燃煤发热量的影响因素分析
燃煤发热量的测定
实验二 燃煤发热量的测定一、实验目的煤的发热量测定是锅炉耗煤量﹑热平衡和热效率等计算的依据，是供热用煤、煤质分析的指标。
本实验通过使用氧弹式热量计测量发热量的方法，使学生掌握发热量的测量原理及方法。
二、实验原理煤的发热量是在氧弹热量计中测定的，取一定量的分析试样放于充有过量氧气的氧弹热量计中完全燃烧，氧弹筒浸没在盛有一定量水的容器中。
煤样燃烧后放出的热量使氧弹热量计量热系统的温度升高，测定水温度的升高值即可计算氧弹弹筒发热量Q DT （兆焦/千克）。
G qt K Q DT 001.0-∆= MJ/kg高位发热量即由弹筒发热量减掉硝酸和硫酸校正热得到的发热量。
低位发热量即由高位发热量减去水的气化热后得到的发热量。
热容量K ：量热系统在试验条件下，温度上升1℃时所需要的热量称为热量计的热容量或水当量K 。
以KJ/℃表示，它可由标定方法确定，即将已知发热量的苯甲酸燃料放于氧弹筒内完全燃烧，测定水的温升，求出K 值。
三、实验仪器1 恒温式热量计包括以下主件：热量计：通用的热量计有恒温式和绝热式两种。
下面只介绍使用广泛的恒温热量计 ⑴ 氧弹：由耐热，耐腐蚀的镍铬或镍铬钼合金钢制成，需要具备三个主要性能： a 、不受燃烧过程中出现的高温和腐蚀性产物的影响而产生热效应；b 、能承受充氧压力和燃烧过程中产生的瞬时高压；C 、验过程中能保持完全气密。
氧弹容积为250～300ml ，弹盖上应有供充氧和排气的阀门以及点火电源的接线电极。
新氧弹和新换部件的氧弹应经20.0MPa 的水压试验后方能使用。
每次水压试验后，使用期不超过2年。
⑵内筒：用紫铜、黄铜或不锈钢制成，断面可为圆形，菱形或其他适当形状。
筒内装水2000～3000ml ，以能浸没氧弹（进、出气阀和电极除外）为准。
内筒外面应电镀抛光，以减少与外筒间的辐射作用。
⑶外筒：为金属制成的双壁容器，并有上盖。
外壁为圆形，内壁形状则依内筒的形状而定；原则上要保持两者之间有10～12mm 的间距，外筒底部有绝缘支架，以便防止内筒。
入厂煤、入炉煤热值差的原因分析及解决措施
的数据。只有按机采设备性能试验给出的结论来运行机采设备 ，采 （ １ ） 在 制 样过 程 中 ，由于 制 样设 备 或 工具 不 合格 ，或 制样 操 样 偏差 、制样 偏差才 能得 到有 效 的控制 。 ２ ． 规 范采 制化操 作 作 不 规 范 ，特 别 是 不 按煤 的最 大 粒 度 与 最小 保 留量 之 间 的关 系 留 样 。舍弃 部分 甚 至全部 予 以保 留的难破 碎 的样 品 ，导致 制样偏 差 。 （ １ ）由对 采制 化 流 程 熟悉 、标 准熟 悉 且 有 一 定技 术 的 人来 监
的采样 、制 样 、化验 工作 ，不 让入 厂煤 、人 炉煤 热值差 超 过考 核指 ３ ６ ． ４ ５ ％，灰分 最 大 为６ ０ ． ８ ９ ％ ，极 差为 ２ ４ ． ４ ４ ％，煤 质非 常不 均 匀 。 标 。不 要有 了 问题再 去解 决 ，而是 防患 未然 。第 二如 果发 生 了入厂 对 于 这种 情 况 ，如 果 按 常 规采 样 而 不 增 加子 样 个 数 ，采 样 代 表 性 煤 、人 炉煤 热量 差 大的情 况 ，那就 要全 面 、系统 地 找出造 成热 值差 就差 。 大的根 本原 因 。 ３ ． 煤 长时 间存放 氧化 的影 响
来煤 在 车厢 底部 装约 ３ ０ ｃ ｍ 高左 右 的矸石 或劣 质煤 ，然 后再 在上 面装 质量 好 的煤 ，致使 采样 机所 采煤 样发 热量 偏高 。
７ ． 入 炉煤 采样 设备 方 式的 影响
（ ２）定期 检 查 破碎 机 的 出 料粒 度 ，定期 检 查 采样 头 和 缩 分器
二 、采制化偏差
要 从 ～批 煤 中采 取 少 量煤 样 ，经 过 制 样 程 序制 成 数 量 较 少 ，
据 资 料 统 计 ，无 烟 煤筒 仓存 放 半 年 热 量 损 失 １ ％ ，若 ５ ０ ０ ０ 大
火电企业入厂入炉煤热值差的分析和对策
火电企业入厂入炉煤热值差的分析和对策本文结合笔者多年火电煤炭管理经验，对入厂入炉煤热值差的存在做了比较客观的解释，对其产生的主要原因进行了较为深刻的剖析，并从购煤机制、煤样检测、储煤周期、水分差调整、入厂入炉煤的数据统计等多方面提出综合整改对策，以期能对煤炭管理从业人员提供一些建议和措施，利于更好地开展相关工作。
标签：入厂煤入炉煤热值差分析对策入厂煤发热量是火电厂购煤结算的主要依据，入炉煤发热量是火电厂发电煤耗计算的主要依据，二者发热量构成火电厂燃煤购与用的对比：即入厂入炉煤热值差，其差值越小越好，这是火电厂燃煤管理主要指标和发电运行的重要指标的比较。
我国标准规定入厂入炉煤热值差不得超过0.502MJ/KG，当前仍有不少的火电企业在其入厂入炉煤热值差的控制上没能达标或者稳定在标准范围内。
控制好入厂入炉煤热值差，减少可避免的损失，这是火电企业长期不懈奋斗的目标，也是火电企业生存和发展的根本问题。
本文旨在通过对火电企业入厂煤与入炉煤热值差产生的原因进行分析，提出缩小热值差的一些见解。
笔者所在火电厂装机2×300MW机组，企业推行全面预算管理，把入厂入炉煤热值差的指标分为0.585 MJ/KG、0.418MJ/KG和0.334MJ/KG三档，进行部门考核。
