,砌筑缝应均衡、规整、错缝现象不得出现。

3. 强度要求:空心砖砌筑的抗拉强度、抗压强度、抗冲击强度等均应符合设计要求,保证砌体的可靠性、稳定性。

四、结论空心砖砌筑工艺标准的加强是保证建筑品质的重要手段之一。

建筑行业空心砖砌筑

建筑行业空心砖砌筑

空心砖砌筑1范畴本工艺标准有用于一般产业与民用修建粘土空心砖墙砌筑工程。

2施工预备2.1材料及要紧机具:空心砖、实心砖:品种、规格、强度品级必需契合打算恳求,规格应分歧。

有出厂证明、实验讲演单。

水泥:一般用325号矿渣硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥,有出厂证明、复试讲演。

砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子,配制M5以下砂浆,砂含泥量不超越10%,M5及其以上砂浆,砂的含泥量不超越5%,并不含草根等杂物。

掺合料:选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。

生石灰熟化时不得少于7d。

水:用自来水或不含无害物资的洁清水。

别的材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等,提早做好防腐处置。

要紧机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、程度尺、小白线、砖夹子、年夜铲、瓦刀、刨锛、东西袋等。

2.2功课前提:主体分部中承重构造已施工终了,曾经有关部分验收。

弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,操持预检手续。

破皮数杆:宜用30mm×40mm木柴制造,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆间距15~20mm,转角处均应设破,一般距墙皮或墙角50mm为宜。

皮数杆应垂直、结实、标高分歧,经复核,操持预检手续。

按照最上面第一皮砖的标高,拉通线反省,如程度灰缝厚度超越20mm,用细石混凝土寻平,不得用砂浆寻平或砍砖包合子寻干。

常温气象在砌筑前一天将砖浇水潮湿,冬期施工应去除外表冰霜。

砂浆共同比经实验室断定,预备好砂浆试模。

3操纵工艺3.1工艺流程:→→→3.2砌筑前,根底墙或楼面清扫干净,洒水潮湿。

3.3按照打算图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法公正,便于操纵。

3.4拌制砂浆:砂浆共同比运用分量比,计量精度为,水泥±2%,砂及掺合料±5%。

宜用机器搅拌,投料次序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间非常多于。

砂浆应随拌随用,水泥或水泥混杂砂浆一般在搀和后3~4h内用完,严禁用留宿砂浆。

空心砖砌筑工艺标准

空心砖砌筑工艺标准

本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面的炉渣垫层施工操作。

2.1 材料及主要机具:2.1.1 炉渣:炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块,粒径不应大于40mm(且不得大于垫层厚度的1/2),粒径在5mm及以下的体积,不得超过总体积的40%。

2.1.2 水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号325号以上。

2.1.3 熟化石灰:生石灰使用前3~4d洒水粉化,并加以过筛,其粒径不得大于5mm。

熟化石灰亦可采用加工磨细生石灰粉,使用前加水溶化后方可使用。

2.1.4 主要机具:搅拌机、手推车、压滚石制或铁制,(直径200mm,长600mm)、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、浆壶、木拍板、3m和1m长木制大杠、笤帚、铁錾子、钢丝刷等。

2.2 作业条件:2.2.1 结构工程已经验收,并办完验收手续,门框已安装完,墙面上+50cm水平标高线已弹好。

2.2.2 预埋在垫层内的电气及其它设备管线已安装完(用细石混凝土或1∶3水泥砂浆将电管嵌固严实,有一定强度后,才能铺炉渣),并办完隐蔽验收手续。

2.2.3 穿过楼板的管线已安装验收完,楼板孔洞已用细石混凝土填塞密实。

2.2.4 首层地面以下的排水管道、暖气沟、暖气管道已安装完,并办完隐蔽验收手续。

回填土、灰土做完,并经检查验收。

3.1 工艺流程:基层处理→炉渣过筛与水闷→找标高、弹线、做找平墩→基层洒水湿润、拌合炉渣→铺炉渣垫层→刮平、滚压→养护3.1.1 基层处理:铺设炉渣垫层前,对粘结在基层上的水泥浆皮、混凝土渣子等用铁錾子剔凿,钢丝刷子刷掉,再用扫帚清扫干净,洒水湿润。