在确保入厂入炉热差值数据的真实、准确和可靠的条件下，把其与相关部门收益挂钩起来，严格执行。
真正意义上促进企业各部门对入厂入炉热值差控制管理的规范化。
1 产生热值差的主要原因①煤炭质量的不均匀性。
②入炉煤煤样的采取与入炉煤的制备不规范。
③存煤堆放过多及时间过久，导致煤自燃等煤场损耗增大。
④入厂入炉煤全水分未调整统一。
⑤统计数据和分析存在影响。
2 应采取的对应措施2.1 建立完善的动力煤采购机制。
煤炭在生产、运输、销售的过程中，掺杂了很多外来因素。
正常的原煤、筛选煤，按GB/T19494《煤炭机械化采样》和GB475《商品煤样人工采取方法》，GB474《煤样的制备方法》，GB18666-2002《商品煤质量抽查和验收方法》，规范地进行采样、制备和检验，一般能达到煤炭交易双方公平贸易。
造成煤热值差原因及解决办法
造成煤热值差原因及解决办法一、前言发电厂入厂煤、入炉煤热量差是经济性评价及燃煤管理的重要指标，将其热量差控制在一定范围内可以体现出燃料管理和采制化工作的水平。
入厂煤、入炉煤热值差考核指标为502J/g。
在目前市场这种情况下，要完成这一指标，从管理和技术上难度都很大。
对均匀单一的煤种完成这一指标相对容易一些；对煤源复杂、煤量大，要完成这一指标有一定技术难度，必须从管理和技术上下很大功夫。
产生较大热量差的原因有多种因素，不一定是入厂煤或入炉煤的某一单方面的问题，也就是说可能是入厂煤的问题也可能是入炉煤的问题，或两方面都存在问题。
可以肯定是采样、制样、化验工作未做好，另外就是产生较大热量差时分析原因不到位。
为什么认为分析原因不到位呢？一般在分析原因时大多从煤样的采制和化验的规范性操作检查入手，检查这些操作环节方面固然重要，但往往只是分析了一些常规的、表面上的东西，缺乏对采制化工作操作细节、仪器设备性能方面的深层次的分析，其结果是热量差降低效果不明显或未起到作用。
解决发电厂入厂煤、入炉煤热量差，我们应从两方面来做这个工作。
第一重点放在预防上，通过平时扎实地做好入厂煤、入炉煤的采样、制样、化验工作，不让入厂煤、入炉煤热值差超过考核指标。
不要有了问题再去解决，而是防患未然。
第二如果发生了入厂煤、入炉煤热量差大的情况，那就要全面、系统地找出造成热值差大的根本原因。
二、采样、制样和化验偏差组成要从一批煤中（几千吨或上万吨）采取少量煤样（几百公斤），经过制样程序制成数量较少，仅约100克，粒度<0.2mm的试样，供化验使用，即用少量煤样（单次测定仅为1克左右的样）的分析结果去推断一批燃煤的质量和特性，就必然会存在偏差，这些偏差由采样偏差、制样偏差和分析偏差构成。
在此条件下，若用方差来表示总偏差，则有如下表达式：2总S=2采S+2制S+2分S。
其中采样偏差最大，占总偏差80%，制样偏差16%，分析偏差4%。
从以上分析结果可以看出，分析结果的可靠性，在很大程度上取决于样本的代表性，因此在煤质检测中，首先要做好采样工作，这说明不但要有科学的采样方法，而且还要有受过严格训练的、能认真执行采样方法的采样人员。
浅析发电厂燃煤锅炉高能耗原因及优化措施
浅析发电厂燃煤锅炉高能耗原因及优化措施摘要：当前煤电依然占据中国发电市场大部分份额，燃煤锅炉应用非常广泛，“降本增效”是电厂的一项长期进行的工作，降低锅炉能耗是这项工作中的重中之重，本文从各方面分析燃煤锅炉能耗高原因，提出了一系列降低能耗的措施，通过华能阳逻电厂#5、#6锅炉的优化案例加以佐证。
关键词：燃煤锅炉；高能耗；锅炉运行1.燃煤锅炉高能耗的主要原因1.1排烟温度高造成热损失在燃煤锅炉运行过程中，排烟热损失是影响锅炉效率的最重要原因，温度越高，锅炉效率越低。
排烟温度每升高12～15℃,排烟热损失约增加1%，降低排烟温度是提高燃煤锅炉经济性的关键所在。
仅就锅炉而言，排烟温度由风、粉、煤和设备的健康状况几大因素共同决定，降低排烟温度可以从这几个方面着手，分析造成排烟温度高的具体原因，采取有针对性的技术措施，另外，有明显提高经济效益的技改还是有必要的。
过分追求排烟温度低有可能增加烟道阻力，提高厂用电率，甚至引起低温腐蚀。
所以，降低排烟温度应结合经济型与安全性综合考虑。
1.2炉渣和飞灰含碳量过高炉渣和飞灰含碳量指炉渣和飞灰中碳的质量占炉渣和飞灰质量的百分比，是锅炉的第二大热损失，很大程度上影响了锅炉的热效率。
炉渣和飞灰含碳量每升高1%，机组的供电煤耗将升高0.7g/kW·h，很大程度上决定炉渣和飞灰含碳量高低的因素在于煤种和燃煤的配煤方式，煤粉细度和配风方式也有很大影响。
进炉煤粉的挥发分（Vad）高，灰分（Aad）少、细度高，飞灰和含碳量就低。
煤粉细度一般不能调整，磨煤机出口旋转分离器在磨煤机安装时已设定好。
在锅炉燃烧过程中的一次风速、风温，送风量和辅助风风门开度，对不同工业分析的煤种有其针对性的的调整，合理的配风能延长煤粉在炉膛中的燃烧时间，使燃烧更加彻底。
1.燃煤锅炉高耗优化策略2.1加强设备治理对锅炉及其附属设备进行维护和合理的技改，可以有效降低锅炉排烟温度。
全面检查锅炉及其附属设备，对于漏风现象要及时发现，并且采取有效措施来控制，制粉系统各风压、风量和风粉温度测点要坚持维护，保证其可靠性。
燃煤发电机组入厂煤、入炉煤热值差原因分析及对策