3.1.2 炉渣过筛与水闷:炉渣在使用前必须过两遍筛,第一遍过大孔径筛,筛孔径为40mm,第二遍筛用小孔径筛,筛孔为5mm,主要筛去细粉末,使粒径5mm及以下的颗粒体积不得超过总体积的40%,这样做使炉渣具有粗细粒径兼有的合理配比,确保了石灰与炉渣的相互作用,对促进垫层的成型和早期强度提高很有利。

0648空心砖砌筑工艺标准6051996

0648空心砖砌筑工艺标准6051996

分层下挖
• 在进行挖掘时,应根据挖掘的深度和土质情况,选择合适的工具和方法进行分层下挖。每层挖掘后,都需要进行检查和 修整,确保符合设计要求。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
修边清底
• 在挖掘完成后,需要修整边坡,清理底部。这个过程中 需要注意保护底部土壤不被破坏,同时也要注意安全。
03
坡度确定
砂土和碎石土不加支撑,深度不超过规定值
0648空心砖砌筑工艺标准 6051996
汇报人:文小库 2023-10-31
目 录
• 施工准备 • 基础开挖工艺 • 坡度确定 • 各类土的挖方边坡坡度 • 挖土机挖土方法 • 质量标准
01
施工准备
材料及主要机具
01
空心砖、实心砖
要求品种、规格符合设计要求,强度不低于规定值,有出厂证明、试
验报告单。
在基坑(槽)开挖过程中,要采取有效的排水措施,防止地下水对施工造成影响。可以设置排水沟或集水井等设施,将地 下水引出路基范围。
06
质量标准
保证项目
1
空心砖品种、规格、强度符合要求,有合格证 和试验报告。
2
砂浆品种符合设计要求,强度不低于规定值。
3
材料及主要机具,如空心砖、实心砖、水泥、 砂、掺合料等,并要求有出厂证明、试验报告 单。
安全设施及消防设施已设置,安全措施已落实。
02
基础开挖工艺
确定顺序和坡度
• 表1-3:各类土的边坡坡度表:边坡坡度表根据不同的土体情况规定了不同的坡度值。如果有长期临时性挖 方的需求,坡度值需要根据地质情况和挖掘高度来确定。
• 项次 土的类别 边坡坡度 • 高∶宽:对于挖土机挖土,可采用端头挖土法和侧向挖土法。如果充填的是砂土,可以按照1∶1.00~

砌空心砖墙施工工艺标准

砌空心砖墙施工工艺标准

砌空心砖墙施工工艺标准前言本文档旨在制定砌空心砖墙的施工工艺标准,以确保工程质量和安全。

本标准适用于砌筑室内、室外空心墙体的施工。

材料准备- 空心砖:品种应符合国家标准- 砂浆:应符合国家标准- 水泥:应符合国家标准- 钢筋、网片:应符合设计要求和国家标准- 砖衬垫:应符合国家标准现场准备- 吊篮、升降机:应符合国家标准- 梯子:应固定牢靠,并符合国家标准- 工作台:应牢固平稳施工工艺1. 基准线测定在施工前应先对基准线进行测定,并在墙体上进行标记。

2. 沿线条涂抹砂浆按照设计要求使用砂浆将基准线之上的部分涂抹一层,墙上的砖块应放置在砂浆中。

3. 砖墙拼接砖墙应采用交错式拼接,砖缝应匀称,且砂浆应填充满。

4. 砖墙垂直度检测在砖墙施工过程中,应定期使用测量仪器检测砖墙的垂直度和表面平整度。

5. 砖墙加固在砖墙的转角处、门窗洞口和阳台、走廊等负压区域,应加设钢筋加固,并与墙体紧密连结。

6. 填充空隙在砌墙过程中,应适时清除墙体中可能产生的缺陷砂浆和空隙,并立即用砂浆填充,以保证砖墙的密实度。

安全注意事项1. 作业现场应设限制区,以保护安全。

2. 作业人员应熟练掌握施工工艺,确保施工质量。

3. 严禁在施工现场饮酒、吸烟。

4. 严禁在施工过程中穿拖鞋等不符合国家安全标准的鞋子。

结论以上是砌空心砖墙的施工工艺标准,施工人员必须遵守本标准,确保墙体施工质量和安全。

如果墙体需要保温或防水处理,应按照相应的规范和标准要求进行。

同时,在墙体施工过程中,应严格按照国家标准和设计要求施工。

空心砖砌筑工艺标准

空心砖砌筑工艺标准

空心砖砌筑工艺标准嘿,朋友!咱今天来好好聊聊空心砖砌筑这档子事儿,说说那标准到底是啥。

你可知道,空心砖就像建筑里的小精灵,用得好那就是坚固又美观的城堡,用不好可就成了摇摇欲坠的危楼啦!先说这选砖吧,就跟挑水果似的,得精挑细选。

砖的尺寸得规整,不能有缺棱掉角的,不然砌起来那墙能好看?能结实?要是砖有裂缝,那还不如不要,就像有伤口的战士上战场,能打胜仗吗?再说说这准备工作,场地得清理干净,不然乱七八糟的东西挡着,能砌得顺顺当当?工具也得齐全,就像战士上战场,枪都没准备好,怎么冲锋陷阵?然后是砌筑的砂浆,那可不能马虎。

砂浆得搅拌均匀,稠度适中。

太稀了,就像稀粥,能粘得住砖?太稠了,又像石头,能抹得开?砌砖的时候,得横平竖直,这就跟做人一样,得有板有眼。

砖要摆放整齐,上下错缝,就像排队,不能歪歪扭扭。

不然这墙砌出来,能经得住风雨?灰缝也有讲究,不能太宽也不能太窄。

太宽了,浪费砂浆不说,还不美观;太窄了,又填充不满,影响质量。

这就好比穿衣服,尺码不合适,能舒服?还有啊,每天砌的高度也得控制好。

砌得太高,下面的还没凝固,能撑得住?这就跟盖高楼,得一层一层稳稳当当的。

空心砖中间的孔洞,可不能随便堵上,那是有作用的,就像人的鼻孔,堵上了能呼吸顺畅?砌到转角和交接的地方,更得仔细,不能马虎。

这就像接力赛交接棒,稍有不慎就会掉链子。

总之,空心砖砌筑可不是简单的活儿,每一个环节都得用心,都得严格按照标准来。

只有这样,砌出来的墙才能坚固耐用,美观大方,让咱们住得安心,用得放心!你说是不是这个理儿?。

空心砖砌筑工艺

空心砖砌筑工艺
2.1.7要紧机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
2.2作业条件:
2.2.1主体分部中承重结构已施工完毕,已经有关部门验收。
2.2.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。
4.2.2接槎处砂浆密实,缝砖平直,接槎处水平灰缝小于5mm或者有透亮缺陷不超过5个。
4.2.3拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
4.2.4预埋木砖、预埋件符合规定。
4.3同意偏差项目,见表6-11。
表6-11
顶次
顶目
同意偏差(mm)
检查方法
1
轴线位移
10
经纬仪或者拉线尺量检查
2
墙体顶面标高
±15
水准仪与尺量检查
每层
5
用2m托线板检查
3
垂直度
≤10m
10
用经纬仪或者吊线、尺量检查
>10m
20
4
表面平整度
8
用2m靠尺,楔形尺检查
5
水平灰缝平直度
10
拉10m线,尺量检查
门窗洞口
宽度
±5
10m长拉线与尺量检查
(后塞口)
高度
+15、-5
尺量检查
7
水平灰缝厚度
+2
与皮数杆比较尺量检查
8
构造柱截面
3.4拌制砂浆:
3.4.1砂浆配合比应用重量比,计量精度为,水泥±2%,砂及掺合料±5%。
3.4.2宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间很多于l.5min。
3.4.3砂浆应随拌随用,水泥或者水泥混合砂浆通常在拌合后3~4h内用完,严禁用过夜砂浆。

空心砖砌筑工艺标准(6051996)

空心砖砌筑工艺标准(6051996)

空心砖砌筑工艺标准(605-1996)范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。

施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 空心砖、实心砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。

有出厂证明、试验报告单。

2.1.2 水泥:一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明、复试报告。

2.1.3 砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子,配制M5以下砂浆,砂含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。

2.1.4 掺合料:选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。

生石灰熟化时不得少于7d。

2.1.5 水:用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.1.6 其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等,提前做好防腐处理。

2.1.7 主要机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。

2.2 作业条件:2.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕,已经有关部门验收。

2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。

2.2.3 立皮数杆:宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆间距15~2020,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。