燃煤发电机组入厂煤、入炉煤热值差原因分析及对策分析燃煤发电机组入厂煤、入炉煤热值差产生的原因，并提出相应的解决措施，促进电厂生产、经营、燃料等指标规范管理。
标签：采制化；热值差；原因；措施1 引言热值差是指入厂煤的加权平均热值和入炉煤加权平均热值之间的差值，其大小反映了公司的燃料管理水平。
现电力系统规定的热值差为630J/g，入炉煤的热值比入厂煤低，直接影响机组经济运行，提高了发电成本。
为此有必要分析热值差产生的根本原因，并提出解决方法。
2 影响入厂煤、入炉煤热值差的因素及处理措施造成热值差的原因很多：地域不同，同一种煤热值差也会有所不同；“烧旧存新”的周期不同，热量损失也不一样；加上燃煤采制化各环节及设备存在的系统偏差等原因，控制热值差在一个合理的范围绝非易事，下面从以下几个环节加以分析：（1）计算热值差的入厂煤和入炉煤批次：以月计算热值差，首先应保证每月入炉煤燃用的是当月的入厂煤，否则当月的热值差就没有可比性。
实际生产中当月入炉煤并不完全等于当月入厂煤的总吨数，其中部分是煤场的存煤，此外，大多数电厂锅炉需要对不同的煤种进行掺烧掺配，这就使得当月的热值差与实际情况存在偏差，以1个月为周期计算热值差难以反映电厂的实际燃料管理水平，建议以3个月的热值差进行比较。
（2）全水分的影响：现在火电厂入厂煤、入炉煤热值差大部分以低位发热量为基准，而低位发热量受全水分影响较大（1个全水影响发热量60大卡），若得到真实的热值差应加以修正或者以干基高位发热量为基准。
（3）煤场热值损失：贫（瘦）煤，保存6个月，发热量损失1.8-2%，高挥发分煤、长焰煤，损失5%，无烟煤存放6个月甚至更长时间，损失很小，褐煤即使存放时间1个月，发热量也会明显降低，如果加上风吹、日晒、雨淋，热量损失更严重，需要采取的措施：1）根据实际运行情况，确定经济库存，正确堆垛，煤堆一定要压实，以减少煤种空气含量，降低氧化；特殊煤种（高硫煤、低质煤）应单独组堆；存煤最好在10-15天左右，最大程度的减少热值损失。
煤的发热量测定与误差
煤的发热量测定与误差煤的发热量测定是煤质分析的一个重要项目，一个燃煤的工艺过程的热平衡、耗煤量、热效率等的计算，都是以所用的煤的发热量为依据的。
在煤质讨论中，由于发热量随煤的变质程度较规律的变化，依据发热量可以粗略推想与变质程度有关的一些煤质特征，比如粘结性、结焦性等。
有些煤炭分类法中，用发热量作为规划分煤炭类型的指标，如国际分类法中对挥发分大于33%的煤以及对褐煤的进一步划分等。
随着市场经济进程的加快，作为结算主要依据的发热量测试结果成了供需双方关注的主要焦点。
同时，煤质检测单位也面临着越来越多的盲样考核、抽查，来自各方面的压力越来越大，缓解这种压力的方法是有效消退检测中存在误差，提高测试结果的精确性。
以下试验以鹤壁华诺ZDHW系列高精度微机全自动量热仪为例，随着发热量测定仪器自动化程度的提高，检测人员的工作得到相对简化。
但由于实际工作中样品的多样性及条件的变化因素，且不论是何种型号的量热仪，假如在试验中没有实行正确的方法进行操作，就难于获得精确和精密的测定结果试验，测定结果的精确性，直接影响煤炭质量评定。
1 煤的发热量测定前工作预备1.1 仪器设备的安装调试煤的发热量测定是一种技术性较强的工作，检测人员技术水平、仪器设备、使用状态等都有可能影响测试结果，一台新的仪器安装后应由专业人员对仪器进行计量检定和煤样检测试验，首先使用同一煤样进行多次测试，检验其精密度是否合格，精密度合格后，再用标准煤样进行精确度检验，并要求测试结果都必需在标准测值的不确定度范围内，然后再选用高、中、低挥发分值和发热量值的煤样分别测试，以排解仪器带来系统误差，将仪器调整到最佳状态方可使用。
1.2环境掌握和热容量标定1.2.1鉴于环境条件对煤的发热量测定精确性影响较大，所以要求检测室应作为发热量测定专用室，室内不得进行其它试验工作。
室内应配备窗帘，避开阳光直射，每次测定温度变化不超过1℃为宜，冬夏室温差以不超过15-30℃为宜。
燃煤化验发热量测定的影响因素与应对措施
燃煤化验发热量测定的影响因素与应对措施身份证号：******************河南中孚实业股份有限公司河南省巩义市451200摘要：根据GB/T213-2008《燃煤的发热量测定方法》，结合多年从事煤质分析工作经验，总结出检测过程中影响发热量测定的几个常见因素及应对措施。
关键词：发热量，煤质分析，措施煤的发热量是煤炭分析的一个重要项目，它对于电厂安全生产和机组经济运行具有重要意义，是入厂煤定价和结算的主要依据，还是锅炉运行时配煤掺烧及负荷调整参数的重要依据。
因此，准确的发热量测定结果是燃煤化验室必须保证的工作。
除了精密的测量仪器，规范操作尤为重要，如果操作不当，同样得不到准确的发热量测定结果。
鉴于煤质发热量测定的重要性，依据国标GBT-213—2008，并结合日常的工作经验，总结出发热量测定过程中常见的几个注意事项及应对措施进行探讨。
一、称量称样是煤炭发热量测定的第一步，准确地称样可以提高试样结果的准确性。
在确保天平状态正常的前提下，为了使称取的样品充分均匀，得出的试验数据准确可靠，首先要用转瓶法均匀煤样约1-2分钟，然后静止片刻，再往燃烧皿中准确称取力度小于0.2mm的空气干燥煤样1g（精确到0.0002g）。
工作中发生过燃烧时由于煤样不平、松散导致飞溅，试验结果偏低，甚至试验失败状况。
应对措施：可将称取的煤样在平台上轻轻晃动，使之铺平、均匀，避免煤样试验结果偏低或试验失败。
二、环境温度GB/T 213-2008煤的发热量测定方法中对发热量测定实验室规定满足以下条件：1、进行发热量的测定的实验室应为单独房间，不应在同一房间进行其它试样项目；2、实验室的房间应避免被阳光直射，应装有避光窗帘；3、实验室的室温要保持相对稳定，每次测定室温不应超过1℃，室温控制在15-30℃，试验期间应尽量减少开门次数；4、实验室内无强烈的空气对流，因此不应有强烈的热源、冷源和风扇等，实验过程中应避免开启门窗。
火电厂热值差管理分析及对策
火电厂热值差管理分析及对策摘要：入厂煤和入炉煤的热值差能够直接的反映出发电厂的燃料管理质量，入厂入炉煤的热值差指入厂煤的收到基低位发热量同入炉煤的收到基低位发热量的差值。
由于在发电厂成本中燃料成本占有70％以上的比例，因此有效控制热值差能够使电厂经济效益得到进一步的提高。
另一方面来说，热值差控制的成效标志着发电厂在燃料管理方面的管理水平。
关键词：煤的热值差；管理精细化；燃料管理；原因分析；控制措施1燃煤热值差的含义随着当前煤炭的供应紧张以及煤炭的价格上涨，热值差所受的影响因素也越来越多，如果只是考虑煤场的热值损耗，就无法使热值差得到合理有效的控制，因为煤场的热值损耗并不是产生热值差的主要原因，给热值差造成影响的主要因素已经产生了转变。
20世纪80年代某电管局运用热值差的指标来审核电厂在燃料管理方面的水平，这种方法现在还在沿用。
煤炭市场逐步的发生变化，热值差的影响因素也有了变化，各发电厂由于其煤炭的采购与管理的方法不一样，因此造成热值差的主要影响因素也不相同。
2火力发电厂中控制热值差的重要性在我国燃煤是主要的能源，在我国的国民经济中占据重要的地位，我国有很多发电厂，这些发电厂需要燃煤做生产原料，因此我国的燃煤需求量非常大，因此提高燃煤的利用率就非常重要，此外提高燃煤的利用率有利于减少燃煤对环境的影响，这对我国的环境保护非常有帮助。
火电企业在生产时，每天少则需要燃烧数千吨燃煤，多则需要燃烧上万吨燃煤，从统计的理论上说，采制样班工作人员采制的样本越少，获得的热值差数值偏差就会越大，那么为了提高热值差的精确度，采制样班的工作人员应多采燃煤作为样本。
火电企业热值差是评价火电燃料经济性和燃煤管理的一项主要指标。
目前各大发电企业执行的入厂煤与入炉煤热值差考核指标一般为502J/g以内。
而在实际生产过程中，并不能都达到该要求，热值差往往会比标准值要大，这不仅会增加电厂的燃料成本，同时会影响到煤耗量的计算。
因此，对热值差进行控制对降低火电企业的燃煤成本，以及推动节能减排具有非常积极的作用。
如何保证煤发热量测定的准确性
科技视界Science &Technology Vision科技视界发热量是煤炭作为燃料利用的一个重要的煤质特性指标,它对于电厂安全生产和经济运行均具有重要的意义。
它是进厂商品煤的定价及结算的主要依据,是锅炉热平衡、能量计算的参数,也是估算锅炉理论燃烧温度和锅炉运行时的配煤燃烧及负荷调节的重要依据,还是电厂主要经济指标-发电(供电)标准煤耗的计算依据。
因此,准确测定煤的发热量是电厂煤化验室必须要保证的工作。
1发热量测定原理现在大多数电厂化验室都采用自动热量计测定煤的发热量,其原理是将一定量的试样置于密封的氧弹中,在充足的氧气条件下,令试样完全燃烧,燃烧所放出的热量被氧弹周围的水(即内筒水)和量热系统所吸收,其水的温升与试样燃烧放出的热量成正比。
量热系统:指发热量测定过程中,试样放出的热量所能达到的各个部件,除了内筒水外,还包括内筒、氧弹及搅拌器、感温探头浸于水中的部分。
用恒温式热量计测定发热量的过程中,它的内外筒水温总是存在一定的温差。
为了消除内外筒的热交换对温升的影响,须对内筒温升加上一校正值,称为冷却校正值,用符号C 表示。
弹筒发热量的计算公式为:Qb=(E(tn-to+C)-q1-q2)/m (1)式中:Qb ———弹筒发热量(J/g );m ———试样质量;to ———量热系统的起始温度(℃);tn ———量热系统吸收试样放出的热量后的最终温度(℃);E ———量热系统的热容量(J/K );q1———点火丝热值(J );q2———添加物热值(J )。
2影响热量计测定准确性的因素及解决办法影响热量计测定准确性的因素有很多,现以自动热量计为例,依据国标GB/T213-2008,结合实际工作中积累的工作经验,着重分析以下主要影响因素。
2.1环境温度不稳国标GB/T213-2008煤的发热量测定方法[1]中对发热量测定试验室规定要满足以下条件:(1)进行发热量测定的试验室,应为单独房间,不应在同一房间内同时进行其他试验项目;(2)室温要保持相对稳定,每次测定室温不应超过1℃,室温以在(15-30)℃范围为宜;(3)室内应无强烈的空气对流,因此不应有强烈的热源、冷源和风扇等,试验过程中应避免开启门窗;(4)试验室最好朝北,以避免阳光照射,否则热量计应放在不受阳光直射的地方。
燃煤锅炉供热存在的问题及节能技术分析
燃煤锅炉供热存在的问题及节能技术分析摘要：当前燃煤锅炉在我国使用较多，不仅能耗高，对环境的污染也很大，要注重节能技术的合理，实现节能减排目标。