2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过2020,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。

2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润,冬期施工应清除表面冰霜。

2.2.6 砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。

操作工艺3.1 工艺流程:确定开挖的顺序和坡度→ 分段分层平均下挖→ 修边和清底3.2 坡度的确定:3.2.1 在天然湿度的土中,开挖基础坑(槽)、管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡,不加支撑。

空心砖砌筑工艺

空心砖砌筑工艺

空心砖砌筑工艺项目负责人:XXX编写人:XXX审核人:XXX审定人:XXXXXXXXXX公司XXX年XXX月目录1、范围 (1)2、施工准备 (1)2.1材料及主要机具 (1)2.2作业条件 (1)3、操作工艺 (2)3.1工艺流程 (2)3.4拌制砂浆 (2)3.5砌空心砖墙体 (2)3.6冬雨期施工 (3)4、质量标准 (3)4.1保证项目 (3)4.2基本项目 (3)5、成品保护 (4)6、应注意的质量问题 (4)7、质量记录 (5)1、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。

2、施工准备2.1材料及主要机具2.1.1空心砖、实心砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。

有出厂证明、试验报告单。

2.1.2水泥:一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明、复试报告。

2.1.3砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子,配制M5以下砂浆,砂含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。

2.1.4掺合料:选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。

生石灰熟化时不得少于7d。

2.1.5水:用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.1.6其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等,提前做好防腐处理。

2.1.7主要机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。

2.2作业条件2.2.1主体分部中承重结构已施工完毕,已经有关部门验收。

2.2.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。

2.2.3立皮数杆:宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆间距15~20mm,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。

2.2.4根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

空心砖砌筑工艺标准(605-1996)范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。

施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 空心砖、实心砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。

有出厂证明、试验报告单。

2.1.2 水泥:一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明、复试报告。

2.1.3 砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子,配制M5以下砂浆,砂含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。

2.1.4 掺合料:选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。

生石灰熟化时不得少于7d。

2.1.5 水:用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.1.6 其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等,提前做好防腐处理。

2.1.7 主要机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。

2.2 作业条件:2.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕,已经有关部门验收。

2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。

2.2.3 立皮数杆:宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆间距15~20mm,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。

2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。

2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润,冬期施工应清除表面冰霜。

2.2.6 砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。

操作工艺3.1 工艺流程:确定开挖的顺序和坡度→ 分段分层平均下挖→ 修边和清底3.2 坡度的确定:3.2.1 在天然湿度的土中,开挖基础坑(槽)、管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡,不加支撑。

3.2.1.1 密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)一1.0rn。

3.2.1.2 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m。

3.2.1.3 硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)?.5m。

3.2.1.4 坚硬性粘土一2.0m。

3.2.2 超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。

边坡最陡坡度应符合表l-3的规定。

各类土的边坡坡度表1-3边坡坡度(高∶宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1 中密的砂土1∶1.00 1∶1.25 1∶1.502 中密的碎石类土(充填物为砂土) 1∶0.75 1∶1.00 1∶1.253 硬塑的轻亚粘土1∶0.67 1∶0.75 1∶1.004 中密的碎石类土(充填物为粘性土) 1∶0.50 1∶0.67 1∶0.755 硬塑的亚粘土、粘土1∶0.33 1∶0.50 1∶0.676 老黄土1∶0.10 1∶0.25 1∶0.337 软土(经井点降水后) 1∶1.00 ??注:当有成熟经验时,可不受本表限制。

3.2.3 使用时间较长的临时性挖方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值确定。

如地质条件好,土(岩)质较均匀,高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表1-4确定:各类土的挖方边坡坡度表1-4项次土的类别边坡坡度(高∶宽)1 砂土(不包括细砂、粉砂) 1∶1.25~1∶1.15坚硬1∶0.75~1∶1.00硬塑1∶1.0~1∶1.25充填坚硬、硬塑性粘土1∶0.5~1∶1.00充填砂土1∶1.00~1∶1.50注:当有成熟经验时,可不受本表限制。