我国工业燃煤锅炉效率一般不高，原因是排烟热损失与不完全燃烧热损失过大，需要及时采取技术改造措施，达到预期效益。
本文将简述燃煤锅炉供热存在的问题，并提出了具体可行的节能技术措施。
关键词：燃煤锅炉；供热；节能技术燃煤锅炉作为一种能源转换设备，会消耗大量的能源，并对大气污染严重。
虽然近年来我国燃煤锅炉不断朝着大容量、高参数方向发展，生产制造与运营管理效率有了很大提升，但是和国外发达国家相比，仍然有很大的差距。
因此我们需要尽快采取节能技术措施，降低污染、减少能耗，真正保证可持续发展。
一、燃煤锅炉供热存在的问题分析1.燃煤锅炉设备的问题。
燃煤锅炉在自身构造、运行参数及性能指标等因素影响下，燃烧无法有效转化成热能，自动化水平不高，存在着排污超标等问题，既浪费了大量资源，还提升了供热成本。
以燃煤锅炉旋风炉为例，在煤灰熔点、煤渣粘滞性制约下，锅炉不能快速启动与停止，减小了锅炉负荷变动范围。
加之旋风炉中温度较高，会排放大量有害气体，造成了严重环境污染。
层燃炉问题表现在煤未充分燃烧，炉灰内有很多燃烧不完全物质。
室燃炉自动化水平不高，应配置多个附属器械，同时锅炉供水处理时间较长，需要付出极高成本。
此外，燃煤锅炉煤粉制备系统也有很多缺陷，如中储仓式制粉耗电量很大，节能效果不佳。
直吹式制粉系统由于煤粉细致度与负荷决定磨煤机出力，在锅炉负荷变化后，应及时对磨煤机运行参数作出调整，加之研磨部件容易磨损，会降低煤粉质量。
2.燃煤锅炉燃料的问题。
煤质量低也会降低燃煤锅炉热能转化效率，其一，燃料自身问题。
煤质量无法满足锅炉设计要求，其发热量、硫分、结焦性、粘结性灰分、水分、挥发分和块煤限率等对锅炉热效率与节能减排影响很大。
其二，燃料使用问题。
燃煤锅炉大多使用原煤，未通过筛选与清洗，粒度不同，存在着很多煤的粉末，造成燃烧不完全，损失了很多热能[1]。
影响煤发热量准确测定的因素及解决方法
影响煤发热量准确测定的因素及解决方法摘要：煤是我国燃煤发电厂生产中的重要原料。
本文主要阐述了本人多年对煤质分析检验经验，从分析发热量的实验条件、设备、试样材料、外部环境、以及热容量标定等方面，总结了一些影响煤发热量准确测定的因素及解决方法。
关键词：煤的发热量影响因素准确度一、发热量的测定原理煤的发热量在氧弹热量计中进行测定，一定量的分析试样在氧弹热量计中，在充有过量氧气的氧弹内燃烧，氧弹热量计的热容量通过在相似条件下燃烧一定量的基准量热物质苯甲酸来确定，根据试样点燃前后量热系统产生的温升，并对点火热等附加热进行校正后即可求得试样的弹筒发热量。
从弹筒发热量中扣除硝酸生成热和硫酸校正热（氧氮反应中形成的水合硫酸与气态二氧化硫的形成热之差）即得高位发热量。
对煤中的水分（煤中原有的水和氢燃烧生成的水）的汽化热进行校正后即得煤的低位发热量。
二、影响煤发热量准确测定的因素1.热容量的标定1 ）热容量的标定目前使用的标准物质是苯甲酸，其燃烧热值为26475.45J/g （每批次略有不同），苯甲酸应预先在盛有浓硫酸的干燥器中干燥3天或在60～70℃烘箱中干燥3～4h，冷却后使用；2 ）热容量标定一般应进行5次重复试验。
计算5次重复试验结果的平均值和相对标准差，其相对标准差不应超过0.20%；若超过0.20%，再补做一次试验，取符合要求的5次结果的平均值，修约至1J/K，作为仪器的热容量。
如果任何5次结果的相对标准偏差都超过0.20%，则应对试验条件和操作技术仔细检查并纠正存在问题后，再重新进行标定，而舍弃已有的全部结果。
标定好热容量后，再将仪器设置为测定发热量，用苯甲酸进行5次反标，此时应注意扣除硝酸校正热，当苯甲酸的发热量与标准值相差小于50J/g，即为反标合格；3）热容量标定值的有效期为3个月，超过此期限时应进行复查。
但有下列情况时，应立即重测。
（1）更换量热温度计；（2）更换热量计大部件：如氧弹盖、连接环（由厂家供给的或自制的相同规格的小部件如氧弹的密封圈、电极柱、螺母等不在此列）；（3）标定热容量和测定发热量时的内筒温度相差超过5K；（4）热量计经过较大的搬动之后。
电厂燃煤管理中热值差的控制分析
电厂燃煤管理中热值差的控制分析摘要热值差的大小是衡量企业燃煤管理到位与否的重要依据，华能系统对入厂煤与入炉煤之间的热值偏差作出了严格的规定，要求两者的差值应小于502J/g。
调查显示，国内电厂普遍存在差值超过此规定值。
究竟是什么原因造成的，本文对此进行了分析。
关键词入厂煤；入炉煤；热值差0 引言针对大多数火电厂，入厂煤与入炉煤之间，容易存在热值差偏大的现象。
本文从煤质、存放、设备差异和人员采制化水平等方面，全面分析了热值差产生的原因，并讲述了控制热值差的办法，阐述了热值差偏大给企业带来的经济损失和危害。
1 电厂燃煤管理中控制热值差指标的重要性燃煤是我国的基础主要能源，在国民经济中具有重要的战略地位，更是电厂的主要生产原料。
对于火电厂，燃料成本占发电成本的60%左右，燃料成本与电厂的效益息息相关，因此，做好煤炭管理工作是我们火电厂的重要工作之一。
在当前市场煤、计划电的体制下，燃煤供应较为紧张，燃煤质量难以保证，燃煤价格居高不下，使得火力发电企业成本大幅增加。
因此，在企业不断深化管理、提高效益、落实节能减排工作中，入厂煤与入炉煤的热值差已成为火力发电企业重要的经济管理指标之一。
将入厂煤、入炉煤热值差控制在一定范围内可以体现出燃料管理和采制化工作的水平。
1.1 指标统计与分析通过对热值差数据进行跟踪统计、分析总结，及每周内各煤矿热值差变化趋势进行分析，变化较大的矿点及时查找原因，确保热值差可控在控。
作为两个重要部门，燃料部和运行部须紧密联系，做到热值差和供电煤耗同步对比，遇有异常及时分析查找原因。
有关部门报表和数据应协调一致，出现不一致时，应及时分析，如涉及到数据调整时，要附调整依据和文字说明，从而从另一角度验证热值差的准确性。
1.2 产生热值差的常见原因产生较大热值差的原因有多种因素，主要涉及进厂煤和入炉煤两方面的问题，具体包括：煤质均匀性的影响；计算热值差的入厂煤和入炉煤不是同一批次；采制化人员不规范操作，采样、制样、化验过程中的偏差超过允许值；数据统计人为调整，煤耗计算不准确；煤炭中转、运输及长时间存放发生氧化的影响。
入厂煤、入炉煤热值差原因及分析方法
入厂煤、入炉煤热值差原因及分析方法一、前言发电厂入厂煤、入炉煤热量差是经济性评价及燃煤管理的重要指标，将其热量差控制在一定范围内可以体现出燃料管理和采制化工作的水平。
入厂煤、入炉煤热值差考核指标为502J/g。
在目前市场这种情况下，要完成这一指标，从管理和技术上难度都很大。
对均匀单一的煤种完成这一指标相对容易一些；对煤源复杂、煤量大，要完成这一指标有一定技术难度，必须从管理和技术上下很大功夫。
产生较大热量差的原因有多种因素，不一定是入厂煤或入炉煤的某一单方面的问题，也就是说可能是入厂煤的问题也可能是入炉煤的问题，或两方面都存在问题。
可以肯定是采样、制样、化验工作未做好，另外就是产生较大热量差时分析原因不到位。
为什么认为分析原因不到位呢？一般在分析原因时大多从煤样的采制和化验的规范性操作检查入手，检查这些操作环节方面固然重要，但往往只是分析了一些常规的、表面上的东西，缺乏对采制化工作操作细节、仪器设备性能方面的深层次的分析，其结果是热量差降低效果不明显或未起到作用。
解决发电厂入厂煤、入炉煤热量差，我们应从两方面来做这个工作。
第一重点放在预防上，通过平时扎实地做好入厂煤、入炉煤的采样、制样、化验工作，不让入厂煤、入炉煤热值差超过考核指标。
不要有了问题再去解决，而是防患未然。
第二如果发生了入厂煤、入炉煤热量差大的情况，那就要全面、系统地找出造成热值差大的根本原因。
二、采样、制样和化验偏差组成要从一批煤中（几千吨或上万吨）采取少量煤样（几百公斤），经过制样程序制成数量较少，仅约100克，粒度＜0.2mm的试样，供化验使用，即用少量煤样（单次测定仅为1克左右的样）的分析结果去推断一批燃煤的质量和特性，就必然会存在偏差，这些偏差由采样偏差、制样偏差和分析偏差构成。
在此条件下，若用方差来表示总偏差，则有如下表达式：、总二S采+ S制+ s分。
其中采样偏差最大，占总偏差80%，制样偏差16%，分析偏差4%。
从以上分析结果可以看出，分析结果的可靠性，在很大程度上取决于样本的代表性，因此在煤质检测中，首先要做好采样工作，这说明不但要有科学的采样方法，而且还要有受过严格训练的、能认真执行采样方法的采样人员。
对影响燃煤发热量测定中几个因素的探讨
Ｄｉｃ ｓ ｉ ｎ ｏ ｅ ｅ ａ ａ ｔ ｒ ｆａ ｅ ｔｎｇ ｃ ａ ｕｒ ｉ ｇ ｃ ｌ ｒ ｃ ｔ ｓ ｕ ｓｏ ｎ ｓ ｖ ｒ ｌｆ ｃ ｏ ｓｏ ｆ ｃ ｉ ｏ ｌｂ ｎ ｎ ａ ｏ ｉｉｙ
ＱＩ ｉｊａ Ｎ Ｒｕ－ｕ ｎ
（ ｉｃ ｕｎＣ ｇｎ ｒｔ ｎＰ ｗ ｒ ｌｎ，ｉｃ ｕ ｎ７ ０ ０ ， ｈｎ ） Ｙ ｎ ｈ ａ ｏ ｅｅａｉ ｏ ｅ ａ ｔ ｎ ｈ ａ ５ ０ ２ Ｃ ｉａ ｏ Ｐ Ｙ
它们使 用频繁 ， 响试 验 结果 ， 影 而且还 涉及试 验操 作 的安 全性 。因此 ， 必须对仪 器和设 备 定期
校验， 才能提供可靠的发热量数据。
关键词 ： 燃煤发 热 量 ； 热量 计 ； 氧 弹 ； 热容量 中 图分 类号 ：Ｔ ２ ２ Ｋ １ 文 献标识 码 ： Ｂ 文章 编号 ： １７— ６３ ２０ ）５ ０ ６— ３ ６２ ３４ （０ ６０— ０ ７０
收 稿 日期 ： ２ ０ — ５ ２ ０６０—２
作者简 介： 秦瑞娟 （９ １ ）女 ， １ ７ 一 ， 助理 工程师 ， 事热 电厂化学试验工作。 从
－
６ ・ ７
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《 宁夏电力）０ ６ ） ０ 年第 ５ ２ 期
温室内 ， 测热室 内应配有温湿仪 ， 在连续测定 的实
１ 前言
发热量的高低 ， 是燃煤按质论价 的主要依据 ， 也是计算火电厂标准煤耗的重要参数 ，因而燃煤
发 热 量 的测定 历 来是 火 电厂 燃 料分 析 中 的重点 项
量方面的基本概念 ， 了解热量计的结构与性能， 还 要严格按规程规定的要求操作 ，正确地理解并进 行有关计算 ， 才能提供可靠的发热量数据。
其 它试 验 项 目 ， 如果 某 些地 区气 候 条 件较 差 ， 热 测
煤的水分、灰分、挥发分和发热量对燃烧性能的影响
煤的水分、灰分、挥发分和发热量对燃烧性能的影响煤的水分、灰分、挥发分和发热量对燃烧性能的影响人们通常把开发煤炭资源的企业称作煤矿，把开采出来的煤矿产品称为煤炭。
我国古代曾称煤炭为石涅，或称石炭。
它是植物遗体埋藏在地下经过漫长复杂的生物化学、地球化学和物理化学作用转化而成的一种固体可燃矿产。