3.2.4 挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10m时,其边坡可做成折线形或台阶形。

3.2.5 城市挖方因邻近建筑物限制,而采用护坡桩时,可以不放坡,但要有护坡桩的施工方案。

3.3 开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。

3.3.1 采用推土机开挖大型基坑(槽)时,一般应从两端或顶端开始(纵向)推土,把土推向中部或顶端,暂时堆积,然后再横向将土推离基坑(槽)的两侧。

3.3.2 采用铲运机开挖大型基坑(槽)时,应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖,但每层的中心线地段应比两边稍高一些,以防积水。

3.3.3 采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时,其施工方法有两种;3.3.3.1 端头挖土法:挖土机从基坑(槽)或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。

自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。

3.3.3.2 侧向挖土法:挖土机一面沿着基坑(槽)或管沟的一侧移动,自卸汽车在另一侧装运土。

3.3.4 挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)或管沟深度的1/2。

如挖土深度超过5m时,应按专业性施工方案来确定。

3.4 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。

随时作成一定坡势,以利泄水。

3.4.l 在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。

深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍陷。

3.4.2 开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。

暂留土层:一般铲运机、推土机挖土时,为20cm左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时,为30cm左右为宜。

3.4.3 在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。

3.5 修帮和清底。

在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。

同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。

最后清除槽底土方。

3.5.1 槽底修理铲平后,进行质量检查验收。

3.5.2 开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。

3.6 雨、冬期施工:3.6.1 土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。

3.6.2 雨期施工在开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。

必要时可适当放缓边坡坡度,或设置支撑。

同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。

经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。

3.6.3 土方开挖不宜在冬期施工。

如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬施方案进行。

3.6.4 采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结以前,用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气温条件确定。

一般不小于30cm。

3.6.5 开挖基坑(槽)或管沟时,必须防止基础下基土受冻。

应在基底标高以上预留适当厚度的松土。

或用其他保温材料覆盖。

如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时,应采取防冻措施,以防产生冻结破坏。

质量标准4.1 保证项目:4.1.1 空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告。

4.1.2 砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定:4.1.2.1 同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。

4.1.2.2 任意一组试块强度不小于0.75fm,k。

4.1.3 空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实。

4.1.4 转角处严禁留直槎,其它部位应留斜槎。

4.2 基本项目:4.2.1 上下砖错缝,每间(处)2皮砖通缝不超过3处。

4.2.2 接槎处砂浆密实,缝砖平直,接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。

4.2.3 拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。

4.2.4 预埋木砖、预埋件符合规定。

4.3 允许偏差项目,见表6-11。

表6-11顶次顶目允许偏差(mm) 检查方法1 轴线位移 10 经纬仪或拉线尺量检查2 墙体顶面标高±15 水准仪和尺量检查每层 5 用2m托线板检查3 垂直度≤10m 10 用经纬仪或吊线、尺量检查>10m 204 表面平整度 8 用2m靠尺,楔形尺检查5 水平灰缝平直度 10 拉10m线,尺量检查门窗洞口宽度±5 10m长拉线和尺量检查(后塞口) 高度 +15、-5 尺量检查7 水平灰缝厚度 +2 与皮数杆比较尺量检查8 构造柱截面 +10 尺量检查9 外墙窗口位置上下偏移 20 用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准成品保护5.1 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。

5.2 预埋的拉结筋应加强保护,不得踩倒、弯折。

5.3 手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。

5.4 空心砖墙上不得放脚手架排水,防止发生事故。

应注意的质量问题6.1 砂浆强度不够:注意不使用过期水泥,计量要准确,保证搅拌时间,砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。

6.2 墙体顶面不平直:砌到顶部时不好使线,墙体容易里出外进,应在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。

6.3 门窗框两侧漏砌实心砖:门窗两侧砌实心砖,便于埋设木砖或铁件,固定门窗框,并安放混凝土过梁。

6.4 空心砖墙后剔凿:预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。

防止后剔凿,以免影响质量。

6.5 拉结筋不合砖行:混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合,应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确,不应将拉结筋弯折使用。

6.6 预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断:应注意保护,不允许任意弯折或切断。

质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:7.1 材料(空心砖、实心砖、水泥、砂、钢筋等)的出厂合格证、试验报告。

7.2 砂浆试块试验报告。

7.3 分项工程质量检验评定。

7.4 隐检、预检记录。

7.5 冬期施工记录。

7.6 设计变更及洽商记录。

7.7 其它技术文件。

相关文档
最新文档