它不仅是工农业和人民生活不可缺少的主要燃料，而且还是冶金、化工、医药等部门的重要原料。
据统计，在我国能源生产和消费构成中，煤炭一直居于主导地位，1995年，生产占75.5%，消费占75.0%。
在国民经济中，工业、农业、交通运输的开展都离不开煤炭。
随着近代科学技术的开展和新工艺、新方法的应用，煤炭的用途和综合利用价值将会越来越大。
可以预计，在未来相当长的时期内，煤炭在我国国民经济中都将占有相当重要的地位。
一、矿物原料特点(一) 煤的物理性质煤的物理性质是煤的一定化学组成和分子结构的外部表现。
它是由成煤的原始物质与其聚积条件、转化过程、煤化程度和风、氧化程度等因素所决定。
包括颜色、光泽、粉色、比重和容重、硬度、脆度、断口与导电性等。
其中，除了比重和导电性需要在实验室测定外，其他根据肉眼观察就可以确定。
煤的物理性质可以作为初步评价煤质的依据，并用以研究煤的成因、变质机理和解决煤层比照等地质问题。
1.颜色是指新鲜煤外表的自然色彩，是煤对不同波长的光波吸收的结果。
呈褐色—黑色，一般随煤化程度的提高而逐渐加深。
2.光泽是指煤的外表在普通光下的反光能力。
一般呈沥青、玻璃和金刚光泽。
煤化程度越高，光泽越强；矿物质含量越多，光泽越暗；风、氧化程度越深，光泽越暗，直到完全消失。
3.粉色指将煤研成粉末的颜色或煤在抹上釉的瓷板上刻划时留下的痕迹，所以又称为条痕色。
呈浅棕色—黑色。
一般是煤化程度越高，粉色越深。
4.比重和容重煤的比重又称煤的密度，它是不包括孔隙在内的一定体积的煤的重量与同温度、同体积的水的重量之比。
煤的容重又称煤的体重或假比重，它是包括孔隙在内的一定体积的煤的重量与同温度、同体积的水的重量之比。
燃煤低位发热量的实验测试研究
燃煤低位发热量的实验测试研究尚妍;刘晓华;东明;李素芬【摘要】低位发热量,是燃煤的重要燃烧特性之一,燃煤低位发热量的准确测试,对掌握锅炉燃烧状况,制定相应的节能减排措施,促进锅炉技术发展具有重要意义.针对8种燃煤采用两种不同的测试方法对其低位发热量进行测试,通过对测试结果的计算分析,指出两种实验方法均可以有效的对燃煤低位发热量进行测试计算,并对其影响因素进行分析研究.【期刊名称】《实验室科学》【年(卷),期】2015(018)004【总页数】4页(P20-23)【关键词】低位发热量;实验测试;元素成分分析;量热仪分析【作者】尚妍;刘晓华;东明;李素芬【作者单位】大连理工大学能源与动力学院,辽宁大连116023;大连理工大学能源与动力学院,辽宁大连116023;大连理工大学能源与动力学院,辽宁大连116023;大连理工大学能源与动力学院,辽宁大连116023【正文语种】中文【中图分类】G482燃料的发热量是指单位质量的燃料在完全燃烧时所放出的热量［1］。
发热量是燃煤的重要燃烧特性之一，在锅炉安全高效运行和改造过程中，发热量的测定是锅炉热平衡、计算燃煤燃烧物料平衡等各种参数和设备选择的必备依据，是掌握燃烧状况、制定节能减排措施的重要指标之一［2-3］。
在实际测试过程中，根据燃烧产物中水的物态不同，发热量分为高位发热量Qgw和低位发热量Qdw两种。
高位发热量包括燃料燃烧时所生成的水蒸气的汽化潜热，也即所有水蒸气全部凝结为水。
在高位发热量中扣除全部水蒸气的汽化潜热后的发热量，称为低位发热量［4-5］。
它接近锅炉运行的实际情况，所以在锅炉设计、试验等计算中均以此作为计算依据［6］。
目前，对于燃煤低位发热量的测试有多种方法，包括元素分析法，氧弹式量热仪测试方法等。
本文针对8 种不同煤种进行不同方法的低位发热量实验测定计算，通过对比分析，确定影响因素。
1 元素成分分析法通过对燃煤进行燃料元素分析及工业分析得到燃煤的元素分析成分，再利用门捷列夫经验公式计算得到低位发热量［7］。
干基高位发热量
干基高位发热量
干基高位发热量是燃料理化性质的重要指标之一，是燃料燃烧所
释放的热量，通常用于评价煤炭、石油和天然气等燃料的热值。
燃料的热值是燃料选择的重要因素，因为它直接关系到燃料的经
济性。
经济性好的燃料可以降低企业的生产成本，提高竞争力。
因此，在选择燃料时，需要重点考虑燃料的干基高位发热量。
燃料的热值与其组成有关。
一般地，炭、油、气类燃料的平均高
位发热能力如下：对煤的干基高位发热值在28-33MJ/kg，对石油的在
42-46MJ/kg，而天然气的则在33-44MJ/m³左右。
这说明，石油是能源
的最优选择，因为它具有高能量密度、减少排放和替代传统燃料等方
面的优势，而且是全球能源结构的重要组成部分。
燃料的高位发热量还与其水分含量有关。
燃料水分越高，热值越低。
这一点在燃煤行业尤其重要，因为水分的含量会影响煤的热值。
例如，对于污染较严重的煤，由于其水分含量高，热值较低，因此需
要进行预处理，以提高煤的高位发热量。
总之，干基高位发热量是评价燃料经济性的重要指标，具有非常
重要的意义。
在燃料选择时，需要根据燃料的高位发热量和水分含量
等参数进行综合考虑，以选择更经济、更环保的燃料，为企业的发展
提供更多的助力。
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关 键词 ： 燃煤； 发 热量 ； 全 水分 中图分 类号 ： Ｆ ４ ０ １问题 的提 出 文献标 识码 ： Ａ
求， 所 有来 煤硫 分平 均 值是 低 ． ５ ％的 ，处 于 ０ ． ２ ％一 ０ ． ７ ％ 神华 国华 北 京 热 电分 公 司 是 以燃 煤 于 ０ 为主 的火 力发 电厂 ， 建有四台 ４ １ ０ ｔ ／ ｈ的锅 之 间。 化 验 室对硫 分 的重 复测 炉， 年耗 煤 量 １ ３ ５ 万吨 ， 其 中神 华 煤 ８ ５万 定 可 以 控 制 测 定 误 差 在
摘 要： 本 文对燃 煤发 热量 的影 响 因素进行 了分析 ， 得 出煤 中全 水分 对燃 煤发 热量 的影 响 最大 ， 且 全 水分极 其 不稳 定 ， 易 受外
界 干扰 ， 继 而指 出在煤 质监 督 的采 、 制、 化 三 个过程 中如 何排 除干 扰 以获得 燃煤 的全 部 水分 ， 以减 少由于 水分损 失 而增 加 的燃
２ ． １弹筒发 热量 的影 响 采制 化 的准确 性 。热 电公 司煤 样 的采 样 、 此 忽 略 不计 。 即使 是 自己测
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制样 均 已实 现机 械 化操 作 ， 使 得样 品 具 有 定 ， 准确 度也 是 易于 控制 的 。 ２ ． ５全水 分 的影 响 很好 的代 表性 。 在热 量化验 方 面也有 着 一 系 列 的控 制 措 施 ， 比如： 对 仪 器 进 行 定 期
只有全水分变化时， 此神华煤低位热值 的
响 。因 此 ， 弹筒发 热量 测量 的准 确性 是 可 例 子 ， 如下： 神华 煤 的收 到基低 位热值 基本 变 化见 表 １ 。 靠的。 在５ ５ ０ ０ ～ ５ ８ ５ ０ ｋ ｃ ａ ｌ ／ ｋ ｇ ， 全 水分 １ ５ ％￣ １ ７ ％。 例 准 格 尔 煤 的收 到 基 低 位 热 值 基 本 在
５ ７５ ４
Ｏ Ｏ １ ０． ２ ０ ３ Ｏ． ４
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７ ． ６ ｌ ５ ｌ ２ ２ ７ ３ ０． ２
３７ ８
，
也 是 煤 款 结 算 的 主要 依 据 ， 得 到 燃 煤
２ ． ３ 分析 水 的影 响
发 热 量 的 准确 值 对 火 电厂 安 全 经 济 运 行 分 析 水 测 定 样 品 是 处 于 具有 重要 意 义 。 这里 所说 的发 热量 均指 的 空气 干燥状 态 的煤 样 ， 即其 湿 是 燃 煤 的收到 基低 位 发热 量 ， 而 收 到基 低 度 已与空气 湿 度达 到 平衡 ， 不 位 发 热量 是个 计算 值 ，与 弹筒 发热 量 、 分 易受外 界 干扰 。 析水、 硫分 、 氢值 、 全水 分有 关 。 ２ Ｉ ４ 氢 值 的影响 氢值 一 般在 ３ ． ５ ０ ％～ ３ ． ２分 析 问题 ， 找 出最 大影 响 因素 ９ ０ ％之 间 ， 实 验 室委 托 外 部第 弹 筒 发 热 量 的 准确 性 取 决 于其 样 品 三方 机 构 电科 院 进行 检 测 ， 在
２ Ｑ
Ｑ ： Ｑ 【 王）
Ｃｈ ｉ ｎ ａ Ｎｅ ｗ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ Ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｓ
工 业 技 术
燃煤发热量 的影 响 因素 分析
马 燕 （ 神 华国华北京热 电分公司 ， 北京 １ ０ ０ ０ ２ ５ ）
一
表 １全 水分 减 少对神 华煤低 位 热值 的影 响
全水分 （ ％） 全水分减少值 增加的发热量 发热量 （ ｋ ｃ ａ ｔ ＆ｇ ） （ ％、 （ ｋ
ｃ ａ Ｙ ｋ ｇ ）
ｌ ７ ｌ ６． ９ ６． ３ ｌ ６． 了 ｌ ６． ６
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５７ｌ ７ ５７ ２４ ５ ７３ ２ ５ ７３ ９ ５ ７４ ７
煤 中 全水 分 不 是 一 个 稳
ｌ ５ ２ ｌ ５ １ １ ５
５ ８５ ３ ５ ８６ Ｏ ５ ８６８
１ ． ８ ｉ ９ ２
ｌ ３ ５ ９ １ ４３ ． ５ １ ５ｉ Ｏ
标定、 检定 ； 定 期测 定标 准 样 品 ； 存 查 样 复 定值 ，受外部因素影响较大， 查； 人 员 比对 ； 设 备 比对 等 等 ， 这 些措 施 有 随着 气 候 的 变 化 和 操 作 过 程 举 两个 效 控 制 了人 、 设备 、 环 境 对 热 量 测 定 的 影 的不 同而有很 大差 异 。
６０ ４
ｌ ６． １ ｌ ６ ｌ ５ ． ９ ｌ ５ ． ８
ｌ ５． ７
５７ ８５ ５７ ９２ ５８ ０Ｏ ５８ ０７
５８ｌ ５
Ｏ９ ｔ ｉ ｌ １ ． ２
ｌ ３
６８ Ｏ ７ ５ ５ ８ ３ ｌ ・ ９ Ｏ， ６
吨， 准 格 尔煤 ５ ０ 万吨。 ０ ． ０ ５ ％以 内 ，也就 是 对低 位 发 燃 煤 发 热 量 既 是 火 力 发 电 厂 燃烧 调 热 量 的 影 响 能 控 制 在 １ ． １ ３ ｋ ｃ ａ ｌ ／ ｋ ｇ 之 内。 整 、煤耗 计 算 和 存 煤 管 理 的 重 要 依 据 之